机械式管理制度

机械式管理制度（通用12篇）

　　随着社会不断地进步，制度的使用频率逐渐增多，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编为大家整理的机械式管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　机械式管理制度 篇1

　　一、 安装、维修保养人员应持质量技术监督局核发的特种作业操作证上岗，并定期参加复审。禁止无证人员装拆、调整机械式停车设备及部件。

　　二、 本单位将对机械式停车设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证机械式停车设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

　　三、 本单位设置专职安全管理人员负责停车设备的日常管理和对在使用的机械式停车设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。记录停车设备运行状况和维修保养工作内容。

　　四、 设备在操作前，应当以“操作使用说明书”及机械式停车设备操作告示牌上的要求逐项进行检查，确认安全后始可操作。

　　五、 机械式停车设备在运行过程中，操作人员的一手应放在操作盒旁红色紧急停止按钮位置，一发现有异常应立即按下紧急停止按钮，以防危险发生。

　　六、 机械式停车设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

　　七、 机械式停车设备内禁止除司机外的其他人员进入，禁止司机长时间在机械式停车设备区域内停留，禁止儿童进入机械式停车设备或在设备附近边缘嬉戏、玩撒。

　　八、 机械式停车设备运行过程中禁止人员、车辆、物品进入设备。

　　九、 禁止不符容车要求(超长、超宽、超高、超重)的车辆停放。

　　十、 机械式停车设备的载车板除搬运车辆外，不得作为其他货物的储存或搬运器。

　　十一、 载车板上禁止载人。

　　十二、 禁止拆除设备安全护栏，安全警告装置等设施。

　　十三、 机械式停车设备必须要有良好且可靠的接地，禁止拆除设备中各类接地装置。

　　十四、 禁止短接、跨接或拆除各种电气开关或安全回路。

　　十五、 禁止在设备故障时，用接触器点动等方式强行存取车辆。

　　十六、 机械式停车设备出现故障或者发生异常情况，将对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。禁止任何人员操作有事故隐患的机械式停车设备

　　十七、 机械式停车设备发生事故时应积极组织抢救，并根据单位及国家规定通知相关部门，同时通知维修保养企业。

　　十八、 机械式停车设备晚上或长时间不用时，应关闭控制箱内电源，同时除检修外，尽量不要空运行设备，以节省能源。

　　十九、 设备维修时，应切断设备电源并按下急停开关，挂“设备维修中，禁止操作”指示牌。维修作业至少二个以上才可作业。

　　二十、 设备长时间停用(停用时间超过三个月)而再次启用时，应对设备进行全面的检查及检测，确认设备性能及设备安全满足要求后，才可投入使用。

　　二十一、 机械式停车设备应当每2年进行定期复检。在安全检验合格有效期届满前1个月向当地特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或检验不合格的机械式停车设备，不得继续使用。

　　二十二、 违反上述任何一条，将依据造成影响的大小处以50-500的处罚；由此造成重大事故的，将依法追究刑事责任。

　　机械式管理制度 篇2

　　为保证特种机械安全运行，保障人身和设备安全，更好的为施工生产服务，根据有关规定，结合项目经理部特种机械的特殊性能和用途，特制定本制度:

　　1、本制度法使用范围，各种类塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、施工垂直提升设备、轮胎起重机。

　　2、特种机械设备的安装，检验、报废与管理等，必须符合国家有关规定、规程、标准和常州市的有关要求。

　　3、项目部应加强对特种机械设备的管理领导，安质部负责监察监督工作。

　　4、对新购进的特种机械设备必须组织专门人员进行验收，按生产厂提供的技术资料核对。随机附件资料产品合格证必须完整无缺，验收人员必须签字。

　　5、特种机械必须设有各类制动器，超负荷限制器，防倾覆行程限位和缓冲器，防碰撞和防爆炸装置，各种指示仪表，声光信号和其他安全防护装置齐全有效。

　　6、特种机械的电器设备和电器线路，必须符合有关电器技术条件的规定，并附有检验合格的证明资料。

　　7、使用特种机械设备的操作人员必须持证上岗，操作证必须按规定期限进行复检。

　　8、操作特种机械设备必须严格按照该类型的机械安全操作规程进行，操作中严格注视各种指示标志，发现异常和异响立即关机，消除故障后才能继续开机。

　　机械式管理制度 篇3

　　1、机械、工器具的使用人员必须纳入单位的安全管理中，在安全组织机构中要有机械管理人员参加。

　　2、认真组织有关安全管理和机械、机具安全操作规程的学习培训，提高安全管理及操作水平。

　　3、严格按照有关安全规程的要求，做好定期检查试验。使用人员在使用前应严格检查，做到不使用不合格品或以小代大，对存在不能消除缺陷的坚决报废。

　　4、所有机械、工器具严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。工程结束，必须把机械、工器具集中，进行专门检查维修。

　　5、机械、工器具采购必须是专业生产厂家的合格产品，并且有出厂证明和试验报告。本单位研制的机械、工器具，要经试验，取得可靠数据后报请总工程师批准，方可投入使用。

　　6、机械操作人员应参加施工安全技术的制订工作，做好机械使用的平面布置、操作要求。如有变更，应及时向有关有员反映，提出方案并重新交底。

　　7、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。

　　8、班组使用的机具和工器具，应按规定周期检查、保养，并有专人建帐建卡，挂牌运行。

　　9、工器具的库存摆放应整洁有序，小型机械、工器具操作使用人员必须按安全技术操作规程执行。

　　机械式管理制度 篇4

　　一、购置(租赁)

　　1、进入工地的机械必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。

　　2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准再使用的机械设备。

　　3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。

　　4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。

　　二、安装(拆除)

　　1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。

　　2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

　　3、建筑施工企业采购的二手机械设备，必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。

　　4、各种机械设备应备下列技术文件:

　　(1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；

　　(2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书；

　　(3)维修保养及运输说明书；

　　(4)安装操作规程；

　　(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、合格证书；

　　(6)配件及配套工具目录；

　　(7)其他注意事项

　　5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。

　　6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

　　7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作.

　　三、验收检测

　　1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案:

　　(1)、合同或任务书

　　(2)、机械设备的安装及验收资料

　　(3)机械设备的专项施工方案和技术措施。

　　2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。

　　四、使用

　　1、机械设备操作人员，必须持证上岗。

　　2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。

　　3、非机具工操作要追查责任者，并按公司规定处理。

　　五、保养

　　1、定期保养的目的:机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。

　　2、保养作业项目:清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。

　　六、维修改造

　　1、小修:小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少许磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。

　　2、项修:项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

　　3、大修:设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除设备故障，恢复设备的性能，外表美观。

　　七、报废的规定和要求

　　当设备不能大修时、没有修理的价值时。

　　机械式管理制度 篇5

　　为了正确合理使用大型建筑机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成企业施工任务，特制定本使用规定。

　　1、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　2、配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　3、特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。

　　4、实习操作人员，必须持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　5、在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　6、新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行，现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

　　7、经过大修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　8、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

　　9、有单独机械操作者，该人员为机械使用负责人。

　　10、多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。

　　11、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

　　12、机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

　　13、在交班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

　　14、所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　15、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

　　16、机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

　　机械式管理制度 篇6

　　机械料具使用，全部执行公司内部调拨制度，凡是工程项目需要机械料具时，一律由公司机具负责人统一调配。

　　1、在公司没有货源的情况下，如果项目部急需机料具，要征得负责人同意后才能去社会上租赁，如果擅自去社会上租赁机械料具，按租赁费的10%罚责任人。

　　2、项目上需要大中型设备，必须提前一星期通知机具负责人。如设备闲置在工地上或无计划要设备，对责任人罚款200元。

　　3、设备调出时，项目部必须清理干净维修好，保证调进项目部及时正常的使用，如果设备不能正常运转，对调出项目部的使用工长罚款200元。

　　4、凡是调出设备，一律办理调拨单，重要设备由调出单位派专人押车，损失的由调出单位按原价赔偿。汽车到达调出或调进项目后不及时卸车，每小时罚项目负责人50元。

　　5、因生产需要总部要求项目调出设备时，项目部必须无条件服从，如影响生产，大中型设备每拖延一天罚项目负责人500元。

　　6、凡是在使用中发生故障的设备，原则上都由各项目部机修工自行修理，不能修理的需要外协单位修理的机修工应向施工员交代原因，并由工地材料员，施工员，机修工，协助单位的修理人员谈好价格，明确修理后的保证使用期。

　　7、使用塔吊等大型机械，必须严格按机械操作规范，严禁违章操作，如果项目部不按要求超负荷吊装，每次罚责任人500元。

　　8、三大料具调拨要求项目部提前十天报送机具负责人，调拨时由需方项目派人到调出项目验收，并在调拨单上签字，手续完备后双方不得扯皮。

　　9、所有货物调出项目必须配合装车，如汽车到工地后，迟迟不能安排人员，每推迟一小时，项目负责人罚50元。

　　10、钢管调出时必须清理调直，弯曲钢管每根扣5元，钢管上带有扣件的不记帐，乱割钢管的每根扣10元。

　　11、钢模调出时必须调直修理上油，未整理的钢模按每平方米扣10元；发现小钢模上打洞扣10元；在大钢模上打洞的，每个洞扣30元；大模变形每平方米罚100元。罚款由项目分摊，其中木工工长与组长承担70%，30%由其他管理人员承担。

　　12、快拆顶托调出必须清理调直，配件齐全。未清理的，每根按2元扣除；情节严重的罚调出负责人200元。

　　13、扣件调出必须灵活，螺丝齐全上油。调出后发现如需修理的坏扣件每只扣2元；不灵活的扣件，每只扣0.5元。情节严重的罚调出负责人200元。

　　14、工地上遗失料具的，按总额30%赔偿。根据全体管理人员的折率、时间，由项目经理负责分摊。

　　15、凡是新开工的项目，需要机械料具的，一律由机具负责人报总经理批准，擅自购买的，不予报支发票，由项目管理人员分摊。

　　机械式管理制度 篇7

　　为了加强施工现场大、中、小型及电动工具的管理，保证安全生产的顺利进行，使现场机械设备正常运行，充分发挥现有机械设备的效力，达到文明施工安全生产的目的。特制定本规定：

　　本规定适用×××项目经理部所用大型机械、自有设备、内部租赁设备、外租机械设备、甲方提供机械设备、运输机械、现场中、小型加工机械及手持电动工具。

　　1、凡进入施工现场的大、中、小型机械，必须保证施工现场的需要，达到施工现场环保及文明施工要求，所有机械必须检验，经主管部门验收合格后，方可安装投入使用。

　　2、机械操作人员必须持证上岗，严禁无证或未经培训后上岗操作。

　　3、各分包单位，必须按总包方规定，设立专职机械管理人员，各机械管理人员要认真执行总包方对机械设备的安全管理规定，落实现场三定工作，并根据施工组织设计，提出项目施工机械的配备计划。

　　4、机械员应随时检查机械使用情况，负责机械设备安全运行管理工作，及机械设备进出场、验收和清退手续，并随每周文明施工检查对机械进行检查。

　　5、操作人员必须做到'四懂''三会'，按'十字'作业法保养好机械设备，保持机械设备清洁、整齐、无漏油，无废弃物污染，确保设备的完好率，利用率。

　　6、操作人员严禁酒后上岗操作、工作面严禁追逐打闹等超越行为规范的行为。严禁违章操作。高空作业严禁抛物。

　　7、机械管理员，操作人员必须负责本方机械的日常管理、使用、保养、修善工作。并由经理部主管机械责任师监督，确保机械设备处于良好状态。

　　8、机械员、操作员必须严格遵守操作规程，对木工房等噪声污染严重的机械要进行封闭管理，避免造成人为的机械噪声。

　　9、机械发生故障后应立即停机检查，及时处理。对处理不了的要及时返馈到主管领导，并采取必要的保护措施。以防故障扩大造成损失。

　　10、发生重大机械事故，立即停机保护好现场，通知上级主管部门进行处理。

　　11、对所发生的事故要做到'三不放过'，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

　　本管理规定参照国务院《全民所有制企业设备管理条例》、总包方《公司机械管理规定》、《项目经理部关于文明施工，环保标准》及各工种作业指导书等规定，各分包方监督执行。

　　机械式管理制度 篇8

　　新机或经过大修的机器设备，必须经过初期走合，走合期：内燃机械100小时，电动机50小时，汽车1000小时。在此期内，使用单位必须严格执行下列规定。

　　一、启动内燃机时，严禁猛加油门，应按第二节的规定执行。严寒季节启动内燃机时，必须采取预热措施。

　　二、机械运转和使用中，操作要平稳，严禁骤然增加转速或载荷，防止内燃机产生突爆，避免各传动机构承受急剧冲击。

　　三、在内燃机前两次运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺栓进行检查和紧固。

　　四、内燃机曲轴箱按不同季节采用原厂规定的或优质可代用的机油，到走合期满后，更换新机油并清洗机油滤清器。

　　五、走合期内，应经常注意机械各部位机构的运转情况，检查各部轴承、齿轮和磨擦带的工作温度，对运转中的不正常现象，应及时消除。

　　六、起重机在走合期内，应按额定起重量50%开始，逐渐增加载荷，但不得超额定起重量的80%。

　　七、挖掘机在走合期的前30小时内，应先挖掘较松的土壤，每次装料为斗容量的1/2，以后70小时内，装料量可逐步增加。但不得超过斗容量的3/4，并适当降低操作速度。

　　八、推土机和装载机在走合期内，要控制刀片和铲斗装料深度，减少推土和铲斗装载量，开始从50%载荷逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。

　　九、汽车在走合期内，载重量应按规定标准减载20~25%，并避免在不良的道路上行驶，更不得拖带挂车，行驶中应避免使内燃机突然加速。

　　十、走合期满后，应根据走合期内运转情况，对机械各部进行检查调整和润滑工作，同时检查各齿轮箱润滑油清洁情况，必要时更换。新机械和装用新齿轮的齿轮箱，应更换润滑油，然后方可正式使用。

　　十一、在走合期内，任何人不得拆除内燃机限速装置的铅封。待走合期满后，在机械部门技术负责人监督下，方可拆除。

　　机械式管理制度 篇9

　　为了达到机械设备寿命长周期费用经济、机械综合效能高、保持和持续改进职业健康安全、环境管理绩效的目的，依照施工机械设备的特点，对机械设备进行全过程监控管理，解决好机械设备、人和施工生产对象的关系，作如下规定：

　　1、由公司工程处归口负责在建工程的机械设备使用过程中的安全监督管理，分公司、项目部平时要加强各自管辖范围内的机械设备的安全监督管理。

　　2、由劳务公司主管自购大、中型施工设备的.管理工作，监督项目部管理好自购、外租的大、中、小型施工设备，由材料设备科或机管员具体负责，协助工程处做好大型施工设备宏观管理工作和施工设备有关的职业健康安全、环境管理的监控工作。

　　3、设备投入的管理

　　3.1施工机械设备的采购依照采购程序进行计划采购，施工设备的选型策划、采购，应充分考虑对企业内部职业健康安全管理和外部环境管理持续改进的要求。

　　3.2施工机械设备的租赁，由需求单位设备管理部门根据实际需求情况制订计划，依照租赁合同条款承租，各单位不得租赁危及安全、污染环境的设备。

　　3.3设备的调拨应根据项目部的实际需求报告，结合设备的实际使用、库存情况统一调拨。

　　4、各部门应及时组织相关专业技术人员对下列过程之一的施工机械设备进行交接、验收。

　　4.1施工设备进、出场过程；

　　4.2使用过程中机长变更；

　　4.3施工设备大修及大修完成交付过程；

　　4.4施工设备进、出库过程；

　　5、凡进入施工现场的施工机械设备都必须指定专人操作，机械操作人员、塔吊指挥人员必须经过操作技能培训，考核合格后取得操作证方可独立操作，操作人员必须严格按照安全操作规程及机械说明书上的要求进行操作，操作人员对施工机械设备应做好日常保养工作。

　　6、施工过程中如发生设备事故，应及时做好现场救护工作，保护好事故现场，设备主管部门和项目部等部门应及时组织有关人员进行调查取证工作，按照应急救援预案的规定对事故进行调查处理。

　　7、对塔式起重机、施工升降机等安全、技术要求高，事故危害大的特殊施工设备的安装、拆卸工作，应按不同设备的技术要求制定专项施工方案，设立专职安全监督员。方案应满足设备使用地主管部门要求，报主管部门批准后方可实施。

　　8、施工机械设备的现场标化工作，依照各地标化工地的规定实施。

　　9、对高空作业事故危害较大的特殊设备应有安全警告牌。

　　10、对塔吊、施工升降机等大型设备应及时申报当地主管部门验收，合格挂牌后方可投入使用。

　　11、公司工程处、分公司、项目部等部门应组织相关人员对施工机械设备定期或不定期的进行检查，督促机械设备操作人员按计划定期保养和维修。

　　12、施工机械设备的报废由设备管理部门根据设备使用单位的报废申请、技术性能鉴定表，组织有关人员进行复核检查，如果确认符合报废条件，一般由劳务公司的设备管理部门签署意见后，经主管技术部门复核，报单位经理批准，大型设备报总经理审批，报废设备不得转让或继续使用。

　　13、各类施工机械设备必须按设备储存要求分类储存，做好交接、库存记录。

　　14、应做好机械设备管理的资料，包括以下内容：

　　14.1施工机械设备交接验收清单；

　　14.2施工机械设备台帐；

　　14.3施工机械设备登记卡；

　　14.4工作台班记录；

　　14.5大中修设备技术性能鉴定表；

　　14.6施工机械设备大、中修理年度计划表；

　　14.7施工机械设备大、中修理计划完成情况表；

　　14.8新购施工机械设备验收表；

　　14.9施工机械设备更新改造论证报告；

　　14.10施工机械设备的报废申请鉴定表；

　　14.11施工机械设备操作人员名单。

　　机械式管理制度 篇10

　　1、购置

　　机械、工器具的采购应选择有质量保证体系、有生产许可证的供货方产品，并符合环境保护、职业健康安全有关规定。

　　2、验收

　　2.1、机械设备验收按物资管理办法执行，噪声和废气排放符合环境保护有关规定。

　　2.2、工器具验收除表面检查外，受力工器具按dl5009.2-2004《电力建设安全工作规程》进行额定负荷的1.25倍通过性拉力试验，经试验合格并标识后才发给施工单位使用。

　　2.3、计量器具经过检定合格，登记入帐后方可使用。

　　3、使用与维护

　　3.1机械、工器具的使用应遵循的基本原则:

　　3.1.1、操作或使用人员应经过培训并熟悉机械、工器具的使用方法；

　　3.1.2、使用前应对机械、工器具进行检查和必要的保养工作；

　　3.1.3、使用时严格按照该机特性和安全操作规程进行作业；

　　3.1.4、保养、维修、调整等作业时应停机(切断电源和其他动力源)后进行；

　　3.1.5使用后应做好清洁保养、防雨防潮以及回归保管等工作。

　　3.1.6、各种机械设备、工器具的使用按《机械设备安全操作规程汇编》有关规定执行。

　　3.1.7、机械在使用时，如有指定的指挥人员，操作人员必须听从指挥人员的指挥；指挥人员必须熟悉施工方案、机械性能和使用要求，事先应向操作人员进行安全技术交底，明确指挥信号，正确指挥。对违反机械性能、操作规程和可能引起危险造成事故的，操作人员有权拒绝执行。

　　3.1.8、机械操作人员，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃零食，不得酒后开机，不能擅离工作岗位，随时注意和检查机械各部件的运转情况，发现异常现象应及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应立即向有关部门报告。

　　3.1.9、机械的安全防护装置应齐备。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

　　3.1.10、每台机械应在醒目位置贴挂简洁明了的安全操作规程，说明该机的主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

　　3.1.11、机械使用的各种燃料、润滑油料、能源、替换设备配件、消耗材料必须符合技术标准要求，电压等级必须符合铭牌规定，防止机械事故发生。

　　3.1.12、实行租赁管理的企业，应在租赁管理规定中规定租赁各方对机械安全管理工作方面的职责。

　　3.1.13、加强对工器具的安全检查，发现有安全隐患工器具及时分离识别，按重大危险源管理方案有关规定处理。

　　3.1.14、工器具在使用前应检查有无裂纹、变形，转动部分是否灵活，安全装置是否合乎规定。工器具在使用中，必须严格按工具标定的安全许可负荷使用，不能以小代大，必须符合施工生产工艺要求。对钢丝绳的管理，应严格执行钢丝绳报废技术标准。

　　3.1.15、机械、工器具仓库应做好保管、周转和维修保养工作。对机械、工器具应有进出库制度、记录、台帐齐全。库内应按新机械、完好机械和待修机械分别排放整齐；机械库应保持干燥和通风，要清洁卫生，有防火设施，并有足够照明。

　　3.1.16、施工现场在用机械停机位置应高于地面，保证机械不致土埋水淹；凡不能集中使用和保管的机械，应做到上盖下垫，防止风吹雨淋、土埋水淹使机械损坏和配件丢失。

　　3.1.17、施工现场各种机械的电源箱必须安全有效，接地线必须牢固可靠，各种电气开关上的保险必须符合要求。

　　3.1.18、施工现场较长时间不用的机械，不能退还公司机具库的，应停放在现场设置的停机场或停机库中，均应明确保管负责人，定期进行检查保养，并根据情况采取必要的防盗、防火、防潮等安全措施。

　　3.1.19、各种轮胎机械以及机动车辆，长期封存停用的，必须充足气压，必要时采取架空垫起，防止轮胎损坏并拆掉电瓶。各种长期停用机械必须断开电源，锁好电源、电气箱，放净油箱内的油料，重要附属装置或配件应拆下另外存放保管。

　　4、检查监督

　　4.1公司工程部、物资部每年进行一次机械、工器具大检查，各施工单位每半年进行一次机械、工器具检查。机械数量较多的可分期分批进行，但对每台机械的检查每年不少于一次，对查出的各种缺陷应即时整改。

　　4.2机械设备安全检查的主要内容:

　　4.2.1落实机械管理责任制情况；

　　4.2.2机械的各种行程限位装置(或压力、温度、转速等限止装置)；

　　4.2.3机械转动部分的安全防护罩、壳等；

　　4.2.4防飞溅的挡板或罩、盖等；

　　4.2.5紧固件的紧固情况，调整部件的调整情况；

　　4.2.6电源箱、电气绝缘、保险、接地、继电保护及其他电气保护装置情况，要求安装漏电保护器；

　　4.2.7反腐保护情况；该机特性应有的其他安全防护装置。

　　4.2.8工程部有权不定时对机械、工器具使用进行安全检查、监督。

　　5、事故处理

　　机械发生事故，要按'三不放过的原则认真进行事故分析和处理。

　　机械式管理制度 篇11

　　1、塔吊的装拆由专业公司负责。在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部、项目总工审批合格后方准施工作业。

　　2、塔吊的四限位'、'二保险'等安全可靠。塔吊吊钩以下索具作到安全使用。塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行'十不吊'的规定。

　　3、机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、反腐的十字作业法'。

　　4、施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。

　　5、外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况（附墙距离需做调整等）应由机务、技术部门制定方案，经总工程师审批后实施。

　　6、外用电梯司机必须持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。

　　7、施工现场塔式起重机，外用电梯、电动吊蓝等机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备资质，作业人员持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量，化，验收合格后方可使用。

　　8、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。

　　9、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

　　10、搅拌机加料时，工具不能碰撞搅拌叶片，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。

　　11、分包方使用的机电设备，必须办理交接验收手续，非特殊工种，不得从事特殊工种作业，操作简易机具的作业人员，企业单位的劳动部门要组织培训、考核合格后，由安全部门签发操作证，无证者不准上岗操作。

　　12、钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。

　　13、当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。夜间施工要有足够的照明。

　　14、无论在工作之前和工作中，凡需搬运打蛙夯机必须先切断电源，不准带电搬运，以防造成打夯机误动作；操作人员应穿戴好绝缘用品；两台以上打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。

　　机械式管理制度 篇12

　　1.目的

　　指导中小型施工机械的使用和日常管理，防止机械伤害事故的发生

　　2.适用范围

　　2.1混凝土及砂浆机械

　　2.2钢筋加工机械

　　2.3安装装修机械

　　2.4木工机械

　　2.5焊接机械

　　3.可能的危险因素

　　3.1电缆线老化、破损，金属外壳带电、漏电保护器失灵或无漏电保护引起触电事故。

　　3.2设备安装不牢固、操作人员未按操作规程操作、违章操作、设备防护装置不齐全、操作人员未正确使用劳动保护用品导致机具伤害事故。

　　4.职责

　　4.1材料设备部负责施工现场各类中小型机械的安装、验收；

　　4.2分公司安全部及材料设备部负责对操作人员进行操作规程培训，督促制度的落实。

　　4.3现场安全员和操作人所属班组班组长负责督促检查操作人员的操作行为；

　　4.4机械负责设备的日常检修、维护、保养工作，并填写维修记录。

　　5.工作程序

　　5.1安装、验收:

　　5.1.1材料设备部会同项目部相关人员，根据现场情况确定各类机械的安装位置；

　　5.1.2机械在安装后，材料设备部组织项目部安全员、机操人员对安装好的机械进行验收，填写验收表，具体验收内容见验收表。验收时执行一机一表，验收表结果要能真实反映机械的状况，验收后参加验收人员应在验收表中签字，写明验收意见。

　　5.2检查

　　5.2.1机操人员对设备的使用情况、设备状况进行日常检查，发现问题及时解决。

　　5.2.2项目部安全员和操作人员所属班组的班组长对机械操作人员的操作情况进行检查，对违规操作的行为及时给予纠正和处理；

　　5.2.3操作人员在使用过程中如发现机械防护装置脱落、破损或失灵等问题时，应立即停止作业，并通过班组长或直接要求检修人员给予及时维修。

　　5.3使用

　　各类机械在使用过程中应遵循以下操作规程

　　5.3.1混凝土及砂浆机械

　　基本要求

　　(1)作业场地应有平整坚实良好的排水条件，机械近旁应有水源，现场在用机械应搭设坚固的机械棚，机械棚内应有良好的通风、采光、防盗、防冻设施，并不得有积水。

　　(2)固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。

　　(3)作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关

　　(4)装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

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