工艺技术员年终工作总结（精选7篇）
岁岁年年花相似，年年岁岁人不同。又到一年一度的年末时刻，在这一年中有什么得失吗，有什么值得分享的经验吗，好好的总结下自己这一年的工作，让来年少走弯路吧！想必许多人都在为如何写好年终总结而烦恼吧，下面是小编收集整理的工艺技术员年终工作总结（精选7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
工艺技术员年终工作总结1
xx年进入恒钻这个大家庭，伴随着恒钻的不断发展壮大，现在又即将走过xx，迎来xx新的一年。在即将过去的一年中，我主要负责cnc工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。但客户qa的不良质检报告与退货返修，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓，工作的系统化、流程的操作性不强;作为工艺编写人员，部分部门生产工艺的经验不足等。现就xx年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在xx年做的更好。
一、xx年总结：
1、生产工艺优化的参与与推动。
从今年年初开始，对经常做的产品，每张图纸都打印一份工艺表，在里面制定详细的流程，对每个部门都有详细的操作细节，尺寸控制要求，留量的大小，及批量产品尺寸基准的统一的要求，在每个的操作流程后加入了“注意事项”一栏强调本道工艺容易出现的，经常出现的潜在品质问题，要加工者注意，避免老问题重复出现，产品的批量报废。图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色荧光笔进行醒目标注，让每位操作者重点控制。对于复杂的产品(如02-01712a02-04283a)还制作了装夹指导书，配合了文字、图片，是操作者更清楚产品的基准在哪里，留量多少，加工后尺寸是多少才是ok的。对于凸轮等形状不规则的产品，在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺寸不合理。
2、各种作业标准和规范的制定。
通过借鉴和总结，并结合我们公司自身的生产、设备特点，制定《铣床操作指导书》、《cnc床操作指导书》、《工件摆放，转移操作指导书》《大理石作业标准指导书》等作业规范。新材料镁合金的材料特性，加工注意事项的指引书。我们公司在今年终于通过的国际iso认证，为了执行5s，结合我们公司的实际情况，现在正在制定cnc部，铣床部，车磨部工作台面作业指导书，各部门公共夹具，用具作业指导书。目的是规范工作区域的操作标准，防止生产资料的乱拿乱放，工件碰伤，加工反向，漏加工问题。使我们的'工作环境更加整齐，干净，减少加工辅助时间，进一步提高效率与品质。
3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。
每天早上我都会收到本厂qc的品质检查报告和客户的品质异常表邮件，里面详细的记录每款不良产品具体的不良尺寸数据，数量。如外观划伤，精度尺寸超差多少，形位公差超差多少等等，我会对照图纸一项一项分析原因，到车间与员工沟通，认真听取他们的加工意见，造成不良与报废的原因，及时细化改善工艺，设计专业的工装夹具，从根本上解决品质问题。有加工困难的，积极与客户工程师沟通，改善设计要求，增加工艺搭位、工艺孔位，优化产品的加工性。
二、xx年规划
推进生产的流程标准化
(1)将产品分为一般产品与高精产品，加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨论整个产品加工难点，各抒己见，取其所长，形成可行性工艺流程。对于成熟性产品，结合产品特点，平时的品质异常报告，员工的操作熟练程度，逐步的优化生产工艺，不断提高生产效率和产品品质。
(2)进一步制定生产操作标准指导书，规范员工的生产作业，明确生产责任，通过以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式，无序性变成标准化。
在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，相信xx年我会做的更好;更相信xx年恒钻能够取得更辉煌的成绩。
工艺技术员年终工作总结2
20xx年公司以“奋力打造质量优势”的质量战略方针和“以客户为质量焦点”精神为指引，在车间的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓质量各项治理，落实目标治理责任，推行质量绩效考核，较好的完成了全年产品质量各项工作任务。回顾作为工艺员的我，主要工作如下：
一、目标治理成效明显，各项任务指标基本完成。
1、节约挖潜情况：
2、质量三项指标：
3、生产计划完成情况：
4、质量达标情况：各项质量指标达标，全年无质量事故。
二、质量绩效考核与企业文化推广结合进行，员工面貌焕然一新。
质量绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点，按照车间“质量升级、文化造势”的思想，将两项工作结合进行，取得了较好的效果。针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传质量绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将质量绩效考核的先进治理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起，提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求‘做好每件事，成就每个人’”，使质量绩效考核的先进治理思想与企业文化一道深入人心。员工质量意识发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。全年没有发生一起较大的质量事故。
三、以人为本，以质量为核心，以严格执行为保障，集中精力抓好产品质量工作。
1、员工治理。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准，并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事，成就每个人”的人本思想关注每一位员工，注重调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性，我们公开了质量治理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、质量管理。生产工艺上，我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上，与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求，使工艺质量进一步稳定，保障了全年生产的产品质量，没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实，也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题，要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识，为打造质量优势尽心尽力。
3、工艺执行。严格质量工艺是生产顺利、质量达标的'保障。工艺执行取决于员工的敬业态度工作和责任心。针对某些员工质量优势淡薄的实际问题，除要求加强班组管理外，同时我更强化了个人管理，进一步对其进行单独进行工艺质量方面的培训，提高其质量意识。完善执行工艺信息反馈制度，要求操作工加强对控制的工艺指标随时进行检查，并班班作好工艺执行反馈记录，以便质检科及时解决。对记录情况的工艺记录，我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力，在工艺执行的保障了生产的顺畅进行。
一年的工作中，我也暴露出一些问题，主要体现在两方面：
1、9月外部客户反应M欠流，引起的质量反馈事故。因某次清理树脂槽里的残料，引起的某一工艺参数没有达到优级标准。
2、由于车间操作大多数是人工进行，没有更好的降低生产成本，4月份就出现了超过故事的消耗指标。上述问题已成为全年质量方面的重要事故，我必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间，公司的大力支持、协调解决。
即将到来的新一年度，我们将紧密团结在公司、车间的四周，奋发作为，狠抓工艺执行、质量提高，努力培训员工的质量意识，维公司的节能减排的战略方针，抓好落实，特别是工艺质量的严格执行，为公司更快更好发展做出自己的贡献。
工艺技术员年终工作总结3
x月份的工作已将结束，班组的绩效成绩，没有取得好的成绩，在我班也多次出现了很多不正常的现象，这些原因，主要是自己的工作没有做到位，本身的工作作风不严谨，管理过于疏散，本人自担任工艺二班班长以来，也是第一个月，对班组建设还感觉很陌生，无法将自己的工作推动的更出色，今天借此契机，将这个月来工艺二班的工作情况从以下几个方面作一下小结:
一、工作作风不严谨，在管理上疏于放松，刚担任班长以来对班员的管理过于宽容，不严厉，太过于人性化，总是想让班员在很轻松的环境中工作，正因为这种想法，纵容了班员，导致了班员随心所欲，所以出现了牛建成的睡岗，这一现象严重影响了工段和班组的利益，使班组的成绩与其下滑，这只能充分体现了自己在班组推行九大模块不理想，更谈不上推进，这些责任只能是班长的责任，没有认真宣贯，落实，督办和检查，所以出现了以系列的不正常现象。
二、工艺指标的执行，我班在工艺指标上均能按照正常操作程序进行执行，在工艺指标上执行最好的是我班主操，赵双丽，在相比之下比其他主操要好些，在炉温控制方面，翻炉要少些，但是在炉温考核上，我班两个主操，超温比较多，班组在这方面丢分比较多，没有占到优势。没有为班组争到荣誉。
三、巡回检查，在这方面，在这里要提出表扬的是，我班巡回工，张小青，在上班期间能够认真巡回检查，在一次上小夜班中，他能及时发现汽轮机，振动的突然变化，能及时的向班长反映，并能及时的处理，倒风机，避免了气机事故的发生。
四、区域责任制，我班在区域责任制方面，均能做的比较好，尤其是我班的出渣师傅们，在这里要提出表扬的是我班出渣工，刘琼，在上班期间，他能主动的维护自己的卫生区域，在一次，他能主动的将自己区域的水沟清理淤泥，受到了工段领导，史主任的表扬，为班组争得了荣誉，其次就是我班除渣工，刘正文，他是一个做事比较踏实的老师傅，在班期间，他能明确自己的职责，灰门泄露方面维护的比较好，能主动的搞好自己的区域卫生，受到了任主任的表扬，为班组争得了荣誉。
五、隐患治理方面，我班能及时的发现和处理隐患，在输灰系统，输灰工张元烈，在仓泵运行中投入运行，比其他输灰工要好些，没有出现堵管现象，发现泄露能及时向班长反映，并能及时配合机修工进行处理，处理不好的隐患能及时在隐患本上登记。在旋风灰排放上能认真负起责任来，排放干净。
六、培训方面，本月9月22日，工段组织了紧停的`预案演练和汽轮机开停预案演练，在紧停演练中，班员表现的都很好，取得了第一名的好成绩，为班组争得了一百分的好成绩，为班组争夺了容易。但在汽轮机演练中，我班出现的问题较多，尤其是我班主操，赵双丽，能够完全背诵，在理论知识上掌握的比较好，但是在实际操作中还是缺乏很多实际操作知识，不知道主气门挂闸，其次就是我班主操，严攀，不知道蒸汽倒淋的位置，这一现象说明了，我们的操作工还是缺乏实际的操作培训。在今后的培训工作中，我建议还是多搞些实际实践知识，有些操作工在理论上掌握的比较好，但是在实践操作中缺乏很多实践要掌握的知识。
七、规范检修方面，我班输灰工，张元烈，在一次仓泵输灰管清堵上，对照方案落实安全措施时，没有认真检查，将方案填错，被车间考核，说明了，输灰工，张元烈，没有认真履行自己的职责，这些责任主要还是在于我，没有认真督住检查，这是自己的工作没有很好的责任心，也没有履行好班长的职责，不能把工作做到位。
八、安全监管，我班员工在监管方面均能负起责任来，特别是我班出渣工，都能把一楼警戒线维护好，特别值得表扬的是，刘正文，在机修工检修29#炉油管时，能积极的找桶接油，并在现场参与监管，配合机修工作业。
九、记录管理模块，在这里首先要批评的是自己，在记录方面，离岗记录不完善，气柜巡回时间没有认真填写，被车间考核，说明了自己在平时的工作中，做事流于形式，不能很好的把简单的做到极致。在就是我班主操，严攀，主操日志记录不完善，被车间考核，很多问题，都会在细致上出问题，应该值得我们深刻的去反思。主操之间相互提醒，检查，克服这些毛病。
十、会议管理模块，能够准确的传达车间的指令，在班前后会上宣贯，车间事故通报和不正常现象，让班员从中能够吸取教训，在班组小结会上，班员之间，在一起进行沟通交流，都能把集体的利益放在首位，好的方面展现出来让大家相互学习，把一些不正常的现象，暴露出来，让大家克服改进。
在下个月里，我将围绕车间，跟随车间的管理步伐，认真开展好自己的工作，搞好基层管理，班组建设。
工艺技术员年终工作总结4
自开始做动平衡设定工作至今，已有一年多的时间了。在这一年前，凭借自己的努力和领导的提携，从一名普通的员工被提拔到三部工艺技术员一职。在这期间，我负责对三部动平衡的调整与改善，虽然工作量比以前要繁重的多，但给我提供了一个全面了解轮胎工艺的机会，加强了我对轮胎工艺的认知和掌握，并提高了我对发生各类质量问题时独立分析和处理问题的能力，为我进一步从事动平衡设定改善工作打下良好的基础。
下面我对xx年的工作进行总结。
1、我对动平衡技术员工作的.认识及态度
自被任命为动平衡技术员之后，我开始逐渐进入这一角色。虽然以前我对动平衡检测设备有一定的了解和掌握。但做改善工作的过程中，感到要做一名合格的技术人员，压力很大。主要有以下几方面原因，一是各区的工艺不是太精通；二是各区的设备也不精通；三是与人沟通能力差；我必须把以前漏掉的知识重新学习一次。面对这种压力，我感到自己责任的重大。了解各区的工艺和设备，就成了我的工作重点。我相信我有能力把这项工作做好，压力越大动力就越大。在从事动平衡技术员期间，我对以前不熟悉的1区、2区、3区的设备和工艺进行熟悉和了解，学习作业指导书和参数的设定。对有异议的问题与相关人员进行探讨，确保对相关设备掌握的彻底性。
2、本年度工作内容
（1）、在1区双复合岗位，实行配方式管理，提高部件的稳定性。安装吸水海绵，减低部件打滑引起的变形。安装防滑皮带，减少部件尺寸的拉伸。
（2）、在2区成型岗位，对所有成型机统一按作业指导书标定，保证定位角的统一。与保全结合，加装主辅鼓自动复位程序，确保定位角度的稳定。定期进行三度标定，保证设备精度。压胎面时，使用垫板，使用深齿压辊代替浅齿压辊，提高压合质量。合理使用停放小车，减少胎胚变形。
（3）、在3区借鉴外厂方法，建立模具管理方法。安装加压平台，提高模具精度，建立模具档案，设立黑名单，避免不合格磨具的使用。
（4）、对动平衡检测机进行打表，保证精度。对操作工培训，提高其操作技能。每天进行点检，确保数据的稳定。改善润滑装置，提高数据准确性。
3、工作成果与亮点
（1）、经过和同事们一系列的努力和改善，到目前位置，终于将动平衡合格率由原来的77%提高并稳定在95%左右。
（2）、亮点：385/65r22.5hn805动平衡合格率由调整前的80%到调整后的98%；11r22.5hn257动平衡合格率由调整前的90%到调整后94%。
4、感受
要说苦和累，每一位工友肯定都深有体会，而作为技术员的我对其中的味道别有体味。在11r2.5hn257的合格率不稳定的时候，我每天要在3个区来回跑，查找问题。每天结束一天的工作，筋疲力尽的回到家，休息一会儿，到晚上11点再坐班车去厂里监控数据。若数据异常，就在厂里加班调整。很多人问我，你到底上什么班？这么干？值不值？我也不知道这样做值不值？但我知道我是一名工艺技术员，工作需要，我必须这样做。从5月底到7月中旬，40多个日子里，我几乎是每天夜里都要来厂里一次，后来身体有点吃不消了，感冒发烧一起来了，我坚持工作，终于将11r2.5hn257的合格率提高到93%以上。
5、工作中存在的不足和下步工作目标
在今年的工作中，我经过自己的努力，虽然取得了一定的工作成果。但我感到离一个优秀的技术员标准还有很大差距。
这主要表现在
①在突发事故中，有些新设备我对它们的性能还不是特别熟悉，还需查找资料，影响了设备故障排除的及时性。
②专业人员太少，在这项工作中，自己有点力不从心的感觉。
③在工作中，缺乏总结能力和汇总能力，思维单一，缺乏相关专业知识和经验，导致走了很多误区。
④工具太少，4、5个人共用一台电脑。
针对这些不足，我计划下一步要继续加强自身的学习力度，尽快将新设备吃通吃透，并将这些新知识尽快传授给员工，协调与其他技术员的关系。努力多学习一些专业知识，向有经验的前辈学习，吸取他们的经验，提高自己的工作能力！
工艺技术员年终工作总结5
我们所做的设计，无论是平面设计、包装设计还是书籍装帧设计都需要最后把实物呈献给消费者，这就需要印刷工艺，只有熟悉了印刷工艺，才能在设计的过程中考虑到一切细节，把印刷与设计完美的结合达到利益的最大化，这节课所学到的内容对我们今后的设计会有很大的帮助，我总结为以下四点：
一、印刷前期
印前工艺主要流程：制版——做文件（电脑操作）——发片（软片：菲林片）——制版——晒版
（1）确定设计要求，整理资料（图文），充分了解设计和印刷成品要求。检查图片资料，要完整，像素和图片大小要符合印刷要求。
（2）创意构思，在空白纸上用笔把创意想法表现出来，看大致效果，再根据实际产品元素进行修改。
（3）做文件，进行排版设计。包括图片处理、文字资料、排版版式等，对图片进行处理时要注意屏显，印刷应用CMYK四色模式印刷，扫描图片时若想效果好，可选用好的滚筒扫描机器进行扫描，若想用特殊效果的图片，可选择手绘或手工雕刻等手法。
（4）输出样稿与客户沟通后进行适当修改，客户若一时无法接受设计师想法，适当时候，应适当去说服他们，只要是好的创意应进行坚持。在定稿之前应仔细计算成本和费用，推演复杂的.工艺流程，确保利益最大化。最后定稿。
（5）把终稿交付印刷供应商进行输出胶片和印前打样，校样和客户确认。确保胶片不出错。然后进行制版、晒版，准备进行印制。
二、印刷
最重要的一环节就是印刷，印刷分为胶印和丝网印刷等。丝网印刷又分为四色印刷、套印、叠印、单色印刷等，8色印刷近年也逐渐兴起。
（1）印刷纸张有多种，最普遍有铜版纸、哑粉纸、白卡纸、牛皮纸、瓦楞纸等。宣传彩页一般使用铜版纸，按克数可划分高中低档。礼盒一般使用白卡纸进行印刷，承重度尚可。纸袋一般选用牛皮纸，挺度较高。
（2）四色印刷：一般采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的颜色的印刷工艺，色块明度较高，饱和度较低。
（3）专色印刷：专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺，其颜色明度较低，饱和度较高。
（4）印刷机：滚筒印刷机：印报纸、书刊、杂志，有国产和进口。全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以；对开机、四开机、六开机、八开机。四开机和对开机又分单色、双色、四色。一般印刷包装多用全开机，印刷画册多用对开机。所以我们拼版的时候要根据实际情况进行不同的调整。在印刷时注意检查看样，注意印刷机颜色跑轻或跑重的现象。
三、印刷后期
印刷后期中书籍包括折页，配页，装订，覆膜（过油），烫金（银），压纹等。彩盒包括表面处理（覆膜，压光，局部UV等）压痕，烫金、粘合成型等。
（1）装订工艺，普遍有五种装订方式：骑马钉、胶钉、锁线钉，环钉和精装。骑马钉装即将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册，其特点为价廉、工艺较简单，但应控制厚度。胶订即将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册，其特点为价廉，美观，但易掉页，不易翻阅。锁线装即将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册，其特点为装订考究，不宜掉页，但人工化较强。环钉即将书册各页切打孔，按页序排列后，穿环成册，其特点为较结实耐用，但成本较高。精装为将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册，其特点为装订考究、不掉页，但成本较高。
（2）覆膜工艺，覆膜分光膜和哑膜两种。覆膜对书籍、纸盒等起保护、防水作用，是其保持干净。
（3）过油工艺，由于消费者的审美水平日渐提高，过油工艺应运而生，过油是在印刷品表面涂/印上一层无色透明涂料，经流平、干燥后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工技术。其作用：保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果。用途：可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。
（4）烫金（银）工艺，此工艺为借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上，使其具有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。还可使其配合起凸或压凹工艺能产生更为显著。多用于突出的文字或标识、贺卡、挂历等。
（5）压痕工艺，此工艺为利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕，利于拼合的整齐，多用于书籍、包装盒或纸袋等。
四、书籍装帧
（1）书籍装帧中务必要出现的规格，包括：丛书名、出版社名、作者名，在封面上、书籍上、扉页上都必须要统一。
（2）书籍的条形码不一定是黑色条形码，但必须是深颜色，不可为加白的一类浅色系。
（3）书籍里的正文那内容则必须要留出“天头”和“地脚”。还要有书眉、页码等。
总结：我们了解印刷工艺的整个流程，包括印前、印刷和印后都有助于我们今后的设计工作，只有真正了解了其中的每一个环节，我们才做出好的符合大众的设计。设计这条路任重而道远，我们还需要不断的努力。
工艺技术员年终工作总结6
结束了印刷工艺课程，看着自己一沓的成果，但最后只有一张是较满意能交作业的。动手实验了一个星期，对于这种以前完全没有接触过的工艺产生了十分浓厚的兴趣，原来生活中许多熟悉的东西上的图案之类的大部分是运用丝网印刷技术印出来的。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
在进入实验室之前，赵老师要我们用以前的作业创作图像，并根据理论课的知识用PS软件对图像进行3至4色的分层。在这阶段时赵老师一个一个地为我们看作业，找出我们作业的不足之处，亲自用PS为我们示范修改建议，最后让我们自己再进行修改。在这期间赵老师也为我们补充了印刷工艺知识之外的关于视觉传达的知识，他随和的性格及扎实的专业水平让我们都非常喜欢及尊重他，同学们有什么问题都会大胆地向老师提出来，老师也大方的告诉我们。
在打印好了分层图之后我们来到了印刷教室，首先进行的是晒版。看着这台大型的机器运转着，心里突然想到自古以来、从印刷术发明之前到之后人类对于知识的追求，印刷术果然是个非常伟大的发明。之后我们拿着晒好了的版用水进行冲洗，晾干。第二天赵老师为我们做了师范：待丝网版干了后固定在印刷机上，将承载纸张置于丝网版下，在刮刀上涂上饱满的.颜料，在该颜色的分层图区域稍施加力量进行刮图，于是在承载纸张上就能看到被丝网过滤下来的颜色。
老师师范过后就轮到我们自己动手。大家都对这个没有接触过的玩意儿非常好奇，立刻行动起来进行印刷。我也不例外。在准备好了基本步骤后刮下了第一刀，可是当拿只出来看时却惨不忍睹，完全没有老师做的那种效果。之后又试了几次，原来是颜料太湿了。进行调整后终于有了一点比较满意的效果。就这样熟能生巧地渐渐地完成了印刷部分，进行装裱后就完成了最后的作业。
总的来说这堂课程让我学到了许多之前没有接触过的东西，在上这堂课的时候无时不刻不充满着好奇心。最后要感谢赵老师悉心的指导，关于印刷的部分在今后的学习日子里会进行更多的补充，为以后的设计学习充分的铺垫。
工艺技术员年终工作总结7
xx年即将过去，在这辞旧迎新的时刻，本人深感时间过得飞快，回首过去一年来的工作历程，获益良多，在学习和工作上都有了很大的进步和提升。工作得以顺利的开展和完成离不开上级领导的大力支持和帮助。同时也得感谢同事们和一线员工的积极配合和热心帮助；今年除了认真贯彻和落实上级领导交办的各项生产工作任务外；协助上级做好一年度的ISO质量管理体系的再次验证与审核，严格按照GMP的规范要求做好各项操作规程和文件记录，因公司发展需要，承蒙领导的信任，本人于10月20日—10月22日三天参加了ISO质量体系认证内审员的.学习和培训，顺利通过考核并取得资格证书。通过学习，对质量体系中人、机、料、法、环、测及PDCA循环法有了更进一步的理解和认识，为今后的`工作学习打下了扎实的基础；现将今年度的工作总结如下：
（一）、在安全生产管理方面
继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，狠抓安全管理不放松；全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理，加强对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，严格按照安全操作规程进行管理，发现问题及时通报，杜绝了员工的不安全行为；使安全隐患消灭在萌芽状态，确保了10年的安全生产“0”事故。不定期的组织和宣贯有关“安全生产，消防安全”的知识培训，向广大员工宣传公司安全管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。让企业员工明白生产安全了，才能安全去生产。
（二）、在质量、生产效率管理方面
认真落实上级领导下达的生产任务，做好节能降耗，降低生产成本。根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员方案，合理调度、均衡生产，根据各车间生产能力的大小，合理下达生产计划，确保满足销售需要。认真做好车间各班组、仓库、采购、成品仓部门之间的沟通与交流，发现问题及时上报，避免停工待料，影响生产进度。在生产过程中对产品进行质量监控，协助技术品质部门做好产品的送检工作，对成品或半成品进行定期抽查，加强巡查，确保生产出来的产品都是合格品。让消费者放心。
（三）、现场管理方面
1、在生产过程中认真执行“6S”管理，宣传贯彻“6S”活动，强化“6S”管理，将“6S”管理制度化，规范化，并认真组织实施，使现场管理得到较大的改善。
2、完善生产工艺及作业流程：对车间相关作业文件进行修订与审批，优化管理，使员工能够合理规范的进行操作；先后编写了作业文件：
3、加强班组员工培训和沟通：合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。对新员工的培训做到先易后难，加强与员工的交流，做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，在工作上要注意员工的思想动态，做好员工的思想工作，提高员工对企业的凝聚力，提高员工的思想素质和技能水平。
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