炼铁厂热风班长的年度总结

炼铁厂热风班长的年度总结（精选5篇）

　　总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，不如我们来制定一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗？以下是小编整理的炼铁厂热风班长的年度总结（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　炼铁厂热风班长的年度总结1

　　xxxx年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。

　　一、 紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。

　　xxxx年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85.1%,超计划10%左右。

　　回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。

　　在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼， 3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时

　　炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，价格因素影响成本下降395.39元/t，指标改善因素影响成本下降136.26元/t。

　　二、 稳步推进对标挖潜降本增效工作

　　成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。xxxx年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。

　　在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：

　　（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。

　　（2）、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80 oC，比草铺新区风温高20 oC，按100 oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。

　　（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：

　　耐材消耗计划85t，实际消耗76.72t，消耗下降了9.7%。

　　钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了37.05%

　　钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了14.2%

　　无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06%

　　（2）、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中：

　　1）、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费（24x60-15x50）x0.5x8=2760元。

　　2）、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18x5x4x0.5x2=360元。

　　3）、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费（24x60-15x50）x0.5x3=1035元。

　　4)、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15x5x6x0.5=225元。

　　（3）、稳定炉况，加大小粒矿使用量。xxxx年小粒矿使用量为22.4万吨，比2012年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。

　　三、 加强设备维护检修和改造工作

　　炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。

　　1、加强设备检修和维护水平

　　炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。

　　在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。

　　在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件；

　　在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。

　　2、加强设备工艺改造工作

　　由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。

　　四、 加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作

　　在炼铁厂xxxx年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为xxxx年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为xxxx年度安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。

　　1、在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素，尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂安全工作自今年以来，加大了现场“三违”的监管力度和考核力度，至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次，同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教，目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全。

　　炼铁厂热风班长的年度总结2

　　认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，继续强化安全生产管理和监督，提高安全执行力。根据公司政字【20xx】02号文件中对20xx年安全工作计划的要求、结合我厂实际，在20xx年我厂的安全管理工作中，要树立“安全才能生产，生产必须安全”的管理理念，将安全生产工作放在第一位，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平。本着对自己负责，对员工负责、对集体负责的态度，转变思想观念、调整工作思路、彻底改变炼铁厂安全生产局面。

　　一、工作方针：

　　提高安全意识搞培训；夯实基础管理抓执行；检查安全隐患不懈怠；积极落实要求完善规章；围绕安全生产抓管理；

　　二、工作目标：

　　落实公司安委会第二次安全生产扩大会议精神，重点抓好炼铁厂20xx年度的安全管理工作，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平，确保千人负伤率控制在6以下；重伤、工亡事故、重大设备事故、重大火灾事故为零；职工安全培训率99%；隐患整改率、特种设备按时检查率、特种作业人员持证上岗率均达99%；实现0006，99，99的安全工作目标，稳定的安全生产局面。

　　三、主要工作：

　　1、以提高全员安全意识为重点，加强安全培训。安全教育是安全管理的重要基础，是减少人的不安全因素的关键，是提高职工感知事故隐患自我保护的基础，因此安全教育培训工作要常抓不懈，20xx年我们将继续坚持以人为本的管理理念，采取多种形式抓好安全教育培训工作。

　　1）抓好新员工三级安全培训教育。新员工经过人力资源部、安全管理部培训考试合格后，炼铁厂组织进行厂级、车间级、班组级安全培训考试，经过培训使新员工都能掌握必要的安全防护知识，及防护救援器材的使用方法，确保全员通过安全培训考试，安全科针对新员工分配车间班组进行安全教育跟踪，不定期抽查新员工对本岗位安全知识的掌握情况，并建立、完善教育台账及跟踪教育台账，确保新员工100%接受安全培训教育，合格通过考试。

　　2）由炼铁厂进行监督，各车间、班组配合，新员工未经培训或者培训不合格者严禁上岗作业，对于文化素质低，但是操作经验丰富的员工，酌情补考一次，仍不合格者交人力资源部。

　　3）每月25日前制定次月的《三大规程学习计划》《厂长安全培训计划》《厂长安全隐患检查计划》上报安全管理部，由安全科进行监督，并将培训记录汇总报安全管理部，如有特殊情况提前以书面的形式报告培训或检查计划变更。

　　4）以提高基层安全管理业务水平为目标，积极响应公司一月份组织的全炼铁厂班组长安全培训，针对班组长年轻化和新员工较多，基层安全管理业务水平不高的情况，安全管理部组织以企业班组管理建设、安全技能、消防知识、安全用电、煤气防护知识、设备维护等六个方面进行系统的培训，炼铁厂积极响应公司号召，组织全炼铁厂各岗位的班组长参加培训学习，1月份完成培训。

　　5）针对炼铁厂内特种作业人员较多，根据有关规定特种作业人员上岗必须取得特种作业操作资格证，积极与公司联系、配合对全厂特种作业人员（电工、气割焊工、天车电梯工、厂内机动车司机）的取证培训工作，确保特种作业人员全部持证上岗；对从事特种作业的岗位加大检查力度，杜绝无证操作。

　　6）配合公司安全管理部对炼铁厂已取证、新取证安全管理人员进行资格证培训、复审、考试工作，使炼铁厂安全管理人员通过培训考试提高安全管理相关技能。

　　7）对外协施工单位（包括检修、参观学习、培训）人员的安全培训教育工作，经炼铁厂安全教育、培训、考试合格后签订安全协议方可施工作业，并加强对施工单位的检查、督促工作，对作业中违反炼铁厂安全管理制度的施工队严肃考核。

　　8）加强安全基础管理台账建设。建立、健全安全培训教育台账，岗位安全操作规程抽查台账，特种作业人员取证、复审台账，及外协施工单位登记、培训教育台账等各类基础台账，完善基础管理记录、档案存档工作。

　　2隐患排查常不懈怠

　　1）隐患自查。炼铁厂每周组织一次炼铁厂内现场安全隐患自查自纠活动，由各车间兼职安全员组成检查小组，分组检查。以现场安全隐患排查为基础完善现场安全管理，将现场安全事故隐患减少到最低；健全安全隐患排查制度，以日常检查为基础，开展隐患检查整治活动，并积极动员职工发现隐患、整改隐患，对反复出现的事故隐患提出考核意见。

　　2）日常安全检查。安全科指派专人每日一个区域对全厂各个车间辖区开展综合性日常检查，做到彻底检查不留死角，对查出的违规违纪现象和查处的隐患给予相应考核，对查出的隐患下发《隐患整改通知单》限期整改并回复。对整改无回复，整改不彻底的车间进行考核，争取隐患规范化、标准化99%以上完成，坚决不留后患。

　　3）专业性安全检查。专业性安全检查为不定期安全检查，每季度至少组织检查一次，根据生产现状灵活掌握，特殊情况应多次组织检查，检查专业包括：煤气生产、使用与防护，特种设备作业，高温、高空作业，电气安全，消防安全，防洪防汛，职业卫生等，并根据公司专业安全检查表组织配合专业公司检查。

　　4）安全生产综合检查。每季度进行一次安全生产综合性大检查（每季度最后一个月最后一周开展），由炼铁厂组织各职能科室及车间安全管理人员组成检查组，对全厂安全生产情况进行检查、评比、总结，制定检查评分表，排出名次给予奖罚。

　　5）各类规章制度落实情况检查。落实各项安全管理规章、制度，各车间班组充分利用周一安全活动会、班前班后会的时间对各岗位安全规章制度进行学习，要求每一位员工都能熟练掌握本岗位各项规章，每周抽查部分岗位员工对规章制度的掌握情况，采取奖罚制。

　　6）危险源安全检查。对炼铁厂各车间各岗位危险源进行排查，建立危险源辨识及预防控制措施，并检查危险源存在岗位对预防控制措施的落实情况，并建立健全危险源检查记录表并存档。

　　7）开展重大隐患举报有奖活动，根据安全管理部出台《安全隐患举报有奖制度》的实施细则鼓励全体员工查隐患、整改隐患，对职工查处的隐患，经核实无误，依照规定上报安全管理部申请给予奖励，从而提高全员的安全意识和隐患排查能力。

　　3、强化安全意识，狠抓工作落实

　　1）开展重点区域禁烟制度的落实工作。根据安全管理部《重点区域禁烟管理规定》编写下发炼铁厂《禁烟管理制度（暂行）》及重点管理区域的手机管制规定，管制区所属车间应加强管理，安全科对管制区进行制度落实及相关检查，对查处的违规行为严肃考核。

　　2）落实危险源控制措施，杜绝伤亡事故的发生。将危险源落实责任人加强管理，依照危险源管理办法及安全检查表进行检查，检查重点以煤气系统、皮带运输系统、及机械设备等各项开展，安全科指派专人协助检查、落实整改，将危险源控制在可操控状态。

　　3）制定应急预案。制定预防高温金属溶液泄漏和遇水爆炸事故的安全措施。加强对高炉本体设备的检查，定期组织开展；督促相关车间做好鱼雷罐的使用管理、维护工作，定期检查点检记录；督促职能科室、车间做好特种设备管理工作，并督促定期对高温液态金属容器的探伤工作。

　　4）根据《工业企业煤气安全规程》制定检查表。积极和公司煤气防护站结合制定煤气系统防煤气泄露、中毒、爆炸的检查表，定期组织煤气系统设备、设施的检查，配合公司对煤气设备设施的检验、管理工作。

　　5）积极配合公司检查。根据公司检查通知要求配合安全管理部组织的各类检查，对提出的安全隐患积极落实整改，使安全管理逐步得到提高。

　　4、完善安全管理制度，做到有章可循、有制可依。根据炼铁厂各岗位生产、设备、安全现状，对炼铁厂内部分规章制度作出修改，使各类规章制度更科学、更标准化、更实用。

　　5、搞好各项安全活动，营造安全氛围，提高安全应急能力。

　　1）利用“全国安全生产月”活动为契机，做好安全文化宣传活动，增强全员安全素质。6月份组织炼铁厂以“安全月”活动主题开展演讲比赛；组织各车间兼职安全员考试和部分职工安全生产知识竞赛，选拔优秀选手参加公司的各项活动。

　　2）组织各类演练活动。定期组织炼铁厂内部开展应急预案演练活动，包括煤气中毒、消防灭火、爆炸事故的应急演练、现场救护等一系列的演练，是职工在发生事故后能自救、救护他人，确保练兵的实质目的。

　　3）将强对煤气救护设施的掌握与应用训练。组织煤气岗位职工对炼铁厂内三种空气呼吸器、苏生器等救护措施的培训、演练活动，每季度演练一次。

　　6全年各季度工作重点。

　　1）一季度：配合公司完成班组长培训工作，检查落实重点区域禁烟活动及手机管制制度；完成炼铁厂外协施工单位安全培训，重新签订20xx年《安全协议》；制定春节期间的安全生产措施，重点是节前安全工作布置、节中安全工作检查督促落实，节后收心工作总结；完成20xx年炼铁厂各类台帐存档及20xx年新台帐建立；车间班组利用周一安全活动会及班前班后会组织职工学习各项规章制度；做好2#高炉投产期间的安全工作，确保无人员伤亡，顺利投产。

　　2)二季度：重点对2#高炉投产后的安全生产情况进行跟踪检查，发现隐患立即整改；配合公司和结合本厂实际情况完善各项规章制度，一部分《安全管理制度》、《安全操作规程》已不能适应安全生产需要，本季度将对部分《三项制度》进行修订。组织落实“安全月”各项安全活动、做好安全文化宣传作用。

　　3）三季度：以“提高安全技能，杜绝三违”为重点，加强现场检查、隐患整改力度和考核力度，组织应急演练及防洪防汛应急救援演练。

　　4）四季度：总结前三季度安全管理薄弱环节，本季度重点突破薄弱环节抓管理，是安全工作有所提高。总结本年度安全生产薄弱环节并制定下一年工作计划。

　　发挥各职能科室的优势和作用，使安全工作做到齐抓共管。各车间、科室、班组及全体职工要明确自己的安全职责和任务，切实履行好自己的职责，从而使安全管理工作渗透到各个环节，树立合作精神，协调不同单位、不同工序、不同（岗位）工种之间的合作关系，促进安全文化建设，保障安全生产。

　　炼铁厂热风班长的年度总结3

　　自从xxxx年进入涟钢工作以来，日子稍瞬即逝，一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展，也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设，从而更深刻感觉到社会更新速度之快，作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大，为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战，必须不断总结并强化自己。具体总结如下：

　　一、立足岗位，干好本职工作

　　1、熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法

　　作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。

　　2、熟练掌握岗位主控软件的操作

　　我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上，再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的，并熟练掌握了主控软件的操作方法，对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大，为了下一步能更好的培训同事，我仔细认真学习，不懂就问，终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。

　　3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法

　　作为一个大学生，特别是计算机专业毕业的大学生，我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善，为了软件更好的为设备服务，我还对软件的内核进行研究，对设备电气图进行了解，经过一段时间的研究和了解，现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。

　　为了在新项目中贡献自己的一份力，完成自己的各项任务，我想我自己一定要努力，对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。

　　二、紧跟领导，配合同事，确保工作顺畅有力进行

　　1、听从指挥，努力完成工作任务

　　服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的。在实际工作中，听从班组骨干与车间领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，这样就能为涟钢更好的服务。

　　2、配合同事，搞好工作串联

　　家和万事兴，在工作中同样如此，我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。

　　三、以后坚持学习，寻找弱项，不断充实自己

　　1、不断学习岗位知识，熟练工艺流程和各种故障

　　不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。

　　2、努力学习计算机编程知识，进一步提高自己的计算机能力

　　在对岗位工艺流程和主控软件熟悉的基础上，不断研究软件的编写方法，差错处理方法，程序的流程图，各种控制变量的定义。争取早日能够自己修改和完善主控软件，为设备更加良好的运转出一份薄力。

　　四、总结

　　在以后的工作中：持续贯彻公司的指导思想，在领导的带领和培养下不断提供主动强化意识和思想创新的能力、寻求工作水平不足的能力、发展技术工作的能力、共建融洽大集体的能力。要立足现实、着眼长远，抓住重点、整体推进，全面增强主观能力，使自己更加完善。

　　炼铁厂热风班长的年度总结4

　　20xx年的工作即将结束，在这一年里炼铁厂领导按照公司的统一部署和下达的各项生产指标任务，深入开展各项工作，在现有条件下降低设备事故率，达到增产降耗为目标，各项工作均取得阶段性突破，各项设备技术指标得到大幅提高，以下是十一月份根据一年的工作，对20xx年的各项设备工作进行分析和总结.20xx年设备管理运转状况

　　1、设备维护保养方面：坚持“维护保养为主，事后维修为辅”的方针，按制定维护保养计划，严格做到“定点、定员、定时”的原则，对重点设备（单一设备停机会造成生产瘫痪的A类设备）有专人看守，并做好相应的设备运行以及维护保养记录。

　　2、设备维修方面：对生产中的任何设备故障均做到抢修及时，并现场监督以确保维修质量。对任何故障的维修均做到有记录，有原因分析。

　　3、备品备件管理：对区域的所有备品备件严格实行“通用化、标准化、系列化”的三化管理，同一备件尽量采取同一厂家。

　　4、在现场设置定置摆放牌，设定专门的定置摆放区域，分别为皮带摆放区、空油桶摆放区、废旧皮带摆放区、炉蓖条摆放区、阀门摆放区等等。

　　为节约成品备件购买的费用，炼铁厂多次将备件测绘以进行加工节约成本，并对损坏的设备采取维修的原则，就是不能修复，也要把有用的备件拆除后再抛弃，对大批量损坏需要更换的备件，尽量采用铸件以降低成本，对消耗过大的'项目进行改造，中修时对水管道进行改造后，生产后吨铁水耗明显降低。本月设备故障及检修：

　　本月无设备故障。生产上在11月5日组织了一次20小时检修，顺利完成。安全管理：

　　20xx年炼铁厂设备无重大事故发生，设备口人员也无重大伤亡发生。在本月的安全管理工作中人身伤亡率为0，千人负伤率为0.人员变动：

　　设备科本月调入一人：电气点检员李建荣。调去机修一人：点检员陈阳。基础管理工作

　　1、对每一项设备事故坚持四不放过原则，只要超过半小时的故障，都对其进行彻底分析，找出原因，让员工明白该故障的危害性。

　　2、设备维护保养方面：坚持“维护保养为主，事后维修为辅”的方针，严格做到“定点、定员、定时、定标准、定考核”的五定原则，对重点设备有专人看守，并做好相应的设备运行以及维护保养记录。

　　3、备品备件管理：对所有备品备件严格实行“通用化、标准化、系列化”的三化管理，并将现场摆放的备件按作业区进行规划，下发定置摆放牌。

　　4、特种设备、安全装置、监视与测量装置周期检验情况：完善了行车、压力管道等特种设备台账，配合相关质检部门对车间所有行车、压力表、安全阀等安全、监视与测量装置做了定期的检验。

　　技改及维修项目：

　　1、大倾角皮带改减速机，延长设备使用寿命，减少设备故障，增加经济效益。

　　2、配料仓顶新增皮带，在连雨天气时，保障烧结正常生产用料及高炉供料。

　　3、冲渣沟改造，改造后能及时把渣沟内的积渣冲净，又能保证正常生产，能停一台泵，每月能减少120度电。

　　4、在焦2下料口和焦3皮带之间增加滚筛，有效改善进入高炉的焦炭粒度。

　　5、烧结生产水、生活水、消防水管暗管更改为明管，减少因水管道漏水造成的烧结停机，确保烧结生产顺利进行，便于管道维护，减少水资源浪费。

　　6、高炉供水至喷煤、风机房的水管暗管更改为明管，有效的杜绝了渣仓附近水管破裂造成的水资源浪费。

　　7、将原料供水更改为单独供水，减少因烧结停机造成的影响原料停产。

　　8、新增烧结至原配通廊，减少通往原配的时间，增加生产效率。9、6#、7#、8#布袋箱体进口弯头更换，保障正常生产。技术改进及业务进步

　　按点检定修管理模式完善点检管理体系，逐步建立了各主要设备档案，重新制作了部分备件手册，对检修（隐患整改立了各主要设备的定修模型，对大的设备停机控制在指标范围内）的工时、工序进行了跟踪式管理。

　　总体协调能力较去年有较大提高，对事故判断较去年有了较大进步。

　　20xx工作计划

　　工作计划方针：

　　炼铁厂在20xx年年末，在公司下达的生产任务指导下，炼铁厂进一步总结了20xx年的生炼铁厂20xx年11月份设备总结

　　生产经验，并根据公司现有原料情况下如何提高烧结矿质量、产量，确保高炉日产1500t的生产任务及日产1600吨的奋斗目标，提出了“护炉稳产保安全，挖潜革新降成本，优化结构上管理，抓点带面提水平”的生产指导方针，并要求逐级分解，层层落实，宣传落实到全厂员工。设备科工作重点：

　　1、设备科要加强生产过程中的监督和检查工作，确保每个项目保质保量按时完成。使设备正常运转，不影响生产。

　　2、炼铁厂在以后的检修中设备科要进一步把工作做细，把能想到的都要想到，为顺利完成本年任务提供有力的保障。

　　3.继续全面推行TPM(全员生产维修)体制,紧抓点检定修以及推进6S管理。

　　炼铁厂热风班长的年度总结5

　　为继续强化安全生产管理和监督，提高安全管理执行力。根据公司《百日安全整顿》活动方案的要求、结合我厂实际，五月份炼铁厂安全科根据活动方案的实施步骤，落实整顿进度，加强对全员安全规程检查力度，对现场隐患整理重点落实，现对炼铁厂安全科五月份安全工作总结如下：

　　一、重点工作：

　　1、深化落实《百日安全整顿》活动方案。

　　2、学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》；

　　3、学习“白国周安全管理法”的贯彻学习和班组落实情况

　　4、6月18日由阚总带队、安全部全体人员参加，对炼铁厂“百日安全整顿”落实情况进行了抽查，炼铁厂安全科积极协调人员配合公司领导检查，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对基础资料发面主要对各车间班组的班前班后活动及周一安全活动记录本进行了检查，检查项目主要以“冶金行业深化整治方案落实情况”、“白国周安全管理法”和“道路交通管理规定”的传达落实情况。6月25日前已将整改情况以书面形式回复安全部。

　　5、六月份安全部共对炼铁厂检查2次，整改项目105项，安全科立即组织各车间相关人员进行整改，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对检查项目按期以“事故隐患整改回执单”的形式回复整改情况，对到期未整改项目，以“五落实”表格进行登记，督促车间负责人尽快整改，并跟踪落实情况。

　　6、根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则以提高全员安全意识、安全技能为目的组织全员对安全制度、规程进行学习，对涉及到本岗位的安全制度、规程要求员工做到会背、会讲、会用，并要求规范各项安全活动及记录（班前会讲安全、本人签字、安全宣誓、周一安全活动），对全员安全操作规程的背诵情况进行检查，标准是会背、会讲、会用，安全科现场抽查员工的掌握情况，并做检查记录。

　　7、根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则，组织全员、全面开展隐患排查，强力有效的治理安全隐患，认真落实反“三违”反违章指挥、反违章作业、反违反劳动纪律活动，以规范全员安全行为为目标，全面检查员工的安全行为规范、落实各项制度、措施的执行情况，随时对炼铁厂区域内进行现场违规、违制的检查，根据检查情况对相关人员进行连带考核，五月份违规违制考核300元。

　　二、日常工作

　　1、教育培训

　　1）、新员工培训：

　　6月份新入厂新员工共计41人，炼铁厂安全科进行厂级安全教育培训，全部考试合格，配发工作服到车间、班组进行安全教育，现已教育完毕，职工安全教育档案已报安全科存档。

　　2）、施工单位安全教育培训：

　　6月份炼铁厂新入厂外委施工单位1家，累加培训外委作业人员7人，主要针对炼铁厂危险源点及相关作业项目进行培训，对参加检修作业的人员进行炼铁厂安全管理制度的讲解，使其了解作业现场的危险因素及管理制度考核办法。

　　3）、车间班组安全教育培训

　　6月份炼铁厂各车间组织车间级、班组级安全教育培训，累计培训41课时，共计培训825人，培训重点内容“白国周安全管理法”、领导在全省冶金行业安全生产工作讲话及《20xx年全省冶金行业深化整治方案》、煤气安全知识，防护器材的使用，急救、雷雨天作业注意事项等内容。

　　4）业务骨干人员培训

　　6月10日至12日由炼铁厂组织为期三天安全教育培训，参加人员主要是通过安全考试筛选的102名骨干人员，经过培训考试102名员工全部通过考试，通过培训考试使业务骨干人员对安全管理制度、安全管理技能有了新的认识。

　　5）班组安全员培训

　　6月14日至16日由炼铁厂组织为期三天安全教育培训，参加人员主要是班组安全员，经过培训考试72名员工全部通过考试，通过培训考试使班组安全员对安全管理制度、安全管理技能等相关知识进一步了解，为班组安全标准化建设增添力量，使其在日常的工作中配合班组长完成日常工作任务及安全措施的落实、检查情况，未避免安全事故增添了新力量。

　　2、安全检查，隐患整改

　　1）厂长带队检查

　　由炼铁厂副厂长带队各职能科室及各车间一把手参加，对炼铁厂所属区域现场安全、文明、生产、卫生进行了检查，检查期间共计查出安全隐患74项，8项因需要检修时间修复或因无备件暂时未整改，整改完成率89.2%。

　　2）例行检查

　　炼铁厂安全科每周四组织车间专兼职安全员进行现场安全检查，对检查中出项的安全隐患下发隐患整改通知单，对整改无法进行或缺少备件项目进行跟踪落实整改，6月份安全科组织2次检查累计安全隐患整改项目91项，已整改81项，整改完成率89%。

　　3）专项检查

　　3.1根据公司要求炼铁厂组织电气设备设施专项检查，共计查出隐患27项，因无备件无法整改4项，1项需长时间休风停机时处理，整改完成率81.5%。

　　3.2根据公司关于电动车生产厂区内充电问题，炼铁厂安全科进行了专项检查，共计查出需要整改项目15项，整改通知单已下发车间整改。

　　3、反“三违”现场检查

　　根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中反“三违”的活动要求，炼铁厂安全科现场检查，5月份现场检查重点以劳动防护用品穿戴，共计查出劳动防护用品穿戴不齐全22项，现场以对劳动防护用品穿戴不全的`职工进行了安全教育。

　　4、《安规》抽查

　　根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中《安全操作规程》检查、抽查的活动要求，炼铁厂制定炼铁厂《安全操作规程》培训、检查、考试、考核方案，根据《方案》炼铁厂安全科每天指派专人到各车间岗位抽查岗位安全操作规程，6月份累加抽查146人，其中不熟练11人，部分人员已进行考核，安全科将继续对加大对岗位安全规程的抽查力度。

　　6、传达公司及安监局相关会议精神，组织教育培训

　　根据公司关于学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》的通知，根据公司要求炼铁厂将《通知》要求印发各车间进行传达、学习、落实，要求车间将《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》的相关要求落实到实处；6月份安全培训计划中以车间为单位继续深化教育培训对“白国周安全管理法”的相关内容进行教育再培训。

　　7、《班组安全管理制度》学习

　　要求各车间组织车间内人员对班组公司下发的《班组安全管理制度》进行学习、传达、落实，要求各车间班组长将《班组安全管理制度》运用到日常的管理中，并做好学习记录，对班组管理中提到的“五种记录”要按班组管理制度附表学习，规范填写；对公司下发《班组安全管理制度》手册分配各车间，要求车间班组长人员进行学习。

　　8、事故案例学习

　　根据事故管理“四不放过”原则，炼铁厂针对6.8烫伤事故、6.9摔伤事故下发通报，要求各车间以此次事故通报，作为安全活动的事故案例进行学习，在班前班后会上强调安全，要求全体员工深刻吸取此次事故教训，加强员工安全知识教育，吸取事故教训避免类似事故的发生。

　　三、组织“安全月”各项活动

　　1、根据“安全月”活动方案悬挂条幅。在炼铁办公楼前、2#高炉南侧悬挂“安全生产月”宣传条幅各1条，烘托“安全生产月”氛围。

　　2、根据“安全月”活动方案组织演讲比赛。6月25日下午由安全科组织“安全月”演讲比赛，经过选手们得精彩演讲及评委的认真评判，前三名优秀员工已评选出，前2名优秀员工将代表炼铁厂参加公司组织的演讲比赛。

　　3、根据“安全月”活动方案组织炼铁厂员工观看安全宣教片。

　　四、欠缺方面

　　1、安全科管理不到位，现场巡检、定期检查次数少，对各工序安全管理没有做到动态监管，现场检查考核处罚力度不足，车间抵触情绪强烈，致使安全管理工作落实不到位，走形式情况较多。

　　2、制度传达、落实情况：公司及炼铁厂各项规章制度、通知、通报、周报下发后各车间未能及时将工作落实到实处，相关制度未能及时的传达到每一位员工，致使安全管理工作被动，工作任务完成不及时，制度执行不严，重复性项目频发，致使安全管理工作跟不上公司步伐，使安全管理工作被动。

　　3、现场安全管理：现场安全管理没有形成“人人管安全、安全为人人”的那种氛围，车间、班组对违规违制现象未能积极制止，对安全隐患不能积极开展自查活动，只依靠安全科的检查、督促，没有形成良好的管理氛围；外协施工单位的管理没有遵循“谁使用、谁管理”的管理理念，对外协施工单位疏于管理致使作业现场施工人员混乱。

　　4、工作任务执行慢、理由多：工作任务不是想办法去整改，而是在接到任务时先提困难，工作布置后反馈信息不及时；现场设备设施管理职责划分不明确，涉及到两个车间的整改项目车间之间相互推诿，隐患整改完成率较低，设备备件到货慢，致使隐患整改项目长期积压无法整改。

　　5、现场作业环境：作业现场管理不到位，施工完成、作业完成后现场残余的杂物、废品废件未及时清理为安全埋下事故隐患。

　　6、人员配备

　　岗位人员配备不足，缺员严重致使员工工作量加大，点巡检过程中最基本的2人以上一同作业都满足不了，作业过程中联保互保人员无法组织安排，使作业中出现的违规违制行为没有得到有效制止，安全事故频发。

　　五、下月工作计划

　　1）继续加大现场排查力度，落实隐患整改情况，要求整改标准有所提高，将隐患整改落实到实处、落实到人，尽力消除物的不安全状态和人的不安全行为。

　　2）以6月份安全月为契机，认真落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》规范管理制度，建立健全班组管理台账、记录，加强基层管理人员业务培训。

　　4）根据全国“安全生产月”的活动要求，结合公司“安全月”活动方案制定炼铁厂“安全月”活动方案并开展宣传、培训、检查、教育、考试等活动。

　　5）对公司下发的《班组安全管理制度》的执行情况进行检查跟踪，要求车间、班组严格执行。

　　6）提高自身素质，加强安全文化交流，通过学习各种行业标准，及时掌握安全文化新技术动态，多学习事故案例，总结各种事故经验来提高自身素质，然后通过各种培训方式，将安全知识传达到每位员工。

　　7）加强基础资料、车间安全管理力度，完善基础资料管理，及时更新台账记录，加大对车间班组基础资料检查力度，规范基础管理。

　　8）加强责任落实，坚决制止走形式、走过程，充分发挥兼职安全员作用，将安全工作落到实处；加大检查力度，对公司和厂布置安全工作跟踪落实。

　　9）认真总结，合理布置工作。对公司和厂安全工作及时、认真、合理传达到每位员工；安全工作实行分级管理，层层落实，杜绝安全管理出现真空现象；总结经验，合理布置工作，发挥安全工作主动性。

　　10）加强禁烟管理规定的执行力度，特别是喷煤、trt、布袋等禁烟区域的监管力度，对明知故犯的人员给予严肃考核。

　　11）加强员工的人员培训工作，对新员工及复岗调岗人员严格按照公司有关文件要求进行培训，考试合格后方可上岗；对各岗位以车间为单位每周进行1—2次安全教育知识培训，增加员工安全知识，提高员工的安全意识。

　　12）督促各岗位安全操作规程的学习，定期对各岗位安全操作规程的学习及掌握情况进行检查，根据检查情况适当的给予奖惩。

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