企业精益生产工作培训学习心得体会
当我们积累了新的体会时,写一篇心得体会,记录下来,这样有利于培养我们思考的习惯。那么写心得体会要注意的内容有什么呢?下面是小编帮大家整理的企业精益生产工作培训学习心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读。
我是技术部的xx,在接到精益办的通知时,我比较诧异,因为平时虽然也对精益生产有所耳闻,这些年的工作经验也就是知道了5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养),对这个系统化的学科并不是很了解。抱着试试看的态度,就开始这次的精益学习之旅。
作为第二期精益种子选手,领导安排参加每月3天的学习,刚好今年又是一个最热的夏天,每次跑下来都是头发和工作服被汗水淋湿,但是一直跟在精益老师身后,老师没有半点怨言,我也是深受鼓励。老师都能坚持,作为年轻人的我就更加需要坚持。组内的其他同事都是一样,认真聆听老师的讲解以及分享他的工作经验。
通过这一段时间的跟踪学习,我对精益生产加深了理解,说倒底就是减少浪费,提高工作效率。精益老师不是简单的说理论知识,而是具体的现场指导,从现场制作流程中寻找问题,找出改善点,做到实践与理论的互相结合,这一点非常厉害。也看出了老师的知识面之广,工作经验之丰富。尤其是讲到精益生产中流程节拍控制,目的就是减少不必要的重复动作,每个动作都要有其明确性,一击而中,通过各个环节的控制来提高时间的利用率,减少单件产品耗用的人力成本。其中老师还讲到一个BACKUP计划工序(备案),俗称胎位,目的就是防止不可测的.因素导致流程卡住,工件无法正常流转。这个胎位的条件就是花较少的钱用最简易的设备,保证工件可以正常流转制作,同时要对员工进行教育培训,定期运转。这个概念是第一次听说,不得不佩服老师的未雨绸缪,将生产中出现的极端情况也考虑到了。
目前已经跟老师学习了5个月,不仅仅是理论的学习,更多的是思想观念上的转变,从一个事不关己只做好自己本职工作,到处处关心处处留意,现场制作有没有改进空间的员工,真是应了老师的一句话:怎么把工作做好?就是要有责任心,不管你在哪个公司哪个岗位,你有了这份责任心,精益生产绝对可以搞好,精益培训只要你有了这种思想觉悟,这次的培训就是成功的,后期的各种方法和技巧都可以自我学习提高,唯有这种思想觉悟是无法强行灌入的。
精益生产给我最大的体会就是,人人都有提高的机会与潜力,只要集团全员参与,那么就能将公司推行精益化项目起到强大动力。让我们从细节出发,从自身做起,人人坚守精益生产的理念,将身边的一点一滴渗透到日常工作中,为公司的发展献出自己的一份力。
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