精益设备管理实施方案（精选14篇）
为了确保事情或工作得以顺利进行，时常需要预先制定方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。我们应该怎么制定方案呢？以下是小编为大家收集的精益设备管理实施方案，欢迎大家分享。
精益设备管理实施方案 1
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的`设备年终都应该进行全面检修和保养。
一、行车
清理电柜和表面灰尘，在各活动部位加油润滑。检查钢丝绳有无断丝现象及电路，调整制动系统到合适位置，处理漏油现象。
二、卷板机
清理电柜和表面灰尘，在各活动部位加油润滑。调整各部分螺栓松紧度及电气部分，认真检查液压部分，处理漏油现象，更换变速箱机油。（30型及40型大修、40型配件未到、未完成）
三、火焰切割机
清理电柜、机身表面灰尘，在各活动部位加油润滑。更换变速齿轮箱油，检查各行走部分的松紧度和间隙，必要更换配件、轴承和维修。检查各气路有无漏气现象。
四、空压机
检查气路，清理电柜、机身表面灰尘，在各活动部位加油润滑。更换机油、检查螺栓有无松动和更换损坏缓冲垫，检查各电机轴承并加油润滑。
五、埋弧焊机及直流焊机
清理机身表面及内部灰尘，检查机身是否缺少螺栓及钣金是否完好，检查各线路有无松动及烧坏现象。
六、滚轮架
清理机身表面灰尘，检查控制箱及控制盒，在各活动部位加油润滑，更换变速齿箱机油。检查各传动链条、链轮、齿轮、轴承松紧度和磨损情况并安装好防护罩，必要时修理和更换。
七、喷漆地车
检查控制箱及控制盒，及各行走部分。
八、液压对管机
清理机身表面灰尘，在各活动部位加油润滑，检查液压部分。
精益设备管理实施方案 2
一、运行安全控制
1、交通管制
材料在运输过程中必须进行交通管制；
2、运行时间
材料运输必须在白天进行；
3、运行速度
正常运输速度必须控制在5Km/h；道路不平整的路段速度必须控制在2Km/h以下；通过障碍的速度控制在3Km/h以下；
4、车辆启动前的检查
车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查，杜绝隐患，并做好记录。有问题必须在启动前排除；
5、运行过程中的检查
5.1横坡检查：通过横坡大于3％的道路，必须进行平板车的横坡校正，确保材料处于相对水平的状态；
5.2纵坡检查：通过较大的纵坡时，对平板车进行纵坡校正，确保材料处于相对水平状态；
6、车辆停放：运输过程中，夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的'地段停放，设置警戒线、警示标志，并派人守护；停放时间较长时，需要在平板车主梁下部支垫道木，降低平板车高度，主梁落在道木上，检查平板车压力表，将压力降低。
将平板车停放妥当后，检查材料捆绑情况和车辆轮胎等，及时排除隐患；沿途路段实行封闭或半封闭通行；停车时，作好安全隔离措施，提醒其他车辆注意绕行。
二、运输保障控制
对准备运输的材料需进行适当的保管和包装，以防损伤。对运输的控制应该分四步进行：
1、装载前的验证：装载前，必须对要运输的大件(材料)进行核对验收；
2、有效地执行细则——执行捆扎和加固方案；——到货后立即执行接收条款。
3、选取和维护运输工具——正确选用运输工具；——对运输工具进行维护；
4、正确选取运输路线（在运输前再次对路线进行勘查，确保运输条件与实际情况相符等）。
5、人员的安排和考核——明确人员的职责——进行有关细则的内容、作用、使用方法的宣传教育。
三、技术安全措施
采取项目经理负责制；对参加该项目的施工人员进行质量、安全和施工的技术要求进行培训，对运输人员进行技术交底；施工人员在作业过程中按照国家劳动防护法规要求配备必要的安全防护设施；针对项目进行科学、合理的风险评估，确定实际需要的运输材料工具；在接货时，严格检查，如有残损，及时将残损情况报告客户，并按照客户意见处理，并做好相应交接记录；运行前必须检查大件(材料)装载与捆扎情况；做好超限运输标志；装卸过程中严格执行配载方案；在运输途中，定时检查大件(材料)的绑扎加固情况是否完好，如有不安全的隐患及时采取措施清除，以确保大件(材料)、运输工具的安全；运输前必须对运输车辆、封刹工具进行严格检查；严格按照安全质量操作规程和实施方案作业；夜间作业，施工人员配置反光背心,最大限度地确保施工人员以及材料的安全；安全质量监控人员全程跟踪，作好安全记录。
四、应急预案及处理
1、组织保障
项目部下设专门的应急支持小组，建立内部和外部沟通机制。项目经理亲自指导、指挥应急支持小组的日常工作，直接听取应急支持小组的各种报告。在特定的紧急状况下将召集会议，组织临时机构或者亲赴现场处理，直至紧急状况解除。各分组组长负责其职责范围内应急预案措施的组织、落实、实施。
2、基本应急措施
针对影响业务正常运行典型的潜在风险因素，项目部将致力于通过采取“策划、分析和提高作业水平”等措施予以防控。由于第三方责任、不可控因素等导致的实际发生的紧急情况时，将按照预先制定的应急预案，“即时报告、维护现场、请求支援、替换替代、调整计划”等措施，在客户的确认或授权下处置，必要时，项目部将临时改变分工模式，由项目经理亲自调配资源，消除或减轻紧急情况给客户带来的不利影响。项目部还将通过培训，并制作便于携带的应急预案印刷品等方法，确保每一位具体从事现场操作的工作人员熟悉本应急预案内容，进而在紧急情况发生时，采取最为恰当的措施。
3、应急预案
3.1天气突变应急预案
如在运输作业期间遇天气突变，如降雨降雪等情况，及时对货物进行遮盖并对车辆采取防滑措施，保证货物安全运抵指定地点。
3.2车辆故障应急预案
在运输前，通知备用车辆及维修人员待命。如在途中运输车辆出现故障，立即安排维修技术人员进行维修。如确定无法维修，及时调用备用车辆，采取紧急运输措施，保证在最短时间内运抵指定地点。
3.3道路紧急施工应急预案
项目部大件(材料)运输经过的陆路路线进行反复勘察，并在材料起运前一天再次确认道路状况，掌握运输路线的详细资料。尽管如此，仍难以完全避免因道路紧急开挖施工导致的通行受阻情况。遇到此类情况，现场经理应及时采取补救措施，如难度较大项目经理将亲赴现场，协调内外部资源，及时提出运输路线整改方案，在施工部门配合下在最短的时间内完成对施工道路进行整改，确保材料运输顺利通
精益设备管理实施方案 3
“细节决定成败，精益成就品质”，一个有思想的企业，无不执着于细节，钟情于精益，只有对细节的坚守，对精益的眷顾，才能更好的达到管理目标，彰显管理品质，成就企业的价值。企业只有细致入微地审视自己的经营管理，注意细节、砍掉浪费，精益化设备管理的目的就是通过运营方式的转变，精益求精提高资源效率，让经营成果日臻完美，在白热化的竞争中取胜，以完美的过程取得完美的结果，推动企业占取经营优势。
一、精益化设备管理是企业做强做优的迫切需要
卓越的企业都是在细节的比拼上下了大功夫的。海尔公司总裁张瑞敏有一句名言：“把每一件简单的事做好就是不简单，把每一件平凡的事做好就是不平凡。”他就是凭着这种做好每一件小事的执着，从细化管理入手把一个濒临倒闭的小厂，发展成为著名的家电企业。人们都知道瑞士手表靠精工细活，而荣耀天下；而德国人严谨细致的作风更是广为流传，这些都是基于对细节的决断，赢得了享誉全球竞争力。还有人们熟知的“丰田”汽车，之所以能成为世界最优秀的品牌之一，其根源是丰田公司的精益化设备管理。当初，丰田公司提出管理从生产线细化开始的思路时，那些世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾。丰田公司经过不懈的努力，终于在质量上把欧美汽车抛在了后面。如今，丰田汽车一度竟成了世界汽车王国美国市场的霸主。
无数事例告诉我们，正是这种细心、细致，细工、细活，才导致了正确的过程，才造就了具有巨大竞争力的市场。也正是由于这种细小的差别，才是高精尖产品和高水准服务的独到之处，这就是精益，精益管理是整个企业运行的核心工程。发电企业要做强做优，需要精益化设备管理，需要有效运用文化精华、技术精华、智慧精华和管理精华等来指导、促进企业的发展。它的精髓就在于：以持续发展为导向而不走弯路，杜绝浪费而降低成本，把握好生产经营的特性、处理好设备健康运行与零缺陷之间的关系，建立确保机组稳定运行的体系，为企业形成核心竞争力和提高经济效益奠定基础。它的精密也在于：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密；与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、电网的关系需要精密。
二、精益化设备管理是一个长期性、程序化的过程
不论什么事，无论是什么重大决定，无论什么企业，实际上都是由一些细节组成的，那些轰轰烈烈的大动作并不常见。我们综观中外许多企业的成功之道，其之所以能有杰出的成就，往往主要是管理层始终把细节的竞争贯彻于整个生产和经营始终。细节的竞争既是成本的竞争，工艺、创新的竞争，也是各个环节协调能力的竞争；从另一个层面上说，精益化设备管理是一个长期性、程序化的过程，即按照严格的程序化标准持之以恒的坚持实施。
进行精益化设备管理，为每一位员工都设定年度目标，部门也有部门的年度目标，这些目标都已经被量化。这样，从公司总的目标，精益化到每一位员工都有自己的目标。科学严谨的细节化管理助推企业占据“龙头”优势地位。一说到精益化设备管理，人们总是会自觉的和丰田联系起来。就在我们身边的民族企业海尔集团在家电行业也独树一帜，海尔集团“严、细、实、恒”的管理风格，把细和实提到了重要的层次上，以追求工作的零缺陷、高灵敏度为目标，把管理问题控制解决在最短时间、最小范围，使经济损失降到最低，逐步实现了管理的精益化，消除了企业管理的所有死角，杜绝了残次产品，大大降低了成本材料的消耗，使管理达到了及时、全面、有效的状况，每个环节都透出一丝不苟的严谨，真正做到了环环相扣、疏而不漏。这是一个长期的过程，伴随着企业生产经营全过程，这是一个坚持的过程，伴随着每一个细节和每一个人员，这是一个持续优化的过程，需要不断在实践中改进和提高，这是一个系统工程，也是一个全局工程。
相反，不注重细节而导致出现严重后果的事例同样是比比皆是，如我国前些年澳星发射失败也就是细节问题，在配电器上多了一块0.15毫米的铝物质，正是这一点点铝物质导致澳星爆炸，造成了无法估量的经济损失和影响；还有国内的一些着名企业的昙花一现，其中有一个根本的原因就是忽视细节，管理浮于表面化。精益化设备管理从某种意义上就是一种军事化管理，一点一滴容不得半点马虎，同时持久以恒，彻底摒弃那种作风粗糙、管理粗放、急功近利的弊病。
三、精益化设备管理是企业打造核心竞争力的重要途径
企业核心竞争力的大小往往就取决于企业要素中最薄弱的环节，而不同企业的细节管理又是难以复制的。企业要想做优、做强，必须从战略制定、产品设计、价格政策、渠道建设、品牌培植、技术开发、财务监控、员工培训、文化理念、战略定位等各方面都做到位，建立属于本企业实际的精益化设备管理模式，所谓没有最好的管理，只有最适合的管理。以戴尔为例，直销、低成本、供应链管理是其制胜的法宝，但它却难以复制，戴尔管理模式难以复制的根源也是在于细节体系管理上。“精益化设备管理”，是戴尔能够在极短的时间内从一家默默无闻的小公司成长为巨人的主要原因。细节，微小而细致，在市场竞争中它从来不会咤叱风云，也不像疯狂促销策略，立竿见影地使销量飚升；但细节的竞争，却如春风化雨润物无声。在市场大浪潮的今天，大刀阔斧的行动往往并不一定就能做大市场，而细节上的'竞争却将永无止境。
作为发电企业，要想实现一流目标，要想提高效益，必须有清晰的思路，建立健全操作性强的规章制度。围绕生产安全、过程控制、成本管理、技术创新等，牢固树立“管理出效益”的理念，把资源做优，把制度做精，把管理做细，把措施做新。向安全要效益，向控制要效益，向成本要效益，向创新要效益。在管理细节上要以精益求精的作风，一丝不苟的精神，带动企业管理机制的突破和长足发展。
1、建立翔实系统的管理制度，健全精益管理的控制体系
理性的精益管理建立在切实可行的、完备的制度准备之上。所谓没有最理想和完美的管理，只有现实和可行的管理，只有建立完备的制度体系，才能施行完善的内部控制。完备的制度体系以及完善的内部控制是推行精益管理的基础和前提。精益管理制度控制体系也有一个覆盖的问题，与企业部门管理相结合的问题，在员工日常管理行为上的体现和贯彻问题。使每个员工的日常管理行为都能够纳入这一体系运行，真正能够自觉的执行体系的控制。全面实施精益管理，必须要有员工日常管理准则，将有关管理办法、公司相关管理制度、国家有关法规进行摘录、汇编，供员工在日常工作中学习、查对、执行，来指导、规范员工的日常行为操守，达到事半功倍的管理效果。
2、细化工作目标和任务，树立精益管理作风
管理目标只有经过层层分解，细化为若干可以立即执行的任务，并确保每项细小任务的保质保量完成，其最终的完成时间和完成质量才能得到保障。建立工作月计划和月考核制度，将年工作目标细分、量化成月工作任务，然后从每月完成工作的数量、质量、时间、效率、作风等方面进行综合考评，将考评结果与每个员工每月工资紧密挂钩。月计划、月考核制度的实施，要与各项工作始终保持着平稳、均衡、有序地开展，考核的目的在于不断改善，逐步实现点改善、面改善、特性化改善、构筑管理平台，确保每月工作负荷都能处在合理的水平之上，防止管理出现漏洞，保证工作目标的全面优质完成。
精益管理的本质是着重细节，细致入微，精益求精。这就需要员工在日常工作中拒绝粗放、远离粗放，杜绝浪费，在具体管理上用力、用心、费神、较真。要抛弃与精益化生产不相适应的、影响企业降本增效的思维、观念和意识。在市场经济还不发达的今天，计划经济的旧思想在部分员工中还存在，自以为是和散漫自由往往成为推行精益管理的“拦路虎”。针对这些障碍，要有的放矢地开展细节管理教育，倡导精益管理之风。首先，纠正不求甚解的倾向，杜绝“差不多”思想。要求大家在工作中一定要刨根问底，脑筋多转弯，多打转，重定性，更要重定量。其次，解决推诿现象，拒绝托词和借口，把握住现状不断寻找成功的方法，而不是去为失败找各种借口。敬请关注，设备管理中华联盟，微信平台。要求员工正视自我工作中存在的缺陷，出现问题先找主观原因，再找客观原因，最后还是要回到主观上去寻找破绽、漏洞、不足，对企业有利的事情，早作早实施，不好的事情，会影响到企业的安全生产、经营管理、社会形象等方面，甚至制约企业发展，这类的事情应尽早予以制止，有错误马上原地纠正；最后，拒绝浮躁，注重细节。浮躁是细节的天敌，对管理工作而言，因为浮躁而形成的对细节的轻视、忽视，往往是致命的。许多的案例都无可辩驳地证明着这一点。要求员工在工作中一定要注意程序环节，平心静气，一丝不苟，怀抱着对细节的敏感和深情。从实际出发，脚踏实地，不能好高骛远，防止目标制定不切换实际。同时要从基础做起，从小事做起，只有扎实做好打基础的工作，才能为企业长远发展目标实现奠定坚实基础。
3、加强管理过程控制，全面实施精益管理
完美的细节代表着永不懈怠的管理风格，完美细节的组合构成精益别致的管理过程链条。要注重对管理过程的控制，以点带面，将真实、生动的管理细节环环相扣，组成管理过程链条，全面推行精益管理。在成本费用管理上，从细节入手，对成本、费用的依据、原则、程序、核定等方面，进行细致入微的规定，确保以最低的成本、最低的费用开支，取得最大的效益。在资金监管工作中，将资金监控工作深入到生产经营第一线，按制度要求严格监控每一笔资金开支，建立严格的制度，促使资金监管工作迈上标准化的轨道，维护企业管理制度的权威；遵循企业信息化发展的规律，从财务管理、物流管理、营销管理、生产管理等由易到难的环节逐步推进。充分运用财务、营销、采购、仓储、生产等管理系统，逐步实现物流、资金流、信息流的集成。在过程管理中追求零浪费、零库存、零浪费、零切换、零故障、零缺陷、零停止，以提高精益管理的效益。对精益生产的“八要素”全面全过程管理，即对人员、机器、材料、方法、环境、检测、信息和能耗的全过程控制。
4、将人本管理、绩效管理贯穿于精益管理之中
人本管理既是现代管理中的重要思想，也是现代企业管理模式的重要内容。人是企业拥有的资源中最重要的资源，现代管理的最重要任务就是激发人的积极性，从而实现组织的目标。作为市场经营主体，发电企业要想在市场竞争中获得竞争优势，就必须改变以前只把员工作为工作的机器和任务的执行者的管理模式，而要在精益管理中贯彻人本管理的思想和管理模式。人本管理要以人的全面发展为核心，创造相应的环境、条件，以个人自我管理为基础，以组织共同愿景为引导的一整套管理模式，是员工真正成为企业的主人。发电企业要建立人本管理模式，实际上就是要在管理中坚持个性化发展、引导性管理、环境创设、个人与企业发展的原则。开发人本管理的具体途径，合理充分授权，为员工自主管理提供必要的空间，全面提高员工素质，培养进行自我管理的合格员工。使员工和企业共同成长，使员工成为企业发展的动力源，同时使员工享受到企业发展的成果，以人本管理实现管理和谐。
绩效管理，是把企业的战略目标分解到企业的各个部门和岗位，通过对每一个员工工作绩效进行管理、促进、提高，来带动整个企业绩效提高的一个科学的管理手段。绩效管理工作就是要对企业的发展战略目标层层分解，形成一个目标机制，大家在向同样目标的努力过程当中，不断地找出前进过程中存在的问题和不足，不断地优化措施和方法，这样才能确保总体目标的实现。敬请关注，设备管理中华联盟，微信平台。从企业管理的角度讲，大力推进绩效管理，就能有效地保证公司的战略目标的实现。绩效管理也是实践“以人为本”科学发展观的具体行动，是实现员工与企业和谐发展的需要。目前，发电企业管理普遍存在的问题是：不缺思路，不缺措施，不缺制度，不缺规范，缺的就是落实，原因就是没有解决好调动职工积极性、创造性。绩效管理的核心是通过员工自身素质实现能力提高、业绩提高、绩效提高，然后带动整个企业的绩效提高。要员工感觉到每个人的学习力、实际能力与个人的发展是成正比例的，是紧密联系在一起的。企业可以帮助员工做好职业规划，少走弯路，能够以最小的代价，获得最大的成功。通过绩效管理体系，让一切符合企业精神和工作理念的思想得到弘扬，让一切符合绩效管理的行为得到肯定。这样才有利于员工的发展，才有利于企业优秀文化的培养，为企业发展增强内驱力。
精益设备管理实施方案 4
一、编制说明
厦门中山医院位于厦门市区，本方案为屋顶层的6台空调主机吊装就位方案，建筑物高度约100米。吊装前期准备工作及主机基础由业主负责协调配合。
二、工作范围
A、主要的吊装工作量：
B、工作范围：
2台风冷螺杆热泵(全热回收)机组+2台风冷螺杆热泵机组+2台风冷螺杆冷水（部分热回收）机组共6台机组吊装就位。
三、吊装工具
四、施工执行技术文件、标准及规范
1、设计文件及设备技术说明书。
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)。
3、《建设设计防火规范》(GBJ16-88)。
4、与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。
五、前期准备
1、我方空调主机预计于20xx年11月18日前后到达现场，请业主确保在此前将主机基础做好，以便就位安装。我方将从大楼东侧（升降梯侧）两升降梯之间将设备起吊，需业主配合将此处地面脚手架拆除并将楼面侧脚手架从顶层到底层拆除约15米的宽度以便主机安全起吊。
2、吊装期间请业主提供施工三相电源及施工电梯使用，允许我方在屋面楼梯房墙面取孔以便钢丝绳固定在柱子上加固吊装设备。
3、克莱门特机组按顶部吊装设计，请采用吊耳或吊杆从顶部吊装；原厂提供主机重量及吊装示意图，机组的安装基础必须水平，并能完全承受机组的运行重量。
4、准备合格扒杆架设。起重前对扒杆、卷扬机和绳索等进行检查，全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。
5、甲方提供场地，严格按照吊装图纸吊装机组，准备不足或现场比较混乱时不能吊装。前期必须和业主确认主机设备的摆放和汽车运输的入场选位，作业现场必须设置足够的安全作业区。
6、准备地面及空中对讲设备。
7、所有入场安拆人员必须持证上岗。登高作业必须系好安全带。
8、必须按照业主项目经理部统一要求，对设备进行吊装前准备。
9、如遇4级风以上严禁吊装升空施工作业。
10、根据现场实际情况，设备吊装前做好吊车、货车运输、吊装路线的清理、平整工作。
六、安全措施
1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
2、在扒杆垂直起吊运输过程中，注意各部件严禁与现场高压线碰撞。
3、在机组上升过程中，要合理分工，派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。
4、严禁高空落物。
5、施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。
6、操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。
7、扒杆在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。
8、正式起吊前试吊。
9、起重物下严禁站人和禁止行走。
10、在整个吊装、牵引、就位过程中，必须在统一的指挥下进行，严禁违章操作。
11、机具准备、劳动力计划、材料管理、现场文明施工、安全技术措施执行组织设计中规定，质量管理接受项目部的质量管理网络检验。
七、主要技术措施
30T汽车吊先开至屋面人字扒杆吊点最近的'一层地面，运输设备车开至距吊车最近的地方，由吊车直接起吊将主机放置一层地面；在屋顶层空调主机安装处靠近适吊离地面的外墙处架设2台5T卷扬机及扒杆。
然后利用吊车卸至扒杆吊点正下方的地面上；用扒杆将设备吊至高于屋顶层水平面，再用绳子辅助转动卷扬机将设备拉进屋顶层，再用液压车、滚筒、千斤顶等工具移动就位。
八、人员配置：
现场共配置10个人员，分别如下：开卷扬机人员2个，固定钢丝绳人员4个，屋面指挥员兼安全员1个，地面指挥员兼安全员1个，吊车司机1个，叉车司机1个。
九、屋面机组吊装具体步骤：
1、主机设备底座框架处原厂设有专门黄色醒目标记吊点，每台8个，延机组长度方向分布两侧，每侧4个。
2、主机吊装时，在每个吊点上铨专用钢索，其中远离电控柜的4个吊点上铨的钢索的另一端通过葫芦固定于扒杆吊钩上，靠近电控柜的4个吊点上铨的钢索的另一端直接固定于扒杆吊钩上，疏散周围的人员准备起吊。
3、设备由扒杆平稳吊离地面0.2米处停留，检测机组在空中的平稳度及塔吊承受能力，检查屋面起吊装置的承载能力及牢固性。确认安全后方能继续慢慢起吊。
4、扒杆继续起吊主机，当主机底座框架高度超过屋面层楼板0.9米时，扒杆停止垂直起吊，保持高度，将主机水平运行靠近楼层，同时将起重葫芦钢索的另一端铨在主机上。
5、保持主机在该吊装状态，在已进入屋面的主机底座下放置两个滑板（可以承受10吨重量），然后缓慢的松开起重葫芦，使该侧主机底座完全置于滑板上，同时收紧另一起重葫芦，固定主机。
6、继续松开起重葫芦，同时缓慢起扒杆吊钩，保持主机处于水平状态。缓慢收缩另一起重葫芦，使主机缓慢的往屋面基座移动，当主机主体的大部分进入屋面时，再在主机底座下放置第三、四个滑板，缓慢的放松扒杆，使主机完全置于四个滑板上。
7、通过滑板将主机推至主机基础处就位安装。
十、设备安装完毕后的保护工作
设备就位、检验合格后，针对不同种类设备采取有效的防护手段，通过封闭、覆盖、包裹等方法进行成品保护。
十一、屋面后续工作内容：
1、配合土建施工、水电施工,安装到位(含主机的控制系统完善及调试)。
2、屋面施工具备条件后，主机电源电缆由业主由管道或桥架从屋面电源箱引到主机。
精益设备管理实施方案 5
一、方案概述
农村连片综合整治方案通常会选择以“水解酸化+人工湿地”为核心的无动力污水处理工艺，但随着农村空余土地越来越紧张，污水处理规划面积越来越小。“水解酸化+人工湿地”工艺由于占地面积过大，且无动力运行时容易发生堵塞、澭水、发臭等情况，一些缺点随着运行时间增加慢慢开始凸显。
为此，结合目前的排水系统现状情况，为在降低工程投资和运行成本的同时，达到提高村中绿地建设面积，确保污水的处理达标排放，选择以“一体化污水处理设备+人工湿地”组合处理工艺作为本次连片综合整治的主体技术。
二、主要设备及构筑物设计参数
1、格栅沉砂池
格栅沉砂池均采用钢混结构。其中，日处理量为450吨的中心镇污水处理厂格栅池尺寸（L×B×H）为：4.5×0.6×1.0m；日处理量为30及35吨的其他村污水处理系统格栅池尺寸（L×B×H）为：2.5×0.5×1.0m。为避免雨水影响及保障农村儿童活动安全，格栅池顶设置不锈钢栅栏及有机玻璃盖板，分别上锁，以便于日常清渣。池内设置竖条式人工格栅，粗细各一道。粗格栅栅条间隙20mm，细格栅栅条间隙5mm，安装宽度与格栅沉砂池内尺寸一致，安装角度75°。
2、一体化污水处理设备
一体化污水处理设备是本工程的核心处理单元，工艺为“厌氧-缺氧-接触氧化法”，分别由三个单元组成：生化池（厌氧池、缺氧池、接触好氧池）；二沉池；清水池。为保证结构稳定、避免腐蚀，整体以304不锈钢建造。一体化设备根据农村生活污水的特点进行了优化，设备尺寸紧凑、配套污水提升泵、曝气风机及污泥回流泵等注重节能，耗电量低，设备结构尽可能避免复杂，以减少在少数民族地区将来运行维护时可能出现的故障及麻烦。
①生化池
生化池采用A/A/O工艺，厌氧段、缺氧段无填料，好氧段采用接触氧化工艺，悬挂立体弹性填料，填料高度1.5m。以日处理量为30吨一体化设备为例，好氧段设置GD63-25型管道泵为混合液回流泵，将好氧池污泥回流至缺氧池以提升脱氮效果，回流比150%，设置HC-25S型回转式鼓风机进行曝气，气水比：10:1。A/A/O工艺中，厌氧段停留时间：1h；缺氧段停留时间：2h；好氧段停留时间：5h；总水力停留时间：8h。好氧段污泥负荷：0.7kg－BOD5/(m3填料·d)，有效水深：2.0m。
②沉淀池功能：将接触氧化池的混合液泥水分离，污泥部分回流至厌氧池。表面负荷：1.50m3/(m2·h)，有效水深2.0m，水力停留时间：2h。污泥干化池后利用剩余空间设置清水池。
3、污泥干化池
设污泥干化池对一体化设备的剩余污泥进行干化，剩余污水回流至格栅沉淀池。污泥干化池内填充碎石及砂滤料，由下往上分别为：碎石（粒径30-40mm），厚200mm；碎石（粒径10-20mm），厚100mm；碎石（粒径5-10mm），厚100mm；砂滤料（粗砂），厚100mm。日常不使用时以有机玻璃加盖，上锁。
日处理量为450吨的污泥干化池尺寸（L×B×H）为：6.0×3.0×1.2m，日处理量为30及35吨的.污泥干化池尺寸（L×B×H）为：1.5×1.5×1.2m。
4、人工湿地
经一体化设备处理后的尾水基本上可达到设计要求。为确保污水处理效果，增加一座表面流人工湿地系统，进一步降低污水中有机物、SS、氨氮及总磷浓度，通过人工湿地的过滤作用澄清出水，最后排入附近水体。人工湿地内填充石灰石填料，种植根系发达、净化能力强的植物，选择再力花、风车草及美人蕉作为主要湿地植物。设计水力负荷：q=1.5m3/(m·2d)，设计水面坡度：
0.05%～0.1%。碎石填料粒径：20～40mm，湿地高度：1.3m，填料高度：1.0m。布、出水方式为：穿孔管上部布水，穿孔管下部布水。
三、工程调试
工程建成后先对生化池的微生物进行培养。目前常采用的培养方法有间歇直接培菌法、连续直接培菌法和活性污泥接种培菌法。结合连片污水处理工程污水处理量少、工期紧、调试期间平均气温较低（约10~15℃）等实际情况，本工程调试工作采用活性污泥接种培菌法进行快速调试，调试时间约25天。具体调试步骤如下：
①往各村污水处理设施中通入生活污水将一体化设备充满水后关闭进出水阀门，共取怀集县城生活污水处理厂活性污泥1吨（含水量约80％），投放至各村一体化污水处理设备好氧池中，通过硝化液回流系统及污泥回流系统接种至缺氧池及厌氧池。
②往一体化污水处理设备中投加葡萄糖、尿素和磷肥，使活性污泥培养期间一体化设备中污水BOD5浓度为120mg/L，BOD5∶N∶P=100∶5∶1。连续闷曝15天，待好氧段中填料上附着足量生物膜后，打开进出水阀门，通入生活污水处理，对出水口各项水质指标进行检测直至出水达标，调试完成。
四、实际运行效果及注意事项
20xx年初，本工程全部调试完成，进入实际运行阶段。初期24小时运行，格栅池内提升泵通过液位控制启停。后发现到晚上22:00至早上6:00时间段几乎无任何污水排放，运行时间更改为每天16小时。经一个月的试运行之后，运行效果稳定，各项主要指标全部达到设计标准。
农村连片综合整治中采用“一体化设备+水平潜流人工湿地”工艺可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-20xx）一级B标准，部分指标可达到一级A标准；“一体化设备+水平潜流人工湿地”占地面积紧凑，不受高程限制，布置灵活，维护简单，经优化后吨水处理成本仅为0.44元，十分适用于农村生活污水处理；可根据农村生活污水处理的特点灵活调整运行时间，以进一步节省运行成本及提高运行效率。
精益设备管理实施方案 6
一、范围：
本计划仅限于企业内部与焊接作业相关的焊接、切割等生产设备。
二、职责：
焊接操作人员负责焊接生产设备的日常维护，设备管理员负责焊接生产设备的例行检查维护，焊接责任人负责本计划实施的监督。
三、计划内容：
1、焊接生产设备的日常使用与维护：
2、焊接生产设备操作人员在每次使用设备之前都要对设备进行检查，内容有：连接电缆是否正常、有无破损，气路、水路是否通畅、有无泄漏，气体流量计是否正常工作，工作电流、电压设定是否正常，焊机冷却风机是否工作，送丝机工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小车工作是否正常。并要检查此前的操作者是否作了点检记录。
3、在完成当日工作时，操作者应将焊机的工作状态情况记入《焊接设备日常使用点检表》。
4、当设备在用前检查或在使用中出现问题时，如属于电缆连接不良、气管或水管泄露等易于修复的情况，操作者可自行修复，在不影响设备使用性能的情况下可继续工作；如设备主机出现故障，或经简单修理无法恢复正常工作的故障，须立即停止使用，并报告负责焊接设备的焊接责任人。出现的故障都要如实记入《焊接设备日常使用点检表》。
5、焊接生产设备的例行检查维护保养：
6、焊接生产车间的设备管理员负责对焊接生产设备进行定期的例行检查维护保养，每月末的'最后一个工作日按本计划的要求进行。
7、例行检查维护保养的主要内容：
（1）用于焊接操作的电流表、电压表、流量计的状态；
（2）电缆、软管、接头等的状态；
（3）送丝机构及导管的状态；
（4）焊具、割具的状态；
（5）热切割设备中的切割小车、导轨、机械夹具的状态；
（6）焊机内风冷风机的状态；
（7）焊机内部大电流通路的连接状态，以及内部集尘情况。
8、采用外观检查、仪器测量、手动紧固的方式进行逐项的检查维护保养。当焊机内部集尘较多时，应使用干燥压缩空气进行吹拂清理。送丝机应定期在驱动机构部分加润滑油。
9、当检查项目与技术要求出现较大偏差时，应予以及时校正。无法校正时，应停止该设备的使用。
10、检查维护保养的内容与结果记入《焊接设备维护保养计划表》，异常情况要及时报告焊接责任人和生产部门管理者。
精益设备管理实施方案 7
一、一体化污水处理设备机器的运用
地埋式一体化污水处理设备是一类模块化设计高效污水生物处理机器设备，是指以生物膜系统为净化处理主体污水生物处理系统软件，充分展现了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具备的动物密度高、抗污能力很强、能源耗费低、实际操作运作平稳、维护保养便捷等特点，促使该平台具备很广泛的应用价值和推广性。
二、设计原理
（1）严格遵守国家相关保护环境的工作纪律要求，保证出水量指标值保证国家和地方相关污染物排放标准；
（2）采用目前我国完善、好用的工艺处理，平稳靠谱地保证整治具体目标；
（3）在符合以上前提下，保证前期投入少、运作成本低；
（4）技术方案简洁明了，实际操作管理方法便捷；
（5）因时制宜，在已有的场所上基本建设一幢外观设计美观大方，与周边房屋建筑相适应的污水处理厂。
三、机器设备的结构
1、NZP-11型填充料
该填充料采用特别制作塑胶和环氧树脂构成，构造科学合理、新奇、填充料比表面达1000m2/m3，比例轻0.97g/cm3，不阻塞、易挂膜。该填充料是通过苗条圆球、互联网机壳和通心多孔结构圆柱体所组成的球形填料，只需要可以直接投加、不必固定不动、难降解物质除去效果明显，氮、磷、硫化物除去效率高，无剩余污泥产生。
2、曝气
采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间，在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易阻塞，调整与更换便捷。氧的'转移率大于18%，比一般曝气头高2—3倍。
3、管道
机器设备所有管道均采用UPVC管，管道间联接用UPVC粘接剂粘接。
4、格栅格栅采用不锈钢制造，栅条间距为2mm，不易阻塞，分离效果明显等特点。
5、风机、控制柜
WSZ-F的风机与配电柜均设置在风机房内，风机房内设风机二台，交替运作，风机房置于地表之上，采用隔声防雨构造。
sWSZ-F采用日本百事德回转式鼓风机，该风机体积小、风压高，运行时无震动，风机运作噪声在职45分贝以下，且寿命长，该风机在日本净槽中已用20年，性能靠谱。
配电柜全套采用进口电器及计算机“仿真”控制系统，二台水泵能自动备用，超警戒水位能实现声光报警。二台风机交替运作，当一台风机损坏时，另一台能启动使机器设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运作，从而保护生物膜系统的正常生长。
6、以上就是对一体化污水处理设备做出的方案
精益设备管理实施方案 8
20xx年公司全面推进精益管理工作，为适应公司精益管理的要求，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向厂房平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学发展要效益，切实推进精益生产管理工作，最终达到提高劳动效率，增加公司效益的目的。DxC公司生产部结合公司客车修理生产实际、认真研究，特制定本方案。
一、精益生产管理的主要部门及重点工作
生产部是公司精益生产管理的主管部门，负责精益生产的整体推进工作，制定精益生产推进计划表，编制公司精益生产流程和规范，并对各单位完成情况进行监督考核。技术中心、质量部、物资部、市场营销部、市场部、人力资源部，成立各专项工作组,并按照精益生产推进计划表要求完成相关工作。
二、组织机构
为有效推进精益生产管理工作，确保各项工作顺利开展，公司成立“精益生产推进组”，具体如下：
组长：
副组长：
组员：生产部、技术中心、质量部、物资部、市场营销部、城轨市场部、资产管理部、人力资源部、财务管理部、各生产单位。
“精益生产推进组”职责：负责制定精益生产实施方案，控制精益生产推进进度，对推进过程中出现的重大问题进行决策。
三、缩短厂修车在厂平均周期
20xx年4—8月份厂修车待修周期26天，检修周期43天，竣工出厂周期18天，厂修车在厂平均周期共计87天（均含休息日）
（一）压缩待修周期
具体实施方案：
1、要求市场部门制定方案，按照年度进厂车生产计划中的需求计划均衡催车入厂。
2、针对存在改造项目的检修车，要求技术中心制定方案安排人员提前赴路局鉴定，避免因改造项目产生的长线物资影响检修车开工。
3、控制入厂车交接周期，减少短缺件及异型件对车辆开工的影响。
4、强化与市场部门、财务部门及技术部门的沟通，确保不因成本原因造成入厂检修车无法开工。
实现目标：到20xx年12月份压缩待修周期1天；到20xx年4月份压缩待修周期1天；到20xx年6月压缩待修周期1天，累计压缩待修周期3天。
（二）确保检修周期
具体实施方案：
1、完善生产准备管理流程，强化生产前的准备工作。
2、细化年度、月度生产准备计划及作业计划。合理搭配厂修车的开工，完善计划控制项点。
3、持续改进并细化生产动态含义。
4、要求运营管理部完善生产信息化系统。加强生产信息的传递，做到生产统计分析信息化。
5、短线管理：
①要求各生产单位材料管理人员学习生产动态含义，提高短线提报的准确性。
②研究分析短线内容，提高短线处理的及时性。
③要求运营管理部研究推行短线自动生成系统。从而提高料件短线提报的准确性，缩短料件短线的处理周期。
6、实行以工序合格证收取提报生产动态。从而提高生产动态的真实性，理顺生产过程的管控。
7、要求技术中心完善二次明细管理规范，加强对错漏二次明细的分析，降低二次明细对生产工序的影响。
8、要求物资部制定方案研究如何按照需求及时均衡的配备物资，降低物资配套对生产进度的影响。
9、根据生产实际要求各生产单位按小时编排三日生产计划，从而提高三日计划的可执行性。
10、研究如何确保生产计划的完成率，从而降低生产工序组织加班的随意性。
实现目标：按照生产计划要求25型空调车检修周期控制在36天；双层客车检修周期控制在45天。
（三）减少竣工出厂周期
具体实施方案：
1、要求市场营销部制定方案，研究如何缩短厂修车待整备周期。
2、研究缩短整备周期：
①编排完工车整备计划，内容包括：检修车计划完工日期、路局接车人员到厂日期、整备完工日期、完工车出厂日期等内容，确保车辆从完工到出厂整个过程受控。
②要求质量部加强对厂修车交验工序的质量控制，并制定可行性方案。
实现目标：竣工出厂周期缩短2天。
四、实现均衡生产
结合各单位生产实际，存在部分影响工作效率的因素，导致生产不均衡，针对各单位实际具体要求如下：
1、要求客车分解厂制定方案，研究如何按照分解明细要求发送料件；料件交接是否完好。以提高工序料件交接的完好率。
2、要求车上件检修厂制定方案，研究如何按照要求配台发送工序料件；同时研究如何提高瓶颈工序的完成率，减少料件短线的数量，提高间壁工序的.均衡率。
3、要求钢结构厂制定方案，研究提高工序施工质量，减少不合格返修活的数量，保证装配工序施工的顺畅，减少返修活数量。
4、要求电器检修厂制定方案，结合生产实际研究实行定置管理，在施工工位设立标准操作项点，规范操作规程，旨在减少施工及搬运过程中的浪费，实现定置管理，提高工作效率。
5、要求客车装配厂制定方案，
①研究规范迁车作业，按照工艺流程图中指定的区域安排检修车，在指定台位施工指定工序检修车。
②研究分厂月计划、旬计划的编排是否符合公司生产计划的要求，合理调整资源配置，使生产能力满足生产作业要求，提高月、旬计划的完成率。
③按照公司生产计划，做好过程组织，识别瓶颈工。目前间壁安装工序均衡率较低为64.2%。采取措施提高瓶颈工序均衡率，间壁安装工序均衡率提高15个百分点。
6、要求转向架厂制定方案：
①研究现场管理标准化作业，消除浪费，提高效率。
②研究如何压缩检修周期，检修周期缩短2天。
7、要求特种车检修厂制定方案，研究保质保量完成公务车及特殊车型检修工作，提升公务车检修质量。
8、要求各单位实行管理工作“看板化”。看板内容包括生产管理版块、安全管理版块、质量管理版块、技术管理版块、人事管理版块、基础管理版块等方面，旨在规范管理，提高工作效率，提升管理水平。
五、精益生产管理推进工作几点要求
1、各成员单位要严格按照职责分工，履行各自的职责。
2、各单位在精益生产推进过程中，要按照精益生产推进计划，有条不紊地开展精益生产的推进工作。
3、会议制度。生产部每月负责召集2次专题会议，研究、总结精益生产推进过程中出现的问题与经验，布置下一阶段的推进工作。
4、各专项工作组每周召开一次专项会议，对近期工作进行总结，研究各成员提出的问题和建议方案，决定本专项工作组的工作目标。
5、精益生产是一个不断改善的过程，必须坚持持续改进的原则，最终实现精益生产管理的目标。
精益设备管理实施方案 9
学校的财产是学校的公共财物，学校财产的管理是总务工作的一项基础工作。为了更好地管理好用好学校财产，维护正常的教学秩序，特制定本制度。
一、学校财产，设施设备：办公桌椅、课桌椅、柜架、实验桌椅、会议桌椅、沙发、床铺、空调、热水器、电风扇、日光灯等;教学设备：教学仪器、标本、模型、电教设备、计算机等;图书(包括声像资料);文体设备：体育器材、乐器、钢琴(电子琴)、服装等;交通运输工具：机动和非机动车辆等;医疗器械：实训室器材;办公与事务用品：电气设备、打字机、速印机，复印机，计算器、计算机等;生产劳动设备：指机械和工具等;其它公共设施。
二、学校财产的常规管理原则是：谁使用，谁主管，谁负责;并形成系列化、规范化、经常化。实训室管理负责人负责管理学校，护理实训室、药学实训室、机房、钢琴室、汽修实训室、建筑实训室、所有实训室设备等，全校教职工和学生对学校财产都有用好管好的责任，不允许只用不管。
三、建立领用、借用、赔偿制度，凡经常使用的设备，可以领取专用，并填写领用财产登记单，一式两份。—份自存、—份交总务科。发放财产后，应在领用单上注明，同时做好财产记录，用者交还时，还要有注销手续。凡临时使用品，可作借用处理，办理借用登记手续，并由借用人签字;交还时，仍要登记交还日期，并记录物品的完好情况。凡教职工离职时，财务科必须见到总务科签字，证明不欠学校物品，方可办理离职手续。决不允许学校财产随便流失。赔偿制度：财产发生人为损坏或自然损坏，经查实应对损坏当事人进行赔偿处罚。
四、财产应经常定期检查及财产的使用、分布和完好情兄。以便发现问题及时解决。对全校财产进行全面清查和部分清点。根据学校情况有重点地进行为新学期做好准备，以便维修和添置。以保持财产设备最佳状态。工程较大，工期较长的，除特殊情况外，可在假期进行，以不影响教育教学。
五、学生必须自觉遵守各项管理制度，未经批准，任何人对学校财产不准私自使用、转移或调换，如有发生要进行教育、制止。有针对性地向学生进行思想教育。要经常进行文明用物、管物的教育，如使用桌椅要平起平放，不准推拉;开窗户时要用力适度、以防脱落;在实验室上课师生要严格按实验操作规程操作，节水、节电，人走灯灭等等。还要进行文明举止的教育、门要轻开轻关、不准用脚踢;不准乱画乱写乱刻字，学校总务科和德育科要密切配合，对学生进行思想教育。
六、各科室、教师办公室、教室、宿舍财产统一造册，并由各科室负责人、教师办公室负责人、班主任、生管等负责人签字，一式两份各科室留一份，总务科留一份，每学期初(末)总务科进行清点封存，若有损坏照价赔偿。
七、实训室、体育器材、食堂等各功能室的财产，学校清理造册，交由功能室责任人签字，一式两份责任人留一份，总务科留一份，每学期初(末)总务科进行清点封存，若有损坏照价赔偿。
八、学校宿舍财产由生管签字，一式两份生管留一份，总务科留一份，每学期初(末)总务科进行清点封存，对损坏的`公物一律照价赔偿。对故意破坏者，加倍赔偿。其它财产由总务科管理，用者到总务科借用领取，用后归还，有损失的酌情处理。
九、教室财产建立班主任责任制，班主任负责制。学期初清点，期末封存。班级财产内容：课桌、凳子、讲台、黑板、灯、风扇、开关、插座、班班通、液晶显示器、计算机、室内墙壁、教室外走廊、墙壁、天花板、门窗、窗帘、卫生用具等;各班的财产均在学期开始时由总务科与班主任当面点清，当场记载各班公物配置情况。班主任必须常对学生进行宣传教育，加强对公物的管理，对有关爱护公物的好人好事应及时给予表扬。凡是正常损坏，班主任应及时向总务科反映情况，经查明原因后，由总务科安排调换或派人修理。凡属非正常损坏则由损坏人负责赔偿，并把赔偿费用交清。凡属违反纪律造成公物损坏的行为必须给予严肃处理，对班级财产保管得好的班主任、管理员，根据学校规定给予表扬和奖励。
十、教师办公室财产管理实行科室负责制。各办公室(包括会议室、接待室)的财产，以及各办公室的办公自动化设施，均由总务科登记造册，并标明资产标记、标签。人人都要爱护办公室的设施，人人都必须具备主人翁的态度，凡因失职造成的失窃或损失将由当事人负责。调动或办公室的调整，所有设备由总务科统一调度。各办公室的财产由总务科负责定期清点，做到账物相符。各办公室的财产不得随意带出校园，如确须暂时借用，在不妨碍正常工作的情况下经总务科批准，并立借据。用完及时归还，损坏或遗失按价赔偿。办公室内应保持财产设施排放有序、整齐清洁。加强以防为主的思想意识，切实做好防火、防盗安全工作。
十一、学生宿舍财产管理实行生管责任制，生管负责制，并落实到使用者。宿舍的财产：门、窗、窗帘、床架、床板、玻璃、桌椅、供排水设施、储物橱柜、照明设备、电风扇、空调、热水器、卫生洁具等，实行人和物一一对应制度，不得任意变换。谁使用、谁负责，生管对所管区域负责。生管除平时抽检外，总务科定期进行检查验收，对损坏的财产及时赔偿和维修，以保证教学和生活次序。
十二、个人使用财产，根据谁损坏谁赔偿原则，由个人承担损失赔偿;公共财产不能查实的宿舍由所有人员共同承担损失赔偿。损失学校财物，则按公物价值，视情节轻重赔偿。专业课器材、实训室器材、体育器材的管理与赔偿，由专业课教师、实训室负责人、体育器材上课教师专门制定管理与赔偿办法，并把赔偿金额交总务科。损坏与遗失公物主动向总务科报告并承担责任者，按实际价格赔偿或酌情赔偿;若隐瞒不报者，则加倍赔偿。赔偿金按损坏程度确定，在规定赔偿金额时，要按公物的新旧程度和损坏的具体情况酌情赔偿。
十三、每学期初总务科与科室负责人、班主任、实训室负责人、生管进行财产交接使用，中途如有变动必须经总务科办移交手续，并学期末检查验收。财产管理实行“谁使用，谁主管，谁负责”的原则。
精益设备管理实施方案 10
为了搞好《金龙商贸广场》商贸、住宅区物业管理服务，给业主创造一个温馨、和谐、优美的居住环境，特制定如下实施方案：
一、管理服务指导思想与目标
本公司在物业管理中以人为本，服务至上，一切从业主的需要出发，对小区的房屋建筑、公共设施设备、公共秩序、环境卫生、绿化等实施全面的管理、维修、服务，努力营造温馨、和谐、优美的居住环境;以三级企业二级管理为目标，把《金龙商贸广场》商贸、住宅区建成安全小区、环保小区、文明小区，争创市、省级优秀示范商务、住宅小区。
二、物业管理服务基本要求
1、与小区业主（使用人）签订规范的物业管理服务合同，双方权利义务关系明确。
2、对住宅小区房屋建筑与共用部位、共用设施设备进行认真查验，验收手续齐全。
3、管理人员、专业操作人员按照国家有关规定取得物业管理职业资格证书或岗位证书。
4、制订完善的物业管理方案，质量管理、财务管理、档案管理等制度健全。
5、管理服务人员统一着装、佩戴标志，行为规范，服务主动、热情。
6、公示24小时服务热线电话，专人接听。急修1小时内、其它报修按双方约定时间到达现场，有报修、维修和回访记录。
7、根据业主需求，提供物业服务合同之外的特约服务和代办服务，并公示服务项目与收费价目。
8、按有关规定和合同约定，及时公布物业服务费用收支情况。
9、按合同约定规范使用住房专项维修资金。
10、设立业主“意见箱”、电子邮箱、广播、公告栏等建立与业主沟通平台。每年至少1次征询业主对物业服务的意见，满意率要求达二级标准指标75％以上。
三、《金龙商贸广场》商贸、住宅区物业管理范围
《金龙商贸广场》商贸、住宅区占地总面积平方米，总建筑面积xxxx平方米（其中住宅xx平方米；商业用房xx平方米）。
四、《金龙商贸广场》商贸、住宅区物业管理内容及具体要求
1、房屋建筑管理维修
（1）、对房屋共用部位进行日常管理和维修养护，检修记录和保养记录齐全。
（2）、根据房屋实际使用年限，适时检查房屋共用部位的`使用状况，需要维修，属急修范围的抢修不超过24小时；属于小修范围的，及时组织修复；属于大、中修范围的，及时编制维修计划和住房专项维修资金使用计划，向业主大会或者业主委员会提出报告与建议，根据业主大会的决定，组织维修。（未成立业主委员会的向开发商报告）
（3）、每3日巡查1次小区房屋单元门、楼梯通道以及其他共用部位的门窗、玻璃等，做好巡查记录，并及时维修养护。
（4）、按照住宅装饰装修管理有关规定和业主公约（业主临时公约）要求，建立完善的住宅装饰装修管理制度。装修前，依规定审核业主（使用人）的装修方案，告知装修人有关装饰装修的禁止行为和注意事项。每日巡查1次装修施工现场，发现影响房屋外观、危及房屋结构安全及拆改共用管线等损害公共利益现象的，及时劝阻并报告开发商、业主委员会和有关主管部门。
（5）、对违反规划私搭乱建和擅自改变房屋用途的行为及时劝阻，并报告业主委员会和有关主管部门。
（6）、小区主出入口设有小区平面示意图，各幢及楼层、门户有明显标志。
2、共用设施设备维修养护
（1）、对共用设施设备进行日常管理和维修养护（依法应由专业部门负责的除外）。
（2）、建立共用设施设备档案（设备台帐），设施设备的运行、检查、维修、保养等记录齐全。
（3）、设施设备标志齐全、规范，责任人明确;操作维护人员严格执行设施设备操作规程及保养规范;设施设备运行正常。
（4）、对共用设施设备定期组织巡查，做好巡查记录。需要维修，属于小修范围的，及时组织修复;属于大、中修范围或者需要更新改造的，及时编制维修、更新改造计划和住房专项维修资金使用计划，向业主大会或业主委员会提出报告与建议，根据业主大会的决定，组织维修或者更新改造（未成立业主委员会的向开发商报告）。
（5）、消防设施设备完好，可随时启用;消防通道畅通。
（6）、设备房保持整洁、通风，无跑、冒、滴、漏和鼠害现象。
（7）、小区主要道路及停车场交通标志齐全。
（8）、路灯、楼道灯完好率不低于95％。
（9）、容易危及人身安全的设施设备有明显警示标志和防范措施;
（10）制订对可能发生的各种突发设备故障应急方案。
3、维护小区公共安全秩序
（1）、商贸小区（开业后）出入口24小时值勤、对重点区域、重点部位每2小时巡查1次。
（2）、对进出小区的车辆进行管理，引导车辆有序通行、停放。
（3）、对火灾、治安、公共卫生等突发事件制订应急预案，事发时及时报告业主委员会和有关部门，并协助采取相应措施。
（6）、对小区内高空抛物坠物、台风、火患等公共安全隐患及时公示、警示注意事项，共同做好安全防范工作。
（7）、对消监控中心按责严密监视，发现问题立即发出预警报告，及时处理。日常摄像下载备份规定保留一周
4、保洁服务
（1）、在各楼层和各门厅口设置垃圾桶、果壳箱，垃圾袋装化，每日清理、集送1次，做到生活垃圾日产日清。
（2）、小区道路、小区范围内绿化带（及附属物）广场、停车场等每日清扫1次;
（3）门厅、楼道每日清扫1次，每周拖洗1次;
（4）人行楼梯及扶手每周清扫、抹擦2次;
（5）共用部位门、窗、不锈钢扶栏、公用部位照明灯罩、消防水带箱、灭火器每月抹擦1次；
（6）二次供水水箱按规定半年清洗1次，定时巡查，定时化验，水质符合卫生要求。
（7）、区内公共雨、污水管道每年疏通1次;雨、污水井每月检查1次，并视检查情况及时清掏；化粪池每2个月检查1次，每年清掏1次，发现异常及时清掏。
（8）、根据实际情况定期进行消毒和灭虫除害。
5、绿化养护管理
（1）、安排专业人员实施绿化养护管理。
（2）、对草坪、花卉、绿篱、树木定期进行修剪、养护。
（4）、定期清除绿地杂草、杂物。
（5）、适时组织浇灌、施肥和松土，做好防涝、防冻。
（6）、适时喷洒药物，预防病虫害。
四、管理目标概要描述
我公司将把《金龙商贸广场》商贸、住宅区管理成为宁德市一流服务的物业管理区域。我司的管理服务将采用国家标准的管理模式，以建设部《全国物业管理示范物业标准及评分细则》为管理标准。具体物业管理过程的服务程序、质量标准及考核评价，依据ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业安全卫生管理体系执行。
1、使《金龙商贸广场》商贸、住宅区的服务管理水准达到国内一流水平，达到“福建省物业管理优秀示范物业管理”标准。
2、若获业主委托，进一步挖掘我司自身潜力，开展有偿特约服务，为业主的商务、家居带来更大的方便。
精益设备管理实施方案 11
为使现代教育教学设备更有效服务教学、保障教学和促进教学，真正实现仪器、图书、计算机、器材等教学设备靠近学生、靠近教师、靠近教学，充分发挥教学设备的使用效益。依据xx乡各校实际制定“三靠近”实施方案。
一、内容和目标：
教学仪器、图书、计算机、教学器材等教学设备真正靠近学生、靠近教师、靠近教学，充分发挥其应有的作用。
二、实施要求：
1、教学仪器和教学器材方面：数学、科学、音乐、体育、美术、卫生与健康及语文、品德与社会器材，按上级要求，凡是能进教室、进教研组、进楼道和学生生活场所的仪器、器材、挂图，一律从仪器室、器材室搬出来，使师生能随时随地接触、观察、了解和使用。各学校可依据本校实际，创造性发挥。如xx学校的`体育活动场地在校园内，三大球就可放在运动地的球框内。
2、图书、报刊等学习资料，包括学校集体订购的所有图书、报刊和期刊，在过去所实施的图书进课堂的基础上，在校园、走廊、大厅，尽可能设置点多面广的阅读点和读报栏，把堆放在领导办公室的报刊、杂志摆出来、拉上去，各学校都要安排专人负责定期更换，让师生都能及时地浏览和学习。从今年开始各校预算应有够买图书经费。逐年补充学生能看懂、教师想看、并且有用的图书，以满足师生需要。
3、信息技术设备，包括网络计算机教室、普通教室、校园内其它各处的信息技术设备，在各教室、宿舍、楼道、走廊及大厅等公共场所安装连通网络的计算机和终端设备，方便师生查阅资料、搜集信息和网上学习，做到全天开放网络计算机教室和普通教室，保证师生都能在信息技术课以外的任何时间不受限制的进入教室上网学习。
三、实施步骤：
1、完善制度、规范管理。各校按照教学设备“三靠近”要求，尽快完善管理制度和考核办法，按要求配备专兼职人员。使制度和考核办法能有力推进“三靠近”。
2、定人定责，各学校尤其xx和洪上两校都要依据“三靠近”的实施范围和要求，确定专兼职人员，以保证功能室和专用教室全天开放、专人管理，仪器、图书、计算机、教学器材能及时流通、有效使用。各校尤其要选好管理人员，各学校已经确定的专兼管理人员：zz等要具体细化工作职责和考核奖惩办法。
3、依据目标任务，各学校负责人要及早定出具体时间表，迅速行动，扎实推进、稳步实施。乡中心学校将于3月底对各学校进行一次推进情况督查和考核，还要在今后每月查一次，三靠近情况和各校领导绩效考核挂钩。专兼职管理人员所负责的工作由督查组和学校师生评议打分，进入绩效考核奖惩。
精益设备管理实施方案 12
一、实施背景
随着企业生产规模的扩大和对生产效率、产品质量要求的不断提高，设备管理的重要性日益凸显。传统的设备管理模式往往存在设备故障率高、维护成本高、设备综合效率低等问题。为了优化设备管理，提高设备的可靠性、稳定性和运行效率，特制定本精益设备管理实施方案。
二、目标设定
1.设备综合效率提升
在实施后的xx个月内，将设备综合效率（OEE）提高xx%，减少设备故障停机时间xx%，提高设备生产能力利用率。
2.成本控制目标
降低设备维护成本xx%，包括减少备件库存成本、维修人工成本和设备突发故障造成的损失等。
3.质量改善目标
通过设备的稳定运行，减少因设备问题导致的产品质量缺陷，使产品一次合格率提高xx%。
三、具体实施步骤
（一）设备前期管理
1.设备选型与采购
成立跨部门的设备选型小组，包括生产部门、设备管理部门、质量部门等相关人员。在选型过程中，充分考虑设备的可靠性、可维护性、生产效率、能源消耗等因素，确保所选设备符合企业生产和精益管理要求。
与设备供应商建立长期合作关系，在采购合同中明确设备的质量标准、售后服务条款、培训要求等内容，保障设备采购质量和后续支持。
2.设备安装与调试
制定详细的设备安装计划，明确安装流程、质量标准和验收程序。在安装过程中，严格按照设备制造商的指导和安装计划进行操作，确保设备安装正确。
设备调试阶段，组织生产、设备、质量等部门人员共同参与，对设备的各项功能进行测试和优化，确保设备能够稳定运行并满足生产要求。同时，对调试过程中出现的问题进行详细记录，并及时与供应商沟通解决。
（二）设备日常维护管理
1.建立设备维护计划
根据设备的类型、使用频率、运行状况等因素，制定个性化的设备维护计划。维护计划分为日常维护、一级保养、二级保养和设备大修等不同级别。
日常维护由设备操作人员负责，每日开机前、停机后进行检查和简单清洁、润滑等工作；一级保养每xx周/月进行一次，包括设备的清洁、紧固、润滑和部分检查调整工作；二级保养每xx月/季度进行一次，涉及设备的全面检查、解体清洗、调整和修复磨损件等；设备大修根据设备运行状况和使用年限，每xx年进行一次，对设备进行全面拆解、修复和升级。
2.实施设备点检制度
建立设备点检标准，明确点检部位、项目、方法、标准和周期。点检分为操作人员的日常点检和设备维护人员的专业点检。
为点检人员配备必要的点检工具和仪器，如测温仪、测振仪、内窥镜等，提高点检的准确性。同时，开发或引入设备点检管理系统，记录点检数据，实现点检结果的信息化管理和分析。对点检中发现的问题，及时安排维修处理，并跟踪维修结果。
（三）设备故障管理
1.建立故障监测与预警机制
安装设备状态监测传感器，如温度传感器、振动传感器、压力传感器等，实时采集设备运行数据。利用数据分析技术，建立设备故障预测模型，对设备可能出现的故障进行提前预警。
设定设备运行参数的正常范围，当设备运行数据超出正常范围时，系统自动发出警报，通知相关人员及时处理。同时，对设备的历史故障数据进行分析，总结故障发生的规律和原因，为故障预防提供依据。
2.快速故障维修响应
成立设备维修团队，包括内部维修人员和外部专家支持网络。当设备发生故障时，维修人员能够在最短时间内到达现场进行诊断和维修。
建立故障维修知识库，记录各类设备故障的现象、原因、维修方法和案例，为维修人员提供参考，提高故障诊断和维修的效率。对于一些复杂的故障，可以通过远程协助或邀请外部专家进行指导维修。
（四）设备备件管理
1.备件库存优化
对设备备件进行分类管理，根据备件的重要性、消耗频率、采购周期等因素，将备件分为 A、B、C 三类。A 类备件为关键且消耗快的备件，进行重点管理，保持适量库存；B 类备件为重要但消耗较慢的备件，适当控制库存水平；C 类备件为非关键且消耗极少的备件，可采用少量库存或按需采购的方式。
运用数据分析和预测技术，结合设备维护计划和历史备件使用数据，准确预测备件需求，避免备件积压或缺货现象。同时，与多家可靠的备件供应商建立合作关系，确保备件的及时供应和质量。
2.备件采购与成本控制
在备件采购过程中，进行多家供应商比价，选择质量好、价格合理的备件。同时，考虑备件的通用性和互换性，尽量减少备件种类，降低采购成本和库存管理难度。
定期对备件库存进行盘点和清理，对长期积压的备件进行分析处理，如退货、调剂或报废等，减少库存资金占用。
（五）设备性能改进与持续优化
1.设备性能评估与分析
定期（每xx月/季度）对设备的性能进行评估，包括设备的生产能力、产品质量、能源消耗、故障率等方面。通过与设备设计指标、历史数据和同行业先进水平进行对比分析，找出设备性能存在的差距和问题。
利用数据分析工具，如统计过程控制（SPC）、设备综合效率分析（OEE）等，深入挖掘设备性能数据背后的原因，为设备性能改进提供依据。
2.持续改进措施实施
根据设备性能评估结果，制定针对性的持续改进措施。例如，如果设备能源消耗过高，可以对设备的节能系统进行改造或优化运行参数；如果设备生产效率低，可以对设备的自动化程度进行提升或改进生产工艺。
鼓励员工提出设备改进建议，对有价值的建议给予奖励，并组织实施。同时，建立设备持续改进项目管理机制，对改进项目的实施过程进行跟踪、评估和总结，确保改进措施的有效性和可持续性。
四、人员培训与发展
1.培训计划制定
根据精益设备管理的要求，制定全面的人员培训计划。培训内容包括设备操作技能、维护保养知识、故障诊断与维修技术、精益管理理念等。针对不同岗位的人员（操作人员、维护人员、管理人员等），设计不同层次和重点的培训课程。
2.培训方式多样化
采用内部培训、外部培训、在线学习、现场实操等多种培训方式相结合。邀请设备制造商的技术专家、精益管理咨询顾问进行授课和指导；组织员工到同行业先进企业参观学习；利用企业内部网络平台开发在线学习课程，方便员工随时随地学习。
3.培训效果评估与激励
建立培训效果评估机制，通过理论考试、实际操作考核、工作绩效评估等方式对员工的'培训效果进行评价。对培训成绩优秀的员工给予表彰和奖励，将培训结果与员工的晋升、薪酬等挂钩，激励员工积极参与培训，提高自身技能水平。
五、实施进度安排
1.第一阶段（第 1 2 个月）
完成设备管理现状调研，包括设备台账、维护记录、故障记录、备件库存等情况的梳理。
组建精益设备管理项目团队，明确团队成员的职责和分工。
制定设备前期管理、日常维护管理、故障管理、备件管理等各项管理制度和标准的初稿。
开展第一轮员工培训，重点培训精益设备管理理念和基础知识。
2.第二阶段（第 3 6 个月）
根据调研结果和企业实际情况，对各项管理制度和标准进行完善，并正式发布实施。
全面实施设备选型与采购、安装与调试的精益管理措施，对新采购设备按照新的标准和流程进行管理。
建立设备点检系统和故障监测预警系统，开始设备日常维护和点检工作，对设备故障数据进行收集和分析。
优化备件库存管理，开展备件分类和需求预测工作，与供应商协商备件采购合作事宜。
进行第二轮员工培训，包括设备操作技能培训和维护保养知识培训。
3.第三阶段（第 7 10 个月）
持续推进设备日常维护、故障管理和备件管理工作，根据实施过程中的问题和反馈，对相关制度和流程进行调整优化。
对设备性能进行首次评估，分析设备综合效率、产品质量、能源消耗等指标，找出存在的问题和改进方向。
实施设备性能改进措施，如设备升级改造、运行参数优化等项目。
开展员工技能竞赛和设备改进建议征集活动，激励员工参与精益设备管理工作。
进行第三轮员工培训，重点培训故障诊断与维修技术和精益管理工具的应用。
4.第四阶段（第 11 12 个月）
全面总结精益设备管理实施一年来的成果，对比实施前后的设备综合效率、成本、质量等指标，评估实施效果。
对优秀的设备管理团队和个人进行表彰和奖励，推广成功经验和最佳实践案例。
根据总结评估结果，制定下一年度的精益设备管理持续改进计划，进一步深化设备管理水平。
六、资源需求与预算
1.资源需求
人力资源：设备管理部门、生产部门、质量部门等相关人员参与项目实施，根据需要可聘请外部专家进行指导和培训。
物力资源：设备状态监测传感器、点检工具和仪器、信息管理系统（设备管理软件、数据分析软件等）、培训设备和场地等。
财力资源：用于设备升级改造、备件采购、员工培训、软件购买等方面的资金。
2.预算分配
设备监测与管理系统建设费用：xx元，包括传感器采购、软件购买与开发等费用。
人员培训费用：xx元，用于内部培训、外部培训、培训资料购买等。
备件库存优化与采购费用：xx元，包括备件采购、库存盘点与清理费用。
设备性能改进费用：xx元，用于设备升级改造、节能改造等项目。
其他费用：xx元，包括项目团队活动经费、设备管理宣传费用等。
七、监督与评估机制
1.监督机制
成立精益设备管理监督小组，由企业高层领导、设备管理部门负责人和相关部门代表组成。监督小组定期对精益设备管理的实施情况进行检查，包括制度执行情况、工作流程落实情况、人员培训效果等方面。
建立设备管理工作汇报制度，各部门定期向监督小组汇报设备管理工作进展、存在的问题和解决方案。同时，员工可以通过内部沟通渠道向监督小组反馈设备管理中的问题和建议。
2.评估机制
制定详细的评估指标体系，包括设备综合效率、设备故障率、维护成本、备件库存周转率、产品质量合格率等定量指标，以及员工满意度、团队协作能力、精益管理理念贯彻情况等定性指标。
定期（每季度/半年）对精益设备管理的实施效果进行评估，根据评估结果分析成功经验和不足之处。对未达到预期目标的指标，深入分析原因，制定改进措施，并跟踪改进效果。同时，将评估结果与部门和员工的绩效考核挂钩，激励全体员工积极参与精益设备管理工作。
精益设备管理实施方案 13
一、实施背景
随着企业生产规模的扩大和对生产效率、产品质量要求的提高，设备作为生产的关键要素，其管理水平直接影响企业的竞争力。传统的设备管理模式往往存在设备故障率高、维护成本高、设备利用率低等问题。为了改变这一现状，引入精益设备管理理念，旨在通过消除浪费、优化流程、持续改进，提高设备综合效率，保障生产的稳定、高效运行。
二、目标设定
1.短期目标（1 3 个月）
设备故障率降低xx%，减少因设备故障导致的停机时间。
建立设备基础信息档案，信息准确率达到xx%以上。
2.中期目标（3 6 个月）
设备综合效率（OEE）提升xx%，提高设备产能。
优化设备维护流程，使维护计划执行率达到xx%以上。
3.长期目标（6 12 个月）
设备全生命周期成本降低xx%，包括采购、使用、维护、报废等各阶段成本。
形成完善的精益设备管理体系，培养一批熟悉精益设备管理的专业人才。
三、实施步骤
1.设备基础管理优化（第 1 个月）
设备台账建立与完善：对企业内所有设备进行全面清查，包括设备名称、型号、规格、购置日期、供应商等信息，建立详细的电子台账。同时，为每台设备配备唯一的识别编号，便于跟踪管理。
设备档案整理：收集设备的技术资料，如操作手册、维修手册、图纸等，分类整理并建立电子档案库。确保档案内容完整、可随时查阅，为设备的操作、维护提供准确依据。
设备状态标识：在设备上设置明显的状态标识，如运行、停机、维修中、待检等，使设备状态一目了然。同时，建立状态更新机制，确保标识信息与实际情况相符。
2.人员培训与技能提升（第 1 2 个月）
精益设备管理理念培训：组织设备管理人员、操作人员、维修人员参加精益设备管理培训课程，介绍精益思想的核心概念、目标和方法，如价值流分析、消除浪费、持续改进等，使员工理解精益设备管理的意义和价值。
专业技能培训：根据不同岗位需求，开展针对性的设备操作、维护技能培训。邀请设备供应商技术专家或内部资深技术人员授课，通过理论讲解、现场演示、实际操作等方式，提高员工的专业技能水平。
培训效果评估：通过考试、实际操作考核等方式对员工培训效果进行评估，对未达到要求的员工进行补考或再培训，确保员工掌握所学知识和技能。
3.设备维护策略制定（第 2 3 个月）
设备故障模式与影响分析（FMEA）：对设备进行故障模式与影响分析，识别设备可能出现的故障模式、原因及其对生产的影响。根据分析结果，确定设备的关键部件和薄弱环节。
预防性维护计划制定：基于 FMEA 结果和设备运行数据，制定预防性维护计划。明确维护项目、维护周期、维护方法和责任人，将设备维护从传统的事后维修转变为预防性维护，降低设备故障率。
预测性维护技术引入（可选）：对于关键设备或高价值设备，引入预测性维护技术，如振动分析、温度监测、油液分析等。通过安装传感器和数据分析系统，实时监测设备状态，提前预测设备故障，实现精准维护。
4.设备维护流程优化（第 3 4 个月）
流程梳理与分析：对现有的设备维护流程进行全面梳理，包括设备报修、维修计划制定、维修作业、验收等环节。绘制详细的流程图表，分析流程中存在的等待时间、重复作业、沟通不畅等浪费现象。
流程优化与再造：针对流程中存在的问题，进行优化和再造。例如，建立设备报修快速响应机制，通过信息化系统实现报修信息的实时传递和处理；优化维修计划制定流程，根据设备优先级和资源情况合理安排维修任务；简化维修作业流程，减少不必要的审批环节。
流程标准化与文件化：将优化后的设备维护流程进行标准化，制定详细的操作规范和标准作业程序（SOP），并形成文件。确保所有参与设备维护的人员都按照统一的标准执行，提高维护效率和质量。
5.设备现场管理改善（第 4 5 个月）
设备布局优化：对生产车间内的设备布局进行评估，根据生产流程和物流路径，合理调整设备位置，减少物料搬运距离和设备之间的干扰，提高生产效率。
设备清洁与润滑管理：建立设备清洁与润滑标准，明确清洁周期、润滑点、润滑油脂型号等。加强对设备清洁和润滑工作的监督检查，确保设备处于良好的运行环境，延长设备使用寿命。
现场目视化管理：运用目视化管理工具，如看板、标识牌、颜色管理等，在设备现场展示设备状态、维护计划、操作要点等信息，使设备管理信息可视化，便于操作人员和维护人员快速获取信息。
6.设备绩效管理与持续改进（第 5 6 个月及长期）
设备绩效指标设定：建立设备绩效评估指标体系，包括设备综合效率（OEE）、设备故障率、平均故障间隔时间（MTBF）、平均修复时间（MTTR）、设备利用率等。定期收集和分析这些指标数据，评估设备管理效果。
绩效数据分析与改进措施制定：每月对设备绩效数据进行分析，找出影响设备绩效的关键因素和问题点。针对问题点，组织跨部门团队进行讨论，制定改进措施，并跟踪改进措施的实施效果。
持续改进机制建立：将持续改进作为精益设备管理的核心内容，建立定期的`设备管理评审会议制度，鼓励员工提出改进建议，对在设备管理改进方面做出突出贡献的员工给予奖励，形成全员参与、持续改进的良好氛围。
四、资源需求与预算
1.资源需求
人力资源：成立精益设备管理项目团队，包括设备管理专家、工程师、维修人员、操作人员等，明确各成员的职责和分工。同时，根据需要可邀请外部顾问进行指导。
物力资源：配备必要的设备管理工具和仪器，如电脑、打印机、传感器、检测仪器等；准备设备维护所需的备品备件、润滑油脂、清洁工具等物资。
信息资源：建立设备管理信息化系统，用于设备台账管理、维护计划制定、故障报修、绩效评估等功能，实现设备信息的实时共享和管理流程的信息化。
2.预算分配
人员培训费用：xx元，用于支付培训讲师费用、培训教材购买、员工差旅费等。
设备管理工具和仪器购置费用：xx元，包括电脑、打印机、传感器、检测仪器等设备的采购费用。
备品备件、润滑油脂、清洁工具等物资采购费用：xx元。
设备管理信息化系统建设费用（一次性投入或分期投入）：xx元。
外部顾问咨询费用（如有）：xx元。
五、沟通与协调机制
1.内部沟通
建立定期的设备管理沟通会议制度，每周召开一次项目团队会议，汇报工作进展、讨论问题解决方案、协调资源分配等。
在企业内部建立设备管理沟通平台，如即时通讯群、邮件列表等，方便设备管理人员、操作人员、维修人员之间的日常沟通和信息共享。
2.跨部门协调
对于涉及多个部门的设备管理问题，如设备采购、安装调试、生产调度与设备维护的协调等，成立跨部门协调小组，明确各部门的职责和接口，定期召开协调会议，解决部门间的沟通不畅和协作问题。
在企业内部建立跨部门沟通协调机制和流程，明确问题反馈、处理和跟踪的程序，确保设备管理相关问题能够得到及时、有效的解决。
六、风险评估与应对
1.风险评估
人员抵制风险：部分员工可能对新的精益设备管理理念和方法不理解、不接受，从而产生抵制情绪，影响项目实施。
技术实施风险：在引入预测性维护技术、设备管理信息化系统等过程中，可能面临技术难题、系统兼容性问题等，导致项目进度延迟或无法达到预期效果。
资源不足风险：在项目实施过程中，可能出现人力资源紧张、资金不足、备品备件短缺等问题，影响设备管理工作的正常开展。
2.应对措施
人员抵制风险应对：加强员工培训和沟通，通过宣传精益设备管理的成功案例、组织员工参观学习等方式，让员工了解精益设备管理的好处。同时，在项目实施过程中充分听取员工意见，让员工参与到项目中来，增强员工的认同感和积极性。
技术实施风险应对：在技术方案选择阶段，充分调研和评估技术的可行性和可靠性；与技术供应商签订详细的合同，明确技术支持和售后服务条款；在项目实施过程中，安排技术骨干全程跟进，及时解决技术问题。
资源不足风险应对：在项目规划阶段，合理评估资源需求，制定详细的资源计划，并预留一定的资源缓冲；加强与企业内部财务、采购等部门的沟通协调，确保资金和物资的及时供应；对于人力资源紧张问题，可通过内部调配、临时招聘或外包等方式解决。
精益设备管理实施方案 14
一、目标设定
1.设备综合效率（OEE）提升
在一年内，将设备综合效率提高xx%。通过减少设备故障停机时间、降低设备调整和准备时间、提高设备运行速度等手段实现这一目标，以确保设备在生产过程中更高效地运行，充分发挥其产能。
2.设备故障率降低
将设备故障率降低至xx%以下。通过实施预防性维护、改进设备操作流程、加强设备监测等措施，及时发现并解决潜在的设备问题，减少突发故障对生产的影响。
3.维护成本优化
在保证设备正常运行的前提下，将设备维护成本降低xx%。这包括降低维修零部件费用、减少维修人工成本、合理安排维护计划以避免过度维护等，从而提高设备维护的经济性。
4.设备寿命延长
通过优化设备使用条件、实施合理的保养措施，延长设备的平均使用寿命xx年，减少设备更新换代的频率，降低设备投资成本。
二、实施步骤
设备状态评估阶段（第 1 2 周）
1.设备台账建立与清查
对企业内所有设备进行全面清查，建立详细的设备台账，包括设备名称、型号、购置时间、使用部门、关键参数、维修记录等信息。确保每台设备都有唯一的标识和完整的档案资料。
2.设备现状检查
组织专业技术人员和维修人员对设备进行现场检查，评估设备的外观状况、运行状态、性能参数等。使用专业检测工具和仪器，如振动分析仪、温度传感器等，对关键设备进行精确检测，收集设备当前的运行数据。
与设备操作人员进行沟通，了解设备在日常运行中的实际情况，包括是否存在异常噪音、振动、操作困难等问题，以及设备的操作频率、负荷情况等信息。
3.设备故障历史分析
收集和整理过去xx年的设备故障记录，分析故障发生的频率、类型、原因和影响范围。通过统计分析，找出设备的薄弱环节和频繁故障点，为后续的维护策略制定提供依据。
精益设备维护策略制定阶段（第 3 4 周）
1.预防性维护计划制定
根据设备状态评估结果和故障历史分析，为每台设备制定个性化的预防性维护计划。确定维护项目、维护周期、维护责任人等内容。例如，对于容易磨损的零部件，根据其使用寿命和磨损规律，制定定期更换计划；对于关键设备的润滑系统，根据运行时间和油质检测结果，确定润滑保养周期。
建立设备维护标准作业程序（SOP），详细规定每项维护工作的操作步骤、技术要求、安全注意事项等，确保维护工作的规范化和标准化。
2.预测性维护技术应用规划
研究和引入适合企业设备的预测性维护技术，如基于大数据分析的故障预测、设备状态监测系统等。根据设备的重要性和复杂性，逐步在关键设备上应用这些技术，实现对设备故障的提前预警和精准诊断。
制定预测性维护技术的实施计划，包括技术选型、系统安装调试、人员培训等内容，确保预测性维护工作能够顺利开展。
3.应急维修预案建立
针对可能出现的设备突发故障，制定应急维修预案。明确应急维修流程、维修团队的组织架构和职责、紧急备件的储备和调用机制等。确保在设备突发故障时能够迅速响应，减少停机时间对生产的影响。
人员培训与设备改进阶段（第 5 8 周）
1.人员培训实施
组织设备操作人员和维护人员参加精益设备管理培训课程。培训内容包括设备操作技能提升、预防性维护知识、预测性维护技术应用、应急维修流程等方面。通过理论讲解、案例分析、现场实操等多种培训方式，提高员工的设备管理意识和技能水平。
针对新的设备维护标准作业程序和预测性维护技术，对相关人员进行专项培训，确保他们能够熟练掌握并应用到实际工作中。培训结束后，对员工进行考核，颁发培训合格证书，将培训成绩与员工绩效挂钩，激励员工积极学习。
2.设备改进措施实施
根据设备状态评估和故障分析结果，对设备进行必要的改进和优化。例如，对设备的结构设计不合理之处进行改进，以提高设备的可靠性和可维护性；对设备的控制系统进行升级，提高设备的自动化程度和运行精度。
在设备改进过程中，充分听取操作人员和维护人员的意见和建议，确保改进措施切实可行且能够有效解决设备存在的问题。同时，对设备改进项目进行成本效益分析，确保改进投资能够带来合理的回报。
持续监控与优化阶段（第 9 周及以后）
1.设备运行数据实时监控
建立设备运行数据监控系统，实时采集和分析设备的关键运行参数，如温度、压力、转速、电流等。通过设定合理的阈值，当设备运行数据超出正常范围时，及时发出警报，提示维护人员进行检查和处理。
2.维护绩效评估与持续改进
定期对设备维护工作的绩效进行评估，评估指标包括设备综合效率、故障率、维护成本、设备寿命等。将实际绩效与设定的目标值进行对比分析，找出存在的差距和问题。
根据绩效评估结果，对设备维护策略和计划进行调整和优化。例如，如果发现某类设备的`预防性维护周期过长或过短，及时进行调整；如果某种预测性维护技术的准确率不高，考虑更换或改进该技术。通过持续的监控和优化，不断提高精益设备管理的水平和效果。
三、资源需求与保障措施
1.资源需求
人力资源：组建包括设备管理人员、技术专家、维修人员、操作人员在内的精益设备管理团队。必要时可聘请外部顾问，提供专业的技术指导和培训服务。
物力资源：配备必要的设备检测工具和仪器，如振动分析仪、红外热像仪、油液分析仪等；建立设备备件仓库，储备一定数量的常用备件和易损件；搭建设备运行数据监控系统所需的硬件和软件平台。
财力资源：安排专项预算用于设备评估、人员培训、设备改进、预测性维护技术应用、备件采购等方面的费用支出。
2.保障措施
组织保障：成立以企业领导为组长的精益设备管理领导小组，负责统筹协调设备管理工作，制定相关政策和制度，解决实施过程中的重大问题。明确各部门在设备管理中的职责，建立跨部门的沟通协调机制，确保设备管理工作顺利开展。
制度保障：建立健全设备管理制度，包括设备采购、安装、调试、使用、维护、报废等全过程的管理制度。完善设备维护绩效考核制度，将设备管理绩效与员工薪酬、晋升等挂钩，充分调动员工参与精益设备管理的积极性。
技术保障：加强与设备供应商、科研机构的合作，及时获取最新的设备技术信息和维护技术支持。定期组织技术交流活动，鼓励员工分享设备管理经验和创新成果，不断提升企业的设备管理技术水平。
四、沟通与宣传
1.内部沟通机制建立
建立定期的设备管理沟通会议制度，每周召开一次设备管理工作会议，由设备管理部门主持，各使用部门和维护部门参加。会议内容包括汇报设备运行情况、维护工作进展、问题反馈与协调等。同时，建立设备管理信息共享平台，实时发布设备管理相关的通知、文件、数据等信息，方便各部门之间的信息沟通和协同工作。
2.宣传推广活动开展
通过企业内部宣传栏、内部刊物、电子邮件等多种渠道，广泛宣传精益设备管理的理念、目标和实施计划。定期发布设备管理工作中的成功案例、优秀员工事迹等内容，营造良好的设备管理氛围，提高全体员工对精益设备管理的重视程度和参与意识。
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