施工方案

时间:2024-08-09 11:42:11 施工方案 我要投稿

施工方案[共15篇]

  为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,预先制定方案是必不可少的,方案是有很强可操作性的书面计划。制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编整理的施工方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

施工方案[共15篇]

施工方案1

  一、纱线壁布、无纺布、编织类壁布置工方法:

  1、此类型的壁纸溢胶后不易清理,直接在墙面上上胶,胶液不能太稀。

  2、不可使用硬质板或尼龙刷,用软毛刷由上往下轻刮,将壁纸贴于墙面。

  3、保持双手的清洁,不要污染壁布表面。

  4、用毛刷轻轻赶出气泡,不可太用力,以免破坏壁布的面料,尤其是经贴纱线类壁布时,要特别注意处理靠近接缝的气泡,胶水不可以外溢。

  5、阴角解裁切时把另一边揭起,防止污染。

  6、接缝不可用刮板刮压。

  7、如表面有灰尘,应用软毛刷或掸子轻拂。不可用湿毛巾擦试造成污渍扩大。

  二、金属类壁纸施工方法:

  1、金属类壁纸表面一层金箔或锡箔会导电,要小心避开电源,开关等带电线路。

  2、因壁纸胶含有水分,溢胶后再擦除,造成壁纸表面氧化的可能性,故应使用机器上胶,并正确使用保护带。此外也可以考虑采用墙面上胶的方法进行施工。

  3、施工接缝处尽量使用压辊压合,不要用刮板毛巾等。特别是处理阴阳角时。

  4、因其金属特性,所以不可用水或湿布擦拭,以避免壁纸表面发生氧化而变黑.实在不行,要用海绵轻轻檫试。或用墙纸清洁剂试试.

  5、金箔壁纸一般较薄,表面光滑容易反光,导致底层的凹凸不平、细小颗粒都会一览无余,故此种纸对墙面要求较高,光滑平整的墙面是裱糊前基本条件。

  6、正因为金箔壁纸,纸底吸水膨胀,而表面不会膨胀,造成其接缝较普通纸为明显,施工前请施工和客户说明,并于施工2~3幅后和客户确认,客户认可后方可继续施工。

  三、纸质壁纸施工方法:

  1、纸质壁纸比较脆弱,施工时应格外小心不要用力过猛。

  2、纯纸遇水膨胀系数高,避收缩使用高粘的胶。

  3、施工前保持壁纸的平整和干净。

  4、不能用水清洗表面,若发现有污渍,应用毛巾“焦取”。

  5、不能使用刮板,刮板会让纸拉伸,事后收缩显缝,应使用毛刷抚平墙纸。

  6、接缝不要使用刮板刮压,会刮坏纸表面防水层处理,事后接缝处发黑。

  四、颗粒壁纸施工说明:

  颗粒壁纸概念:在普通壁纸基础上,采用特殊工艺,将不同形状环保型颗粒自然分布在壁纸表面,突破壁纸材质局限的约束,成为自然风格的颗粒壁纸。

  1、不能适用刮板,会刮掉表面的颗粒,应使用毛刷。

  2、涂胶时涂完一张纸后,用毛刷清理下一张纸,防止颗粒脱落上墙后鼓包。

  3、裁纸时算好距离,不能出现颗粒在墙的上下裁切位。

  五、宽幅墙纸施工说明:

  宽幅墙纸,比通常国内标准墙纸即0.5310M更宽,以美国和韩国宽幅墙纸见常。宽幅壁纸若以韩国纸为例的话规格为1.06m15.6m宽度是国产壁纸的两倍!面积是国产壁纸的3.12倍.最宽的是1.4米宽,还有1.37米1.3/1.06/1/0.95/0.93/0.70/0.9等规格。

  1、宽幅墙纸的施工方法基本与国际标准PVC墙纸一样,但宽幅墙纸需要解决拼接要求高施工难度大的问题。

  2、现都已采取重叠裁边的施工方法。施工时根据两幅边缘的对花标识重叠2-3公分(视花型而定,如有图案需重叠对花)用锋利的墙纸刀在重叠处的中间(注意不能留有白边)裁开,裁开时要掌握好用力适中、上下均匀,否则用力太轻墙纸未能完全裁开形成毛边造成接缝明显,用力太重墙面形成凹缝就会造成墙纸接缝处凹陷和墙纸翘边现象。

  3、裁开后取出上、下边料,用刮板轻轻刮平并及时用清洁的湿毛巾将墙纸表面上的`胶液擦干净。最后检查一下如有气泡,可用注射器刺破,排除空气后将胶液注射进去再刮平。

  六、天然草编壁纸施工说明:

  天然草编壁纸采用天然草编与纸桨复合组成,由人工制作为主,其对缝处没有规律性。因此在施工中需注意如下几点:

  1、使用粘性强的胶水。

  2、确保墙面的平整,已上清漆并保证施工环境干净,无粉尘;

  3、上胶方式:

  A:机器施工,纸背上胶,边上用封边带封住并在上墙前30分钟刷好胶水;

  B:手工施工:纸背上胶,保证胶水的粘性,边上用封边带(保护带)封住,使胶不致溢出,并于上墙前30分钟刷好胶水;

  4、使用锋利刀片裁缝,切一道缝后即折掉一段道片,确保切缝不起皱,不会起毛边,注意用力程度避免刀刃切破墙面(裁切时请先从料头试切)

  5、接缝处撕开时,补上薄胶,注意须保证胶水不溢出边缝外,施工过程应手戴白手套。

  6、大面积的地方请用毛刮板(或PVC刮板包上干毛巾)用力刮平整,部分掉落草丝不影响整体效果;

  7、接缝补上胶水后请用专用软压轮轻压保证合缝为止,并用干毛巾或海棉吸出小部分溢胶(尽量保证胶水不溢出)。

  七、海吉布的施工说明:

  海吉布作为新型复合墙面装饰材料,包括胶、壁布、涂料三部分,它们是一个有机整体。

  1、海吉布置工后还要做涂料,应选择遇水不易溶解的胶,不然易脱落。

施工方案2

  1、土石方填筑的施工程序及施工方法说明:

  清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。

  1.1土石方回填:回填前应先进行清基处理,清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。

  1.1.1清基工作内容:清除渠基处的树木、杂草,清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。

  1.1.2土石方填筑:在指定料场取土进行土石方填筑,取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平,尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实;道路用振动碾进行碾压。土石方填筑压实分层进行填筑碾压,每层填筑压实厚度不超过20cm,当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时,铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理,并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合,确保整个填筑体的填筑质量。压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法,并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。

  1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。

  1.1.4土石方填筑试验:为了确定土石方填筑的各项施工参数,如填筑厚度,碾压遍数,回填土的含水率,干容重等,必须先进行试验段的施工。

  试验段施工前,先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析,液限,塑限、塑性指数,有机质含量等试验。并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等,同时向操作人员进行技术交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据,并将最后选定的`土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批,严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。

  1.1.5土石方填筑的技术措施要求:土石方填筑施工应从最低处开始,采用分段分层水平上升,不得顺坡铺填,接槎采用台阶式,铺土宽度以每边超出设计边线30cm为宜或根据试验确定,作业面统一铺盖,统一碾压,严禁出现沟界。

  1.1.6碾压机械的行走方向应平行于轴线,相临作业面碾迹搭接宽度:平行纵轴线方向不小于0.5m,垂直轴线方向不应小于1m,机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或小型机械)采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

  1.1.7压实体不得出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象,相临作业面宜均衡上升,以减少施工缝。

  1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层,压实时应跨缝搭接碾压,搭压宽度不于3m,填筑压实要求压实干容重不小于实验确定的干容重的98%,压实度不小于0.97。

  1.1.9填筑要求:设计压实度P≥97%,砂砾料:相对密度Dr≥0.75。

  1.1.10填筑用土料,当含水率较大时应进行翻晒,当土料较干燥时应洒水湿润,应保证碾压时最佳期含水量水率。一般情况下,料土料含水量约大于填筑实验含水量的1%~1.5%为宜。

  1.1.11填筑碾压完成后,试验人员应及时取样,取样时取至每层回填土下层的结合部位,合格后报监理部门验收,质量检验部门对所取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等,均作如实记录,并逐班逐日填写质量报表,报送监理部门,当每层填筑层合格后,进行下层填筑时应对上层填筑层的结合面用刨毛机进行刨毛处理并洒水湿润并与上下土层结合,确保填筑质量。经验收合格的填筑层因故未能继续施工,复工前应对填筑接触面进行刨面处理后并洒水湿润,确保各填筑层间结合紧密,经监理检验合格后才能继续铺填下一层回填土。

  2、砂砾石料填筑的施工程序、施工方法说明。

  2.1砂砾石填筑的施工程序:施工准备→测量放线→基层清理→砂砾石料填筑摊铺平整→压实、夯实→刷坡→修整→验收。

  2.2砂砾石料填筑施工方法。

  2.2.1填筑所用砂砾料在砂砾石料开采前应先清除地表面的覆盖层,清除范围和厚度根据料场实际情况确定,弃料集中堆放。

  2.2.2盖重所需垫层料过渡料等砂砾料可从天然砂砾料中筛选而得,经加工的各种盖重砂砾料颗粒级配应符合设计要求,超径颗粒含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%,针片状颗粒含量不应大于10%,加工好的盖重砾料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5%。

  2.2.3砂砾石料采用挖掘机装、自卸车运输、人工辅助、挖掘机填料摊铺平整,振动碾压实,对碾压不到部位,采用人工和小型夯实机械辅助夯实。

  2.2.4填筑前,为了确定砂砾石填筑的各项施工参数,如填筑厚度、碾压遍数、回填土的含水率、干容重、铺料方式等,先必须进行试验段的施工。

  2.2.5试验段施工前,先按规范和标准要求做好填筑料的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数、有机质含量等试验。在施工分段结合处做成台阶形,位置相互错开、并设有标志,再在上面摊铺料,洒水碾压防止漏压,碾压方向应与纵轴线方向平行、分段分层碾压水平上升,每层填筑厚度不大于30cm。

  2.2.6在边坡面上的横向接缝应收成缓于1:2的斜槎,砂砾石垫层与基层之间的材料界限应分别做好接槎的连接,防止产生层间错动或折断现象。

施工方案3

  (一)工程概况:

  本足球场是在原有自然草足球场地改建种植自然草足球场,建筑面积约为4000平方米,采用美国草种植;基础设计如下:

  开挖土方原土夯实设方格网调整坡度开挖盲沟安装喷淋系统铺级配碎石层黄土掺50%的粗砂层植物土掺30%的粗砂层种植‘结缕草’天然草

  (二)具体施工方案:

  开挖土方及原土夯实:采用挖土机开挖土方,运出后采用6-8吨碾压机分层碾压,边湿水边碾压,达到密实度大于90%,含水率8-12%的要求。

  设立方格网,足球场区域以标高图中等高线间距为边长建立矩形方格网,每隔15度设一个放射形方格网,每个角上钉上小木桩,并标明所处位置之标高。调整坡度,根据方格网拉线检查并调整场地坡度,用碾压机或人工进行夯实,直到符合坡度要求。

  开挖盲沟及安装喷淋系统:在进行盲沟施工时,沟底原土必须夯实(密实度90%),且应保障排水坡度为0.4%的设计要求,碎石滤水层的粒径Φ30-50,不得过小,以免堵塞Φ150波纹滤水盲管小孔。安装半自动喷淋系统时,应注意预埋管道放坡,严格控制喷头标高,太高将影响使用,亦不美观,太低将不利于喷出水雾。

  (三)草坪施工种植,应狠抓几个方面:

  1、草种选择,该运动场地处南方亚热带,因此选用暧季型,耐践踏的美国草种;

  2、为保证草坪的'生长年限,同时也保证雨后能尽可能早些活动,使种植土不板结并保持一定的透气率,在施工现场,应根据当地种植土的含沙量,掺进一定比例(约30-40%)的中沙与5%的泥炭土。

  3、为减少草坪的病虫害,减少杂草,保证草坪的健康成长,应根据当地耕植土的PH值,掺进一定比例的石灰粉消毒(每100平方米6-7kg),并与中沙、泥炭土、耕植土一起破碎,过筛,除去小石杂物及杂草根,再喷洒一定量的除草剂后翻晒,待播种。

  4、为保证整场的平整度与均匀度,草坪播种时,采用机械喷播。

  5、在整场施工种植过程中,务必把握好密实度与透气率,密实度与自然沉降,保水渗水的矛盾辩证关系。

  (四)草坪施工程序及注意事项:

  1、进场后组织20人劳动力将排泄草坪的杂草刨出、铲除。2、按10×10方格钉好标高挖制桩,并按图纸坡度设计要求平整场地。

  3、根据图纸设计放线,开挖土方。

  4、在足球场底层设计300厚碎石,一个用于足球场的负重,二个用于渗水。

施工方案4

  根据气象水文资料显示,本地区气温年平均气温16℃左右,极端最高气温37.30℃,极端最低气温-0.4℃,昼夜温差最大8℃,最冷月为十二月至一月,平均气温11℃~20℃,负温出现情况及少。 冬季是施工事故的多发期,因此,充分作好施工的技术准备,是高质量完成冬季施工任务的必要保证。

  一、冬季施工的技术方案

  (一)冬季施工技术准备的原则

  1、施工的过程应连续进行,各工序之间衔接紧密,以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的`各种措施。

  2、采取的技术措施应进行技术经济比较。

  3、在充分作好施工准备后再进行冬期施工。

  4、管理工作应落实。

  (二)根据现场的气温实际情况,冬季施工组织方案,此施工组织方案的主要内容应包括:

  1、冬季施工的工程性质、工程量、技术要求。

  2、实现技术要求所应采取的技术措施。

  3、防止地面结冰方案及防滑措施,施工现场的排水条件;

  4、保温材料材料供应计划。

  5、施工人员的技术培训计划和劳动力安排。

  6、技术安全和防火措施。

  二、冬季施工的组织准备和物资准备

  (一)成立冬期施工组织机构,统筹安排计划部署,在保证质量和安全的前提下,努力创造好冬期施工条件。

  (二)根据行业标准《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-97)的有关要求,并结合本工程的实际情况并做好技术培训和技术交底。

  (三)根据施工生产任务,及时提出保温材料、外加剂等材料计划,做好物资准备工作。其中保温材料和防冻剂严格符合贵州省有关规定。

  (四)项目部指定专人每天收听天气预报,随时掌握天气的变化情况,并每天测量现场各关键部位的温度(早、中、晚各一次),每天上报项目总工程师。尤其要会同各专业负责人作好保温工作,预防质量事故发生。

  (五)对整个现场进行彻底检查,对易燃区及时进行整改,消灭火灾隐患,保证消防道路的畅通。做好冬季职工生活后勤工作,对临时临电照明(动力)线路进行检查,不符合规定的及时更换,且在冬施前准备完成。

  (六)冬季施工时,除了施工正常的准备工作外,还应对保温材料的准备给予足够的注意。保温防寒材料,包括施工保温用料和临时设施的防寒用料。如有条件,也可利用废弃物资,如锯末、创花、碎的有机建筑垃圾等。对施工用的测试仪表、劳保用品也应准备齐全。

  三、冬季施工的基本要求

  为了保证工程质量,避免事故发生,对冬期施工的基本要求是:

  (一)加强计划,早作安排,充分作好冬期施工的技术和物资准备,如技术方案的论证,专用材料设备及能源供应,暂设工程准备等。

  (二)编制施工技术措施细则,内容包括质量要求、质量检查等。

  (三)加强技术培训和技术交底,使施工人员懂得冬期施工的有关技术要求。

施工方案5

  为预防公司员工在高温气候环境下作业出现中暑现象,保证公司生产顺利进行,确保员工出现中暑等紧急情况时,能迅速有效的启动应急救援工作,最大限度地保障员工的身体和生命安全特制定本预案。公司安全管理委员会为预案执行责任部门,本预案适用公司所有部门,重点防范单位是:定型工序、复合工序、检验工段、仓库、锅炉房、设备动力部、食堂等。以刊登的当日最高气温为依据,连续三天最高温在37℃以上或当日最高气温达38℃时自动启动应急预案,公司所有部门按应急预案执行各项工作措施。

  (1)设备动力部应加强夏季水电供应的管理,保证车间生产的用电和用水需要。如遇特殊情况需停电、停水,应事先通知相关部门,并根据具体情况制订相应的预防方案。

  (2)广泛宣传中暑的防治知识,使员工掌握防暑降温的基本常识;车间管理干部每天应加强车间生产情况的巡回检查,及时了解车间的高温环境和职工身体状况,及时处理出现的问题,将事故苗头消灭在萌芽状态。

  (3)设备动力部负责预先采购一批降温药品,按要求将药品分发给各工序各岗位。公司在各饮水处设立凉茶桶,保证每天有凉茶供应。

  (4)车间各重点工序和重点高温岗位配备降温风扇。每天上午10:30分和下午2:30分安排员工到阴凉通风处休息20分钟。

  (5)公司食堂每天应向车间生产一线供应冰水二次,时间分别在每天上午10:30分和下午2点钟。每天中午免费向员工供应两桶紫菜蛋汤。具体由公司办公室负责落实。

  (6)公司车队应保证随时预留一辆小车并配备好司机,以应付突发事件的处理需要。具体由公司办公室负责。

  (7)中暑施救方法:

  轻度患者:公司员工在正常作业时出现头昏、乏力、目炫现象时,应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边员工应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、药品、湿毛巾等。并通知车间或部门领导。

  严重患者:(昏倒、休克、身体严重缺水等)公司员工出现中暑时,作业周边人员应立即通知车间或部门领导,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域,观察其症状,以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。公司办公室立即组织救援人员在第一时间将中暑患者转移到最近的医院进行观察、治疗。并上报公司。

  (1)先兆中暑:出现大量出汗、口渴、头昏、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、体温升高、全身无力。

  (2)轻度中暑:除上述病症外,体温38℃以上,面色潮红,胸闷,有面色苍白,恶心、呕吐、大汗、皮肤湿冷、血压下降等呼吸循环衰竭的早期症状。

  (3)重度中暑:除上述症状外,出现昏倒痉挛,皮肤干燥无汗、体温40℃以上等症状。

  2、急救措施

  (1)迅速将中暑者移至凉快通风处;

  (2)脱去或解松衣服,使患者平卧休息;

  (3)给患者喝含盐清凉饮料或含食盐0.1%~0.3%的凉开水;

  (4)用凉水或酒精擦身;

  (5)重度中暑者立即送医院急救。

  防暑小知识

  穿浅色衣服:夏季外出旅游时应穿白色、浅色的或素色衣服不易中暑。

  戴隔热草帽:编织草帽的.原料多为空心的,里面储存有一定数量的空气,而空气是热的不良导体,另外,草帽对阳光还有一定的遮挡作用。

  中午要休息:早晨空气新鲜,气候凉爽。因此,夏季外出旅游时,出发时间应该早些,到了中午就休息,下午三四点钟以后再进行旅游活动。这样不但旅游时有精神,不觉累,而且还不会中暑。

  多喝盐开水:夏季高温,出汗多,体内盐分减少,体内的渗透压就会失去平衡,从而出现中暑。而多喝些盐开水或盐茶水,可以补充体内失掉的盐分,从而防暑。喝盐水时,要少量多次地喝,才能起到预防中暑的作用。

  带防暑药物:在旅游途中,容易遇到多变的气候,忽冷忽热的气温易感冒,又闷又热的天气最易中暑。因此,夏季外出旅游时应带些防暑药物,如人丹、清凉油、万金油、风油精、十滴水、霍香正气水等。

  如果病人昏倒,可用手指掐压病人的人中穴或针刺双手十指指尖的十萱穴。当病人好转时再送往附近医院治疗。

施工方案6

  随着人们对建筑的需求不断提高,钢结构平台作为一种新型、高效、环保、安全的建筑结构方式受到越来越多的关注和应用。在钢结构平台的施工过程中,方案设计是关键的环节。本文将从技术选型、施工流程、安全措施等多个方面,详细介绍钢结构平台施工方案。

  1. 技术选型

  在钢结构平台施工的技术选型中,首先需要考虑的是钢材的种类和规格。一般来说,钢结构平台所用的.钢材种类有Q235、Q345等,规格一般为直径≤50mm,壁厚≤3.5mm。此外,还需要考虑钢材的材质和性能参数,如弹性模量、屈服强度等数据的选择。

  此外,在钢结构平台施工的技术选型中,还需要考虑平台的结构形式和支撑方式。平台的结构形式包括浮式、固定和半浮式三种类型,支撑方式包括缆索、支撑架和浮箱等。钢结构平台的技术选型应根据具体情况进行选择,并结合实际施工需求进行多角度考虑。

  2. 施工流程

  钢结构平台施工的流程有如下几个环节:

  (1)基础施工:根据平台设计图纸,进行基础施工工作,包括钢筋焊接和混泥土浇筑等工作。

  (2)钢材加工:按照设计图纸,对钢材进行切割、打孔、焊接等加工。

  (3)平台组装:将加工好的钢材零件进行组装,让其形成结构完善、坚固牢靠的平台。

  (4)油漆喷涂:进行平台表面的打磨、清洗、防腐处理、底漆喷涂等操作。

  (5)安装附件:安装钢结构平台的附件,如手护栏、扶梯、钢板等。

  3. 安全措施

  在钢结构平台的施工过程中,安全始终是第一位的。以下是一些关键的安全措施:

  (1)安全防护网:安装防护网,有效防止人员和物品坠落。

  (2)熟练操作:工人应接受培训,掌握操作技巧,确保操作流程安全。

  (3)科学规划:保证施工现场的有序性,避免材料堆积,减少杂乱现象。

  (4)质量把控:对施工过程中的每一项工作,都应熟练掌握要点,保证质量。

  总之,钢结构平台的施工方案需要经过精心设计,既要考虑技术选型和施工流程,更要注重安全措施的实施,保证施工质量。真正做到做到“安全第一、质量第一、效率第一”,才能为建筑行业创造更好的发展空间。

施工方案7

  1.一般安全要求

  (1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作,主要施工人员应相对固定。

  (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格适合高处作业者,才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。

  (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。停工前做好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。

  (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。

  (5)在施工的构筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。

  (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出人口应设专人警卫并建立警卫制度。

  (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布置在危险警戒线外。

  (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。

  (9)烟囱工程进行立体交叉作业时,上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。

  (10)防护棚的构造应满足下列要求:

  1)防护结构应通过计算确定;

  2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2~3mm厚的钢板;

  3)建(构)筑物的内部防护棚,应从中间向四周留坡,外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5;

  4)垂直运输设备通过防护棚时,防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板,其高度应不小于800mm;

  5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时,在其板面上应采取缓冲措施。

  (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求:

  1)垂直运输用的卷扬机,应布置在危险警戒区以外,并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方;

  2)当采用多台塔吊同场作业时,应防止互相碰撞。

  (12)垂直运输设备,应有完善可靠的各种安全保护装置,严禁使用安全保护不完整的垂直运输设备。

  (13)在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接,装置应灵敏可靠。

  (14)当操作平台最高部位的高度超过50m时,应根据航空部门的要求设置航空指示信号。

  (15)施工现场内的操作平台及各种垂直运输机械等设备应安装防雷装置。

  (16)在有排放有毒有害气体地段(如老厂改造、扩建工程等)施工时,应对有毒有害气体的浓度进行定期检测,防止中毒事故。

  2.砖砌烟囱施工安全要求

  (1)砖砌烟囱时必须架设安全网,如在烟囱外上料时,则内外均应设置,有条件时应把安全网挂在操作平台随之上升。如烟囱下设安全网时,网宽(张开范围)应不小于砖砌高度的1/4,且不小于6m。

  (2)如安全网不可能全部封闭烟囱,当砌筑高度超过3m时,应配挂安全带。安全带应牢固挂在操作平台的上方而又不妨碍操作的地方,安全带在使用前要经质安部门检查鉴定合格后才能使用。当转移操作位置或脚手架和工作平台升降后,操作人员必须重新扣挂安全带,并检查扣挂是否牢靠。

  (3)禁止站立或蹲在烟囱壁上进行操作,如果壁厚超过2砖(1550px)而必须站在壁上操作时,则必须扣挂好安全带。

  (4)工作中不得将工具、木料碎砖等物料从高空掉下,砍砖时要向内边打砖。

  (5)烟囱施工范围内应设围栏,防止无关人员进入,其范围半径以10m为宜。井架物料提升机附近要搭设防护挡板。上面的工作平台周围和井架提升机出人口处要设防护栏。

  (6)采用烟囱内脚手架时(即利用在砌筑的烟囱墙身作支承工作台构架的主梁)。主梁每端插入墙身的'支承长度不得少于300px。如用木枋作主梁时,应细心挑选坚硬、无疤节、无裂纹、不霉的良好木材。

  (7)烟囱砌筑到15m以上时,要设置临时避雷针随烟囱砌筑高度而上升,针尖要高出砌筑面2m以上。

  (8)垂直运输的卷扬机位置,要求能直接看到烟囱和井架物料提升机的全部,无视线障碍,同时仰角不应过大以免司机仰望困难。

  (9)如工作平台上无专人指挥井架物料提升机升降时,则必须加设自动限位或行程开关,防止吊笼无限制地上升,造成意外。

  (10)在筒身以外利用拔杆吊运材料时,接料人员不得站在砌体上接料,而必须站在平台上用钩子勾近身边,搁稳后再取料。

  (11)指挥井架物料提升机升降的人员一定要与司机使用统一的信号(可用旗号或对讲机)。

  (12)一切人员均不准在刚埋设而灰缝砂浆尚未凝固的爬梯上下,防止铁条摇松以致拔出造成高处坠落。

  (13)若以爬梯的形式供操作人员上下之用时,必须加设防护栏。每隔15m高设置临时简易休息平台一道以便中间稍休,避免过度疲劳。

  (14)用钢管外脚手架方式施工,应按该项的安全要求执行。

  (15)一切垂直运输设备安装完毕后,要经过超载40%试运转,经检查鉴定合格后,才能正式投入使用。

  (16)烟囱施工时所用的塔吊、外用电梯、井架物料提升机、卷扬机等机具操作,均应遵照该项的安全要求执行。

  3.钢筋混凝土烟囱施工安全要求

  (1)钢筋混凝土烟囱要用木模板(含木夹板)和定型组合钢模板施工时,模板安装与拆除要按相应的木模板(含木夹板)和定型组合钢模板安全交底操作。另外,还应遵守下列要求:

  1)模板安装与拆除必须站在稳固的地方或牢固的操作平台上进行;

  2)拆除水箱底及顶盖底的模板时,可用绳索吊下,模板及支撑不得由高处扔下。操作人员离开模板可能落下的部位。

  (2)钢筋的绑扎与安装要按照相应的“钢筋的绑扎与安装”安全要求操作。

  3)混凝土的浇筑与振捣要按照相应的“现浇混凝土工程”安全交底,另外还应符合下列要:

  1)浇筑混凝土前,要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠,模板较大的缝隙应处理好;

  2)浇筑混凝土时,不应猛力冲击架子和模板;

  3)人模高度要保持基本均匀,禁止堆集第一处而将模板压偏。

  (4)当采用脚手架方式施工时,脚手架的搭设与拆除应按照相应的脚手架安全交底要求操作。

  (5)各种垂直运输机械的使用,如塔由、外用电梯、钢井架物料提升机、卷扬机等,应按照相关的安全交底要求操作。

  (6)其余施工用电和高处作业,应按照“施工现场临时用电安全技术交底”及“高处作业”有关要求操作。

  4.筑炉工程施工安全要求

  (1)向深坑或设备内吊运物料,敞口顶部应设置平台和围栏,内部要设置防护隔离层,向下送料位置应予固定。

  (2)烟道弧形拱顶砌完后,应先将回填土夯实或拧紧拉杆螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墙拱时,待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。

  (3)砍削砖块,应对着墙体或脚手板,脚手板上碎砖杂物,应随时清除。

  (4)拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖块和砂浆应均匀对称。

  (5)大中型炉窑球形拱顶,应锁紧一环,再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌角90°时,必须用金属钩子将拱砖固定。

  (6)回转简体内衬砌作业,托板和支撑要均衡紧固。转动时,简体内不得有人和料具。

  (7)大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时,吊梁、索具、夹具必须牢固。

  (8)进人烟道、烟囱内检查时,应有人监护。

  (9)喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连续紧固。操作时禁止喷嘴对人。

  (10)熬沥青时,周围不得有易燃物,调制碳素浇热沥青,要防止烫人。

  (11)碳砖砌筑时要防止滑落,操作地点应通风良好,捣固工具加热后应放在固定位置。

  (12)陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点,要有专人看管,粉末筛选场地,要有除尘措施。

  (13)正在砌筑的设备内,不准搅拌耐酸胶泥。

施工方案8

  一、施工概况

  1、在冬季施工中,其应该结合工和的特点也相关方面指令指标,各分项与整体项目都应做好计划安排。

  2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排,其措施齐全。

  3、编制原则:一要确保工程拨质量;二经济要合理,其将增加的费用为最少。

  4、冬季施工方案内容:施工程序、方法;现场的布置;设备、材料、能源及工具的供应计划;安全防火等等措施;测温与质量检查制度等等。

  二、施工前

  1、工程概况:在冬季施工方案中,其则先对整个工程了了解,其质量要求、施工安全,其当地气象资料统计等等。

  2、组织措施:在冬季装修施工前,要先组织专人编制冬季施工方案,其确定后方案中,将其包含冬季装修前,以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员,则需专门组织技术性的培训,学习工作中的有关知识,明确职责后,经考核合格,才能上岗工作。

  3、施工内容:在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。

  三、施工准备

  1、材料备备

  在寒冷的冬季,其液体与易被冻坏的材料,应要合理的储备,综合安排,其足量存放,尽量避开低温进货。

  在冬季装修施工过程上之中,通常进场材料在第二次搬运时,应做覆盖保护工作,并及时运到装修现场,远离潮湿与风寒侵袭之地。

  准备好装修施工现场所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的.寒气侵袭。

  对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地,防止足量灭火器。

  2、机械准备

  在冬季装修施工之中,其室装饰机械与工具一般都不会受影响,其只要平时使用时做到不淋雨雪,妥善保管与定期检查临电设施就行了。

  3、现场准备

  在冬季装修施工之中,其室内温度十分重要,每天早晚检查,做好测温记录,通常情况下,其室温度不宜低于8度,不应低于5度。

  4、技术措施

  墙体:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

  涂料施工:在涂料施工中,其应保持室显均衡,不得有突然性的变化。

  墙地砖施工:在这项工程中,其温度也将占据很大的重要性,必须达到要求,防止受冻。

  墙面壁纸施工:在这项工程中,其要做好门窗缝隙,并设有专门施工人负责测湿、排湿、换气等等,以防冻坏成品。

  四、管理措施

  在各个区域应安装温度表,记录每天室的温度变化。如温度低于标准时,其需进行临时封闭等措施。

  五、保温措施

  封闭门窗,采用取暖器供暖,及所有门口控制人流量。

  六、饰面工程

  在冬季施工方案之中,其饰面环境应该恒温、恒湿,注意室温度的变化性。

  七、涂料工程

  在冬季施工方案,在进行涂料工程时,其室内温度也保持均衡,不得发生突然性的变化。

  八、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、所需要的特殊材料,得先进行试验工作,确定施工工艺参数,并按要求施工。

  3、在各个项目工程前,施工人员则应进行技术与质量交底,明确工程质量要求与操作时的注意事项。

  4、质量控制施工。

  九、安全措施

  1、在施工过程中,须戴安全帽,严禁吸烟;

  2、电源开关、控制箱等等设施要统一布置;

  3、涂料的封闭存放,废料物应及时清出室内。

  结语:混凝土冬季装修施工方案的出现,也是为了确保冬季施工装修能正常听正常进行,得需其组织有关从员进行合理的编制。

施工方案9

  一、根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排;

  二、设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作;

  三、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;

  四、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;

  五、按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;按照施工方案,提前做好现场排水设施,现场排水采取明沟与暗管相结合,设集水井汇水,排入市政排水管道或用水泵强制排水,保证本工程雨天施工期间现场排水畅通,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。

  六、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备,料场周围应有畅通的排水沟,以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时用油布盖好,以防雨淋日晒,并有防腐蚀措施;

  七、高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全;

  八、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用;

  九、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘*;现场机电设备都应有防雨措施,照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况,要及时处理,保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护;

  十、必须加强安全检查工作,保护好“四口”、“五临边”,

  场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水,并采取适当的防滑措施,避免意外事故的发生;对高空及交叉作业人员要经常进行教育。

  十一、冬季遇大雾天,在能见度低的情况,塔机禁止运行施工。

  十二、在施工部署上要根据气候变化,内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针,尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法,对结构已完的工程,突击将屋面防水作完, 及时安好落水管,使室内作业不受影响。

  十三、根据本工程的特点,将生产计划同雨季施工结合起来,小雨坚持不停工,则需采取搭设防雨棚,加强雨季施工的安全工作,施工人员配备防雨用具,做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。

  十四、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕,要保证不漏、不塌和周围不积水。

  十五、原材料、成品及半成品的保护工作:水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用,后收后用”原则,避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房,防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台,高度不小于500,四周设排水沟,垛底铺油毡,用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放,堆放在地势较高的地方,以利排水。门窗,加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。

  十六、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查,每次大风雨后也要及时复查,检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理,搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。

  十七、避免在雨天中露天浇筑砼,连续浇筑砼时,要准备足够的防雨布,临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚,焊机必须有防雨设施,被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。

  十八、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,采取冬期施工措施:

  1、 现场准备:根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的`试配试验工作,提出施工配合比。

  2、 冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查架子是否松动下沉,务必及时处理。

  3、 在冬期施工混凝土时,必须防止在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前,期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害,应将配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入减水剂,优选高效减水剂,骨料必须清洁,不得含有冰块和冻块,以及易冻裂的物质,并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模,混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载,严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。

  4、 在冬期施工中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。

  5、 冬期施工砌砖采用外加剂法,掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内,环境温度不得低于5℃,储存在保温槽中,随拌随用,储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度,比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车,以免冻结。每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺砂浆,同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫干净,然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块,除按常规要求外,另增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

  6、 不宜在冬期施工的工序,尽量调整施工程序,待气温回升后再施工。

施工方案10

  一、工程概况

  国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭(鲁苏界)公路位于山东省中部,起自东营至青州高速公路终点,止于鲁苏界,与临沂至连云港公路相连。路线总体呈南北走向。

  本项目是国家高速公路网规划中“长春~深圳高速公路(纵三)”的重要路段,是山东省高速公路网规划“五纵连四横、一环绕山东”主骨架中之“纵二”即东营港至临沂(鲁苏界)公路的重要组成部分,是鲁中南地区南北向的快速运输通道。本项目的建设有着极其重要的作用。

  本项目起于K75+529.400,终于K83+800,全长8.2706公里。主要工程内容包括大桥1座、小桥4座、分离立交2座、涵洞22道、通道14道、天桥3座、隧道1座、路基、路面等。

  二、编制依据

  该地区属温带大陆性季风气候。四季分明,雨热同季,季风明显,光照充足,无霜期长。春季回暖快,少雨多风,气候干燥,夏季湿润,雨量充沛,易发生洪涝。大风、冰雹灾害性天气,秋季气温急降,雨量骤减,天气请和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均气温11.7~13.3℃,极端最高气温41℃,出现在7月份,极端最低气温-25.5℃,出现在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。

  进入五月份以来,雨水逐渐增多,伴随着雨季的来临,为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全,根据施工技术规范和业主总体施工计划要求,编制雨季施工技术方案。

  三、雨季施工组织领导机构

  为了保证雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,项目部成立雨季施工领导小组,由项目经理高钟涛任组长,项目副经理陈相锋、李开胜、专职书记李玉德任副组长,施工技术部,安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。指导协调青临高速本合同段在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。

  领导小组组成及联系电话:

  组长:XXX

  成员:XXX

  四、施工准备

  (一)材料机具准备

  (二)现场准备

  1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

  2、雨季施工前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查沿线排水设施,保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟,路基边坡设置急流槽,使雨水有组织排出。

  3、检查钢筋堆放产地,要下有硬化支垫上有覆盖措施,以防止钢筋锈蚀。检查施工现场的料具棚、加工棚等的防汛情况,保证现场内棚库不渗漏。

  4、检查现场各种机具、设备的防雨设施,保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨季施工前定期检查。

  5、严格按防汛要求设置连续、畅通的.排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

  五、雨季施工技术措施

  (一)路基工程

  1、路堑开挖前按照设计要求做好截水沟、边坡急流槽,开挖至设计标高后,及时施工路基边沟,减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。处理好边坡危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

  2、路基填筑填料应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土。含水量过大难以晾晒的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土时,取土坑的设置应满足路基稳定的要求。

  3、路堤的填筑应做到随挖、随运、随铺、及时压实,顶部设置不小于2%的横坡,并应整平,雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕,雨水通过路拱引至两侧挡水梗处,然后通过路基边坡急流槽排到路基边坡以外。

  4、路堤两侧的急流槽设置数量要满足设计图纸要求并考虑实际需要,以减少雨水对已填筑好的边坡冲刷。

  5、挖方路基施工时,不宜一次挖到设计边坡,应预留一定厚度的覆盖层,待雨季过后再修整到设计边坡。

  6、雨季开挖路堑,当挖至路床顶面以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖好排水沟,待雨季过后再施工。

  7、结构物基坑开挖后未能及时施工的,应采取防浸泡措施,必要时雨后应对地基承载力再次进行检测,以确定是否满足设计要求。

  8、安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性,当降水较集中时,加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖,找出原因,在采取防护措施。

  9、按照设计及时施做拱形骨架、框架锚杆等边坡防护工程,施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇到恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行坡面覆盖,多备塑料布覆盖,提前疏导排水沟,让坡顶与坡面不积水。

  10、工地现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水沟,主要路面铺筑沙砾材料,重要运输路线必须保证循环畅通。

  (二)桥涵工程

  1、钢筋

  钢筋加工场应进行硬化,钢筋应分型号、规格堆放整齐,钢筋不得直接摆放在地上,采用垫木将钢筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而锈蚀。周围不得有积水,防止钢筋污染。

  施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行覆盖,以防淋雨生锈。

  施工所用的电焊机、氧气瓶、应有防雨、防晒棚。

  雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业。

  2、模板

  各施工现场模板堆放时两端要下设垫木,与地面保持30cm距离,上部采用塑料布覆盖,避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈,拆下模板要及时涂油,四周挖排水沟或堆土坎,防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。

  模板支撑处地基应坚实或硬化场地,雨后及时检查支撑是否牢固。

  当正施工加固模板时,及时了解天气变化,在暴雨之前将模板进行覆盖,雨过后仔细检查模板,是否有松动、变形。应及时加固对,对松动模板重新安装。

  3、脚手架

  各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查,对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉,发现问题及时疏通处理。

  脚手架、地基应坚实,立杆下应设垫木或垫块。

  每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查,有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。

  脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在5米范围内通行。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等,施工时设专人看管。

  雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋,注意防滑。

  雨季施工专项方案3篇活动方案

  金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。

  5、防水施工

  雨季期间的防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。

  找平层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天必须用塑料布覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。

  6、砼施工

  混凝土施工应尽量避免在阴雨天,在雨季施工时采取如下措施:

  应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量,混凝土施工时应在现场对坍落度进行严格控制,不合格者退回。

  大面积的混凝土浇筑前,必须密切注意天气变化,要了解2—3天的天气预报,混凝土浇注有大雨和中雨均不得浇捣。而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

  雨季混凝土充分做好运输、劳力准备,使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短,中间遇雨即盖上篷布继续施工,尽量坚持完成,反对盲目施工,绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚,砼现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作,对钢筋和机电设备等做好覆盖。

  (三)砌筑工程

  1、水泥窑堆放在地势较高的地点,水泥不能直接放在原地面上,原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡,防止水泥受潮。

  2、遇有大、中雨时应停止施工,砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。

  3、雨后施工高边坡时,注意穿好防滑鞋,安全带、安全帽做好安全防护,方可施工。

  (四)隧道工程

  1、洞口完成洞顶浆砌片石截水沟的砌筑,及时疏通施工地段的排水系统,防止积水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞门、洞口护面墙基础开挖等避开雨天施工。边、仰坡开挖避开雨天,开挖后及时施做喷射砼,并做好仰坡坡顶截水沟,搞好坡面防护,及时施作洞门,防止雨季洞口坍塌。

  2、开挖洞口段土石方时自上而下按设计坡度分层开挖刷坡,避免边坡受雨水冲刷,损坏边坡;隧道开挖后,将洞口土石方及时清运,使洞口段排水畅通,以防止雨水倒灌,破坏隧道围岩稳定性。

  3、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合,保持排水系统畅通;隧道顶及洞口等应经常安排专人进行清理沟内的杂物,防止阻水情况,做好监控量测,雨过大时及时到洞顶用塑料布覆盖,防止冲刷。

  4、搞好物资储备,确保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防冲刷和防洪措施,作好施工现场的防洪工作。

  (五)临电工程

  雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。

  室外配电箱内应加工制作成防雨型,电箱不规矩的应加设防雨罩。

  配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。

  施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电气工程师现场值班检查,电气工程师必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。必要时立即拉闸断电,所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。

  所有机械设备棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;

  夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10Ω。

  六、雨季施工管理措施

  及时掌握天气预报和气象动态,经常与当地气象部门联系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。

  1、成立防洪组织,认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定,加强对防洪工作的领导,建立汛期防洪值班制度。

  2、渡汛施工要立足于“防”,在汛期来临之前,对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查,把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患,必须立即采取措施进行整改。

  3、做好历史水情、灾情调查,施工过程中要加强与地方气象部门的联系,及时获取准确的水情预报,确保防洪工作的主动权。

  4、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具,防止水淹及堵塞河道引发水害。

  七、雨季施工注意事项

  1、加强安全检查,及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、混凝土拌和机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,对发现问题及时排除,对破损处及时修复,防止漏电事故出现。

  2、施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

  3、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

  4、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。

  5、对任何用电器具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。

  6、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识,提高自我防范能力和应急反应能力。

  7、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。

施工方案11

  机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多,主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。

  本条主要知识点是:涂料施工方法应用,金属涂层施工方法应用,电化学保护法应用,衬里保护法应用。

  一、涂料施工方法应用

  对于金属的防腐蚀施工方法,此刻最简便有效又很多使用的是采用涂料施工方法。

  1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属表面,使其与环境分离,到达耐腐蚀目的的方法。

  2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。

  (1)刷涂法施工:刷涂是最简单的手工涂装方法,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它的优点是渗透性强,能够深入到细孔、缝隙中。主要用于小面积涂装。对于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

  刷涂的缺点是:劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕。

  (2)滚涂法施工:适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂。滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中,将滚子的一半浸入涂料,然后提起,在滚涂板上来回滚几次,使滚子全部均匀地浸透涂料,并把剩余的涂料滚压掉。

  把滚子按W形轻轻地滚动,将涂料大致地涂布于钢材表面上,之后把滚子作上下密集滚动,将涂料均匀地分布开,最终使滚子按必须的方向滚动,滚平并修饰表面。在滚动时,初始用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。

  (3)空气喷涂法施工:喷涂时,应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的.大小确定,使用大口径喷枪时宜为200~300mm,使用小口径喷枪时宜为150~250mm。喷涂过程中,应坚持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行,喷枪的运行速度宜为300~600mms,且应坚持稳定。喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的14~13,并应坚持一致。

  (4)高压无气喷涂法施工:喷嘴与被喷涂表面的距离宜为300~500mm。喷嘴与被喷面成30°~80°角。喷幅的搭接宜为幅宽的16~14,并应坚持一致。喷枪的运行速度宜为600~1000mms,并应坚持稳定。

  二、金属涂层施工方法应用

  金属涂层应为铝、锌及其合金。施工应采用热喷涂方式。

  三、电化学保护法应用

  按照作用原理不一样,电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类。机电工程通常采用阴极保护法进行施工。

  阴极保护法又具体分为:

  1、外加电流阴极保护原理

  将被保护金属设备与直流电源的负极相连,依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护的方法。

  2、外加电流阴极保护系统组成

  外加电流阴极保护系统包括辅助阳极、阳极屏、参比电极和直流电源四个部分。

  3、牺牲阳极保护

  在被保护金属设备上连接一个电位更负的强阳极,促使阴极极化,这种方法叫做牺牲阳极保护。

  四、衬里保护法应用

  衬里是一种综合利用不一样材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不一样介质条件,在金属设备上选衬各种非金属材料,如砖板衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里和化工搪瓷衬里等。对于温度、压力较高的场合,可衬耐蚀金属,如不锈钢、钛、铅、铜、铝等。

施工方案12

  一、工程概况

  建设单位:江山市莲华山投资开发有限公司

  设计单位:杭州一达环保技术咨询服务有限公司监理单位:浙江正和监理有限公司

  施工单位:浙江省环境工程有限公司

  开工时间:20xx年2月18日

  竣工时间:20xx年9月26日

  工程地点:江山市贺村十里牌工业园区工程造价:684万元

  工艺:调节+气浮+水解酸化+a-o+二沉+终沉

  设备安装分为:机电、管线、自动化仪表、功能调试及电气五个部分。

  本项目位于江山市贺村镇十里牌工业区,由江山市莲华山投资开发有限公司投资建设,主要处理废水来源于园区印染企业生产排放的污水及生活污水,设计日处理能力4500m3每天。项目现已完成设备整体安装及调试工作,出水达到设计排放要求。

  二、完成主要工程量

  1、机电设备与20xx年2月18日分批进场,于20xx年5月30日安装完毕。

  2、线管桥架电线于20xx年6月15安装完毕。

  3、电气设备于20xx年7月18日安装完毕。

  4、自动化登仪表于20xx年7月25日安装完毕。

  5、功能单机调试于20xx年7月29日开始至20xx年7月30日完成。

  6、功能联动调试于20xx年8月26日开始至20xx年8月29日完成。

  7、20xx年9月7日开始清理现场,进入工艺调试阶段。

  在安装施工过程中由于各种原因征得业主、监理和设计单位的同意把地原固定式曝气盘改为更加先进的'可提升式曝气装置。把原招标文件中遗漏的设备补充完整。在气浮池和综合机房之间增设天桥走道。在水解池与好氧池之间增设了天桥走道。在土建尚未具备安装条件的前提下,为配合业主要求的进度提前进场施工。进场时向土建单位提交一些安装必备的条件。在业主、监理和土建单位的配合下。工程进度大大的提高。由于在设备进场时一些设备基础没有浇筑完成,设备无法一次性就位,只得进行二次吊装,增加了施工费用和延缓了施工工期,但是在业主、监理和设计单位共同支持和配合下,使整个工程进展顺利,在此我们表示衷心的感谢。

  三、项目人员

  项目经理:钱焕群

  技术负责人:安军

  施工员:xx

  质检员:李建平

  安全员:张超

  材料员:罗晓海

  四、工程安全及文明施工情况

  该工程在安全施工中认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,施工人员进入施工现场一律穿戴安全帽和相关工作服,特制定安全技术措施,配备安全专职人员,并做好安全施工记录。对机械及电气设备的使用做到每天检查,一旦发现问题及时处理,绝不带病工作。在整个施工过程中做到无事故发生。同时我单位还做到文明施工,每天收工后清理现场,夜晚不施工,做到不污染环境,不影响附近群众休息。

  五、工程质量

  工程开工后我们做到精心施工,所有设备按设计要求采购,每件设备进场做到认真验货、核对、严格按照设计规范要求施工,严把质量关,明确质量要求,每个环节完成后由于质检员进行检验,然后由监理检查,工程安装完工后在调试过程中,工程经理、施工负责人、质检员、安全员天天到场,缺一不可,同时邀请工程监理参加,做到认真、安全、顺利。最后使所有设备都安全、顺利、正常运行。完成整个调试工

  作。

  六、工程初步验收情况及存在问题

  施工单位自评:合格。

  经监理初步验收存在问题:

  1、污泥斗没有符合设计要求。

  2、电气自控没有符合设计要求

  3、集气罩没有符合设计要求

  以上问题我公司在20xx年9月20日前整改完成,并经监理复查后合格。

  评定结果为合格,自评结果为优良。

  本次验收如还有后续问题,我司会一如既往的整改到位。并在质保期间严格按合同质保约定履行。

施工方案13

  一、基本情况

  1、b1至c1基坑:长12米,宽10.8米,高5.55米;

  2、b2至c2基坑:长21米,宽10.8米,高6.85米;

  3、基坑所处地层全部为淤泥质软土,且含水量极丰富,要想保证顺利施工必须采取隔水、排水措施,并有足够的坑壁稳定方案,为此参考原b1、b2基坑护壁方案,提出以下措施进行护壁施工,并报请甲方及监理公司批准,因有原方案做参考,故制图从略。

  二、护壁方案

  1、隔水方案:每边用两排?500粉喷桩,桩距350(即搭接150)排距为450(即排距搭接100),采用p·o32.5水泥,水泥用量为55±3kg,有效桩长14米,基坑沿粉喷桩内边线垂直开挖,并在粉喷桩内表面上挂网喷射砼支护,挂网钢筋为?6.5﹫200双向,加强筋为φ14纵横双向设置,砼为c20,面厚100㎜,水灰比为0.4~0.45,砂率45%~50%,坑顶反包1米,并设超前加固筋φ22,用φ14土钉横向通长边接。

  2、排水方案:在通道底板边沿砌两个800×800排水井,将积水引至井内,用两台污水泵日夜不停地抽坑内积水,保证底板施工。

  3、锚杆施工:锚杆直径?130,倾角10-15度,横向间距1400,b1至c1坑内锚杆设置4排,b2至c2坑内锚杆设置5排,最下一排距坑底边不大于500,上面按施工顺序布置,受力锚杆钢筋为1φ22,长13米,注浆浆液为纯水泥浆,采用p·o32.5水泥,水灰比为

  0.45~0.50,注浆量为30~40kg/m,注浆压力为0.3mpa左右。

  三、土方开挖

  1、截断外来流水,特别是板厂街地下管道水。

  2、土方每层开挖必须与锚杆施工相配合,第一层1.2米左右放坡开挖,其余各层垂直开挖,可适当考虑一次施工两排。

  3、锚杆凝固时间不能少于5天,必须等上一层锚杆施工完5天后,才挖下一层土方。

  4、土方随挖随运,不得堆积在坑边。

  5、开挖到位后,随即组织底板施工,不能让基坑暴露时间太长,通道结构钢筋必须先加工好。

  6、安排专人排水,使坑内自始至终保持无水状态。

施工方案14

  1、工程概况

  三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园,为了便于整个项目的开展与管理,在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护,围墙全长大约在700米左右。

  2、方案总体构想

  围墙追求既简单美观、大方,又要求节约成本。主体围墙高度在1.84米,厚度为0.24米;墙间柱高度为2米,厚度为0.37米,柱间距为5米。(见附图)墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖(240*120*53),用1:2.5M5水泥砂浆粘结;围墙外侧用1:3水泥砂浆抹灰。基槽宽度为0.5米,基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。墙间每隔15米设置一道伸缩缝,缝间距为0.01米。为了防止雨季冲垮围墙,造成不必要的损失,在墙间设置100*120泻水孔,每1.5米设置一个。针对现场的实际情况,按地形对围墙进行分类设置。(详见第四条)

  3、施工难点

  ①、工期短,任务重。围墙总长在3000米左右,面积较广,要求在一个月内完成,对于施工来说难度较大,而且施工季节正为夏季,施工时间比较短。

  ②、材料运输比较困难。该项目在山坡上,没有施工便道不能进行机械运输,材料无法直接进入,只能靠人工或骡子进行二次转运,施工成本增加。

  ③、临时水电在施工期间不能保证,水泥砂浆只能人工搅拌,水只有在附近水塘抽取,人工作业降低施工效率。

  ④、该项目地形较为复杂,落差较大,坡度较陡,施工脚手架不利架设,造成较大施工难度。

  4、围墙施工类型分类

  根据项目地形较为复杂,落差较大,坡度较陡的具体情况,对围墙的施工方法作以下三种分类:

  ①、施工类型(一)适合于较为平整地段,主要在项目的平直段。该段施工比较方便,是整个施工过程中最简单的类型。

  ②、施工类型(二)适合于坡度较为平缓的地段,主要适合于坡度不大,落差不超过2米的坡段。

  ③、施工类型(三)适合于坡度较陡的地段,主要适合于坡度大、落差大的坡段。该类型是整个施工的难点。

  5、围墙施工人员以及机具的.配置

  根据现场的实际情况以及进度的要求,施工人员以及机具配置。

  6、施工进度计划

  根据现场实际情况以及进度要求,进度计划如下表所示临时围墙施工进度计划。

  7、现场施工安全注意要素

  ①、施工季节正值盛夏,施工过程中注意做好防暑降温工作,防止因为中暑而引起的人员伤亡。

  ②、由于现场地形较为复杂,坡度较陡,落差较大,施工便道较窄,要做好小范围内的交通疏导,防止意外事故发生。

  ③、编制突发事故应急方案,成立突发事故急救小组,并由专人负责该方案执行。

  ④、由于项目地处野外,而且靠近国家自然风景保护区,一定注意林区野外用火,防止火灾的发生。

  ⑤、施工季节正值盛夏,且项目地处野外,正是毒蛇以及毒虫活动高峰季节,施工过程中一定要注意防毒蛇毒虫,防止因为毒蛇毒虫咬伤而造成人员伤亡。

  ⑥、现场施工环境较为恶劣,特别是坡度较陡,落差较大,不利于脚手架搭设,施工中特别注意安全,防止人员坠落。

施工方案15

  伴随着城市发展步伐的加快,科学技术的不断发展,城市地铁工程数量的不断增加,因此对工程施工技术方面的要求也逐渐严格。城市地铁车站的防水施工技术对工程的整体质量有很大的影响,是保证城市地铁车站正常运行的前提条件之一,其涉及方面广,牵扯部位多,对施工技术材料的要求高,因此,在施工过程中,应该严格按照工程规范执行,确保城市地铁车站运行的可靠性、稳定性。

  一.城市地铁车站的防水施工原则和标准

  城市地铁车站的防水施工的原则,主要有以下几点:一是对变形缝、施工缝、穿墙管等特殊部位,需要加强重点防控;二是在保证强化混凝土自防水结构的基础上,应该使用柔性复合材料增强防水性;三是加强自防水结构的基础性,确保防止产生混凝土裂缝,同时保障混凝土的抗渗性能;四是整体原则是采取综合治理、因地制宜、刚柔并进以及自我防控为主。

  城市地铁车站的防水施工是按照一级标准,具体内容是确保城市地铁车站的防水施工结构不能出现渗水、内衬表面出现湿渍。

  二.城市地铁车站的防水施工存在的主要问题

  城市地铁车站的防水施工存在的问题,主要有以下几点:

  (一)由于对混凝土结构变形缝的不当处理,而导致的渗透水。

  根据工程规范,城市地铁车站应该设置由止水带或者橡胶而制成的变形缝,从而达到止水的目的。但是在实际的操作过程中,一组单独的橡胶止水带不能满足处理槽的要求,增加了防水密封的难度,并且橡胶止水的变形条件也较差。因此,在浇筑混凝土的橡胶密封件时,若安装不能达到间隙的标准,就不能正常发挥密封的作用,容易产生漏水问题。同时,橡胶止水带通常采用冷点工艺进行连接,在结合强度低的情况下,加大了导致变形开裂的几率。但是若不能够加强施工质量,采取多倒防水措施,也不能确保工程质量,防止漏水问题的产生。

  (二)质量不合格的混凝土

  质量不合格的混凝土会使城市地铁车站工程的混凝土不能压实,易出现渗水等问题。导致混凝土出现质量问题的原因,主要包括养护时间不足、和易性差、不合格的配比等,从而导致水性能差和混凝土强度下降。

  (三)过于强化混凝土抗渗等级和抗压强度,忽视其他防水措施。

  由于过于强调混凝土的抗渗等级和抗压强度,而忽视了其他的防水措施,特别是在处理混凝土裂缝方面的问题。同时,抗渗等级和抗压强度越高的混凝土的单位使用度会随之增加,还增强了水化热,以及混凝土的收缩量,对混凝土以及其结构的完成性产生一定破坏,从而导致出现裂缝。

  (四)选材质量不合格的防水卷材。

  质量合格的防水卷材在工程规范方面有明确的规定,但是在实际操作中,部分单位选取了材质质量不合格的防水卷材,造成其丧失了本来应该发挥的防水作用[1]。

  三.城市地铁车站的防水施工要点

  (一)加强高危区域的防水处理

  一是施工缝的防水施工技术。在对城市地铁车站的施工缝进行防水施工的过程中,应该根据工程的实际情况,采用断面为250*6mm的钢板材质的止水带将施工缝完全封闭。同时,应该提前完成预埋浆管,做好底板与侧墙连接处部分的防水措施。如果钢板止水带使用有难度,则可以采用30*20mm的遇水膨胀条将其完全封闭。并且,在施工缝上预先凿好凹槽,在浇筑混凝土时将止水条放入槽内,避免其偏离位置起不到防水效果,在特殊防水区域可设置两道止水条。

  二是变形缝渗透的解决技术。为了更好的解决变形缝渗透的问题,一般会利用背贴式止水带。背贴式止水带能够做好密封防水,它的特点是具有能够将混凝土与密布的齿条进行很牢靠的粘合,并且将水泥及化学类的`浆液注入注浆管道。

  三是解决后浇带渗漏的技术。一般使用镀锌钢板止水带来处理后浇带区域出现渗漏问题,增强其防水性能,具体的施工技术如下:首先是将其放置在两面接缝中间地方;其次是将注浆管在背水面距离施工缝20mm处,使平行钢板止水带安装好,各注浆嘴间相隔8~13m;最后是清理接缝并将其凿毛并刷上界面剂。

  四是穿墙管件防渗技术。有很多的穿墙管的防渗技术,一般是将主管与钢板止水环焊接起来,并全方面的利用止水法兰以及遇水膨胀止水条来提升其防渗能力,根据防渗材料来选择合适措施,将防水板被穿透区域进行封闭处理。

  (二)强化工程的抗渗性能

  强化工程的抗渗性能通常利用S8抗渗级的防水型混凝土浇筑车站外包结构,另外侧墙主筋保护层厚度迎土面、背土面分别为70mm、50mm。同时,施工缝涂抹使用的材料为结晶型防水材料,渗漏严重的施工缝处预埋注浆管进行注浆处理。

  四、不断提升混凝土结构防水性能

  (一)做好围护结构施工质量控制

  为了提高城市地铁车站防水性能,要不断完善优化围护结构施工的每一道工序。例如,在施工过程中,有的围护结构没有做好垂直度的控制,造成了围护桩超过结构线要进行清除处理,并且围护结构挂网喷护高低不平;有的围护结构四周排水设施不完善,导致了大范围渗水浸湿的问题,不能及时的排除基坑积水,这些问题都会给防水施工产生严重的工程隐患,甚至会导致今后使用过程中结构出现渗漏。为此,工程施工前期相关单位应从全局厨房,做好防水方案设计,并把好每道工序的质量关,为后期的防水施工质量打下基础。

  (二)选择专业技能过关的防水施工队

  为降低城市地铁车站工程的项目成本,在工程施工招标过程中,存在部分施工单位把报价作为衡量施工队伍价值的唯一标准,选择报价低的施工队伍。由于只依靠价格作为衡量指标这种行为给工程建设的整体施工质量上带来隐患。所以,施工单位应选择经验丰富、技术专业、信誉度好、遵守合同的施工队伍,来完成城市地铁车站防水的施工。

  同时,监理单位在参与施工队伍的选择上也应严格参照相关规定,认真履行自己的职责:一是保证施工队伍的正规些。严防出现挂靠、分包以及转包的现象;二是加大审核的力度。对施工设计方案应严谨审查,设计方案内对施工技术、工期和施工队伍资质以及施工人员上岗证等方面做好明确要求。

  (三)进一步完善混凝土施工技术

  进一步完善混凝土的施工技术,主要是指在混凝土分层浇筑时,要保证拌合物的均匀性,充满整个模型,避免离析问题的产生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以内,禁止外来水渗透到正在浇筑的混凝土中。严格按照规定的操作程序,严禁接触模板和钢筋,采用插入式的振捣棒进行“快插慢捣”振捣。当在温度较高时施工,应采用有效的措施来降低原材料的温度。同时,模板架立牢固、严密,特鄙视要注意挡头板,做好模板的把关,以免造成跑模的问题。施工前期,施工单位需要采用等级强度相同的水泥砂浆润管,泵送入模时,左右烧制连续浇筑。最后,完成顶板混凝土浇筑后,应马上覆盖不少于14天的浇水养护,并且及时做好防水层和回填层的覆土工作。

  (四)提高结构混凝土自防水性

  根据工程实际情况,充分利用高性能的外加剂补偿收缩防水混凝土,通过对各种拌合物、粗细骨料和外加剂的严格计量和控制,来确保混凝土的质量以及抗渗级别。同时,严格执行设计图的相关标准,确保防水结构的厚度。结合完善的配合比,经过反复的试验,明确出在不同施工环境和不同浇筑方法下的最优配比。为降低水化热,减少水泥的用量以及产生收缩裂缝,应利用掺加高效减水剂的UEA以及粉煤灰的“双掺”技术。并且,要实施全程监控,监控的范围包括混凝土的计量、拌和、运输等环节,确保每罐混凝土的现场测试合格后才能使用。需要注意的是,严格按照规定留足量试件,禁止在现场加水[3]。

  结语:

  随着经济的发展,城市化进程的加快,地铁在城市交通业中发挥的作用也越来越重要。因此,城市地铁车站工程的建设应引起足够的重视,尤其是城市地铁车站防水施工技术管理。关于城市地铁车站防水施工技术管理,要严把施工技术观,加大对工程施工质量的把控,尤其是对关键的节点区域要采取针对性强的方式方法,强化施工质量的保障,从技术角度切实提升城市地铁车站的防水能力,为城市地铁车站的安全性、稳定性做出应有的贡献。

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