冬季施工方案

时间:2022-09-29 12:50:24 施工方案 我要投稿

冬季施工方案模板集合八篇

  为了确保事情或工作有序有效开展,就需要我们事先制定方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。那么方案应该怎么制定才合适呢?以下是小编帮大家整理的冬季施工方案8篇,希望能够帮助到大家。

冬季施工方案模板集合八篇

冬季施工方案 篇1

  一、施工准备

  (一)基层墙体准备

  1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净,并淋水湿透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。

  3、按厚度控制线,用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。

  (二)材料配制

  1、界面剂砂浆的配制:

  强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比,搅拌均匀即可使用。

  2、保温砂浆的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5分钟,使料浆成为均匀膏状体,即可使用。料浆必须即配即用,配制好的料浆需在1小时内用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂浆的配制:

  按照料浆需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中,搅拌4~5分钟,使料浆成均匀膏状体,静放5分钟,即可使用,料浆必须随配随用,配制好的料浆必须随配随用,配制好的料浆需在2小时内用完。

  二、施工机具

  1、脚手架体系:作业前务必调试安全可靠后方可运行。

  2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,运输机械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。

  4、常用测量工具:经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工艺

  (一)工艺流程:

  1、面饰涂料工艺流程

  基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料

  2、面饰瓷砖工艺流程

  基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。

  (二)作业条件:

  1、结构工程全部完工,并以有关部门验收合格。

  2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规定规定嵌塞。

  3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。

  4、脚手架搭设完成并验收合格,横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。

  5、施工环境温度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干净的墙面上,用配好的料浆压抹第一层(厚度不低于10mm),使料浆均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度,并且大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。

  3、对于内饰涂料的墙体,待保温砂浆硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜),同时对后续装饰工程形成很好的界面后,增强装饰装修效果。

  4、对于内贴瓷砖的墙体,待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂浆,铺设低碳镀锌钢丝网,打上锚固钉,固定在主体墙壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜),待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。

  5、玻化微珠保温砂浆系统,必须使用专用抗裂砂浆,面砖粘结砂浆等,以保证工程质量和施工效果。

冬季施工方案 篇2

  1、施工准备

  (1)踏勘现场,了解、熟悉现场情况。

  (2)仔细阅读施工图,充分理解设计意图,使施工充分体现设计意图。

  (3)作好苗木的准备工作,落实好土方来源。

  (4)落实苗木种植所需的营养土、介质土、绑扎材料、遮荫材料。

  (5)组织好施工队伍,落实机具设备等。

  (6)搭设好施工和管理人员的生活设施。

  (7)制定质量目标、施工进度;落实监督、检查制度。

  (8)测试土壤肥力及PH值,复核土方标高。

  2、主要施工方法

  A、清理场地,清除建筑垃圾,集中堆放于甲方指定区域。同时抓紧时间将表层混凝土地坪、房屋基础进行破碎,同表层三合土一起集中深埋到甲方指定区。在深埋过程中,对建筑垃圾进行分层夯实,避免土方沉降不均匀。

  B、进土、深翻、粗平整及土壤改良

  清场后按计划进度作好进土、深翻、粗平整及土壤改良相结合的办法。外进绿化种植土优质沙性山泥,不含杂质,同时翻除现场石块垃圾及各种废弃物料,并集中堆置,随时运出至指定弃料场。对20CM以下的土层用人工进行深翻,剔除垃圾,保证土壤质量并使土壤疏松、平整、平整之后的绿地地势饱满,自然坡度达到3%左右,做到无积水现象,为下一步工序打好基础。

  土壤改良:在种植土内掺和有机肥。栽植大乔木处用黄沙掺和,有利于改善土壤的渗水性,减少土壤粘性。另外可增施过磷到钙,按100公斤每过磷钙施入土层内,确保樾手长时所需的养分。

  有机肥组成:由堆肥、醋渣、珍珠岩、草木灰、鸡粪、共籽饼等成份。其优点一是重量轻,有机肥含氮、磷、钾等多种营养成分,偏酸,PH值6---6.5,且营养释放缓慢,极利于树木的吸收;有机肥通气性好,渗水率高,有利根系发育;有机肥内含有大量微生物,能吸收原土壤中的碱性物质,将其转化成有机物或进行分解,提高原土壤的理化性状。

  除此之外,对于乔木和喜酸植物种植区域(香樟、杜鹃等)增设隔水层,防止盐碱随毛细水上升而对植物根系的侵蚀,并进行部分换土,采用山泥做种植的顺填土壤,加快植物的恢复生长,提高植物的成活率。地被草坪种植区域对表层土壤进行改良,采用砻糠、醋渣与原表土相拌和(1:1.5)铺设在表土层内。醋渣为酸性物质,可以大大降低土壤的PH值,砻糠可以使土壤疏松、透气,防止表土层的板结,增大地被的成活率。砻糠、醋渣还可以增加土壤的蓄水能力,防止水份过度蒸发造成脱水现象。

冬季施工方案 篇3

  一、 概述

  1、施工项目

  沧州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土搅拌站冬季施工方案

  2、气候特点

  经调查沧州地区的冬季气候在正负15℃之间,,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行,冬季商品混凝土施工必须采取相应的措施。

  3、冬季施工特点

  3.1冬季商品混凝土特点: 0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到-3~-5℃时,商品混凝土开始冻结后,反应停止。-10℃时,水化反应完全停止,商品混凝土强度不再增长。在负温条件下商品混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。

  3.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生商品混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

  3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从商品混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。

  3.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,商品混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。

  3.5冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。

  二、施工方案

  冬季施工商品混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。

  1、组织措施

  1.1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和商砼站管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

  1.3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砼的温度并作好记录。

  2、现场准备

  2.1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

  2.2、搭建加热用的锅炉房、商砼站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

  2.3、商砼站的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

  2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比。

  3、保温措施

  3.1、商砼站

  商砼站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。

  3.1.1骨料仓

  骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。

  3.1.2皮带机

  皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖,防止砂石热量散失。

  3.1.3搅拌主机

  根据商砼站的特点搅拌主机位于搅拌楼内,冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实,内部采用2KW的发热管加热,具体安装发热管数量根据气温而定(或安装暖气片)。

  拌合机启动前,搅拌手必须检查各部件动作是否灵活,加热拌合机减速器,防止启动负荷过大烧毁控制电器。

  商品混凝土生产过程中要注意两个问题:

  A、计量设备:商品混凝土商砼站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。

  B、搅拌时间:商品混凝土的生产搅拌时间长短与商品混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对商品混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象。

  3.2砂石料场

  砂石料场保温主要采用搭设保温棚,内部生火炉,或通暖气。必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大,为防止倾覆,大棚的四周均需加设坚固的风缆。

  3.3蓄水池

  蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚,各商砼站生产用水采用通入蒸汽进行加热。水温需达到30℃以上。

  3.4商品混凝土运输车

  商品混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹,在运输过程中,用特制保温盖扣在罐体的进出口,减少热量散失。

  三、在施工中应注意的几个问题

  1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好商品混凝土的温度,所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查,减少热量的散失,保证大棚内的温度。

  2、冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5R以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃。骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物取易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。严格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度,随时进行温度控制,保证商品混凝土的入模温度。要求砼出水泥搅拌运输车的温度不低于10℃,入模温度不低于8℃。

  3、冬季施工拌合砼时,搅拌时间必须比常温时延长。严格控制投料的顺序,由于采用热水进行拌合,所以严禁先投入水泥,防止水泥出现假凝现象,影响商品混凝土强度。

  4、由于暖棚内热源多,采用棉毡布进行覆盖,所以必须加强防火,备足消防器材,棚内严禁吸烟及明火作业,电焊前要采取安全措施。

  5、外加剂采用无盐类防冻剂,商品混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂及早强剂等外加剂掺量。外加剂须符合《商品混凝土外加剂应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用。

冬季施工方案 篇4

  一、施工概况

  1、在冬季施工中,其应该结合工和的特点也相关方面指令指标,各分项与整体项目都应做好计划安排。

  2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排,其措施齐全。

  3、编制原则:一要确保工程拨质量;二经济要合理,其将增加的费用为最少。

  4、冬季施工方案内容:施工程序、方法;现场的布置;设备、材料、能源及工具的供应计划;安全防火等等措施;测温与质量检查制度等等。

  二、施工前

  1、工程概况:在冬季施工方案中,其则先对整个工程了了解,其质量要求、施工安全,其当地气象资料统计等等。

  2、组织措施:在冬季装修施工前,要先组织专人编制冬季施工方案,其确定后方案中,将其包含冬季装修前,以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员,则需专门组织技术性的培训,学习工作中的有关知识,明确职责后,经考核合格,才能上岗工作。

  3、施工内容:在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。

  三、施工准备

  1、材料备备

  在寒冷的冬季,其液体与易被冻坏的材料,应要合理的储备,综合安排,其足量存放,尽量避开低温进货。

  在冬季装修施工过程上之中,通常进场材料在第二次搬运时,应做覆盖保护工作,并及时运到装修现场,远离潮湿与风寒侵袭之地。

  准备好装修施工现场所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒气侵袭。

  对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地,防止足量灭火器。

  2、机械准备

  在冬季装修施工之中,其室装饰机械与工具一般都不会受影响,其只要平时使用时做到不淋雨雪,妥善保管与定期检查临电设施就行了。

  3、现场准备

  在冬季装修施工之中,其室内温度十分重要,每天早晚检查,做好测温记录,通常情况下,其室温度不宜低于8度,不应低于5度。

  4、技术措施

  墙体:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

  涂料施工:在涂料施工中,其应保持室显均衡,不得有突然性的变化。

  墙地砖施工:在这项工程中,其温度也将占据很大的重要性,必须达到要求,防止受冻。

  墙面壁纸施工:在这项工程中,其要做好门窗缝隙,并设有专门施工人负责测湿、排湿、换气等等,以防冻坏成品。

  四、管理措施

  在各个区域应安装温度表,记录每天室的温度变化。如温度低于标准时,其需进行临时封闭等措施。

  五、保温措施

  封闭门窗,采用取暖器供暖,及所有门口控制人流量。

  六、饰面工程

  在冬季施工方案之中,其饰面环境应该恒温、恒湿,注意室温度的变化性。

  七、涂料工程

  在冬季施工方案,在进行涂料工程时,其室内温度也保持均衡,不得发生突然性的变化。

  八、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、所需要的特殊材料,得先进行试验工作,确定施工工艺参数,并按要求施工。

  3、在各个项目工程前,施工人员则应进行技术与质量交底,明确工程质量要求与操作时的注意事项。

  4、质量控制施工。

  九、安全措施

  1、在施工过程中,须戴安全帽,严禁吸烟;

  2、电源开关、控制箱等等设施要统一布置;

  3、涂料的封闭存放,废料物应及时清出室内。

  结语:混凝土冬季装修施工方案的出现,也是为了确保冬季施工装修能正常听正常进行,得需其组织有关从员进行合理的编制。

冬季施工方案 篇5

  冬季施工的3个优点

  冬季霜冻时间长,温度低,大风、沙尘天气较多,对装修工艺提出了更高的要求,但是冬季施工也有其它季节难以比拟的优势:

  1、温度优势:

  由于住宅在低温环境中连续供暖,所以居室温度均衡,温差较小,使装修材料的物理性能更加稳定,有效减少装修材料的开裂、变形;有利于墙表面腻子的固化,减少粉化、开裂;有利于油漆涂料的水分快速蒸发,成膜效果好。

  2、湿度优势:

  冬季空气的相对湿度较小,有利于木制品结构的稳定:木制品施工中粘合剂迅速脱水,粘接强度高;有利于墙地砖施工后水分的挥发,有效减少墙地砖瓷面裂纹损坏;有利于木器油漆过程的水砂纸打磨,施工进度快,油漆效果好。

  3、环境优势:

  由于室内适宜的温度、湿度和良好的通风等因素,有利于甲醛、TVOC等的挥发,有效减少有毒物质在装修材料中的残留量;有利于各种装修材料气味的迅速挥发。

  冬季施工之施工标准

  1 冬季气温低,抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面容易受冻,容易出现空鼓等质量问题。因此,对于还没供暖的房间,温度低于5℃时,应暂停水泥沙浆找平抹灰、墙地砖的铺贴施工;低于8℃时,停止油漆涂刷施工。已经供暖的房间,非常有利于施工。

  2 瓦工用的沙子不能有冰块,根据实际施工需求在室外施工时适当适当添加防冻剂,搅拌水泥砂浆时,水的温度不能超过80℃,要随用勤调。

  3 室内湿度要保持在25—40%,低于25%时,应通过放置水盆或地面洒水的方式,人工增加湿度;湿度高于40%时,应加强通风。

  4 室内通风要求:在保证室内温度的前提下要自然通风,但一定要避免强烈的空气对流,采用中央空调供暖施工的现场,应加强新风循环。木器施工未涂刷油漆之前避免通风。

  5 油漆涂刷施工时应加强通风,避免有害气体的聚集,同时避免与墙面打磨等粉尘作业同时进行。

  6 在易产生粉尘的施工过程中,应加强空气湿度、增加清扫次数。

  7 依据热胀冷缩的原理,冬季施工要注意留出适当的缝隙。

  [1] 施工时门缝不宜太小,以免夏天门发紧,不能开关自如;

  [2] 铺实木地板时,四周要留出5~8毫米左右的伸缩缝,否则会造成起鼓、悬空现象;

  [3] 做家具时,需留出1毫米左右的接口缝,避免变形;

  [4] 对于因不同材质伸缩系数不同而出现裂缝的情况,施工人员应采取预留缝的办法进行防治,所有木制品接缝控制在1毫米左右,石膏板、硅酸钙板接缝控制在8毫米左右。

  冬季施工之材料保护标准

  1木材、板材码放离开热源800mm,避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。

  2采用地热供暖的房间,码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方,避免木材开裂、变形。

  3每两张饰面板为一对,面对面逐层平面码放,并用大芯板在上表面加载压力,保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。

  4无论是墙砖还是地砖,都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时,适应了室内温度以后才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象。

  5水性涂料、胶类应存放在温度5℃以上的房间,避免放在阳台,防止冻坏。

  6油漆和易挥发化学物品应单独存放,远离热源,房间要不间断通风。

  7水性材料送到现场后应进行检验,一旦发现变质、变性要及时退回库房,禁止使用。

  冬季施工之文明施工标准

  1 确定材料码放地,放置灭火器。

  2 确定取水龙头后,将其它水源封闭。

  3对室内采暖设施,对热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器进行封闭、包扎保护。

  4 封堵不用的下水口、通风管道等,并用保护膜包扎牢固。

  5封闭开关不严密的门窗,每日施工结束后认真关好门窗,防止强风吹坏门窗。

  6 每日由带班工长检查采暖设施是否完好。

  冬季施工之采暖保护标准

  地采暖

  1 禁止在地采暖的地面打眼、开槽。

  2 禁止在地采暖地面大量积水,少量积水及时清理。

  3 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

  4禁止随意调整温控器的开关,禁止施工过程中关闭热水器的采暖阀门。

  电热辐射膜采暖

  1 禁止在有电热辐射膜的.顶面进行吊顶施工。

  2安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置,确保不会对电热膜构成破坏。

  3 禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。

  热水暖气采暖

  1 禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。

  2 禁止在暖气散热器上放置物品。

  3 严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。

  4 施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器,尤其是跑风。

  空调系统

  1 严禁拆卸或移动空调设施。

  2定期清理空调回风口滤网,高粉尘作业时应每日清理,严格按空调使用说明书操作。

  3 空调调速开关应置于中、低风速,并且设立专门保护箱盖。

  冬季装修后温馨提示

  1 对所有采暖设施全面检查,避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。

  2 未正式入住前,请关闭上水总阀门,避免因为新楼入住水压不稳定,造成管道崩裂、渗漏等隐患。

  3 冬季装修后要至少连续通风七日以上,在大量家具、地毯、织物摆进房间后,应空置几天通风后再入住,避免大量有害物质集中挥发,污染环境,所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。

  4 居室通风宜采取南窗开窗大,北窗开窗小的通风方法,合理控制室内温度和通风量,不宜强烈通风。

  5 可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

  6 采用空气加湿器对室内空气进行加湿,也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿,保持室内空气湿润。

  7 尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹,不要采用高挥发性的溶剂如:汽油、酒精等。

  8 室内适当摆放绿色植物。

冬季施工方案 篇6

  一、编制依据

  1、《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-20xx) ;

  2、《110kV-500kV架空送电线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-20xx)》;

  3、《高压架空电力线路基础施工技术规定》;

  4、《电力建设安全工作规程 第2部分:架空电力线路》(DL5009.2-20xx);

  5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)

  6、《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-20xx)》

  二、工程概况

  三、冬季质量施工技术措施

  3.1 土方工程的冬季施工

  3.1.1地基土的保温防冻

  采用翻松耙平防冻法。入冬前先确定冬季挖土的地面上,将表土翻松耙平。翻耕的深度,根据土质和当地气候条件而定,一般不小于0.3m,其宽度不小于冻后深度的两倍与基坑底宽之和。

  3.1.2 冬季回填土施工

  施工回填基槽(坑)或管沟时按下列规定执行:

  a) 室外的基槽(坑)或管沟时可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,且冻土块的粒径应小于150mm;

  b) 回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。

  c) 冬季大面积填方应符合下列要求

  1)填土前应清除其表面冰雪,填土中严禁冰雪混入;

  2)填方边坡表面1m内,不得用冻土;

  每层填土厚度应比常温季节施工规定标准少20-30%,预留沉降量适当增加;

  3)上层应用未冻的或透水性好的土质,其厚度应符合设计要求;

  4)室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限,平均气温在-5℃- -10℃时,填方高度不宜超过4.5m。

  3.1.3钢筋工程的冬季施工

  3.1.3.1基本要求

  a) 在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化:屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加。

  b) 在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检查。钢筋在运输过程中要注意防止撞击,刻痕等缺陷。

  3.1.3.2 钢筋负温的冷拉和冷弯

  a) 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

  b) 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

  3.2 砼工程

  3.2.1 砼结构工程的冬季施工需采取措施的原因:

  混凝土的温度降至0℃时,其抗压强度不得低于抗冻临界强度.砼抗冻临界强度如下:a 矿渣硅酸盐水泥或普通水硅酸盐水泥配制的混凝土,标准强度的30%;b矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为标准强度的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5Mpa。所以《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)规定:室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,砼结构工程的施工应采取冬期施工措施。可以取第一个出现连续5天稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期。同样,当气温回升时,取第一个连续5天稳定高于5℃的末日作为冬期施工的终止日期。

  日平均气温系指一天内2,8,14,20时等4次室外气温观测结果的平均气温。这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测定的。

  3.2.2防止砼早期冻害的措施:

  a)早期增强:主要提高砼早期强度,使其尽快达到受冻临界强度。具体措施有: 使用早强水泥或超早强水泥;掺早强剂或早强型减水剂;早期保温蓄热等。

  b)改善砼内部结构:具体做法是增加砼的密实度,排除多余的游离水或掺用减水剂,提高砼抗冻能力。还可以掺用防冻剂,降低砼的冰点温度。

  3.2.3砼冬季施工的工艺要求

  砼在浇筑前,应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,尽量加快砼的浇筑速度,防止热量散失过快。砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。在施工操作上要加强砼的振捣,尽可能提高砼的密实度。冬季振捣砼要采用机械振捣,振捣时间适当延长。

  施工时,应要满足下列要求:

  a)当温度为负温时,严禁浇水且外露表面必须覆盖.

  b) 当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时,应采用保温材料覆盖。

  c)砼的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,应立即采取保温措施。

  3.2.4砼冬季施工方法

  根据砼强度增长特性,可以确定砼冬季施工主要解决问题是砼从拌合到达抗冻临界强度的养护保温措施。根据本线路途径地区气象资料、工程特点及现场条件,砼养护可先选用黑塑料布覆盖法或辅以外加剂法,严禁使用拢火法。除了保温养护措施做好外,关键要控制好砼浇筑完毕的初温,要控制砼浇筑完毕的初温得先控制砼拌合前骨料及砼出料的温度。

  3.2.5砼拌合过程需注意事项:

  3.2.5.1主要采用加热水(可达80℃)拌合,需先与骨料拌合均匀后才能加入水泥及外加剂,当热水拌合的方法仍达不到出机温度时,还需要对砂,石进行加热,保证据砼的出机温度(温度不宜超过35℃),但任何情况下均不得对水泥加热或直接用火焰烧烤砂石料。

  3.2.5.2 水泥使用普通硅酸盐水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

  3.2.5.3掺外加剂法:是在混凝土中加入一定数量的化学抗冻、早强剂,使其早期强度迅速增长,在冻结前达到要求强度,或增强抗冻性,使混凝土在负温下强度继续增长和不受冻结.具有施工简便,费用较低,大小工程都可使用等优点,但混凝土强度增长缓慢,有些抗冻外加剂对混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考虑使用能降低砼冰点、提高早期强度,对钢筋无腐蚀作用的外加防冻剂如:硫酸钠复合早强剂及三乙醇胺复合早强剂(三乙醇胺0.05%+氯化钠0.5%+亚硝酸钠0.5~1%)。

  四、冬季施工安全措施

  4.1一般管理要求:冬季施工期间,工地应加强现场安全专项督查。定期、不定期的进行冬季安全施工专项检查,各施工队应每周进行一次安全检查。

  4.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时,必须停止露天高处作业,重新开始工作前,应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象,必须及时修整、加固,经复查验收后,方可重新使用。

  4.3防滑跌安全措施

  4.3.1对脚手架、临时平台和走道,应及时清除积水、霜雪,并采取防滑措施(如铺设砂石垫等)。

  4.3.2钢架上的高空作业,结冰、结霜后应有相应的防滑措施,通道栏杆应完善

  4.3.3现场道路在气温低于5℃时,应停止洒水灭尘,并及时清除积水、霜雪,防止路面积冰。

  4.3.4基坑周边、浇砼使用的临时平台、托木、公路、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等施工应认真检查,防止滑跌坠落。

  4.4防冰冻安全措施

  4.4.1施工机械及汽车应加注冬季专用机械油,水箱应加注防冻液。油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时,应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施(装防滑链等)。

  4.4.2如遇氧、乙炔(氢)气瓶、管道结冻,只可用40℃以下的温水解冻,严禁火烤。乙炔(氢)管道冻结或堵塞,严禁用氧气吹扫。

  4.4.3对消防器具应定期进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

  4.4.4当气温急剧降低后,应对脚手架紧固件进行检查,避免因温度变化而使紧固件松动。

  4.5冬季用电安全措施

  4.5.1对施工、生活用电定期进行全面检查,加强用电管理,确保供电设备、线路的正常运行。

  4.5.2施工配电盘必需装设漏电保护器,临时电源只能从漏电保护器后接引。

  4.5.3加强电动工具管理,严防电动工具受潮,雨雪天气使用的电动工具,必须符合相应防护等级的安全技术要求。

  4.5.4各施工队应注意冬季电取暖防止触电和引发火灾的措施。

  4.6夜晚加班安全措施

  4.6.1尽量避免夜间高处作业,如确需进行,必须配备足够的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要对砼浇筑)。

  4.6.2寒冷天气高处作业,除应做好防寒、防冻、防滑措施外,作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

  4.6.3基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。

  4.7冬季防火安全措施

  4.7.1施工作业人员进山入林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。

  4.7.2加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物,动火区布置一定数量的灭火器。

  4.7.3供应存放的特殊设备、材料,应尽量室内存放,确需室外存放的,必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。

  4.7.4 禁止在密闭的房间内避寒、取暖,避寒、取暖设施必需保证通风良好。

  4.7.5 严禁使用焊、割炬取暖、照明。

冬季施工方案 篇7

  路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多,工序多而复杂,并且对外界环境温度比较敏感的结构,所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等,都直接影响路面工程的质量。

  水泥混凝土路面具有强度高,稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少,且有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不仅要精心设计,还要精心施工,在施工环节上狠抓施工质量。

  一、原材料的选择

  (1)水泥:进场应有产品合格证及化验单,不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后,应堆放整齐,不同标号水泥应分别堆放并标识,不得混合堆放。在运输及保管过程中,应注意防水、防潮,超过保质期(一般为三个月)或受潮水泥,必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用,结块水泥不得使用。

  (2)砂:应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂,且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低;当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,亦可采用泥土杂质物含量小于3%的细砂,注意合理选用砂率。

  (3)碎石:应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求,最大粒径不超过40mm;碎石的粒形以接近正立方体为佳,不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。

  (4)外加剂:在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高强度及耐久性。

  (5)水:洁净、无杂质,饮用水可直接使用。

  二、施工准备

  (1)选择合适的拌和场地,要求运送混合料的运距尽量短,水、电等方便,有足够面积的场地,能合理布置拌和机和砂、石堆放点,并能搭建水泥库房等。

  (2)进行原材料试验和混凝土配合比设计。

  (3)混凝土摊铺前,对基层进行整修,检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工,如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。

  三、路面施工

  (1)测量放样

  根据设计图纸放出路线中心线及路面边线;在路线两旁布设临时水准点,以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中,要做到勤测、勤校、及时纠偏。

  (2)支立模板

  在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平。

  模板按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应经常校验,严格控制模板标高和平面位置。

  支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动器的振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞,以免混凝土振捣时漏浆。

  支立好模板后,应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。

  (3)混凝土混合料的准备

  拌制混凝土时要准确掌握配合比,进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤,特别要严格控制用水量,每天拌制前,要根据天气变化情况,测量砂、石材料的含水量,调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料均应过秤,并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料,再加减水剂,进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。

  四、混合料运输

  混凝土运输用手推车、翻斗车。运送时,车厢底板及四周应密封,以免漏浆,并应防止离析。装载混凝土不要过满,天热时为防止混凝土中水分蒸发,车厢上可加盖帐布,运输时间通常夏季不宜超过30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米,每天工作结束后,装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。

  五、摊铺混凝土

  运至浇筑现场的混合料,一般直接倒向安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散,然后用铲子、刮子把料钯散、铺平,在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使砂浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。

  施工间歇时间不得过长,一般不应超过1小时,因故停工在1小时以内,可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖,恢复工作时将此混凝土耙松,再继续铺筑;如停工1小时以上时,应作施工缝处理。

  施工时应搭好事先备好的活动雨棚架,如在中途遇雨时,一面停止铺筑,设置施工缝,一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。

  六、混凝土振捣

  对于厚度不大于22cm的混凝土板,靠边角先用插入式振捣棒振捣,再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣,且振捣时应重叠10~20cm,然后用振动器振捣拖平,有钢筋的部位,振捣时防止钢筋变位。

  振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30S,插入式不宜小于20S。

  当混凝土板较厚时,先插入振捣,再用平板振捣,以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时,振捣上层混凝土拌合物时,插入式振捣器应插入下层混凝土5cm,上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。

  振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板,如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时,填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆。没有路拱时,应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为控制路线标高的依据,振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去,低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实,用铁滚筒再进一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

  七、接缝施工

  (1)纵向施工缝

  纵向施工缝需设置拉杆,模板上预留了圆孔以便穿过拉杆,先把拉杆长度对半大致稳住,混凝土浇筑振捣完后,校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。

  (2)横向缩缝

  横向缩缝采用切缝法,合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行,它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化,施工人员须根据经验进行试切后决定。

  (3)胀缝

  先浇筑胀缝一侧混凝土,取走胀缝模板后,再浇另一侧混凝土,钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油,在混凝土振捣后,先抽动一下,而后最迟在终凝前将压缝板条抽出,抽出时,用木板条压住两侧混凝土,然后轻轻抽出压缝板条,再用铁模板将两侧混凝土抹平整。

  (4)横向施工缝

  每日施工终了必须设置横向施工缝,其位置宜设在胀缝和缩缝处,设在胀缝处,其构造采用胀缝构造。

  (5)填缝

  一般在养护期满后要及时填封接缝,以防止泥砂等杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫干净,并在干燥状态下进行,最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底,然后再加填料,其高度夏天与板平齐。

  八、收水抹面及表面拉毛

  水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏,可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前,先清边整缝,清除粘浆,修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机,先装上圆盘进行粗光,再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行。抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。

  抹面后,当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时,即为最佳拉毛时间,拉毛深度1~2mm。拉毛时,拉纹器靠住模板,顺横坡方向进行,一次进行中,中途不得停留,这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。

  九、养护

  当混凝土表面有相当硬度时,一般用手指轻压无痕迹,就可用湿草垫或湿麻袋覆盖,洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上,当遇到大雨或大风时,要及时覆盖润湿草垫。

  每天用洒水车勤洒水养护,保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80%以上,此时可撤掉草垫或湿麻袋,放行通车后,仍需洒水养护2~3天。

  十、拆模

  拆模时先取下模板支撑、铁钎等,然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应及时清理保养并放平堆好,防止变形,以便转移他处使用。

  十一、夏季施工

  夏季施工时为防止水分过早的蒸发,一般应采取以下措施:

  (1)根据运距、气温、日照的大小决定,一般在30℃气温下,要保持气温20℃的坍落度,要增加单位用水量4~7Kg。

  (2)摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑,尽可能缩短施工时间。

  (3)在已摊铺好的路面上,应尽量搭设凉棚,避免表面烈日暴晒。

  (4)在收水抹面时,因表面过分干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面。

  十二、安全技术管理措施:

  (1)创造良好的施工条件和科学可行的施工方法,在这个基础上还需加大管理力度,配备有关技术和管理人员。

  (2)把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员,落实责任,安排合理。

  (3)现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场,及时解决处理各种问题。

  (4)施工现场派专职安全管理人员负责监督,做到每道工序进行安全技术交底,将各项安全隐患消除于萌芽中。

冬季施工方案 篇8

  一 编制依据:

  《建筑施工手册》

  《包头市颐和观海住宅楼施工组织设计》

  《建筑工程冬期施工规程》JGJ104

  二 工程概况:

  包头市颐和观海小区,位于包头市东河区政府南侧,东河东路西侧,图

  纸由河南省纺织建筑设计院有限公司完成,该工程为框架剪力墙结构,建筑面积为71434.29平方米.建筑等级: 二级 .

  三 冬施条件

  1、冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

  2、根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。

  3、通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15日~次年2月底以大气温度不低于—10C为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。

  四 施工部署

  冬施前可以完成基础垫层施工,11月15日进入冬季施工,1#、2#楼完成 11 层以下主体结构工程,3#、4#楼完成6 层以下主体结构,商业网点完成1、2层主体结构,冬施过程中将进行钢筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分砖砌体工程的施工

  五 施工准备

  (一)施工组织

  1、根据本工程特点,提前准备好冬施所需的材料如加温炉灶、水箱、煤、塑料薄膜、草帘、量杯、测温表、试模等。

  2、入冬前施工现场应进行一次全面清理,做到道路畅通、无积水,施工所用的给排水管必须埋在冻土层以下,确保水管不受冻,明装的水管部分采取保温措施,防止受冻。

  3、 进入冬季施工前须设置专职加温和测温员,,对测温保温人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  4、与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

  5、派专人测量施工期间的室外气温、混凝土的温度并做好记录。

  (二) 现场准备

  1、 根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

  2. 工地的临时供水管道等做好保温防冻工作。

  六 主要施工技术措施:

  (一) 钢筋工程

  1、在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。

  2、 在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

  3、 当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

  (二)模板工程:

  在支设模板前首先对楼层外围用彩条布进行封挡,在模板支设完毕后模板四周要用草帘覆盖。

  (三)砼工程

  1、 本工程全部采用商品砼要求砼供应厂家在砼中加入高效早强减水剂,保证砼在5℃养护条件48小时达到设计强度的30%以上。冬施砼强度等级提高一级。

  2、 混凝土在浇筑前,用高压气泵吹扫,以清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,不得用水冲,装运拌合物的容器应有保温措施 。

  3、 砼施工安排在昼间气温较高的时段时进行,连续浇筑,并经常检查已浇完砼的温度变化情况。

  4、冬季施工保温、加热措施

  1)保温措施:

  混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖,然后铺盖草帘3-5层。对于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周边用钢管压牢。

  2)加热措施:

  顶板:首先用彩条布封闭下部楼层后用火炉加热,火炉要派专人 看管(至少2人,轮流值班,防止煤气中毒),并且随时移动,防止顶板局部受热;室内气温保证不低于5℃。看管火炉人员严禁睡觉,项目部设专人对其不定时检查,并做好记录。

  4、 柱:柱混凝土浇筑完毕后要在模板外围用草帘覆盖(2-3层,草 要干燥),并用彩条布进行包裹;必要时生炉取暖,保证混凝土养护度不低于5℃。对已拆模的混凝土表面要用薄膜进行包裹,外围再用草帘覆盖,必要时在楼层外围用彩条布进行封挡,减少寒风袭击。混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的要求 进行质量检查外,尚应检查以下项目:

  1 - 外加剂的质量和掺量;(搅拌站提供的证明资料 必须经检测单位检测)

  2 - 水和骨料的加热温度;

  3 - 混凝土出机时、浇筑后和硬化过程中的温度;

  (1) 4 - 混凝土温度降至0℃时的强度(负温混凝土则为温度低于外加剂温度时的强度 )水、骨料及混凝土出机时的温度,每工作班至少测量4次。

  (2) 混凝土温度的测量:

  采用蓄热法养护混凝土时,养护期间每昼夜测量4次;

  (3) 混凝土的温度测量应按下列规定进行:

  1- 全部测温孔、点均应编号,绘制图,测量结果要写入正式记录;

  2- 测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位,测温孔的深度一般为10-15cm,或板、墙厚度的1/2。

  3- 测温时,应将温度计在与外界气温做妥善隔离,可在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上,方可读数。

  4-测量读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免视差。读数时,要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后,先读小数,后读大数,记录后再复验一次,以免误读。

  (4) 测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。

  (5) 在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制做试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28天试压,得强度f28;一组在与构件在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时(负温度混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土是否达到抗冻强度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21天,在总齡期为35天时试压,得强度f14+21。

  如果 f14+21≥f28,则可证明混凝土未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。

  (四)回填土施工:

  1.土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。填土前应 将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

  2. 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含

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