施工方案

时间:2022-09-21 10:48:11 施工方案 我要投稿

【必备】施工方案模板合集8篇

  为了确保事情或工作得以顺利进行,我们需要事先制定方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。那么问题来了,方案应该怎么写?以下是小编为大家整理的施工方案8篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【必备】施工方案模板合集8篇

施工方案 篇1

  工程概况

  外墙主要为瓷砖外墙,根据不同污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗,从而确保在不损坏外墙的前提下高质高效的完成外墙清洗。

  2.3清洗药剂选用

  1除油剂超宝牌CB-DFF006桶40本所有

  2幕墙专用清洗液超宝牌CB-DFF006桶50本所有

  3去污粉超宝牌包60本所有

  4洁而亮超宝牌箱40本所有

  5玻璃清洁剂超宝牌桶50本所有

  6铝塑板清洗剂超宝牌桶50本所有

  7瓷砖清洗粉ZP1桶本所有

  注意事项

  高空作业人员施工前必须正确配戴安全帽、安全带及安全锁等,并将本次施工所需工具整理好统一放进桶内,再固定到吊板上。将吊板通过U型扣拴在外墙绳上,并用安全锁将作业人员配戴的安全带和副绳(安全绳)链接。

  施工前全面安全检查:

  施工过程中,安全检查及监督人员需随时在场,认真负责作业人员的安全监督和指导—始施工前安全负责人员必须对作业人员各项指标(如:身体状况等)进行统计,并对工具设备及药水进行详细的检查,确保安全系数达到100%。

  高空作业操作明细

  高空作业人员均具备专业知识和丰富的高空作业经验,施工过程中外墙绳及安全绳等有作业人员自行调节,遇到不便于自行解决的问题及时用对讲机通知现场施工负责人员,由负责人与人员或发包方现场负责人协商解决,以免耽误工程进度。

  施工注意事项

  1、不得于雷雨天气施工;2、风力超过5级立即停止施工;高空操作人员不得向地面投任何工具、废品等。)

施工方案 篇2

  一、路基工程施工方案:

  1、路基土石方采用机械化施工。路基施工前,先完成具备施工条件的涵洞和通道,然后按整体式路基填筑。

  2、本合同段以高填路基为主,填筑过程中严格控制填筑速度、分层厚度、填料粒径和级配,加强碾压能力,减少工后沉降。施工时根据具体土、石边坡性质制定与其对应的施工方法及边坡防护措施。

  3、低填及填挖交界处按设计施工土工格栅,并对路槽底部做超挖处理。填挖交界处处理见下图:

公路路基施工方案设计

  4、堑坡开挖自上而下,按2m左右分层开挖,及时施做边坡防护、锚杆、喷砼加固。路槽底面超挖50cm后碾压回填。

  5、路基附属工程随土石方进度及时施工。

  二、土方开挖施工方法及要点:

  1、施工方法:

  ㈠ 施工准备:

  ⑴了解施工地段的地形、地质、气象、水文等实际情况,以利正确布置施工。

  ⑵开挖前,对施工范围内的树木、树根、灌木、杂草等予以清除。

  ⑶路堑施工前应先做好堑顶截、排水,天沟铺砌。

  ⑷打通施工便道,根据施工布置,机械设备到位情况,正确放出路堑边坡开挖线。

  ㈡ 施工工艺及要求:

  ⑴土方开挖时,宜将运用于种植草皮和其他用途的表土储存于指定地点。

  ⑵土方开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。

  ⑶经常检查边坡开挖坡度,纠正偏差,避免超挖、欠挖。

  ⑷坡面平顺,无明显的局部高低差。

  ⑸高路堑边坡开挖边坡应设置平台,且平台面应有向路基侧沟排水的坡度。

  ⑹需设防护的边坡,要按设计要求及时支护,不得长期暴露,造成坡面坍塌。在挖方时先预留一定厚度的保护层,支护时才刷坡,边刷坡边支护。

  ⑺路堑基床施工:

  ①路堑开挖接近堑底时,其表面应达到平顺整齐,表面做成向两侧的4%排水坡,表面以下地层不得扰动和泥化。

  ②基床表面需采取换填措施时,填料及压实应严格按设计或规范要求执行。

  ⑻弃土:

  ①路堑上侧严禁弃土,置于山坡下侧时,应每隔适当距离留有缺口,并保证堑顶地面水能顺利从缺口排出。

  ②弃土堆位置与高度应保持路堑边坡和自身的稳定,并考虑地形以及对附近建筑物、农田、水利、河道、交通的影响。

  2、质量控制与检验:

  ⑴对于基床表层换填的地段,每隔50米检测一个断面,每个断面三个点,线路中心一点及两侧路肩两点。

  ⑵路堑路基面施工偏差应符合下列要求:

  ①宽度:路肩边缘至边缘不应小于设计宽度。线路中线点至路肩一侧的宽度允许偏差为±3厘米。

  ②路肩高程:在100米长路基内的个别地段不超过±3厘米,但其连续长度不应大于10米。

  ③平整度:在每100米长路基上,用2.5米长直尺,垂直于线路中线,间距大致均匀地抽测10次,量得的最大凹凸差,土质基面不超过1.5厘米。

  三、石方开挖施工方法及要点:

  (一)、施工准备:

  ⑴应认真阅读设计文件,进行现场核对和施工调查,根据核实的工程数量、工程特点、工期要求,制定实施性施工组织设计,编制施工计划,落实材料、设备工具、劳动力、临时工程、生活供应等。

  ⑵应恢复和固定路线中桩,主要内容有:中线及其高程复测,水准点复查与增设横断面检查与补测。

  ⑶根据路线中桩及设计图表定出路堑堑顶、边坡坡度线、天沟或其他排水沟位置及断面。

  ⑷开挖范围内的地表杂草、树木、树根和其他地面障碍物应在施工前用人工或推土机予以清除运走。

  (二)、施工工艺及要求 :

  根据地形、地质、开挖断面、施工机械配备以及开挖深度和岩石破碎情况,采用能保证边坡稳定和成型的爆破施工方法进行施工,若遇软石则采用大型推土机或挖掘机配合施工;若为坚石或次坚石,且靠近居民区及建筑物,有可能危及附近的房屋、设施及人身安全时,则采用控制爆破方法进行石方爆破作业。爆破后的边坡要进行修整,使之符合设计坡度要求,并及时防护,严格作好临时防排水工作,避免边坡受雨水冲刷和降雨入渗而失稳;在具体实施时,须按照下述说明及相关要求报送各爆破工点的爆破作业实施方案,并经监理工程师鉴定,提出意见待业主审定后方可进行。

  1、爆破手段:

  ⑴爆破类型

  ①一般爆破:

  适应于周围环境空旷、无建筑物等障碍的工点,一般爆破按减弱抛掷爆破计算孔网参数及单位炸药消耗量。

  ②控制爆破:

  邻近开挖区有房屋、构筑物、电力及通讯线等,爆破要对飞石、滚石及各种有害效应作必要的控制。控制爆破按松动爆破计算孔网参数及单位耗药量,并在其爆区周围及爆体表面作必要的遮挡及覆盖防护。

  ③预裂爆破:

  为保证开挖边坡的圆直顺度及坡面平整、美观、稳定,我们拟对部分石质高路堑边坡实施预裂爆破。

  ④孤石爆破:

  根据工程要求,爆后的岩块大部分作为路堤填料。因此,爆破后的大块岩石必须第二次解小,即孤石爆破。

  2、钻孔机具及火工用品:

  采用机械钻眼,即:英格索兰露天钻机钻眼,并辅以一定数量的7655型风动凿岩机对非预裂爆破的边坡进行修理及处理检底部分。

  炸药采用RJ-2#乳胶炸药或2#岩石硝铵炸药,前者在雨天孔内有水时使用;后者在睛天孔内无水时的使用。xx采用“第二系列”1-15段非电毫秒xx,凡是梯段爆破均实施毫秒微差爆破。

  3、爆破孔网参数及单位耗药量:

  一般爆破的孔网参数及单位耗药量

  q=a.b.h.k

  式中:q—单孔用药量 (公斤)

  a—间距(视不同梯段高度取2.0~2.5米)

  b—排距(视不同梯段高度取1.5~2.0米)

  h—梯段高度 (米)

  k—炸药单耗 (取0.5~0.55公斤/立方米)

  钻孔直径70毫米,药卷55毫米(底部)、堵塞长度≥b。

  4、爆破网络联接:

  网路联接一律采用非电导爆系统,除引爆xx可使用火xx外,其它部分严禁使用火xx,以策安全,联接时主炮孔与预裂孔可一起起爆,亦可分开起爆,预裂孔先于主炮孔起爆。

  5、起爆方式:

  炮孔组的起爆方式一般采用“V”型起爆法,使爆堆集中、便于装运,并能削弱端头炮孔夹制力,利于边坡平整,减少超欠挖。

  在特殊情况下,如遇有建筑物,爆堆方向必须避开,则采用侧向起爆法。

  6、同段最大用药量计算(控制振速):

  为避免爆破震动对房屋及其它建筑物的破坏,必须控制振速,即限制同段最大用药量,按萨道夫斯基公式计算:

  Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m

  式中:Qmax—安全允许同段最大用药量(公斤);

  R—爆破中心点与建筑物之间距离(米);

  V安全—安全允许振动速度(厘米/秒),取V=5cm/s;

  m—药量指数,取m=1/3

  k、α是与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,一般k取250,α取2.0;

  7、爆破警戒区的确定:

  按《爆破安全规程》中的有关规定, 露天爆破安全距离不得小于200米,并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。

  8、盲炮的预防措施:

  ①预防措施:

  储存的爆破材料除定期检查外,爆破前进行复查,选用合格的炸药和xx。购买、使用爆破材料时注意生产日期,有效保质期等,严禁使用过期的废旧火工品。必须仔细进行装药、堵塞、联结工作,注意每一环节,防止出现卡孔、xx与炸药分离及折断xx脚线等问题。管药联结时,xx脚线不要过分拉紧,要保持一定的松驰度,xx与xx联结时反向联结。

  ②处理措施:

  产生盲炮后立即封锁现场,组织施工人员针对装药时的具体情况,找出拒爆原因,采取相应措施处理。处理盲炮可采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法等三种办法。属于漏点火的拒爆药包,可再找出原来的导火索、导爆管或xx脚线,经检查确认完好后,进行二次起爆;对于不防水的硝铵炸药,可水冲洗眼中的炸药,使其失去爆炸能力;对防水炸药的炮眼,可用掏出堵塞物,再装入起爆药包将其炸毁。如果拒爆眼周围岩石尚未发生松动破碎,可以在距爆眼30厘米处,钻一平行新眼,重新装药起爆,将拒爆眼炸毁。

  9、降低大块率的措施:

  采取斜眼钻孔(倾角α=72°),由于炮孔倾斜,存在一个向上分力,有利于岩石破碎。

  多组排炮孔爆破时,增加后段炮孔装药量补充克服前排炮孔压碴带来的能量损失。采用各种微差xx,并精确计算微差间隔时间,以使岩石在空间得以充分碰撞,达到岩石破碎的目的。采用宽孔距多排微差爆破技术,既能获得理想的爆破块度,又能提供充足的爆破方量。

  10、保证石质路堑边坡平整、稳定的措施:

  钻孔前使预裂部位岩面达到较好平整度,用人工清除浮碴,然后测量精确定线,画出每个炮孔的位置。

  为保证预裂孔的方向及偏角,在预裂孔的两端事先埋置两根3米长的钢管,其方向与坡度经测量精确测定后,在其钢管上下两端各拉一条弦线,并在弦线上按孔位打上标记,固定所有预裂孔的坡度及方向。钻孔机械就位即按上下弦线及标记,调整钻杆精确对位。

  ( 为保证预裂效果,可先进行小规模的试爆,确定合理的间距及装药范围)。

  11、.爆破钻眼方式:

  先用推土机盘山打道至山顶,从上至下揭去盖山土形成较大的工作面后,钻机上至平台进行钻孔作业,钻眼深度视其挖深可具体安排。钻眼典型图式如下图示:

公路路基施工方案设计

  路基石方主体爆破后,边坡及基底部分会出现凹凸不平超欠挖现象,对于凸出欠挖部分,辅以手持风钻清除。此外,孤石爆破尽量随主爆破进行,减少爆破次数。

  12、.安全措施:

  ⑴安全防护措施:

  凡在50m范围内有通讯、电力线路及房屋设施的爆破地段,进行爆破体表面覆盖。

  在斜坡地段,特别是半挖半填地段,低处有房屋建筑及其它需要保护的构筑物,加设防护棚栏防止滚石侵入。

  ⑵安全组织措施:

  成立爆破安全领导小组,负责进行安全技术教育,明确人员、分工、定岗,制订安全职责;做好周围居民的宣传教育工作;认真做好每个爆破工点的实施性爆破方案,严格报批、审定、检查制度;认真执行爆破器材运输、存放及使用规定,严格操作人员的各项标准。爆破前按设计做好安全防护、信号联络、警戒标志,并做到人员、材料、器具的落实。

  参加爆破作业的全体人员,经培训合格后持证上岗。

  13、.质量控制要点:

  爆破作业是石质路堑开挖的关键,施工时质量控制要点如下:

  ⑴设计合理:爆破设计的各项参数选定后应先通过试验具体确定。

  ⑵平整钻机作业场地,为使钻机就位,除修便道外,还需平整钻机作业场地,可以采用推土机铲平或小炮爆破凸起石头后铲平方法,作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。

  ⑶布孔与钻孔:按设计的孔距,排距布孔;钻孔时要根据设计要求,确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完,采取高压风吹入清孔。

  ⑷装药与堵塞:装药前测量孔深,对过浅或过深的炮孔,要调整装药量,孔中有水时,应尽量排除干净,水排不净的应装防水炸药,往孔中装药时,要定量定位,要防止卡孔;回填堵塞的材料宜选用一定湿度的粘土,为防止卡孔,要分多次回填,边回填边用木棍捣实,还要注意保护好孔中的导爆管。

  ⑸网路联接:联线时切忌踩踏孔外串联xx和联接线,对已联好部分应有专人负责保护免遭损坏。

  ⑹对于软石和强风化岩石,能用机械直接开挖的均应首先采用机械开挖,也可以人工开挖,凡不能使用机械或人工直接开挖的石方则采用爆破开挖。

  ⑺在岩石走向、倾角不利于边坡的稳定及施工安全的地段,应顺层开挖不得挖断岩层,注意采用减弱施工振动的措施;设有挡土墙段采用短开挖或马口开挖,并设临时支护等措施。

  ⑻弃石堆位置与高度应保证路堑边坡和自身的稳定,并考虑地形以及对附近建筑物、农田、水利、河道、交通的影响。路堑上严禁弃石。山坡下侧弃石时,应适当距离保留有缺口,并保证堑顶地面水顺利从缺口排出。

  ⑼为减小爆破对边坡的振动,破坏边坡稳定,同时便于装碴施工,应根据钻爆设计,并通过前几炮的情况调整有关设计参数,以达到最佳爆破效果。爆破后部分装运困难的大块石料采用手持风钻钻眼,孤石爆破方法做改炮作业。路堑侧沟用小炮开挖施工。

  四、路基填筑试验段施工:

  路堤填筑前选择好适宜的试验段,试验段为全幅路基长150米,采用振动压路机碾压、平地机平整,找出满足密实度的各种参数,包括分层松铺厚度、松铺系数、含水量、碾压遍数、碾压速度、振动频率、最佳机具组合等施工工艺参数。将试验段确定的施工方案报监理工程师审查,同意后方能进行施工。红砂岩填料必须单独铺筑试验段。

  五、路基填筑施工方法及要点:

  1、路基填筑施工方法:

  ⑴按设计及规范要求进行基底处理,经监理工程师检查合格后进行路基分层填筑。

  ⑵基底符合要求且自然横坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,其图示见下图:

公路路基施工方案设计

  ⑶填筑按“四区段、八流程”施工,即填筑区、平整区、压实区、检测区“四个区段”和施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检测签证、边坡修整成型、场地清理“八流程”,按试验段确定的施工工艺参数,纵向全断面水平分层填筑。

  ⑷路基主要利用路基土石方、隧道洞碴及取土场取土填筑。土方及易直接开挖的软石采用推土机、挖推机直接移挖作填;石方开挖,以松动爆破为主,英格索兰露天钻机钻眼,边坡1m范围采用光面控制爆破,确保边坡完整平顺。路基填筑采取分层填筑,由每段最低点开始。填筑摊铺采用推土机粗平、平地机精平,振动式压路机和拖式羊足碾(石方路堤段)分层辗压密实。考虑到填高大于20m的高路堤,其路面铺筑时间须在路堤完工12个月以后进行,因此,施工时首先进行这些地段的施工。

  ⑸土方填料来源于路基挖方。每层填料粒径、类别一样,填料变化时,设过渡层,层厚控制在压实后30cm以内。

  ⑹石方填筑采用路基开挖石方和隧道弃碴进行填筑。填石路堤中石料符合设计和规范要求,风化的软岩不用于填石路堤,亦不用作填缝隙。红砂岩在作为填料前,对红砂岩进行烘干岩块浸水崩解试验、岩性天然单轴抗压强度试验和膨胀试验,以区分红砂岩类别,并按类型及设计分别填筑,膨胀类红砂岩不用作填料。

  ⑺填石路堤采取分层填筑,采用20~50t拖式羊足碾分层碾压,每一填层厚度不超过40cm。填石路堤填筑前,路堤边坡坡脚按设计或规范要求进行施工。

  ⑻路基填筑完工后,检测路基面的中心线位置和标高,路基宽度、平整度、横坡坡度、边坡坡度,合格后方可进行边坡防护工程的'施工。

  六、桥涵、挡墙背回填施工方法及控制质量措施:

  桥涵及挡土墙后背回填与路堤填筑同步进行,采用蛙式打夯机或冲击夯夯实。桥涵、挡墙结构物完工达到设计强度后,采用监理工程师批准的符合要求的材料分层填筑其背与路基之间的空隙部分。为保证桥涵、挡墙背回填的施工质量,主要采取以下控制措施:

  ⑴桥涵、挡土墙完工后的基坑采用分层对称填筑压实。并根据需要做好各种防排水措施。

  ⑵需回填的基坑必须把水排干,用砂砾或其他渗水性良好的材料分层填筑。

  ⑶未经监理许可,不得对结构物回填。

  ⑷在接近压实最佳含水量时均衡、对称地分层填筑和压实,一般与路堤同时施工。

  ⑸为解决结构物与路基间不均匀沉降,克服结构物处跳车质量通病,在施工中除按规定进行施工外,还要加强施工现场质量管理和检验,严格执行验收制度,确保桥涵、挡墙后背回填施工质量。

  七、填石高填方路堤施工保证措施:

  ⑴按设计及规范要求严格进行原地面清理和对强度不符合设计要求的地基土进行处理和加固,经监理工程师检查合格后才进行高填方路堤的施工。用于高填方路基的石料尺寸规格应严格符合规范要求,大规格的石块应加工成满足要求的石块后才能填筑路基。

  ⑵路基填筑时,应将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于500mm,石料强度不小于15Mpa,石块最大粒径不超过压实厚度的2/3。石块最大粒径较大时采用人工铺填,石块大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑;人工铺填250mm以上石料时,可直接分层填筑,分层碾压。

  ⑶填石路堤路床顶面以下500mm的范围内铺填适当级配的砂石料,分层压实,填料最大粒径不超过100mm。

  ⑷用满足监理工程师要求的重型羊足碾分层压实,压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定、不再下沉(无轮迹)、石块密实、表面平整为止。

  ⑸高填方路堤严格按设计边坡填筑,不得缺填。半挖半填的一侧高填方路基为斜坡时,按设计及规范挖好横向台阶,并在填方路堤完成后,对设计边坡外的松散弃土进行清理。

  ⑹路基填筑前对高填路堤编制路基沉降和位移观测施工计划,报监理工程审核,在施工中按要求进行路堤沉降和位移观测,及时对沉降和位移观测资料进行整理分析。

  八、路基防护及排水施工方法及要点:

  ⑴边沟、排水沟、截水沟、路基盲沟长12362m,挡护、锚杆及骨架护坡20514m3。

  ⑵基础开挖坚持“快速施工”的原则,随开挖、随下基、随砌筑;挖基视地形地质情况采用人工或挖掘机施工;根据边坡情况,确定全长或者跳槽开挖。

  ⑶确保基坑开挖的断面尺寸符合设计要求,若发现地质情况与设计不符合时,及时提出处理措施后报监理工程师批准。基坑开挖完成并报监理工程师检查合格,方进行基础砌体施工。

  ⑷路堑地段边坡开挖成型后立即进行防护工程的施工。

  九、涵洞及通道工程施工方案及方法:

  ⑴涵洞及通道基坑采用挖掘机开挖,人工清基成型。涵身混凝土采用钢模浇筑,砌体圬工采用挤浆法砌筑。盖板及砼拱圈采用预制场预制,汽车运输,吊车吊装。

  ⑵盖板及砼拱圈在预制场集中预制。钢筋按设计尺寸下料加工绑扎成型,砼集中在拌合站拌制,人工灌注入模,机械捣实。

  十、路面底基层工程施工方法及要点:

  1、本标段底基层采用全断面铺设,水泥稳定碎石采用稳定土搅拌站集中厂拌法拌制,人工配合平地机摊铺,平地机找平,压路机碾压。

  2、水泥稳定碎石底基层

  ①确定符合设计和规范要求的各类材料,开始铺筑前按确定铺设长度备足各类符合要求的材料。

  ②在路基面符合要求,经监理工程师检查合格后,即可铺设,正式铺筑前,选择一段长度不小于100m的试验路段,采用不同的压实厚度,确定最佳含水量时压实系数、压实遍数、压实程序以及拌合、摊铺和压实的施工设备、施工方法、施工组织和一次施工长度的适应性。

  ③水泥稳定碎石采用稳定土搅拌站集中拌制,自卸汽车运输,人工配合平地机摊铺、找平、整型,碾压采用压路机碾压。

施工方案 篇3

  一、使用范围户式中央空调工程安装施工方案规定,以大气为热源,热汇,电力驱动的家用中央空调工程的设计、安装施工、调试和验收。小型公共建筑中的该类空调工程可参照本施工方案执行。

  二、名词术语在本方案中对“家用中央空调(residential central ail-conditioning)”定义为:“主要用于居住建筑中,以满足舒适性为目的,制冷量7~80kW范围内,带集中冷热源的空调形式。”这是我国标准中首次对家用中央空调作出的明确规定。在户式中央空调工程安装施工方案中,还对“空调风系统(conditionde air duct system)”“风管式空调系统(ducted air conditionde duct system)”冷热水式空调系统(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷剂式空调系统(direct-expansion air-conditioning system)“等术语作出了定义。

  三、负荷计算户式中央空调工程安装施工方案规定,空调房间或区域的夏季冷负荷,应采用分项计算方法进行,应根据所服务空调房间或区域的同时使用情况,接各房间或区域冷负荷的累计最大值确定。空调系统的冬季负荷,应采用分项计算方法,按稳定传热方式进行。在选择空调末端设备时,应考虑不使用空调时形成的负荷,对间歇使用空调的房间,还应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。

  四、系统设计户式中央空调工程安装施工方案规定,空调系统的设置,应能防止异味,油烟或其他有害物质的扩散。当舒适要求较高时,宜采用或独立进行室温控制的空调系统,在人员较长时间逗留的房间或区域,应有保证新风量的空调系统。

  户式中央空调工程安装施工方案对采用分体多联式空调系统、集中排风的空调系统、空调水管路系统作出具体规定。

  五、空气处理与分布户式中央空调工程安装施工方案规定空调系统的新风和回风应经过滤处理。空调房间的空气颁布方式,应根据室内温度参数,允许风速、噪声标准和空气质量等要求。结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑后确定,并应防止送回风(排风)短路。空调房间的空气循环次数不宜小于每小时5次。空间较高区域的空调设计,应昼减少非空调区与空调区之间的热转移,必要时应在非空调区设置送排风装置。

  该施工方案并对送风口的出口风速、回风口的设置、回风的吸风速度作出了详细规定。

施工方案 篇4

  第一章

  编制说明

  为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

  一、依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。

  二、依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。

  三、依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

  四、依据ISO9001标准的质量管理体系。

  五、依据我公司可调用到本工程项目的各类资源。

  施工过程中有大量材料进场,材料车多为大吨位运输车(如钢筋车辆、混凝土车辆、河砂、碎石、砌体车辆等),且多为主材车,材料是否到位,将影响整个工程的工期。材料供应成为制约整个工程工期关键,材料便道的畅通是保证材料供应的前提,重中之重。因此必须修建一条适用的施工便道才能保证材料供应和工程的顺利进行。

  拟建工程处于新规划区域,场内多为新近回填土层、上部较为松散,无法满足大吨位材料车的承载要求;影响道路的稳定性及强度。必须对现场道路进行加固处理。

  为了防止施工现场道路泥泞,便于施工车辆的正常运行,材料正常供应,依据规范安全文明施工JGJ59-20xx规定,施工现场道路需硬化覆盖处理。

  第二章

  工程概况

  一、工程特点:

  本项目为天津富润房地产开发有限公司武清项目工程,位于武清区杨村镇翠通路凯旋王国东侧,本工程包括多层、高层、别墅、商业门脸。

  二、施工要求:

  厂区道路走向详见施工现场平面布置图,做法见剖面图。

  1、平整场地:现场地面高低不平需平整场地,采用人工和机械两种方法平整。

  2、道路路基:采用素土碾压,压实度≥93%(重型压实标准)。道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工规范的土壤,回填土必须分层碾压,每层虚铺厚度不得大于500mm。

  3、临时道路主路宽度为6米支路为5米,长度以实际测量为准。

  4、楼渣基层:600mm厚楼渣铺设;楼渣铺完后用碎石进行嵌缝。楼渣层每边宽出砼路面800mm。

  5、砼路面:200厚C25商品混凝土面层分块浇筑,振捣密实,随打随抹平。道路两侧做400*600mm排水沟,15米间距做收水井。

  6、部分道路两边需作加固处理。

  第三章

  施工方法

  工艺流程:

  基层处理——外运楼渣回填——分层夯实碾压、平整——放线、路基定位——砼路面支模——路面砼浇筑——伸缩缝切割——砼养护

  一、路基:

  1、路基基本要求:对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理,路基施工前或施工过程中,采取各种防排水措施,减少积(雨)水对路基的浸泡,确保施工质量。

  2、路基基底处理:对松土段,先清除有机质土,用推土机根据设计标高分层推平。用重型振动压路机分层碾压,直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀,边线顺直。

  二、楼渣、碎石基层:

  1、已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查,经检验各项指标满足规范要求,可以进行碎石基层的施工。

  2、原材料的选择

  选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。

  3、摊铺与夯实:用推土机将碎石进行摊铺,碾压前要注意碎石中的含水量,含水量应比最佳量大1%,碾压实行先轻后重的方法进行。先用15t压路机进行初压,迅速用推土机进行整平和整形。

  4、楼渣初步压实后用小于4CM粹石进行填缝处理,然后再用压路机进行终压。

  三、砼路面:

  1、模板施工

  侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

  2、浇捣

  混凝土采用C25商品混凝土。施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时,应注意以下几点:

  1)振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;

  2)振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;

  3)使用插入式振捣器不能达到的地方,应避免碰撞模板,不得直接地通过钢筋施加振动;

  4)模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土表面平滑和密实;

  5)混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;由于路面施工仍处于冬施阶段,需做好成型后的防寒保暖措施。

  6)浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;

  7)模板拆除:混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。

  3。砼路面的抹面

  吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。

  4。养护

  施工完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,冬施做好防寒保暖。砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。

  6。伸缩缝

  伸缩缝每6m设置一道,采用锯缝机割缝,在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。

  第四章

  机具、设备配备表

  计划投入的主要施工机械设备表(见附表2)

  说明:小型手持工具按需随时进场。

  第五章

  环境保护措施

  一、管理目标

  严格执行国家及省市有关法律、法规,认真贯彻天津市相关文件,积极改善作业环境,防止粉尘、噪音和水源污染,搞好现场卫生,保障职工身体健康,以良好的心态积极投入施工生产。

  二、组织管理措施

  项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导组,监控管理部为责任部门,设兼职环保管理员1名。

  完善环境保护管理制度,施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规,落实环保管理制度,加强政治思想工作,对职工开展加强环境保护的意识教育,形成一个文明良好的施工环境,对检查出的问题限期整改。

  实行环保目标责任制:把环保指标按责任书的形式层层分解到个人,列入岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

  加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

  三、技术管理措施

  (1)防止大气污染:施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,做到无积水、无黑臭、无垃圾,排水畅通。

  (2)防止水源污染:施工现场排水必须经过沉淀后,排入污水管网。

  (3)防止噪音污染措施:严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。

  (1)防止大气污染:施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,做到无积水、无黑臭、无垃圾,排水畅通。

  (2)防止水源污染:施工现场排水必须经过沉淀后,排入污水管网。

  (3)防止噪音污染措施:严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。

  第六章

  文明施工措施

  一、文明施工管理目标

  本工程实行施工现场标准化管理。

  二、组织管理措施

  1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组,作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人,负责工地现场的文明施工工作。

  2、完善文明施工管理制度,施工现场认真执行国家有关文明施工的法规,落实文明施工管理责任制,实现现场标准化管理。加强政治思想工作,对职工开展职业道德与文明施工的教育,形成一个文明的施工环境。

  3、将文明施工管理办法报送业主、监督审查,自觉接受管理与监督。

  三、技术管理措施

  1、加强施工现场总平面布置的管理,按照总平面布置图,搭设临时设施,安装机具、堆放材料、构件,尽量减少现场二次倒运。

  2、施工现场保持场地平整,现场道路必须通畅,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水,无长明灯和路障。

  3、各种材料及构件应按要求堆放整齐,并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料,要采取防潮和遮盖措施,易失小件和贵重物品要入库保管。

  4、现场使用的施工机械,经常保持清洁,标记编号明显,安全装置可靠。机棚内外干净整齐,棚内视线好,操作方便,搅拌机周围要有排水措施,干净整洁。

  5、环境卫生:作业区范围内由操作层人员负责清理,非施工区域由专门保洁人员进行清理,划分区域,责任到人,每天由技术监控部人员进行检查,并作好记录。

施工方案 篇5

  工具/原料

  原料:隔音橡塑、吸音棉、隔音毡、吸音板、龙骨等

  工具:胶水、卷尺、美工刀等

  简易施工方案

  安装步骤:

  1.按照自己需要的尺寸用美工刀裁剪隔音橡塑;

  2.在裁剪好的橡塑背面涂上胶水;

  3.将涂好胶水的橡塑直接贴在墙上或用带背胶的直接粘墙上。

  适用范围:

  适合要求低,已经装修完的简单处理一下,不需要费太多工序,适当减少点噪音。

image.png

  经济适用方案

  安装步骤:

  1.先用万能胶刷隔音毡和顶上,再粘贴隔音毡。

  2.然后再刷胶或者自带背胶隔音橡塑贴在隔音毡上。

  适用范围:

  要求适中,但不希望太过复杂,要求效果更好一点。

  标准施工方案

  安装步骤:

  1.先贴隔音毡在顶上;

  2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

  3.再贴一层隔音毡;

  4.封石膏板

  适用范围:

  适合要求略高,不畏惧装修复杂性。

  专业施工方案

  安装步骤:

  1.先贴隔音毡;

  2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

  3.封石膏板(可用不可用,用的目的是方便 固定吸音板);

  4。贴吸音板

  适用范围:

  适合要求较高,对品质有这极高要求。

  超专业施工方案

  安装步骤:

  1.先贴隔音毡在墙上;

  2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

  3.再贴一层隔音毡;

  4.封石膏板;

  5.贴吸音板

  适用范围:

  适合噪音极高场合——KTV、迪吧、鼓房、工厂等。

image.png

  注意事项

  1.隔音毡接缝的地方请注意密封。

  2.填充棉的时候请注意饱满。

  3.第二次贴隔音毡的时候可以先贴石膏板上然后整体封上去。

施工方案 篇6

  一、工序流程

  ●基础开挖●做湖底砂浆保护层(H20-30mm)

  ●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴

  ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水

  ●复合土工膜铺设与焊接●工序交接

  ●焊接与修补质量验收●竣工验收

  二、工程概况

  1、最高设计水位:0.6m左右。

  2、防水施工总面积约800㎡.

  3、陶粒砖砌筑挡水墙。

  4、水下设有崩坑。

  三、主要防水材料

  1、复合土工膜卷材,规格为:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.

  2、GB橡胶止水条。

  四、基础条件

  1、基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm.

  2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块;玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。

  清理场内有障碍物,提供必须的铺设施工条件。

  3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,必须在复合土工膜施工前结束。

  五、焊接与铺设技术

  1、焊接技术

  ①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%.

  ②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。

  ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。

  ④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。

  ⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。

  2、铺设技术

  ①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。

  ②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。

  ③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。

  ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。

  六、质量验收

  1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜,复合土工膜国家标准。

  2、施工质量验收,分为施工单位自检,承包单位抽检等内容。

  3、焊接质量检验,采用“充气压力法”,破损修复用“目测法”,充气压力检测指标为0.06Mpa.

  4、质量验收过程包括,工序交接程序,竣工验收等内容。

  5、人工湖正常渗漏量:≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。

  七、施工进度

  1、日功效,一台机组每日按施工面积为20xx~2500㎡.

  2、计划工期为3日。

  八、建议

  1、加强复合土工膜成品的防护和管理,提高相关施工人员的防水意识,对于保证工程质量,按期投入正常运行。具有十分重要的意义。

  2、建议由承包方通知并派专人监管,与防水材料相关的施工人员,发现复合土工膜破损,要及时通报防水施工人员修补。

  3、复合土工膜须防止粘上油污,否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。

  4、建议本工程注意如下环节:

  ①复合土工膜焊接为成品后,必须先做湖底砂浆保护层。

  ②桥梁基础防水,采用钢筋穿膜焊接法,用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。

  ③复合土工膜与墙面的粘贴,须防止大面积空鼓的出现。

施工方案 篇7

  一、开展劳动竞赛的目的

  我项目部位了充分挖掘下属个工程队的潜力,确保本项目按期完成和保质量、保进度、保安全、环境,创建示范工程的目标的实现,制定本办法。

  二、指导思想

  1、以公司下发的《文明标准化施工管理手册》为指导,以依靠广大职工为出发点,以公司下达的施工计划为依据,以推动工程任务优质、安全、高效为目标,组织工程队开展劳动竞赛,激发和调动工程队的士气和干劲。

  2、开展劳动竞赛,必须坚持实事求是,以工程施工实际出发,统一组织,加强领导,促进管理科学化,操作规范化,做到公平公正,坚持标准,严格考核。

  三、组织领导

  1、为了确保劳动竞赛科学有序开展,我项目部成立了劳动竞赛领导小组,组长:任国彦,副组长:夏宏伟、昝会统,组员:崔文军、胡崇超、张松、高博。

  2、领导小组的主要职责是:领导本项目部的劳动竞赛工作,组织劳动竞赛的开展,制定劳动竞赛活动的计划、办法,并组织实施;贯彻落实上级关于劳动竞赛的安排部署,汇总上报劳动竞赛活动开展情况;组织对劳动竞赛的检查、考核、评比和总结工作。

  四、劳动竞赛时间

  竞赛活动从20xx年4月2日开始,工分3个阶段:

  20xx年4月2日—20xx年4月12日为第一阶段

  20xx年5月5日—20xx年5月15日为第二阶段

  20xx年6月5日—20xx年6月15日为第三阶段

  五、竞赛内容

  1、工程质量

  认真贯彻落实《建筑法》和《工程质量管理条例》以及公司“精细化管理”目标有关于《工程质量管理条例》的规定,严格按技术操作规程和施工规范施工,工作质量各项指标达到规定要求。

  2、工程进度

  建立健全进度控制组织体系,明确各层次控制人员的具体任务和工作职责,按项目部下达的进度计划落实。

  3、安全生产

  认真贯彻国家的安全管理法规和《安全生产管理办法》,安全工作领导、措施到位,杜绝各类等级安全事故,实现安全生产。

  4、文明施工

  加强文明工地建设,做到施工现场整洁有序;材料堆放合理整齐;机械摆放整齐有序;标识内容齐全、清楚;宣传栏、标语牌新颖醒目;各种操作规程完善,宣传力度大。

  5、环境保护

  组织机构健全,制度完善,措施得力,废水、弃土处理合理,减少污染和扬尘。

  六、奖励与评比

  1、奖励办法项目部拿出一定资金作为奖励基金,对各工程队进行月度考核和日常巡查制度相结合的办法,通过评价工程质量、安全、进度、文明施工、环境保护等五大控制目标执行情况,对工程队评Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等级并给予相应的奖罚,具体评分办法如下:得分=精细化管理目标评分(100分)+巡查评分(50分)=150分120分以上为Ⅰ级,奖励1000元;90分以上为Ⅱ级,不奖不罚;90分以下为Ⅲ级,罚款1000元。

  2、各工程队有下列情况之一者,不参与评比

  (1)、各种原材料及外购构件在未经检验或经检验不合格时用于工程中;

  (2)、在材料选用时以次充好,弄虚作假,与实际严重不符;

  (3)、在日常巡查抽检过程中,对所列各项检查内容在统一作业点、问题出现2次以上;

  (4)、现场管理混乱、文明施工差,被上级有关部门提出批评;

  (5)、严重违反施工规范,发生工程质量事故;

  (6)、严重违反安全施工规范,野蛮施工,情节严重,发生较大经济损失。

  七、注意事项

  1、提高认识。劳动竞赛是依靠广大职工搞好项目施工的重要载体,对促进项目健康、持续发展具有重要意义,各工程队必须充分认识,积极参与。

  2、贴近中心。要紧紧围绕施工工作的中心任务,科学有序的开展竞赛活动,不能走形式、走过场。

  3、依靠职工。要切合实际,制定出具体的竞赛细则,认真组织职工实施,要鼓励广大职工和各方面的专业技术人员在竞赛中当先锋、唱主角、显身手,增效益。

施工方案 篇8

  针对本工程施工特点,桥梁众多,施工作业难度大,极易造成桥梁高空坠落等突发事故,为切实保障施工人员的生命安全,及时,科学,合理的处置各种桥梁突发事故,特根据国务院《安全生产法》,制定本预案。

  一、桥梁高空坠落事故

  1、高监办成立高处坠事故应急领导小组,由高监办主任担任组长,安全监理工程师、现场监理工程师、试验员、各标项目经理为组员,主要负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。

  2、一旦发生高空坠落事故由现场监理、项目经理组织抢救伤员,打电话“120”给急救中心,由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全监理工程师做好现场救护工作,水、电工协助送伤员外部救护工作,如有轻伤或休克人员,由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最大努力抢救伤员,将伤亡事故控制在最小范围内,值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重,应立即上报指挥部有关部门,并启动应急救援预案。

  二、桥梁机械伤害事故

  1、高监办成立高处坠事故应急领导小组,由高监办主任担任组长,安全监理工程师、现场监理工程师、试验员、各标项目经理为组员,主要负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。

  2、发生机械伤害事故后,由高监办主任负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员立即送外抢救,值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重,应立即上报省指挥部及相关部门,并启动项目部应急救援预案。

  三、物体打击事故

  1、高监办成立高处坠事故应急领导小组,由高监办主任担任组长,安全监理工程师、现场监理工程师、试验员、各标项目经理为组员,主要负责对项目突发物体打击事故的应急处理。

  发生物体打击事故后,由高监办主任负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员立即送外抢救,值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重,应立即报告省指挥部及有关部门,并启动项目部应急救援预案。

  四、桥梁其它事故

  高监办督促项目部成立各种桥梁事故应急求援小组,合理分工,正确调配、快速处理桥梁事故的发生及应急救援,最大程度地减少人员和财产损失。如事故严重,应立即报告指挥部及有关部门,请求协助,并启动应急救援预案。

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