施工方案

时间:2022-09-11 11:15:22 施工方案 我要投稿

【精选】施工方案模板汇总十篇

  为了确保事情或工作安全顺利进行,往往需要预先进行方案制定工作,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。优秀的方案都具备一些什么特点呢?下面是小编帮大家整理的施工方案10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【精选】施工方案模板汇总十篇

施工方案 篇1

  本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

  (1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。

  (2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。

  A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0。4Mpa。

  B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0。2Mpa。

  C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0。18Mpa,导热系数为0。043W/m。k。

  2、主要机具

  一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。

  3、作业条件

  (1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹

  应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

  (2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。

  (3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。

  (5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。

  4、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

  (1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

  (2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

  (3)铺设松散保温层:

  1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。

  2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

  3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

  5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

  如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。

  5、质量标准

  (1)保证项目:

  保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。

  (2)基本项目:

  1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。

  3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  (3)允许偏差项目:见表3/1。

  6、成品保护

  (1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次

  项目允许偏差1

  整体保温层

  表面平整度

  无找平层5mm

  有找平层7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2保温层厚度

  松散材料整体+10δ/100-5/100

  板状材料±5δ/100且不大于4mm

  用钢针插入和尺量检查

  3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

  注:指保温层厚度。

  (2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。

  (3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。

  7、应注意的质量问题

  (1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。

  (2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

施工方案 篇2

  处理方案

  批准:

  审定:

  审核:

  编制:

  ***************公司

  二O一七年二月十五日

  装车栈改造工程电缆破损处理方案

  一、概况:

  20xx年1月11日上午9时许,我单位组织人力敷设老厂区1339变电所至新厂区808b配电室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。电缆总长700米,因电缆重量大,拐弯多,跨度长,且气温较低,工人没有敷设电缆经验,电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时,电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工,对拐弯处桥架进行处理。

  经现场查看,电缆受损部分统计如下:外皮划伤共计13处(其中一处铜芯导体裸露10cm左右),划伤总长37m左右。使用人力敷设电缆,因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤,并未损坏电缆铜导体。

  通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表,测得该电缆绝缘电阻值为**MΩ,说明该电缆虽然外表保护层破损,但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内,可以采取必要的维修措施,确保电缆送电后的安全运行。

  二、编制依据:

  《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20xx 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20xx

  三、维修工艺

  1、检查电缆导体未受损。

  2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况,做出标记。

  3、恢复绝缘和电缆外保护层。

  4、在维修部位悬挂电缆牌,标记回路名称及维修人

  5、绘制维修示意图,在图上标记每个受损部位,作为日后检修依据。

  四、维修方案

  1、对该电缆外表进行细致检查,检查范围覆盖全部700米长范围,对发现的所有外皮损伤部位,使用红色塑料带做标识,作为工人维修时的标记。

  2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位臵、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开,注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。

  3、对各相绝缘破损的部位,使用塑料绝缘带搭接缠绕,厚度4层,再用防水自粘带搭接缠绕,厚度4层。缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

  4、同一部位多相导体出现绝缘破损的,要分别进行绝缘处理,不得将两相缠绕在一起。

  5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-20xx)要求。

  6、整理电缆,具体做法:将原电缆护套梳理平顺,使用白布带将其紧密地缠绕,便于外防护层的包扎。

  7、恢复电缆外保护层,具体做法:使用塑料绝缘带缠绕2层,接着使用防水自粘带缠绕4层,最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

  8、缠绕时需要注意的问题有:

  1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

  2)需将绝缘带用力绷紧缠绕,绝缘带不得打褶。

  2)缠绕第一层时,确保将破损部位全部覆盖。

  3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

  4)处理完毕的部位,用尼龙扎带绑上电缆牌,作为受损维修过的标记。

  9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻,符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-20xx)要求。

  10、将电缆桥架盖板敷设完毕,绑扎牢固,减少雨雪水对电缆的浸泡。

  11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行,密切注意电缆运行情况。

  12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸,需检测电缆绝缘有无异常,排除此次维修问题。

  13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

  五、电缆维修方法示图

  1、电缆截面示意图

  2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图 绝缘带缠绕方向、搭接宽度

  3、导体绝缘缠绕覆盖示意图 第二层绝缘带第一层绝缘带、受损绝缘>10绝缘层导体

  六、电缆维修部位示意图

施工方案 篇3

  表面处理非常重要,同一种油漆,同一种腐蚀环境,使用抛喷射除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。

  1、清除钢铁表面的污物和锈层,尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮,它是电化学腐蚀的阴极,是腐蚀的根源,必须除掉。

  2、底涂层:

  根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆

  3、中涂层:

  中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。

  4、面涂层:

  用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级;

  (1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等;

  (2)中等级为聚氨酯漆;

  (3)高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。

  提醒:厚度厚度一定要均匀。这个道理和铁链的牢固取决与最薄弱的一环是一个道理。

施工方案 篇4

  为持续深入落实好省政府《关于印发工业稳增长促投资21条措施的通知》(陕政发〔20xx〕36号)和市政府《关于促进工业稳增长扩投资增效益的意见》(汉政发〔20xx〕22号)、《关于工业促投资稳增长的实施意见》(汉政发〔20xx〕36号),谋划和推进20xx年全市工业稳增长促投资各项工作,加快我市工业经济追赶超越步伐,现制定如下工作方案:

  一、指导思想

  坚持以“五大发展理念”为引领,紧紧围绕市委、市政府确定的“六大战略”和“六大产业”,按照“强装备、转材料、兴食药、促新兴、优传统”的总体思路,认真贯彻落实省政府关于稳增长促投资21条措施和市政府关于工业促投资稳增长的实施意见,推动我市工业健康快速发展,为我市工业实现追赶超越发展奠定坚实基础。

  二、工作目标

  (一)20xx年实现规上工业总产值增长10%以上;实现规上增加值增长9%以上。

  (二)非公占比不低于51.5%。

  (三)全部工业固定资产投资150亿元以上,工业重点项目不少于50个,完成投资45亿元以上。

  三、重点工作

  (一)加大政策落实力度。结合年度考核目标完成情况,及时将省、市出台的奖补、优惠政策兑现到位,保持稳增长政策的连续性和稳定性。各县区、各有关部门要根据省政府工业稳增长促投资21条措施和市政府实施意见,进一步细化工作方案,研究制定具体措施,扎实推进稳增长促投资各项工作。

  (二)强化领导包抓帮扶机制。继续坚持和完善领导包抓重点工业企业和重点工业项目责任制,重点对全市50户重点监测企业和50个工业重点项目逐一落实包抓领导,落实责任,一季度通报一次情况,定期召开座谈分析会,研究解决企业生产和项目建设中存在的问题和困难。

  (三)加快工业经济追赶超越步伐。根据市委《关于进一步落实追赶超越要求的通知》(汉字〔20xx〕60号)精神,抓紧制定出台《汉中工业追赶超越的实施方案》,牢牢把握“追赶超越、绿色循环、转型升级”主基调,坚持把工业作为推进经济稳增长的突破口,一企一策、精准发力,狠抓政策落实、园区提升、项目建设、国企改革、转型升级等重点工作,不断夯实工业稳增长的基础。

  (四)实施1+x结构调整计划。围绕“六大战略”和“六大产业”,以《中国制造20xx汉中实施方案》为总揽,制定和实施12个子行业发展规划。在装备制造上,重点抓好运X飞机生产及总装扩能配套、航空零组件制造、燕航精工年产10万台汽车配件生产线、心网新能源充电桩、诺伯特智能机器人等一批高端装备制造项目。在现代材料上,依托冶金研究院,联合全市钢铁、锌业等冶金行业合作发展,抓好洋县有色工业园、南郑黄玉产业园、汉中锌业废渣回收利用、石墨烯资源开发等项目建设。在绿色食药上,围绕自然资源优势精深加工和循环产业链条,策划包装一批重点项目,打造汉茶、汉米、汉药品牌。在新兴产业上,深入实施“互联网+”行动计划和“智慧汉中”项目建设,推动生产性服务业发展。在优化传统产业上,通过实施技术改造,不断提升冶金、建材、食品、纺织、轻工等产业的竞争力。

  (五)实施233511成长工程。加快中小企业、规模以上企业及骨干企业的培育力度,按照梯队培育的原则,计划20xx年全市培育中小微企业20xx户、瞪羚企业30户、规模企业30户、科技型企业50户、中小梯队企业100户、过亿元企业10户。

  (六)加快园区晋档升级。坚持“集中布局、优势互补、突出特色”的原则,制定园区晋档升级计划,优化工业区域布局,提升承载能力。20xx年县域工业园区完成总投资30亿元,新入园企业30户。

  (七)积极开展产销对接。继续把促销作为稳增长的重要手段,坚持“走出去”战略,积极组织企业参加各类展会和产销对接活动,全年组织市内企业参加各类展会不少于20次,组织市内企业参加产销对接活动不少于4次。

  (八)加大金融支持工业稳增长。积极组织开展各类银企对接会,畅通融资渠道,转变融资方式,为企业搭建沟通桥梁。整合中小企业信用担保体系,放大担保功能,组建一支10亿元信用担保基金为企业提供资金支持。积极推进企业上市工作,20xx年力争1-2户企业上市挂牌,为工业稳增长起到引领作用。

  (九)加快组建产业发展基金。筹资1.1亿元参与省级五大产业基金的组建,力争20xx年组建市级工业产业基金1-2支,支持我市工业重点项目建设和产业发展。

  (十)积极稳妥深化企业改革。抓好略钢改制收尾工作,加快推进收获机械厂、药材总公司、粮油总公司改制步伐,争取尽早完成。20xx年启动汉江铸锻件厂、汉川公司改制工作。按照中、省有关政策,加快推进“三供一业”分离移交工作。按照《市属国有企业分类管理实施意见》,加快推进我市国有企业改革脱困步伐。

  四、工作要求

  (一)加强组织领导。成立汉中市工业稳增长促投资工作领导小组,由市政府分管副市长任组长,市发改委、工信委、科技局、财政局等单位主要负责同志为成员。领导小组办公室设在市工信委,负责协调推进全市工业稳增长促投资日常工作。各县区也要成立相应的领导机构,切实担负起工业发展的主体责任,把工业稳增长促投资放到重要的战略地位,定期研究制定推进措施,解决突出困难和问题。

  (二)加强资金保障。加大市级财政投入力度,足额预算支持工业稳增长专项资金。积极争取省上加大对工业企业的补贴资金,同时落实市级配套资金。各县区要根据实际情况,安排一定的财政资金用于工业稳增长,积极引导金融机构、企业和社会资金加大对工业的投入。

  (三)加强督查考核。坚持实行“月督查、季考核”制度,充分发挥鼓励激励、容错纠错、能上能下“三项机制”作用,激发工业稳增长、促赶超的动力。对市级有关部门、各县区工业投资情况进行单独考核,在年度目标责任考核中对排名靠前的县区政府、相关部门和工业园区予以表彰奖励,对排名靠后的进行通报批评。

施工方案 篇5

  1、盖板涵施工

  1)施工方案

  本标段盖板涵,计划采用流水作业施工。

  2)施工工艺

  2.盖板涵及圆管涵施工工艺及施工方法

  (1)施工准备阶段

  1)、做好测量放样工作,经监理工程师核实准确无误后方可施工。

  2)、配备相应的人员、机械及必要的材料准备,并修好临时便道,以利于行车,避免与路队施工互相干扰。

  (2)施工方法

  1)、挖基坑

  a结构物基坑应按设计图纸所示的标高、尺寸放样合格后,用挖掘机进行开挖,如地质情况特殊,根据实地情况可报请监理工程师批准后改变设计尺寸,并按工程师批准办理。

  b挖至设计标高后,测量人员复测后应从速检验及早回填,为保证地基承载力,挖至基底前应保留一层(15CM)土基,在施工前突击挖除,另外基坑各边要支撑保护,以利安全。

  c当基础处在地面水位或地下水位时,应向工程师提交基坑开挖的完整说明。

  2)、回填

  a基坑开工结束后,经验收合格后应迅速进行垫层施工,砂砾垫层压实度应在90%以上,(重型击实)砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则重新拌和铺筑。

  b填土应在接近最佳含水量情况下分层填筑压实,压实厚度每层不宜超过20CM。

  c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

  3)、片石铺砌

  铺砌采用浆砌片石,浆砌片石料须洗净,并用水润湿,应座浆砌筑严禁灌浆,应选用有平整面的片石,大面向外,砌缝要用小石嵌紧,砌缝砂浆应饱满。

  4)、结构混凝土

  a施工准备

  a-1备足浇注砼底板所需的水泥及粗、细骨料,并报请监理工程师批准复核,杜绝不合格品入场。

  a-2确定混凝土的配合比以及配备熟练的技术工人,必要的机械设备。

  a-3拌和:砼可以在工地现场拌和,但不得用人工拌和,混凝土应按立即使用的需要量拌和,不应使用有初凝的混凝土。

  b混凝土的浇注

  b-1必须对将要浇注混凝土的模板、钢筋及其他预埋件进行检查,浇注前必须清除模板中的杂物和钢筋上污垢 ,浇注时对混凝土表面应仔细操作,与模板接触部位要加强振捣,以达到混凝土表面光滑平整,无气泡、麻面、蜂窝,混凝土须按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑,砼的浇注应连续进行。

  b-2浇注混凝土时,为防止离析和钢筋移位,应采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,应尽可能将混凝土浇注到其最终位置使各部位均充满,不得使钢筋移位,在倾斜面上浇筑砼,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。

  b-3当用底吊斗浇注混凝土时,斗容量应不小于0.5M3,并设活动顶盖,卸斗应仔细缓慢放下,直至放到准备好的基础上或浇注的混凝土上,出料过程中卸斗应慢慢提起,避免扰动混凝土。

  b-4混凝土板和梁,必须一次浇筑完成。

  5)、模板的安拆及钢筋绑扎

  a所有模板应不漏浆,正确符合结构尺寸、外形及线型,模板内应无污物、砂浆及其他杂物,在浇注混凝土构件前,将模板内杂物清除干净,并将所有预埋件安装完毕,并经工程师验收同意才可施工。

  b模板的挠度不应大于跨径的1/400,在放钢筋前所有模板应用认可的脱模剂处理,若在木模板中浇注混凝土,则木模应用水湿润。支架应具备必需的刚度,能承受所加的荷载,木材、钢材所做的支架应能满足施工要求。

  c为保证模板的坚固以及防止混凝土脱模,各种锚固、紧固件一定要严密、紧凑,报请工程师验收,方可浇筑砼。

  d钢筋

  d-1钢筋的绑扎应严格按施工图纸进行,使用中的钢筋应无灰尘,有无锈蚀或其他杂物,钢筋应该在进厂前经试验满足设计中规定的物理特性。

  d-2所有钢筋的截断及弯曲工作应在具有合适设备的工地进行。所有钢筋均应冷弯。

  d-3所有钢筋的安设必须按图纸准确安设,所有交叉点处钢筋均应绑扎,架立钢筋骨架时必须满足混凝土保护层厚度的要求。

  d-4钢筋的焊接应采用对焊,焊缝表面平整,接头处不得有裂纹,并满足该级别钢筋规定的抗拉强度值。

  e拆模及养生

  e-1当混凝土强度已达到下表要求强度的百分比后才能拆除模板的支架,模板应在不少于12H或不多于48H内拆除(视天气而定)。

  拆模时、混凝土的规定的28特征强度的最小百分比要求

  e-2养生及表面整修

  I、外形应线型正确、顺畅、光洁,不许再抹浆,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窝等,经监理同意应重新填筑和修浆表面。

  II、拆模后除对缺陷混凝土进行修补及填充模板系杆件所遗留空穴外,不需再处理,应不留木板及模壳的痕迹,模板接缝处的不平整应磨平。

  III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆盖物应保持湿润,也可采用蒸汽养生,当气温低于5摄氏度时,应覆盖保温,不得洒水,并保证7天不受水的冲刷侵袭。

  f锥坡及附属设施按设计图纸施工

  涵头搭板下路基填土压实度大于93%,涵背8m范围内要求填筑内摩擦角不小于30度的透水性材料。

施工方案 篇6

  1、填土路堤施工方法:

  (1)水平分层填筑法:按设计断面分成水平层次逐层向上填筑,每填一层,需经压实符合规定后,再填一层土。

  (2)纵向分层填筑法:纵坡大于12%的路段应沿纵坡分层,逐层碾压密实。

  (3)施工程序:取土→运输→推土机初平→平地机整平→压路机碾压。

  (4)施工要领:控制每层填料布料均匀,松铺厚度不超过30cm,最佳含水量条件下碾压。

  (5)挖台阶:地面横坡陡于1:5时,高速公路和一级公路横坡陡峻地段的半填半挖路基必须挖台阶,台阶宽度不应小于1m。

  (6)混填。

  2、抛石挤淤的使用范围:再湖塘、河流或积水洼地,常年积水且不易抽干,软土厚度薄,采用抛填片石。

  3、砂井的施工程序:整平原地面→机具定位→桩管沉入→加料压密→拔管→机具移位。

  4、粒料桩的施工程序:整平原地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位。

  5、旋喷桩的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化剂喷入形态分为:浆液固化剂、粉体固化剂。

  6、土的最佳含水量的测定方法:击实试验、振动台法。

  7、压实度的检测方法:

  (1)灌砂法:适用于基层、砂石路面及路基压实度,也适用于沥青表面处治及沥青贯入式路面。

  (2)环刀法:用于细粒土及无机结合料稳定细粒土。

  (3)核子密度湿度仪法:用于测定土基或基层材料的压实度及含水量。

  8、弯沉的检测方法:贝克曼法,自动弯沉仪法,落锤弯沉仪法。

  一、雨期施工地段的选择

  1、雨期路基施工地段一般应选择丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑的弃方地段。

  2、重黏土、膨胀土及盐渍土地段不宜在雨期施工;平原地区排水因难,不宜安排雨期施工。

  二、雨期施工前应做好下列准备工作

  1、对选择的雨期施工地段进行详细的现场调查研究,据实编制实施性的雨期施工组织计划。

  2、应修建施工便道并保持晴雨畅通。

  3、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上,并应远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。

  4、应修建临时排水设施,雨期作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

  5、应储备足够的工程材料和生活物资。

  三、雨期填筑路堤

  1、雨期路堤施工地段除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。

  2、在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应采取换填措施。

  3、应选用透水性好的碎(卵)石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填,及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。

  4、路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。 设为首页

  5、雨期填筑路堤需借土时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区路基纵向取土时,取土坑深度一般不宜大于lm、

  四、雨期开挖路堑

  1、土质路堑开挖前,在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。

  2、开挖土质路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高,应沿坡面留30cm厚,待雨期过后整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖随运随填。

  3、土质路堑挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟。待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。

  4、土的强度低于规定值时应按设计要求进行处理。

  5、雨期开挖岩石路堑,炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡,坡度应符合设计要求。

施工方案 篇7

  正如本文之前所述,建筑给排水工程的好坏直接关系到住户的居住使用体验,也即是影响着建筑的居住使用价值。虽然经过一段时期的发展,我国在建筑给排水技术上取得了一定的成就和突破,但是其施工现场所存在的问题也是不容小觑的。为保证其质量,就必须对建筑给排水施工中存在的问题进行分析,并提出相应的解决方案,对其进行有效管理。

  2.1管道施工方面

  管道施工方面存在的主要问题有两种,一是由于实地测量和勘测的不精确导致给管井垂直管配管时出现累积误差,这种现象在高层建筑中尤为显着,是给排水工程中事故频发的一个重要原因;二是由于管道安装之后不及时的进行固定,更有甚者是在嵌管隐蔽前未进行压力测试,从而导致使用过程中水压过大而管道破裂。

  针对上述问题:(1)要做到在施工过程中根据先排水后给水的原则进行精确的实地勘测,在排水管安装前仔细核对相关图纸,确保无误;(2)针对给排水系统的检查要在施工过程中便开始进行,而不是完全等到施工结束之后,这样可对有遗漏的地方发现一处修正一处;(3)在管道施工时严格按照规范安装吊架和支架防止管道破裂,另外也要结合高层建筑中安装工序的特点制定质量控制表,对各道工序的质量状态进行监控。

  2.2试压过程

  试压是整个给排水系统是否能够安全有效工作的检验方法,是工程质量的验证和保证,也是必备的环节。试压过程中存在的主要问题是,部分工程中在安装完毕后按要求进行试压时忽视了管道的渗漏和管口液的下降现象,或是观察不到位,从而导致管道泄漏或水给运不上来。

  针对试压过程中存在的问题,要制定明确的故障排除方案,在此基础上根据实际情况制定严格的试压方案,以先总管后干管的次序进行全面的管道检查。为及时的发现渗水点,在检查过程中需要有针对性的选择试验手段,对水平主管而言需要作灌水试验,对立管而言需要作通水试验,避免试验中的遗漏造成事故的发生。

  2.3施工材料方面

  施工材料的问题主要体现在产品的质量上面,通常情况下这种情况的出现是因为片面压低工程造价致使施工单位以次充好的行为造成的。购买劣质产品致使材料质量达不到工程设计要求,进而也会极大的影响给排水工程的使用效果和使用寿命。

  所以针对施工材料而言,必须严把质量关,杜绝不合格和不合设计要求的材料混入施工现场。同时应该尽量做到同一个给排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一个厂家,这样能更好的进行质量验证以及不合格产品的更换、索赔等工作。

  2.4施工人员的技术水平

  给排水施工是一项技术水平不低的过程,在施工过程中,除保证施工材料的质量,施工人员的技术水平也是决定工程质量的关键因素。

  没有充分掌握施工技术的施工人员,再好的施工规划和施工材料也不可能保证工程质量达标。当前,仍然有部分工程使用没有掌握最起码的给排水施工技术的工人在一线施工,更有一些没有经验的人员或一些未经必要培训的监理人员独当一面。

  保证施工人员的专业技术水平是给排水工程中各项有利条件能得以发挥作用的至关重要的一点,必须严格控制相关人员的上岗资格。

  对建设单位和监理方来说,要针对施工单位的相关人员资质和技术水平进行严格审查,按规定需要具备的上岗证书必须齐全,同时还要深入调查施工单位的技术装备、施工经验以及施工计划等。此外,施工方也应该从源头上保证施工人员的技术素质,招收合格人员,进行必要的培训,合理的安排相关技术人员的配置。

  3结语

  自新中国成立以来,我国的现代建筑给排水技术获得了很大的发展,给排水系统一直不断的消化吸收新技术,不断的以新材料和新设备强化给排水系统的性能,这对我国城镇居民生活水平的提高和建筑业的发展付出了不可磨灭的贡献。在充分肯定已经取得的成就的基础上,为使得建筑给排水技术能够持续向前发展,必须要重视以审视的眼光来看待其整个发展过程,找出已经存在的问题并制定针对性的解决方案,分析预测未来发展趋势以紧跟技术进步的步伐,只有这样才是造福于国民。

施工方案 篇8

  摘要:自中国加入世界贸易组织以来,国民生活水平日益提高,而社会经济发展的速度也越来越快,从某种程度上上讲,加快了城市化的步伐。在这种大好情形下,我国的建筑产业走向了技术创新的道路,使得近20年来我国建筑施工技术在许多方面都有了质的突破,同时新技术和新工艺不断发展,给我国建筑业的发展带来了新一轮的冲击。目前的高层住宅建筑施工技术已有一大批单项施工技术赶上或超过了发达国家,在总体上也正在接近发达国家水平,甚至有些领域已达到了国际水平。 本文对当前高层住宅房建施工技术方案进行概述,得出几点有关的体会,希冀对相关行业和相关人员带来一些参考及借鉴。

  关键词:高层住宅建筑;施工技术;借鉴参考

  根据笔者的实地考察以及通过各种渠道获得的信息,笔者了解到,虽然说目前高层住宅能够很有效地缓解城市用地紧张这一局面,但是在高层住宅的施工过程中,仍然存在着不少的问题,而这些问题又是亟待人们来解决的。高层住宅工程体系还有待于开发和完善。唯有一套完整的、科学的、先进的高层住宅工程管理体系,人们的人身财产才能有所保障。

  1、高层住宅的特点

  高层建筑已经成为现代化城市的标志建筑,是城市现代化的象征。高层房屋建筑一般是指十层及十层以上的住宅,根据高层住宅的外部构造可以将其分为板式、墙式和塔式三类。高层住宅房建的施工技术和普通住宅有差别很大,具有其自身的施工特点。主要特点如下:

  (1)高层住宅相对普通住宅来说剪力墙数量较多,对建筑物的垂直度要求相应提高;

  (2)由于高层住宅房建的施工周期较长,所以相应的施工方案制定应该更加严格,尽量避免施工过程中对方案进行修改;

  (3)由于高层住宅可以居住的人数相对普通住宅来说人数较多,且人员的配置相对比较复杂,建设开始后尽量避免质量问题引起纠纷,这就对工程质量提出了更高的要求;

  (4)由于高层住宅人员撤离较慢,所以更加应该注重其自身的火灾防护。

  2、高层住宅房建施工技术方案

  高层建筑施工技术包括很多的方面,其中最主要、最基本的施工技术就是混凝土施工技术,这项施工技术很容易受到外部因素的影响和制约,通常来说,对于不同的施工项目来说,其不同的施工环节对混凝土施工技术参数的要求是不同的。混凝土施工技术主要涉及到了水、砂石料和水泥等各种材料的使用,对以上三者的配合比例也具有较高的要求,低碱水泥以及低碱活性集料的性能比较良好,因此在高层住宅的建设中通常会被使用,比如,在进行高层住宅地基施工的时候需要保证投入使用的混凝土具备超强的承重能力,进一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用楼板的混凝土则不同,因为要降低整个建筑物的重量,所以要在不影响施工的前提下降低建筑物楼板混凝土的厚度。此外,保养工作虽然处在整个混凝土施工的最后阶段,但是其重要性却是用其所处的位置来衡量的,因为一旦养护工作没有开展或者没有做好,将直接致使建筑物出现各种裂缝,影响建筑物正常功能的发挥和实现。还需明确的是,混凝土施工技术经常被人们与钢筋混凝土浇筑施工技术混在一起,这二者确实有很多的共同之处,例如,都对混凝土各种材料的比例高度重视,而且混凝土之中需要加入适量的钢筋。钢筋混凝土施工技术主要服务于建筑物的基础施工,直接影响甚至是决定着建筑物的承重能力。在进行钢筋混凝土施工技术施工的时候要将混凝土的浇筑高度控制在2m之内,一旦超过2m就会使得混凝土出现离析现象,进而影响到钢筋混凝土结构的质量,但是浇筑高度一旦超过两米,就可以选择利用导管的形式把混凝土浆液导入到相应的部分,以此保证钢筋混凝土整体结构的质量。

  (1)整体爬模法。

  高层住宅的筒体结构,常用整体爬模法施工。先将配备整层高度的大模板经若干个千斤顶通过支架及横梁整体平稳顶升到位后校正,再浇筑混凝土;待模板下口到达上层楼面标高后,即可进行水平结构的施工。

  (2)整体滑模法。

  高层住宅施工中采用整体滑模法,有利于主体结构的整体性;可减少附着、运转、管网敷设等工作;节省加设工具、模板装置费用;减少高空交叉作业,有利于安全、文明施工;扩大施工作业面,加快施工速度。

  (3)逆作法。

  逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室轴线或周围修建地下连续墙或其他支护结构,同时在建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间在底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的`支撑。接着施工地面一层的梁、板、楼面结构作为地下连续墙刚度很大的支撑。随后逐层向下开挖土方并浇筑地下各层结构,直至底板封底。由于地面一层的楼面结构已完成,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此,地面上部结构和地下结构同时施工直至工程结束。

  (4)钢—混凝土组合施工技术。

  钢—混凝土结构很好地利凝土的各自特性,使构件截面减小而结用了高强度钢与混构整体强度提高,有钢管混凝土、型钢混凝土等多种形式。国内常用钢管混凝土结构。钢管混凝土结构是用圆形或多边形钢管内填充混凝土柱和其他结构。

  (5)高层住宅的混凝土泵送技术。

  高层住宅的混凝土强度高,体量大,国内均为泵送混凝土。为保证浇筑功效,不仅要求泵送混凝土具有恰当的配合比,还必须使用相当数量的混凝土泵机和布料机。泵送流程为:现场布置混凝土泵机→配备混凝土输送直管和弯管→固定输送管→泵送水泥浆或水泥砂浆→泵送混凝土。国内的高泵程混凝土主要采用了掺粉煤灰和化学外加剂的“双掺技术”。它综合反映了混凝土外加剂技术、掺和料技术、配合比设计技术、泵送设备、泵管布置铺设技术和泵车操作技术,使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

  (6)混凝土的灌注。

  起吊设备及运输机械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要对二者进行细致的检查,确保其在施工中能够正常发挥作用和功能。第一批混凝土的坍落度理应保持在 180~220mm之间。显而易见,需要灌注的混凝土量会随着灌注桩的直径的增大而增多,但同时灌注也需要更多的时间,那么问题就来了,如果灌注时间过长,混凝土极有可能发生离析现象,由于和易性急剧下降,就会使混凝土灌注导管被堵。这个时候需要进一步加大机械设备的起重动力,并加快添加混凝土的速度,在拉动导管的同时完成混凝土的灌注施工。

  3、防裂缝技术

  由于温度应力的作用,使得高层住宅房建在施工的过程中顶层出现裂缝,因此,高层住宅房建的防裂缝技术对其具有重要的意义。具体处理高层住宅房建的防裂缝的技术有:严格保证混凝土配合比、浇筑工艺和混凝土的养护最大限度的减少混凝土楼板裂缝的产生;砌完墙体后不可以立即镶嵌瓷砖,对墙体抹灰之前需要在材料间的接缝处加一条钢丝网带。

  4、结语

  随着社会主义的不断发展和进步,高层住宅房建施工技术也得到较快的发展,建筑施工行业取得了优秀的战绩。但在高层住宅房建施工技术发展的过程中,我们尚有很多不足的地方,有待进步和完善。

施工方案 篇9

  一、目的与要求

  目的:

  毕业设计的目的是综合运用课程所学知识进行整体的设计,加强理论联系实际,提高学生解决综合问题和实际设计的能力。在系统地学习建筑功能分析、各部分尺寸确定、平立剖设计、建筑物体组合和建筑构造后,让学生掌握从方案制定到建筑施工图绘制的整个过程,并把平时各环节知识融会应用,为今后进行较复杂建筑的设计和研究奠定基础。

  要求:

  1、了解别墅的不同分类,并着重了解独栋别墅的设计特点。掌握独栋别墅设计的基本原理,要求学生对建筑室内外空间有一定的感知能力,训练其空间设计及组合能力。

  2、学习以建筑物作为一个整体来考虑有关建筑功能、构成、造型等方面的问题,初步掌握形式美的原则。

  3、了解建筑类型的特点,创造既满足各项功能及技术要求,又满足心理要求的居住空间。

  4、建筑与自然基地及环境应有机结合。

  5、了解人体工程学,掌握室内家具的一般尺度与布置,以及由此产生的对空间的各项要求。

  1、学习灵活多变的小型居住建筑的设计方法,在妥善解决功能问题的基础上,体现别墅建筑的特点,力求方案设计富于个性和时代感。

  2、在平面布局和体形推敲时,要充分考虑其所在地区的气候特征。

  3、开阔眼界,通过阅读相关资料,了解别墅设计的基本方法,借鉴有益的创作手法,创造出宜人的室内外环境。

  4、各部分作法正确、完整无遗漏,日照关系正确、无矛盾,符合建筑设计规范要求和房屋建筑制图统一标准。

  二、 设计任务书

  1、设计任务:某人员在市郊购得一处开阔地(详见地形图)。拟建造一栋别墅,作为家庭(夫妇与孩子共3或4人)居住之用。(家庭成员年龄、工作性质、性格爱好、宗教信仰等自拟。)

  2、设计要求:

  (1)总体布局合理。包括功能分区、主次入口位置、停车位、室外活动场所、以及与环境、绿化的结合等。

  (2)功能组织合理,布局灵活自由,空间层次丰富。使用空间尺度适宜,合理布置室外环境及室内家居。

  (3)造型优美,尺度亲切,具有良好的室内外空间关系。

  (4)结构合理,具有良好的采光通风条件。

  3、建筑组成及要求:

  (1)总建筑面积控制在300㎡内(按轴线计算,上下浮动不超过5﹪)。

  (2)面积分配(以下指标均为使用面积)。

  A、主要房间及面积要求

  ★客 厅:1间,25-30㎡,会见朋友、宾客用 ★起居室:1间,25-30㎡,家人及近亲光临用

  ★书 房:1间,25-30㎡,主人阅读、小孩学习用

  ★餐 厅:1间,12-20㎡,家庭使用,可容纳8人餐桌 ★厨 房:1间,10㎡以上,中餐烹调,需方便送餐至餐厅

  ★主卧室:1间,18㎡以上,双人房,附自用浴厕

  ★儿童房:1间,18㎡以上,单人房,附自用浴厕

  ★客卧室:1间,15㎡以上,单人房或双人房,附自用浴厕 ★保姆房:1间,12㎡以上,单人房,附自用浴厕 B、次要用房

  ★洗涤间:1间,面积自定,放置洗衣机、洗衣池及烘干机等

  ★车 库:1间, 面积自定

  ★贮藏间:1间或1间以上,面积自定 交通联系部分(过厅、走道、楼梯) C、室外用地

  ★停车位:可停放1-2辆轿车

  ★儿童游乐场地:面积自定、软质铺地 厕所、浴室、洗手间等附属用房; 交通联系部分(过厅、走道、楼梯);

  其他辅助房间。例如:工作间、健身房、琴房、温室、露台、阳台、游泳池、车库等由设计者自行考虑设计。

  4.建筑功能要求:

  (1)层数:2~4层,层高:3.0米;

  5、图纸内容及要求:

  (1)图纸内容:

  ★总平面图1:300(全面表达建筑与原有地段关系及周边道路状况)

  ★首层平面1:100(包括建筑周边绿地、庭院等外部环境设计。

  要求:应注明各房间名称(禁用编号表示);首层平面图应表现室内外联系方式,画剖切标志;各层平面均应画室内家具、卫生设备布置,并注明标高,同层中有高差变化时亦须注明。)

  ★其它各层平面1:100或1:200

  ★立面图(4个)1:100

  ★剖面图(2个)1:100

  ★外观透视图1-3幅(图幅不小于A3)及室内透视图若干(根据表达需要自定)

  ★建筑实体模型一个(需拍照存档),比例不小于1:100(包括建筑、院落及周边关系)

  1、各层平面图:1:100

  2、立面图:1:100

  要求:四个立面,制图要求区分粗细线来表达建筑立面各部分的关系。

  3、剖面图:1:100

  要求:应选在具有代表性之处,应注明室内外、各楼地面及檐口标高。

  4、节点详图:1:20或1:50

  要求:应详细表示勒脚、散水、明沟、防潮层、窗台、楼地面、屋面、墙面、踢脚、防水层、屋面排水方式的构造做法。

  5、楼梯平面图1:50或1:100

  要求:应表示各层楼梯踏步、平台、梯井的尺寸。

  6、设计说明:

  要求:应能准确表达设计构思,所有文字应用仿宋字或方块字整齐书写,禁用手写体。

  A、设计构思说明

  B、技术经济指标:总建筑面积、套内实用面积等。

  (2)图纸要求

  ★电子版打印图幅不小于A3(297mm×420mm )(A2(594mm×420mm)。

  ★手绘图纸要求图线粗细有别、运用合理,文字与数字书写工整,要求采用尺规手工绘图,彩色渲 染(水彩或马克笔)。

  ★电脑透视图表现手法不限su、3d等均可。

  7、地形图: (1)用地条件说明

  ★该用地位于市郊某别墅区。用地周边环境良好,有高大乔木及良好景观。

  ★该用地南侧有一条8m宽主干路。东侧为社区中心景观。

  (2)地形图

  三、 教学进度与要求

  第1周: 设计基础理论讲授及设计任务书讲解; 学生查阅、收集相关资料。

  第2周: 参观别墅。

  第3周: 提交一草方案(初步构思与表达)2-3个; 第一次草图检查、讲评,确定发展方案。

  第4-5周: 进行第二次草图设计; 针对方案存在的主要问题进行调整;

  提交二草方案(平、立、剖面及空间与结构关系草模)。

  第6周:深化设计,推敲完善、进一步细化方案,提交三草方案。

  第7周:提交正图。

  第8周:提交模型。

  四、参考书目

  1、《建筑设计的构思方法》宫宇地一彦 著 中国建筑工业出版社

  2、《建筑设计资料集1·3》中国建筑工业出版社

  3、建筑师作品集与《世界建筑》、《时代建筑》等建筑杂志中有关别墅设计的文献和实例

  4、《建筑设计资料集》(第二版)

  5、《别墅》,清华大学出版社

  6、《住宅设计原理》,中国建筑工业出版社

  7、《民用建筑设计通则》,中国建筑工业出版社

  8、《别墅建筑设计》,天津大学出版社。

  9、《世界建筑》、《建筑学报》、《建筑师》等相关建筑书籍。

  10、《双层别墅450例》、《别墅汇总500例》、《豪华别墅200例》 (美)美国住宅设计公司 编

  11、《别墅建筑设计》,天津大学,邹颖、卞洪滨编

施工方案 篇10

  一、工程概况

  李村河、张村河景观环境工程(第四分册),共有十一个挑台,有五个挑台直接由驳岸向河中探出,为梁板结构。有六个挑台为独立柱、梁板结构。所有挑台主体为钢筋C30混凝土浇筑,独立柱基础要求坐在河底稳定层上,垫层部分由下到上分别为为500mm高的抛石密挤换填垫层、300mm的碎石垫层、100mm的C15素混凝土垫层。挑台的面层部分为花岗岩铺装或塑木铺装。

  二、编制依据

  1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx);

  2.《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-20xx)

  三、基础开挖施工方案

  1.围堰

  柱基础开挖前,先在柱的外围、距柱中心连线5米处,做围堰,围堰的的顶面高于水平面1.5米,围堰的底部宽2.5米,顶面宽1米。围堰的外层覆盖防水土工布。

  2.排水

  围堰做好后首先要排水,抽水机的型号要根据水量的大小而定。

  3、基础开挖

  用60挖掘机开挖基础,开挖的深度和宽度要符合设计和规范要求,开挖出的土方暂作围堰用。

  四、模板施工

  (一)梁模板

  1、工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。

  2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

  3、梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设臵纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。4)剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设臵一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设臵一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

  4、梁模板安装。大龙骨采用48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。

  5、梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

  6、梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设臵斜撑,当梁高大于700mm时设臵腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。

  (二)柱模板施工

  柱模板安装顺序是:安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

  (三)模板的拆除

  1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。

  2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。

  3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

  4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。

  5、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

  五、钢筋的绑扎

  (一)、柱筋

  工艺流程:套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋

  a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。

  b、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。

  c竖向钢筋接长:柱子竖向钢筋Φ≥14mm采用电渣压力焊接头,其余采用绑扎接头,位臵按图纸及规范要求。连接时设专人负责,由专业操作人员连接。

  划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

  e绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,钢丝扣要相互成八字形绑扎。

  f柱筋保护层按设计要求30mm,采用塑料卡作为保护层,根据不同钢筋直径与厂家直接定做,可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上,间距1000mm。

  梁筋

  工艺流程:支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放臵保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。

  a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接,其余采用绑扎接头,梁的受拉钢筋接头位臵不能在箍筋范围内,应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处,接头位臵应相互错开,在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

  b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放臵纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布臵,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模。

  C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。

  d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时,必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁臵长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。

  e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。

  f、采用塑料垫快作为保护层,当梁筋绑好后,立即放臵塑料垫块于梁纵向受力筋下,每根钢筋间距1000mm。

  7.4、板筋

  工艺流程:清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放臵马凳筋及垫块。

  a、绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位臵。

  b、按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。

  c、钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。

  d、板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋900弯钩朝下布臵。为保证上下层钢筋位臵的正确和两层间距离,上下层筋之间用凳筋架立,凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用,马凳筋@1000×1000。

  e、板按1m的间距放臵垫块,梁底及两侧每1m均在各面。

  (四)混凝土浇筑施工方案

  (一)、准备工作

  1、组织机构

  砼浇筑工作由项目技术负责人李建波牵头,由现场技术员张勇现场总负责,由王彬彬进行监督管理工作,并由泥工班组具体实施。班组共分两个,交替施工,组长分别为付永刚、袁兆波

  (二)作业条件

  1、钢筋工程已进行隐蔽验收,模板工程已按图纸设计要求完成支模。

  2、砼配合比符合设计要求。

  3、砼浇筑令已会签完毕。

  4、安装单位已完成预埋工作并同意砼浇筑。

  (三)机具材料准备

  1、材料:符合设计要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:

  (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求:石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。

  (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。

  (3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。

  (4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。

  (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

  2、机具:手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、泵送砼机具。

  (四)工序准备

  1、检查模板的标高、位臵、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿,但不得有积水。钢模刷隔离剂,对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆,模板内垃圾应清除干净。

  2、检查钢筋的规格、尺寸、位臵、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符,并作好记录。

  3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净,砼保护层垫块应扎牢。

  4、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转,并指派专人检修。

  5、在砼浇筑期间,应保证水电供应,并加强气象预报工作,掌握天气的变化情况,以保证砼连续浇筑,确保工程质量。

  (六)内业资料准备

  1、编制好《砼专项施工方案》,并通过监理审批。

  2、技术负责人已向责任工长、砼工长进行钢筋砼浇筑的技术交底。

  3、各操作人员接受了入场“三级教育”,安全员已向各操作人员进行了安全技术交底。

  4、质检员、资料员已作好砼浇筑前验收资料准备工作。

  5、砼配合比报监理备查。

  (七)、施工要求

  操作工艺

  操作流程:清理浇筑面→抄平→泵送砼浇筑→振捣→找平→养护

  1、清理浇筑面:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净

  2、抄平,控制水平:在柱钢筋上标+500mm,用以控制浇筑面标高。

  3、泵送砼浇筑:

  (1)根据本工程单体面积小,单体砼浇筑量少的特点,施工前要精确计算砼的一次使用量,避免不足和浪费。

  (2)泵管布臵应遵照的原则是:管线要尽量短,弯头个数要尽量少,尽量减少泵送阻力,保证砼顺利泵送施工。

  (3)泵管水平管长度应保证不小于高度的1/3

  (4)浇筑混凝土一般从远端开始,并应连续浇筑。

  (5)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留臵施工缝。

  (6)夏季泵送砼施工,应将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润,以降低管壁湿度,避免发生堵管现象。

  4、砼振岛:

  砼振捣是否密实,质量的好坏,直接影响工程质量,施工时必须加以重视。

  (1)插入式振动器的振动方法:

  ①使用时宜采取垂直振动,并做到快插慢拔。

  ②每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;砼的分层浇灌厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振动上一层时,振动捧插入下层砼内的深度不应小于5cm,以使上下两层结合紧密,同时在振捣上层砼时,必须在下层砼初凝之前进行。

  ③下料和振捣要紧密配合,随捣随振,浇筑楼板砼时应先设定好水平标记(间距在2m左右),边振捣边刮平。④由于泵送砼流动性大,因此沿砼流淌方向,分两个不同层次振捣,每一布料点配2台插入式振动器,配备4套振动棒。振捣时应做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。

  ⑤每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。振动器距离模板,不应大于振动器作用半径的1/2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件,梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处,振捣时应格外小心谨慎,振动器不得碰撞预埋件,以免影响埋件位臵。在振捣器无法抵达的部位,可采用人工插钎捣固。

  (2)平板式振动器振捣方法及操作要点

  ①当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

  ②平板式振动器在每一位臵上应连续振动一定时间,正常情况下约为25~40s,但以砼面均匀出现浆液为准。

  ③振动器移动时应成排依次振捣前进,前后位臵和排间互搭接应为30~50mm,以防漏振。

  ④平板振动器的有效作用深度,在无筋或单筋平板中约为200mm;在双筋平板中约为120mm,且振动时不应使上层钢筋移位。

  ⑤振动器振动倾斜砼表面时,应由低向高处移动,以保证砼振实。

  5、砼收平、找平

  (1)砼浇筑时应勤移泵管,严禁砼一次堆积过高,以免给抄平工作带来困难,也不利于安全。

  (2)板面砼高差过大时,应用铁铲初步抄平后,再用长刮尺按标高刮平,以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。在砼浇筑结束后要认真处理,用长刮尺刮平后,在初凝前用铁滚筒辗压数遍,再用木砂板打磨压实,以闭合水泥收水裂缝。

  6、养护:对已浇筑完毕的砼,应加以养护,并应符合下列规定:

  (1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。

  (2)砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。

  (3)浇水次数应能使砼保持湿润状态。

  (4)砼养护用水应与拌制用水相同。

  (5)冬季作业时(温度在+5℃以下)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料内有凝结水。(6)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架

  (八)特殊部位处理

  1、梁、板:浇筑砼梁时,下料与振捣应密切配合进行,应向梁的侧模下料。在同一位臵上,侧模板两边应一边一锹均匀下料,振动应随下向前进行,当梁的高度超过400mm时,应分层浇灌。浇灌楼板时,严格控制楼板厚度,并应随浇灌,随振动,随摊平。

  2、柱、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净,并浇水润湿,但不得有积水,再填以50~100厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇灌,第一层厚度不超过500mm,以后每层不超过1000mm,振动捧的距离不超过400mm,振动时间不少于20~30s,柱、墙高超过3米时,应分次进行振动,振动时,严禁通过钢筋传振,且应避免碰撞钢筋。

  3、不同砼标号界面的处理

  4、梁及板浇注砼先采用振动棒振捣,再辅以平板振动器二次振捣。

  5、在梁、板砼接近初凝时,抹光分二次进行抹压,第一次主要是调整表面平整度,第二次主要是增大砼密实度,封闭表面收缩微裂纹,在砼接近终凝前,用抹子细抹二遍,以进一步提高表面平整度。

  (九)冬季施工措施

  冬期施工操作时,如在+5℃下施工时,我单位将采取以下施工措施:

  1、在混凝土中掺入符合规范要求的防冻剂,并且所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;

  2、砼养护时,在其表面覆盖保温材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受冻,尽快达到初凝强度。

  (十)雨季施工措施

  作好天气预报工作,选择好砼浇筑时间,尽量避免雨天浇筑,以防止砼浇筑中断;若刚浇筑收面完成就下雨,必须用踩脚布遮掩,若有局部因雨造成表面砼浆流失,必须采取相应措施收面(比如用水泥浆收面)。

  (十一)砼质量保证措施

  1、建立完善的质量监督、控制小组,首先由班组长自检合格,再由项目部主管工长进行检查,合格后再由项目部质检员、技术负责人进行抽查合格后方上报专业监理工程师进行验收。项目对不合格的产品一律严格要求返工,整改合格后方能进入下道工序。

  2、对砼通病问题,项目部由技术负责人牵头组织人员,通过合理、科学的管理,尽量减少砼通病问题。

  3、清洁文明的施工现场。

  (十二)、质量验收标准(自检):

  1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。

  2、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次。

  3、检查砼在浇筑点的塌落度,每一工作台班至少两次。

  4、在每一工作台班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应及时调整、检查。

  5、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留臵应符合下列要求:

  ①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一组(每组3块);砼取样严格执行GB50204-20xx规范。

  ②每工作班拌制的同配合比不足100盘,且浇筑不同标号、不同结构部位时,其取样不得少于一组;

  ③④允许的试件最小尺寸及其强度折算系数(见附表1)

  6、砼尺寸偏差详下表:(见附表2)

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