井下技术岗位职责
在充满活力，日益开放的今天，接触到岗位职责的地方越来越多，制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。那么什么样的岗位职责才是有效的呢？下面是小编精心整理的井下技术岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
井下技术岗位职责1
岗位标准安全要点
1.本标准适用于煤矿井下和地面瓦斯抽放工作。
2.熟悉并执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
3.瓦斯抽放工需要掌握以下知识：
（1）熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。
（2）掌握瓦斯检查仪器的使用方法、操作步骤，熟悉瓦斯抽采管网的布置。
（3）掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。
（4）掌握瓦斯抽采系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术要求。
（5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的机理和规律。
（6）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
（7）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
4.瓦斯抽放工应完成下列工作：
（1）负责瓦斯抽采系统中各抽采参数的定期观测、计算和统计工作。
（2）负责抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。
（3）负责对抽采管路及钻孔进行抽采参数测定和调节。负责抽放区域内通风设施和抽放设施的日常检查、维护。
1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
工作标准作业要点
1.根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器，并按规定认真检查工具和仪器，确保操作时不发生火花、静电等并保证完好。
2.接班
（1）按要求时间进入接班地点。
（2）询问交班人上班瓦斯抽放泵运转情况及存在问题。
（3）现场检查。
①检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况。
②检查气水分离器液位指示计显示水位变化情况。
③检查软化水池储水情况。
④观察瓦斯抽放泵、水泵运转情况。
（4）对上班存在问题，交接双方确定后，协同处理，遗留问题落实责任向（区）汇报。
（5）履行交接手续，在记录本上签字接班。
3.作业
（1）作业前的准备
①启动前转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象。
②检查泵体供水管路连接是否完好，联轴器和泵体底座的螺栓连接是否牢固。
（2）注水
打开泵体进水阀门，直到自动排水阀门有水流出时
（3）启动
①打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门．
②启动电机。启动电机前，先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机.
（4）运行
①调整供水量。打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，观察气水分离器的液位计，一般为液位计的1/3为宜，发现液位持续上升时，适当减少真空泵供水量，发现液位持续下降时，适当增加真空泵供水量。
②泵体运行时，观察填料盖上流出的密封液情况，根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄露，一般为1~2滴/秒为宜。
③注意观察瓦斯泵体运行状况，做好运行记录。
④检查管道内?-?a.要-—10%和0—100%的光学瓦斯检定器。
b.光学瓦斯检定器的气泵（高负压采样器）应选择合适，尽量采用高负压气泵（高负压采样器）；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。
c.用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立?-扁），在挤压5—6次后，气泵复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。
d.检查时必须检查2次以上，发现差别较大（一般大于2%）时应查明原因，重新检查。
⑤观察负压：
a.u形水柱计内按需要添加液体。
b.观察时，要将u形水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。
c.用u形水柱计测定抽采压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接-??，并使其稳定1—2min，然后读取压力值。
d.在测定负压时，如u形水柱计内液面跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。
⑥定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：
a.关闭隔离阀门，切断抽采负压。
b.打开进气阀门，使得水箱内外压力平?。
c.打开放水阀门，放空水箱内的积水。
d.正常抽采时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。
e.自动放水器每班进行巡回观测、检查，每天进行一次全面清理杂物和维护。
（5）按规定要对瓦斯抽放泵站进行瓦斯检查，当泵站内瓦斯、二氧化碳浓度≥0.5%时，必须立即停止抽放设备运转，切断泵站内所有非本质安全型电源，汇报并采取措施进行处理。
（6）使用临时瓦斯抽采泵站时，应配合瓦斯检查员定期检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度，发现超限要及时停机进行处理。并检查瓦斯排放口外一定距离设制的安全防护栅栏，防止其他人员、设备车辆通过。
（7）必须经常清理和润滑瓦斯抽采管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
（8）对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采取措施进行处理。
（9）需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。
（10）瓦斯抽采钻孔及分路观测点必须按时填写观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姡?，并保证&ld??板”，&l???录”和“报表”三对
（11）停机
（12）特殊问题
①如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水堵盘，用水冲洗泵体内部，使杂质随水排出泵体。
②长期停泵时，要将泵体内的水放掉。
4.交班
（1）向交班人详细交代本班真空泵运行情况及存在问题。
（2）陪同接班人对设备运行情况等进行一次全面检查。
（3）问题的处理必须及时。
①对本班存在的问题要进行处理。
②未处理问题向接班人交代清楚，或按科（区）指示处理与移交。
（4）交接清楚后，交接双方签字，做好交接记录。
（5）汇报
①到通风调度室汇报当班工作情况，填好有关台帐。
②检查、清理操作现场，带齐工具、仪器上井向值班汇报本班工作情况。
（6）按规定及时参加矿、科、（区）班组织的各种活动及会议。
1．防止瓦斯泄漏，作业环境内防止火花、静电产生。
2．若发现自动排水阀不出水时，严禁启动。
3．瓦斯泵两台必须一台运行，一台备用。
4．运转期间要随时观察填料的松紧程度，如密封水温度持续上升，必须停机检查。
5．发现运转声音异常或剧烈震动时，应立即停止运转，并及时汇报。
6．先关闭泵体进气阀门，然后停止电机运转，最后关闭该真空泵的进水阀门和出气阀门。
技术标准技术要点
高瓦斯矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。?-?斯应符合《煤矿安全规程》145—148条规定。
1.入井前后认真检查瓦检仪的完好情况。
（1）药品检查：水份吸收管，正常为蓝色，变粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常为粉色，颗粒2---5mm，变白色或粉末失效。
（2）气路检查：捏放吸气球扁鼓自如，证明气路畅通；捏住进气口，捏扁气球一分钟不起为不漏气，如气球鼓起，则需对仪器进行修理。
（3）光路检查：按测微开关看微读数窗、刻度清晰、手轮能相应转动一周；按主光源开关看目镜、旋转目镜筒调整分划板到清晰并干净、看光干涉条纹清晰度。
（4）仪器对零：在待测地-??（盘区进顰?中，捡?气球5—6次，将测微读数盘“0”与指标线重合；将第??色条纹（左端第一条）调到与“0??重合作为黑基线；看第5条纹在“7%”数值上；边看黑基线边盖盖（以防黑基线移动）?-?瓦斯检查：在-??部检查，距顶部20—30cm捏放吸气球5—6次，看黑基线是否位移，如果移动，将黑基线退到分划板最近的整数值上，并记下读数值，再从微读数窗内读出小数(每一小格为0.02)，整数与小数相加，即是该地点的瓦斯浓度；测点过高加设探杆（捏放吸气球10次以上）?-??二氧化碳检查：在风流下部检查距底板20—30cm吸气，测底板瓦斯浓度并记住；取开二氧化碳吸收管检查混合气，混合气体—底部瓦斯=二氧化碳。
（5）精确测定需×0.95校正系数。
2.抽放泵及管路完好情况
（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
（2）检查抽放泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
（4）各部位温度计应齐全，温度计指示值符合规定要求。
（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率均应正常工作，无异常。
（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆?-保证水位达到规定要求。
（7）用手转动泵轮1—2周，保证泵内无障碍物。
（8）检查配电设备，必须完好。
3.抽采钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准，报矿相关部门备案。
4.瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除期间及之后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
5.未经通风技术负责人批准，不得调整主干管路的抽采负压。
6.当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。
1）．排放瓦斯有经行业主管部门批准的瓦斯抽放专项设-??严格执行；抽放瓦斯应符合《煤矿安全规程》145—148条的规定。
2）．改变抽放参数或抽放方式必须经通风技术负责人批准。
井下技术岗位职责2
岗位标准安全要点
1.本标准适用于煤矿井下管路工种。
2.熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
3.管路工需要掌握以下知识：
（1）有关防尘管路的安装、维护规定。
（2）有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。
（3）有关防灭火灌浆、注砂管路规定。
（4）熟悉《煤矿安全规程》、《大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》中对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆注砂等有关管路的规定。
（5）了解有关煤矿防灭火、瓦斯和煤尘爆炸的知识。
（6）了解井下各种有害气体超限的危害及预防知识。
4.管路工应负责防尘管路，瓦斯抽采管路，防灭火灌浆、注浆、注氮管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等工作。管路工对工作场所涉及到的不安全事项有权提出建议和意见。
（1）.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
工作标准作业要点
1.接班
（1）事先检查当班所用料车、矿车是否完好。凡矿车装不下的管材均装材料车运送。管材的装载高度不准超出矿车或材料运输车两帮高度，并要捆绑牢固。
（2）工作前应把需用工具、材料准备齐全。
（3）安装前应详细检查管材、闸门质量，进行试压试验，应无堵塞物，无漏洞，管盘完好。
（4）下井进行管路敷设和维修时，要转运所需的材料，严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。
（5）管材、物料运到现场后，应放在预定地点，堆放整齐、放置牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。
2.作业
（1）管材装运
①管材装运要遵守管理规定。软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材必须使用料车运送。
②装车时，认真检查管材法兰盘焊口是否有沙眼，管身是否平直。数量是否符合工作要求等。
③管材装在料车上，用双股8号铅丝将管材前端法兰盘与料车串联绑紧。料车两端必须安设封车网，并使用双股8号铅丝将封车网与料车固定牢固，使用铅丝将管材绑紧，然后用两根压杆将管材压紧，最后将管材与料车绑好。
④管材装好后，经井口负责人检查，办理入井手续。
⑤超长管材，要事先到运输部门和矿生产调度室办好井下人力推车手续。
⑥在电机车运输巷道运送时，应事先与井下调度站站长取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。
⑦人力推车时，前方设专人超前20m检查轨道、道岔及提醒行人，并严格执行《煤矿安全规程》有关规定。安全要点：推车时车辆禁止来往，推车人员要注意来往行人。
⑧推车人员必须在车后向前方推车，遇到道岔和弯道时要慢行。
⑨推车到采区车场或指定地点时应将车停稳，等待绞车运往采区。
⑩斜巷运送时，必须制定防止管材脱落、乱帮和影响行人、损坏通风设施的安全措施，并严格执行斜巷运输管理规定。
（2）管材人力抬运
①待车运到指定地点后，将车停稳开始卸管。卸管时两人前后抬管材，同肩同起同落配合协调。
②卸下的管材、配件要集中分类码放，底部垫高，层间垫好刹杆，码放有层次、整齐、牢稳，不得影响行人、运输和通风，并挂牌管理，明确负责人及责任单位，管材与轨道之间间距不得小于0.5m。
③扛运管材时要走人行道，并随时观察道路及前方巷道状况，不得妨碍行人及车辆通行。
④运送管材通过风门时，要设专人负责开关风门，跨越输送机时要走人行过桥。安全要点：抬运管材料要注意来往车辆，行人或障碍物。通过风门时不得将两道风门同时打开。
⑤管材运到工作地点，落肩时应先放下一头再放另一头。安全要点：落肩时要稳放，防止巷内有支垫物将管子弹起伤及腿脚。
⑥管材三通及阀门要沿安装方向，一字排放到靠巷帮一侧。
（3）管路连接
①根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具和配件，并确保其完好。接管前应详细检查管材质量，保证管内无堵塞物和法兰盘完好。
②从管路的三通外开始接管。接管时，将管路吊到要求高度。吊挂较高时要使用梯子或高凳。安全要点：在高空作业时，梯子、高凳要靠稳、放平。
③吊管和接管时，二人抬一根管子到要求的高度与前一根管子法兰盘对齐，并将管子临时固定在巷帮。一人开始上垫、穿螺栓、紧固，一人调整管子到合适位置。
安全要点：接管路时，要防止碰手、挤伤手脚，当管路通过风门和风桥等通风设施时，应事先与通风部门联系，且管路要从墙的一角穿过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风门开关。
④螺栓紧固后，观察管路是否平直，待弯管路平调直后，用8号双股铅丝或专用托架固定在巷帮。拐弯处要设弯头，不得拐急弯。
安全要点：用法兰盘连接管子时，严禁将手指插入两个法兰盘之间或螺栓孔内，以防错放挤手。
⑤在安装消防、洒水管路时，胶带输送机巷，煤巷和正在掘进的掘进工作面每隔50m设置一个三通阀门，其他巷道每隔100m至少设一个三通阀门，输送机转载点处各设一个三通阀门，胶带输送机头至少应设三个三通阀门。阀门要编号、挂牌管理。其他管路按规定要求接好控制阀和三通等设施。安全要点：安装三通时，其方向应一致朝上方。
⑥在坚井内接管子时，要系好安全带，应按照管路规格先施工好安装架、安装工作盘和保护盘。由上而下接时，第一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺栓上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上接时，第一节管子要与平巷管路连接牢固，同样运一节接一节，遇横梁均用卡子卡牢。
⑦在水平和倾斜巷道内安装直径100cm及以上直径管子时，必须先安管子托架，管子托架间距5m一个。接好一节运一节，并把接好的管子用8~10号铅丝固定在管子托架上。
⑧在有电缆的巷道内敷设管路时，应敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应在电缆下方，间距不小于300cm。在接胶管或塑料管时，接头应用铅丝捆紧、连好、砸平。每隔3~4m设一个吊挂点，保持平、直、稳。井下不准延接、使用可产生静电的塑料管。
（4）管路检查
①管路接好后，应认真检查所安装管路的平直度、三通数量。检查各三通阀门及端头堵头阀门是否关闭。并剪掉紧固管路多余的铅丝。
②打开总阀门，并沿途详细查看管路，发现漏水或三通阀门损坏等问题要及时处理，试水时，应保持管路不漏水在4小时以上。
③管路要严格按设计及规定安装。新安装或更换的管路要进行漏气、漏水和压力试验，不符合标准的不能使。
（5）管路回收
①回收管路时，把所需回收管路前方总阀门关闭，并打开后面的三通阀门进行放水卸压，只有当管路内全部水放完卸压后，方可依次松开法兰盘上的'螺栓，并把卸下的螺栓放入随身携带的工具包内。
安全要点：正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须制定措施并与有关部门联系好，拆除或更换瓦斯抽放管路前，必须有瓦斯检查员随同检查，把计划拆除的管路与在用的管路用挡板或闸门隔开，待瓦斯管路内的瓦斯排除后方可拆除。拆除或更换防尘、注浆管路时，一定要等管路内流体全部流净后方可拆除或更换。
②卸管路时二人将管子抬住，一人断开捆绑铅丝，缓慢将管子放下。严禁让管子自行跌落。
安全要点：拆管路时，要注意防止碰伤、夹伤手脚。
③拆下的管子要运到指定地点，码放整齐，不得妨碍行人、行车及通风。拆下的配件要及时回收上井入库。
④安装或拆卸管路完毕后，将所用的工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干净。
3.特殊操作
（1）在竖井内接管路时，应按照管路规格，先打好工字梁。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，第一节管路用双卡卡在横梁上，由下往上接时，第一节管路要与平巷管路连接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。
（2）在倾斜和水平巷道中安装φ102mm或更大管径的管路时，必须先安管路托，管托间距不大与10m.
（3）在斜巷内接φ102mm或更大管径的管路时，要接好一节运一节，并把接好的管路用卡子或8—10号铅丝卡在或帮在预先打好的管路托架上。
（4）在倾角较大的小井、联络巷（倾角大于25o）中拆接管路时，必须佩戴保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，严防坠落伤人。拆接管路前，应先用绳子一头将准备拆接的管路捆住，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管路掉下。
（5）正在使用的管路需要部分拆除或更换时；必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。
（6）在巷道中敷设管路时，如果巷道顶部没有足够的空间，可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下，敷设在巷道底部，但必须在巷道底部加设牢固的水泥墩，间隔要均匀，符合设计要求。
（7）拆除或更换防尘、灌浆、注砂注氮管路时，要等管路内的流体等全部流净，并符合《煤矿安全规程》规定的浓度后，方可拆除或更换。
（8）发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。
4.交班
（1）检查安装质量，保证管路符合要求。
（2）清理现场，保持整洁、安全。
（3）运走拆除的管路和配件，带齐工具上井。
（4）上井后按规定程序交还矿灯、自救器。
（5）到队调度室汇报当班工作情况，填写作业台帐、归还所借工具，按照规定，及时参加各种会议。
1．作业前和作业时应先检查作业范围内的安全状况，并在有人监护下开始工作。
2．装、卸车时防止受伤。
3．装车时严禁超宽超高。
4．推车时前方有车应保持10m的距离。
5．管路堆放不得妨碍行人行车。
技术标准技术要点
1施工前管路工应沿施工路线进行检查，掌握现场情况。
2.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和施工进度。3.管道安装前应逐节检查，并符合下列要求：
（1）不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象，所用到的管道不得有堵塞物，保证畅通无阻；
（2）直管的弯曲度每米不超过±1.5cm;
（3）弯管的弯曲部分不轨死弯，弯曲角度误差不得超过±1。
4.法兰盘的平面应垂直管子中心线，其倾斜度不超过规定数值。
5.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格的管子使用的法兰盘应一致。
6.紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要规格配套。
7.安装的管路要成一条直线，穿越轨道时应使管路不受力，管路与道底应留有足够的间隙。
8.对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆注砂的有关安装，要符合《煤矿安全规程》的要求。
9.严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
10.敷设管路时，要严格按设计施工。管路与其他设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。
11.在运输巷道中敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行车不行人等相关的安全措施。
（1）．在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全不操作。
（2）．执行《作业规程》。
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