脚手架施工方案

时间:2024-08-30 11:04:38 方案 我要投稿

脚手架施工方案【经典15篇】

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脚手架施工方案【经典15篇】

脚手架施工方案1

  根据业主提出的要求,结合本工程的特点及工期、质量等要求,外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。

  一、材质要求

  1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管,立杆和大横杆的长度为4-6m,小横杆为1.2-1.3m,对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁(损伤和有裂缝者)严禁使用。

  2、直角、回转、对接均采用铸铁扣件,对有脆裂、变形、滑落等现象的扣件应进行筛选,扣件螺栓刷上机油。

  3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材设部门进行筛选,进行检查,严格实物验收,施工现场方可使用。

  4、竹篱笆宜横向密编,纵片不少于5道,每道应用双片,横向应一正一反,且周边应用两根竹片对面夹紧,并打眼穿铁丝扎牢,竹片宽度不得小于30mm,厚度不得小于8mm,不能用腐朽的毛竹制成。

  5、密目网、小挑网应有准用证和合格证。

  二、搭设方案

  1、采用双排立杆搭设,离墙0.25m,立杆间距纵向1.80m,横向1.05m,步架高1.8m.

  2、搭设最大高度为22.0m.

  3、搭设程序:

  地基处理、弹线、摆垫铁→竖立杆、设扫地杆→搭设水平杆→接立杆、附墙壁设置、铺脚手板→搭设栏杆→挂小挑网、安全网。

  三、脚手架的基本要求

  1、具有足够的稳定性和承载力,保证在施工期间所规定的.荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜,能够确保操作人员的人身安全。

  2、构造简单,搭设、拆除、搬运方便,使用安全。

  3、外架的宽度、高度、离墙距离能满足工人操作、材料的设置和运输的需要,一切按有关外墙脚手架的操作程序进行。

  4、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。

  5、要因地制宜、量材施用尽量节约用量。

脚手架施工方案2

  扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点

  一、工程概况

  (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案选择等。

  (二)编制依据

  1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx(20xx年版);

  2.《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99;

  3.地质勘察报告;

  4.本工程施工图纸。

  二、脚手架设计

  (一)参数确定

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:

  8.挡脚板的设置。

  (二)设计计算

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:

  三、施工组织与管理

  (一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。

  (二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。

  (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  四、脚手架施工质量要求及验收

  (一)施工准备

  (二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。

  (三)脚手架搭设的进度控制。

  (四)脚手架施工工序流程。

  (五)脚手架搭设的技术要求、允的落地门式钢管脚手架的施工和使用。

  2材料性能要求

  (1)门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(jgj76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

  周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)附录a的规定进行质量类别判定、维修及使用。

  连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

  (gb15831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)中的有关规定执行。

  (2)脚手板:

  (3)连墙件:

  (4)安全网:

  3主要机具与设备

  4作业条件

  5工艺流程

  (1)门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端,有下而上按部架设,并逐层改变搭设方向,以减少误差。

  (2)门式钢管脚手架的搭设顺序:

  铺放垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装梯子→(需要时,装设作加强用的大横杆)→安装连墙杆→照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→安装顶部栏杆。

  6施工要点

  1.地基与基础。

  (1)搭设脚手架的场地必须平整坚实,并作好排水,回填土地面必须分层回填逐层夯实。

  (2)落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6-9的要求处理,当土质与表6-9不符合时,应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(gb50007)的有关规定经计算确定。

  表6-9地基基础构造

  (3)当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

  2.门架

  (1)门架跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)的规定,并与交叉支撑规格配合。

  (2)门架立杆离墙面净距不宜大于150mm;大于150mm时应采取内挑架板或其他防护的安全措施。

  3..配件

  (1)门架的内外两侧均应设置交叉支撑,并应与门架立杆上的锁销锁牢。

  (2)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。

  (3)在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

  (4)水平架设置应符合下列规定:

  1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。

  2)当脚手架搭设高度h≤45m时,沿脚手架高度,水平架应至少两步一设;当脚手架搭设高度h>45m时,水平架应每步一设;不论脚手架多高,均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。

  3)水平架在其设置层面内应连续设置。

  4)当因施工需要,临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时,应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。

  5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。

  (5)底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

  4.加固件

  (1)剪刀撑设置应符合下列规定:

  1)脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧连续设置。

  2)剪刀撑斜杆与地面的'倾角宜为45°~60°,剪刀撑宽度宜为4~8m。

  3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。

  4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。

  (2)水平加固杆设置应符合以下规定:

  1)当脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧每隔4步设置一道,并宜在有连墙件的水平层设置

  2)设置纵向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈

  3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆

  4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

  5.转角处门架连接

  (1)在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆,将转角处的两门架连成一体(见图6-11)。

  (2)水平连接杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆相同。

  (3)水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。

  6.连墙件

  (1)脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的设置除应满足计算要求外,尚应满足表6-10的要求。

  (2)在脚手架的转角处、不闭合(一字形、槽形)脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4.0m。

  (3)在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位,应增设连墙件,其水平间距不应大于4.0m。

  (4)连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10kn;连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。

  7.通道洞口

  (1)通道洞口高度不宜大于2个门架,宽度不宜大于1个门架跨距。

  (2)通道洞口应按以下要求采取加固措施:当洞口宽度为一个跨距时,应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆,在洞口两个上角加斜撑杆见图(6-12);当洞口宽度为两个及两个以上跨距时,应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架,并加强洞口两侧的门架立杆。

  8.斜梯

  (1)作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯,并宜采用“之”字形式,一个梯段宜跨越两步或三步。

  (2)钢梯规格应与门架规格配套,并应与门架挂扣牢固。

  (3)钢梯应设栏杆扶手。

  9.拆除

  (1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

  (2)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

  (3)拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

  (4)脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

  1)脚手架的拆除应从一端、走向另一端,自上而下逐层地进行。

  2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件。

  3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结。

  4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

  5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。

  6)拆除工作中,严禁使用锤子等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

  7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。

  8)拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

  10.安全管理

  (1)搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者不得上脚手架操作。

  (2)搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

  (3)操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土输送泵、泵管及起重设备等。

  (4)6级及6级以上大风和雨、雪、雾天气时,应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

  (5)施工期间不得拆除下列杆件:

  1)交叉支撑、水平架。

  2)连墙件。

  3)加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。

  4)栏杆。

  (6)作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合下列规定:

  1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网。

  2)只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施,并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平方向同时拆除两个及两个以上连墙件。

  3)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

  4)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。

  5)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46—20xx)的有关规定执行。

  6)沿脚手架外侧严禁任意攀登。

  7)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。

  8)拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物,并按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj 128—20xx)附录a的规定分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。

  7质量控制与检验标准

  (1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

  (2)高度在20m及以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查、验收。高度大于20m的脚手架应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查、验收。

  (3)验收时应具备下列文件:

  1)施工组织设计文件。

  2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

  3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

  4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

  5)脚手架工程的施工验收报告。

  (4)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

  1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。

  2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

  3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。

  4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。

  5)垂直度及水平度是否合格。

  (5)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表6-11的要求。

  表6-11脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差

脚手架施工方案3

  一、编制说明与依据

  1、编制说明

  为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

  2、编制依据

  (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

  (2)、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

  (3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;(JGJ80-91)

  (4)、《钢结构设计规范》;(GB50017-20xx)

  (5)、《建筑施工安全检查标准》;(JGJ59-20xx)

  (6)、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

  二、工程概况

  本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。

  三、总体方案

  本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

  地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。

  4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。

  机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。

  凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。

  四、劳动力计划

  五、材料的选择与机具

  1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5㎜深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

  2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。

  4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

  5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

  6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

  7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

  4、竹排:选用清洁、完整的竹排,严禁使用霉烂,变质,抗折强度低的竹排,规格1.5mx1m。

  5、密目网:选用清洁,无破损的阻燃型密目网,且必须有合格证和进市许可证。

  (a)、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

  (b)、做耐贯穿试验,并需有准用证。

  (c)、将密目网绑扎至立杆或横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

  6、机具:塔吊四台、板手、起重绳索,力距板手

  六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

  1、技术参数

  (1)、脚手架参数

  双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;

  搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;

  内排架距离墙长度为0.30米;

  大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

  采用的钢管类型为Φ48×3.0;

  横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

  连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;

  连墙件连接方式为双扣件连接;

  (2)、活荷载参数

  施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

  同时施工层数:2层;

  (3)、风荷载参数

  本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;

  计算中考虑风荷载作用;

  (4)、静荷载参数

  每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

  脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

  安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;

  脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;

  (5)、水平悬挑支撑梁

  悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。

  与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;

  楼板混凝土标号:C20;

  (6)、拉绳与支杆参数

  支撑数量为:1;

  钢丝绳安全系数为:8.000;

  钢丝绳与墙距离为(m):3.000;

  悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

  2、结构设计

  (1)、一般悬挑

  ①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

  ②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

  ③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

  ④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。

  ⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的.1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

  ⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

  ⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

  (2)、联梁悬挑

  ①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

  ②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

  七、悬挑式脚手架搭设程序

  1、工艺流程

  悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

  2、预埋件安装

  (1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

  (2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。

  (3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用

  (4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:

  3、工字钢安装

  (1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。

  (2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。

  (3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6㎝,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。

  (4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。

  (5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。

  (6)、工字钢上下立杆在同一直线上。

  八、脚手搭设要求

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

  2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

  3、搭设立杆应符合下列要求:

  (1)、外直径不同的钢管,不应混合使用

  (2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

  (3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

  (4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

  (5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

  (6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

  4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

  (1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

  (2)、纵向水平杆步高均为1.8米

  (3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

  (4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

  5、搭设横向水平杆应符合下列要求

  水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

  6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

  (1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

  (2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  (3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

  7、连墙杆件安装应符合下列要求:

  (1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

  (2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

  (3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

  8、搭设栏杆应符合下列要求:

  (1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

  (2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

  (4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

  9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

  九、安全技术

  1、搭设脚手架必须符合下列规定:

  (1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

  (2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

  2、架子工操作时必须注意下列事项:

  (1)、安全带应高挂低用

  (2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

  (3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

  (4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

  (5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

  (6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

  十、防雷击措施

  1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;

  2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;

  3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的地方,螺栓上应弹簧垫圈;

  4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十一、安全网设置

  1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

  2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

  3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

  十二、脚手架的拆除

  1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

  2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

  4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

  5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

  6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

  7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  十三、安全管理

  1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

  2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

  3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

  4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

  5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  十四、检查与验收

  1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:

  (1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;

  (2)、作业层上施加荷载前;

  (3)、达到设计高度后;

  (4)、遇有6级及以上大风和大雨后;

  (5)、使用超过1个月。

  2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:

  (1)、专项施工方案及变更设计文件;

  (2)、安全技术交底;

  3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:

  (1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:

  (2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;

  (3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;

  (4)、安全防护措施是否符合要求;

  (5)、是否有超载和扩大使用范围。

  (6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架施工方案4

  (一)主体结构施工方案

  1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点,外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架,五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

  2、脚手架材料

  1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件,立杆、大横杆长度采用4-6m,小横杆长度采用1.30m。

  2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。

  3)竹笆横向密编,纵片不得小于五道,每道用双片;横片一正一反,在四周用两根竹片相对夹紧,并打眼用铁丝扎牢,竹片宽不小于30mm。

  (二)、悬挑脚手架方案设计

  1、脚手架基本数据

  1)扣件式立杆双排钢管脚手架:架体构构造尺寸:横距为1000mm,步距为1800mm,基本纵距为1500mm,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。

  2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手,五层以上采用槽钢悬挑脚手架,每六层一挑,每一挑为一个悬挑单元。

  2、脚手架悬挑原理及构造要求

  1)基本结构分两部分,一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架,由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成,同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等,并将其传到建筑物上。

  2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件,在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

  3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

  4)外架每次搭设的最大高度为11步架,结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构,且上下两单元的`脚手架必须断开,待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后,可拆除下一单元的架子,拆除时必须从上到下,不得上下同时进行。

  5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋,长度为100mm,作为双排脚手架的底座。

  6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间),剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m,并用两只扣件紧固。 00

  3、外脚手架计算附后页

  4、脚手架架体的加固措施

  1)每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

  2)连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用每层三跨,菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

  3)脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。

  5、本工程特殊部位技术处理措施

  1)在结构施工时,必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

  2)外架与结构主体之间距离为300mm,用废旧模板镶钉进行封闭,每四步一封闭,架体底部再兜网封闭,以防坠物。

  3)在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道,竹笆每步设置,踢脚板操作面设置三步,整个外架沿全高用安全密目网封闭。

  4)人货电梯处外架断开,断开处加以封闭,并在脚手端部严格设置硬拉接,并设置必要的横向支撑。

  5)其它要求

  (1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护,对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理,发现异常情况及时上报。

  (2)严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

  6、脚手架使用注意事项

  1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽。

  2)架上作业人员应做好分工及协调配合。

  3)作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。

  4)搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落伤人。

  5)每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上,已搭好的脚手架应形面稳定结构,不稳的要临时加固。

  6)在搭设过程中,地面配合施工人员应避开落物的区域。

  7)在搭设脚手架时,严禁使用不合格材料。

  8)配合专人指挥,作业人员必须服从统一指挥。

  7、脚手架上堆荷的管理

  脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系,绝对禁止振动设备与脚手联系,也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上,另外,塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

  8、脚手架拆除

  本工程第一次悬挑脚手搭设完毕,开始拆除着地脚手;第二次搭设悬挑脚手之前,拆除第一次搭设的悬挑脚手,依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕,脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下:

  1)拆除前,应对现场施工人员进行技术交底。

  2)拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,地面监护人员必须履行职责,并应配备良好的通讯装置。

  3)如遇强风雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

  4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方安要求。

  5)建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或外挑伸物件。

  6)按搭设的反程序进行拆除,即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑(随每步脚手架拆除)——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

  7)不允许分立面拆除或上下两步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。

  8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送到地面。

  9)所有垫笆拆除,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件从高空坠落。

  10)脚手架风使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行,并配备灭火器具,严禁无证动用焊割工具。

  11)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,消除安全隐患。

  12)输送到地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整齐。

脚手架施工方案5

  一、拆除前应对脚手架作一全面检查,清除所有多余物件。

  二、设立“拆除区”,设警示牌,禁止人员进入拆除区。

  三、脚手架拆除作业时必须在统一指挥下作业,带班人员必须在现场。

  四、作业人员必须是经过培训的专业人员操作,必须持证上岗。

  五、拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下同时拆除。

  六、拉接件只能在拆除到该层时才能拆除,严禁在拆除前先拆拉接件。

  七、拆除的物件应及时用吊具吊下,短物件及扣件可用施工电梯运至楼下,长钢管用人工传递方式倒运至塔吊臂下,严禁抛掷。

  八、拆除的物件应及时分类堆放,以便保管运输。

  九、在拆除过程中凡已松开的配件应及时拆除运走,避免因误扶或依靠造成坠落危险。

  十、在拆除过程中,应做好配合,协调动作,相互照应;禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

  十一、操作人员在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞造成跌落物。

  十二、严禁在架上戏闹和坐在栏杆的.不安全处休息。

  十三、脚手架上堆放钢管下吊时,不得堆放过量,钢丝绳要摆放均匀,防止倾斜滑落。

  十四、操作人员必须戴好安全帽和佩带安全带。

  十五、拆架前应先加固两台施工电梯和卸料平台。

  十六、如果不按安全交底施工,违章作业所发生的一切安全事故由施工班组自负全部责任。

脚手架施工方案6

  编制依据:

  1、《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令

  2、《建筑地基基础设计规范》gb50007-20xx

  4、《建筑结构荷载规范》gb50009-20xx

  5、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 166-20xx

  7、《高处作业安全技术规范》jgj08-91

  8、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99

  一、地基与基础处理

  1、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工,按地基承载力要求进行验收。

  2、地基高低差较大时,可利用立杆0.6m节点位差调节。

  3、土壤地基上的立杆必须采用可调底座。

  放线定位。

  二、脚手架搭设注意事项

  1、严格按照的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求;

  2、脚手片要铺平、铺满和铺稳,不得有探头板;

  3、按规范要求设置扫地杆,扫地杆要锁口;

  4、注意杆件的搭接顺序;

  5、及时与结构拉结或用临时支承,以确保搭设过程的安全;

  6、扣件同杆件扣接时固力在45-55n/m范围内;

  7、有变形的杆件和不合格的扣(有裂纹、尺寸不合格,扣接不紧等)不能使用;

  8、搭设工人必须佩挂安全带;

  9、随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;

  10、没有完工的脚手架,在每日完工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;

  11、底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。

  12、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤l/200;横杆间水平度应≤l/400。

  13、脚手架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6 m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。

  14、脚手架全高的垂直度应小于l/500;最大允许偏差应小于100mm。

  15、脚手架内外侧加挑梁时,挑梁范围内只允许承受人行荷载,严禁堆放物料。

  三、交底和验收

  1、搭设前对架子工进行安全技术交底,双方履行签字手续

  2、搭设后在项目部自检的基础上,由项目部组织分段验收。

  3、进入现场的碗扣架构配件

  应具备以下证明资料:

  1主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。

  2供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品。

  3、性能检验报告。

  4、构配件进场质量检查的重点:钢管管壁厚度;焊接质量;外观质量;可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。

  5、脚手架搭设质量应按阶段进行检验:

  1首段以高度为6m进行第一阶段(撂底阶段)的检查与验收。

  2架体应随施工进度定期进行检查;达到设计高度后进行全面的检查与验收。

  3遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查。

  4停工超过一个月恢复使用前。

  5、对整体脚手架应重点检查以下内容:

  1保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善;

  2基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;

  3立杆上碗扣是否可靠锁紧;

  4立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧。

  程度:

  7、搭设高度在20m以下(含20m)的脚手架,由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收;

  8、脚手架验收时。

  应具备下列技术文件:

  1施工组织设计;

  2周转使用的.脚手架构配件使用前的复验合格记录;

  3搭设的施工记录和质量检查记录。

  四、脚手架拆除顺序及注意事项

  全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求,经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。

  1、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。

  2、脚手架拆除时必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。

  3、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

  4、拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。

  5、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。

  6、脚手架采取分段、分立面拆除时,必须事先确定分界处的技术处理方案。

  7、拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护和保管。

  8、脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆剪撑脚手板横杆立杆,按自上而下先装者后拆,后装者先拆,达步拆除,一步一层,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,中间操作人往下递杆子。

  9、拆除脚手架,应划出工作区,并设专人看管,禁止有人进入。

  10、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆。

  11、拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料杂物等清除干净。

  12、拆下的杆件与零配件,应按灯分堆,用吊车吊下,严禁高空抛掷。

  13、统一指挥,上下响应,动作协调,当解开与另一人有关的结时,应先通知对方,以防坠落。

  五、安全技术措施

  1、搭设脚手架必须由持上岗证的架子工承担,凡患有高血压、心矿井病者不得上脚手架操作。

  2、搭设脚手架前,必须进行安全交底(并做书面记录),工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及构配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。

  3、在靠近架空界电线路搭设脚手架时,应按供电局规定确保一定的安全距离,必要时应切断电源或迁移电线。

4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线电器装置。

5、严禁在脚手架上堆放模板、木木及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通和防止超载。

  6、吊运脚手片,钢管等须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

  7、脚手架甲骨文角应有接电保护及避雷装置,并每隔高50m间距设置避雷装置。

  8、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。

  六、脚手架使用注意事项

  严格避免以下违章作业:

  1、利用脚手架吊运重物;

  2、作业人员攀登架子上下;

  3、扒车在架子上跑动;

  4、任意拆除脚架部件和连墙杆件;

  在脚手架底部或近部进行开挖沟槽等影响地基稳定的施工作业。六级以上大风、大雾、大雨天气下应在脚手架上作业,建立脚手架管理制度,加强使用过程中的检查,发现问题及时解决。

脚手架施工方案7

  (一)一般规定

  1、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求的条件,经培训、考核、取得安全操作证并已体检合格,方可从事脚手架安装、拆卸作业。

  2、脚手架安装前,架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的架杆,扣件等材料运至现场,分类堆放,搭设前应清除障碍物。

  3、脚手架拆卸前,脚手架上的.材料、杂物等应清理干净,拆卸通知单应已经下达,架子工应了解拆卸-本站§ 技术交底意图和操作方法,拉上警戒线或专人看守。

  4、架子工作业时,必须戴好安全帽,系安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。

  脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。

  5、凡遇六级以上大风或下雨时,不得进行作业,雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行,防止滑落。

  6、在靠近电源处搭拆脚手架时,必须将电源先切断或变更位置,方可进行,不允许将电源线拉在脚手架上,以防漏电伤人。

  7、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭(接)卸料槽(斗)等。

  (二)搭设规定

  1、搭设双排脚手架,应先立里排立杆,后立外排立杆,立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,相邻两根立杆接头应错开500mm,并不应在同一步距内。

  2、大横杆应架设在立杆内侧,同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间,大横杆水平偏差应控制在50mm以内。

脚手架施工方案8

  一、编制依据:

  根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

  二、工程概况:

  本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程,由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设,梧州市建筑设计院设计,总建筑面积5023.70㎡,框架结构,共六层,一至六层为住宅。拆除公司

  三、架子方案介绍:

  1、架子类型:落地式扣件式钢管脚手架。

  2、脚手架搭设高度20m。

  四、脚手架拆除准备:

  1、全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系等是否牢固;

  2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底;拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

  3、拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

  4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。

  5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物;如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

  6、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。

  7、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

  五、脚手架拆除工艺:

  拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

  1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横、纵向水平杆、立杆等;

  2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。

  六、脚手架拆除要求:

  拆架原则:由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除;严禁上下同时作业。

  1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的'注意事项必须讲清楚。

  3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。

  4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物;如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

  5、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。

  6、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

  五、脚手架拆除工艺:

  拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横、纵向水平杆、立杆等;2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。

  六、脚手架拆除要求:

  拆架原则:由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除;严禁上下同时作业。

  1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中中国一冶3间,再解端头扣。

  3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

  4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。

  5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;

  6、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

  9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

  10、拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

  11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

  12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

  13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

  七、脚手架卸料要求:

  1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;

  2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

  3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,做到随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

  八、安全技术措施:

  (一)人员要求:1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证;从事架子搭设的人员须持证上岗,凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业,饮酒后禁止作业,后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层,地面施工人员要互相关心、互相关照,高空作业人员不得往下抛坠物体,如遇不可避免要抛坠物体,必须事先经项目经理部同意,并通知地面人员,待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽,系好安全带,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业,雷雨天气和六级以上大风应停止作业,大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带,安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方,不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿,禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋,施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中,树立警告标志牌,并且安排专人执勤,严禁非施工人员进入施工作业区,安全检查员必须坚守岗位,尽心尽责。

  (二)拆架阶段:1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全;作业人员注意力集中,严格听从指挥,禁止违章作业,多人协同配合作业时,其动作应协调一致。

  2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品,必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好,避免失稳。架子拆除前,将搭设区域设置围栏,在显著位置挂置标牌,并派专人看守。

  3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

  架子工安全生产责任制

  1、坚守工作岗位,熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定,按脚手架拆除规范施工,保质保量完成任务。

  2、严格贯彻执行安全技术操作规程,遵守公司的安全生产管理规章制度,保证安全生产。

  3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用,杜绝违章指挥。

  4、专人检查脚手架,发现异常及时排除,不允许不安全因素存在。拆迁公司

  5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班,填写好原始记录。

脚手架施工方案9

  1、工程概况

  2、编制依据

  3、施工计划

  (a)施工准备

  (b)材料、设备

  (c)人力资源计划

  4、施工技术

  (a)技术参数

  (b)施工方法

  (c)施工流程

  (d)检查验收

  5、施工安全保证措施:

  (a)安全组织机构及职责

  (b)安全技术措施

  (c)风险评估及分析

  (d)应急预案

  (e)安全监测

  6、特种作业人员管理

  (a)作业人员资质

  (b)安全教育、入场培训

  (c)身体健康要求

  (d)个人安全防护用品要求

  7、计算书及相关图纸

  方案说明:

  1、危险性较大分部分项工程专项安全方案

  (a)编制程序:脚手架超过24米必须编制安全专项方案,由专业技术人员编制,施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的'有资质专业技术人员进行审核,经审核合格,由施工单位技术负责人签字,同时在方案里提供资质复印件;b)审核、批准程序:实行施工总承包的,专项方案应当上报总包,由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字,然后上报监理单位审核、批准,由项目总监理工程师审核签字;(在方案报审表内体现)

  2、超过一定规模危险性较大分部分项工程安全专项方案

  (a)脚手架超过50米必须编制安全专项施工方案,按照第一条编制程序进行,b)组织专家进行论证,(论证会需业主、监理、总包、施工单位相关人员参加)方案内需编制专家意见表格,五位专家分别提出专家意见并签名,同时在方案内提供专家资质复印件(专家必须具有高级专业技术职称)

  (c)根据专家意见对安全专项方案进行修改,并由总包组织进行评审

  (d)需专家论证的方案经过施工单位技术负责人、总承包单位技术负责人,项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施(在方案报审表内体现)

脚手架施工方案10

  1、编制依据

  2.工程概况

  xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县,地块北至战备路,南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋,建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度:地上:六层,地下:一层,主体高度(外檐)18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级:二类、二级耐火等级,地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构,地上为砖混结构。

  由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多,工程工期要求紧,思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点,本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架,外侧用密目网围护。

  3、施工准备

  3.1技术准备

  技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求,做好施工交底。

  3.2材料准备

  3.2.1.钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

  3.2.2.扣件为可锻压铸扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质应符

  合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

  3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板,其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定,木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹;钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

  3.2.4安全网采用网目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全网。

  3.3人员准备

  配备10~15名经过培训考核,具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下,由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

  4.施工用具准备

  5.主要施工方法

  5.1工艺流程

  双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程:

  做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑,杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收

  5.2搭设要求与措施

  5.2.1基础处理:

  高层脚手架的底座务必牢固,应在基础回填土沉实以后搭设,回填土分层夯

  实,架体四周作好排水沟,做好排水设施,基础表面铺通长脚手板,使立杆垂直稳定在脚手板上。

  5.2.2立杆

  5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m,横距(中距)为1.2m,靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

  5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开,不应设置在同步内,同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13,立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实地基上,并在下头垫好垫木。

  5.2.3纵向水平杆(大横杆)

  5.2.3.1大横杆步距为1.5m,设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

  5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250,且不大于50mm。

  5.2.4横向水平杆(小横杆)

  5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距),且不应大于500mm。

  5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设1~2根,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

  5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧,这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲,使立杆基本上处于轴心受力状态。

  5.2.5剪刀撑与横向斜撑:

  5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45~60°。

  5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑,中间宜每隔6米设置一道,横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;

  5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  5.2.6连墙件:

  5.2.6.1采用刚性连墙杆,梅花型布置,连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米,横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米,在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点,连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的距离不宜大于300mm。

  5.2.6.2在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密连墙杆,在实际施工中需要临时拆除连墙杆时,务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许,以防止立杆失稳。

  5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

  5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造,连接件应与结构实体稳固连接,严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上,以免脚手架失稳。

  5.2.7脚手板:

  5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳,距墙面120~150mm;脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16#铅丝拧紧。

  5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

  5.2.7.3脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  5.2.7.4脚手板搭接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

  5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

  5.2.8安全防护

  5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆距脚手板面高度为1.2m,下栏杆距脚手板面高度为0.6m;挡脚板高度不少于180mm。

  5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,用14#铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。

  5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚,(防护棚应宽于出入口宽度。其长度为:4m3m)高层顶棚用双层脚手板,两侧设两道防护栏杆,并用密目安全网封闭。

  5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

  5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施,首层四周务必支设6m宽双层安全网,网底距下方物体表面不得小于3m,以后每隔四层设3m平网一道。

  5.2.9架体卸荷

  思考落地双排脚手架高度超过30米,采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构,在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

  5.3脚手架的拆除

  5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。

  5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。

  5.3.3脚手架拆除应按由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆的'原则进行,具体拆除顺序:

  安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

  5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

  5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

  6.质量要求

  6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

  (1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

  (2)外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。

  (3)端面应平整,偏差不超过1.7mm。

  (4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。

  6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

  (1)扣件与钢管的贴合面务必严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

  (2)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

  (3)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

  (4)扣件表面应进行防锈处理。

  6.3木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于30mm,宽不小于300mm,长不小于4000mm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

  6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。

  6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表:

  7.脚手架的安全措施及注意事项

  7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底,做到管理人员及架子工,人

  人清楚,个个明白。

  7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求,并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

  7.3工人在架上进行搭设作业时,作业面上务必满铺脚手板,并予以临时固定。

  7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

  7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况,需要对构架作调整和改变时,务必提交技术协调部有关人员解决。

  7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

  7.7作业人员务必戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,不得带病或酒后作业,并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

  7.8脚手架搭设时,每日上班前,班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况,检查施工现场是否存在安全隐患,发现隐患及时整改。

  7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。(务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。)

  7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网,密目网绷拉平直,封闭严密,操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

  7.11操作层上不得集中堆放材料,不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

  7.12严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆,确因拉结点影响施工时,务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

  7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业,雪后上架作业之前,务必清扫架上雪,作业时要采取防滑措施,设专人负责对外架进行定期维修及检查。

  7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水,基础底部是否松动,是否下沉,立杆是否悬空,保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况,立即上报工程部及安全监督部,采取有效措施处理,方可上架作业。

  7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

  7.16脚手架避雷,接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的有关规定执行。

  7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况,一旦发现安全隐患要及时上报。

  7.18外架搭设完毕,经验收后方可使用。

  7.19拆除的安全措施

  7.19.1拆脚手架杆件,务必由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

  7.19.2拆除作业区的周围及进出口处,务必派专人了望,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

  7.19.3拆除过程中,应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

  7.19.4已拆下的材料务必及时,应先加临时固定措施后,再撤除。

  7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

脚手架施工方案11

  一、工程概况

  贵定县小河水库项目工程,边坡平均高度20m,坡比为1:0.5,边坡支护主要工程项目为:砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土等,支护施工采用双排扣件式钢管脚手架作业,分片进行施工。边坡已开挖完成,锚杆施工需搭设排架。

  二、编制依据

  1.施工图纸

  2.主要规范、规程:

  《钢结构设计规范》 GB50017-20xx

  《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx

  《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx

  《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx

  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJl30—20xx

  《建设管理制度汇编》JDSW—XH—ZD—20xx

  3.参考手册

  简明建筑施工手册20xx年9月版

  实用建筑施工安全手册1999年7月版

  建筑施工计算手册20xx年7月版

  三、边坡脚手架方案

  (一)脚手架采用材料

  1.脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管,每米自重38.4N,符合现行国家标准,连接扣件采用标准扣件,直角扣件每个自重13.2N;旋转扣件每个自重14.6N;对接扣件每个自重18.4N;进场后钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

  2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于250mm,长度不小于1.5m,其材质应符合国家现行有关建材标准。

  3.连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。

  (二)脚手架搭设技术措施

  1.根据边坡实际情况,采用错落坡型脚手架,脚手架随坡度而设,坡率1:0.5,最大高度不超过20m。

  2.根据锚索、锚杆位置,主受力立杆水平间距2.0m,垂直间距2.0m,设内外双排架,内外排间距约1.5m;其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设,间距

  1.5 m左右,均按坡度搭设。

  3.立杆底端100~300mm处,设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理;横杆靠墙底端100~300mm高底处,将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆,并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。

  4.脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。

  5.考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便,为保障安全,沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。

  6.考虑到安全需要,需在外侧适当设置水平纵向钢管。

  7.钻机由下自上作业,锚杆完成后,拉结点亦由下自上进行拉结。

  8.考虑到作业层荷载较大,在钻机就位前,对脚手架作业层小横杆适当加密。

  9.为确保排架的整体性,在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接,排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。

  (三)脚手架搭设工艺流程

  1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

  2.施工作业面设人行道,斜坡不大于1:3;设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道,通道宽2.0m,坡度不大于1:6,按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板,防滑横条间距不大于30cm。

  四、脚手架设计验算

  (一)排架工作条件特点

  1.扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能存在较大变异;

  2.脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等;

  3.以边坡岩面和马道面作为支撑点,对脚手架的约束性较小,易变形。

  4.用扣件连接的钢管脚手架,其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时,存在偏心距。在一般情况下,此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算,予以忽略。

  (二)钢材设计强度取值说明

  (1)对Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为:205N/mm2。

  (2)扣件抗滑承载力设计值,是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。

  (3)容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB J18)及《钢结构设计规范》(GB J17)的规定确定的。

  (三)脚手架设计参数

  1.高边坡按照1:0.5坡率进行脚手架设计。

  2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cmX150cm竹片相串脚手板,其自重标准值为0.35kN/m;

  3.钢管参数

  2

  4.施工荷载按照最大坡面,有部分剖面因平台位置不够,脚手架范围内,作业层布置3台钻机,施工人员9人;单台钻机重134kg,单个人员按80kg;计算荷载按照5跨内布置1台钻机,同时配置3名施工人员,施工面平台处搭铺脚手板;施工荷载=(134+240)X10 /(1.5X2)=1246.67N/m2,计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。

  (四)脚手架计算

  钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

  (JGJ130—20xx)

  计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为20m,立杆采用双立管。

  搭设尺寸为:立杆的纵距为2.0m,立杆的步距最大为2.0m,立杆的横距计算确定。

  采用的钢管类型为Ф483.5,施工均布荷载为1.5KN/㎡。

  1.横向、纵向水平杆抗弯强度计算

  立杆纵向距离La=20xxmm,立杆步距h=20xxmm,立杆横距Lb待定;

  (1)横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定

  恒荷载标准gk=0.038X(0.3+La/1000+h/1000)+0.35X1.5/4+0.143

  =0.481kN/m

  (说明:1.横杆扫墙距0.3m;2.考虑到钻机移位的需要,只在1层的作业面处铺设脚手板,计算荷载按1/3层计算;3.根据表A.0.4,直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N,扣件线荷载=(13.2X3+14.6X12)/1.5=0.143 kN/m)

  MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm;MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

  施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

  恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

  活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8

  组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK

  σ=M/W

  经计算

  当Lb=20xxmm时, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2<[σ]= 205N/ mm2

  当Lb=20xx mm时,抗弯强度符合要求,根据施工作业需要,立杆横距可选

  取不大于2.0m。

  (2)纵向水平杆抗弯强度计算

  ①考虑静载情况

  P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N;

  Lb=900m,a=0.3m,a1=0.1m

  静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距:

  M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

  ②考虑活载情况

  Q=1/2 QkXLb =825.0N;

  活载最不利位置考虑跨中最大弯距:

  M1=0.213QLa

  ③最不利组合

  静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大:

  MGK=0.175PLa =149.34Nm

  MQK=0.213QLa =351.45Nm

  M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

  σ=M/W=132.13N/mm2<[σ]=205N/mm2

  经验算,纵向水平杆抗弯满足安全要求。

  2.横向、纵向水平杆挠度复核

  (1)横向水平杆的挠度

  ①考虑静载情况

  K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

  K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

  查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表,用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972

  v1=K'XQkXLa^4/24EI

  ②考虑活载情况

  v2=5XQkXLa^4/384EI

  ③组合

  v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

  v<Lb/150=7.33mm

  经验算,横向水平杆的挠度满足安全要求。

  (2)纵向水平杆的挠度

  ①考虑静载情况

  v1=1.146P La^3/100EI

  ②考虑活载情况

  v2=1.615Q La^3/100EI

  ③组合

  v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

  v<[v]=10.00mm

  经验算,纵向水平杆的挠度满足安全要求。

  3.纵向水平杆与立杆连接时,扣件抗滑承载力复核

  纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。

  F=1.2P+1.4Q=1667.03N<Rc=8.00KN

  V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

  R=F+V=2663.98N<Rc=8.00KN

  经验算,纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。

  4.立杆稳定性复核

  (1)风荷载标准值

  ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2;

  (2)计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩

  Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm;

  (3)轴向受压构件的稳定系数

  立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m;

  立杆的长细比λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30;

  根据立杆的长细比λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152;

  (4)立杆段的`轴向设计值

  脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N;

  构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N;

  施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N;

  轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N;

  (5)立杆稳定性验算

  f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2<[f]=205.000 N/㎜2

  经验算,立杆稳定性满足安全要求。

  5.立杆地基承载力计算

  一般地基承载力fg大于240KPa,立杆基础在土质坡底时,下垫不小于

  300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN(见轴向设计值)

  模板面积A=0.3X0.3=0.09m2

  对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

  (根据规范,地基承载力调整系数kc,对碎石土、砂土、回填土取0.4)

  因此,脚手架立杆地基承载力满足要求。

  经过计算和验算,脚手架立杆纵距不超过2.0m,立杆的横距不超过2.0 m,立杆,步距不超过2.0m时,高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求,脚手架安全可靠。

  (五)脚手架交底及验收

  1、交底与培训

  (1)由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。

  (2)由安全经理负责对操作人员的安全培训,培训内容应包括架子工操作规程、安全常识,劳保用品的使用,安全意识等。

  2、操作人员

  (1)脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。

  (2)脚手架施工人员应经过身体检查,有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。

  3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

  4、脚手架的使用

  (1)脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤),施工荷载应均衡,避免集中堆载,不得超载。

  (2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上,禁止在脚手架上悬挂起重设备。

  (3)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆,纵、横扫地杆,以及边墙件。

  (4)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。

  5、脚手架的检查

  (1)脚手架检查的时间:

  基础处理完后(脚手架搭高前),作业层施工加荷载前,达到使用高度后,大雨后。

  (2)检查的内容

  构造是否符合要求;地基是否积水、垫板是否松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

  (3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)执行。对检查出来的问题及时解决。

  验收程序:

  1.脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥。

  2.脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。

  3.检验标准:(应按照相应规范要求进行)

  (1)钢管立杆纵距偏差为±50mm

  (2)钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H为总高度)。

  (3)扣件紧固力矩为:40-50N.m,不大于65N.m。抽查安装数量5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

  (4)扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时,比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

  4.对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。

  五、脚手架作业安全措施

  (一)脚手架搭设安全措施

  1)钢管脚手架要严防与电体接触,距离高压线路的最小距离6m,如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施,如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上,外壳要有接地或接零措施。

  2)脚手架上按规定设一定数量灭火器,架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。

  3)搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。

  4)进入作业区域,必须戴好安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

  5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。

  6)架子地基应平整夯实并找平,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

  7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,确保节点连接达到要求(绑好,拧紧插挂好)。

  8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

  9)传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

  10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点,锚杆(索)注浆强度达75%后,脚手架可和锚杆(索)进行拉结。

  11)内排柱离边坡不得大于200mm。

  12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。

  13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。

  14)在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。

  15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右,踏步间距不大于30cm,不准搭在靠高压一侧。

  16)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止脚手架搭设作业。

  (二)脚手架高空作业安全措施

  1)高处作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后,持证上岗,并定期检查身体。

  2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。

  3)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。

  4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。

  5)高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可分段、分层进行。

  6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

  7)严禁酒后作业。

  8)在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。

  9)高处作业中所用的设备,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫干净,不得向下抛掷物件。

  10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,并将脚手架与边坡拉结牢固。

  (三)脚手架拆除安全措施

  1)架子拆除前,应对架体进行全面检查一遍,先制订拆除计划,进行技术交底后方可拆除,拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责,应配备良好的通讯装置。

  2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

  3)如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

  4)所有高处作业人员,应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

  5)拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

  6)脚手架要求先搭拉的后拆,后搭拉的先拆的原则,按层次由上而下进行,所有拉结点应随脚手架逐层拆除,严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。

  7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清。

  8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

  9)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,拆下的材料必须随时运送到地面,不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

  10)所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

  11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

  12)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。

  13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

  14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

  15)拆架过程,最好中途不要换人,操作时思想要集中,上下呼应。

脚手架施工方案12

  (一)施工方案

  1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。

  2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

  3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法。

  4、搭设高度超过50M的外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。

  5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

  (二)立杆基础

  1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

  2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。

  3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。

  4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

  (三)架体与建筑物拉结

  1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

  2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

  3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,必须重新补投可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

  4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

  (四)立杆间距与剪刀撑

  1、毛竹脚手架步距不大于1.8M,立杆纵距不大于1.5M,横距不大于1.3M, 架子总高度不得超过25M。

  2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,超过50M应进行专门设计计算。

  3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

  4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与 地面成45-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

  5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离。

  6、严禁搭设单排脚手架。

  (五)脚手板与防护栏杆

  1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

  2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。

  3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。

  4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

  5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

  6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

  (六)交底和验收

  1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。

  2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

  3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。

  (七)小横杆设置

  1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。

  2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。

  3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

  (八)杆件搭接

  1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固。

  2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接,其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M,大横杆不小于2M,且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

  3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的.接头不得超过50%。

  4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

  (九)架体内封闭

  1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

  2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

  3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

  (十)脚手架材质

  1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。

  2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

  3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

  4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀,双股并联捆扎。

  5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

  (十一)通 道

  1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

  2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。

  3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

  4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30cm设一防滑条,防滑条宜采用40×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。

  5、外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。

  6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

  (十二)卸料平台

  1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

  2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手架、井架断开,有单独的支撑系统。

  3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。

  4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

  5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。

脚手架施工方案13

  一、工程概况

  (一)建筑概况

  乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁,建筑用地较为规则,其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄,施工平面布置要求较高。

  1、结构形式:钢筋砼;

  2、结构体系:框支剪力墙结构;

  3、主体总高:94.6m;

  4、建筑层数:地下1层,地上28层,局部4层;

  5、建筑抗震设防类别:丙类

  6、建筑结构安全等级:二级;

  7、地基基础设计等级:乙级;

  8、建筑物耐火等级:二级。

  9、钢筋砼结构抗震等级:二级。

  本工程平面形状为L形,(2—6)轴至(3—25)轴为二十八层高层商住楼,(1—1)轴至(2—5)轴为四层商业用房,(2—6)至(3—25)轴线高层14.7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。

  (二)结构概况

  本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板,桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20,垫层砼强度等级为C15,承台基础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30,负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55,四层至六层墙、柱砼强度等级为C50,七层至九层墙、柱砼强度等级为C45,十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40,十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35,十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30,负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30,其中四层转换层梁板砼强度等级为C55。

  (三)拆除时概况

  根据设计及实际情况,一至五层考虑采用落地脚手架。六至二十八层设挑架(2—6至2—9轴交2—E轴,2—E至2—J轴交2—9轴,2—9轴至2—11轴交2—J轴,2—C轴至2—J轴交2—11轴,2—B轴至2—6轴交2—12轴,2—6轴至2—12轴交2—B轴,2—B轴至2—E轴交2—6轴)。

  二、编制依据

  1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;

  2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx;

  3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;

  4、施工组织设计及施工图纸

  三、特殊情况处理

  (2—1)至(2—14)轴交(2—A)轴线处一至四层落地脚手架靠近国道,在脚手架拆除时无法在国道上拉设警戒线。

  处理方法:在二层板上做悬挑防护棚。

  具体做法:防护棚采用双钢管为Φ48×3.0由上、下两层钢管网架组合而成,悬挑长度为2m,锚固长度为2m,悬挑钢管跨距为1.5m同选挑架跨距,横杆间距为0.8m,双层之间35㎝,确保防护棚的安全性,上部设置斜拉钢丝绳2道与主体结构拉结固定,斜拉钢丝绳采用隔一拉一的方式进行拉结,钢丝绳规格为(6×19)15.5mm,水平距离每3m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷;两层防护棚钢管网架上先后设置安全网、模板。悬挑端头为0.8米高的栏杆,防止坠物从防护棚往下坠落。

  四、脚手架拆除施工工艺

  1、拆除前的准备工作

  1.1应制定外架拆除检查表,拆除前每段落地式脚手架和悬挑架必须组织检查,检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求,如不完善或缺少扣件、连墙件等应先补充完善,并经检查验收合格后(检查人员生产经理柳明建、安全负责人屈炳文检查签字)后方可进行拆除施工。

  1.2拆除前由生产经理柳明建、安全负责人屈炳文对所有作业班组进行拆除安全技术交底。

  1.3拆除前由安全员屈炳文负责检查脚手架上的杂物清理情况

  2、拆除外架的重点加固部位:

  (1)因阳台栏杆的安装故原预埋在阳台上的连墙件必须拆除,拆除后应做抱柱子与外架连接措施。

  (2)拆除方向:按照楼层从上到下循环拆除

  3、拆除程序及措施

  3.1拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。

  3.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3.3拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

  3.4当脚手架拆至下部最后一根6m长钢管时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

  3.5拆除过程中,要把同一种部件集中分类堆放,然后使用垂直运输设备运制地面,不得散乱搬运,以免部件变形和受损。

  4、脚手架拆除的安全措施

  4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,进行技术交底后才准备工作。

  4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,周围的安全因素,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

  4.3拆架时划分作业区,周围竖立警戒标志并划定警戒区,外架拆除施工架体上由安全员屈炳文负责监管,架工班组长负责指挥,地面由成东负责监管,架工班组必须派二人负责指挥,禁止非作业人员进入。(重点部位:马路边必须设置围挡竖立警戒标志并划定警戒区且由架工班组派一人监控、小区道路及入口需必须有人进行监控。)

  4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  4.6每天拆架下班前,由安全员屈炳文负责检查外架不应留下隐患部位,如留有隐患部位必须立即组织整改。

  4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

  4.9所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

  4.10拆下的零配件要装入随身的工具袋内;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

  5.材料堆码措施

  5.1拆除的钢管、扣件材料出场必须按指定地点分类码放好后,然后分批分类出场。

  5.2拆下的钢管与扣件及其它零配件,应按类分堆(扣件装入容器内),妥善保管。

  5.3垃圾分类进入施工指定堆放点,随时进行清理。

  6.关于每层钢管及扣件拆下后如何送至地面的'问题.脚手架,每层随拆随送往地面方法是每层设两人于该层梯段处采用传递接力的方式将拆下的钢管与扣件送至地面,并顺序码放于架料堆码处,当天拆除的第二天运走。拆除期间严禁竖向直接通过架体传递接力钢管与扣件。

  7.经济处罚管理

  为更有效保证外架拆除的安全及工人拆除时能规范施工的目的,项目将采取经济处罚管理对有违规操作和不按方案施工的情况采取50~~1000元不等的处罚。

脚手架施工方案14

  本工程为阿图什市宇航大厦综合楼工程,工程设计建筑总面积为18888.88m2,其中设计地上建筑面积为9868.57m2,地下建筑面积为721.56m2,综合楼设计地下一层、地上十二层(局部十三层),建筑物最高处标高为55.70米。阿图什市宇航大厦综合楼工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,抗震设防烈度为8度。

  本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架,以保证外墙立面装饰,临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂密目网。除一层、二层每层搭设水平防护架外,二层以上每隔一层搭设水平防护架,内装饰采用满堂脚手架进行施工。

  (一)、脚手架基础处理:

  ①、搭设脚手架的场地必须分层夯实,宽度不小于2.5m,脚手架搭设场地表面4-5m宽度范围内作200mm厚2:8灰土碎石垫层并夯实,外脚手架周边应作200-300mm排水沟。

  ②每根立杆底部应装钢底座,并垫上厚度为50mm的能长木板,为避免或减少脚手架不均匀沉降,在立杆底部地加扫地杆,扫地杆下部塞木板。

  ③脚手架四角设防雷装置,并测试电阴不得大于10欧姆。

  (二)、材料要求:

  ①、钢管采用?48×3.5钢管,应有出厂合格证。立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4-6m钢管,凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者,均不得使用。

  ②、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》(jgj-85),应有出厂合

  格证,有脆裂、变形或滑丝等现象者,均严禁使用。

  ③、木脚手架板应用厚5cm,宽20-30cm的一级板材。板端头5cm-10cm范围内用铅丝箍头,凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。④、安全网眼应有出厂合格证,抽样检查其受荷载力不小于160kn/m2。凡破损者均不得使用。

  (三)、脚手架搭设

  1、搭设顺序:基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四步架的大小横杆→铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度,架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。杆件间距参数:里立杆离墙面0.5m,立杆间距2m,横向1.5m,操作层小横杆间距1.1m,大横杆步距1.8m,小横杆挑向墙的悬臂0.35m。

  2、大小横杆搭设、大横杆应搭平,每一层步距以1.8m为宜。相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆之间。外两侧紧靠立杆,并与立杆扣牢。里立杆离墙面距离0.5m,立杆纵向间距2m,横向1.5m。大横杆的接头不得在跨中搭设,操作层小横杆间距1.1m,且杆头距墙面0.5m为宜,搁置固定在大横杆上。

  3、斜撑搭设,斜撑应每15m设置一根,应与立杆扣牢,斜撑与地面呈60度,斜撑底端埋入地面以下20cm,并用林桩稳定。

  4、剪刀撑搭设

  ①、在架子尽和中间二个纵向间距内应设剪刀撑,每根撑杆与地面呈45度角,最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离地面不大于30cm。

  ②、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧,其中一根撑杆应紧靠立杆,并与立杆扣牢,另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢,必要时应对每步架上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整。

  5、连墙杆搭设

  用小横杆直接伸入墙体,在洞口外侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。

  6、脚手架的立柱在底层采用双柱,立柱的连接采用对接扣,在大小横杆的端头及剪刀撑的端头连接部位,要求扣件离钢管端头的.距离大于10cm,以防止滑落。

  (四)、临边防护

  该工程临街面为车辆人行干道,高空外架采取全封闭施工,做好出口及临街面的防护措施及水平防护等。

  (五)、脚手架的拆除

  拆除脚手架应做到后搭先拆、先搭后拆的原则。拆除外架时严禁钢管抛丢,采取从垂直机械往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放,拆除时应随外墙进度从上至下进行,作好成品保护工作。

  (六)、对架空线及高压线的防护

  1.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。

  2.安全距离:

  ⑴、在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。 ⑵、起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m。

  ⑶、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

  3.外电防护:

  ⑴、达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮拦、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标示牌。

  ⑵、带电体至遮拦的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm。

  ⑶、带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。

  ⑷在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。

  ⑸、无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。

脚手架施工方案15

  一、工程概况

  工程名称:

  建设单位:

  施工单位:

  监理单位:

  二、搭设方法

  根据该工程建筑造型特点,脚手架为落地架和悬挑架。

  1至5层搭设落地式脚手架,6层以上为悬挑架搭设高度为20米,共12步架。

  三、施工准备

  1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20xx)”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。

  2、对搭设脚手架所用钢管,扣件,脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

  3、施工单位应做好外架基础的处理工作。

  四、材料的选用与材质的要求

  1、钢管

  脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管,但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度,计算时可按48×3.0,以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3<Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。

  2、扣件

  扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。

  3、连墙件、密目网、木铺板

  连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护,密目网规格ML-1.8×6m, 网目密度为20xx目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告,符合标准才能使用)。脚手板采用木板。

  五、脚手架的构造要求

  1、外架立杆横向间距0.8m,步距1.8m,纵距1.5m,内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置,确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。

  2、脚手架搭设流程为:熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定(每个U型环用木楔三方稳牢,严禁焊接)→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)→安放横向扫地杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧)→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步纵向和横向水平杆;设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。

  3、纵横向扫地杆

  脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应不大于100㎝。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50㎝。

  4、纵、横向水平杆

  纵向水平杆的构造要求:

  A、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨;

  B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合下列规定:

  1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  2水平杆到转角处可用搭接,搭接长度不应小于100㎝,外伸部位一样长,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。

  横向水平杆的构造要求:

  A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。

  5、立杆

  A、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

  B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150㎝。

  C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接,收尾一样齐,搭接长度不应小于100㎝,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝;其余部位立杆一律必须采用对接。

  6、连墙件的设置

  本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式,具体做法:用长40㎝左右钢管预埋在结构混凝土梁内,预埋长度为20cm,外侧保留20㎝,然后再用钢管和扣件与架体连接,并两跨逐层设置,如遇剪力墙,尽量避开在剪力墙设置连墙件,如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处,PC管两侧孔处必须封实,等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30㎝,且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性。

  7、剪刀撑设置:

  A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。

  B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于100㎝,应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10㎝,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

  C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。

  8、竹笆片的铺设:

  竹笆片按照隔步满铺,竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,相交处挤严,四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。

  9、平网设置方法:

  当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时,在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网,作为防护措施,从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。

  张设水平网外水平杆比内水平高约50cm,水平杆用搭接,不应少于3个转扣,每3m设置一道斜杆,斜杆的夹角应在45度以下,斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢,两网相交时也要栓牢,上面再设置一层密目网,密目网与水平网要固定在安全网上,在水平网上的杂物要及时清理。

  10、“临边”、“洞口”防护要求:

  1)临边高处作业:施工中工程周边暂无脚手架,且作业高度超过3.2m时,在工程楼层边除设置防护栏杆外,还必须按合肥市安全站行业规定,在建筑物外围架设临时安全网。

  2)楼梯口和梯段边防护:楼梯口必须安装临时防护栏杆,防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱,并且整体构造成经受任何方向的1kn外力,防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆,楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆,栏杆构件间距也平栏杆相同,栏杆柱应固定牢靠,不得晃动。

  3)安全通道

  ①防护棚长度为6m左右(具体尺寸以现场为准),采用钢管扣件落地式防护棚;

  ②棚内通道高度为3m,两侧立杆跨度为1.5m,下设扫地杆,中有栏杆;

  ③棚的两侧应有剪刀撑,迎面有横向八字斜撑;

  ④棚顶部分上下两层,每层间隔0.6m,上下层铺竹笆,并需固定扎牢;

  ⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆;

  ⑥防护棚要求坚固适用,同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路,均应设置安全防护棚。

  4)门洞口处理:在临时落地架底部开门时,脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。

  ①在门洞两侧的立杆应为双立杆,副立杆长度不应小于6m,门洞上的立杆间距应1.5m。

  ②由门洞上的中部位置,脚手架内、外立面,分别向下两侧打八字撑;

  ③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度,长度不小于3个人员进出入防护棚,并显示标志。

  ④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方,应增加防滑扣件。

  5)预留洞口:

  ①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色,并张贴安全警示标志;施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处,除设置防护措施与安全标志外,夜间均应设置警示灯。

  ②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口,必须用坚实的盖板覆盖,盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

  ③楼板面等处边长大于250mm的.洞口,应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋(或楼板分布筋)形成防护网,网格间搁不的大于200mm,并在其上方满铺竹笆或脚手板;边长在1500mm以上的洞口,四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等,在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护,施工时需要切断钢筋防护时,应设明显标志。

  ④墙面等处的竖向洞口,凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门,门扇网格的横向间距不大于150mm,也可采用防护栏杆,下设档脚板。

  ⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。

  11、电梯井部位防护:

  1)在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志,

  2)电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化,其高度在1.5m至1.8m范围内,并刷黄黑相间的警示色。

  3)电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网,网格间距不得大于200mm,并在其上面满铺竹笆。

  12、空调板处理:尽量避免在空调板内设置立杆,避免不掉应采取预留空洞形式,使架体内立杆离墙20cm,避免出现单立杆现象。

  13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作,设置于建筑四角的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络,接地线应于建筑结构连接,防雷接地装置完成后,要用电阻表测定,要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员需离开脚手架。

  六、外架基础的处理

  考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性,基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实(人工辅助夯实),底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上,建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10㎝,向外有不小于1:0.05的排水坡度,四周设15cm×15cm宽排水沟,在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑,备好排水机械做到有组织排水(基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收)。

  七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算

  悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算

  1、悬挑方法及要求:

  A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m,锚固端长3.3m;

  B、U型环制作与设置:U型环采用φ16的钢筋加工制作,U型环内径宽度为100㎜,高度为300㎜(见附图)。U型环必须在钢筋底板筋下, U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力.安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环,第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏;第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第二道U型环在第三道环的前80㎝.第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处,主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上,便与工字钢穿行。

  C、作为安全储备,悬挑端用?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑,外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环,每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧,每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装,并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。

  D、在悬挑工字钢上搭设脚手架,其立杆必须放置在14#工字钢上,立杆横距0.8m,纵距1.5m,步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右,对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5,并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。

  E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢固,用于固定悬挑架体的内外立杆。

  F、悬挑梁上的钢管固定方法:在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф20钢筋柱10cm高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。

  G、悬挑层与建筑间的内封闭措施:在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护,不允许有一点漏洞,且用钉子加以固定,并且经常检查。

  2、悬挑架计算:(悬挑水平钢梁采用14#工字钢,悬挑高度为20m)

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