脚手架施工方案

时间：2024-07-04 14:13:47 施工方案我要投稿

脚手架施工方案【精选】

　　为了确保事情或工作有效开展，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。那么应当如何制定方案呢？下面是小编整理的脚手架施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

脚手架施工方案【精选】

脚手架施工方案1

　　一、工程概况

　　本工程位于深圳市西乡镇工业区内，风影秀丽，环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以，外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责，组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视，树立一种对工作一丝不苟的工作作风，为安全生产创造先决条件。

　　二、工程特点

　　2.1.1 外墙结构

　　外墙前面一层缩入6.5m，后面挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起，缩入部分从二层楼面搭起。

　　2.1.2 环境关系

　　本工程建于新建的工业区内，周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象，发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓，脚手架是主要部分，采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范，要贯彻“安全第一，以防为止”的方针，还广大市民既安全又宁静的优美环境。

　　2.1.3 外脚手架构造

　　本工程的楼层不高，前面二层以上虽然是从楼板面开始，但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫20xx×200×60厚的木板，作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。

　　三、脚手架设计

　　3.1.1 材料的选择

　　(1) 架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。

　　(2) 外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。

　　(3) 作业层跷板采用6钢筋网片。

　　3.1.2 搭设方法

　　1、工艺流程

　　落地式脚手架：放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→（与扫地杆扣牢）→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆（立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在搭设两道连墙杆后拆除）→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆（材料同架子）→

　　挂密目式安全网。

　　2、主要施工方法

　　a．外脚手架搭设

　　根据现场场地情况，建筑物高度和结构特点，采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网，搭设时要跟随主体而上，而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.，前面部分要在二层楼面开始架设，此部分只有10.7m，在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。

　　a.1 落地式脚手架搭设的具体方法

　　脚手架基础平整夯实，修造排水沟。铺设脚步手架垫木，垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墙面放置，并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实，密实度不少于95%。

　　排设立杆和大小横杆，而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接，装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管，以保证搭接接头错开，相邻接头错开高度应＞500mm，立杆在转角部位必须到位，距地面不大于200mm距离内设扫地杆，架体里外立杆间距1000mm，立杆纵距1500mm，大横杆步距1800mm，横杆与立杆用扣件连接，从脚手架两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m~15m设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°~60°范围，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。

　　1)、立杆横距为1000mm，纵距为1500 mm，内立杆距墙柱面不宜大于300 mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头必须用对接扣件连接，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　2）、大横杆步距为1800 mm，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的`1/3，内外两相邻横杆的接头不应在同跨中，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况，接头宜采用对接扣件相接。

　　3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根小横杆，靠墙一端至墙面距离应为200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距离不大于7 m设一根与建筑物内的预埋钢管连接（用扣件拧紧）作为连墙杆。

　　4）、剪刀撑在两端和转角处设置，剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至

　　60度范围，两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于400 mm，并用两只旋转扣件扣牢。

　　5）、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管，水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连，采用扣件扣牢。

　　6）、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成，规格在1000×800 mm为宜，钢筋网片焊接处不得有脱焊现象，钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎，每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板，做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板，第一层的墙边空隙均要满铺，预防物品坠落伤人。

　　7）、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种，在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上，每隔10 m必须用安全网水平封闭一层。

　　8）、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁，供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台，斜道宽度为1000 mm坡度为1∶3（高∶长），斜道拐角平台面积应不小于6 m2，宽度不小于1500 mm。斜道两侧及拐弯平台外围，应设不低于1.2 m防护栏杆及不低于0.2 m的挡脚板，人行斜道的脚手板上应钉木防滑条，厚为20~30 mm，间距为300 mm，斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。

　　9）、卸料平台作为转运材料之用，从主体架悬挑式结构，平台与楼板平齐，并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500 mm左右，每500 mm一根。长5～6 m、宽1.5 m，周围设1.2 m高的栏杆。下用钢管每1000 mm一道与平台成60度角作为斜撑，上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆，平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”，底用钢筋网片满铺，周围用安全网满挂。

　　四、脚手架的技术要求

　　4.1 架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求，扣件必须拧紧。

　　4.2 用14园钢的花篮螺丝做拉杆，所拉位置必须在水平挑杆外节点上，拉结必须牢固可靠。

　　4.3 架子与建筑物加连墙杆，层层拉结，并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。

　　4.4如因条件限制，架子周围未连续封闭，应设置横向垂直支撑，端部用连墙杆加强。

　　4.5 每四层设置一道撑拉杆，拐角处用16根斜撑进行可靠连接。

　　4.6 其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。

　　五、架子使用与维护

　　5.1 施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。

　　5.2 架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处，施工荷载应控制在270kg/m2以内，每段架体只限两个操作层作业，且操作层必须满铺钢筋网片，并用夹板作全封闭。

　　5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。

　　5.4架子必须坚持先验收后使用的制度，验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行，并做好验收记录。

　　5.5 外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查，发现脱落或不安全的地方及时修补。

　　5.6 当外架高出周围建筑物时，将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接，楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体，形成防雷系统。

　　5.7 外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查，发现问题及时整改。

　　5.8 台风警报期间，应对架体检查及加固，并清除架子上的材料等物，台风之后要立即对架子进行系统全面检查，清除隐患后方可使用。

　　5.9 架子的连墙杆不得随意切除，确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。

　　六、脚手架拆除

　　6.1 根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。

　　6.2 架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。

　　6.3 架子拆除时间应设警戒区和警戒线，并临时封闭或切断下部通道和场地，设专人巡视，严禁任何人员在作业区内行走。

　　6.4 拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。

　　七、脚手架验收

　　脚手架应由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求，严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段，按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

　　八、脚手架安全

　　外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原样。有的结构和

脚手架施工方案2

　　（一）主体结构施工方案

　　1、脚手架工程方案概述根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

　　2、脚手架材料

　　1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。

　　2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。

　　3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。

　　(二)、悬挑脚手架方案设计

　　1、脚手架基本数据

　　1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。

　　2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。

　　2、脚手架悬挑原理及构造要求

　　1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。

　　2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

　　3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

　　4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。

　　5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。

　　6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。 00

　　3、外脚手架计算附后页

　　4、脚手架架体的加固措施

　　1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

　　2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

　　3）脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。

　　5、本工程特殊部位技术处理措施

　　1）在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

　　2）外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。

　　3）在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。

　　4）人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。

　　5）其它要求

　　（1）每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。

　　（2）严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

　　6、脚手架使用注意事项

　　1）架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。

　　2）架上作业人员应做好分工及协调配合。

　　3）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人。

　　4）搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。

　　5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。

　　6）在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。

　　7）在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。

　　8）配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

　　7、脚手架上堆荷的管理

　　脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的.超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

　　8、脚手架拆除

　　本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手；第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：

　　1）拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。

　　2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。

　　3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

　　4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。

　　5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。

　　6）按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

　　7）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。

　　8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。

　　9）所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。

　　10）脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。

　　11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。

　　12）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

脚手架施工方案3

　　一、编制依据：

　　根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

　　二、工程概况：

　　本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程，由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设，梧州市建筑设计院设计，总建筑面积5023.70㎡，框架结构，共六层，一至六层为住宅。拆除公司

　　三、架子方案介绍：

　　1、架子类型：落地式扣件式钢管脚手架。

　　2、脚手架搭设高度20m。

　　四、脚手架拆除准备：

　　1、全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否牢固；

　　2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

　　3、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

　　4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

　　5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

　　6、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

　　7、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　　五、脚手架拆除工艺：

　　拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

　　1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；

　　2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

　　六、脚手架拆除要求：

　　拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

　　1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

　　2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

　　3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

　　4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

　　5、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

　　6、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　　五、脚手架拆除工艺：

　　拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

　　六、脚手架拆除要求：

　　拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

　　2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中中国一冶3间，再解端头扣。

　　3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

　　4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

　　5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

　　6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

　　7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

　　9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

　　10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

　　11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

　　12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

　　13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的`地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

　　七、脚手架卸料要求：

　　1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

　　2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

　　3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

　　八、安全技术措施：

　　(一)人员要求：1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证；从事架子搭设的人员须持证上岗，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业，后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层，地面施工人员要互相关心、互相关照，高空作业人员不得往下抛坠物体，如遇不可避免要抛坠物体，必须事先经项目经理部同意，并通知地面人员，待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业，雷雨天气和六级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带，安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋，施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中，树立警告标志牌，并且安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员必须坚守岗位，尽心尽责。

　　(二)拆架阶段：1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全；作业人员注意力集中，严格听从指挥，禁止违章作业，多人协同配合作业时，其动作应协调一致。

　　2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好，避免失稳。架子拆除前，将搭设区域设置围栏，在显著位置挂置标牌，并派专人看守。

　　3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

　　架子工安全生产责任制

　　1、坚守工作岗位，熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定，按脚手架拆除规范施工，保质保量完成任务。

　　2、严格贯彻执行安全技术操作规程，遵守公司的安全生产管理规章制度，保证安全生产。

　　3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用，杜绝违章指挥。

　　4、专人检查脚手架，发现异常及时排除，不允许不安全因素存在。拆迁公司

　　5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班，填写好原始记录。

脚手架施工方案4

　　一、工程概况

　　河南省豫剧一团工程外围长度46米，宽度42.9米，在主体框架二层结构施工中操作架采用落地双排脚手架。

　　二、使用材料要求

　　钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜q235钢管，钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。

　　三、脚手架架体构造

　　落地双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹脚手架板不应有残缺竹片）。

　　立杆间距：横距1.05米，纵距1.5米，内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米，大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米，水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按三步四跨设置，上下连续。

　　四、脚手架搭设允许高度计算

　　由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

　　由b=1.05l=1.5脚手板二层查表得ngk2=1.715kn

　　由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

　　由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

　　ka=0.85，h=1.8

　　则h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m

　　最大允许搭设高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。

　　实际搭设高度为21米，满足要求。

　　五、脚手架整体稳定性

　　n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn

　　n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

　　稳定性符合要求。

　　六、脚手架搭设顺序

　　地基处理→摆放垫木→竖起立杆→一步大横杆并与各立杆扣紧→安装一步小横杆→摆放扫地杆并与立杆扣紧→安装扫地杆小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安装二步大横杆→安装二步小横杆并加装临时斜撑→安装三、四步大横杆→安装三、四步小横杆→设拉墙杆→接立杆→加设剪刀撑→作业层铺脚手板→设防护栏杆→挂安全网。

　　七、架体搭设要求

　　1、地基处理：脚手架内立杆直接以筏板混凝土为基础，外立杆基础素土夯实并垫5㎝厚木板作为垫板。

　　2、立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向1.05米，内排立杆距外墙皮距离0.35米。

　　3、底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。

　　4、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。

　　5、横杆与立杆交叉处必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设1－2根小横杆。

　　6、剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设2－4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。

　　7、联墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。

　　8、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板2步，具体位置现场指定。

　　9、在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和档脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。

　　挡脚板采用立放竹架板300㎜，高设置并固定。

　　操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。

　　10、其它要求事项

　　（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50n·m之间）。

　　（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。

　　（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50－100㎜，向杆件处外侧的端头不小于100㎜。

　　（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200㎜，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500㎜。

　　（5）允许偏差：

　　纵向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。

　　横向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。

　　11、安全网防护

　　在第四步架满铺架板一层并固定，第三层设置层间平网。

　　脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200㎜，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100㎜。

　　12、脚手架上下斜道搭设要求

　　在外架外侧设专用行人通道二座，宽度1.5m，转身平台宽2.0m，立杆间距及大横杆步距同外架。东面和北面各一座，具体位置现场确定。

　　必须保证斜道能通向每一步架。

　　斜道坡度1：3。

　　斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300㎜高档脚板，挂密目安全网。

　　剪刀撑至少在斜道两则、平台端部各设一道。

　　通道外边立杆加密间距为1.5m。

　　13、脚手架验收

　　架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。

　　八、脚手架拆除

　　（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。

　　（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

　　（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的'先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。

　　（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头。

　　（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。

　　（6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上头平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。

　　（8）拆除时不得碰坏任何物品。

　　（9）拆除时附近有外电线路，要采限隔离措施，严禁架杆接触电线。

　　（10）拆除的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收备用。

　　（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。

　　九、其它注意事项

　　1、脚手架在使用过程中的均布荷载不超过20xxn／㎡（主体架3000n／㎡）。

　　2、架子工必须持证上岗。

　　3、搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。

　　4、脚手架四角应设避雷装置。

　　5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。

　　6、作业层不允许二步架同时施工。

　　7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。

　　8、对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。

　　9、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。

　　10、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。

　　11、大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。

　　十、脚手架安全体系

　　（一）、管理要素

　　1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要

　　及时提出。

　　2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。

　　3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。

　　4、加强管理，杜绝违章作业。

　　（二）、安全技术措施

　　1、安全施工措施

　　①、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。

　　②、架上作业人员就作好分工配合；

　　③、作业人员应带工具袋；

　　④、搭设材料应随搭设进度，随用随上防止使用不当掉落伤人；

　　⑤、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；

　　⑥、在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；

　　⑦、在搭设脚手架时不得使用不合格材料；

　　⑧、施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

　　脚手架施工严格按照《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》执行。

　　2、安全使用措施

　　①本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。

　　②外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。

　　③本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；

　　④对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔；

　　⑤在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施；

　　⑥不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；

　　⑦当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。

　　3、安全管理措施

　　①、项目必须有安全技术措施；

　　②、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；

　　③、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；

　　④、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；

　　⑤、加强工人的季节性劳动保护工作。

　　十一、质量保证措施

　　1、脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；

　　2、每周进行安全生产，质量保证总结会议；

　　3、脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；

　　4、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；

　　5、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；

　　6、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。

　　7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

脚手架施工方案5

　　一、脚手架种类的选择

　　本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

　　二、脚手架施工技术要求

　　1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。

　　2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。

　　4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

　　5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。

　　6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

　　7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

　　8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。

　　9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

　　10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。

　　11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

　　12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。

　　13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

　　14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

　　15、十字撑的斜度，必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。

　　16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。

　　17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。

　　18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。

　　19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。

　　20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。

　　21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

　　三、承载力计算

　　纵横向水平杆计算

　　MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

　　MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

　　M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

　　σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

　　满足规范要求。

　　(三)扣件抗滑移承载力计算

　　R=*2.7/2=5.47KN<>

　　满足规范要求。

　　立杆计算

　　1、立杆轴向力设计值：

　　N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

　　2、立杆计算长度

　　l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

　　λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

　　3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：

　　MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

　　4、稳定性计算：

　　N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

　　满足规范要求。

　　连墙件计算

　　预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，

　　φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

　　满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。

　　脚手架基础

　　外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。

　　四、安全技术要求

　　1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的'安全交底后方可上岗。

　　2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。

　　3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

　　4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。

　　5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

　　6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。

　　7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

　　8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

　　9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。

　　10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

　　11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。

　　12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。

脚手架施工方案6

　　一、施工设备

　　1、作业条件

　　搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。

　　2、材料要求

　　根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选取各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要贴合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25、

　　二、脚手架的搭设

　　1、工艺流程

　　场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网

　　2、搭设要求

　　（1）基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

　　（2）靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际状况确定）。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。

　　（3）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。

　　（4）靠平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。

　　（5）为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。

　　（6）挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。

　　（7）应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

　　（8）搭设高度：内立杆要低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m。

　　（9）剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。

　　（10）靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上。

　　（11）连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。

　　（12）设一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要大于出入口的宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。

　　（13）要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板。

　　（14）立网要求自±0、00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道。

　　（15）在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度为1：3），转弯平台面积不小于3.2m，斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。

　　三、质量要求

　　1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的`1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。

　　3、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。

　　4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1——2个连接点。接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。

　　5、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。

　　6、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆下脚手架时，要加强对成品保护，每一天拆架下班时，不应留下安全隐患。

　　2、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等务必随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

　　3、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查，确立不需要脚手架时，方可进行拆除。

　　4、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料，杂物等清理干净，按照先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

　　5、拆下的杆件与另配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。

　　五、脚手架的验收

　　要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段，分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。

　　脚手架搭设由专业施工队进行搭设，负责人为侯在书、侯复合，搭设完成后后，务必经过现场安全员检查后，上报项目负责人进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技术措施

　　1、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

　　2、搭设拆除脚手架人员务必戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋。

　　3、脚手架搭设人员，务必持证上岗，并经专业培训，不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。

　　4、当遇六级及六级以上大风和雾雨雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。

　　5、搭设或拆除脚手架时，务必划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。

　　6、操作层上的施工荷载应贴合设计要求，不得超载。（不大于2KN/m2）

脚手架施工方案7

　　一、编制说明与依据

　　1、编制说明

　　为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。

　　2、编制依据

　　（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

　　（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

　　（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；(JGJ80-91)

　　（4）、《钢结构设计规范》；(GB50017-20xx)

　　（5）、《建筑施工安全检查标准》；(JGJ59-20xx)

　　（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

　　二、工程概况

　　本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。

　　三、总体方案

　　本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

　　地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。

　　4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。

　　机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。

　　凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。

　　四、劳动力计划

　　五、材料的选择与机具

　　1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

　　2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。

　　4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

　　5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。

　　6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

　　7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

　　4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。

　　5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。

　　（a）、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

　　（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。

　　（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

　　6、机具：塔吊四台、板手、起重绳索，力距板手

　　六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

　　1、技术参数

　　（1）、脚手架参数

　　双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；

　　搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；

　　内排架距离墙长度为0.30米；

　　大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

　　采用的钢管类型为Φ48×3.0；

　　横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；

　　连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

　　连墙件连接方式为双扣件连接；

　　（2）、活荷载参数

　　施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；

　　同时施工层数:2层；

　　（3）、风荷载参数

　　本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；

　　计算中考虑风荷载作用；

　　（4）、静荷载参数

　　每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；

　　脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

　　安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；

　　脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；

　　（5）、水平悬挑支撑梁

　　悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。

　　与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；

　　楼板混凝土标号:C20；

　　（6）、拉绳与支杆参数

　　支撑数量为:1；

　　钢丝绳安全系数为:8.000；

　　钢丝绳与墙距离为(m):3.000；

　　悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

　　2、结构设计

　　（1）、一般悬挑

　　①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

　　②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

　　③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

　　④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。

　　⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

　　⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

　　⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

　　（2）、联梁悬挑

　　①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

　　②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

　　七、悬挑式脚手架搭设程序

　　1、工艺流程

　　悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

　　2、预埋件安装

　　（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

　　（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。

　　（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用

　　（4）、锚环的.锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：

　　3、工字钢安装

　　（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。

　　（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。

　　（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。

　　（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。

　　（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。

　　（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。

　　八、脚手搭设要求

　　1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

　　2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

　　3、搭设立杆应符合下列要求：

　　（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

　　（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

　　（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

　　（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

　　（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

　　（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

　　4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

　　（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

　　（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

　　（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

　　5、搭设横向水平杆应符合下列要求

　　水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

　　6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

　　（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

　　（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

　　7、连墙杆件安装应符合下列要求：

　　（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

　　（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

　　8、搭设栏杆应符合下列要求：

　　（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

　　（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

　　（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

　　9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

　　九、安全技术

　　1、搭设脚手架必须符合下列规定：

　　（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

　　（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

　　2、架子工操作时必须注意下列事项：

　　（1）、安全带应高挂低用

　　（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

　　（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

　　（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

　　（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

　　（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

　　十、防雷击措施

　　1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；

　　2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；

　　3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；

　　4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全网设置

　　1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

　　2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

　　3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10ｍ设置一道30×30mm小平网内封闭。

　　十二、脚手架的拆除

　　1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

　　2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

　　4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

　　5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

　　6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

　　7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

　　3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

　　4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　十四、检查与验收

　　1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：

　　（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；

　　（2）、作业层上施加荷载前；

　　（3）、达到设计高度后；

　　（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；

　　（5）、使用超过1个月。

　　2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：

　　（1）、专项施工方案及变更设计文件；

　　（2）、安全技术交底；

　　3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：

　　（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：

　　（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；

　　（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；

　　（4）、安全防护措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超载和扩大使用范围。

　　（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

　　（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架施工方案8

　　根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备状况，工程外架采用状况：七层楼面以下（3m标高以下）和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架（落地架最大搭设高度为12m）二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分（二层楼面3m标高以上）分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架，悬挑段每段高度为21m。具体状况如下：二层楼面（3m标高）～九层楼面（24m标高），悬挑段长度35.1m；九层楼面（24m标高）～十六层楼面（45m标高），悬挑段长度35.1m；十六层楼面（45m标高）～二十三层楼面（66m标高），悬挑段长度35.1m；二十三层楼面（66m标高）～三十层楼面（87m标高），悬挑段长度35.1m；三十层楼面（87m标高）～顶部加防护栏杆高度（100.4m标高），悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢，布置间距为外架立杆纵距（1.5m）一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m，在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m，槽钢长度最少为5m，并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚，外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm的6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，施工中严格控制架体荷载，不允许堆放主体墙体材料和超荷。

　　搭拆方案

　　本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—20xx规范（20xx年版）要求进行。具体方案如下：

　　⑴、双排架基本搭设要求：

　　①、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质贴合规范jgj130—20xx规范要求；

　　②、双排外脚手架地基，如属回填土应分层夯实到达计算要求的容许承载力，地基土方分层回填分层夯实、整平，土的压实系数为0.9，承载力为fgk=135kpa；或采用浇c15砼100mm厚作硬化处理，fgk=10mpa；脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽，50mm厚，通长的`硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空。

　　③、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。

　　④、立杆横间距lb=1.05m，纵距la=1.5m；落地双排外脚手架搭设内，外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆务必用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。

　　⑤、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。

　　⑥、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于la/2；即应按五根思考，间距la/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。

　　⑦、剪刀撑设置：本落地式外架最高为24.26m，高于24m，按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定，在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45o～60o；

　　⑧、连墙件：本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因此本工程按二步三跨刚性连接，而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。

　　⑨、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层，在中间每隔不超过6m设置一层满铺层，并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全平网。思考到作业层栏杆搭设后不拆移动，持续外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。（仅作业层2层有挡脚板）

　　⑩、竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板，整个架体须在二层操作层满铺脚手板，并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全平网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。（详见上图）落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂贴合安检标准的密目式（20xx目）安全围网进行全封闭。

　　⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整

　　幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω。

　　⑿、结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商

　　品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。

　　⑵、双排架拆除要求：

　　①拆除前务必全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否贴合构造要求，不贴合要求的应先处理好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。

　　②拆除前应根据施工的需要，制订出贴合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或总工长（技术负责人）向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。

　　③外脚手架的拆除作业，务必从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后拆，一般状况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。

　　④连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。

　　⑤拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。

　　⑥外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台，由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。

　　⑦在作业区安全坠落范围内设置围栏，警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。

　　⑧作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可进行作业。

　　⑨拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当解至与其他作业人员有关的结扣时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再解扣，以防坠落。

　　⑩、拆除过程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。

　　⑾、拆除过程中要注意保护成品，不得损坏，如有损坏要通知

　　有关人员修复后再拆除。

　　⑶、质量要求及验收

　　按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—20xx、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—20xx的要求进行检查和验收。

脚手架施工方案9

　　一、施工设备

　　1、材料要求

　　根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。

　　2、作业条件

　　二、脚手架的搭设

　　1、工艺流程

　　2、搭设要求

　　（2）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。

　　（3）靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际情况确定）。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。

　　（4）挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。

　　（5）为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。

　　（6）靠平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。

　　（7）应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

　　（8）搭设高度：内立杆要低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m。

　　（9）靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上。

　　（10）剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。

　　（11）连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。

　　（12）要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板。

　　（13）设一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要大于出入口的宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。

　　（14）立网要求自±0.00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道。

　　三、质量要求

　　1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的'1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。

　　3、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。

　　4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1----2个连接点。接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。

　　5、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

　　6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查，确立不需要脚手架时，方可进行拆除。

　　2、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料，杂物等清理干净，按照先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

　　3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

　　4、拆下的杆件与另配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。

　　5、拆下脚手架时，要加强对成品保护，每天拆架下班时，不应留下安全隐患。

　　五、脚手架的验收

　　要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段，分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。

　　脚手架搭设由专业施工队进行搭设，负责人为侯在书、侯复合，搭设完成后后，必须经过现场安全员检查后，上报项目负责人进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技术措施

　　1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。

　　2、脚手架搭设人员，必须持证上岗，并经专业培训，不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。

　　3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋。

　　4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

　　5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。

　　6、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。（不大于2KN/m2）

脚手架施工方案10

　　悬挑脚手架含义

　　悬挑脚手架分为两种，一种是多层悬挑，是将全高的脚手架分为若干段，每段的搭设高度不能超过20厘米。利用悬挑梁或者是悬挑架作为脚手架的基础，利用这种方法可以搭设超过50厘米以上的脚手架，但是悬挑脚手架外立面必须要设交到撑。还有一种脚手架是每层一挑，将立杆底部顶在楼板、墙体、梁等建筑部位，向外倾斜固定后，再搭设脚手板形成施工层。施工一个层高后，再转入上层，再重新搭设教授叫提供上一层的.施工。

　　悬挑脚手架施工方案

　　1、外脚手架底部在公建屋面上，因荷载较大，做二次悬挑，第一次悬挑在十层屋面，第二次悬挑在十八层屋面上。

　　2、双排脚手架距墙300mm，架宽700mm，悬挑长度为1000mm，采用工字钢I16；在阳台位置，悬挑长度为20xxmm，采用工字钢I20。

　　3、工字钢在楼板上锚固长度为悬挑长度的2倍，每根工字钢在楼板上锚固，悬挑1米设两点，悬挑2米设三点，锚固采用Φ20钢筋，做成U型，预埋在砼中，工字钢安装后，钢筋上口封闭焊接。

　　4、北侧楼梯间在外墙安装预埋件，在预埋件上焊接工字钢。工字钢间距与外立杆间距相等（1.5米）。

　　5、外脚手架立杆与工字钢结点处，在工字钢上和焊接￠63钢管，长80mm与外脚手架立管插接。

　　6、外脚手架阳角处采用￠15钢丝绳拉吊，在悬挑脚手架上一层外墙设预埋吊环（采用￠25钢筋制作）。

　　7、6#楼北侧有2处，在楼梯间外侧悬挑长度为2米，上下各设1个埋件，三角形焊接。

　　8、构件焊缝厚度h≥6mm。

　　悬挑脚手架搭设规范

　　（一）支撑杆式悬挑脚手架搭设要求支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

　　（二）连墙件的设置根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

　　（三）垂直控制搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：第一段不得超过1/400；第二段、第三段不得超过1/200；脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。

　　（四）脚手板铺设脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

　　（五）安全防护设施脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

　　（六）挑梁式脚手架立杆与挑梁（或纵梁）的连接应在挑梁（或纵梁）上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

　　（七）悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

　　（八）斜拉杆（绳）斜拉杆（绳）应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

　　（九）钢支架钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

脚手架施工方案11

　　一、工程概况

　　贵定县小河水库项目工程，边坡平均高度20m，坡比为1:0.5，边坡支护主要工程项目为：砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土等，支护施工采用双排扣件式钢管脚手架作业，分片进行施工。边坡已开挖完成，锚杆施工需搭设排架。

　　二、编制依据

　　1.施工图纸

　　2.主要规范、规程：

　　《钢结构设计规范》 GB50017-20xx

　　《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx

　　《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx

　　《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJl30—20xx

　　《建设管理制度汇编》JDSW—XH—ZD—20xx

　　3.参考手册

　　简明建筑施工手册20xx年9月版

　　实用建筑施工安全手册1999年7月版

　　建筑施工计算手册20xx年7月版

　　三、边坡脚手架方案

　　（一）脚手架采用材料

　　1.脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管，每米自重38.4N,符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件,直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N;进场后钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

　　2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。

　　3.连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

　　（二）脚手架搭设技术措施

　　1.根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率1:0.5，最大高度不超过20m。

　　2．根据锚索、锚杆位置，主受力立杆水平间距2.0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约1.5m；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距

　　1.5 m左右，均按坡度搭设。

　　3．立杆底端100～300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100～300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。

　　4．脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。

　　5．考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。

　　6.考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管。

　　7.钻机由下自上作业，锚杆完成后，拉结点亦由下自上进行拉结。

　　8.考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。

　　9.为确保排架的整体性，在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接，排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。

　　（三）脚手架搭设工艺流程

　　1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

　　2．施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道，通道宽2.0m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。

　　四、脚手架设计验算

　　（一）排架工作条件特点

　　1.扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异；

　　2.脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等；

　　3.以边坡岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形。

　　4.用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距。在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算，予以忽略。

　　（二）钢材设计强度取值说明

　　（1）对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2。

　　（2）扣件抗滑承载力设计值，是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。

　　（3）容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB J18）及《钢结构设计规范》（GB J17）的规定确定的。

　　（三）脚手架设计参数

　　1.高边坡按照1：0.5坡率进行脚手架设计。

　　2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cmX150cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m；

　　3.钢管参数

　　4.施工荷载按照最大坡面，有部分剖面因平台位置不够，脚手架范围内，作业层布置3台钻机，施工人员9人；单台钻机重134kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。

　　（四）脚手架计算

　　钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

　　（JGJ130—20xx）

　　计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为20m，立杆采用双立管。

　　搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距计算确定。

　　采用的钢管类型为Ф483.5，施工均布荷载为1.5KN/㎡。

　　1．横向、纵向水平杆抗弯强度计算

　　立杆纵向距离La=20xxmm，立杆步距h=20xxmm,立杆横距Lb待定；

　　（1）横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定

　　恒荷载标准gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143

　　=0.481kN/m

　　(说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑到钻机移位的需要，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m)

　　MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

　　施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

　　恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

　　活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8

　　组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK

　　σ=M/W

　　经计算

　　当Lb=20xxmm时, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2

　　当Lb=20xx mm时,抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选

　　取不大于2.0m。

　　（2）纵向水平杆抗弯强度计算

　　①考虑静载情况

　　P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N；

　　Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m

　　静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距：

　　M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

　　②考虑活载情况

　　Q=1/2 QkXLb =825.0N；

　　活载最不利位置考虑跨中最大弯距：

　　M1=0.213QLa

　　③最不利组合

　　静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大：

　　MGK=0.175PLa =149.34Nm

　　MQK=0.213QLa =351.45Nm

　　M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

　　σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2

　　经验算，纵向水平杆抗弯满足安全要求。

　　2．横向、纵向水平杆挠度复核

　　（1）横向水平杆的挠度

　　①考虑静载情况

　　K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

　　K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

　　查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972

　　v1=K'XQkXLa^4/24EI

　　②考虑活载情况

　　v2=5XQkXLa^4/384EI

　　③组合

　　v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

　　v＜Lb/150=7.33mm

　　经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求。

　　（2）纵向水平杆的挠度

　　①考虑静载情况

　　v1=1.146P La^3/100EI

　　②考虑活载情况

　　v2=1.615Q La^3/100EI

　　③组合

　　v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

　　v＜[v]=10.00mm

　　经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。

　　3．纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核

　　纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。

　　F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN

　　V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

　　R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN

　　经验算，纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。

　　4．立杆稳定性复核

　　（1）风荷载标准值

　　ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2；

　　（2）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩

　　Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm；

　　（3）轴向受压构件的稳定系数

　　立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m；

　　立杆的长细比λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30；

　　根据立杆的长细比λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152；

　　（4）立杆段的轴向设计值

　　脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N；

　　构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N；

　　施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N；

　　轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N；

　　（5）立杆稳定性验算

　　f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2

　　经验算，立杆稳定性满足安全要求。

　　5.立杆地基承载力计算

　　一般地基承载力ｆg大于240KPa，立杆基础在土质坡底时，下垫不小于

　　300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值）

　　模板面积A＝0.3X0.3=0.09m2

　　对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

　　（根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0.4）

　　因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。

　　经过计算和验算，脚手架立杆纵距不超过2.0m，立杆的横距不超过2.0 m，立杆,步距不超过2.0m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手架安全可靠。

　　（五）脚手架交底及验收

　　1、交底与培训

　　（1）由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的`口头的技术交底。

　　（2）由安全经理负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。

　　2、操作人员

　　（1）脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。

　　（2）脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。

　　3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

　　4、脚手架的使用

　　(1)脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。

　　(2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。

　　(3)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。

　　(4)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

　　5、脚手架的检查

　　(1)脚手架检查的时间：

　　基础处理完后(脚手架搭高前)，作业层施工加荷载前，达到使用高度后，大雨后。

　　(2)检查的内容

　　构造是否符合要求；地基是否积水、垫板是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

　　(3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)执行。对检查出来的问题及时解决。

　　验收程序：

　　1．脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。

　　2．脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

　　3．检验标准：（应按照相应规范要求进行）

　　（1）钢管立杆纵距偏差为±50mm

　　（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。

　　（3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

　　（4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

　　4．对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

　　五、脚手架作业安全措施

　　（一）脚手架搭设安全措施

　　1)钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。

　　2)脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。

　　3)搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。

　　4)进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。

　　5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。

　　6)架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

　　7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）。

　　8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。

　　9)传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

　　10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆（索）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结。

　　11)内排柱离边坡不得大于200mm。

　　12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。

　　13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。

　　14)在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。

　　15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。

　　16)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业。

　　（二）脚手架高空作业安全措施

　　1)高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。

　　2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。

　　3)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。

　　4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。

　　5)高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。

　　6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

　　7)严禁酒后作业。

　　8)在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

　　9)高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。

　　10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，并将脚手架与边坡拉结牢固。

　　（三）脚手架拆除安全措施

　　1)架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后方可拆除,拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责，应配备良好的通讯装置。

　　2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

　　3)如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

　　4)所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

　　5)拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

　　6)脚手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。

　　7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。

　　8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

　　9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

　　10)所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

　　11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

　　12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

　　13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

　　14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

　　15)拆架过程，最好中途不要换人，操作时思想要集中，上下呼应。

脚手架施工方案12

　　一、工程概况

　　（一）建筑概况

　　乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁，建筑用地较为规则，其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄，施工平面布置要求较高。

　　1、结构形式：钢筋砼；

　　2、结构体系：框支剪力墙结构；

　　3、主体总高：94.6m；

　　4、建筑层数：地下1层，地上28层，局部4层；

　　5、建筑抗震设防类别：丙类

　　6、建筑结构安全等级：二级；

　　7、地基基础设计等级：乙级；

　　8、建筑物耐火等级：二级。

　　9、钢筋砼结构抗震等级：二级。

　　本工程平面形状为L形，（2—6）轴至（3—25）轴为二十八层高层商住楼，（1—1）轴至（2—5）轴为四层商业用房，（2—6）至（3—25）轴线高层14.7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。

　　（二）结构概况

　　本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板，桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30，护壁砼强度等级为C20，垫层砼强度等级为C15，承台基础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30，负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55，四层至六层墙、柱砼强度等级为C50，七层至九层墙、柱砼强度等级为C45，十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40，十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35，十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30，负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30，其中四层转换层梁板砼强度等级为C55。

　　(三)拆除时概况

　　根据设计及实际情况，一至五层考虑采用落地脚手架。六至二十八层设挑架（2—6至2—9轴交2—E轴，2—E至2—J轴交2—9轴，2—9轴至2—11轴交2—J轴，2—C轴至2—J轴交2—11轴，2—B轴至2—6轴交2—12轴，2—6轴至2—12轴交2—B轴，2—B轴至2—E轴交2—6轴）。

　　二、编制依据

　　1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；

　　2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx；

　　3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

　　4、施工组织设计及施工图纸

　　三、特殊情况处理

　　（2—1）至（2—14）轴交（2—A）轴线处一至四层落地脚手架靠近国道，在脚手架拆除时无法在国道上拉设警戒线。

　　处理方法：在二层板上做悬挑防护棚。

　　具体做法：防护棚采用双钢管为Φ48×3.0由上、下两层钢管网架组合而成，悬挑长度为2m，锚固长度为2m，悬挑钢管跨距为1.5m同选挑架跨距，横杆间距为0.8m，双层之间35㎝，确保防护棚的安全性，上部设置斜拉钢丝绳2道与主体结构拉结固定，斜拉钢丝绳采用隔一拉一的方式进行拉结，钢丝绳规格为（6×19）15.5mm，水平距离每3m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷；两层防护棚钢管网架上先后设置安全网、模板。悬挑端头为0.8米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。

　　四、脚手架拆除施工工艺

　　1、拆除前的准备工作

　　1.1应制定外架拆除检查表，拆除前每段落地式脚手架和悬挑架必须组织检查，检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，如不完善或缺少扣件、连墙件等应先补充完善，并经检查验收合格后（检查人员生产经理柳明建、安全负责人屈炳文检查签字）后方可进行拆除施工。

　　1.2拆除前由生产经理柳明建、安全负责人屈炳文对所有作业班组进行拆除安全技术交底。

　　1.3拆除前由安全员屈炳文负责检查脚手架上的杂物清理情况

　　2、拆除外架的重点加固部位：

　　（1）因阳台栏杆的安装故原预埋在阳台上的连墙件必须拆除，拆除后应做抱柱子与外架连接措施。

　　（2）拆除方向：按照楼层从上到下循环拆除

　　3、拆除程序及措施

　　3.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

　　3.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　3.3拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

　　3.4当脚手架拆至下部最后一根6m长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

　　3.5拆除过程中，要把同一种部件集中分类堆放，然后使用垂直运输设备运制地面，不得散乱搬运，以免部件变形和受损。

　　4、脚手架拆除的安全措施

　　4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，进行技术交底后才准备工作。

　　4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，周围的安全因素，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

　　4.3拆架时划分作业区，周围竖立警戒标志并划定警戒区，外架拆除施工架体上由安全员屈炳文负责监管，架工班组长负责指挥，地面由成东负责监管，架工班组必须派二人负责指挥，禁止非作业人员进入。（重点部位：马路边必须设置围挡竖立警戒标志并划定警戒区且由架工班组派一人监控、小区道路及入口需必须有人进行监控。）

　　4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

　　4.6每天拆架下班前，由安全员屈炳文负责检查外架不应留下隐患部位，如留有隐患部位必须立即组织整改。

　　4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

　　4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

　　4.9所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

　　4.10拆下的'零配件要装入随身的工具袋内；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

　　5.材料堆码措施

　　5.1拆除的钢管、扣件材料出场必须按指定地点分类码放好后，然后分批分类出场。

　　5.2拆下的钢管与扣件及其它零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），妥善保管。

　　5.3垃圾分类进入施工指定堆放点，随时进行清理。

　　6.关于每层钢管及扣件拆下后如何送至地面的问题.脚手架，每层随拆随送往地面方法是每层设两人于该层梯段处采用传递接力的方式将拆下的钢管与扣件送至地面，并顺序码放于架料堆码处，当天拆除的第二天运走。拆除期间严禁竖向直接通过架体传递接力钢管与扣件。

　　7.经济处罚管理

　　为更有效保证外架拆除的安全及工人拆除时能规范施工的目的，项目将采取经济处罚管理对有违规操作和不按方案施工的情况采取50~~1000元不等的处罚。

脚手架施工方案13

　　一、拆除前应对脚手架作一全面检查,清除所有多余物件。

　　二、设立“拆除区”,设警示牌,禁止人员进入拆除区。

　　三、脚手架拆除作业时必须在统一指挥下作业,带班人员必须在现场。

　　四、作业人员必须是经过培训的专业人员操作,必须持证上岗。

　　五、拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下同时拆除。

　　六、拉接件只能在拆除到该层时才能拆除,严禁在拆除前先拆拉接件。

　　七、拆除的物件应及时用吊具吊下,短物件及扣件可用施工电梯运至楼下,长钢管用人工传递方式倒运至塔吊臂下,严禁抛掷。

　　八、拆除的`物件应及时分类堆放,以便保管运输。

　　九、在拆除过程中凡已松开的配件应及时拆除运走,避免因误扶或依靠造成坠落危险。

　　十、在拆除过程中,应做好配合,协调动作,相互照应;禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

　　十一、操作人员在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞造成跌落物。

　　十二、严禁在架上戏闹和坐在栏杆的不安全处休息。

　　十三、脚手架上堆放钢管下吊时,不得堆放过量,钢丝绳要摆放均匀,防止倾斜滑落。

　　十四、操作人员必须戴好安全帽和佩带安全带。

　　十五、拆架前应先加固两台施工电梯和卸料平台。

　　十六、如果不按安全交底施工,违章作业所发生的一切安全事故由施工班组自负全部责任。

脚手架施工方案14

　　一、工程概况

　　本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程，位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计，浙江智诚监理有限公司监理，共七层，无地下室，总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩，由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工，建筑物结构基础采用承台、地梁等形式，建筑物楼层全高为27.1米，框架结构。本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。

　　二、编制依据

　　1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范，规程及建筑施工手册。

　　2、施工图纸

　　3、本工程采用的规范：

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范（JGJ130-20xx）》

　　《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》

　　《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》

　　《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》

　　三、材料

　　1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

　　2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。

　　3、小横杆的钢管长度为2.3米。

　　4、扣件：直角扣件，对接扣件，回转扣件。

　　5、材料有出厂合格证，检验报告合格。

　　四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施

　　1、外架拆除要点与施工步骤

　　①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。

　　②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。

　　③拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。

　　④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

　　⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。

　　⑥拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。

　　⑦拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新由漆。

　　2、外架拆除安全措施

　　①划出工作区标志，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。

　　②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。

　　③严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。

　　④统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

　　⑤材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理。

　　⑥在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的.脚手架进行检查，对未作好离场前的善后工作的，必须进行善后处理方可离开。

　　⑦拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。

脚手架施工方案15

　　为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

　　1工程概况

　　1.1本工程位于

　　建筑面积平方米，长米，宽米，高度米。

　　1.2基础处理，采用夯实、找平。

　　2搭设方案

　　2.1材料及规格选择

　　根据jgj59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5mm，并使用钢扣件。

　　2.2搭设尺寸

　　2.2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

　　2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

　　2.2.3构造要求

　　2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20cm×5cm×4cm长的松木板），使用钢底座（1cm×15cm×8mm的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 m以下时，要求不大于架高的1/200。

　　2.2.3.2大横杆

　　大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。

　　2.2.3.3小横杆

　　小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75cm，且伸入墙内不小于18cm。

　　2.2.3.4剪刀撑

　　外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。

　　2.2.3.5脚手板

　　应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。

　　2.3架体与建筑物拉结

　　脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉结，内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

　　2.4排水措施：

　　架底处不得有积水，并设排水沟。

　　3脚手架验收

　　3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9m验收一次，不符合要求的应迅速整改。

　　3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

　　3.3必须有量化的验收内容。

　　4外脚手架搭设的劳力安排

　　4.1根据工程规模和外脚手架的`数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。