品质年终总结

时间:2021-12-20 12:46:57 总结 我要投稿

品质年终总结15篇

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,不如立即行动起来写一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?以下是小编为大家收集的品质年终总结,欢迎阅读与收藏。

品质年终总结15篇

品质年终总结1

  我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。

  一、产品的进料检验

  1.原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。

  2.提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。

  二、半成品的检验

  1.半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。

  所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。

  2.严格过程控制程序。

  对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。

  年是我人生旅途上的一个重要转折点。

  离开学校步入社会的大门,我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。

  河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。

  在我工作的这段时间同事对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。

  下面我将这几月的工作总结如下:

  一、工作收获

  在这几个月,我作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:

  1、原辅料的取样存放工作

  我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取。

  学习各种原辅料的物理化学性质,合理存放。

  2、样品检验

  检验工作是一项精细的检验过程。

  “细节决定成败&rdquo在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。

  目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。

  这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。

  3、数据处理

  在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。

  做到无误报、谎报。

  二、感想及体会

  1、态度决定一切

  工作时一定要一丝不苟,仔细认真。

  不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。

  工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。

  虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。

  在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2、勤于思考

  岗位的日常工作比较繁琐,而且几天下来比较枯燥,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。

  3、不断学习

  要不断的丰富自己的专业知识和专业技能,这会使我的工作更加得心应手。

  一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。

  我就像一张白纸,刚进公司纸上一个字没有,到现在,纸上工整的写满了字迹。

  离开学校,单位是我的第二课堂。

  学无止境,工作是另一种学习方式。

  经过几个月在化验室的学习,现在我已达到了正式员工的工作水平。

  三、自身的不足

  1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。

  以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

  2、在于别人打交道中由于个性原因,不够主动。

  为了以后能更完美的完成工作,我会主动和领导以及同事多沟通交流。

  希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。

  自从走出校门之后,踏入这个历史舞台,首先让我感觉到这个社会很陌生,不管是在工作上还是在人际关系上,对于我这个刚出茅庐的人来说,什么都是困难,经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。

品质年终总结2

  20xx年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户供给期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

  本年度的工作主要包括宁波XX项目、宁波XX二期技改项目(包括新XX分离单元、XX罐区、XX罐区的土建、安装工作及XX单元的技改工作)、二期XX大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是XX二期技改项目XX光化单元,包含很多的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还应对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。管道最高压力XX3Mpa,XX%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自我心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在1XX59个、设备4XX台(其中非标设备XX台)、钢结构2XX、4吨;土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还协助完成了XX食品、XX项目、XX兴化工有限公司XX扩建工程等项

  目的投标工作。

  其次,在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的提高。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。

  20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:

  1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。

  质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一齐努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情景的出现,提高工程质量和施工进度。同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自我负责的工号或区域每日不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,进取配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六经过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。经过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和进取性得以提高。

  2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量

  质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情景,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

  在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。经过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。经过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

  再次,我们技术质量部目前构成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间能够畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都能够做到随时准备供给帮忙。这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,应对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作资料进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。

  最终,我感觉我们技术质量部的专业本事和综合水平这一年来也有了显着的提升。按照我们起初设定的计划,“让每个技术人员都能各自负责一个项目”,我认为大家都在努力向这个目标靠近,并且越来越近。“有比较才有鉴别”,我们的技术人员还稍显青涩,可是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱然而,成绩属于过去,未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时,我部门也存在一些不足:

  1、技术部人员多数为新学员,工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自我的力量。

  2、施工中应继续加强研究前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合研究,采取合理施工工艺。

  3、对相应的施工人员应继续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,根据工程的施工质量情景,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。

  4、施工中技术人员应继续加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,应对具体问题具体讨论,相互促进,相互学习。

  5、我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足,主要表此刻对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外情景不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的浪费。下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。

  针对20xx年出现的问题及现场环境特点,我认为20xx年的工作重点有以下几个方面:

  一、加强学习

  学习专业技术,尽量做到面面俱到,从土建、安装到电器仪表,努力使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。组织培训学习,进行技术交流,提高认识,同时提高。

  二、技术会审

  方案完成后要进行技术会审,经过开会形式讨论可行性,最终确定施工方案。避免和减少出现不应当犯的错误,而延误工期。

  三、加强资料管理

  资料是工程交工过程中必不可少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。做到来往文件必须登记,发出去的资料3天内没有回来的,及时跟催。

  四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作:

  1、提高认识,强化技术、质量管理教育,进一步增强管理人员的职责心和职责意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有计划、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度,使执行文件、制度变成大家的自觉行动,把各项工作落到实处。

  2、强化精细化管理,划清职责。理顺流程,落实职责,提高执行力作用。

  3、进取开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动,检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件,检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。

  20xx年的工作给了我们很多启示和教训,20xx年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工必须会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推进各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!

品质年终总结3

  一:工作的达成情况:

  1。 来料检验:

  1。1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

  1。2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

  1。3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

  1。4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

  1。5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

  2。 制程检验:

  2。1 五金车间:

  2。1。1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

  2。1。2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

  2。2 注塑车间:

  2。2。1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、

  技术方面的压力,处理的不是很及时!

  2。2。2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

  2。3:安装车间:

  在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

  总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

  3。0 成品抽检:

  在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

  在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

  二:品质部人员能力评估:

  工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

  品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

  在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

  三:内部程序文件、检测设备、检验流程

  目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001—20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

  部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

  在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

  在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

  四:品质部组织构架和配置:

  目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:

  塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

  五:质量目标的达成情况:

  在进一月的实际统计后:除外协加工件(32。94%)和外购(92。39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95。5%)注塑(95。5%)、安装(98。3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

  六:20xx年工作计划:

  6。1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

  6。2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!

品质年终总结4

  20xx以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个工作总结,请批评指证。

  一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程

  今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

  2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  20xx年初步展开并实现以下项目:

  1.为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:XX版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。

  2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

  3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

  20xx年初步计划完成项目。

  1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

  2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

  3.设定20xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标

  4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

  三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1.进料品质控制:

  1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

  2.成品质量控制:

  1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

  2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8个百分点。

  四、20xx年整体工作小结

  1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

  2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

品质年终总结5

  在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:

  一、品质部人事规划:

  针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

  二、工作环境的规划:

  由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的十分凌乱,布局也不合理。提议

  1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

  2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

  3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个简便、舒适的工作环境。

  4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,坚持通道的畅通。

  5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

  6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

  7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

  8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每一天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

  三、工作流程及方法的适度调整:

  工作流程就像小河流水一样要坚持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。以往多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

  1、面料回厂后,要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的职责。

  2、辅料回厂后,凭送货单交由IQC查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

  3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌洗水?的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,提议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

  4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一齐讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

  5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部供给一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情景,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要供给知会函,并作持续跟进。

  6、提议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也能够从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

  7、提议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单,要安排QC进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

  8、品质部退货QC组,提议使用扫描仪(这样能够大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

  四、品质部各小组的培训计划:

  根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

  1、成衣QC组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;

  2、退货QC组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

  3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上头的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

  4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

  5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

  除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,()并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

  五、品质部的中期规划:

  1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6S的管理。

  2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

  3、在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高LAPargay的品牌形象!市安监局年度工作总结及下年工作安排招商局年度工作总结范文水利站年度工作总结

品质年终总结6

  春去冬来,寒暑更替,转眼之间,20xx年已经悄然走到尽头,我们又将迈入一个暂新的年头,回首即将成为过去的xxx年,在公司领导的正确领导下,我们质量部全体工作人员,团结一致,奋发拼搏,克服了种种困难,确保了ISO22000:xxx食品安全管理体系的认证及后续的发展,一年来质量部在困境中谋发展,在挑战中寻找机遇,各项工作中实现了新的突破,现就一年来的工作总结如下:

  一、20xx年质量部主要工作回顾

  20xx年是公司非常不平凡的一年,是难忘的一年,也是质量部面临工作任务最为繁重和艰巨的一年,在公司领导正确的领导下,质量部全体工作人员围绕着ISO22000:xxx食品安全管理体系的认证和产品质量为中心,着力构建食品安全管理体系,积极认真履行食品安全管理体系的职责,努力提高监管和技术服务能力,为公司食品安全管理体系的认证和生产质量管理制度的建设发挥了不可替代的作用,生产质量监管和服务明显取得了名显的成效。

  (一)积极推进ISO22000:20xx食品安全管理体系认证的实施

  从4月分起公司启动食品安全管理体系认证以来,质量部作为认证体系的核心部门,围绕认证大局,积极履行职责。一是对车间工艺控制点进行跟踪检查,对各个工序的清洁、清场进行检查,并对生产用水水质进行检验,保证了体系的运行;二是对原辅料的验收,加强原料的验收,对每批进厂原料按照《骨粒验收标准》进行严格控制,共验收了417批骨粒,辅料验收了775批,如果不合格就拒收(前提不影响生产的条件下)得有13批。三是生产工艺及关键控制点等做了验证,编写了6个验证方案及报告。为了保证明胶生产出现异常情况抽检关键控制点的微生物共760批。为中间控制点检验配置药品389批。五是为了产品的销售,配合销售部门寄样203批,并与客户沟通协调解决了冻力、灰分、铬及微生物指标方面存在的检验问题,为了提高检验技术水平,派员工出去学习五次。六是为了污水的验收,检验污水共1400批。七是完成了食品安全管理体系认证的申请,并提交了食品安全管理体系认证的资料,积极配合中国质量认证中心有关认证的工作要求,确保认证工作顺畅地完成。八是8月份组织班组长以上的人员对《程序文件》、《食品安全管理守则》、《虫害预防和控制》、《过程检验操作规程》、《食品安全法》等进行了培训。九是内部审核,在10月22-23日对各部门关于食品安全管理体系进行了内部审核,并对各部门开出了不符合项,不符合项的性质都是一般。各部门都进行了认真整改并总结了食品安全管理体系运行的报告,然后由食品安全管理小组组长组织管理评审,并做了管理评审总结。十是外部审核,在11月9日和12月12-13日两次配合中国质量认证中心对我公司进行了食品安全管理体系的审核。

  (二)强化食品管理的体系的监管

  食品安全管理体系认证结束后,工作的中心由工艺验证和试生产转移至日常监管能力建设上来,对原辅料的采购活动、检验及产品放行等环节实行全程质量控制。一是对原料要严格控制,尤其是外观发霉、蛆蛹、颗粒大等现象,即时向采购一部反映情况,有采购一部决定处理。从源头上杜绝不合格原料流入生产车间,确保合格原料用于生产。二是开展对原料供应商进行现场考核,确保供应合格原料用于生产。四是定时开展食品安全管理体系的内审活动,通过纠偏和预防措施的落实,促进食品安全管理体系的持续改进。

  (三)紧盯行业动向,积极开展相关技术活动。

  一是办理了药品再注册批件(药品批准文号F20070006有效期xxx8-12-18)。二是积极响应省局关于食品药品管理的政策,参加了甘肃省化验员资格证的培训1次,共2人;参加了中国质量认证中心内审员培训1次,共6人。

  (四)积极配合省、市局有关检查,督促整改有效落实,从2月份至今外,除了食品安全管理体系认证现场审核外,其余共接受省、市局及客户各类检查共5次,督促整改并提交整改报告5份,促进了各项整改措施的有关落实,发挥了部门技术支撑和引领作用。

  二、当前质量部存在的问题

  质量管理部门是公司的核心部门,食品安全管理体系赋予其独立的质量否决权,在质量管理体系运行中处于十分重要的地位,由于诸多客观因素的制约,影响了其职能的充分发挥,总体表现如下:

  (一)机构改革和能力建设人处于发展和完善的初步阶段

  公司刚刚通过了食品安全管理体系的认证,但要真正从思想上更新传统管理的旧观念、接受和领会并牢固树立食品安全管理体系的新观念,依然是今后长期而艰巨的任务,因为工作的标准化、程序化一方面需要员工主动自觉的完成,另一方面需要外在管理制度的约束,以规范其行为。目前质量监管能力、技术服务水平、研发创新能力都与同行业相比还有一定距离,体制机制改革和能力建设人处于不断摸索和完善的初级阶段。

  (二)管理全限的微弱,缺乏活力

  质量管理是公司管理活动的重要内容,监管责任重大,是公司职能发挥和技术支撑的关键部门,但担当的责任与赋予的权力不对等,重义务、轻权利的管理模式,明显影响了工作效率。

  (三)人员整体素质需要进一步提高

  xxx0版《中国药典》第二部对检验员的操作技能和整体素质提出了更高的要求,而我们的'检验员还需进一步提高操作技能和自身素质。QA工作人员实战经验不足,生产质量管理过程中独立判断和分析解决问题的能力不强,工作创新能力缺乏。

  (四)独立履行质量否决权不到位

  公司对质量管理部的监管工作支持不够,偶有只考虑公司眼前经济效益而放弃质量原则,使质量管理部的日常监管中存在漏洞而倾与形式。

品质年终总结7

  进入20xx年以来,18栋楼房主体结构全部在5月底封顶,工程进入后续的二次结构、装饰装修、门窗安装、外墙涂料、水电暖安装等施工工序,相比较主体结构,后期施工工序多、工序交叉多、成品保护难等繁琐环节,对今后的质量控制目标提出了更高的要求,根据目标要求,项目部在年初对质量工作计划进行了详细分解,根据所学专业对技术质量人员重新分区、分组,加大工程施工过程质量控制。并在今年10月份代表我局房建工程施工资质审核,顺利通过了中国三峡认证公司质量体系审查,得到了分局和局有关部门好评。现就天津武清项目部质量管理工作总结如下。

  一、项目内部质量体系的完善和质量责任制的落实

  结合本项目实际情况及工程特点,天津武清项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系,实行项目经理领导下的质量管理负责制。做到各部门、各班组、各岗位的工作职能和职责明确,主管要素清楚,专业接口衔接紧密,各部门质量管理协调一致,质量管理信息渠道畅通,保障项目内部质量体系的高效有序运行。项目领导班子还与项目部成员一起分析本项目工程结构和质量控制工作的重点难点,及以往项目质量管理工作的薄弱环节,认真策划,精心部署,做到重点部位重点控制,各主要工序均有专人负责质量管理与控制,对目前施工的18栋楼,项目从新确定了责任人,真正实现责任到岗、责任到人、责任到工序。按照公司管理体系的要求,对工程建设涉及的法律法规和拟采用的标准规范进行符合性识别,确保其有效性和实用性。遵循“P—D—C—A”的循环过程,切实执行持续改进,不断完善项目部质量管理体系,使之更好的指导项目部各项工作,保证顺利实现项目制定的各项质量目标,优质高效地完成建设任务。

  二、质量管理程序和制度编制和执行

  根据公司体系文件的要求和项目控制重点难点,针对性编制专项工作程序文件和实施方案。对于目前施工工序的改变,天津武清项目从新修改了文件资料编制规定、项目质量计划、项目计量器具设备管理规定、项目质量检验计划、项目不合格品处理规定、质量工作奖罚细则等多项质量管理制度和分部分项施工方案。严格执行技术交底制度,切实做到不经交底不施工,在开始每一项工作之前对所有参加主要分项工程和工序的施工及管理人员进行详细的技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量要求及安全注意事项。

  根据确定的检验、试验对象、方式,按要求选择满足精度要求的各种检验、测量和试验设备。项目使用的所有测量和计量仪器设备进场前,必须按照项目计量器具设备管理规定,检查计量器具设备是否完好无损,是否具有合格的检定报告且鉴定结果在有效期内,无计量检定证书或超过检定有效期的计量器具,禁止用于与工程质量有关的检验和试验。对进入现场的合格计量器具设备进行登记,建立计量台帐。提前制定计量器具设备送检计划,并及时收回正在使用的即将过期的计量器具设备,防止因使用不合格的计量器具设备影响工程质量,甚至造成返工。

  建立有效的激励机制,激发广大职工的积极性。项目部编制了质量工作奖罚细则,并以周/月为周期进行考核和评选,对在项目质量管理工作中表现突出和工程实体质量优秀的集体和个人进行通报表扬和物质奖励。例如:项目部规定抹灰施工时,每层有4户,抹灰完成后对质量进行检查,如果检查后每户的裂缝和空鼓数量在3个以内,就对本班组施工人员进行200元奖励,给负责此栋号的质检员30元奖励。有效激励了大家争创先进的积极性,提高了项目工程整体质量。

  三、质量教育与培训

  项目部自今年开工以来,组织两次“大干百天”劳动竞赛活动,两次体系内审,一次体系外审。业主、上级主管单位及开发区领导多次到我项目部进行专项检查活动,可以说是各种迎检工作贯穿了天津武清项目整个施工过程。众多的检查和质量活动给项目质量管理团队提出了更高、更严峻的挑战,同时也提供了锻炼队伍的机会和平台。项目部以此为契机,做了大量积极有效的质量宣传工作,加强了各级管理人员及全体参建人员的质量意识。项目部针对各项活动的精神,开展了相应的质量文化、专业技术知识专项教育和学习。在实际工作中,注重发扬“传、帮、带”的互助精神,营造了“赶、帮、超”的竞争氛围,培养了良好的学习风气。

  组织专业技术熟练,经验丰富的工人师傅在会议室给其它施工人员进行讲课,分享自己的工作心得。大家广泛发言,共同讨论施工过程中出现的质量问题,总结提高个人技术水平的经验技巧,取长补短,共同提高。在教育培训和日常工作中,和每一位工人师傅交朋友,让年轻的技术干部切实在各项质量教育和培训中受到教育,得到提高,收到实效,使项目部每一位员工树立“我的质量,我的责任,我的承诺”和“追求永无止境,产品代表人品”的理念,促进了广大职工从“要我学习”,“要我先进”向“我要学习”,“我争先进”的思想转变,大大提高了他们的专业技术水平和产品质量意识。项目部始终坚持把每一位优秀职工作为分局的宝贵资源和财富,树立了优秀员工典范,为以后的施工质量的控制和提高奠定了坚实的基础。

  四、施工阶段质量控制

  项目部质量管理工作坚持“周计划控制,月计划强制”的现场管理制度。质量部门要协调一致,共同分析各分项工程的质量控制重点和施工难点,详细制定切实可行的解决方案,制定详细措施。建立多个交流平台如班前会、技术交底会及专项会议等、加强施工过程质量检查验收,加强交流,保障项目部质量信息渠道的畅通,从而保证了工程施工质量。

  组织各专业技术负责人和班组长,广泛开展“全面检查、专项治理、逐一排除”的综合检查,并将此列为项目质量管理制度,常态化。结合检查情况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位、质检站的检查、指导和监督工作,虚心接受他们提出的建议,积极与建设单位、监理单位搞好配合工作。将工程质量控制重点、难点和检查出来的项目工作薄弱环节列清单,作为周质量工作主题。集中精力,逐一对质量控制重点、难点和薄弱环节进行跟踪检查,循环开展质量主体周。各专业建立完善的现场检查数据库,对现场质量数据进行分析,总结本周质量整改情况,制定下周质量工作计划。工程技术质量人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,发现问题立即上报主管领导,迅速提出解决方案,将质量问题消灭在萌芽状态。

  比如6、7月份施工的内墙抹灰工程,在施工前首先制定了施工方案和措施,对施工过程中存在的能够影响到施工质量的问题全面的进行分析,制定出应对措施,抹灰施工前对浇筑后的主体结构的净空、净高等进行全面的复查并记录,施工过程中,督促工区施工人员及时的检查,项目部规定每天上午和下午各检查一次,各楼栋号的质量技术人员带上检测仪器、设备对有作业人员的工面进行全数检查,发现的问题及时进行纠正和解决,保证施工完成的各分项工程能够达到施工规范要求,对因为各项原因后期出现的空鼓等问题,按照修补方案进行处理,最后的施工完成后,再次对房间的净空、净高、阴阳角等要素进行全数检查,并汇总记录,防止在明年交房过程中出现小业主纠缠并索赔的现象。

  五、作好工程竣工验收工作

  目前已经进入12月份,距离明年4月交工日期已经很近,天津武清还迁房是一个比较特殊的工程项目,明年交工后除了需要经过建设、监理单位验收,还需要通过各住户即小业主的验收方能完成,为了能够保证明年顺利竣工验收,在现场质量检查和验收工作要严格按照各单位批准的质量检验计划进行控制。各分项工程必须按照质量检验计划确定的检验等级和控制点要求,逐一进行闭合。工程验收前,组织项目内部各相关部门和人员进行预验收,将检查出来的问题列出清单,逐一定责任、定人员、定措施、定整改时间,跟踪检查整改结果。通过以上施工中的措施和竣工验收前项目自检措施,保证了能够顺利通过竣工验收。

  在过去的一年内,通过项目部全体成员的共同努力,天津武清项目部顺利通过了各项检查和评审,质量工作得到了业主、监理及相关各方的一致好评。分项工程验收一次合格率96%。我们相信,只要项目部各级质量管理人员齐心协力、上下一心,就一定能够完成项目中的各项质量工作,不断提高质量管理水平,顺利完成工程建设任务和各项质量目标。

品质年终总结8

  转眼间已经成为昨日。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

  今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情景向您们做一个总结报告,请批评指证,多谢!

  一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

  今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情景下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1、采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各职责人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

  2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原先的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其构成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员供给判定准则。厂部份文件清单具体如下:

  部门文件修订

  序号文件名称

  1包装纸箱检验标准

  2模具检验标准

  3iqc检验规范

  4供应商考核规定

  5成品入库检验规范

  6成品出货检验规范

  3、建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。

  4、加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产本事扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控本事,确保部门目标任务的完成。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  XX年初步展开并实现以下项目:

  1、为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:XX版质量管理体系,第三方年度监审顺利经过。

  2、统计报表完善质量记录和质量统计,现已构成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各职责部门人员采取有效措施即时改善。

  3、完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。经过管理评审会议,对公司质量目标,于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并经过《质量月报》对目标指标的达成情景进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情景。对未达标的目标指标进行跟踪,要求职责单位改善,确保目标指标的达成。

  XX年初步计划完成项目:

  1、拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

  2、继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

  3、设定XX年公司整体目标,阶段目标,部门目标

  4、对文件制定的一些看法,需要必须的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

  三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1、进料品质控制:

  1)、修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2)、严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

  2、成品质量控制:

  1)、拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

  2)、加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表供给给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2、2%,提升了近7、8个百分点。

  四、XX年整体工作小结:

  1、回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

  2、另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

  五、XX年品管工作规划:

  时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,应对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

  1、过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

  2、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的,iso9001:XX内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

  对iso9001:XX版在5月份前需更换到iso9001:XX版,换版过程是:

  1)、春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训,及时换成iso9001:XX版,在三月份后要运行新版本。

  2)、在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版XX版会自动失效)

  3)、内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

  3、推行绩效考核与5s活动:

  1)、为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

  2)、需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和职责人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计XX年3月份开始试验推行。

  4、现将XX年品管部质量目标初步制定如下:

  月不良率;2%客户投诉:一般性1件月严重0、2件月

  5、针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产供给“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。

品质年终总结9

  时光飞逝,转眼间3个月的品质专员试用期工作马上就要结束了,部门职能工作就要来了。回望3个月的工作,在各位同事的大力支持和公司领导的带领下,我这3个月的工作取得了长足的进步。

  3个月的品质管理工作,思考亦多,收获亦多。对我而言,3个月的品质管理试用期工作是难忘、印记最深的。工作岗位的职责及工作内容的转变和转换,连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整,同时在品质工作中也融进了很多收获。在上级领导的大力支持和指导下,在各位同事的配合下,完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作任务。

  1.试用期间主要工作内容及取得的成绩

  1.1根据公司发展建立ISO质量体系文件的编制和部分运行修改、修订;

  1.2编写了日检、周检、月检、巡检详细检查标准并编写巡检报告及月度巡检报告,发现问题及时与服务中心的经理沟通,将问题及时给予解决,最终为了提高小区的服务质量;

  1.3服务中心周例会和月工作计划的执行情况的核查,督促这项制度完好的执行;

  1.4结合公司要求,整顿秩序维护工作;

  1.5根据品质管理要求例行对各部门、物业服务中心进行“四检”,并形成整改通知敦促及时整改;

  1.6安全防护;监控系统运行情况的专项检查,督促实施的小区进一步规范操作;

  1.7月度的专项检查,为服务中心找出管理服务差距,更一步深化服务中心对品质的要求;

  1.8双周例会会议纪要的落实情况的跟踪并整理整改意见;

  1.9参加招投标工作;

  1.10一些特别事件报告的核查,核查其真实性,为回复做基础;

  1.11处理些投诉事件;

  1.12夜间查岗两次;

  1.13上级交办的其他工作。

  2.做法和体会

  2.1认真做好月度巡检工作,加大与服务中心的沟通力度,竭力帮助其提高服务品质;

  2. 2认真做好月计划和周工作例会纪要的执行情况的核查工作,积极督促服务中心按时落实;

  2. 3认真做好各项专项检查,督促服务中心按制度操作;

  2. 4认真做好各项核查工作,为上级提供真实的材料;

  2. 5认真维护好ISO质量体系文件的正常运行;

  2. 6积极组织和参加各项培训,打好各项工作基础;

  2. 7参加各项工作例会,认真倾听,为做好各项工作做好准备;

  2. 8认真完成上级领导布置的各项任务。

  3.存在的问题、不足及改进措施

  3.1自我批评还要加深,没有较多的听取同事对品质部的意见;

  3.2执行力还需要加强,各种交办的任务未按时完成;

  3.3在错误中总结了教训,吸取经验,让自己以后在处理各种问题时考虑的更全面,工作的更顺利些。

  3.4品质管理部的工作虽然比较繁杂,但是只要在工作中保持认真谨慎、负责的态度就一定能把工作干好,还会在工作中得到收获。

  4.工作设想

  4.1资料整理,严格完善各项规章制度;

  4.2侧重开展系列亲情化、人性化服务的培训,提高公司服务水准,尽最大可能的满足业主的支持与认可;

  4.3在公司降低成本,控制费用的基础上,严格考核,设立节约奖,从严格管理方面;

  4.4陆续展开各专业星级考核,体现服务优先的思路,激励员工争创先进。

  5.管理改善建议

  5.1成立ISO9001工作小组,专门负责ISO9001文件的管理与落实。

  5.2在集团企业文化建设的氛围下,建设公司的企业文化,确立物业公司子文化。

品质年终总结10

  一、 主要工作内容

  因公司的管理模式和责任分派的差异,目前作为QE工程师的主要工作包括:对各种材料及成品之检验标准书及实验设备SOP进行编写,出货前品质检验,进料、入库、出货的品质跟踪,统计、分析各阶段品质不良数据,做好品质记录,以便追溯。

  1、 品质统计分析

  入职时未与前任交接,统计分析的方式和方法上有很大差异,所以数据的分析统计都是从以往的经验中摸索着熟悉的。

  为了公司有效实施品质管理及推行ISO质量体系的标准化操作,三个月以来,制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了很大的改进和完善。特别是通过ISO质量体系的考核和验证以后,针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集,也更能反映公司生产的现实状况,更便于作出品质不良原因分析,得出品质纠正措施实施的验证结果。

  2、 品质跟踪确认

  公司的原物料进料品种固定,供应商也都是合作时间较长的稳定供应商,一直以来品质都很稳定。有原物料品质异常时,通知采购与供应商沟通后,也都能及时配合处理,并很快做出回复和改善。

  QE工程师应该是对整个生产流程和工艺都比较熟悉和了解的。由于公司产品生产工艺不同和公司保密协议的限制,使之不能完全了解,限制了制程中的品质管控操作,不能对制程品质作出及时有效的监督和追踪。

  由于出货品管兼顾着设计部的工作,出货前的检验一直都是我自己在操作。对纤维包装不良及时通知仓库修复,核对出货标签,检查托运车辆的装货车厢的干燥度和干净状况,及时提醒改善。

  3、 SOP编写

  SOP编写是品质工程师必修课程。多年工作中的经验积累,在进行公司的化验设备作业指导书编写时显得驾轻就熟。ISO认证后,更需要各类文件、表单按标准化管理和操作。

  二、 工作中的问题与不足

  1、公司已通过ISO认证,品保部是ISO标准的主要监督和执行部门。为满足ISO标准化、规范化要求,应在公司内推行和宣导6S管理模式,保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部ISO相关职能,督导ISO标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司ISO体系标准化管理的实施,标准化文件及程序的操控进行监督和管理。

  2、由于公司保密协议的限制,各部门之间、车间之间、上下级之间沟通不畅,使品质管理在操作中遇到障碍,质量数据和分析结果在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。

  3、公司正处于高速发展阶段,发展空间和机遇值得期待,在此基础上应强化员工的品质意识和观念,以适应公司更快更好发展的需要。在ISO认证的不符合项纠正中,对QC进行了相关知识考核,发现他们对业务知识明显的茫然和缺乏。

  4、对于QE工程师的职责,除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外,还应增强在品质异常处理及协调,公司的质量安全监督,ISO标准管理的督导,部门内文件和程序上的ISO标准化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议,加强部门间沟通。

  三、工作规划与目标

  1、完善新年度公司质量目标,根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标,并按标准化健全目标统计方法,设计合理的统计报表,完善质量记录和质量统计。

  2、由于受产品特性要求的影响,出货前的品质检验,只能对包装,数量、规格等做个简单的确认,并没对包装内的产品品质进行最终确认,导致客户抱怨产品品质不一致、不稳定,鉴于此,我们有必要加强出货前的品质控制,通过对每包产品的小样在出货前做最终的品质对比和确认后,再通知仓库发货,以确保出货产品的品质,减少客户投诉和抱怨。

  3、质量管理体系文件已经建立,不能让这些成为一种表面工作,在体系运行过程中发现的问题应及时修正,并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,为生产提供改善方向和依据,为公司生产效益和质量的提升打好基础。

  4、制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。

品质年终总结11

  对于质量管理部门,20xx年是一个艰难的过度时期,6月份公司从****搬迁到***,公司的各种规章制度处于一种真空的状态,而公司的质量管理体系也基本上失效,真正的质量管理只是依靠个人的主观意识(个人认为怎么做好就怎么做来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力,也对公司管理阶层造成了很多的困扰。

  一、体系的失效

  我们必须承认这样的事实:ISO9001做为一个国际标准质量管理体系,在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后,美国军工产品质量优良,迅速发展,与制定和实施这些标准是分不开的。

  我们必须承认这样的事实:我们公司早期建立的质量管理体系,对企业的提升和质量的保证来说是失败的。

  A、公司80%以上的员工(包括高层领导都认为我们公司实施ISO9001质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作,在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要,在外审时总是希望投机取巧,由此可以看出,早期的质量体系是不被公司员工包括高层领导所理解的;

  B、公司厂房搬迁造成混乱,如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员的不稳定、部门的重组等,这些现象可以表明,原来的建立的体系是不适合公司的运作的,或者是公司的领导不支持体系的运行,以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作;

  C、20xx年8月23日,关于ISO9001质量管理体系的BSI外部审核,审核过程中50%以上的支持体系运行的文件资料都无法提供出来,虽然最后侥幸通过了认证(评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的,侥幸只能欺骗别人,不能欺骗自己,但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。

  二、公司缺少规章制度

  无规矩不成方圆,任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的,就像人的自由是建立在遵纪守法(遵守规章制度的前提上的。没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。我们必须承认,公司缺少员工手册包括各种规章制度、薪酬福利等,公司缺少激励员工上进的考核制度衡量员工工作是否优良的标准。

  A、公司没有薪资制度、没有福利制度,在员工的心里产生一种不踏实的感觉,心里面没有底,不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化,这些看似对公司运作没什么影响的因素,其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话:“得人心者得天下”,其实企业管理的核心就是以人为本,使员工关心企业,如果不能使所有的员工关心企业,至少管理人员要关心企业,如果公司上下都没有一种关心企业的观念,后果可想而知。

  B、公司没有一种激励员工士气的考核制度,没有制度对员工做出的工作做评价,使员工产生一种懒惰的心理。人有一种惰性,所以人的士气是很容易被磨灭的,特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面,所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境,这样就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作,这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。

  三、以下是根据20xx年度实际情况制定的20xx年度工作计划:

  1、建立和完善公司的质量管理体系;

  2、建立仪器检测实验室;

  3、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训,达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求;

  4、制定产品的品质保证流程,对新开发产品、生产产品做可靠性实验,保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证;

  5、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议,保证建立所有供应商的质量档案;

  6、完成对全体员工的品质意识培训,改变员工的品质思想;

  7、制定基层员工的品质考核制度,使基层员工的品质表现和工资挂钩;

  8、完成本部门例行的检验控制任务;

  9、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训,增强部门的凝聚力、激发员工的士气。

  10、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。

品质年终总结12

各位同仁:

  大家好!时光荏苒,转眼20xx年已成为历史被我们经轻轻翻过。在中房各部门领导的关怀指导下,经过我们公司全体新同仁的共同努力,20xx年工作各方面的表现都取得了长足的进步,而20xx年又作为中房南宁公司开展“品质服务年”活动的特殊年份,意义更非同一般。为了在新的一年里品质建设工作能够瞧着更好的方向发展,我部门特针对该项工作在过去一年的开展情况进行回顾,总结经验,汲取教训,我坚信我们20xx年的工作成绩单将会更加出色!以下第一部分是我公司在20xx年里品质建设相关工作的回顾,第二部分是对20xx年品质建设工作的展开提出初步设想:

  第一部分:20xx年品质建设服务年工作总结

  一、后勤部门进行相关制度的改革创新与完善

  1、根据实际情况制订年度考核指标并下达各部门执行

  20xx年年初根据实际情况对公司各部门下达年度考核指标,指标包含经济、部门内部培训、投稿数量、安全生产、计生、综治达标率等等各项考核指标。通过考核指标的制订并执行,使工作考核有了更加完善的标准作为依据,部门内部各项工作的分配也显得更加科学合理。

  2、实行工作标准化

  2月份至3月份公司各部门开始拟定所属部门工作标准化的相关内容;4月公司领导及各部门负责人进行工作标准化的讨论、修改;5月各部门修订部门工作标准化。该项措施实施之后,使公司各方面的工作得以实现标准化作业,各部门的工作效率都得到明显提升,整体上体现为圆梦公司的工作效率又迈上了一个新的台阶。

  3、完善公司各项规章制度

  根据公司各部门20xx年实际工作的开展情况,对公司规章制度进行修订及完善,进一步规范公司各项规章制度,通过补缺了过去制度上的漏缺,公司内部的管理更加合理科学,更优化了工作的软环境,对提升工作效率起到了促进作用。

  4、完善公司月度、年度绩效考核方案

  作为年度考核指标的补充,圆梦公司还根据各部门20xx年实际工作的开展情况,对公司的绩效考核方案、部门及个人的月度考核表进行修订及完善。采取该方案后,部门或员工可通过上个月度任务指标的完成情况制订下个月度的工作计划,这对引导员工更好的实现年度任务指标起到了“风向标”的作用;同时月度与年度考核方案一起商讨完善,有利于两个方案在业绩目标上形成的统一,使考核更科学、更合理。

  5、实施服务质量回访监督制度

  为了将我司的服务水平再上档,让客户对我司的印象加分,20xx年我们实行了“每月针对公司销售一部、销售二部、综合一部、综合二部的已办结业务按固定模式安排专人进行电话回访”的制度,在此过程中请客户对经办人员进行打分,并对回访情况进行记录,而个人及部门当月回访得分则记入当月月度绩效考核项中。自制度实施以来,公司相关人员的责任心明显得到加强,无论是对圆梦公司还是对所代理的项目形成良好的口碑都打下了良好的基础。

  6、销售人员实施开展早训的制度

  为了能在第一时间汇总、解决销售过程中遇到的问题,圆梦公司采取早训的方式,将前一天来访客户提出问题进行汇总,并共同讨论得出解决方法,一方面提高了销售人员的分析能力,另一方面又有针对性的解决了各个销售难题,及时促成销售,事实也充分说明,早训的制度起到了很好的效果。

  7、实行信息管理员对成交客户进行各环节手续办理跟进回访制度。

  通过回访制度,及时发现成交客户办理手续的过程中的问题,并在第一时间内以专业的态度为客户解决问题,一方面减少了由于手续问题而造成的客户流失,提高了我们的服务品质,树立良好口碑,赢得了客户的信赖。

  二、狠抓基本功,开展全员培训

  为了有效我司员工的置业服务水平,我司20xx年开展了一系列关于产品知识和销售技巧等为主题的培训活动:

  (1)4月18日看房验房基本知识培训;

  (2)4月28日翡翠园Ⅱ区品质提升专题讲座、户型知识专题讲座;

  (3)5月13日如何成为一名优秀置业顾问的专题讲座;

  (4)6月18日翡翠园ⅠⅡ区项目基础知识、商铺基础知识培训;销售冠军的经验介绍;

  (5)7月1日房地产开发流程基础知识培训;

  (6)6月11日举行趣味运动会。

  通过该系列培训活动的开展,一线销售人员的销售能力步上了一个新台阶,但更重大的意义在于为“全员营销”服务,实现全公司上下都能成为销售人员,都可以让身边的亲戚朋友成为我公司的客户。

  三、完善卖场包装及服务配套,提升项目形象,体现公司专业的服务态度

  1、卖场包装的及时更新,展现完好的项目品质

  项目的卖场形象往往决定了整个楼盘的形象政策展示柜,据此,圆梦公司对项目卖场内可能对项目本身造成不良影响的因素都在第一时间予以处理,20xx年我们一是实时更新最新有利项目政策信息,宣传资料展架集中展示,方便客户阅读和领取;二是重新设计销售公示栏,使得公示展示整齐规范,美观大方。很好的保证了项目随时得以以完好的形象展示。

  2、碧翠园售楼部专门设立销售资料公示栏、项目施工进度公示栏

  为了使方便客户了解办理购买经济适用房的相关流程和手续,我司在碧翠园售楼部布置了《南宁市经济适用住房买卖合同》展板、流程须知展架以及相关资料公示展架,争取将各项服务工作做到位;而公示项目施工进度公示栏,让客户实时了解项目施工进展情况,突出了我司专业的服务态度,也提升了项目形象。

品质年终总结13

  一:工作的达成情况:

  1. 来料检验:

  1.1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

  1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

  1.3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

  1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

  1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

  2. 制程检验:

  2.1 五金车间:

  2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

  2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

  2.2 注塑车间:

  2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!

  2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

  2.3:安装车间:

  在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

  总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

  3.0 成品抽检:

  在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

  在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

  二:品质部人员能力评估:

  工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

  品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

  在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的

  界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

  三:内部程序文件、检测设备、检验流程

  目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001-20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

  部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

  在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

  在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

  四:品质部组织构架和配置:

  目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:

  塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

  五:质量目标的达成情况:

  在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

  六:20xx年工作计划:

  6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

  6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!

  6.3:工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置!

  6.4:把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!

  6.5:对于产品检验的指导性文件的编制和实施!

  6.6:全面实行TQA!从品质控制转为品质预防!

  6.7:全面推行维护ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!

  6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!

品质年终总结14

  首先感谢邓总,鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员,在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里,通过公司领导和同事的支持与合配下,品质部的工作取得了一定的成绩,但与公司的发展规划与TS的要求相差较大,20xx是公司转型发展的重要一年,品质作为公司重要职能部门,起着承前启后的作用,作为部门经理的我,对20xx年的工作失职有着不可推卸的责任,现本人对20xx年部门的工作总结及20xx年发展规划作出如下总结:

  一:问题点

  1:品质队伍的稳定性不够(原因在哪?)

  主要表现在:人员流动性太大,不利于品质的稳定及团队的发展。 2:对部品及标准的了解不清楚

  主要表现在:知己知彼百战不殆,在做任何事情前要先了解产品,标准及相关的性能方可入手。而现行千篇一律的拿着部品进行检查,部品不同相应的标准就不同,全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。(培训工作如何做?如何考核?监督工作如何做?)

  3:管理者现场指导太少

  主要表现:品质管理的重点是“三现”:现场,现物,再状。问题发生时,直接去现场,直接面对实物,直接正视现实,而不是闭门造车,针对客户的投诉也只做等投诉,再想象性的对策一下,没有任何的意义,不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则,如何建立制度?) 4:缺少检查方法及技巧

  主要表现在:品质是生产出来的,但保证不流出是品质的一项重要原则,

  其中如何保证不流出,是要一定的方法及技巧,如抽检的频率,时间段及员工操作的熟练度等。(方法和执行是并存的,方法固然重要,执行力更重要)

  5:品质对源头问题的管理不够

  主要表现:事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如:对员工的指导培训,工艺的确认,方法等,前期的稳定对后期的品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质是生产出来的、制造出来的,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好、做对。(这就是过程控制,是我们现在最弱的,如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键)

  6:包装拉对不良品的分类不准确(不良品是一个公司要提高的教材,学习好了不良品的原因才能持续改善)

  二:20xx年的改善计划:

  1:对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训,组织业余活动,提升检验员向心力。

  2:建立供应商品质管理以及绩效考核程序,增加IQC检验设备,对来料品质进行严格管控。(在产品的物理性能这一块该如何控制,这是现在品质工作的一个重点)

  3:统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善。

  4:完善员工绩效考核制度。打破现有所有检查员的薪资都一致,做与不做一个样,做好做坏一个样的局面,

  5:品质意识的提高:全公司的每个人都是品管员,必须要有强烈的品质意识和成本意识,树立品质第一的观念,把品质当成良师益友,这样

  能有一个良好的工作心态和工作效率,从而肩负检验,控制,预防和生产合格产品品质的责任,深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工, 而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工,从生产线到IQC,供应商,形成层层防火墙,积极协助生产线降低不良,改善品质,达到提升品质和产能的各项指标。品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意

  6:层层目标管理:对各部进行目标管理,按公司及部门的目标,细分到个人及组别,达成的予以奖励,反之予以处罚。

  7:品质标准及限度的管理

  在做任何检查前要了解客户的要求,要有据可依,样板,标准,性能,检查指引全部清楚的情况下开展工作。

  8;对现成的管理

  品质要以现场为管理核心,要确认员工的方法,工艺,过程,多去现场,多指导员工。

  9:目视化管理(请先做一个公司品质管理的看板方案)

  将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示,形成对比,个人每天每月的质量指数进行通报。

  10:形成PK文化

  将现有的包装拉二条件进行专人管理,一个管理者负责一条件,每天进行统计QA的退货,及客户的退货,对达成目标的线全员进行奖励,反之进行处罚。

  11:对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认 注:现阶段的品质工作重点参考:

  1、 产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。

  目标:绝不让不良品流入下工序。

  2、 产品的物理性能的管控,这是公司的生命线。脱皮、起泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。

  三:个人建议(纯属个人建议,做参考)

  1:全司体系进行一团糟,有文件要求未按要求实施,且说,写,做完全不一致。

  2;公司管理层对TS的要求懂的太少,无法应对客户及现场的操作。

  3:采购的合理性与及时性待提高。

  4:部门KPI未彻底实施,这也是提升与加薪的依据。

  5:团队的协作性有待提升。

  6:不良重复发生,无改善动作。

  7:建议公司进行5S评选。

  8:公司整体纪律太松散

  建议很好,确实存在这些问题,这主要是我们团队的问题,是管理层的问题。希望有更详细的建议大家一起探讨。

品质年终总结15

  1.标准统一方面:

  在过去半年中每周一三五8:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

  2.IPQC职能组:

  IPQC\FQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQC\IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。

  3.客户投诉:

  客户平均每天投诉3次,批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况.

  4.客户一次验货合格率:

  客户验货合格率平均为90.11%不良主要原因是电气与外观一直不能满足要求所致。,所以在20xx年管理评审时提升目标到95%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

  另外考虑到,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

  5.QA一次验货合格率:

  QA验货合格率为92%,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

  6.过程合格率:

  过程综合合格率为93.2%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们IPQC、FQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

  7.来料检验合格率:

  来料检验合格率为97.11%,主要原因是注塑不良。

  一、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性

  格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在20xx年将会有不错的改观。

  外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

  二、20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

  针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

  1.贯彻品质理念,提升品质意识:

  贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

  2.提升品质专业技能能力:

  培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

  3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

  过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成93%。

  6.提升领导力和团队协作能力:

  通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

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