维修工月工作总结

时间：2024-03-13 10:10:18 秀雯总结我要投稿

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关于维修工月工作总结（通用6篇）

　　时光如流水般匆匆流动，一段时间的工作已经结束了，回顾过去的工作，倍感充实，收获良多，不妨坐下来好好写写工作总结吧！那么如何把工作总结写出新花样呢？以下是小编整理的关于维修工月工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

关于维修工月工作总结（通用6篇）

　　维修工月工作总结 1

　　临近年末，设备保障中心在做好各项维修工作保障平安的前提下，积极与相关部门沟通，开展多项维修工作。工属具维修方面，重点完成了镍矿高架漏斗清料对象的制作、灯塔的维修等。

　　一、物资出库方面

　　十二月份，设备保障中心物资出库2775.9元，此中燃料油出库212.99元，仪器仪表551.72元，金属成品出库1955.16元。

　　二、流机维修方面

　　本月按时完成了重点设备的颐养，维修机器故障128次，此中维修电气故障45次，维修派工完成率96.09%。

　　1、完成叉车4#转向油缸渗油的维修；

　　2、完成正面吊1#操作手柄及档位开关的调换；

　　3、完成清扫车1#滚刷的调换；

　　4、完成吊车2#支腿支撑不起来的维修；

　　5、完成叉车5#右侧倾斜油缸渗油的维修；

　　6、完成叉车2#右侧转向轮轴承的调换；

　　7、完成牵引车6#左后轮胎的调换、牵引车5#右前轮胎的调换；

　　8、完成斗车5#左转向油缸渗油的维修；

　　9、完成牵引车1#、2#、3#封存的相关工作；

　　10、完成205场发电机使用的保障维修。

　　三、门机维修方面

　　本月按时完成了门机的颐养计划及工属具的颐养计划，实时维修了门机故障86次，抓斗故障31次；门机维修派工完成率95.35%，工属具派工维修完成率90.32%。

　　1、完成KS25—04#均衡梁断裂修复工作；

　　2、完成11#门机行走减速箱渗油处置惩罚；

　　3、完成2#门机前左钢丝绳调换；

　　4、完成5#门机集中润滑泵维修；

　　5、完成16#门机钢丝绳做头的维修；

　　6、完成一台集装箱稳箱器改造工作；

　　7、完成4台次木材抓斗维修整形维修；

　　8、完成三台镍矿高架漏斗斗体开裂补焊维修；

　　9、完成3台镍矿抓1台煤炭抓1台木材抓钢丝绳的调换。

　　10、完成一台镍矿抓斗斗体开焊的维修、一台镍矿抓斗下承梁积料板开焊的维修

　　四、平安环保方面

　　1、欢迎团体设备大反省中心积极共同运行部门开展车间及船埠日常使用机器和设备反省运动，除隐患保平安。对门机流机及抓斗对象等做了详细排查，对发明的故障和存在的隐患实时维修处置惩罚。

　　2、冲刺保全年，百日平安生产无事故运动最后的一个月里，全方面晋升车间和船埠维修作业的平安监管力度，全面排查管理事故隐患，进步职工自我掩护意识，落实平安警备步伐，尽力实现全年无各种上报责任事故。

　　3、12月17日，中心组织门机补缀班成员应用中午光阴进行港口机器颐养和维修根基知识学习，侧重梳理了日常维保任务中的各项基础点和现场作业操作规范，进步人员维保作业的'自我平安警备意识，增强区域封闭和责任人负责制的落实；

　　4、组织开展元旦节前消防工作的相关反省，共发明3瓶欠压灭火器，实时上报并做了调换，确保“平安第一，预防为主”的指导方针，通过明确平安职责，强化责任落实，晋升平安治理，进一步推动各项平安生产工作的落实。

　　五、下月工作计划

　　1、共同运行中心完成抓料机1#的交付使用工作；

　　2、完成门机减速箱渗油修复工作；

　　3、完成斗车4#、5#起升油缸渗油的维修；

　　4、确保205场发电机的正常使用；

　　5、做好春节前的各项物资筹备。

　　维修工月工作总结 2

　　三月份设备故障停车为，1#线CPC夹送辊面开胶四次。原因主要为辊面质量太差，经过更换衬胶厂家和多方查找设备故障，截止月底未出现开胶和烧毁轴承的现象。1#2#开卷机均出现不能正常涨缩径，分析为涨径行程较大，当涨径时，滑楔轨道与椎体轨道近似于分离，到缩径时，卷筒最下面一块，由于自重原因很难缩回，液压缸将其强行缩回时，就会将椎体滑槽边缘的`导向条挤断，造成缩径卡死。现已将2#线涨缩缸涨径加了限位挡铁，涨缩颈可以实现，但存在问题为一些料卷内径较大的不能完全涨紧。由于1#线开卷椎体损坏严重，已将3#线卷筒拆来安装，运行正常。

　　1#2#圆盘剪均出现上刀轴向窜动现象。截止3月29号，两条线上刀的传动侧、操作侧、全部进行加铜皮补偿调整，通过打表测量，1#线操作侧上刀窜动0.03mm，传动侧上刀窜动0.04mm。2#线操作侧上刀窜动0.03mm，传动侧上刀窜动0.05mm。已达到使用要求。现在正对其运行情况进行跟踪。1#线卷取机出现两次联轴器尼龙棒切断现象，三辊张力中间辊万向联轴器出现扭断现象一次，分析为张力过大，正在与电工结合进行处理中。酸槽内大理石安装不合理，粘合面积小，每次堆钢都会将其撞掉，有时会撞坏挤干辊支架，4#挤干辊减速机联接轴就是因此而被撞断。

　　本月支领46#液压油两桶，320#齿轮油四桶，均未用，已作备用封存。本月消耗WBr45的酸泵机械密封9个，WBr40的水泵机械密封30个。其中1#线占20个，原因为1#线冷凝水罐温度计坏，操作工盲目加热到150℃左右，导致机封烧坏。3月29日，温度计安装到位。我们将继续观察。

　　四月份工作重点为解决2#线卷取机异响问题，将拆检维修。2#线4#5#挤干辊偶尔有跑偏现象，进行找正处理。2#开卷机涨径不到位，待椎体加工回来后，安装使用。2#线烘干箱通道准备更换成20mm的酚醛树脂板，以避免产生划伤。

　　维修工月工作总结 3

　　一、本月完成的主要工作

　　20xx年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作，具体工作如下：

　　1、二线大修自20xx年12月25日起，20xx年元月17日结束，共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项，主要检修项目如下：

　　1）协助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。

　　2）协助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方，并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。

　　3）更换二档1托轮瓦密封。

　　4）窑大小齿轮磨损情况检查，拆除损坏的挡油圈3节，小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。

　　5）液压挡轮拆检，轴承清洗换油。

　　6）调整部分篦冷机风机闸板，处理闸板活动不灵活。

　　7）更换篦冷机2.5弧形阀，补焊漏料壳体。

　　8）部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂，并找正。

　　9）篦冷机液压站三台液压泵电机拆检，更换损坏的对轮梅花垫；篦冷机液循环泵电机拆检，更换轴承两盘及对轮梅花垫。

　　10）更换三段东西两侧液压缸。

　　11）更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。

　　12）窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。

　　13）更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。

　　14）补焊煤立磨磨损严重的静环及磨辊护板。

　　15）煤磨高温风机及排风机拆检，测量游隙。

　　16）更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板，调整转子间隙。

　　17）更换煤立磨给煤机清扫链，主动链轮，从动链轮，托架链轮，胶圈及前后轴承。

　　18）煤磨大袋收尘检查，更换损坏的滤袋及骨架。

　　2、一线大修自元月13日开始截止到本月23号共完成了以下检修项目：

　　1）更换原修复备用的.液压挡轮。

　　2）更换窑尾密封损坏的石墨块。

　　3）处理窑部分托轮瓦漏油，更换密封。

　　4）检查、更换篦冷机一、二段损坏传动轴套、衬套，更换一二段传动链条调整涨紧。

　　5）篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油，对轮销子及弹性垫磨损情况检查，更换磨损的风机对轮。

　　6）协助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈，拆检更换头轮两轴承。

　　7）检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严重的吊瓦、轴。

　　8）更换入窑、出库及各区斜槽磨损的透气布。

　　9）更换窑尾两台燃烧器。

　　10）煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小波纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。

　　3、利用大修对车间范围内的水管路、阀门、管接件进行了排查，对损坏的管接件进行更换，上冻的管路进行烘烤并保温。

　　4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料计划，并根据检修项目有依据的联系供应部确定配件的到货时间。

　　5、利用大修时间对配件型号不确定的设备进行拆检，如一线煤磨高温风机，并记录相关数据，完善了设备台帐、润滑台帐，进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。

　　二、存在问题

　　二线生料均化库出现下料不畅现象。

　　三、下月工作打算

　　1、紧抓2月份处于春节期间的特殊时期，针对春节前后的工作特殊性，加强员工安全和思想动态教育，以稳定为目的，抓好员工的思想稳定，确保春节前后的安全与稳定。

　　2、根据一二线元月份检修情况及收集数据，进一步完善基础技术管理工作，健全润滑、设备维修、配件管理等台帐；

　　3、做好一线点火准备工作，对一线检修项目及检修设备进行仔细排查，确保无遗漏，确保顺利点火及投料。

　　4、保证二线系统的正常运行，抓好二线岗位人员的日常巡检工作，以安全长期运行为目标，争取二线2月份安全运行无停机。

　　维修工月工作总结 4

　　五月份是安全生产宣传月，也是公司今年以来安排的第一次全面检修月，全公司在“安全为天，生命至上，规范操作，综合治理”安全生产方针的指引下，全面开展和加强安全生产管理工作。以推进班组安全文化建设为主线；以现场检修安全防护和外来施工人员的监管为重点，以员工安全教育工作为基础，强化防护功能和防护意识；以“双述”工作为切入点，提升员工操作技能；积极做好应急预案制定和演练，提升员工应急处理能力；抓好现场巡查和隐患排查整改工作；在全体员工的共同努力下取得了较好的成绩，全月未发生一起人身轻伤害事故和环境污染事故，公司整体安全生产形势良好，各方面工作顺利圆满的完成。现将五月份的安全生产工作总结如下：

　　一、五月份主要完成了以下工作：

　　1、加强安全教育培训，提升员工安全意识。

　　抓好基层管理人员的安全意识和素质提升，5月13日组织工段长及科室主办以上人员进行了《消防安全知识》培训；把好员工入厂安全教育第一关，认真做好三级安全教育工作。5月5日和5月7日分两次为公司的11名新工进行了厂级安全教育，签订了三级安全教育卡，完善了员工培训档案。煤焦车间严格落实新工培训上岗制度，在签订以师带徒合同的基础上，进行定期抽查、考试，合格后方可上岗。五月中旬化产车间组织车间全体员工进行了一次现场消防培训，使员工掌握了消防栓和消防带的使用方法和技巧。质检科通过组织技术比武活动，进一步规范了员工的操作技能，提升了工作积极性，在员工中形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。

　　2、严格落实方案、票证审批制度，确保检修顺利进行。5月18至22日，在黑猫甲醇检修期间，公司安排进行硫铵饱和器检修、新管式炉富油管、蒸汽管碰口、安装蒸汽管带流量计、焦2#皮带粘结等13项检修任务。此次检修时间紧，任务重，公司领导高度重视，提前组织召开会议进行安排部署，成立以生产技术科为指挥中心的检修领导小组，对检修工作进行全面系统的风险评估，明确各自职责，做到任务清楚，对检修进行统一领导、制定计划、统一指挥。各部门制定了详细的停车、检修开车方案及安全措施；针对每一项检修制定了具体要求和注意事项，并设专职人员负责。同时对所有参加检修人员进行了现场安全交底和和安全教育，明确了检修内容、步骤、方法、质量要求。此次检修的又一亮点是各部门能够提前一天办理各项检修作业票，为检修工作的顺利进行奠定了基础。

　　在检修过程中各级领导亲临现场进行指导，安环科坚持落实现场安全防范措施确认工作，并进行全程安全监护；各部门严格落实检修计划及方案，克服天气状况带来的'影响。发扬不怕苦不怕累的精神，如期顺利的完成了检修任务。

　　五月份，我们共计进行了32项现场检修施工项目，办理动火作业许可证15份，危险作业许可证32份，我们严格坚持落实办证审批制度和现场安全监护责任主体，保证了检修工作的安全进行。

　　3、强力推进班组安全文化建设。

　　4、加强岗位“双述”练兵，向内化于心，外化于行的目标迈进。“双述”活动的开展在极大程度上提高了广大员工的操作技能和安全防范意识，加速了构建本质性安全企业地进程。5月5号、6号由安环科、综合办、生产技术科领导对后勤、经营、管理部门试点岗位的双述开展状况进行了检查验收，在肯定成绩的同时并指出了存在问题，加速了双述工作进程。5月20日安排化产风机房中控岗位参加了集团公司组织的双述研讨活动。化产车间组织员工利用班后学习时间强化“双述”记忆工作；煤焦车间以班组为单位进行“双述”检查验收；机动车间由车间主任亲自检查，确保“双述”的实效性；质检科利用班前会时间进行双述检查，现已达到全员过关。

　　5、严格落实应急预案的编写及演练，提高员工的预防事故和应急处理能力。

　　五月份，各车间积极组织应急预案的制定及演练活动，进一步提高员工的应急处理能力及防护能力。煤焦车间热工段组织了停电、停风机的特殊操作演练、废气铊盘突然脱落应急预案演练；运转工段组织了“炉顶上升管放散着火应急演练”；质检科组织进行了硫酸烧伤应急事故演练和触电应急事故演练，通过防事故演练活动的举行，大大的提高了公司员工的防事故应急处理能力和自我防范意识，为应付突发事故和火灾，防止人身伤害，降低灾害给公司造成的损失提供了有力的保障。

　　6、四月份，安环科组织厂级安全环境卫生检查4次，共计发现各级隐患12条，现场卫生问题8条；各车间坚持落实安全隐患自查活动，煤焦车间自查出隐患11条，机动车间自查出隐患9条，化产车间自查出隐患6条，现均已整改完毕。

　　7、加强外来施工监管，确保施工安全有序的进行。

　　五月份，公司生产现场委外施工有云南力安公司对脱硫、鼓冷工段设备防腐及再生塔内壁防腐；河南长兴防护公司对硫铵工段设备防腐；杨村工队对2#脱硫塔瓷环清洗；河南许昌鄢陵中集清洗公司对粗苯、硫铵、脱硫各换热器清洗；河津大力设备维检有限公司对2#脱硫塔内分汲板拆除等6个工队共计现场施工682人次。针对外来施工人员多、流动性大这一特点，公司加强外来施工监管，安排各部门建立外来施工管理记录，要求对施工人员培训情况、进出现场时间、现场人数、工程进度及安全防范措施落实状况进行记录，并明确现场监护人及监护职责。安环科在每天两次的现场巡查中对检修施工现场必到，并对现场情况进行详细记录。5月13日在巡查过程中，发现防腐工队在蒸氨塔顶部护栏除锈时使用的吊篮无底板和安全绳，立即予以制止，交工段进行安全教育，整改合格后在进行施工。在各级的共同努力下，公司委外施工安全进行。

　　8、全面落实“走动式现场管理”工作要求，各班组坚持“一班四查”，四月份公司管理干部共计查处“三违”75人次。

　　9、5月14日下午，新粗苯装车设备在公司各部门领导及经营部、保卫科、化产员工的共同关注下顺利完成试装车，现已投入正常使用，消除了生产现场装车的重大隐患。

　　二、存在问题：

　　1、五月份施工检修时间紧、任务重，在检修过程中我们做了大量的工作，保证了检修工作的的如期完成，但在检修过程中仍存在以下问题：

　　1）虽然制订了详细的检修方案，但方案中实际工作步骤不详细，可操作实施性不强；

　　2）检修方案上有明确地检修责任人，但在实际操作过程中有多人指挥现象；

　　3）对现场作业过程中可能出现的问题估计不足，在停蒸汽时使再生器出口堵塞；未能按规定试车，以至于在检修过程中出现断裂，使托煤板掉入碳化室事件。

　　4）现场检修人员习惯养成较差，施工时用的物品及工具等随手乱扔乱放，为检修工作带来不便。

　　2、在粗苯装车过程中，现场操作人员程序概念模糊，对现场设备的操作不灵活，车间应尽快培训装车人员，使之熟知装车设备的原理与构造，便于正常操作与维护，同时加强装车过程程序化的培训，并完善装车地点安全标志的建设工作。

　　三、六月份安全工作计划

　　1、继续做好化产区域设备重大设备防腐刷漆工作现场安全防范措施的确认及监管工作；

　　2、组织开展好以“安全责任，重在落实”为主题的全国“安全生产月”活动；