鞋厂的规章制度

时间:2022-08-03 16:22:01 制度 我要投稿

鞋厂的规章制度

  在日常生活和工作中,很多场合都离不了制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编整理的鞋厂的规章制度,欢迎阅读与收藏。

鞋厂的规章制度

  一、设备维修与保养制度:

  1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;

  2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;

  3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;

  4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

  2、设备事故与处理

  1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故

  2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;

  3、设备或机台维修保养规则

  1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;

  2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;

  3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;

  4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。

  二、产品量管理制度

  1、公司全体员工,特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;

  2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;

  3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用;

  4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位

  5、前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:

  1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

  2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

  3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额

  4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额

  6、操作者在制作过程中,必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

  7、严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

  8、品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

  9、坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开出处罚单,以利及时补料。

  10、各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,达到熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

  11、对于常见的易发质量问题,必须制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。

  12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,必须立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

  13、生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。

  14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理提供强有力的依据,为产品质量优秀者提供表彰的依据,为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。

  15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,必须呈报领导,方可流入工序继续生产。

  16、品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。

  三、开发部管理制度

  1、遵照业务部和生产部的'生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每天必须完成任务。

  2、根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:

  1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间

  2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

  3)安排二次开发的品种,如:重新配色,配大底等。

  3、开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。

  4、板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作计划任务到每个人,建立个人考核办法。

  5、板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排,遇客人紧急情况,需作任务的临时调整时,技术人员应积极的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的顺利完成。

  6、接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。

  7、当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。

  8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。

  9、制定工艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确特别标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而达到保证质量的目的。

  10、开发部应及时的与业务部,生产部,加强开发前一阶段的信息,情况的交流,沟通,如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

  11、积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

  16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

  17、板房之一切技术资料,设计工具,仪器不准拿出生产区,不能使用时,以旧换新。

  四、奖罚条例

  1、对员工向公司提出的合理化建议,经采购确实行之有效,给公司带来明显经济效益的,视其程度给予(30—200元)奖励。

  2、管理有方或工作表现突出者,给予作(10—100元)奖励。

  3、本人操作之工序,质量保持较稳定者(10—30元)奖励。

  4、凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工,旷工一天罚50元,月累计旷工三天,视为自动离职处理,公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

  5、思想不集中,粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

  6、非正当理由而拒绝上级分配任务的,罚50元/次以上严重者开除。

  7、在禁烟区内吸烟者,罚20元/次。

  8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。

  9、人离开工作岗位,机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次

  10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元/次。

  11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油,天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

  12、在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罚10元/次。

  13、个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。

  14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元/次。

  15拿灭火器玩耍者,罚50元/次。

  16、发现前道工序有明显之问题,而继续操作者,罚10—30元处理。

  17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者,罚50元/次。

  18、用错胶水、处理水者,罚30元/次。

  19、大、小包装:装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数,罚30元/盒。

  20、指令单、联络函之内容出差错者,罚50元/次。

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