设备维修验收管理制度

时间：2024-06-08 16:10:01 呈制度我要投稿

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设备维修验收管理制度（通用11篇）

　　在现实社会中，各种制度频频出现，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。大家知道制度的格式吗？下面是小编整理的设备维修验收管理制度，希望对大家有所帮助。

设备维修验收管理制度（通用11篇）

　　设备维修验收管理制度 1

　　1、目的

　　为了加强对公司设备设施验收过程及拆除报废的管理，确保设备验收工作合理、高效开展及报废设备拆除时的安全管理。

　　2、适用范围

　　适用于本公司设备设施的验收、拆除报废的控制。

　　3、职责

　　3.1各部门负责本部门的变更提出申请并实施。

　　3.2总经理负责公司管理变更的审批;

　　3.3总经办负责人员的变更审核;

　　3.4生产设备部负责工艺、技术的变更审核;

　　3.3生产设备部负责设备、设施包括安全设施的变更审核;

　　3.4品质部负责检验用仪器的变更审核;

　　3.5分管领导负责相关变更的审批;

　　3.6变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

　　4、程序内容

　　4.1设备设施验收的内容及标准

　　4.4.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

　　4.4.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

　　4.2设备设施验收

　　4.2.1设备设施到达公司或现场后，安全设备部及相关部门应及时到指定地点进行开箱验收。

　　4.2.2检查设备设施包装情况，确认设备设施包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

　　4.2.3若在验收过程中发现设备设施破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

　　4.2.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写《设备设施验收单》，由参与验收人员签字确认。

　　4.2.5对于设备设施完成安装进入调试阶段后，设备使用部门对调试中发现的问题，应及时报与安全设备部，由安全设备部联系设备设施采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

　　4.2.6若设备设施在质保期中出现问题，由安全设备部联系采购部门督促厂家直至解决。

　　4.2.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

　　4.2.8设备设施的所有资料说明由安全设备部建档。

　　4.3设备设施报废条件:

　　4.3.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏，无修复价值;

　　4.3.2意外灾害和事故致使设备设施严重破坏;

　　4.3.3影响安全生产，继续使用将发生危害事故的;

　　4.3.4消费资源严重，技术落后的;

　　4.3.5生产能力不适应公司发展的设备设施;

　　4.3.6属国家规定淘汰产品，按规定进行更新换代的。

　　4.4报废设备设施的申请

　　4.4.1按规定进行更新换代的设备设施，由使用部门填报《设备设施报废申请单》，由安全设备部组织鉴定后，报请公司领导批准方可报废;也可由安全设备部提出报废计划。

　　4.4.2凡报废的设备设施应及时通知财务部清账。

　　4.5报废设备设施的安全处理

　　4.5.1设备设施使用部门应提前通知安全设备部，采取可靠的'断电措施，拆除电动机的连接线;

　　4.5.2报废设备设施拆除前使用部门必须对设备设施进行必要的清洗和置换。

　　4.6设备设施的拆除

　　4.6.1拆除方案由安全设备部填报，报分管领导审批后方可进行拆除。

　　4.6.2拆除方案应明确下列内容

　　1)设备设施的规格、型号、数量、使用部门;

　　2)作业中不安全因素的风险评价;

　　3)安全防护和作业措施;

　　4.8作业前的准备工作

　　4.8.1根据拆除方案的要求，如牵涉到危险作业，要按照《危险作业管理制度》办理各类作业许可证;

　　4.8.2组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各类规定;

　　4.8.3指定专人统一指挥，配备监护人员;

　　4.8.4作业前必须确认水、电、汽、气源是否已经断开;

　　4.8.5设备装置的内部必须清洗、置换;

　　4.8.6清洗置换合格后方可施工。

　　4.9拆除作业的安全措施

　　4.9.1高处作业必须系好安全带，戴安全帽，必须铺设牢固、防滑的脚手板，遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业;

　　4.9.2在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落;

　　4.9.3拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上，要及时运走;

　　4.9.4在高处拆除的物体，不得向下乱抛，乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送;

　　4.9.5在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落;

　　4.9.6拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行，必要时设专人监护;

　　4.9.7拆除下来的废旧材料，应及时分类清量运出，保持施工现场整洁，道路畅通;

　　4.9.8拆除有易燃易爆有毒介质的设备时，要进行清洗置换分析合格后，办理有关作业证后，才能进行拆除作业。

　　4.9.9在现场应配备一定数量的防毒、防火等安全用品，以备急用。

　　4.10对大型设备、装置或用爆破方法拆除时，应委托有资质的施工单位进行施工。

　　设备维修验收管理制度 2

　　为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。

　　1、验收的内容和标准

　　1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

　　1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。

　　2、设备设施的验收

　　2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。

　　2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

　　2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。

　　2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。

　　2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的`问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。

　　2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。

　　2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。

　　2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。

　　设备维修验收管理制度 3

　　第一条：凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收，经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。

　　第二条：运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收，并作模拟操作及跳合闸整组实验。

　　第三条：对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析，必要时应询问清楚，并签字后作验收依据。

　　第四条：在对修、试、校设务验收和施工记录中，发现有重大明显的缺陷时，应立即向值班调度员和生技服务部汇报，提出能否投入运行的.意见，由公司技术负责人和负责工程师最后决定。

　　第五条：新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关，通过验收后的设备，投入运行后若发生故障，根据具体情况分析责任。

　　第六条：设备基建、厂房及辅助建筑土建部分，站应负责检查验收。

　　设备维修验收管理制度 4

　　(一)医疗设备验收的依据是合同，要根据合同中关于数量、质量、包装、履约期限、地点等进行验收;没有书面合同的小设备应按厂家说明书中的技术规格、装箱清单及采购约定的数量和质量要求进行验收。

　　(二)查验医疗器械的有关合法证件。

　　(三)医疗设备的验收程序分到货验收和技术验收(即质量验收)两部分，只有验收合格后，才能做财务入库。

　　(四)不符合要求或质量有问题的产品应及时退货或换货索赔。

　　(五)对于紧急或急救购置的设备不能够按常规程序验收时，设备管理部门应突击组织力量配合临床科室进行验收，以满足临床科室的急需。

　　(六)对违反验收管理制度，造成经济损失或医疗伤害事故的，应追究有关责任人的责任。

　　(七)验收程序

　　1.大型医用设备(暂定为100万元及以上仪器设备，医院可根据具体情况调低限额)的验收:

　　(1)参加验收的人员:医院分管院长、设备科长及设备工程技术人员、临床科室负责人、厂商代表或经销商代表;如法检设备，必须由商检部门的商检人员参加。

　　(2)到货验收:

　　①应参照省医疗设备管理与技术规范(以下简称规范)中的大型设备到货验收报告和附表的格式进行;

　　②验收内容:外包装检查、开箱及数量清点，应按合同的品名、规格、型号、数量与主机、附属设备及有关部件的规格、型号、数量进行核对;并逐项做好详细的书面记录。

　　(3)技术验收(即质量验收):

　　①验收内容:包括功能、技术指标的测量和临床验证二部分，在此，设备的软件也是验收的重点。

　　②验收时间:在设备安装调试结束后。

　　③验收方法(根据具体情况选择下述方法中的一种或二种方法):

　　a要求厂商根据合同提供的方法逐项测试、演示并做好详细的'书面记录。

　　b请省卫生厅授权的检测机构来院进行检测;

　　c请地方质监、计量检测部门进行测量。

　　d一般设备由设备科工程师进行测量和检验。

　　④临床验证

　　通过上述验收过程，验收合格的前提下，进行临床验证;临床验证工作必须在厂商代表或设备科工程师在场的情况下进行。

　　2.一般医用设备的验收，参照上述大型设备的验收方法，参加验收的人员应有设备工程技术人员、临床科室负责人、厂商代表或经销商代表等，具体视设备价值高低作灵活调整。

　　(八)验收报告的填写

　　设备验收结束后，应填写设备验收报告，具体要求如下:

　　1.对于100万及以上的大型医用设备应有二份报告:即到货验收报告和安装调试验收报告即技术验收报告。

　　2.对于一般设备(100万以下的)，必须填写设备安装调试验收报告，它包括货物的清点和性能检验结果。

　　3.验收报告上应有使用科室负责人、厂商代表(合同签约人)、医疗设备科长三方代表签订字，安装工程师也要在验收报告上签字。

　　(九)档案资料的收集

　　验收结束后，应收集仪器设备技术资料(包括使用说明书、维修手册、产品合格证等)、验收报告、测试报告等为设备建档工作做好准备。

　　设备维修验收管理制度 5

　　1、目的

　　为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

　　2、范围

　　凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。

　　3、验收的`内容及标准:

　　3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

　　3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

　　4、设备验收:

　　4.1设备到达物资库或现场后，设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

　　4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。

　　4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。

　　4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。

　　4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与设备部，由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。

　　4.6若设备在质保期中出现问题，由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。

　　4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

　　4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。

　　设备维修验收管理制度 6

　　1.新购的各种设备设施到货后，烧结厂必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;综合办负责办理有关资产入帐手续;机动科负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，机动科必须与有关单位联系解决。

　　2.设备安装竣工后，应由生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的.问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。

　　3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。

　　4.移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。

　　5.新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机动科和安全监督科检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。

　　6.对设备设施验收存在的问题和安全隐患，机动科和安全监督科应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。

　　设备维修验收管理制度 7

　　一、目的

　　为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司所有生产设备设施。

　　三、职责

　　1、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。

　　2、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。

　　四、管理内容和要求

　　1、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备管理部门需对设备的.规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。

　　2、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。

　　（1）设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备科主管审批后实施。设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。

　　（2）调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。

　　（3）调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。

　　（4）空运转试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。

　　（5）负荷试验。主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

　　（6）精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。

　　3、设备验收

　　（1）设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。

　　（2）设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。

　　4、试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。

　　6、验收合格后，设备才能投入生产使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。

　　7、验收合格后相关人员填写验收记录，设备使用部门负责人填写确认意见。

　　设备维修验收管理制度 8

　　1、设备维修人员每班对主要生产设备检查1次，发现问题及时处理。处理不了的汇报班长安排检修。做好记录。否则每次考核50元。

　　2、因技术不熟练查不出设备故障原因、判断失误、设备检修后未试运行或检修质量低劣，造成影响生产1小时以内考核500元，超过1小时以上部分按每分钟10元累计考核。

　　3、超负荷违规使用设备，每次处罚100元。造成损失按追查结果处理。

　　4、设备出现故障不处理、不汇报、移交下一班，对责任者处罚200—500元。

　　5、由于保养检修失误、操作不规范或工作不负责任而损坏设备，根据损坏设备或部件的实际价格，参照下列规定对责任班组或责任人进行处罚：

　　价值在2000元以下（含2000元）承担80%。

　　价值在2000元以上—5000元以下（含5000元）部分承担60%。

　　价值在5000元以上承担40%。

　　6、设一名专职负责机电设备管理人员。每月至少组织一次安全自检，并将检查结果详细记录，否则每次考核100元。

　　7、因日常保养及检修不到位，使机械无法正常工作，而造成影响，视情节给予200—500元处罚。

　　8、设备使用必须做到有计划、有设计，安装要合理，配套要符合要求，否则考核单位主管100元

　　9、使用设备必须做到，责任到人挂牌管理；要正确使用设备，认真做好检修与保养工作，并做好记录。凡不按规定考核责任人50元。

　　10、设备使用，严禁拆套、窜运、超负荷运行；检修安装设备必须有专人负责，必须持证上岗；严格按技术要求和标准要求施工，要精心保养。凡违反本规定考核责任人100元。

　　11、设备管理和维修人员要及时对设备进行检查，严禁带病运行，查出问题及时处理。违反本规定考核责任人50元。

　　12、设备管理专职人员，每天工作前必须对设备各部位进行

　　专项检查；设备必须有专职人员进行保养，检修，严禁他人随意拆卸。违反本规定的考核责任者100元。

　　13、设备出现故障必须停电，挂牌并派专人看守，不得带电操作；对设备故障的排除、处理、检修情况，本着谁检修谁负责，并做好记录。对不负责任的`检修人考核50一100元。

　　14、对上述各项规定没有贯彻执行、执行不好的按工作失误考核（有明确考核条款的除外）。

　　设备维修验收管理制度 9

　　一、设计人员

　　1、按设计任务书和设计条件、图纸要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。

　　2、正确贯彻矿用机电设备有关法律、法规、规范、标准和技术条件，遵守矿用机电设备设计的各种规章制度。

　　3、正确应用矿用机电设备设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做各部件的计算和分折。

　　4、在设计图样和设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。

　　5、属初次设计技术难度较大的矿用机电设备，应提出包括设备的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。

　　6、设计图样和设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。

　　7、按规定签署设计图样和设计文件，做好整理和归档工作。

　　8、认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归挡的设计文件及时修改。

　　9、负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。

　　10、填写记录并按规定存档。

　　二、校核人员

　　1、会同设计人员商定矿用机电设备设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。

　　2、全面校核矿用机电设备设计图样和设计文件，校核内容包括：

　　(1)设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定，设计是否技术先进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求：

　　(2)设备部分配件计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致；

　　(3)技术条件是否符合现行法规、规范、标准的规定，内容是否完整叙述是否准确；

　　(4)设计图样的比例、视图、图面布置是否适当，尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规定；

　　(5)技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。

　　3、填写矿用机电设备设计图样和设计文件校审记录表，矿用机电设备设计质量评定卡，按规定签署设计文件。

　　4、负责所校核设计图样和设计文件归档后再修改内容的校核工作。

　　三、审核人员

　　1、参加讨论矿用机电设备设计主要技术问题，指导设计、校核人员确定设计方案，解决疑难技术问题，并对所审核的设计图样和设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。

　　2、审核设计图样和设计文件的.内容包括：

　　(1)设计是否符合设计任务书、设计条件图、现行矿用机电设备法规范的要求，设计图样和设计文件是否齐全，是否按规定签署：

　　(2)设计计算书中采用的设计软件计算方法、公式、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确；

　　(3)设计图样的技术要求、技术特性表、配件材料装配尺寸是否正确，复用图、借用图选用是否恰当；

　　(4)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。

　　3、填写矿用机电设备设计图样和设计文件校审记录表、矿用机电设备设计质量评定卡，按规定签署设计文件。

　　四、设计单位矿用机电设备设计技术负责人、设计批准(或审定)人员

　　1、参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查，决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件，审定设计执行的技术方针、政策、设计原则，并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则问题负主要责任。

　　2、审定设计图样和设计文件、采用的设计软件、主要计算公式、数据、主要安装尺寸和关键性技术问题，并对设计、校核、审核及与标准化审查人员之间的技术分歧意见作最后决定，必要时，可主持设计的中间审查，以保证设计质量。

　　3、按规定签署设计文件。

　　五、设计单位技术总负责人

　　1、负责矿用机电设备设计单位设计技术的全面工作。

　　2、组织各级设计人员严格执行矿用机电设备法规、标准制度，确保矿用机电设备设计安全质量和经济水平，切实贯彻各项设计管理。

　　3、审批矿用机电设备设计工作发展规划，并定期检查落实情况。

　　4、组织设计方案的讨论和审查，审批重要矿用机电设备设计任务书和设计条件图。

　　5、审批本单位矿用机电设备设计管理制度。

　　6、负责裁决设计人员与审定人员之间在设计工作中的争执意见。

　　7、负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。

　　8、审核矿用机电设备设计年度工作小结并做好上报工作。

　　9、定期向上级领导报告设计工作开展情况，并对各级设计人员的任命提建议。

　　10、对矿用机电设备设计单位资格印章的使用管理进行监督检查。

　　11、对造成事故的产品设计，组织分析、评议，提出纠正措施和改进方案。

　　六、机械设备安装与拆卸

　　1、从事机械设备安装的作人员及管理人员,应当经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑机械设备作业人员证书,方可从事相应的作业或管理工作。

　　2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求,进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过程的安全负责。

　　3、机械设备安装和拆卸前,应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案,经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

　　4、机械设备安装或拆卸作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时,应当设置警戒区,禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。

　　5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后,安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前,应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收,经验收合格后,方可投入使用。

　　机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。机械设备安装技术档案应当包括下列文件:

　　(一)安装拆卸合同;

　　(二)专项安全施工方案和技术措施;

　　(三)安装验收资料;

　　(四)检测资料;

　　(五)移交使用的文件。

　　机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理,情况紧急时,待事故隐患消除后,方可投入使用。

　　6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查:

　　(一)进行日常维护保养;

　　(二)每月至少进行一次检查,并做出记录;

　　(三)对安全保护装置定期进行校验、检修,并作记录。

　　(四)按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。