化工认识实习报告（精选16篇）
在当下社会，报告与我们的生活紧密相连，写报告的时候要注意内容的完整。那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编为大家整理的化工认识实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
化工认识实习报告 1
1、认识实习的目的
通过本次认识实习，加深了对专业课程的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，加深对专业课所学知识的理解。
2、认识实习的内容
认识企业的生产工艺和流程，对神马氯碱厂和鸿跃煤化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备，像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器等在生产过程中是如何工作的，加深对其工作原理及所学知识的运用。
3、认识实习的时间
20xx年4月8日至4月10日
4、认识实习单位简介
4.1 平顶山神马氯碱股份有限公司
中国平煤神马集团是河南省大型氯碱化工生产企业。河南神马氯碱发展有限责任公司。氯碱发展公司位处内陆大省——河南省平顶山市，该市矿产资源丰富，煤田面积3000平方公里，煤炭储量154亿吨， 占全省总储量的51%，素有"中原煤仓"之称。盐田岩盐储量2300亿吨，盐岩平均品位(Nacl)为89％以上，在我国东部31个盐盆中，属于特大型优质盐矿之一，质量位居第一位，储量位居第二位。公司位于盐田和“煤仓”的中心位置，同时又具备与之配套的'集团汝州电化公司45万吨电石生产线，具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚集优势。公司总资产33亿元，员工2400余人，其中各类专业技术人员440多人。以生产离子膜烧碱（32%）及聚氯乙烯树脂（PVC）等基础化工原料为主。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业，质量稳定，畅销国内外市场。主要产品年生产规模为：离子膜烧碱（折100%）45万吨、聚氯乙烯树脂45万吨、盐酸20万吨、液氯15万吨。
公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势，率先在全国实现了“全卤制碱”。其中电解槽单台生产能力年产2.5万吨，PVC生产线采用电石法生产工艺，利用目前先进的70立方米和110立方米聚合釜、密闭入料、变压吸附、汽提、压缩冷凝回收及工业废水全部处理回收技术，产生的废水、废渣可全部回收利用，废气处理后可实现达标排放。
公司技术力量雄厚，质保体系健全，监测手段完备先进，20xx年通过了IS09001:20xx质量管理体系认证，确保了产品优质稳定，是华中地区最具市场竞争力的氯碱企业之一。
4.2xxx跃煤化有限公司
xxx跃煤化有限公司始建于20xx年3月，位于中原煤城平顶山市石龙区焦化园区，是平顶山市现代化民营企业之一。公司现有员工450人，其中高级管理人员7人，中层管理人员16人，现在资产达3.42亿元。
公司于20xx年3月破土动工建设，10月份竣工投产，当年建设当年投产。投产以来，由单一的炼焦发展成为现在的集采煤——洗煤——焦化——化工——煤气发电——城市用煤气等为一体的集团化民营企业。并且生产工艺实施网络监控和报警系统，办公、信息查询、技术和管理实现了网络化和自动化办公。
公司地理位置优越，紧连焦枝、京广铁路线，毗..邻107、207国道，交通十分便利，公司产品行销华东、华北及中原地区。公司在经营管理活动中始终贯彻“长期合作，共同发展“的经营思路，与江西萍钢、江苏永钢等企业建立了长期合作的战略伙伴关系。
公司初步形成了煤资源加工与煤气综合利用的产业链条。20xx年、20xx荣获“平顶山市优秀民营企业”，20xx年被评为“省优秀民营企业”。被授予“市重合同、守信用”企业，20xx年清华大学经济管理学院定位“清华大学MBA实践企业”，并被石龙区科技局授予“科技进步一等奖“等荣誉称号。
公司始终坚持“以人为本，崇实去浮”的企业理念，走学习创新的发展之路，依照“人才兴企、科技兴企”改革理念，与清华大学、武汉科技大学等高等学院建立了长期人才培养和技术合作，为企业的发展壮大注入了新鲜血液与强有力的动力。
20xx年，鸿跃煤化有限公司生产的焦炭已通过了ISO9001质量体系认证，目前鸿跃煤化有限公司ISO4000环境体系认证工作已完成。
化工认识实习报告 2
一、实习简述
根据教学安排我们在两天时间里分别在兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司进行认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解，对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识，加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会，也感谢老师和工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
1、第一站：兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司，时间：20xx年10月11日兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司始建于1958年，是国家在西北地区投资建设的第一个平板玻璃企业，在五十年的建设和发展中，企业取得了长足的进步，为甘肃省的经济建设作出了重要贡献。现有日熔化量500吨浮法玻璃生产线两条，年生产能力600万重量箱；有钢化玻璃、中空玻璃、玻璃镜生产线各一条，年生产能力分别为30万平方米、10万平方米和30万平方米；年销售收入4亿元。公司为西北地区玻璃行业老牌骨干企业，是甘肃省乃至西北地区玻璃工业的形象代表，是兰州市国有重点企业。
我们一行人头戴安全帽，身穿工作服，迈着整齐的步伐来到蓝天浮法玻璃厂，在进入厂区前，公司领导就公司的背景、现状以及未来规划对我们进行了简短的介绍，随后就带领我们进入了厂区。
从他口中，我们了解到浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为不同的区，每个区的温度都不一样。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
2、第二站：西北永新化工股份有限公司，时间：20xx年10月12日西北永新化工股份有限公司是由西北油漆厂改制，西北永新集团控股的上市公司，股票简称“西北化工”。公司专业从事涂料、辅料、精细化工、金属包装物等产品的研发、生产、销售和施工，是国家大型二级企业，中国化工百强企业，全国军工涂料定点供应单位，通过了ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系，环境标志产品，CCC强制性产品、CCS认证、全国工业产品生产许可证和军工保密资格等认证。公司技术力量雄厚、工艺先进、装备精良，能生产各种品种和花色的涂料，满足不同用户的多种需求。公司有近百个产品获得全国科学大会奖及国优、部优、省优产品等荣誉称号。永新产品被评为“全国用户满意产品”、“陇货精品”、“甘肃省著名商标”。公司致力于优质化服务，并以品质好、品种全和健康环保、信誉优良著称于行业。
来到永新化工股份有限公司门前，首先映入眼帘的是公司气派的办公楼，带队老师带领我们进入办公楼，随后，在公司的会议室，永新集团的领导向我们介绍了永新集团的历史、现状以及未来的规划，然后我们观看了永新集团的宣传片，萦绕在我们耳边的一直是永新的企业理念“专业做好漆，用心创造美”。接着，有关人员带领我们参观了永新集团的展览室。在这里，我们看见了永新集团所生产的涂料样品以及其他相关产品，让我们对永新集团有了更为直观的了解。
随后，她就带领我们走向厂区，进入厂区之前，她向我们说明了入厂的注意事项，因为涂料的.生产是比较危险的，不能有一点火花，所以不能穿高跟鞋，而且要带好安全帽，穿好工作服。我们要参观的一共有四个分厂，分别是树脂分厂、色漆分厂、制桶厂以及动力厂。首先我们进入树脂分厂，油漆用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成树脂有其独用的配方。漆料的生产工艺也有多种:
①高温（200C以上）缩聚反应，所用设备主要是高温聚合反应釜，材质一般选用不锈钢。较先进的加热方式是采用有机加热。具有热效率高、不局部过热、传热面大、升温快、易于控制等优点。
②低温（130C以下）缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行，用蒸汽加热。
③加聚反应，不论均相溶液聚合，或是乳液聚合，都在搪瓷或不锈钢釜中进行，以蒸汽或载热体液相加热。是当前制造低污染水型涂料用树脂的重要方法。合成所得树脂溶液常采用水平滤板过滤机、筒式纸芯过滤机过滤，乳液树脂采用可变振幅的振动筛过滤。由于原料都在塔釜中反应，从外面观察不到什么东西，只能听工人师傅讲解，所以很快我们就从树脂分厂出去来到色漆分厂，色漆生产工艺是指将颜、填料均匀分散在基料中加工成色漆成品的物料传递或转化过程，核心是颜、填料的分散和研磨，一般包括混合、分散、研磨、过滤、包装等工序。通常依据产品种类、原材料特点及其加工特点的不同，首先选用适宜的研磨分散设备，确定基本工艺模式，再根据多方面的综合考虑，选用其它工艺手段，制订生产工艺过程。
通常色漆生产工艺流程是以色漆产品或研磨漆浆的流动状态，颜料在漆料中的分散性、漆料对颜料的湿润性及对产品的加工精度要求这四个方面的考虑为依据，结合其它因素如溶剂毒性等首先选定过程中所使用的研磨分散设备，从而确定工艺过程的基本模式。
由于色漆生产车间味道比较大，对呼吸系统并不好，所以带队人员就带领我们大概转了一下就出来了，接着我们就分别参观了制桶厂和动力厂。这样，我们对永新集团的参观也就基本结束。
三、实习感想
虽说只有两天的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在实习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力。因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。认识实习是为了让我们对所学过的各种化学工艺设备有一个感性的直观的认识，从而把书本上的理论和现实中的技术联系与结合起来。
经过这次认识实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在很多的不足之处，但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习，使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。
化工认识实习报告 3
1、实习时间：
20xx年6月25号---20xx年7月6号
2、实习地点：
xx华谊天原化工物流有限公司；xx新华联制药有限公司
3、指导教师：
周x老师，田xx老师
4、实习目的与要求：
4.1实习目的：
1、了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺，安全技术设施及安全管理要求。
2、了解企业主要事故隐患。
3、熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。
4.2实习要求：
1、事先搜集有关实习单位的相关资料，包括主要产品，产品性能，企业规模等资料。
2、在实习现场了解生产工艺及事故隐患。
3、及时总结实习现场资料，综述理论与实习所获得的相关知识。
5、实习内容和方式方法：
5.1实习内容：
1、深入上海华谊天原化工物流有限公司和上海新华联制药有限公司现场，了解现场相关生产工艺及事故隐患。
2、通过现场实习，获取现场有关安全生产的安全防范措施，包括安全管理措施和安全技术措施。
3、总结理论知识与实习所获得的现场实际知识，分析研究安全生产管理和安全生产技术问题，为后续专业课的学习奠定基础。
5.2实习方式方法：
1、查阅资料
2、深入现场
3、考察，咨询，总结。
今天由龙经理带领我们参观仓库。他们的企业精神是：1%可能，100%努力；企业文化：理念创新，自我超越；企业理念：安全准确，及时满意。HSE管理理念是强化科学管理，确保本质安全，倡导绿色物流，体现社会责任，满足顾客需求，创造双赢价值。我们参观的第一站是堆场，露天广场上整整齐齐地放了几排大型集装罐。经理介绍说这些罐子里装的都是些液体物质。集装罐自身就具有隔热保温功能，工人定期会对罐子进行检测检验，以防危险发生。
第二站是7500平方米的丙类库，里面堆放的都是一些用袋子装好的`固体颗粒状物质，如丙烯酸酯等等。这个仓库的顶棚都有消防水喷淋装置，为了降温，采取晚上关上仓库的措施，这样可以让冷空气进来。
我们参观的第三站就是液体仓库了。这些产品的闪点都是在60℃以上，仓库中整整齐齐地堆放着大大小小的桶装物质。通常情况下进这类仓库，都需开门通风30min后方可进入。
我们参观的是最后一站，也是最最危险的甲类仓库。这些物质的闪点都在28℃以下，属于重大危险品仓库。进去之前，经理一再强调：手机必须关机!在这个仓库的门口有一个很醒目的危险性告示牌，如甲基丙烯酸甲酯，其危险性类别为：第3-2类中闪点易燃液体，闪点在10℃。可对人体造成麻醉，刺激，中毒等危害。其余还有甲苯二异氰酸酯，甲基丙烯酸等等。旁边是安全操作牌，急救措施牌，还有逃生通道示意图。进入这类仓储之前，鞋子要换掉，戴防护眼镜，穿长袖长裤，开门通风30分钟后才能进入。这些甲类危险品仓储中所有东西设备都是防爆的，地板是防滑防静电的。最后，龙经理又给我们讲解了很多仓储安全管理方面的知识，其实仓储的工艺都很简单，但是要做好安全的工作，一是要有非常强的责任心，二是要注重细节，科学合理地给工人安排工作，例如，这里每个岗位上都是安排2个人，互相监督，大大减少了操作失误情况。
我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。
化工认识实习报告 4
一、实习简介
(一)、实习地点：xxx厂
大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间确实经历啦不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。
xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产能力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力量，丰富的管理经验，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。
二、实习内容
实习的第一天，厂领导带我们一起举行啦一次精彩的会议。此次会议主要介绍啦南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们介绍啦他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提啦毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听啦真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到啦许多东西，自己在心里也做啦一个理想的打算。
由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很陌生，所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂，进一步啦解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致啦解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高，工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们聊天，最后做啦朋友。不要小看它是件很简单的事，但是细心是必须的，否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至浪费啦厂里的资源。这一点让我知道啦不管做什么事都要负起一定的责任。
虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错啦，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西，你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功，必须要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错啦，这是我们走入社会必须具备的素质。
我们在工作中他们都对我很好，处处都包容我，好多都不懂的地方他们都主动帮助我，提醒我，有时候也有不愉快的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导，让我得到啦新的体会，从中学到啦许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。
实习的最后一天，厂领导在会议室对我们实习期间做啦详细的讲述，并得到啦好的好评，并给我们详细的讲述啦生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。
三、实习工厂的生产流程
(一)、 原辅材料仓库管理
1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；
2、进料和发料须专人管理，以免出错；
3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。
(二)、生产流程
制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序，就拿鞋底的制备，要根据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做许多试验，看是否达到预期的质量效果。
(三)、 调配中心管理
1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；
3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库
5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；
(四)、 针车车间管理
1、针车车间的'车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线；
2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；
3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。
4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购
5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。
6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量
(五)、 鞋底车间管理
1、成型底制作
2、橡胶组合大底制作
(六)、 半成品仓库管理
1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站
2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；
3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作
4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间
5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产
6、全厂进度表的排定
7、每日填报生产动态表
(七)、 夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分
2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段
3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。
4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。
5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。
6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。
(八)、 擦胶及贴底成型
1、注意划线板的准确性；
2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。
3、大底部的贴合面须用药水处理
4、加温应在100℃±5℃左右
5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底；
6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底
7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间、压力的控制
8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。
9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。
(九)、 整理及包装
1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；
2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点；
3、放入鞋垫，并正确胶牢；
4、上鞋带
5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸；
6、最后品质检查
7、装入鞋盒或塑料袋
8、装箱
四、实习的心得体会
对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感触是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以致用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变啦自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。
实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到啦实践知识，同时进一步加深啦对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成啦实习任务。二是提高啦实际工作能力，为就业和将来的工作取得啦一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到啦一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好啦准备。
通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有啦大致的啦解，虽然没有学到有关专业的相关知识，但是是自己的忍耐力得到啦磨练，也准备在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作做好准备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。
其实社会并不可怕，只不过是人们口中的一个传说而已，但是当我真正的走进啦社会后才啦解到它并非一个传说而是一个事实，因为我参与的是一个很大的集体，里面有很多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，承担着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要注意很小的事，当把小事做好后才能达到大事的效果。最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情，在预测下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以达到一种事半功倍的效果，才能走向成功。
化工认识实习报告 5
一、实习内容摘要
实习是一种实践，是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，其在于帮助学生建立化工的感性认识，为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在20xx年10月8日到20xx年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解，对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会，也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。
二、实习过程介绍
1、第一站：学校实习中心，时间20xx年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。还看到了抚顺石油产生产的各种蜡，看到了催化剂，还有车用汽油柴油，飞机用的煤油，还有润滑油原料，还看到了原料油，是大庆的原料油，颜色呈现的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的.工作原理，知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。同时说明了明天入厂的注意事项，因为石油的生产是比较危险的，不能有一点火花，所以不能穿带铁的鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要带好安全帽，穿好军训服。
2、第二站：抚顺石油二厂：20xx年10月09号 早晨八点我们在初生的太阳下，一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室，对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备的位置，在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道，有把原油输送进来的管道，也有把炼制成的汽油，煤油，柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备，有常压塔，减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油，大庆的原油是低硫石蜡基原油，含蜡高，凝点高，沥青质含量低，重金属含量低，含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油的火车。
3、第三站；抚顺机械厂；时间；20xx年10月10日 因为机械厂正在运作的时候比较危险，所以趁工人不再工作的时候，由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业，炼钢分厂具有40余年冶炼生产史，生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。
该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍，配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。
该厂96年与中科院金属所合作，开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢，填补了国内生产的空白。
该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力，年产量可达铸钢件4000吨，钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。
抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作，生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件：铰链梁、压梁、低压釭等，其产品质量受到金钢石行业的一致好评。在参观完后，我们便结束了我们的旅程。
4、第四站；抚顺乙烯厂；时间；20xx年10月11日 因为乙烯厂离学校较远，所以我们也是早早的出发了，经过一个多小时的车程，我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐的队伍进了厂，首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在对其进行分离。得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，从而制作塑料等东西。乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。之后由于出于安全考虑，我们没有进入生产车间进行参观，只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车，结束了我们的乙烯厂之旅。
三、实习感想
回想这几天的实习，听到的精彩的讲解、看到各式各样的机械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。首先对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间，我端正了学习态度，知道如何改善学习方法，认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样，他需要的是更高的知识水平，需要阅读大量的文献，同时我们更加了解专业的发展方向。它并不仅仅是一门独立的学科，而是与其他学科密不可分的。所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习，还要掌握其它课程的学习。
同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在很多的不足之处，但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习，使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。
化工认识实习报告 6
一、实习的目的：
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节，通过实习，把理论知识和生产实践相结合，提高生产实践能力，加深学生对基本理论和基本知识的理解，把理论知识感性化，激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识，进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能，并能分析解决一定实际问题。
二、实习教学内容及要求：
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点，了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用，并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容，重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法，生产管理情况，主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识，对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法，并提出解决意见和建议，培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业，提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
4、实习期间，学生应严格遵守工厂的一切规章制度，注意不影响生产，不随意触动设备，牢固树立安全第一的思想；应虚心向有经验的工人师傅学习，向有经验的工程技术人员学习，广泛积累感性认识，培养实践能力。
三、实习单位介绍：
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。
四、生产实习：
实习项目包括领取安全帽，安排住宿和发放饭卡，听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村，参加安全知识讲座并进行安全知识测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。
尿素工段实习情况
本次实习主要以研究工艺流程为主，尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多，短短几天还不能掌握装置和管道物流走向，只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵，第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里，设备有数十个。流程图可以简化为五大部分：合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳 ，原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股，分别是液氨和二氧化碳，加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应该从高钾冷看，液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨（含少量二氧化碳）进入合成塔，甲铵在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨，塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶，与原料二氧化碳发生气提，二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔，塔顶的气体进入高洗器，同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器，利用甲铵吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高钾冷，高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气，其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段，只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。
尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强，工艺复杂；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点；高温高压设备多；自动化程度高、操作要求严格。主要生产过程示意图是：
净化后的空气指标是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢，主要是因为硫对钢材腐蚀严重，并且能使催化剂中毒，对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳，加压效率要最大化。对于变脱来说，温度越低，安全系数越高，催化剂的寿命越大，当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制，要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃，操作压力为14Mpa。
我们分别查看不同的装置，各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向，实际生产路线远比流程简图复杂，许多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室集体讨论，得出初步结论，之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方，并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上，也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要，一个人的力量是弱小的，合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌，询问别人要礼貌，也要胆大，不能太羞涩，学会与人交流，尽管有些人不是十分热情，但我们要学会积极地与他们交流。还有克制自己的好奇心，不乱动设备和开关，以免出现事故，要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器，对我们所学习的专业有了更清醒的认识，虽然没有那么光鲜，但对我们的日常生活却是至关重要的。
磷酸浓缩和硫酸生产工段
这两个工段较之于尿素稍微简单一些，实习情况与前面类似，主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸，主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。
三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在进行浓缩，其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩，最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆，在用泵将矿浆输送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取，输送到过滤工段进行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤，在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法，可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时，蒸发室的真空度是-70Kpa，温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应，在用氢氧化钠进行吸收，生产的氟硅酸钠可以另作它用。
制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备，年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000℃以上，主要是为了防止升华硫的产生，在余热锅炉时与水进行换热，使在一次转化时的温度达到400多度，目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。
五、实习心得体会：
这次能有机会去三宁化工去实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天，但是却学到不少知识，而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中，在工人师傅的带领下，我们到各个厂区参观，详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区，我们了解了工厂，见到了工人工作和生活的情况。
生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学和生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。
通过十一天的实习，我觉得自己有很大的收获：对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解，这些知识不但在平时的课堂学习中很重要，而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识，并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系，但只有亲身经历过，亲自去认真学习过，才能找出这之间的不同。而且，生产实习，也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台，必须认真对待和珍惜。
总的来说，这次实习，让我收获颇多，不仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来，如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导，这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。
化工的实习报告 篇7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的`环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。
7月14.15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?
5月23 日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
化工认识实习报告 7
一、实习目的
本次化工认识实习旨在通过实地参观、学习和实践，使我们对化工生产过程有直观、深入的理解，掌握化工基本原理在实际生产中的应用，熟悉化工设备与工艺流程，增强理论知识与实际操作的结合能力，提升专业素养和实践能力。同时，通过实习，了解化工行业的发展现状、安全环保要求以及未来发展趋势，为今后的学习和职业规划奠定基础。
二、实习单位及岗位
实习单位：xx化工有限公司
实习岗位：实习生
三、实习内容及过程
1、企业概况与安全生产教育
实习开始，公司组织了详细的介绍会，我们了解了企业的历史沿革、主要产品、生产规模、市场地位等基本情况。接着，进行了系统的安全生产教育，学习了化工厂的基本安全规定、个人防护设备使用、应急处理程序等内容，增强了我们的安全意识。
2、生产工艺流程参观
在技术人员的带领下，我们参观了生产车间，依次了解了原料储存、预处理、反应、分离、精制、包装等各个生产环节。通过现场观察和讲解，我们对化工生产的连续性、自动化控制有了直观认识，理解了各单元操作的作用、设备选型原则以及工艺参数调控的重要性。
3、关键设备与装置观摩
实习期间，我们近距离观察了反应釜、换热器、塔器、离心机、干燥器等关键化工设备，了解其工作原理、结构特点及在生产中的具体应用。此外，还参观了DCS（分布式控制系统）室，对化工过程自动化控制有了初步认识。
4、实验室实习
在企业研发中心，我们参与了部分基础实验，如化学分析、物性测试等，了解了实验室在产品研发、质量监控等方面的重要作用。同时，通过与研发人员交流，对化工技术研发、新产品的开发流程有了初步了解。
5、环保设施考察
参观了废水处理站、废气处理设施、固废处置区等环保设施，了解了企业在节能减排、清洁生产方面的措施与成效，深刻认识到化工生产中环保责任的重要性。
四、实习收获与体会
1、理论与实践相结合：实习使我们有机会将课堂所学的化工原理、设备知识等应用于实际生产场景中，深化了对专业知识的理解，提高了理论联系实际的能力。
2、安全意识提升：通过安全生产教育和现场观察，深切体会到化工生产中的安全风险，强化了遵守安全规章制度、做好个人防护的意识。
3、行业认知深化：对化工企业的运营模式、生产流程、技术创新、环保责任等有了全面了解，对化工行业的`现状和发展趋势有了更清晰的认识。
4、职业规划启示：实习过程中，与工程师、技术人员的交流，使我们对化工行业的工作环境、职业发展路径有了直观感受，有助于明确个人职业兴趣和规划。
五、存在问题与改进建议
尽管实习总体收获颇丰，但也存在一些问题，如实习时间较短，对某些复杂工艺和设备的了解不够深入；实习内容以参观为主，动手实践机会较少等。建议今后的实习活动适当延长实习周期，增加动手实践环节，如模拟操作、故障排查等，以进一步提升实习效果。
六、结语
此次化工认识实习是一次宝贵的学习经历，不仅使我们对化工生产有了直观而深入的理解，也提升了我们的专业素养和实践能力。我们将以此为契机，进一步巩固专业知识，提高实践技能，为将来投身化工行业做好充分准备。
化工认识实习报告 8
一、实习目的
本次化工认识实习旨在使我们学生能够将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，加深对化工生产流程和设备的认识，提升实践能力和解决问题的能力，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习单位简介
实习单位是位于xx省xx市的xx化工有限公司，该公司是一家集研发、生产、销售为一体的综合性化工企业，产品涵盖多个领域，拥有先进的生产设备和严格的质量管理体系。
三、实习过程与内容
1、实习安排与培训
在实习期间，公司为我们安排了详细的实习计划和培训内容。首先，我们参加了由公司技术人员主讲的化工基础知识讲座，了解了化工生产的基本原理和工艺流程。随后，我们参观了公司的生产车间和实验室，观察了各类化工设备的运行情况和实验操作流程。
2、生产车间实习
在生产车间，我们重点观察了原料的储存、输送、加工以及产品的包装等生产环节。通过实际操作和与工人的交流，我们了解了各种化工设备的操作方法和维护保养知识。此外，我们还学习了如何根据生产需要调整工艺参数，以保证产品质量和生产效率。
3、实验室实习
在实验室，我们参与了产品质量的检测和新产品的研发工作。通过亲手操作实验设备，我们掌握了化学分析的基本技能和方法。同时，我们还参与了实验数据的分析和处理，了解了实验结果的准确性和可靠性对化工生产的重要性。
四、实习收获与体会
通过本次实习，我深刻认识到化工生产的复杂性和严谨性。在实际操作中，我体会到了理论知识与实践操作之间的联系和差异，学会了如何将理论知识应用于实际工作中。此外，我还学会了如何与同事沟通协作，提高了自己的团队意识和协作能力。
同时，我也发现了自己在化工知识和实践技能方面的不足，今后我将更加努力地学习和实践，提高自己的专业素养和实践能力。
五、实习建议与展望
针对本次实习，我认为学校和企业可以进一步加强合作，提供更多的实习机会和实践平台，让我们学生更好地了解化工行业的.实际运作和发展趋势。同时，学校也可以加强对学生实践能力的培养，开设更多的实验课程和实践活动，提高学生的实践能力和创新意识。
展望未来，我将继续努力学习和实践，不断提高自己的专业素养和实践能力，为化工行业的发展贡献自己的力量。同时，我也希望能够将所学知识和技能应用于实际工作中，为企业的发展和社会的进步做出更大的贡献。
总之，本次化工认识实习让我收获颇丰，不仅加深了我对化工行业的认识和理解，还提高了我的实践能力和解决问题的能力。我相信，在未来的学习和工作中，我将能够更好地发挥自己的优势，实现自己的价值和梦想。
化工认识实习报告 9
一、实习目的
本次化工认识实习旨在通过理论与实践的结合，使我们对化工生产过程、设备、工艺及安全环保等方面有直观、深入的理解，增强对化工专业的认同感和职业兴趣，提升我们的专业素养和实践能力。具体目标如下：
1、理解化工生产流程：了解化工厂从原料输入到产品产出的整体流程，理解各环节的功能、相互关系及其在生产中的重要性。
2、认识化工设备：实地观察并学习各类化工设备（如反应器、分离设备、换热器等）的构造、工作原理、操作维护要点以及在生产系统中的应用。
3、掌握化工工艺：通过对典型化工单元操作（如蒸馏、吸收、萃取、干燥等）的学习，理解其基本原理、工艺参数、控制策略及实际操作方法。
4、重视安全环保：深刻认识化工生产中的安全风险，理解并掌握安全规章制度、防护措施及应急处理办法；了解化工厂在环保方面的责任与举措，包括废水、废气、废渣的处理与资源化利用。
二、实习单位及时间
实习单位：xx化工有限公司
实习时间：20xx年xx月xx日至x月x日
三、实习内容及体会
1、生产流程参观
在实习期间，我们跟随指导老师参观了xx化工有限公司的生产车间，详细了解了从原料进厂、中间品转化、最终产品合成到包装出厂的.全过程。通过实地观察，我深刻体会到化工生产的系统性和复杂性，以及每个环节对产品质量和生产效率的影响。同时，也认识到精准的工艺控制和高效的设备运行对于确保生产稳定、节能降耗的重要性。
2、化工设备认知
在设备区，我们近距离接触了各类化工设备，如固定床反应器、精馏塔、离心机、板式换热器等。通过实物展示和讲解，我对这些设备的工作原理、结构特点、操作注意事项有了直观认识。特别在了解设备的材质选择、防腐措施、故障排查等方面，我深感化工设备管理的严谨与精细。
3、单元操作实习
实习中，我们参与了蒸馏、吸收、过滤等单元操作的模拟实验，亲手操作设备，调整工艺参数，观察并记录实验结果。这一过程让我对化工单元操作有了更深入的理解，理解了理论知识如何转化为实际操作，也锻炼了我解决实际问题的能力。
4、安全环保教育
公司安排了专门的安全环保讲座，并带领我们参观了安全设施和环保处理装置。我了解到化工生产中的各种安全隐患及防范措施，如穿戴个人防护装备、遵守操作规程、定期进行设备检查等。在环保方面，公司采用先进的废水处理技术、废气净化设备和废弃物资源化利用方式，实现了经济效益与环境效益的双重提升，使我深感化工行业在追求发展的同时，对社会责任的积极承担。
四、实习总结与展望
通过本次化工认识实习，我对化工生产有了全面而系统的认识，对化工设备、工艺、安全环保等方面的知识有了实践经验的支撑。我认识到理论学习与实践操作相结合的重要性，也更加坚定了我在化工领域继续深造和发展的决心。
展望未来，我将把实习所学应用于后续的专业课程学习中，进一步深化理论知识；同时，不断提升自身的实践动手能力和问题解决能力，为将来从事化工行业工作打下坚实基础。此外，我也将时刻牢记安全生产和环保责任，为推动化工行业的绿色、可持续发展贡献自己的一份力量。
化工认识实习报告 10
一、实习目的
本次实习旨在通过实地参观和体验化工生产流程，深化对化工专业知识的理解和应用，提高实际操作能力和问题解决能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习单位及岗位介绍
我所在的实习单位是xx化工厂，位于xx市工业园区内。该厂主要从事化工原料的生产和加工，拥有完整的生产线和先进的生产设备。我所在的岗位是生产线操作员，主要负责监控生产设备的运行状态，记录生产数据，协助工程师进行设备调试和维护。
三、实习内容及过程
在实习期间，我参与了多个环节的工作，包括生产线操作、设备巡检、产品质量检测等。我首先接受了安全培训，了解了化工生产中的安全规范和应急处理措施。随后，在师傅的'指导下，我学习了生产设备的操作方法和注意事项，逐渐掌握了生产线的基本操作流程。
在设备巡检方面，我跟随工程师对生产线上的关键设备进行定期检查，记录设备的运行状态和存在的问题。通过参与巡检工作，我对化工设备的结构和原理有了更深入的了解，也学会了如何判断和处理设备故障。
此外，我还参与了产品质量检测工作。通过取样、化验和数据分析，我了解了化工产品质量的控制标准和检测方法。在实习过程中，我也发现了一些影响产品质量的因素，并提出了改进建议。
四、实习收获与体会
通过这次实习，我深刻体会到了化工生产的复杂性和严谨性。在实习过程中，我不仅巩固了专业知识，还学会了如何将理论知识应用于实际生产中。同时，我也认识到了团队合作的重要性，学会了与同事沟通协作，共同解决问题。
此外，我还认识到安全生产是化工生产的核心。在实习期间，我严格遵守安全规范，时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
五、存在问题及改进建议
在实习过程中，我发现自己在某些方面还存在不足。例如，对于某些复杂的化工设备和工艺流程，我还需要进一步加强学习和理解。同时，我也应该提高自己的沟通能力和应变能力，以更好地适应工作环境的变化。
针对这些问题，我计划在未来的学习和工作中加强自我提升。我将继续深入学习化工专业知识，扩大知识面，提高自己的专业素养。同时，我也会积极参与实践活动，锻炼自己的实际操作能力和问题解决能力。
六、结语
这次化工认识实习让我受益匪浅。通过实地参观和体验化工生产流程，我更加深入地了解了化工行业的运作模式和特点。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的能力和素质，为化工行业的发展贡献自己的力量。
化工认识实习报告 11
一、前言
本实习报告记录了我在xx化工企业进行为期xx周的化工认识实习过程。通过理论与实践相结合的方式，我深入了解到化工生产的基本流程、工艺技术、设备操作、安全管理以及环保理念等方面的内容，进一步深化了对化工专业知识的理解，提高了实际操作技能和解决实际问题的能力。
二、实习单位及岗位介绍
1、实习单位：本次实习在xx化工有限公司进行，该公司是一家集研发、生产、销售于一体的综合性化工企业，主要产品包括xxx、xxx等，具有先进的生产设备和严谨的质量管理体系。
2、实习岗位：作为实习人员，我在生产部、技术部、安全环保部等多个部门进行了轮岗学习，具体参与了原料准备、反应操作、产品分离与精制、质量检测、设备维护、安全生产管理及环保设施运行等工作。
三、实习内容及收获
（一）生产工艺流程认知
在实习期间，我全面了解了xx产品的生产工艺流程，从原料预处理、化学反应、产物分离到最终产品的包装入库，每一个环节都详细观察并参与其中。通过实地操作和工程师的讲解，我对物料流动、能量传递、化学反应原理、设备功能及相互关联有了直观而深入的认识，理解了化工生产的连续性和系统性。
（二）设备操作与维护
实习过程中，我有机会亲自动手操作了一些关键设备，如反应釜、离心机、蒸馏塔、色谱分析仪等，并学习了设备的操作规程、故障排查及日常维护知识。这不仅锻炼了我的动手能力，也使我认识到设备性能的稳定对化工生产的重要性。
（三）质量管理与控制
在质量检测实验室，我跟随技术人员进行了原料、中间产品及成品的各项理化指标检测，了解了质量标准制定、取样方法、检测程序以及数据处理等内容。此外，我还参与了质量管理体系的学习，理解了ISO9001等质量认证体系在化工生产中的应用。
（四）安全生产与环保意识
在安全环保部，我接受了系统的安全生产培训，学习了化工行业常见的安全隐患、预防措施、应急处理方法以及个人防护装备的使用。同时，我参观了废水处理、废气治理、固废处置等环保设施，深刻认识到化工企业在追求经济效益的同时，必须严格遵守环保法规，践行绿色发展理念。
四、实习反思与展望
通过此次实习，我深感化工生产并非单纯的理论知识应用，而是涉及多学科知识的综合运用，需要严谨的.科学态度、扎实的专业技能以及强烈的安全环保意识。对于未来的学习和工作，我将：
1、进一步巩固和拓宽化工专业知识，注重理论与实践的结合，提升解决实际问题的能力。
2、增强安全环保意识，积极参与环保技术的研究与推广，为实现化工行业的可持续发展贡献力量。
3、提升团队协作与沟通能力，学会在复杂的工作环境中与不同专业背景的人员有效合作。
总结，这次化工认识实习是一次宝贵的学习经历，让我对化工行业有了更全面、深入的理解，也为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。
化工认识实习报告 12
一、实习目的
本次化工认识实习旨在通过实地参观与体验，加深我对化工行业的认识与理解，将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，提升我的专业素养和实践能力。同时，通过实习，我也期望能够了解化工行业的现状和发展趋势，为未来的职业规划打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位介绍
我所在的实习单位是xx化工厂，这是一家专注于化工原料生产与销售的企业。在实习期间，我被安排在生产线上的操作岗位，负责监控生产设备的运行状态，记录生产数据，并协助工程师进行设备的日常维护和保养。
三、实习内容与过程
1、理论学习与安全培训
在实习初期，我参加了化工厂组织的安全培训和理论学习。通过培训，我了解了化工生产的'基本流程、设备操作规范以及安全生产的重要性。同时，我也学习了化工原料的性质、储存和运输等方面的知识。
2、现场参观与体验
在熟悉了基本的理论知识和操作规范后，我跟随工程师进行了现场参观。我观察了化工原料的生产过程，了解了原料的提纯、反应和分离等环节。此外，我还亲身体验了设备的操作和维护，感受到了化工生产的严谨和细致。
3、实际操作与数据记录
在实习期间，我主要负责监控生产设备的运行状态，记录生产数据。我严格按照操作规程进行操作，确保生产过程的稳定和安全。同时，我也积极向工程师请教问题，不断提高自己的操作技能。
四、实习总结与收获
通过这次实习，我对化工行业有了更加深入的认识和理解。我认识到化工生产不仅需要严谨的操作技能，还需要高度的责任心和安全意识。同时，我也感受到了化工行业的快速发展和广阔前景。
在实习过程中，我不仅提高了自己的专业素养和实践能力，还学会了如何与同事沟通协作，如何面对和解决工作中遇到的问题。这些经历对我未来的学习和工作都将产生积极的影响。
五、未来展望
展望未来，我将继续深入学习化工专业知识，努力提升自己的专业素养和实践能力。同时，我也将关注化工行业的发展动态和趋势，为未来的职业规划做好充分的准备。我相信，通过不断的学习和努力，我将成为一名优秀的化工从业者，为化工行业的发展贡献自己的力量。
化工认识实习报告 13
一、实习目的与意义
本次化工认识实习是理论学习与实践操作相结合的重要环节，旨在使我们对化工生产过程有更直观、深入的理解，增强对化工设备、工艺流程、安全环保等关键知识的实际认知。通过实地参观、现场讲解、动手操作等方式，使我们能够将课堂所学的化工原理、化学反应工程、化工设备等专业知识与实际生产环境相结合，提升我们的专业素养和实践能力，为未来从事化工相关工作或进一步深造打下坚实基础。
二、实习单位及基本情况
xxx
三、实习内容与收获
1、生产工艺流程学习
实习期间，我们系统地了解了该企业从原料处理、反应合成、分离纯化到成品包装的全流程生产工艺。通过参观生产线，观察并理解各步骤中涉及的化学反应原理、设备选型、操作参数控制等因素对产品质量和生产效率的影响，使我们对化工生产的复杂性和精细化管理有了深刻认识。
2、化工设备认知
在实地考察过程中，我们接触到了各类化工常用设备，如反应釜、精馏塔、换热器、干燥机等，详细了解了其结构、工作原理、性能特点以及在实际生产中的应用。此外，还学习了设备的日常维护、故障排查及安全操作规程，对设备选型、设备运行管理有了直观认识。
3、安全生产与环保意识培养
企业安排了专门的安全教育讲座，并带领我们参观了安全生产设施（如消防设备、应急救援器材等）和环保设施（如废水处理、废气治理等）。通过案例分析，我们深刻认识到化工生产中安全环保的重要性，理解了“预防为主、综合治理”的安全生产方针，以及绿色化工、循环经济的理念在现代化工生产中的具体实践。
4、质量控制与管理体系了解
通过参观质检实验室和与技术人员交流，我们了解到企业在原材料入厂检验、生产过程监控、成品质量检测等方面实施的严格质量控制体系，以及遵循的ISO、GMP等国际标准。此外，还了解了企业的生产计划管理、物料平衡控制、能源管理等运营管理体系，对化工企业的'规范化、标准化运作有了全面认识。
四、实习反思与建议
尽管实习期间收获颇丰，但我们也意识到自身在专业知识、实践技能、安全意识等方面尚存在不足。今后的学习中，应加强对化工原理的深度理解，提高解决实际问题的能力；加强动手实践，提升操作化工设备的技能；强化安全环保意识，将“安全第一、预防为主”的理念贯穿于学习与工作中。
对于实习单位，建议进一步丰富实习内容，增加学生参与实际操作的机会；定期更新实习教程，确保教学内容与行业发展同步；加强与高校的深度合作，共建产学研一体化平台，推动化工教育与产业发展的深度融合。
五、结语
本次化工认识实习是一次宝贵的学习经历，让我们对化工生产有了全方位、立体化的认知，深化了理论知识，提升了实践能力，增强了职业素养。我们将以此为契机，不断提升自我，为未来投身化工事业做好充分准备。
化工认识实习报告 14
一、实习目的
通过本次化工认识实习，旨在增强对化工行业的直观认识和了解，熟悉化工生产的基本流程、设备、工艺及安全操作规范，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍
本次实习单位为xx化工厂，该厂主要从事化学原料及化学制品的生产和销售。实习期间，我被安排在生产线上的工艺操作岗位，主要负责监控生产过程中的各项参数，确保生产安全稳定运行。
三、实习内容及过程
1、工艺流程学习
在实习初期，我首先跟随资深员工学习了化工厂的工艺流程。通过实地参观和讲解，我了解了原料的预处理、反应过程、产品分离及后处理等各个环节，对化工生产的整体流程有了初步的认识。
2、设备操作与维护
在熟悉了工艺流程后，我开始学习设备的操作与维护。在师傅的指导下，我学会了如何正确启动、关闭设备，如何调整设备的运行参数，以及如何进行设备的.日常维护和保养。
3、安全操作规范
化工生产涉及到易燃易爆、有毒有害等危险因素，因此安全操作至关重要。在实习期间，我重点学习了化工安全操作规范，了解了如何正确使用防护用品，如何应对突发事故，以及如何进行安全检查和隐患排查。
4、生产数据管理
在实习过程中，我还参与了生产数据的管理工作。包括收集、整理、分析生产数据，编制生产报表，为生产决策提供数据支持。
四、实习收获与体会
通过本次实习，我对化工行业有了更深入的了解，对化工生产的基本流程、设备操作、安全规范等方面都有了更加清晰的认识。同时，我也意识到了化工行业的复杂性和危险性，需要不断学习和提高自己的专业技能和安全意识。
此外，实习期间我还锻炼了自己的沟通能力和团队协作能力。在与同事们的交流和合作中，我学会了如何更好地与他人沟通、协作，共同完成任务。
五、实习总结与展望
本次化工认识实习让我收获颇丰，不仅增强了对化工行业的认识和理解，还提高了自己的专业技能和安全意识。同时，我也意识到了自己在某些方面还存在不足，需要继续学习和提高。
展望未来，我将继续深入学习化工专业知识，不断提升自己的技能水平。同时，我也会关注行业动态和技术发展，为未来的工作做好充分的准备。我相信，通过不断的学习和努力，我能够在化工行业中取得更好的成绩。
化工认识实习报告 15
一、实习目的
本次化工认识实习旨在通过实地参观、操作体验、理论讲解与讨论等方式，使我们对化工生产过程、工艺设备、安全环保等方面有直观、深入的理解和认识，提升专业素养，增强理论联系实际的能力，为后续专业课程的学习以及未来从事化工行业工作打下坚实基础。
二、实习单位及时间
实习单位：xx化工有限公司
实习时间：20xx年xx月xx日至x月x日
三、实习内容与收获
1、生产工艺流程学习
在实习期间，我们系统地了解了xx化工有限公司主要产品的生产工艺流程，包括原料预处理、反应合成、产品分离纯化、质量检测等环节。通过对各个工序的实地参观，我们直观地看到各类化工设备（如反应釜、精馏塔、干燥机等）的实际运行情况，理解了其在生产过程中的作用及相互间的衔接关系。此外，通过技术人员的详细讲解，我们对生产工艺参数控制、物料平衡、能量利用等关键问题有了更深刻的认识。
收获：对化工生产工艺流程有了全面、系统的`认知，理解了化工生产中设备选择、工艺优化的重要性，增强了理论知识与实际生产的关联性。
2、化工设备认知
实习过程中，我们近距离观察并学习了各类化工设备的工作原理、结构特点、操作维护方法等。如通过参观反应釜，了解其搅拌装置、温度压力控制系统如何保证化学反应的高效稳定进行；在精馏塔前，深入理解了塔板理论、回流比设定对分离效果的影响。
收获：提升了对化工设备的感性认识，理解了设备设计与工艺要求的紧密关联，为今后学习化工设备设计、故障诊断等相关知识提供了实践基础。
3、安全生产与环保意识培养
企业安排了专门的安全培训和环保讲座，使我们深入了解化工生产中的安全隐患、预防措施以及应急处理流程。实地参观中，我们看到了企业严格的安全生产管理制度、先进的安全防护设施以及严谨的环保处理设施（如尾气处理、废水处理等），深切体会到化工生产中“安全第一，环保优先”的理念。
收获：增强了安全红线意识和环保责任感，认识到化工生产不仅要追求经济效益，更要注重社会效益，做到绿色、可持续发展。
质量管理与控制
参观了企业的质检中心，了解了从原材料进厂到成品出厂的全过程质量监控体系，包括样品采集、检测方法、数据处理、质量标准等。通过观摩实验室操作，我们对色谱、光谱、滴定等常用分析技术的应用有了直观感受。
收获：理解了质量控制在化工生产中的核心地位，认识到精确、规范的质量管理是保障产品质量、赢得市场竞争力的关键。
四、实习总结与展望
通过本次化工认识实习，我们对化工生产有了全方位、立体化的认识，不仅深化了理论知识，也提高了动手能力和问题解决能力。同时，对企业文化、团队协作、职业素养等方面也有了初步体验，对未来职业生涯规划有了更为清晰的认识。
展望未来，我们将以此次实习为契机，进一步巩固和深化所学专业知识，关注行业动态和技术前沿，不断提升自我，为将来投身化工行业、服务社会做好充分准备。同时，也将时刻铭记安全环保理念，致力于推动化工产业的绿色、可持续发展。
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一、实习目的
通过化工认识实习，旨在使学生深入了解和体验化工生产的实际操作过程，增强对化工工艺流程、设备、操作技术等方面的认识，提升理论联系实际的能力，为将来从事化工相关工作打下坚实基础。
二、实习单位及岗位介绍
本次实习在xx化工厂进行，该厂主要从事化工原料的生产和加工。实习期间，我主要在生产线上的操作岗位进行实习，负责监控设备运行状况、记录生产数据以及协助工人进行设备维护和操作。
三、实习内容
1、工艺流程学习：在实习期间，我首先了解了化工生产的工艺流程，包括原料的投料、反应过程、产品分离提纯等各个环节。通过实地观察和工人师傅的讲解，我对化工生产的连续性和复杂性有了更深刻的认识。
2、设备操作与维护：在生产线上，我学习了各种化工设备的操作方法和维护技巧。包括反应釜、分离器、输送泵等设备的开关机、参数调整以及故障排除等。通过实际操作，我逐渐掌握了化工设备的基本操作技能。
3、生产数据记录与分析：在实习过程中，我负责记录生产数据，包括温度、压力、流量等关键参数。通过对数据的分析，我了解了生产工艺的稳定性和产品质量的影响因素，为优化生产提供了依据。
4、安全与环保教育：化工厂对安全和环保的要求极高。在实习期间，我接受了严格的安全培训和环保教育，学习了化工生产中的安全操作规程和应急处理措施，增强了安全意识和环保意识。
四、实习收获与体会
通过本次实习，我深刻体会到了化工生产的复杂性和严谨性。在实习过程中，我不仅学到了化工知识和操作技能，还培养了团队协作精神、解决实际问题的能力以及安全生产意识。此外，我也认识到理论与实践相结合的重要性，只有将理论知识应用到实际操作中，才能真正理解和掌握化工生产的核心技术。
五、总结与展望
本次化工认识实习让我对化工生产有了更加全面和深入的了解，为我未来的职业发展奠定了坚实的`基础。在今后的学习和工作中，我将继续努力学习化工知识，不断提升自己的技能水平，为我国的化工事业贡献自己的力量。同时，我也将注重培养自己的创新意识和实践能力，以适应不断变化的市场需求和行业发展趋势。
总之，本次实习是我人生中一次宝贵的经历，让我更加坚定了从事化工行业的决心和信心。我相信在未来的日子里，我会在化工领域取得更加优异的成绩。
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