测控实习报告

时间：2021-07-19 13:03:07 实习报告我要投稿

测控实习报告锦集五篇

　　随着个人的素质不断提高，接触并使用报告的人越来越多，其在写作上有一定的技巧。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的测控实习报告5篇，希望对大家有所帮助。

测控实习报告锦集五篇

测控实习报告篇1

　　一、实习目的

　　生产实习是我们测控专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。

　　生产实习也是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

　　同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

　　通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

　　二、实习时间

　　20xx年9月

　　三、实习地点：

　　中国博大仪表集团

　　四、指导教师：

　　**老师 ***老师 ***老师

　　五、实习单位介绍

　　博大集团为一家中德合资企业，是集高科技产品制造、能源节能服务、物资贸易、能源服务、投资、房地产开发、娱乐等诸多领域的多元化、跨区域发展的大型科技先导型企业集团。公司成立以来，一直把科技投入和高新技术开发作为公司发展的重中之重。

　　博大仪表产品秉承了德国20余年仪器仪表设计精华与制造工艺，推出的博大多

　　流束冷热量表、无磁冷热量表、智能射频卡冷热量表、远传冷热量表、IC卡智能冷水表、智能纯净水表、超声波热量表、温控阀、锁闭阀等产品技术荣获多项国家专利，博大“供热系统热计量技术”项目被列为建设部科技成果以全国重点推广。博大专业化服务与质量体系多年来一直贯彻集团总裁倡导的“产品体现人品、人品决定产品”准则，在同行业中率先通过ISO9001-20xx质量体系认证。

　　产品多次获得国家级、省级 “名牌产品”、“著名商标”、“质量效益型先进单位”、“十强科技型民营企业”、“全国住宅小区智能建筑推荐产品”、“全省质量效益型先进单位” 等荣誉。

　　博大中国区营销中心，高效尽责的销售团队与遍布全国的各省、市级区域中心构建了50多家博大营销网络体系，奠定了博大集团仪器仪表行业的龙头地位，博大将以“创造高尚品质，使家家户户通过用上博大产品，来分享国家供热、节能改革的成果”，力争引领行业先导趋势。

　　六、实习安排

　　(一)入场教育在实习开始时，老师组织我们到公司由实习单位指派人员向学生介绍单位情况与实习注意事项，进行安全保密教育等。

　　(二)组织参观在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

　　(三)车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

　　七、实习过程及内容：

　　(一)入场教育

　　20xx年9月2日上午我们顺利到达博大仪表集团，老师给我们讲了一些注意事项后我们进了公司。首先由公司的领导给我们简介了博大企业并进行了安全教育：要保持秩序;注意不能扔纸屑，保持好卫生;在车间要注意安全，不要随意拨动机器或者开关按钮等等。

　　然后是公司的专业人士给我们简单介绍了公司的产品——热量表的组成及其工

　　作原理：热量表是用于对集中供热系统中的热量分户计量的表具，主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组成，流量传感器的作用是测量热介质流过热循环系统的体积值;配对温度传感器的作用是检测计算热循环系统进出口热介质的温差;计算器的作用是根据流量传感器的体积信号和配对温度传感器的温差信号计算出消耗的热能值。它安装在用户采暖设备的进水和出水管路上，当热水以较高的温度从进水管流入采暖设备向用户供热后，低温热水从回水管流出，热量表根据测量到的热水进出温差、水流量以及供热时间，计算出采暖设备提供的热量值，在一定时间内，用户所获得的热量可以通过公式计算出来。

　　(二)进厂参观

　　在听完专业人员的讲解之后，我们对热量表有了一个大致的认识，带着好奇我们由公司指定负责人带领进入了工厂参观：

　　1、热量表的组成、分类

　　热量表主要由进水温度传感器、回水温度传感器、流量传感器和计算器等几部分组成。流量传感器是热量表最主要的部件，也是最敏感的组件，热量表的分类实际上是流量传感器的分类。流量传感器按其测量原理，可以分为机械式、超声波式和电磁式三类。

　　(1)机械式流量传感器

　　机械式流量传感器是通过测定叶轮转速测量热水的。按内部结构由易到优又分为单流束式、多流束式和标准机芯型多流束式三种。叶轮热量表在规格上从小口径到大口径已形成系列化，能满足不同使用范围的要求。因为叶轮式中有可动部件，所以对供热介质的要求较高，通常在安装上要求配套过滤器，以防备杂质对表的损伤。但因其测量原理和结构相对简单，所以价格较低。是适合我国国情的首选热量表。

　　(2)、超声波式热量表

　　超声波式热量表是通过超声波射线的方法测量絷不的流量，其测量腔体内部没有任何可动部件，所以对介质的成份或杂质含量没有要求。其使用寿命可达20年以上，是当今最先进的热量表。但它的可测量范围不是很大(通常不大于DN65)，所以它非常适用于小口径的采用老式供暖设施(铁管、铸造铁暖气片)中含铁锈水和杂质含量高的场合。

　　(3)、电磁式热量表

　　电磁式热量表是按法拉第定律测量热水的流量，与超声波一样其内部也没有任

　　何可动部件。唯一不同之处是它对供热介质的电导率有要求(>10uS/cm，较洁净的水可达到要求)。因其结构原理复杂、价格较高，所以通常不适于用户计量，而广泛应用于大口径的楼宇或工业计量上。

　　(4)、按付费方式可分为普通热量表和预付费热量表

　　预付费热量表是在基本型组合式冷热量表的基础上加装关断阀和读卡器，利用射频卡在冷热量表与采暖管理系统之间双向传递用热数据及信息，实现热量计量与热预付费功能，通过先买热后用热，来解决费用拖欠问题

　　2、热量表的检测

　　(1)、检前操作：

　　1)、装被检表：首先用开起总电源、气泵和计算机，并打开校表程序。检查确保各电源指示在正常位置，电控换向阀开关处于初始位置，主管道和大、中、小流量阀门以及三通阀门处于关闭状态，然后选择合适的表接头与连接管，检查管道中的密封圈齐全，位置是否正确，然后从左侧起将被检表与接头、连接管按水流方向接好，转动夹表手柄，使被夹表夹紧。

　　2)、加热：调节控制台上左侧的调节按扭，设定加热温度，正常情况温度在50±5℃之间，打开加热开关，系统会自动调节温度，到达设定温度后系统自动停止加热。

　　3)、开启变频调速器，检定流量点调节，根据需要检定的流量点，设定流量。

　　4)、开启水泵并打开主管道阀门和大流量阀门运行4分钟以上以便排出管道中的气泡，并使管道温度与水箱温度一致，目测标准表的流量显示是否与规定值一致。

　　5)、关闭主管道和大流量阀门，将电子秤读数清零，将三通阀门调至进秤状态，关闭秤放水阀门

　　(2)、检定

　　1)、按顺序记录被检表的初始检定流量和初始脉冲数，记录标准表的初始流量

　　2)、开启主管道和大流量阀门，观察电子秤与标准表的读数直到电子秤的读数显示达到99.5Kg时立即关阀(主管道阀门、大流量阀门)，待秤上的读数稳定表上流速为零时，分别记录电子秤和标准表读数，并按顺序记录被检表的终止检定流量值和终止脉冲数

　　3)、将上述记录数椐和水温数据录入检定系统表格中，计算仪表的热量误差，开启秤放水阀门将秤中水放尽以后关闭秤放水阀门。

　　4)、重复上述步骤分别检测中流量、小流量并做好数据记录。

　　5)、将检测超差表的脉冲差和相应的标准体积值录入仪表系数生成系统并按表

　　号建立文件，连接好相应的连线将生成的文件通讯入仪表中进行校正

　　3、计算器的焊接制作

　　(1)涂上焊锡膏，

　　(2)贴片

　　将涂好焊锡膏的芯片放入自动贴片机自动贴片

　　(3)回流焊

　　1)、焊前准备：应提前15~30分钟开启设备，打开“电源”开关，使再流焊机在工作时内部五个温区的温度能达到所需的要求，对于：“Ⅰ温区”、“Ⅱ温区”、“Ⅲ温区”、“Ⅳ温区”的温度分别设定为180±5℃、200±5℃、220±5℃、240±5℃，220±5℃察温升情况是否正常

　　2)、再流焊接机的传送速度应在0.35±0.05m/min范围内。

　　3)、固化过程：再流焊接机预热结束后，当温区温度达到规定要求时，调节“输送”旋钮，选择合适的速度，将一定数量的印制板轻放在再流焊接机输送带上进行固化。在正常的固化过程中其速度为一定值，具体数值根据不同的线路板设定。

　　4)、“检查贴片元件正确无误后放在焊料机的进料口。在出口处用专用镊子将线路板放在平板上，待冷却固化后用放大镜检查有无元件虚焊、漏焊、错位现象，检验合格后放入周转箱流入下道工序，不合格放入待处理箱待修

　　5)、检测结束后，应将印制板整齐排放于周转盒内，以便下道工序使用。

　　4、焊接检验

　　(1)检查主板焊接的正确性：

　　1)所焊器件有无错焊、漏焊现象;

　　2)芯片的焊接方向、有极性器件的极性是否焊错。

　　(2)检查主板的焊接质量：

　　1)焊点有无漏焊、虚焊现象;

　　2)焊点有无桥连、拉尖、锡球现象;

　　3)焊点是否光滑、饱满。

　　如有以上质量问题应做适当的修理，使之符合规定的要求。

　　(3)主板清洗：修理，补焊器件及用无水乙醇及时清洗干净，保持版面清洁。

　　(三)、车间实习

　　参观完公司先进工艺方法、先进工装、先进设备之后，工作人员安排我们穿上工作服开始真正的动手操作!我被分配到安装组。我的任务是在前面一位员工把焊接引线剥线以后，我将焊接引线绕在一起，然后把它焊在一起。

测控实习报告篇2

　　前言读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。

　　什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。

　　本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。

　　本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回!两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

　　第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

　　我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区冲压成型区焊料一库焊料二库冲压转型区散件特检点铝合金加工区钣金半成品周转区焊接喷涂成品。在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有M-20xx剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。

　　接着是两器车间。在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。

　　在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口!在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。

　　在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般!同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧!但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!顺特电气有限公司7月2日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有10.3个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心)，为该厂生产提供了强大的技术支持。

　　该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自1992年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35以上。目前，干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10)等六代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。干式变压器产品特点：1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。2、免维护、安装简便，综合运行成本低。3、防潮性能好，可在100湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150额定负载运行。

　　5、配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。6、可靠性高。据对已经投入运行的20xx0多台产品的运行研究，产品的可靠性指标达到国际先进水平。在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌!带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应该如何处理?各人各议，但都不全，他接着说，有两种：①热喷金、②热镀金。接着又去了总装车间。我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

　　虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

　　而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

　　美的洗碗机制造有限公司7月3日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。

　　是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。

　　二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC，美国的UL，加拿大的CSA等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。台式洗碗机的主要参数是：供3-5人使用柜式洗碗机的主要参数是：配置软水器

　　配置磁化器机械程控器

　　三层喷洗最高水温75℃

　　最高喷水速度7.2米/秒余热干燥

　　不锈钢碗架自动排渣

　　供5-8人使用听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料-à拉裂-à起皱　-à　划伤　-à　成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧!联塑科技实业有限公司7月4日，我们来到了广东联塑科技集团，这是中国一家最大的塑胶管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。作为一家集团化、现代化的高新技术企业、联塑主要产业为塑胶、机械、电器，并泛及化工、贸易、国际投资等领域，其主导产品为塑胶管道及塑料挤出生产设备。塑胶方面主要生产PVC-U给水管、排水管、PP-R饮用水管、PE管材、铝塑复合管、PVC电线槽管等产品;机械方面主要生产PP-R管材挤出生产线、PVC管材挤出生产线、铝塑复合板材生产线、PE双壁缠绕管挤出生产线、大口径PVC管材生产线、平行双螺杆挤出机、PVC塑钢门窗生产线等机械设备;电器方面主要生产高级开关插座，换气扇系列产品;化工方面主要研究开发生化工改性材料等新产品。以上资料是由该厂制作的广告片中所了解的，该厂负责人特别安排几位华工、广工的师兄带领我们参观，而带领我们的是位华工师兄。华工师兄在带领我们参观的同时，还一边为我们讲解产品的特点、性能、规格等相关知识，方便我们理解。据记录：PVC-U排水管产品特点：适合现代码的大型建筑

　　内壁光滑,减小流体的磨擦阻力采用具有高抗冲能力的环保材料

　　耐腐蚀性强管材管件配套齐全

　　采用溶解性胶粘剂接驳重量轻、易于运输、安装、保养、维修方便

　　寿命长PVC包括管材(LSP系列)、雨水管材(LSY系列)、扩口管材(LSK系列)。PP-R环保健康饮用水管产品特点：卫生、无化学作用、氧化问题安装方便可靠保温节能重量轻、比强度高产品内外壁光滑,流水阴力小,低噪音耐热能力高;低导热体,能承受热水及高压产品高柔韧度,不怕严寒气温,可接受很大的膨胀耐腐蚀,不结垢使用寿命长可回收性产品规格:联塑-R管材、管件规格为ф20-ф110mm。此外华工师兄还就其它产品，如PVC-U双壁波纹管、PE健康给水管道、PE安全燃气管道等等产品，为我们作了详细的讲解，以及我们所提的问题，都热情的为我们解答。最后该厂负责人，亲自带领我们去了插座生产车间。

测控实习报告篇3

　　一、测控技术在工业生产、国民经济建设和油田生产中的应用

　　1、测控技术在工业生产中的应用 (1)管道在线探伤技术

　　管道在线探伤技术主要从事油、气输送管道的在线无损探伤方面

　　的研究，其中利用漏磁技术在高精度、高灵敏度和智能探伤方面已取

　　得了重大突破，达到国际先进技术水平。在利用实测数据和计算机仿

　　真计算的基础上，进行探伤和判伤机理的研究，为管道运行、维护、

　　安全、评价提供科学依据。该项目的研制成功，将大量降低管道维护

　　费用，消除管道泄漏带来的巨大经济损失，打破了国际垄断，已引起

　　国内外同行的高度关注。现已先后在大庆油田、吉林油田、四川气田、新疆油田进行检测工程工作，并取得了非常好的经济和社会效益。

　　(2)计算机视觉(图像)检测技术与系统

　　研究将被测量转换成数字图像的方法，研究利用计算机图像识别

　　技术来实现被测量检测的方法，研究基于DSP和复杂可编程器件的图

　　像采集、处理与识别系统的开发。视觉(图像)检测技术特别适合于

　　常规检测方法不能或难以实现，并且能够将被测量转换成数字图像的

　　场合，其核心是空间几何尺寸的自动检测，在工业农业，生物医学，

　　遥感航天，军事公安，交通通讯等领域有着十分广泛的应用。

　　(3)智能测控与优化技术研究

　　本研究方向主要从事集成智能控制理论和现代测控技术的自动

　　化仪器与装置的研究。研制基于DSP等新型微处理器且具有高度自

　　主能力的高级智能化仪器和装置，尤其是进行无传感器技术、直接

　　转矩控制技术和智能技术的综合应用研究是现代测控领域中最受重

　　视的课题之一。运用智能控制方法设计的无速度传感器直接转矩控

　　制系统关键参数高精度观察器，其主要研究成果达到国际先进水平。

　　将智能控制理论和现代测控技术应用于自动化仪器和装置的设计与

　　研究中，具有重要的理论意义和广阔的应用前景。

　　(4)现代检测技术及装置

　　该方向主要从事过程层析成像等现代检测技术的研究，在电容层

　　析成像技术及其在两相流参数检测中的应用、两相流流动状态在线

　　识别、两相流离散相浓度及质量流量测量、多相界面检测技术、基于声层析成像技术的温度场检测技术等方面进行深入研究，部分研究成果达到了国际先进水平，并获得良好的社会效益和经济效益。 (5)光电检测技术及仪器

　　光电检测技术，作为信息科学的一个分支，具有测量精度高、速度快、非接触、自动化程度高等突出的特点，发展十分迅速。它是光学技术、电子技术、微机技术相结合的新技术，是二十一世纪最具潜力的信息技术之一.本学科研究方向主要利用光电检测技术，尤其是光纤传感技术，着重进行以下几方面的研究：机电设备(如大型电器如变压器、电机、变流器、高压开关、封闭母线等的接头、触头、绕组、元件等)的故障检测技术、医学热疗中的温度监测技术;高压大电流的测量技术等。

　　(6)智能仪器及网络化测控系统

　　该方向对工业生产的智能装置、光栅数显装置、嵌入式系统、网络化测控系统、现场总线技术及自动化加工机等进行了深入的研究，尤其在光栅的基础理论“莫尔条纹细分理论”的研究方面，取得了突破性进展，实现了全数字化细分。目前正在进行数显装置全数字集成化、智能化、网络化的研究，主要性能指标具有国际先进和国内领先水平。

　　2、测控技术生活中的应用

　　(1)单片机测控系统中的应用

　　单片机测控系统中的抗干扰技术干扰是造成单片机测控系统故障的主要原因之一。干扰对系统的影响轻则影响测量与控制精度，重则使工作系统完全失常。要消除干扰必须抓住形成干扰的三要素，即：干扰源、耦合通道和接收设备。

　　(2)远程监控技术

　　远程监控系统概述从上个世纪90年代以来，随着科学技术的迅速发展，人们的生产行为、生活方式都发生了重大的变化，作为生活生产中非常重要的一项技术即监控技术的重要性正在逐渐被人们所认识和重视。监控系统的演变，是一个从集中监控向网络监控的发展历史。早期的监控系统，采用大型仪表集中对各个重要设备的状态进行

　　监视，并通过操作盘来进行集中式操作。而计算机监控系统是以监测控制计算机为主体，加上检测装置、执行机构与被监测控制的对象(生产过程)共同构成的整体。在该系统中，计算机实现了生产过程的检测、监督和控制功能。在现代企业的生产和管理中，大量的物理量、环境参数、工艺数据、特性参数需要进行实时检测、监督管理和自动控制。

　　(3)开发可编程自动控制器(PAC)

　　它是发展的必然10多年前当Internet处于起步阶段，基于PC的仪器还没有出现，那时PLC占领了整个自动化领域。即使是今天，那些使用数字I/O进行简单控制的工程师虽然感到PLC是他们最好的选择。但如果考虑到要使PLC增加视觉、运动、仪器和分析功能等全方位的自动化领域，那只有新一代可编程自动控制器

　　(PAC-ProgrammableAutomationControlle)才有可能会逐渐占领。这是当今设计与建立控制系统发展的需要。众所周知，设计与建立控制系统放时，工程师们总是希望能使用比较少的设备来实现更多的功能。尤为当今，他们需要的控制系统不仅能处理数字I/O和运动，而且还可以集成用于自动化监控和测试的视觉功能和模块化仪器，同时还必须能实时地处理控制算法和分析任务，并把数据传送回企业。也就是说，工程师们希望同时拥有PC的功能和PLC(可编程控制器)的可靠性，而可编程自动控制器(PAC-ProgrammableAutomationControlle)就是这样的平台，它能最佳结合PC和PLC两者的优势(见图1所示)，它提供了开放的工业标准，可扩展的领域功能，一个通用的开发平台和一些高级性能。是工业自动化领域中比较完善的新兴控制器。

　　二、大庆石化总厂参观实习

　　大庆石油化工总厂在科技工作中始终认真贯彻落实“科技是第一生产力”的指导思想，科研开发坚持“面向市场，服务生产”，以市场为导向，紧紧围绕开发新技术、新工艺、新设备、新材料这个中心，加大新产品开发力度，大力引进国内外先进技术，解决生产瓶颈问题，不断将科技成果转化为现实生产力，推进企业技术进步，取得了丰硕成果，为总厂的持续发展作出了显著贡献。科研机构以总厂工程公司下属的计算机开发公司、机械制造公司的设备研究室、产品研发中心、仪表工程公司的自动化研究室为主。

测控实习报告篇4

　　完成时间：XX、01、10认识实习的目的及意义专业的认识实习是在学生系统学习专业课程之前，为帮助其了解专业内容、提高专业意识而组织的实践性教学环节，分析了实习中存在的一些问题，并提出了相应的解决方法。是学生在全面系统地学习本专业理论知识之前，对以后知识更好的了解的一个重要阶梯。同时认识实习也是高等工科院校各专业教学计划中一个重要的实践性教学环节。认识实习的目的、意义以及面临的问题和困难，介绍了我校测控技术与仪器专业认识实习的一些具体做法。通过认识实习，使学生能将原有的专业知识与知识的实际应用结合起来，同时，在实习中也可培养学生良好的职业道德，严谨的科学态度和工作作风，巩固原有在课堂上所学的相关知识，培养分析、解决问题的能力。

　　通过实习应能在实际中理解所学的专业知识，并将之与工程实际结合起来，对实验室的整体参观及了解，增加同学们的理性认识，建立起必要的创新概念，加深同学们对测控技术与仪器专业在国民经济中的重要地位以及在现代化建设中的巨大作用的理解，同时也可未来的发展趋势有一定的了解，培养同学们对控制事业的热爱。从而为将来两年，乃至毕业后从事环境类工作打下基础。

　　使学生们在观察、记录和听讲座的同时增强对所学理论知识的感性认识，对他们今后理论联系实际、调查研究、观察问题、分析问题能力的提高无疑是一次很好的锻炼。

　　实习安排及内容认识实习初步估计用时为5天左右，具体安排如下：

　　XX年1月4日（星期二）系主任，老师参加组织大会，实习前召开实习动员大会，数名教授讲了实习的重要性，布置实习任务，强调实习装备和实习注意事项，以及专业的发展趋势，就业的前景，学习的侧重点等。另外院领导亲临鼓舞我们的士气，让我们好好掌握专业知识，为学校的发展多做出点行动，同时也要让我们为提供实习单位留下好的形象，展现轻院的美好形象。

　　XX年1月5日（星期三）上午参观汉威电子有限责任公司。实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是汉威人的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的认识态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。也许，这就是一个知识的好奇的力量，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”！

　　XX年1月6日（星期四）听教授讲座，探讨专业的发展趋势和动向。

　　XX年1月7日（星期五）上午观看演示制作明白科技的妙处，深深激起了我们的爱好。对自己的专业开始逐渐的感兴趣了。

　　专业知识及应用测控技术自古以来就是人类生活和生产的重要组成部分。最初的测控尝试都是来自于生产生活的需要，对时间的测控要求使人类有了日晷这一原始的时钟，对空间的测控要求使人类有了点线面的认识。现代社会对测控的要求当然不会停留在这些初级阶段，随着科技的发展，测控技术进入了全新的时代。

　　而现代，测控技术与仪器专业是信息科学技术的源头，是光学、精密机械、电子、计算机与信息技术多学科互相渗透而形成的一门高新技术密集型综合学科。

　　一步一步走向前——专业技能的学习以光、机、电、计算机一体化为特色，培养具有现代科学创新意识、知识面宽、基础理论扎实、计算机和外语能力强，可从事计算机应用、电子信息、智能仪器、虚拟仪器、测量与控制等多领域的产品设计制造、科技开发、应用研究、企业管理等多方面的高级工程技术及经营管理人才。同时因为他们专业知识面宽广，具有很强的适应能力和广泛的发展空间，也可从事计量、测试、控制工程、智能仪器仪表、计算机软件和硬件等高新技术领域的设计、制造、开发和应用等工作，转行比较容易。

　　这个专业主要是培养具备精密仪器设计制造以及测量与控制方面基础知识与应用能力，能在国民经济各部门从事测量与控制领域内有关技术、仪器与系统的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理等方面的高级工程技术人才。

　　同时这个专业学生主要学习精密仪器的光学、机械与电子学基础理论，测量与控制理论和有关测控仪器的设计方法，受到现代测控技术和仪器应用的训练，具有本专业测控技术及仪器系统的应用及设计开发能力。

　　具体说，毕业生应获得以下几方面的知识和能力：具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括机械学、电子学、光学、测量与控制、市场经济及企业管理等基础知识；掌握光、机、电、计算机相结合的当代测控技术和实验研究能力，具有本专业测控技术、仪器与系统的设计、开发能力；具有较强的外语应用能力；具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

　　专业主干学科：光学工程、仪器科学与技术。

　　主要课程：精密机械与仪器设计、精密机械制造工程、模拟电子技术基础、数字电子技术基础，微型计算机原理与应用、控制工程基础、信号分析与处理、精密测控与系统等。

　　专题讲座XX16在校领导的组织下，我们举行了机械知识的形成与发展的专题讲座，演讲老师生动，激情的演讲持续了3个小时左右，同学们更是精神饱满，以致久久不想离开座位，讲座以人类起源为基础，为我们一一介绍了人类在工具制造的发展历程，通过对地震仪，指南针，翻车，日晷等古代机械的介绍，使我们看见了作为现代人的智慧和进步。同时也为我们的发展指明了方向，社会的进步就是在不断地创造和创新，以新技术代替旧技术，进而通过讲座也使我们建立了奋斗目标，老师说：“机遇总降临在我们这些有充分准备的人的，因此，通过这些讲座，我得知自己力量的不足，需要更加的努力来提高自己，在学习好自己专业的同时，向外扩展，为将来打下良好的基础在讲我们专业的同时，老师不乏幽默的为我们讲起一些课外知识和人生经历，更使我们知道世界之窗的无限，每个人都可以找到属于自己的一隅，告诉我们在学习自己专业的基础上，还要培养自己另一方面的兴趣或者爱好，像学习历史，研究哲学等，因为我们的人生道路毕竟还是个未知数。

　　通过老师的讲座，我受益匪浅，他在我的人生道路上占有一定比重，更是我认识到了目前自己的状况和发展目标。总之，通过这次专题讲座，将是我人生一个转折点，它将陪伴我做完这大学的路途，并为我以后的学习和生活带来色彩。而我将会认真吸收这次讲座的精华，渲染自己，完美自己，努力为自己的目标而有所行动。

　　五·企业参观（企业概况产品概况仪器仪表产品的生产流程生产管理办法）汉威电子是专注于气体传感器、检测仪表研发、生产、销售的高新技术企业，河南省百家高成长型民营企业、制造业信息化示范企业。自1998年创立以来，汉威建立了多门类、多学科、专业的研发队伍，从材料科学、器件工艺、仪表技术、应用软件等入手，努力为客户提供一流的气体检测整体解决方案，研发、创造了数十项专利技术，同时拥有气体传感器与气体检测仪表自主知识产权，已形成家庭商用、个人防护、工业在线监测、环境分析、采矿安全、呼出气体酒精含量检测和工程监控系统等多系列气体检测产品，产品线丰富，产业链完整，是国内领先、国际知名的气体探测产品专业制造商。XX年10月在深圳证交所创业成功上市。

　　公司坚持”聚焦专业细分市场“的发展战略，产品和解决方案已应用于全球数十个国家和地区，用于检测、监控可燃性气体、有毒有害气体和特种气体。应用行业分布广泛，涵盖石油、化工、冶金、采矿、电子、电力、制药、食品、医疗卫生、农业、燃气、市政工程、家庭安全与健康、公用场所、道路安全管理、污水处理、生物科学、航天航空、军事反恐等领域，用于防火防爆、预防中毒、污染监测、环境治理、改善人居环境，为行业客户hse管理体系的建立、民用和个人气体安全防护提供适合、优质、高性价比的产品与服务。

　　公司通过围绕在郑州、北京、长春、济南、南京、武汉、广州、成都、西安、库尔勒等10个城市设立客户营销服务网点，构建全面的客户服务网络，为我们及时向客户提供技术领先、满足个性化需求的产品解决方案奠定了良好的基础。

　　未来，汉威将以”全球领先的气体探测解决方案提供商“为企业愿景，以”创造安全、环保、健康的工作和生活环境“为企业使命，全力以赴为客户创造价值和成功。

　　汉威崇尚创新和改进，作为国内气体探测仪器行业的领先企业，公司100多名专业工程技术人员从材料科学、器件工艺、仪表技术、应用软件入手，多年来持续创新，积累了丰富的行业、技术经验，创造了包括多项发明专利在内的数十项专利技术，多次获得省市科技进步奖和国家重点新产品称号，不断推出新技术、新产品满足多行业、多场所的应用需求，为客户提供最新科技带来的安全和舒适经过十年的发展建设，如今汉威已形成气体传感器、家用气体报警器、商用气体探测器、智能交通产品、个人防护、工业在线气体检测、气体分析仪器、矿业安全八大产品系列。汉威电子提供的产品和解决方案已应用于全球近100个国家，行业分布广泛，涵盖石油、冶金、燃气、化工、发电、制药、采矿、食品、酿酒、交通等众多行业领域，为行业客户的hse管理体系的建立提供了适合、优质、高性价比的产品与服务，同时为个人气体安全防护领域打造领先的产品方案。

　　bs03ⅱ点型气体探测器是我公司生产的新型气体检测仪器，bs03ⅱ点型气体探测器采用高性能气敏元件和微控制技术，结合精良smd工艺制造而成，具有良好的重复性和温湿度特性、使用寿命长、操作方便等优点。气体报警控制器，是我公司研制的单点气体监控设备，用于检测环境空气中被测气体的浓度，每个表头可以挂接一个探测器，对该探测器进行连续监测。kb2200ii气体报警控制器系统采用彩色液晶显示器，全中文窗口式交互界面配合简单键盘操作，应用灵活方便。at8900高端呼出气体酒精含量检测仪的核心部件电化学酒精传感器采用完全独立的模块化设计，具有高精度、高灵敏、高稳定、强抗干扰能力的特性且方便校准标定；仪器采用oled彩屏显示，操作界面更加美观清晰，适合室外使用；仪器采用的精简式键盘和触摸屏输入方式使操作更加快捷明了。

　　六·校内试验资源参观（传感器慧鱼实验室机体一体化机加工数控加工中心）传感器传感器是一种能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。也就是接受物理或化学变量（输入变量）形式的信息，并按一定规律将其转换成同种或别种性质的输出信号的装置。

　　传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要。

　　传感器工作原理的分类物理传感器应用的是物理效应，诸如压电效应，磁致伸缩现象，离化、极化、热电、光电、磁电等效应。被测信号量的微小变化都将转换成电信号。化学传感器包括那些以化学吸附、电化学反应等现象为因果关系的传感器，被测信号量的微小变化也将转换成电信号。向传感器提供±15v电源，激磁电路中的晶体振荡器产生400hz的方波，经过tda20xx功率放大器即产生交流激磁功率电源，通过能源环形变压器t1从静止的初级线圈传递至旋转的次级线圈，得到的交流电源通过轴上的整流滤波电路得到±5v的直流电源，该电源做运算放大器ad822的工作电源；由基准电源ad589与双运放ad822组成的高精度稳压电源产生±4、5v的精密直流电源，该电源既作为电桥电源，又作为放大器及v/f转换器的工作电源。当弹性轴受扭时，应变桥检测得到的mv级的应变信号通过仪表放大器ad620放大成1、5v±1v的强信号，再通过v/f转换器lm131变换成频率信号，通过信号环形变压器t2从旋转的初级线圈传递至静止次级线圈，再经过外壳上的信号处理电路滤波、整形即可得到与弹性轴承受的扭矩成正比的频率信号，该信号为ttl电平，既可提供给专用二次仪表或频率计显示也可直接送计算机处理。由于该旋转变压器动——静环之间只有零点几毫米的间隙，加之传感器轴上部分都密封在金属外壳之内，形成有效的屏蔽，因此具有很强的抗干扰能力。有些传感器既不能划分到物理类，也不能划分为化学类。大多数传感器是以物理原理为基础运作的。化学传感器技术问题较多，例如可靠性问题，规模生产的可能性，价格问题等，解决了这类难题，化学传感器的应用将会有巨大增长。

　　通常据其基本感知功能可分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

　　传感器按照其制造工艺分类集成传感器薄膜传感器厚膜传感器陶瓷传感器集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路的工艺技术制造的。通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上。

　　薄膜传感器则是通过沉积在介质衬底（基板）上的，相应敏感材料的薄膜形成的。使用混合工艺时，同样可将部分电路制造在此基板上。

　　厚膜传感器是利用相应材料的浆料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是al2o3制成的，然后进行热处理，使厚膜成形。

　　陶瓷传感器采用标准的陶瓷工艺或其某种变种工艺（溶胶—凝胶等）生产。

　　完成适当的预备性操作之后，已成形的元件在高温中进行烧结。厚膜和陶瓷传感器这二种工艺之间有许多共同特性，在某些方面，可以认为厚膜工艺是陶瓷工艺的一种变型。

　　每种工艺技术都有自己的优点和不足。由于研究、开发和生产所需的资本投入较低，以及传感器参数的高稳定性等原因，采用陶瓷和厚膜传感器比较合理。

　　几种传感器的介绍：位移传感器又称为线性传感器，把位移转换为电量的传感器。位移传感器是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量它分为电感式位移传感器，电容式位移传感器，光电式位移传感器，超声波式位移传感器，霍尔式位移传感器。

　　在这种转换过程中有许多物理量（例如压力、流量、加速度等）常常需要先变换为位移，然后再将位移变换成电量。因此位移传感器是一类重要的基本传感器。在生产过程中，位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种。机械位移包括线位移和角位移。按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种。模拟式又可分为物性型（如自发电式）和结构型两种。常用位移传感器以模拟式结构型居多，包括电位器式位移传感器、电感式位移传感器（见电感式传感器）、自整角机、电容式位移传感器（见电容式传感器）、电涡流式位移传感器（见电涡流式传感器）、霍尔式位移传感器等。数字式位移传感器的一个重要优点是便于将信号直接送入计算机系统（见数字式传感器）。这种传感器发展迅速，应用日益广泛（见感应同步器、码盘、光栅式传感器、磁栅式传感器）。

　　电位器式位移传感器它通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出。普通直线电位器和圆形电位器都可分别用作直线位移和角位移传感器。但是，为实现测量位移目的而设计的电位器，要求在位移变化和电阻变化之间有一个确定关系。某些应用中，电位器式位移传感器的可动电刷与被测物体相连。物体的位移引起电位器移动端的电阻变化。阻值的变化量反映了位移的量值，阻值的增加还是减小则表明了位移的方向。通常在电位器上通以电源电压，以把电阻变化转换为电压输出。线绕式电位器由于其电刷移动时电阻以匝电阻为阶梯而变化，其输出特性亦呈阶梯形。如果这种位移传感器在伺服系统中用作位移反馈元件，则过大的阶跃电压会引起系统振荡。因此在电位器的制作中应尽量减小每匝的电阻值。电位器式传感器的另一个主要缺点是易磨损。它的优点是：结构简单，输出信号大，使用方便，价格低廉。

　　压力传感器引是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，超声波测距离传感器m314076，采用超声波回波测距原理，运用精确的时差测量技术，检测传感器与目标物之间的距离，采用小角度，小盲区超声波传感器，具有测量准确，无接触，防水，防腐蚀，低成本等优点，可应于液位，物位检测，特有的液位，料位检测方式，可保证在液面有泡沫或大的晃动，不易检测到回波的情况下有稳定的输出，应用行业：液位，物位，料位检测，工业过程控制等尤其是智能传感器已广泛应用于航天、航空、国防、科技和工农业生产等各个领域中。例如，它在机器人领域中有着广阔应用前景，智能传感器使机器人具有类人的五官和大脑功能，可感知各种现象，完成各种动作。在工业生产中，利用传统的传感器无法对某些产品质量指标（例如，黏度、硬度、表面光洁度、成分、颜色及味道等）进行快速直接测量并在线控制。

　　传感器技术在发展经济、推动社会进步方面的重要作用，是十分明显的。世界各国都十分重视这一领域的发展。相信不久的将来，传感器技术将会出现一个飞跃，达到与其重要地位相称的新水平。

　　慧鱼实验室实验室使用的设备是慧鱼创意组合模型。这种模型是德国慧鱼公司的一个产品，属于工程技术类模型。它的控制，包括控制软件和控制方式都和现实中的比较相似，所以能够展示科学原理和技术过程，为研究和设计工业自动化机器提供初步的模拟和示范。现在，这种模型已经被很多高校采用，它能使抽象理论知识具体化，充分调动学生的主动性，培养学生的创新思维。

　　创新设计实验室的设备包括：

　　一、慧鱼机器人组合包5种，每种各两个组合包。分别为：移动机器人组合包、仿生机器人组合包、气动机器人组合包、实验机器人组合包、工业机器人组合包。

　　二、慧鱼成品模型3种，分别为：三自由度机械手、双工作台流水线、带传送带的冲床。

　　三、慧鱼工业模型——柔性加工流水线1套。

　　了解和深化慧鱼实验的途径一类是学生创新设计，即学生经过初步熟悉模型，了解拼装方式后。提出新机构、新想法，并利用模型实现自己的创新设计。最后可以编制程序、调试运行。另一类是plc和计算机的编程验证。学生可以通过这类实验实际应用所学知识。实验室的所有模型都可以用plc或计算机来控制运行，其中工业模型——柔性加工流水线最适合做plc编程验证。学过了plc、计算机相关知识的学生，可以来创新设计实验室做类似实验，加深对知识的理解，增强实践能力。

　　机体一体化机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。中国机电设计迈入plm全新阶段，正挑战着了前所未有的，不可预测的难题，一个个久战沙场经久不衰精兵良将正褪去了昨日英雄的光环，唯有camelview能够胜任军统三国，光复旧业的重任，此时数系科技与德国ixtronicsgmbh公司携手共同开拓机电设计领域的新篇章，camelview作为机电一体化设计系统，从产品的概念设计到产品性能的测试、验证、通过都是一体化的，流程化的、规范化的，在满足用户设计的前提下，数值实验的仿真与结果的验证无不精确化，支持复杂环境下，多工况，多耦合场设计。

　　机体一体化发展的特点：

　　1、智能化是21世纪机电一体化技术发展的一个重要发展方向。人工智能在机电一体化建设者的研究日益得到重视，机器人与数控机床的智能化就是重要应用。这里所说的”智能化“是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心理学、生理学和混沌动力学等新思想、新方法，模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得到更高的控制目标。诚然，使机电一体化产品具有与人完全相同的智能，是不可能的，也是不必要的。但是，高性能、高速的微处理器使机电一体化产品赋有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。

　　2、模块化模块化是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能调速、电机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元，以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新产品，同时也可以扩大生产规模。这需要制定各项标准，以便各部件、单元的匹配和接口。由于利益冲突，近期很难制定国际或国内这方面的标准，但可以通过组建一些大企业逐渐形成。显然，从电气产品的标准化、系列化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机电一体化单元的企业还是对生产机电一体化产品的企业，规模化将给机电一体化企业带来美好的前程。

　　3、绿色化工业的发达给人们生活带来了巨大变化。一方面，物质丰富，生活舒适；另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势。绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害极少，资源利用率极高。设计绿色的机电一体化产品，具有远大的发展前途。机电一体化产品的`绿色化主要是指，使用时不污染生态环境，报废后能回收利用。

　　4、网络化20世纪90年代，计算机技术等的突出成就是网络技术。网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育义举人么日常生活都带来了巨大的变革。各种网络将全球经济、生产连成一片，企业间的竞争也将全球化。机电一体化新产品一旦研制出来，只要其功能独到，质量可靠，很快就会畅销全球。由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品。现场总线和局域网技术是家用电器网络化已成大势，利用家庭网络（homenet）将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统（computerintegratedappliancesystem，cias），使人们在家里分享各种高技术带来的便利与快乐。因此，机电一体化产品无疑朝着网络化方向发展。

　　5、微型化微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。国外称其为微电子机械系统（mems），泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。微机电一体化产品体积小、耗能少、运动灵活，在生物医疗、军事、信息等方面具有不可比拟的优势。微机电一体化发展的瓶颈在于微机械技术，微机电一体化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。

　　6、系统化系统化的表现特征之一就是系统体系结构进一步采用开放式和模式化的总线结构。系统可以灵活组态，进行任意剪裁和组合，同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。表现之二是通信功能的大大加强，一般除rs232外，还有rs485、dcs人格化。未来的机电一体化更加注重产品与人的关系，机电一体化的人格化有两层含义。一层是，机电一体化产品的最终使用对象是人，如何赋予机电一体化产品人的智能、情感、人性显得越来越重要，特别是对家用机器人，其高层境界就是人机一体化。另一层是模仿生物机理，研制各种机电一体花产品。事实上，许多机电一体化产品都是受动物的启发研制出来的。

　　专业培养具有机械、电子、液（气）压一体化技术基本理论，掌握机电一体化设备的操作、维护、调试和维修，掌握应用机电一体化设备加工的工艺设计和加工工艺的基本方法和基本技能的中级工程技术人才。机电一体化专业是一个宽口径专业，适应范围很广，学生在校期间除学习各种机械、电工电子、计算机技术、控制技术、检测传感等理论知识外，还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培养的特点。学生毕业后主要面向珠江三角洲各企业、公司，从事加工制造业，家电生产和售后服务，数控加工机床设备使用维护，物业自动化管理系统，机电产品设计、生产、改造、技术支持，以及机电设备的安装、调试、维护、销售、经营管理等等机加工机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（cnc）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（x，y，z）转换成程序语言，数控机床的cnc控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

　　机加工车间可采用cad/cam（计算机辅助设计计算机辅助制造）系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从cad系统自动转换到cam系统，机械工人在虚拟的显示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后，cad/cam系统可以自动输出cnc代码，通常是指g代码，并把代码输入到数控机床的控制器中以进行实际的加工操作。

　　机加工工艺包括：五轴加工、陶瓷加工、化学数控加工、放电加工、放电钻孔加工、数控钛、紧急施工/现场加工、铸件加工、磨削加工、细微加工（微小件加工）、塑料加工、车削加工、螺纹加工、瑞士车加工等。

　　机加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

　　机械加工在从事各机件加工过程中，必须注意几项规程：应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动；工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业；机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅；各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序；作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱等。

　　数控加工中心数控技术是一门高度综合，多学科交叉的一门新技术，是工科高等院校机械工程类专业必修的技术基础课程，主要授课对象是机械工程学院各专业的本科学生。根据各专业所提出的授课深度与广度的共性要求，授课学时为40学时，第7学期开设。

　　在实验环境建设方面，经过多年努力，目前具备6个实验室，数控设备齐全，还具有dsp、plc、单片机等实验系统，基本具备了该课程教学实验环境。开设了6个课程实验，涉及数控编程、数控机床操作、机电综合调试等实际操作技能，综合性好，创新性强，富有启发意义，能有效提高学生的综合素质和创新能力。

　　在科研方面，课程组教师先后承担了省级鉴定项目15项，出版教材5部等，先后发表学术论文50余篇。通过这些课题研究，提高了教师的业务素质，丰富了课程教学内容，解决了企业生产中的实际问题。

　　在本课程多年的发展历史中，先后为国家培养了大批从事机床数控技术研究及应用的高级技术人才，同时课程各方面建设日趋完善，逐步形成自身特色。

　　本课程的重点：掌握数控机床的加工工艺、数控加工程序的编制、伺服系统的工作原理及数控加工设备。重点培养学生实际编程和加工等能力。

　　本课程的难点：就教材内容而言，插补与刀补计算原理，cnc系统软件工作过程，鉴幅式伺服系统及cnc伺服系统原理是难点；就整个机床数控系统而言，涉及到微机原理、计算机操作系统、传感器原理、模拟电路及数字电路、电机及其驱动、自动控制系统等多门知识。要使学生在有限的学时内，将这些知识融会贯通，掌握数控加工技术有非常大的难度。另外数控技术发展日新月异，应用广泛，而教材内容相对滞后，为了使教学内容具有先进性和实用性，需要补充大量的内容，如数控最新技术动态、数控编程，这就使得教学内容多与课时少之间的矛盾更为突出。

　　参观校实验室我的感受：掌握基本的知识，及时补充自己的不足；尽量充分利用优越的实验环境，将理论知识应用实践上，进而加深自己的理解；增加实用性数控技术介绍以激发学生的学习兴趣，将老师讲授的知识与我的自主型学习相结合；针对疑难知识点设置问题，将概念灌输与课堂讨论相结合；有效利用板书与视频素材，加大信息量。从而多途径加深我对理论知识中的难点和疑点的理解，提高教学质量。

　　《数控加工技术》课程及其实践性教学环节采用理论教学体系和与之并行的实验教学体系；课程设计体系和与之并行的参观实习实训教学体系；强化课程设计与参观实习实训环节。达到具备以数字化信息化技术推动机、电、仪一体化的高素质复合型人才。为了进一步强化实践性教学环节，准备采取如下措施：①强化综合性设计性实验，加深理论与实践的联系；②强化多媒体教学手段建设，提高教学和学习效果；③利用科研条件积累教学用实物（区别于用木头塑料等做的教具），授课时多演示，提高教学效果；④加强实训环节，在机械制造生产实习过程中，多接触数控机床和其他数控设备，增加感性认识。通过采取这些措施，才能得到了明显的收获。

　　七·实习心得在寒假将要来临的时候，我们进行了为期近一周的认识实习作为测控技术与仪器专业的学生认知实习是我们的必须课程之一，是我们在大学期间了解我们专业的一个重要途径，事实上这一周的实习，我确实收获了不少的东西。

　　随着科学技术的飞速发展，光机电一体化系统的开发研制与应用越来越受到重视。但是由于传统观念的影响，以前对本专业存在一个明显的认识误区，以为测控技术就是用三角板、直尺之类的仪器进行吃力劳苦的测量，其实这只是很浅显的认识，也是很浅薄的错误。我们可以听听清华大学测控技术与仪器专业一位同学的话，他说：”进入大学以前，我认为我将来的工作就是拿着大三角板，到处量量，呵呵，谁知开始上专业课了，才知道原来我们的专业是多么尖端，什么激光啦，纳米啊，都是我们测试的手段。现有的电脑硬件和软件，可以让我轻松地模拟实地环境，不仅学起来轻松省事，更提出了各式各样的问题，可以发挥自己的想像，设计更复杂完备的系统。“可见，一个真正的测控专业学生，需要掌握更多电学方面的知识，他们要掌握基本的电路知识，具有新颖设计思路，并且能运用多种新技术、手段进行工作。

　　中国工业以前很长时间里在国际市场上没有地位，一个重要的原因是大路货太多，质量太差，没有高质量的产品，无法与其他工业强国相争，这又与我国测控专业人才非常缺乏有关。与世界接轨，中国企业要想提高国际竞争力，产品质量是关键，因此，测控专业的人才变得越来越重要。

　　认识实习是为了让我们对所学过的各种电气设备有一个感性的直观的认识，从而把书本上的理论和现实中的技术联系与结合起来。是在学习专业课的准备，因而可进一步了解怎样学习，怎要学好它，又是怎样加深理解并灵活的掌握，把它应用到实际上去吧！

　　经历一周的认识实习后，我思考良多、感触良多、收获良多。认识实习扫清了我们眼前的一些迷雾，让我们把现实看的更清楚一些。这次我们班级认识实习主要是以校内实习的方式为主，其内容包括：观看学习有关电力的录像，到校外实地参观电子工厂。

　　作为测控技术与仪器专业的学生，我们不仅要有一定的理论知识，还要有过硬的身体素质和良好的行为举止。认识实习的第一堂课，我们认真观看学习了用电安全操作规程，”安全第一“始终牢记在我们心中。在第一堂认识实习动员大会上，老师们就要求我们尽量注意自己的言行举止。拥有一个基本的素质，十一个人最起码的要求。社会到和谐了，难道我们要拉后腿吗？

　　到汉威电子公司的参观实习时，那位为我们介绍公司的发展，那犀利的言语，标准的普通话给我们留下了深刻的印象。带我们参观学习的两位介绍者，他们的言行举止展示了优秀管理者的风范。他们引领我们感性认识各类电器设备线路，。虽然是个短短的半天时间，但是我们还是从中受益匪浅。

　　实习虽然结束了，该次实习是我真正认识到专业应用到生产的第一线，一方面了解了我国目前传感器等制造的发展状况，另一方面初步了解到测控的发展趋势。

　　要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习，学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。

　　这次实习所学到的和感受到的，将是我们终生受用一笔财富。只要我们用心的发掘、勇敢地尝试、认真的去请教，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

　　实习中，我还学到了许多平时在课堂无法学到的东西。老师不仅将我们这些知识的门外领进了门，同时还安排我们认识了实际的生产，是我们对自己的专业有了更深一步的了解。首先，让我们最有感触的是明白了科学才是最有用的，才是第一生产力。其次是在理论方面有了更深一层的认识，知道以前我们知识面太窄了；而最为重要的是在感性上有所了解，对自己的专业、专业前景有所了解，更知道如何去学专业以及自己应该朝那一方向去发展。在这段实习期间，了解到了测控专业的学习方向以及未来的发展趋势，为我以后学习专业知识指明了方向。

　　在此期间，端正了学习态度，改善了学习方法，认识到专业知识月一般的基础必修课的学习不大一样，它不再像基础课意义需要大量的验证，它需要的是广博的知识水平，阅读大量的文献，更加需要了解专业的发展前景，他要求我们要时刻关注专业的发展，它不仅是一门独立的学科，它与其他学科密不可分，需要化学的知识研究材料的结构以及合成，需要物理的知识研究材料的性质和用途，用数学的知识来验证材料的特性，也需要商管的知识来研究如何将产品转化到生产实践中，为企业带来利润。

　　没有付出就没有收获，天下没有免费的午餐，学习专业就要认真，多思考，勤奋努力，才能将书上的知识变成自己的。

测控实习报告篇5

　　实习目的：

　　1。通过“计算机绘图”实习，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握如何绘制装配图的技能和方法，培养分析问题和解决问题的能力。

　　2。通过装配图的绘制，进一步巩固所学的知识，为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用的计算机绘图作基本技能的训练。

　　3。零部件测绘和计算机绘图大作业主要是培养学生的自学能力和动手能力，学生要学会借助有个关手册、资料，自己体验一下怎样当一名合格的设计师，以培养学圆一丝不苟的工作作风，为今后走向技术工作岗位打下良好的基础。

　　实习步骤：

　　1）星期一~星期二：对机床用平口虎钳进行观察与测绘并记录机床用平口虎钳个零部件的测绘数据，小组各成员分工绘出各零件的草图。

　　2）运用autocad软件对各零部件进行绘制得出零件绘制图、组装图并将其分别以a4、a3纸张打印。

　　3）小组提交机床用虎口钳的零件图的打印图，小组成员提交其组装图的打印图，并提交实习报告，完成实习。

　　实习心得：

　　一个星期的测绘与计算机绘图实习将要结束，在这为期一周的实习中，让我认识到成为一个绘图员，我所掌握的还不够，我更应该多练习在绘图中对个种操作。每个组都努力的分析着每一个部件，特别是对于机床用虎口钳的零件：固定钳身该部件测量与绘图时，各施各法，对其的测绘付出的努力让我体会到要成为一名该专业的人才是要付出很多血汗。过去几天让我体会到学海无崖，苦作舟。要比以前付出更多才能在原来的层次有所突破。最后，还要在次感谢指导老师的悉心指导，您在要紧的关头能把我们的致命错误指出来，让我在快到的autocad中级考试中更有信心。

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