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钳工实训评价标准
在经济飞速发展的今天，报告对我们来说并不陌生，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编整理的钳工实训评价标准，仅供参考，欢迎大家阅读。
钳工实训评价标准 1
一、实习性质、任务和基本要求：
实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。
钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。
性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。
任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。
要求：
1、了解钳工的工作范围及安全技术。
2、了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。
3、初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。
4、能够按图样要求独立加工简单零件。
二、钳工实习设施：
钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（板料）若干。
三、实训内容：
项目一、钳工工艺理论及安全操作规程
介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。
重点：介绍钳工安全操作技术规程
项目二、划线
划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。
重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法
项目三、锯削
锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。
重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因
项目四、锉削
锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。
重点：握平面、曲面的锉削方法
项目五、凹凸件加工等综合练习
对称度的概念，分析方法，备料尺寸精度的控制方法。锯削、锉削时的注意事项，图纸规定的垂直度、平面度、尺寸精度等控制技巧。
重点：照图纸备料和加工，保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面
粗糙度等要求。锉配间隙精度及锉配修整的方法。
项目六、钻孔
钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的'使用安全操作规程。
重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法
项目七、攻螺纹和套螺纹
螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法。
重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法
项目八小结及成绩评定
对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向。
四、钳工实习课程内容：
1、基本知识
了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。
掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。
熟悉并严格遵守安全操作规程。
2、基本技能：能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。
3、检测训练
熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。
了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。
了解几种装夹方法对定位精度的影响。
五、钳工实习方式：
1、实习动员，工位及工具箱划分。
2、概论讲述
钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程。
3、示范讲解
①划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面零件和立体零件的划线方法。
②锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。
③锉削：锉削应用范围，锉刀的种类、选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等）。
④钻孔：钻孔的方法，所用的钻床、工具和夹具，台钻的安全操作规程。
⑤攻螺纹：攻螺纹前底孔直径的计算，攻螺纹的方法。
⑥套螺纹：板牙及其安装，螺杆直径的计算，套螺纹的方法。
4、现场表演
①立式钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。
②平面錾削方法。
③刮削和研磨方法。
5、独立操作
①划、锯、锉、钻、攻螺纹的操作。
②依据图样进行综合操作训练
6、写实习报告
每个实习项目结束时，学生都应根据实习内容和要求完成实习报告，并在实习结束时交给指导老师评分。
六、钳工实习考核办法
钳工实习主要从三方面对学生进行考查：
（1）实践操作：占总成绩的60%，它是按工种分数最后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。
（2）理论知识：占总成绩的30%，按训练应知的理论内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。
（3）实习报告：占总成绩的10%，每实习结束后，学生按要求总结，最后予以评定。
以上三项中，任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理；缺任何一项都按实习无成绩处理。
钳工实训评价标准 2
一、基本工资：
1500（随生活成本变化调整）。
二、技术考核标准：
1、 能独立完成攻牙工作；+100
2、能独立完成常见模具及整脚机装配；+500
3、能根据组装图完成不常见设备的装配。 +200。
4、能独立完成设备电气布线接线工作。 +200
5、常见模具及整脚机装配中，如有工件实际尺寸与图纸尺寸不符，能发现并指出问题，且能提出自己的解决办法；+500
6、能判断常用模具是否达到设计效果，整脚机是否达到设计效果；+300
7、针对未达到设计效果的常见模具，能提出可行的解决办法。+300
8、能独立自主完成整脚机的调试，整脚效果不达标准时，能独立找到问题并解决。+300
9、能独立完成简单PLC编程（如：单平整度整脚机或单歪斜整脚机）：+400
10、能独立完成一体机编程：+200
11、能独立编写程序，用触摸屏控制PLC实现单一手动控制；+300
12、能熟练编写触摸屏与PLC程序，完成整机调试（如盖印机）+1000；
13、熟悉车间现有设备的'保养规程，能检修机床常见小故障：+200
14、能独立解决钳工装配中遇到的各种疑难问题；+500
说明：
1、以上标准无先后顺序，员工可申请考核其中任意条款，通过考核，即符合发放相应标准对应工资的条件；
2、员工达到考核标准，但拒不接受工作安排，无故推脱，或未按要求完成的，公司视情况取消或打折发放该项标准对应的工资。
3、以上规定中”触摸屏”特指威伦触摸屏，”PLC”为三菱及信捷PLC。”常见模具”指剥离模具及金升阳系列模具。
4、以上考核标准中的工资不包含各类奖金及补贴。
5、员工以口头方式向组长提出考核申请，生产主管在接到员工申请后，二周内提出考核方案，并报告总经理组织人员考核。
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