生产实习自我评价范文
在生活、工作和学习中，我们很多时候都不得不用到自我评价，自我评价是自我意识的一种体现形式。你写自我评价时总是无从下笔？以下是小编整理的生产实习自我评价范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
生产实习自我评价范文1
俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很难有机会接触工厂的实物以及流程，我一直觉得我们学的漫无目的，我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障，没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。
我们是在1002工厂实习的，该工厂属于军工厂，在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究，生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法，我学到了s3水准仪，j6经纬仪的使用方法。其间，我们还自己动手拆装仪器，了解了仪器的基本构造。
通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识，同时对自己业务所在范围内的'业务技能也要熟练掌握。
随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了4个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果，会影响一个团队的正常工作。
实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力，增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察，记录每一站，并准确进行计算。做到每步都检查无误，这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度，认认真真完美的做好每一步，直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。
半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变，使我们体会到什么才是真正的社会，真正的工作。实习时间不长，但却教给我们在学校永远学不到的，在实习期间，感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助，在你们的帮助下，我们学到了很多，是我们深知，毕业只是求学的一小步，社会才是真正的大学。
生产实习自我评价范文2
在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，此刻我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很完美的，我想企业和工厂应当都是挺漂亮、挺大起的。此刻不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应当也是趣味简便的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的`气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，此刻的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相比较较简便，可是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，可是随着与工人师傅共同工作的时间久了才明白自我的想法是多么的幼稚，我们此刻吃穿不愁，可是真正到了社会上，首先我们的自我养活自我!然后的为家庭担起相应的职责!我们必须靠自我的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是完美的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自我想要的!
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自我!
生产实习自我评价范文3
XX年11 月 24 日，按照学校的安排，我来到了位于上虞的浙江太阳股份有限公司，进行了为期一个月的生产实习。浙江太阳股份有限公司前身为地方国营上虞动力机厂， 成立于 1958 年。 年 12 月，经浙江省人民政府批准，整体变更为浙江太阳股份有限公司，是专业生产各类发动机球墨铸铁曲轴和小马力柴油机的民营企业。公司的主导产品是"太阳"牌球墨铸铁曲轴。从铸造到精加工及产品表面热处理，装备有比较先进的生产设备和完善的检测设施。铸造采用铁型覆砂工艺，中频、工频混合熔炼;精加工有九条生产国内不同品种的曲轴生产线，另有一条专门生产出口产品的曲轴生产线。
刚进公司时的第一堂课就是安全教育，公司的杜主任向我们反复强调了各种安全问题，比如进入车间作业须带上安全帽，操作机床时不能戴手套，电焊时需带好护目镜等。在上完安全教育课后我们参观了公司的生产部门。公司共有五个生产部门，其中 1 部主要是曲轴和发动机箱体的铸造。2、3、4 部主要是曲轴的精加工，它目前主要使用两条生产线，其中hcm曲轴生产线是用来加工吉利汽车的四缸曲轴，另一条是用来加工出口美国的单缸曲轴。5 部主要是产品清洗包装入库。
我被安排在了技术部，学习绘图和工艺编写。第一天，师傅把一些比较老的、手绘的图纸让我们用电脑绘制出来。由于在学校里我们都是使用
solidworks 画三维图，很少画二维图，所以我花了很久才熟悉了公司的绘图软件—pccad。pccad 与autocad 差不多，但它的操作比autocad 更为简便，非常适合用来绘制机械零件图。我画的老图纸都是一些用于曲轴加工的夹具，很多都是20 年前的'，与我的年纪差不多，但这些夹具设计依然还在生产线上使用。这也从另一方面表现出了经典机械设计的经久耐用性。我的第二个任务是将曲轴转成三维图。原以为我比较擅长三维图绘制，所以这个曲轴三维图我应该会完成的比较快，但是曲轴复杂的平衡块还是费了我不少的时间。这个三维图主要用来计算曲轴的模拟质量，要求不是很高，所以我们没有打曲轴油孔。在后来的曲轴 a12 转三维时，要求严格按照图纸绘制，虽然已经画过一回熟练了许多，但在绘制连杆到主轴之间的斜油孔时还是让我苦恼了半天，我不得不建立了多个基准面和基准轴才确定了斜油孔的位置。
技术部主要工作是将客户的产品图纸(大多是三维转二维，有较多错误)修改并绘成正确的图纸，再根据产品编写加工工艺。画好的图纸需要与原图经过多次校验，确保没有半点差错，这要求技术员需具有严谨负责的素质。 曲轴的工艺很复杂，一个四缸曲轴大概有30 多个工序，它的加工工序指导书有厚厚一沓。由于加工工艺编制质量的好坏直接影响到产品的生产成本和生产效率，故而每个工艺都需精确合理。师傅告诉我，没有对曲轴进行过深入研究，是无法编制出好的加工工艺的。
不知不觉，短短一个月的生产实习就结束了。我非常感想这次的实习，它不仅让我汲取到了新知识，开拓了我的视野，也让我提前感受到了工作的氛围。在不断的学习与进步之中，我觉得学的越是深入就越感到所知甚少，也正是这种强烈的求知欲，促使我不断的学习进步，在实习过程中能将在校期间所学内容和生产实践有机的结合起来，用所学的理论知识指导实践并从实践中加深对理论知识的认识，理解和掌握使之形成一个相辅相成的知识网。
生产实习自我评价范文4
时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。能够说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我提高的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。
实习下来，也想谈谈自我的感受，以自我不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的.壁厚以及减少裂缝的产生率。
当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。
除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最期望别人管理你的方法，去管理你的下属。
最终我想说的还是那句话：多谢所有关心的朋友们，我会努力的。
生产实习自我评价范文5
刚进公司时的第一堂课就是安全教育，公司的杜主任向我们反复强调了各种安全问题，比如进入车间作业须带上安全帽，操作机床时不能戴手套，电焊时需带好护目镜等。在上完安全教育课后我们参观了公司的生产部门。公司共有五个生产部门，其中 1 部主要是曲轴和发动机箱体的铸造。2、3、4 部主要是曲轴的精加工，它目前主要使用两条生产线，其中hcm曲轴生产线是用来加工吉利汽车的四缸曲轴，另一条是用来加工出口美国的单缸曲轴。5 部主要是产品清洗包装入库。
我被安排在了技术部，学习绘图和工艺编写。第一天，师傅把一些比较老的、手绘的图纸让我们用电脑绘制出来。由于在学校里我们都是使用 solidworks 画三维图，很少画二维图，所以我花了很久才熟悉了公司的绘图软件—pccad。pccad 与autocad 差不多，但它的操作比autocad 更为简便，非常适合用来绘制机械零件图。我画的老图纸都是一些用于曲轴加工的夹具，很多都是20 年前的'，与我的年纪差不多，但这些夹具设计依然还在生产线上使用。这也从另一方面表现出了经典机械设计的经久耐用性。我的第二个任务是将曲轴转成三维图。原以为我比较擅长三维图绘制，所以这个曲轴三维图我应该会完成的比较快，但是曲轴复杂的平衡块还是费了我不少的时间。这个三维图主要用来计算曲轴的模拟质量，要求不是很高，所以我们没有打曲轴油孔。在后来的曲轴 a12 转三维时，要求严格按照图纸绘制，虽然已经画过一回熟练了许多，但在绘制连杆到主轴之间的斜油孔时还是让我苦恼了半天，我不得不建立了多个基准面和基准轴才确定了斜油孔的位置。
技术部主要工作是将客户的产品图纸(大多是三维转二维，有较多错误)修改并绘成正确的图纸，再根据产品编写加工工艺。画好的图纸需要与原图经过多次校验，确保没有半点差错，这要求技术员需具有严谨负责的素质。
曲轴的工艺很复杂，一个四缸曲轴大概有30 多个工序，它的加工工序指导书有厚厚一沓。由于加工工艺编制质量的好坏直接影响到产品的生产成本和生产效率，故而每个工艺都需精确合理。师傅告诉我，没有对曲轴进行过深入研究，是无法编制出好的加工工艺的。
不知不觉，短短一个月的生产实习就结束了。我非常感想这次的实习，它不仅让我汲取到了新知识，开拓了我的视野，也让我提前感受到了工作的氛围。在不断的学习与进步之中，我觉得学的越是深入就越感到所知甚少，也正是这种强烈的求知欲，促使我不断的学习进步，在实习过程中能将在校期间所学内容和生产实践有机的结合起来，用所学的理论知识指导实践并从实践中加深对理论知识的认识，理解和掌握使之形成一个相辅相成的知识网。
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