机电设备论文【汇总15篇】
在日常学习和工作生活中，大家都不可避免地会接触到论文吧，论文的类型很多，包括学年论文、毕业论文、学位论文、科技论文、成果论文等。写起论文来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的机电设备论文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机电设备论文1
摘要：本文从地铁安全和节能角度，提出了一种基于IFIX的机电设备监控系统设计方案，该系统可以全面、有效的对地铁环控系统设备以及其他机电设备进行自动化监控及管理。并在紧急情况下，通过对车站运行设备的调度及协调，使各种设备应用充分发挥其作用，保障设备正常运行，进而保证乘客安全。
关键词：地铁；监控系统；机电设备
一、概述
我国城市轨道交通建设已经进入高速发展时期，并且在未来数十年都将会是城市建设的重要领域。因为地铁是人流聚集的公共场所并深处地下，为确保设备处于可靠、高效、节能的最佳运行状态，营造舒适安全的地下乘车环境，就必须全面、有效的对地铁环控系统设备和其他机电设备进行自动化监控和管理。尤其是在遇到阻塞或火灾等紧急情况下，通过对车站运行设备的调度与协调，使各种设备应用的作用充分发挥，保障设备正常运行，进而保证乘客安全。随着对地铁运营安全和管理水平要求的不断提高，机电设备的种类和数量多，分布广，运营过程中被监控对象之间的关系越来越复杂，因此需要一种功能强大、实施方便、结构简单的机电设备监控系统(以下简称BAS)来对车站中的各系统进行实时监控和管理，提高工作效率，保证地铁的正常运营。
二、机电设备监控系统分析
1.BAS的监控范围。一个典型车站的BAS控制的对象通常包括：环控系统(冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机、空调机组、客气处理机、风机盘管、新风机、送风机、回排风机、TVF风机、射流风机、U/O风机、联锁风阀、电动防火阀、全电动防火阀、二通调节阀、压差调节阀、温度传感器、温湿度传感器、压力传感器、流量传感器、压差传感器等)、给排水系统(水泵、电动蝶阀)、照明系统(照明回路、事故照明)、人防门系统、电梯系统、自动扶梯系统及屏蔽门系统。由于地下车站的环控设备系统复杂、耗能多，而地面和高架车站的环控设备系统简单，所以地下车站应设置BAS，地面和高架车站一般不设BAS。2.BAS的组成。城市轨道交通BAS由设置在控制中心的中央级监控系统、设置在各个车站车控室的车站级监控系统及就地级监控设备组成。系统网络结构分为车站监控系统局域网、城市轨道交通骨干网和OCC(控制中心)局域网。车站监控系统局域网与OCC局域网均采用冗余的高速以太网，局域网之间通过骨干网进行数据和命令的传输。
三、机电设备监控系统设计
1.硬件设计方案。车站级BAS系统的硬件体系包括两部分，一是PLC控制器，二是现场设备。针对被控设备的特点，进行现场I/O控制箱和传感器的选型及配置，进而釆用热备冗余的PLC控制器构建车站级BAS系统。通常会根据系统控制范围、车站规模、控制设备的分布特点及工艺需求配置系统。对于通风空调系统的监控需求，高架车站与地下车站有所不同，修建与地面上的'高架车站，不需要设置隧道通风系统。因此，高架车站系统设置一套冗余的控制器，要求控制器选型与地下车站一致，而地下车站系统需要分别在车站两端设置冗余的主、从控制器。当一台控制器失灵时，另一台自动投入运行，保证系统正常运作，负责对车站及所辖区间环控设备的监控。为了实现对相关设备的监控，系统控制器应配置与电梯和自动扶梯、智能低压控制柜设备、应急照明电源、冷水机组等设备的数据通信接口以及与给排水水泵等的硬线接口。为了实时监测环境参数，要在现场布设二氧化碳浓度和温湿度传感器。在车控室设置系统与系统的通信接口，系统通过此接口接受系统发出的火灾模式指令，并按接收到的模式指令将所监控的设备转换成预定的火灾运行模式状态，将接收确认信号反馈给系统。2.软件设计方案。BAS系统负责监控地下车站、区间隧道、高架车站内各种正常运营保障设施和事故紧急防救灾设施，是一个地理上分散的大型实时自动化监控系统。其软件架构一般包括人机界面层、应用数据处理层、接口通信层等。以Windows操作系统为基础，根据机电设备的硬件特点和监控需求，可采用美国通用电气公司(GE)的ProficyHMI/SCADA-iFIX软件平台，利用IFIX组态软件开发和设计地铁机电设备监控系统软件架构的人机交互界面HMI，实现操作人员和各监控子系统之间的信息联系。该系统可以实现实时监控，建立实时数据库，采集相关数据并保存，查询历史数据，报警一览及历史报警数据查询，生成、打印、保存日报表等功能。
四、系统功能
1.中心级功能。BAS网络采用分层分布式现场总线结构，通过现场总线和RI／O与被控设备相连，监视车站的通风、空调、给水排水、照明、电扶梯、屏蔽门、人防门等系统的运行状态并对相关设备进行控制，配置与综合监控、FAS等系统数据通信接口。2.车站级功能。BAS系统可以全面有效的对车站各系统设备进行自动化监控及管理，实时、自动、定时、现场就地监视设备运行状态和参数。为了达到节能运行的目的，可根据环境参数对环控设备进行最优化控制和运行工况转换。为确保设备运行状态达到最佳，可以采集、处理有关信息，建立实时数据库，报警一览、历史数据查询，从而进行设备维修管理，为乘客提供一个舒适且安全的乘车环境。
五、结语
地铁机电设备监控系统属于全新的智能化控制系统，对提高地铁的运营和管理的效率有巨大的作用。本文针对地铁机电设备监控系统设计方案进行了具体的分析和研究，该系统涉及了较多专业设备监控与运行的要求，在以后的实践中，我们要综合运用计算机、自动控制、网络等技术，结合地铁实际情况，提高地铁BAS系统对各类机电设备的智能化控制水平，提高工作效率，保证地铁的正常运营。
参考文献：
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[3]肖屹.机电设备监控系统在地铁中的应用分析[J].南方农机,20xx(11)．
[4]彭显辰.地铁BAS系统设计与实施的研究[D].兰州理工大学,20xx.
机电设备论文2
摘要：
随着社会发展，人们对于维修机电设备的要求越来越高，维修的理念也相对变得越来越重要。本文结合多年的实践经验，针对目前如何将机电设备的维护和管理做好等相关问题展开了探讨。
关键词：
机电设备；管理；维护
机电设备的发展，对我们的生活有了很大的影响，也加快国家的自动化生产逐步向更高的水平发展。但是这些机电设备在使用过程中，由于机器老化，会出现各种各样的问题，如果维修不及时，生产出来的产品极有可能不合格，并且对工人的申明财产造成极大的威胁。对现有的设备问题进行总结和进一步发现探索，并提出相应的措施理论，这样对机电设备的维护发展有着重要的意义。
一、机电设备应用中存在的问题
在机电设备普遍化的今天，人们已经熟悉大多数的机电设备的情况下，人们已经逐步扩展机电设备的应用范围，不光是生产制造业。很多的机电设备在实施过程中都已经实现现代信息化，更多的是用计算机控制机械设备在运作，这也扩展了机电设备的涉及范围。存在的问题也随之变多了，具体的问题有以下几点。
1.不能按时对设备进行维护检查和管理
一般来说，设备都是有正常的使用寿命的，经过一段时间的使用，机器一定会产生比较多的问题，所以定期的日常维护是必要的。如果没有对机器进行日常的维护和管理，这样机器一旦产生问题，造成的经济损失不光是维修那么点费用了，这样得不偿失，所以好好维护机器才是最主要的。
2.对机器不能正确操作
机电设备在经济迅速发展的过程中，其中的技术性专业性越来越高，这就需要工人不断地了解文化知识，对机电设备有着详细的了解。在实践过程中，工人如果对机器不了解，很有可能对机器造成误操作而导致危险的发生。更严重的可能会威胁到生命安全。
3.机器设备的操作不规范
机电设备的环境要求也是很高的，只有完全符合机器工作条件的环境才能正常发挥出他的作用。主要的有工作环境的温度和湿度，是否有噪声等，这些对机器的工作都有着很大的影响。很多工厂在生产过程中不注重这些环境的要求，往往也会造成机器不正常工作可能造成的危险，所以要对机电设备工作条件有一定的要求和改进。
二、机电设备维护分析
机电设备维护是指采取合理的措施，针对机电设备工作条件进行优化，提高设备的工作质量和效率。结合实际机电设备的运营情况，维护主要措施如下：
1.了解机器维护的标准和维护的项目
机器的维护首要的目的就是降低在生产过程中的废品率和保证机器的正常运行。在维护的过程中要对机器是否处于最佳状态进行检测，确保机器性能。主要需要检查的部分有几点：对机电设备的工作状态，机械设备所处的环境是否达标最后确定设备的生产效率。
2.对设备的工作环境进行严格监控
设备的工作环境是维护工作的重要环节。因为机械设备中的原件对温度比较敏感，所以设备所处的环境温度必须要有所保证，还有就是空气中的湿度，电子原件在潮湿的环境中容易发生受潮短路问题。
3.机电的维护方法和措施
对机电设备的维护就是为了防止在工作中出现故障，提高在实践工作中的安全性，机电设备的维护主要是维护机械设备的工作性能，根据设备的工作时间来做适当的调整。
三、机电设备的管理分析
机电设备的管理要求管理人员将机电设备的工作流程和工作性能有一个准确记录，这样就能有效控制设备的运行状态，在工作的过程中能够最大地发挥设备的作用，也能更好的保护设备，加长设备的使用寿命。在实践过程中，遇到以下问题，具体可以分为几点：
1.管理人员的'知识不充足
机电设备管理汇集了机电知识、计算机信息知识和管理知识，作为机电设备管理人员必须具有较为广泛的知识面。并且作为企业高层领导必须熟悉企业所使用机电设备的整体情况，具备管理能力。
2.对管理系统进行信息化处理
当今信息化管理技术获得不断应用，通过信息化管理可以促进机电设备的实时控制和自动化控制，降低管理人员压力，提供更为可靠的管理手段。
3.做出定期检查表格
机电设备在运行过程出现的故障，在故障发生前均会有异常现象。通过进行定期监督检查，能够有效地控制故障带来的经济损失，防止企业出现事故失控的现象。
四、与时俱进改进维修方法
1.预防维修。主要的维修理念就是对机器的整体情况有很详细的了解，再根据在实践过程中的一些问题，最后总结出具体的维修方式，这样就能够大大地提高维修效率，这也是比较常见的维修方法。这种维修方法最大的优点就是能有效地提高机器的使用寿命，但是这种方法比较局限，就是他不能很高效地维护机器，也比较费时间，这样从另一方面提高了成本。
2.主动维修。很多时候我们都是先发现问题再去解决问题，但是这种方法事先去找到问题的所在，再去解决问题，直接采取措施，这种主动的方法可以说是比较费力的，耗费大量人力，最后可能也没有检查出问题，这是这种方法最大的缺点。
3.改善维修。主要的方式就是记录机器每次工作的运行状态和工作生产的产品的合格率，通过这些来间接地判断机器是否出现故障，这种有所考证的方法是比较可靠的，也是比较省力的。
4.以状态监测和故障诊断的技术为主。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，各有长短，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式，即不符合实际，又难以奏效。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的工程机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成为工程机械维修管理的主导思想。
结论
随着我国的经济水平不断地提高，我国制造业机械自动化，信息化越来越普遍，机械设备的维护与管理也受到越来越多的人的关注，这方面也变得越来越重要。这就需要机电维护人员对机电维护方面的知识了解的更多，提升维修人员的机器维护知识。采用机器维护和管理相结合的方法，完善管理制度，从而提高公司的经济效益。
参考文献
[1]庄国森.浅析机械设备管理与维护保养[J].才智，20xx（13）：78.
机电设备论文3
摘要：在科学技术不断发展的现代社会大环境下，人们对于建筑的自动化机电设备安装质量，有着越来越高的要求，尤其是智能建筑的设备安装。其自动化机电设备安装质量的优劣，对于建筑的整体质量而言，有着极大的影响，因此需要施工方在实际的施工作业中，对其具体的安装流程加强关注，并且对其施工现场，进行有效的施工管理与质量控制，进而促进其整体质量的显著提高。基于此，本文对目前智能建筑中的自动化机电设备安装内容，进行了详细的分析，以期促进其安装质量的不断提高。
关键词：智能；建筑；自动化；机电设备；安装
智能建筑，指的是建筑物在修建的过程中，其按照用户的各种需要，为其提供智能化的服务，进而使其可以在人性化的建筑环境中，获得舒适的生活环境。其主要是从结构、系统、服务、管理，这几个方面，来为用户提供优质服务的。目前，该类型的建筑物，其对于自动化性能，有着极大的要求，因此需要对其自动化机电设备系统安装作业，加强关注，并提高其安装的质量。该项系统具有着一定的复杂性，因此有一定的安装难度，需要施工单位严格按照施工的规范要求，进行施工，避免其出现严重的质量问题。通过该系统的科学安装，可以为智能建筑的用户，提供供水、供暖、空调、电梯、照明等服务，极大的便利了人们的生活。其具体的安装实践内容如下所示：
1、电气监控系统
在智能建筑的自动化机电设备系统安装中，首先需要对其电气监控系统，进行科学的`安装。借助于该监控系统设备，便于该系统对于智能化建筑的电气的具体使用情况，进行科学合理的把握与控制，进而更好的为用户进行服务。其在该监控系统的安装中，可以使用电气自动化技术，进行监控系统的安装作业，极大的方便了对其电气使用情况的监控，并提供了技术支持，进而显著的提高了其监控的效果。
2、供电系统
在其建筑物进行自动化的机电设备安装中，需要对其供电系统的安装，加强重视。在进行安装设计方案制定的时候，首先需要对其整座楼宇的用电设施，进行详细的了解，之后核查其运行的功率情况，以及可以接收的电负荷情况。之后再根据其实际的安装环境，选取性能最优的供电运行设备，进行该系统的安装，以此促进其供电系统可以安全稳定的运行，避免其在运行中，出现设备故障问题。在自动化设备安装中，进行的供电系统安装，其可以对供电系统运行中的变压器设备，进行配电情况的合理配置，进而避免其出现严重的电能损耗情况，并且借助于该系统，可以有效的避免供电运行中，由于设备事故，造成的种种成本增加的问题出现，因此其可以实现供电系统供电的安全性、可靠性，并且借助于自动化的机电设备安装流程，可以实现对于用电过程的动态化把握，有效的实现节能降耗的目的。
3、火灾报警系统
目前的智能化建筑，其大多属于高层建筑物，并且其大多都在进行电子设备的运行，会产生大量的热源，并且设备与设备，还有极大的可能出现干扰的情况，因此容易引发火灾事故。一旦发生火灾事故，将会给整座楼层的使用者，造成极大的安全隐患。因此在其施工中，进行自动化火灾报警系统的安装中，需要对其具体的火灾监测系统、自动报警系统、灭火系统等设备，加强施工的质量控制，以此来在其投入使用中，在出现火灾危险因素时，可以及时对用户做出警示，使其可以采取有效的手段，对其火灾隐患问题，加强控制，避免其出现更为严重的事故。同时，该设备安装中，需要对其设备的性能，加强研究，需要结合楼宇的实际情况，以及防火设施的安装情况，合理选择自动化的设备，进行相应的安装，以此提高其安全性。
4、照明系统
在智能化建筑的正常运行中，照明系统，是使用量最多的一项自动化设备，其为用户的各项生活、工作活动，提供了极大的便利。因此需要在其进行自动化设备安装的过程中，对其照明系统设备的安装，不断地进行优化处理，以此使其更好的发挥其照明的功能。其在安装的过程中，首先其在照明系统设备的安装过程中，需要对其设备的操作控制性能，加强重视，并且需要根据用户的需要情况，在楼道或者是其他的公共设施的照明系统设备安装中，多使用节能照明设备，这样其可以在用户需要的时候进行照明，用户不需要的使用，可以将其光源，进行相应的关闭处理，极大的节约了电能资源。其次，其在照明系统设备的安装设计中，设计人员可以在其应用中，多使用可再生的清洁能源，进行照明使用。或者可以根据照明地点的不同，选取不同的灯具，对其光线，进行处理，使其可以发挥出用户所需的不同的光照效果。例如，可以在写字楼建筑的办公区域，使用具有节能作用的照明设备；在较大的公共设施场所中，可以使用白炽灯，进行照明。最后，在进行智能建筑的自动化照明系统设备安装中，需要对其实际安装环境，进行严格的现场调查，详细把握其周边环境中的光照度、温度、湿度，以及扬尘等情况，之后对其具体使用的照明设备，进行优化选择。
在目前现代化的智能建筑中，其自动化的机电设备系统，对于其各项性能的有效发挥，提供了极大的帮助，因此需要施工单位对其具体的安装过程加强关注，并且根据用户的各项需求，采取有效的对策，提高其安装的效果，避免其在施工中，出现质量问题，以此来促进智能建筑中的该项设备系统，可以为人们的日常生活提供便捷的智能化服务。
参考文献：
[1]谢海洋.建筑自动化机电设备安装技术探析[J].时代农机,20xx,(07):170-171.
[2]冯礼.现代智能建筑机电设备安装问题及对策[J].科技与创新,20xx,(05):77-78.
[3]杜春玲.智能建筑自动化设备安装技术的应用探讨[J].自动化与仪器仪表,20xx,(07):28-30.
机电设备论文4
摘要：机电设备在煤炭的生产中应用的越来越多，极大的解放了人力，提高了生产效率，对于煤炭生产起到了很好的促进作用。但是，由于煤炭生产条件差，作业环境复杂，机电设备的故障所占比重也是逐渐在升高。因此对煤矿机电设备事故的原因进行分析以及探究其应对措施特别重要。
关键词：煤矿；机电设备；原因分析；应对措施
机电设备对煤矿的生产有着重要的意义，不仅可以提高生产效率和企业的竞争力，而且对煤矿的安全生产也有着重要的意义。但是，随着煤炭机电设备的增多，相关的机电事故也随着增多，已经影响到了煤炭的生产，更威胁到了煤矿职工的生命安全。煤矿生产中的瓦斯爆炸和坍塌都有可能由机电设备引发。为了更好的管控机电设备事故，本文将重点分析机电事故的原因及探究其应对措施。
一、机电事故原因分析
根据最近几年的事故统计可以总结出机电事故的原因有以下几种：运行不当、修理质量差、配件质量不合格、配件损耗维护不到位、维修不到位等。其内在原因如下：
（一）维护不到位导致设备工况差。煤矿使用的机电设备以成套设备为主，煤矿市场竞争激烈，企业多想着利用机电设备产生效益，提高利润，但是忽视了对设备的维护投入。机电设备的维护需要大笔资金，在缺乏资金维护的情况下，会造成设备存在疲劳现象，进而导致许多设备在超出年限以后还在使用。煤炭机电设备运用到煤炭生产中已有许多年，早期的机电设备在设计时存在着较多的问题，导致设备整体存在着先天不足。目前煤矿机电设备的技术成熟度很高，而且自动化水平也很高，但是存在着操作人员水平有限，在使用过程中由于操作或者检查不到位，导致损坏机电设备的现象，进而引发较为严重的后果。而且自动化水平程度高的设备，更需要维护，维护不到位会严重影响机电设备的工作状况，甚至一个小零件的维护不到位都会导致整个设备的退出。
（二）从业人员技术不足。煤炭生产环境差，劳动强度高，由于这个客观原因，导致许多高素质人才不愿意加入煤炭事业。客观的讲，煤炭已经处于夕阳产业，对于人才的吸引力严重不足。在多种原因之下，导致煤炭生产的技术人才不足，尤其是高技能、高素质人才严重缺乏，而现在的机电设备大多是高度自动化设备，需要有着相关教育背景的高素质人才来操作和维护。而且企业对现有人员的培训力度不够，导致机电设备的`操作人员水平有限，操作能力和维护能力始终不能够有着较大提升。进而导致机电设备在检查和维修中出现一系列的事故。另一方面，现有操作人员在从事一定年限以后，经验和技能有着较高的提升，可以驾轻就熟的操作设备，但是这种情况下又容易因为经验主义而忽视章程，安全规定，进而酿成机电事故。
（三）管理制度不够完善。因为煤炭生产具有较高的危险系数，环境较差，导致设备事故频发。根据我国煤矿行业中的相关法律法规，在单一矿井至少应该具备17个基本的机电管理制度，但是在实际生产中企业并没有将众多的法律法规形成管理规范落实到实处，建立起的管理规范也存在着较大的问题，而且部分企业管理人员多余制度建设并不重视，追求的是经验治理，片面的追求企业利润的增长，进而导致机电事故多发。
二、机电事故应对策略
（一）及时更新设备，防止老化设备在役。为了防止老化设备在生产中运用，应加大对设备的维护投入，而且应及时更新老化设备。只有这样才能真正的提高企业的生产效率，降低机电事故。随着机电设备的使用年限的延长，设备上会有部分零件首先老化，此时应该及时更新零件或者附件，以保证机电设备的使用寿命和安全性。在机电设备上投入维护资金，可以大幅度提高煤矿的安全性和生产效率。
（二）完善企业生产制度，切实保障煤炭生产安全。对于生产环境恶劣，生产强度大，生产管理复杂的状况，也只有制度管理可以让生产管理井井有条，所以必须完善企业的生产制度，唯有如此才能降低机电设备事故。制度的建立需要针对管理人员和技术人员，要做到全面覆盖，培养职工的责任意识。一方面对于技术人员，需要建立相应的责任管理制度，在实际生产过程中不允许其随意调换职位，技术人员的专业性在机电设备的操作和维护上极为重要，另一方面对于管理人员，企业需要根据生产实际，对管理层的诸多岗位进行优化，避免一个人身兼数职的现象。制度建立以后，要保证制度落实到实处，否则只会沦为一纸空文。
（三）加强培训，切实提高职工技能和安全意识。根据多年从业经验，煤炭事故的发生主要是由于技术人员的技能水平和安全意识造成的。技能水平差会导致误操作或者不能及时发现隐患，进而导致机电设备的发生。安全意识差会出现习惯性违章，在多次习惯性违章以后，会导致事故的发生。因此，为了减少机电事故必须对相关的工作人员进行技能培训和安全教育。可以让企业中的技术能手和设备厂商专家给技术人员讲课，提升技术人员的技能水平。其次，可以加大招聘力度，提高福利待遇，引进高素质人才；最后，定期举办安全教育讲座，让一线员工去自己去讲述安全知识和违章案例；最后制定严格的奖惩制度，用经济手段去引导职工的行为。
三、总结
本文主要对煤矿机电设备事故的原因进行了详细的分析，主要有：设备维护不到位，从业人员技能不足和管理制度不到位等原因。针对存在的问题，也提出相应的应对的策略，对于生产实际有着一定的启发和借鉴意义。
参考文献：
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[5]张文珠.浅谈煤矿机电事故分析及预防措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊）,20xx（03）:206.
[6]俞佳.煤矿机电事故分析及预防措施[J].中国煤炭,20xx（08）:57-58.
机电设备论文5
【摘要】随着社会的发展以及信息科技水平的提升，对煤矿企业机电设备采用传统的粗放管理方式已经无法适应当前形势的发展，只有采取精细化的管理方式才能有效推动煤矿企业的发展。本文对我国煤矿企业机电设备管理的现状进行了分析并提出对煤矿企业机电设备进行精细化管理的具体措施。
【关键词】煤矿企业；机电设备；精细化管理
【作者简介】刘平(1966．9～)，陕西榆林人；陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司工程师
随着现代网络信息科技发展，现代企业的管理模式更加复杂，主要是由于现代煤矿企业不管是开采，还是运输都需要很多种类的设备而且这些设备分布范围比较广泛，这也给机电设备的管理带来很大的困难。如果采取原有粗放管理方式，不仅给企业资源造成很多不必要的损失，而且有可能由于管理不当会出现一些重大的事故，给企业发展造成更大隐患。煤矿企业对机电设备采取精细化的管理，就能够有效解决这些困难，提升煤矿企业生产效率，促使企业获取更大的效益，推动企业的发展。
一、我国煤矿企业机电设备管理的现状
(一)煤矿企业需要及时适应机电设备高新技术的应用。信息科技以及社会经济的快速发展，也带动了煤矿企业以较快的速度发展，在发展的同时煤矿企业对于机电设备的需求也越来越多，比如说:对于机电设备的科技含量要求、从开采到运输过程中的种类数量等。对于机电设备的科技含量的需求问题，很多专家建议是引进国外先进的技术，这也成为人们的普遍共识。但是高新技术引入我国以后，我国煤矿企业要想更好地应用这些机电设备必须要有一个适应的过程。而在高新技术机电设备在实验与磨合的期间，很容易发生事故，这就给煤矿企业带来很大的安全隐患，加大煤矿企业机电设备管理的难度。另外，由于煤矿企业从煤矿的开采到运输需要种类繁多的机电设备，由于机电设备的种类非常多、数量非常多以及分布的区域又非常广泛，给机电设备的管理与维护带来很多不便之处，管理不好不但会浪费很多人力物力资源，同时有可能出现重大事故。使煤矿企业遭到非常严重的损失，这就给煤矿企业的机电设备管理提出更高要求，煤矿企业不仅要及时适应新技术的应用，同时又要及时了解与调控设备，促使机电设备发挥出最大效益。
(二)煤矿企业职工素质有待加强。煤矿企业引进了先进的设备就需要配备相应的职员能够对设备进行监督与管理，那么就会对员工的整体素质方面提出较高要求。而在煤矿企业实际开采过程中经常出现机器设备损坏的情况，大多数原因是由于职工人员操作不当引起的。随着科技的普及与发展，煤矿企业采用的设备大都属于先进的设备，例如:采煤机、支架、运输机等，这些自动化设备需要职工在使用过程中更加认真维护。但是由于煤矿职工整体素质不是很高，在工作中更注重对损坏机械设备进行维修，而忽略了使用过程中的维护。在工作中往往是设备哪里坏了修哪里，基本很少对设备进行必要的年检或者是月检，从而对煤矿企业资源造成浪费，因此有必要提高煤矿企业职工整体的素质水平，才能实现对设备的精细化管理。
(三)配件的生产缺乏统一标准。随着现代科技的发展，煤矿企业设备不断更新。但是在实际的应用中难免会遇到设备损害的情况，这就需要相应的设备配件进行匹配。但是从设备配件的生产厂家来看，配件生产厂家的经营规模相对较小，而且配件生产行业内部缺少统一标准，各个厂家生产的配件规格、材料以及性能都存在着一些差异。这就很难找到与煤矿企业相匹配的配件，设备不能修好企业只有两种选择，要么是继续等待设备维修，要么重新引进新的设备，不管怎样都会对企业的利益造成损害。前者会影响企业正常运营，减少利润。后者是直接浪费了煤矿企业的资金资源。另外，各个厂家的配件存在着差异，会让一些不法商家钻空子，通过偷工减料的方式降低配件成本。而这些配件用于煤矿机电设备中，很可能成为安全隐患，使设备管理面临更加复杂的环境。
二、对煤矿企业机电设备进行精细化管理的具体措施
(一)树立现代发展的新观念，加强设备科技水平。企业管理者要树立现代发展的新观念，改变传统中仅注重规模发展的观念向着精细化管理信息化管理的方式改进，通过对管理模式的创新，促使煤矿企业的发展具有持续性、科学性以及安全性。改变传统观念，认识到企业发展不仅是靠先进的技术，更需要复合型人才。在对煤矿企业的管理中要注重对人才的引进、培养与激励，从而增强煤矿企业的实力。同时也要不断对技术以及工艺进行创新，通过适用于推广新的.技术、新的材料以及新的工艺，使矿井的自动化水平有所提高，比如说:矿井的供电、运输、排水以及监测监控等全部应用自动化信息设备。在提升矿井自动化水平过程中要根据技术先进、操作方便、经济实惠、管理进步的原则，可以采取新设备代替陈旧老化的设备，也可以是对设备的局部结构进行改进增加新的零件与装置，使原有设备具有新的功能，从而不断提升煤矿企业生产效率，为企业创造更大的效益。
(二)设备的管理流程要更加规范。一是煤矿企业领导者要制定精细化的管理模式标准，使煤矿企业在实际的生产过程中要对每个环节的管理都要做到精细化，比如说、采购设备、维修设备、签订合同等都要有规范的标准作为指导的依据。煤矿企业在引进机械设备时一定要具体分析设备的生产效率，不能只是为节约成本而采办一些不合格的廉价设备。应该依据标准对每一台机电设备，对设备的认证进行严格的监督，坚决抵制不合格的设备流向生产第一线。二是精细化记录设备的管理记录。煤矿企业要建立机电设备管理档案，使每台设备实际的运行情况，检修与维修情况都能够查询到。同时，煤矿企业还应该实行包机制度，把每台机器设备的责任具体到职工个人，设备的管理还要处于一种动态且透明状态中，从而减少管理人员的重复作业，提升煤矿企业机电设备实际生产效率。三是提升设备管理人员的能力。机电管理人员参照制定标准，检测机电设备是否还能良好运行，并通过维修、管理以及检查等方式决定机电是否能够继续使用。同时还要对机电管理队伍人员进行培训教育，全面提升机电管理人员整体的工作能力，通过专业的培训，促使机电管理人员的素质能力水平得到较大的提升。
(三)明确精细化管理的对象。煤矿企业设备精细化管理对象就是企业生产中的机电设备，要对机电设备进行精细化管理就需要对涉及生产中的每台设备进行编码并实行管理。一是严格管理已经在册的机电设备，并制定与完善编码管理的制度。以强化监督管理的力度。在管理检查的过程中，要严格要求不能出现漏查与重复检查的情况。煤矿企业各级管理部门要做到车间与班组等检查制度，对每台机电设备的相关信息进行记录，从而为设备的维修与保养打下基础，促使机电设备质量标准得到全面提升，降低各种机电设备出现事故的安全隐患，维护煤矿企业职工的生命安全，提升煤矿企业的效益；二是加强对机电管理人员、维修人员以及养护人员的监督管理。在实际的工作中，要督促维修技术人员认真排查设备的隐患，专业养护人员要加强对设备的养护力度、管理人员要加强对技术人员与专业养护人员要求的同时，更要严格要求自身，从而真正实现人尽其责的目的。这三类人员也是经常性接触机电设备的人员，他们处于机电设备隐患排查的第一线，也是最重要最关键的环节，所以煤矿企业要健全机电设备管理体系，把每一项责任落实到人，从而更好地保证机电设备能够正常运转与使用。三是完善设备的账薄登记机制，对于登记编码的机电设备运行情况与使用情况及时记录在册，因为这些情况直接关系着煤矿企业职工的生命安全。所以需要煤矿企业及时履行自己的责任与义务及时对每台机电设备进行监督与管理，并通过公示的方式把设备的运行情况公布出来，从而受到广大企业员工以及社会大众的监督，进而实现对机电设备精细化管理的目标。
(四)加强机电设备精细化管理的执行力。煤矿企业的精细化管理的实行过程是一个长期而又循序渐进的工作过程，不是一步就能到位的。只有不断加大精细化管理的执行力，经过长期对煤矿企业内部进行细化管理，长期坚持精细化的管理理念，并把这种理念逐步融入到生产经营的每个环节，形成企业特有的文化精神，才能真正实现执行力强、操作性强的精细化管理目标，可以从以下几个方面做起:一是始终坚持以人为本的管理服务理念，把员工当成煤矿企业生产经营过程中的主体，并提升企业员工的主动性与创造性来开展管理活动。从而使员工的积极主动性得到最大限度的发挥，从而促使员工以更高的热情投入机电设备精细化管理活动中去，企业中的所有事务，员工都可积极参与其中，而要使各项制度能够顺利实施就需要充分尊重员工个性化发展，培养员工的技能水平以及管理水平，从而不断扩大企业精细化管理的影响力度；二是企业领导者要制定科学合理的考核标准，进一步增强企业职工的积极主动性，通过有计划地对企业职工开展培训，提升企业职工的整体素质，企业要让职工感受到企业的关怀，将企业当成自身发展的最佳场所，从而提升企业员工对企业管理的支持力度；三是进行严格的考核，促使精细化管理朝着纵深的方向发展。煤矿企业要不断落实企业各级职工的岗位责任制，对各项工作标准以及工作任务进行严格考核，落实进度检查制度，并及时分析总结煤矿企业在精细化管理方面取得的成就以及仍旧存在的一些问题，并根据企业的实际情况采取相应的改进措施，从而进一步推动煤矿企业精细化管理目标的实现。另外，煤矿企业要实现对机电设备的精细化管理就要改变原有的粗放型管理模式，从而促使企业的混乱现状得到有效的改善，促使员工自觉遵守岗位行为规范并严格约束自己的行为，把提升企业生产力当成自身的责任，从而促使企业的生产效率不断提高。
三、结语
煤矿企业对机电设备进行精细化的管理取代传统的粗放管理，是促使企业可持续发展的根本手段，随着信息科技的发展，煤矿企业仍旧采用传统粗放管理模式就会遇到很多的问题，会严重阻碍煤矿企业的发展，因此，企业要始终贯彻现代管理理念，才能解决煤矿企业生产率较低的现状，推动煤矿企业的发展。另外，企业管理者要树立创新意识，不断寻求与探索煤矿企业新的发展出路，促进企业的长远发展。
【参考文献】
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［4］李新．关于对煤矿机电设备管理与维护措施的探讨［J］．现代企业教育，20xx，17
机电设备论文6
摘要：煤矿机电安全事故给煤矿带来了重大的经济损失。因此，做好煤矿井下机电设备的管理和维修显得十分重要。简要分析了煤矿机电设备管理中存在的问题，并提出了一些改善机电设备维修的措施，以期为日后相关工作的开展提供借鉴和参考。
关键词：煤矿开采；机电设备；管理制度；维修措施
随着科学技术的发展，越来越多的机电设备被应用到煤矿开采中，大幅提高了煤矿开采的效率。然而，由于煤矿井下生产环境恶劣，例如空气中含有易燃的瓦斯、空间相对狭小、气体流通困难以及粉尘浓度高，一些机电设备在运行过程很容易发生故障。在设备发生故障后，维修十分重要，即要及时、准确地排除设备存在的故障[1-2]，还要对设备进行科学有效的管理，减少设备发生故障的可能性。本文围绕煤矿机电设备管理中存在的问题展开论述，重点讨论了改善机电设备维修和维护的措施。
1煤矿机电设备管理存在的问题
随着科学技术的发展，煤矿机电设备变得越来越复杂。为了保证设备持续高效运行，必须要做好机电设备的管理工作。通过对机电设备的管理及时发现机电设备存在的安全隐患，从而避免安全事故的发生，或减轻安全事故造成的后果。然而，在煤矿机电设备管理过程中还存在很多问题，主要有机电设备管理制度不完善、信息化程度低以及机电设备老化严重。下面将从这3个方面展开说明。
1.1机电设备管理制度不完善
由于缺乏对管理的科学认识，制定的一些管理制度不完善，主要体现在管理制度执行起来困难、存在较大的漏洞以及流于形式。在进行机电设备管理时，需要充分了解设备的性能。然而由于煤矿企业中管理人员的学历普遍不高，且设备的科技含量越来越高，管理人员很难充分了解设备的性能从而做出科学的管理[3]。井下的设备比较多，管理时很难顾及到方方面面，导致制定的管理制度因为缺少必要的监管而难以执行。此外，在进行机电设备管理时，需要投入大量的人力和物力，但是取得的收益很小。这使得一些煤矿企业的领导对机电设备的管理缺乏重视，并将设备的管理任务交给一些设备操作人员。这样不仅会缩短机电设备的使用寿命，还增加了机电设备发生故障的可能性。
1.2机电设备管理信息化程度低
随着机电设备变得越来越复杂，依靠人来管理机电设备是不现实的，实现信息化管理是必然的发展趋势。然而，由于煤矿企业的资金投入不多或对机电设备管理的重视程度不够，煤矿机电设备的信息化建设缓慢。没有实现信息化管理时，煤矿机电管理不仅管理效率低下，而且存在很大的管理漏洞，例如：不通过视频对机电设备进行远程监控，很难发现进行机电设备管理时存在弄虚作假的情况；不对设备进行实时信息化监测，很难及时发现机电设备发生故障，增加了机电安全事故发生的可能性。此外，由于信息化建设缓慢，在机电设备管理时，弄虚作假的情况十分严重。一些管理工作是通过纸质材料进行记录的，会出现人为修改的情况，而且修改后很难被发现。这种情况下，记录设备管理情况困难，而且降低了记录的可读性，因为人与人之间记录的风格不一样，记录的可读性受到了影响。
1.3部分设备老化严重
设备老化是设备管理时遇到的难题。当设备老化后，发生故障的可能性大大增加，而且故障没有确定的规律。这是由于设备老化后，设备内部的一些零件已经不能达到正常使用的标准，运行时会变得极为不可靠。一些煤矿由于经费问题，没有能力更换老化的设备，出现了很多处于报废期的`设备还在服役的情况。在这些设备发生故障维修时，市场上找不到相同的零件，只能找到一些替代的零件，很难保证维修的可靠性。
2改善机电设备维修和维护的措施
以上分析了机电设备管理中存在的问题，为了解决这些问题，需要采取一些针对性的措施。总结大量的经验，应该从建立信息化管理系统、采用故障诊断技术以及更换老化的机电设备等方面来进行改善。
2.1建立信息化管理系统
为了提高机电设备管理的效率和质量，应该加快建立机电设备信息化管理系统（见图1）。通过对机电设备进行自动化管理，减弱了人在设备管理中的作用，大大提高了机电设备管理的效率和质量。与此同时，信息化管理中使用了大量的传感器，可以实时获取机电设备的运行状态，有助于更早地发现机电设备存在的故障，降低了设备发生故障的概率，提高了设备运行的安全性。更为重要的是，信息化管理系统中采用了管理日志，可以方便地管理设备维修和维护记录，不仅可以科学地管理设备的状态，还可以方便下次维修和维护时查看。此外，很多信息化管理系统中配有视频监控系统，以便于追踪机电设备的现场运行状态，有助于纠正机电设备操作过程中出现的违规操作问题，也有利于对机电设备进行远程管理。
2.2采用故障诊断技术
由于现代化煤矿机电设备结构比较复杂，依靠经验式诊断方法来进行故障诊断效率很低。为此，需要采用故障诊断技术来进行机电设备的故障诊断[4]。故障诊断技术可以实现机电设备故障诊断的可视化，极大地提高了机电设备故障诊断的效率，更方便设备进行维修。例如：液压支架出现漏油的情况，采煤机上会出现液压油泄漏的标志，此时需要检测液压支架的密封圈。此外，故障诊断技术的应用大大降低了对维修人员的要求，这为煤矿正常生产提供了极大的便利。对于一些现代的机电设备，很多设备带有故障诊断技术，而对于一些旧的机电设备，可以安装相应的传感器来实现对机电设备故障的诊断。故障诊断技术和信息化管理系统配合使用，可以极大地提高设备管理和维修的效率。
2.3更换老化的机电设备
一些机电设备的使用年限较长，很多已经处于报废状态或接近报废状态，继续使用存在很大的风险。为此，需要更换这种设备。在更换设备时，需要提前做好设备的安装计划。这是因为很多设备的安装需要较长的时间，短则数天，长则十几天。此外，还要考虑设备的兼容情况，即设备运行时会对周围设备产生不利影响，例如设备运行时产生的谐波注入到电网中，设备运行时会产生较大的振动等。
3结语
预防煤矿机电设备安全事故是煤矿安全工作的重要内容之一。为此，需要做好煤矿机电设备的管理和维修工作。由于煤矿企业的特殊性，煤矿机电设备管理中存在很多问题，主要有机电设备管理制度不完善、机电设备管理信息化程度低以及部分设备老化严重等。鉴于此，应该从建立信息化管理系统、采用故障诊断技术以及更换老化的机电设备等方面来改善，以期为煤矿机电设备的管理和维修提供一定的参考。
参考文献：
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机电设备论文7
摘要：铁路机电设备的正常与否，对铁路运营有巨大影响，掌握铁路机电设备在应用中常见的故障并对其进行快速准确地诊断，是铁路运营工作中的重中之重。从铁路机电设备在应用中常见故障特点出发，分析铁路机电设备常见故障诊断方案。
关键词：机电设备维修与管理论文
在铁路运输中，铁路机电设备是其中重要角色，有力地保证着铁路运营工作的顺利进行。在日常的应用过程中，机电设备一旦出现故障停机，将会对铁路正常运行产生直接影响。如何快速准确地诊断分析机电设备在应用中的常见故障，是目前铁路维修领域的研究热点[1]。传统的铁路机电检修方式，不仅需要较多的维修时间，且需要较多的维修成本，已经无法满足当前铁路运营需求。为了使机电设备在铁路中发挥充分作用，应熟悉掌握铁路机电设备在应用中的常见故障，对其进行动态监测管理，快速作出诊断方案，及时处理各种故障[2]。而在探讨铁路机电设备常见故障的诊断方案前，首先应对铁路机电设备在应用中的常见故障的特点有一定了解。
1铁路机电设备在应用中常见的故障特点
铁路机电设备在应用中的常见故障，主要分为两类：一种是机械的故障；一种是机械零件故障。（1）铁路机电设备故障类型、发生规律及原因铁路机电设备故障，根据故障到事故的转化效率来划分，总共可以分为三种：第一种为突发型故障；第二种为渐发型故障；第三种为复合型故障。比较多见的是第二种故障。因此，在检修机电设备故障的过程中，应注意故障的转化阶段，将故障修复于转化为事故之前。根据铁路机电设备故障的等级来分的话，可以分为四种：第一种为一类重大故障，该种铁路机电设备故障必须即刻进行抢修；第二种为二类重大故障，该种机电设备故障应在铁路机电设备最近的检修窗口排除；第三种为三类重大故障，对于该类铁路机电设备故障应尽快有计划地进行排除；第四种为四类故障，该类铁路机电设备故障可于常规检修过程中排除。利用一定的检修方式及合理的设备、技术，可以及时发现铁路机电设备中萌芽状态的故障，促使该类故障转化为渐发故障。当前在监测手段上，比较常用的为在线监测系统，该系统以自动化探头技术和PD手持式测试系统为基础[3]。在突发故障萌芽阶段，通过这些高科技技术，即可发现并解决这些机电设备故障。铁路机电设备在刚刚安装完成时，根据“浴盆原理”可知可能会存在一段时间的故障高发期，这也是铁路机电设备在应用中的故障普遍发生规律[4]。新装设备在调试中往往会发生一定的错误，导致系统与其他设备出现一些配合方面的问题，通过密集调试后，这些问题则会得到解决。进入该时期后，铁路机电设备的故障发生率会大大降低。但随着机电设备应用时间的增加，铁路机电设备会过渡到老化阶段，会再次凸显出各种问题。老化阶段的铁路机电设备，需要进行技术改造，对老化机电配件进行更换，才能延长铁路机电设备的服役寿命。不过，这种寿命的延长，应对铁路机电设备故障率的具体表现进行考察，全面评估系统稳定性与机电设备故障率升高之间的关系。在铁路机电设备发生故障的原因上，通常包括三种：其一为环境因素的影响；其二为铁路机电设备自身存在一定的缺陷；其三为时间原因。（2）铁路机电设备零件故障的常见形式铁路机电设备本身应力疲劳或外力损伤影响下，可能发生对其正常功能产生变形损伤影响的零件故障。这些零件故障，对铁路机电设备的正常功能会产生一定影响，甚至会对这些机电设备与其他机电设备的配合产生影响，引发铁路机电设备的连锁故障。对应铁路机电设备变形损伤的，是机电设备零件的`磨损与腐蚀。尽管磨损与腐蚀有着不同的作用形式，但都会对铁路机电设备零配件表面的状态变化产生关键影响，造成铁路机电设备的行动部件、轴承等装置失效，也有可能会衍生出一些机械电路故障[5]。但对于已经被生产出来和应用的铁路机电设备来说，其必然会受到一定的磨损和腐蚀，这是一个无法避免的持续过程。总体来说，当铁路机电设备进入正常运转期后，其各个零件部位就开始进入磨损期，而铁路机电设备大部分故障都发生于其设备零件的急速磨损期。
2铁路机电设备在应用中常见故障诊断方案
（1）铁路机电设备在应用中常见故障诊断原则铁路机电设备相对其他设备呈现出特殊的机电合一特点，在分析铁路机电设备的故障时，可同时从机、电两方面入手。为了将机电设备中故障的来源快速准确地找到，应充分认识机电设备本身的结构。当故障发生时，才能更快地从机电设备故障发生形式与现象中将机电设备产生故障的来源和实质找到。诊断铁路机电设备的方法比较多，维修人员常用的机电设备故障诊断方法除金相检测诊断法、自诊断法外，还包括故障树分析法、温度检测法等[6]。但无论是哪一种诊断方法，都必须在机电设备故障诊断中遵循三大原则。第一项原则为先外后内，故障诊断人员检修时，根据先外后内的顺序，循序渐进地对机电设备元件、控制元件进行检查，及时处理好这两类元件的故障后，对驱动元件中的故障进行诊断。第二项原则为先机后电，即先对铁路机电设备中的机械故障进行检查，再对机电设备中的电气故障进行检查。机械部分结构比较直观，肉眼即可观察，检修时可对设备表面的状况直接观察，面对铁路机电设备中常见的打滑、卡死、裂缝等故障，应快速对症处理；电气故障难以直观地看出，可随后检修。第三项原则为先干后叶，即先检修铁路机电设备的主要部件，尤其要着重检修接口部件和结合部零件，之后再检修机电设备的次要部件。铁路机电设备在故障类型上相对较多，故障诊断及维修人员必须根据诊断原则，按照程序一步步地诊断，将故障源头快速地找出。（2）铁路机电设备在应用中常见故障分类诊断铁路机电设备的常见故障，可分类诊断。根据设备主体是否会被故障所破坏，在故障诊断中可将故障分为破坏性与非破坏性两种。在铁路机电设备故障诊断中，必须加强对破坏性故障的诊断和维修。当然，也不能忽视非破坏性故障，要及时找出非破坏性故障，并对其进行处理和解决，避免非破坏性故障向破坏性故障演变。铁路机电设备在应用中发生故障时，通常会出现“有报警提示存在故障”与“无任何报警与征兆却发生故障”两种情况[7]。根据这两种情况，在故障诊断中可将其划分为两种故障，即分别为有诊断指示故障与无诊断指示故障。前者通常出现于铁路机电高级设备控制系统，可时刻监控铁路机电整个系统的硬件与软件性能，当产生故障时，设备屏幕上就会立即自动显示或发出报警信号，根据诊断手册中提出的信息，铁路机电设备维修人员即可展开维修工作。但当维修不够彻底时，则可能会导致铁路机电设备发生“无诊断提示”状况，对于此类故障的排除往往较大程度地依赖维修人员的技术。铁路机电设备故障在诊断中从系统的必然性出发时，可将其诊断分为偶然性故障和系统性故障。对偶然性故障的诊断，只需即时检测；对必然性故障的诊断，则需要在大量反复试验的基础上进行排除，综合性地根据试验所得加以判断和解决。细化铁路机电设备故障分类，有利于维修人员更快地对故障源头进行诊断并及时处理。（3）铁路机电设备中常见的机械故障与电气故障诊断在铁路工程机电设备中，经常发生机械故障。机械在发生这类故障时，通常还可以继续工作，但安全隐患已经很大，必须立刻对其实施修复。导致机械故障的原因较多，如机械转动反向间隙过大、在定位方面不够准确等。在对铁路机电设备中机械故障进行诊断时，可使用检测仪器对生产中存在误差的部分进行检测，然后通过控制系统、机械传动系统等对误差进行排除。与机械故障的诊断相比，电气故障的诊断简单一些。电气故障主要由两类故障构成，即硬件和软件故障。前者主要为电子电器件故障，在处理时可对其进行修理或更换；后者主要是数据等方面的故障，只需对数据进行修改或加工。维修人员在诊断铁路机电设备故障时，通常利用对机电设备使用状况的检查来对故障的存在加以确定，这种诊断方式虽然可将故障所在诊断出来，但不能预测未来可能发生的故障。随着现代技术的发展，铁路机电设备常见故障诊断可引入动态诊断观点与方法，如动态观点分析法、阻抗测试等可一定程度上预测出铁路机电设备未来可能发生故障[8]。当铁路机电设备发生故障或转子位置发生改变时，其电感和阻抗会呈现出与之相应的变化，这种变化可对定子存在的问题进行诊断。诊断方法为：依次设置好频率、电流的基值，对频率加以适当地增加，对电流的变化认真地观察并记录，根据波动范围来诊断是否存在问题。
3结语
铁路机电设备在应用中不可避免地会发生各类故障，且故障发生有其特有的特征与规律和原因。铁路部门必须重视机电设备应用中常见故障及其诊断，遵循诊断原则，进行分类诊断，对机械故障与电气故障分别处理，从而准确地诊断与维修铁路机电设备故障。
参考文献：
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机电设备论文8
1建筑机电设备安装中常见的问题
1.1设备安装中常见问题
（1）噪声与振动建筑设备运行过程中的首要问题是噪音，常见的噪音源包括各类通风、空调、给排水，管道泵送、大功率电机等助力机电设备。这些设备运行时产生振动，与设备固定件相互摩擦，产生各类噪音向周围环境传递，给建筑施工，设备运行带来极大的环境影响，从而影响到建筑设备的使用。（2）连接固定机电设备安装的连接主要是安装连接和电气连接。安装连接方法通常采用螺栓或者焊接方式固定。当连接过紧时，接头位置由于受内应力的影响，在长期使用过程中会导致设备耐疲劳性下降而引起接头失效。连接过松会导致接触位置使用过程中的振动，摩擦而加大接头处的松动，长期使用会导致接头脱离，从而导致事故的发生；电气连接除了考虑其机械效应还需考虑到设备长期使用中的电热效应，电气设备使用中热效应会导致接触位置存在接触面过热氧化，热量无法及时散去会引起连接处的烧熔，从而造成设备接地短路、断线等事故。（3）电气设备问题由于施工操作的不规范或安全隐患未能及时排查而导致电气设备在使用过程中出现如接触电阻增大，触头过热，电路电压过大甚至电压无法调节设备，内部有异物，封装性能受到破坏等问题，从而影响多电气设备的正常安全运行，而影响到建设工程的施工安全与质量。
1.2人员管理中的问题
作为机电设备管理的主体，由于人员在操作，施工，日常维护保养中存在或多或少的问题导致机电设备不能够正常运转。主要表现在以下几个方面。（1）管理不规范，表现为技术资料不全面，缺少相应的设备档案，设备日常的检查，保养记录不能充分体现当前设备的具体情况。（2）操作不规范，操作人员的技能不足，在具体的施工作业中口口相传，没有注意到设备的具体使用流程和规定的保养，造成设备故障频出。存在极大的安全隐患。加上建筑施工人员的文化素质低，对机械设备的原理了解少，缺乏主动学习能力，技术操作熟练程度不够，使用过程中更容易导致机械设备的磨损。还有一些操作人员的不规范的安装，使机械设备的质量遭到破坏。
2建筑机电安装施工质量的控制措施
2.1设备安装
建筑机电安装是要根据各施工阶段各设备的'安装工艺和技术要求，严格按照设计的要求和具体的安装步骤进行安装，以满足工程的技术规格与标准。同时，对整个设备的安装过程要充分考虑建筑工程的实际需要，做好机械设备的调配方案。现场的工程技术人员要对设备的安装进行严格把关，将在安装过程出现的与设计文件和规范不一致的现象或施工过程中现场修改的情况记录下来，作为后期技术管理的资料，为系统整体运行和调试建立充分的技术管理数据档案。
2.2施工人员的素质
设备安装施工人员在安装前需经过与其安装设备相对应的岗前培训，以掌握一般的安装知识和安装标准。对于一些大型专用设备，需要持证上岗，以保证安装人员具备相应的专业素质，从而保证设备安装的可靠性和安全性。安装完成后进行设备试运行，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。正式投入使用时，需要再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。
2.3现场安全管理
在机械设备安装过程中必须要做好现场的安全管理工作，定期检查防护装置是否正常，如果对于安全管理没有合理的措施，可能会造成人身安全和财产损失，产生严重后果。可以通过以下几条途径来加以控制施工现场的安全问题：①做好人员安全培训，确保安全施工和安全责任意识；②对突发的安全问题要建立起相应的应急预案，保证安全设施能够在第一时间发挥应有作用；③按照国家质量安全管理的相关体系建立完善的安全保证体系，预防为主，将安全隐患消灭在萌芽中。
3结束语
建筑中机电设备技术安装工程是工序多、系统性强的复杂过程，它是建筑工程的重要组成部分，应给予其足够的重视以保证建筑工程的顺利实施。在机电安装过程中要充分注意到设备安装过程中的规范化、程序化，确保人员的技术水平提升与安全意识的深化。
机电设备论文9
随着供给侧结构性改革的逐步深化，煤矿企业关停了一大批落后过时的产能，企业正朝着现代化、信息化的方向发展。远程控制技术在矿山建设中的应用为煤矿企业实现信息化管理提供了有力的技术支持。矿山机电设备管理是煤矿企业管理的重要内容之一，煤矿企业在开采和运输煤炭资源时，需要大量使用各种机电设备，借助远程控制技术，企业就可以建立起一套系统的机电设备管理、监测、维护体系，从而较好地掌握机电设备的情况和运行状态，实现对机电设备的智能化管理。目前，智能化技术和互联网技术在矿山的管理工作中已被广泛应用，其中，地理信息技术、物联网技术和PLC技术等先进技术在矿山机电设备管理中发挥了显著功效，提高了矿井生产的现代化水平。
1矿山机电设备、远程控制技术及其应用背景概述
机电设备主要指的是由电力控制的各种大型生产设备，如车床、铣床、空压机、包装机、凝冻机及煤矿生产中使用的卷扬机、提升机、采掘机等。在煤矿，矿山机电设备通常包含矿区的各种机电要素，如排水泵、通风机、提升机、采煤设备、掘进设备、运输设备、皮带传输机、发电机及电力系统等，这些都属于矿山机电设备的范畴。远程控制通常是指通过网络软件对远端电脑进行控制。远程控制软件由两部分组成，即客户端程序（Client）和服务器端程序（Server）。在应用远程控制进行操控时，需要在使用前先将客户端程序安装到主控端电脑上，再将服务器端程序安装到被控端电脑上，使客户端程序可以借此向被控端电脑程序发出指令信号，从而实现对被控端电脑中各种应用程序的控制。远程控制在早期只在局域网中应用，随着互联网技术的不断创新，逐步发展到了主控端客户可以借助被控端电脑的应用程序对其实施远距离操控。远程控制只有借助互联网才能完成对被控端电脑的操控。本地电脑一般都是操控指令的发出端，即常说的主控端（Remote）或客户端，异地被控电脑就是常说的被控端（Host）或服务器端。在远程控制中，主控端和被控端既可以是同一局域网的两台电脑，也可以是Internet网连接的多台电脑。由于远程控制技术可以借助互联网进行实时异地管理，因此，在矿山机电设备的管理中被广泛应用。这主要是因为，矿山机电设备不仅规模庞大，种类众多，而且运行环境恶劣，地质条件复杂，很多时候都不适宜进行人工操作。特别是在采煤作业中，各种突发事故和安全隐患非常多，常常给矿工的生命财产带来严重威胁。而借助远程控制技术，可以使生产作业中面临的危险大幅降低，使矿工从一些危险的操作中解放出来［1］。
2远程控制技术在矿山机电设备中的应用优势
远程控制技术在矿山机电设备中的应用，提高了劳动生产率，降低了矿工工作环境的危险系数，其优势主要表现为以下几方面。
2.1实现异地办公。煤矿企业可以通过远程控制技术或远程控制软件，对地面生产现场、井下作业一线及矿区的其他远程电脑进行操作，从而实现非本地办公（如异地办公、移动办公等远程办公模式）。由于这种办公模式能满足矿山领导的日常办公需求（如访问局域网中的文件服务器、内部数据库等），因而给矿山的管理层带来了较大便利。
2.2提供远程技术支持。在远程控制技术应用于矿山机电设备管理之前，机电设备的.远距离技术支持都必须要依靠相关技术人员与一线操作工人之间的电话交流来完成，这种技术管理方式不仅不够准确，而且还耗时。但是，如果应用远程控制技术，技术人员就可以远距离控制对方的电脑（就像自己坐在对方的电脑前面一样），只需对方简单地协助就可以找到机器存在的问题，并予以解决。这样就有效解决了一线操作工人与技术管理人员之间由于电话交流而带来的信息不对称和沟通不畅等问题。
2.3实现远程管理。比如，在屏幕监控方面，借助远程控制技术或远程控制软件，矿山管理者可以查看被管理者的屏幕，查看对方的工作状况；在文件管理方面，矿山管理者可以在后台查看被管理者的磁盘文件；在视频监控方面，矿山管理者可暗中开启对方视频并从中监控对方是否有违规操作等行为；在语音监听方面，若对方打开了语音器，矿山管理者还可以监听对方的说话声音；在系统管理方面，矿山管理者不仅可以查看对方的电脑窗口信息，还可以根据需要结束某一进程；在服务管理方面，矿山管理者可以根据工作需要停止或者是开启对方的某个服务。如此等等，不一而足，为矿山的机电设备管理工作提供了极大便利。2.4提供远程维护帮助。由于矿山工作环境恶劣，机电设备的故障发生率较高，当故障发生时，工作人员需要立即找出故障位置，制订方案，积极进行设备抢修。但是，当设备故障比较复杂时，单靠现场的工作人员一般是难以解决的，且不可能通过在远处按动鼠标就解决大部分实际维修问题，这时就需要有经验的技术专家赶赴现场进行故障诊断和设备维修［2］。而借助远程控制技术或远程控制程序可以帮助技术专家在赶赴现场前清楚地知道自己应该带的工具和配件种类，明白到现场后首先应该做些什么，问题的重点在哪里，并且还可以通过远程控制技术，控制故障的发展恶化，为下一步的现场维修做好充足的准备工作。
3远程控制技术在矿山机电设备中的分类应用
远程控制技术在矿山机电设备中的应用类型有许多种，本文主要针对GIS技术、物联网技术和PLC技术进行简要分析。
3.1GIS技术在矿山机电设备中的应用。在矿山机电设备的远程控制技术中，GIS（GeographicInformationSystem或Geo－Informationsystem）技术是最先被使用的一项技术，这主要是缘于其监控功能。矿山GIS控制管理系统是建立在地理信息监控基础之上的，是对矿山机电设备的运行状况及出现的问题进行实时监控。利用GIS技术，可以在矿山机电设备上安装监控终端，以无线传输的方式将信息传送到地理信息监控平台。工作人员利用这个平台，能对运行中的机电设备进行操作和监控，并且对反馈的信息进行数据分析。
3.2物联网技术在矿山机电设备中的应用。由于矿山机电设备工作环境恶劣，因此，在设备上安装传感器和射频标签等传感设备，并使之准确、快捷地采集运行数据，一直是一个技术难题。虽然无线通信接入技术在这方面较为成熟，但矿山复杂的地质条件也使信号的传递被极大削弱。如果应用物联网技术，则可以弥补前两项技术的不足。这主要是因为物联网（InternetofThings，IOT）是借助射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统等信息传感设备，利用WSN、无线数据通信等接入技术，把物品与互联网连接起来，构成了一个高覆盖率的巨大信息网络。技术人员在工作中，通过对这个信息网络的控制就可以对机器设备进行远程指挥，而这也正是矿山机电设备管理所需要的。其工作模式为：感知接入-传递处理-控制应用-交互。3.3PLC技术在矿山机电设备中的应用。
PLC（可编程控制器）技术分为固定式和组合式（模块式）两种，是属于数字运算操作的电子系统。这种技术由于资金投入少、编程简单、易于操作，因此，近年来渐渐取代了其他远程控制技术在矿山机电设备的应用地位。但是，PLC技术也有不足的一面，只侧重于对机电设备的控制，而无法完成适时监控和数据收集等工作，因而更适用于对管理要求比较少的机电设备。
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机电设备论文10
1引言
井下开采机械化程度的不断提高，使得井下的生产越来越受到机电设备的影响。机电设备的正常运行直接影响着企业的经济效益，而随着煤矿深部开采的不断增多，使得井下机电设备的运行环境越来越恶劣，机电设备运行于恶劣的工作环境中，使得井下机电设备的故障也越来越多，因此，对井下机电设备故障提前进行诊断，并进行维修，能够防范于未然，确保井下机电设备的安全可靠运行。
2矿井机电设备的常见故障
（1）排水系统的常见故障。井下的排水系统的设备，其主要故障为设备老化，腐蚀，更新换代慢等问题，随着煤炭行业的不景气，井下排水系统的资金投入相较于其他方面，投入不足，新技术引入不足，使得泵房的管网质量和排水故障较多，部分矿井的排水泵房设计不合理，每个水平均设有排水泵房，使得泵房的故障检测麻烦，所以维修起来也麻烦，加大工人的故障的诊断工作量。
（2）供电系统的常见故障。随着矿井开采深度的不断增加，矿井深度水平-1000多米，这使得井下的供电系统的敷设越来越复杂，井下的供电网络线路长，荷载大，且瓦斯等级不断增加，这使得现有的供电系统的安全故障发生越来越多，井下电缆尤其是井下电缆的节点的故障率大大增加。
（3）通风系统的故障。井下通风系统的管道长，系统复杂且管理不到位，风量不足且用风地点多，使得其风道阻力大，通风不通畅，部分井下的通风系统的设计不合理，风机排量设计较小，使得井下的有害气体不能及时排出，而部分水平的线路不合要求，给故障诊断工作带来影响。
（4）提升系统的故障。井下的提升系统组成较为复杂，常见的故障主要包括以下内容：绞车常用闸和保险闸的制动不规范，钢丝绳使用不规范，连接装置设置不合理，信号闭锁、防过卷保护、欠电压保护以及部分零件陈旧老化引发的故障。
（5）带式输送机的故障。电动机不能启动或启动后就立即慢下的问题，超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电机超负荷运行，传动系统润滑条件不良，也导致电机功率增加。电动机发热故障，输送带跑偏、以及输送带老化撕裂问题，其次还有断带问题、托辊不转以及输送带打滑的问题。
3设备的故障诊断依据
井下机电设备的故障诊断是通过对监测设备在运行中所产生的各种能量、力、热量的传递或者其改变的各种运行参数，其监测的运行参数包括温度、压力、流量、电流、电压、功率和转速及效率等。机电设备的各种运行参数的.变化实质上反映着设备的运行状态，因此，通过对机电设备的各种运行参数的监测，能够得到机电设备的运行状态，并且为维修人员准确的找出设备故障性质和故障位置提供帮助，并为维修人员做出相应的修决策提供依据。
4矿井机电设备故障诊断维修方式
矿井机电设备的故障诊断和维修类型主要有以下三种类型，选取合适的维修方式在机电设备的管理中至关重要。
（1）事后维修。所谓事后维修就是指当矿井机电设备发生故障后，或者其使用的性能降低的时候，再进行维修养护。由于井下机电设备维修环境复杂，维修费用较高，因此，事后维修这种被动的对策，不适用于井下矿井机电设备的故障诊断和维修。
（2）计划性维修。所谓计划性维修就是根据据井下机电设备磨损规律以及设备故障规律,制定设备的维修保养计划，通过对机电设备的周期性检修，降低大的故障的发生率，使机电设备的能够持续性工作。
（3）设备预防性检修。所谓设备预防性检修，则是通过采集在线检测和诊断数据，将所得到的数据进行综合性分析评判，分析机电设备的的工作状态，并且对故障进行预测，然后制定预防性的检修方案，对矿井的机电设备进行检修和维护。
5矿井机电设备故障诊断技术
矿井机电设备故障诊断技术的核心在于机电设备的运行参数的采集，机电设备的运行参数采集，目前主要通过人工观察和传感器来测量，通过对机电设备的温度、速度、加速度、位移、转速、压力和应力等数据进行采集，来判断设备的运行状态。
（1）直接观察的方法。直接观察法主要是通过现场肉眼观察或者感知机电设备的运行状态，然后依据维修保养经验来判断，对维修人员的经验要求非常高。
（2）传感器测量法。通过不同的传感器对机电设备的各类指标进行一一测量，监测机电设备的温度、压力、流量、电流、电压、功率和转速及效率等运行参数，利用采集到的机电设备正常工作数据或者出厂数据作为参考，对矿井设备整机性能做出评判，并根据监测到的指标，进而寻找出影响指标变化的机电设备相应部分，传感器测量法能够准确为维修人员找出设备故障性质和故障位置，且效率高。
6总结
随着煤矿深部开采的不断增多，使得井下机电设备的运行环境越来越恶劣，机电设备运行于恶劣的工作环境中，使得井下机电设备的故障也越来越多，因此矿井机电的诊断工作非常重要，本文分析了现有矿井机电设备的常见故障，并指出了机电设备的故障诊断依据，分析了矿井机电设备故障诊断维修方式，并对矿井机电设备故障诊断技术做了分析，笔者认为，矿井机电设备管理，选用合理的故障和维修方式，采取科学合理的故障诊断技术，有助于对故障的发展以及趋势进行合理预测，有利于故障源的查找并指出处理措施，最大限度的减少故障的产生。
机电设备论文11
摘要：在矿产开采施工过程中需要涉及的机电设备众多，操作流程复杂，对这些机电设备进行科学、合理的管理在矿产企业中十分重要。在对这些设备的管理运行中，需要有专门的工作人员能够进行机电设备的安装和调试，只有将这些设备规范的安装和调试后才能保证开采过程中顺利进行，保证企业的正常运转。所以机电设备的安装调试至关重要，通过我们的调查研究，发现在对机电设备安装调试中仍然存在许多问题，就这些问题进行阐述并针对性的提出对策。
关键词：机电设备；安装调试；问题与对策；安装流程；施工验收
随着科学技术的快速发展，矿产企业的开采设备在快速的更新换代，新的设备带来了更加高效的生产效率，提高了企业的整体竞争力。但是，由于开采设备高度集成化、工艺复杂，如何保证设备能够顺利、平稳的运行是企业管理人员十分关注的，这就需要将这些机电设备的安装调试做到完美，保证其能够顺利的运行。
1机电设备安装调试中存在的问题
（1）设备固定连接中接头的问题。在设备的安装、组合、固定等过程中都会用到螺丝螺母进行连接，在连接时如果螺丝螺母固定过紧时，随着设备长期的运转，螺丝螺母会在长期的机械力和电磁感应力的作用下出现金属疲劳现象，这就会导致螺丝螺母出现剪切力、滑丝等情况，最终引起设备出现松动而发生设备的故障，甚至可能会导致生产事故。此外，有些螺丝螺母可能需要进行电流的传导，这些螺丝螺母除了上述的问题外，还会有电热效应，如果连接过松就会使电流通过时产生较大的电阻，电阻过大就会导致热量产生增加，最后形成恶性循环引起设备过热，出现设备被烧毁的情况。（2）机电设备震动的问题。在机电设备中会有许多地方需要应用到泵、电机等，而在泵中如果存在转子和定子之间设计不合理，互相之间摩擦较大，或者转子与泵的外壳之间存在同心度差别，这都会导致震动出现；在电机中如果其内的轴承间隙过大或者转子存在不平衡则会出现震动的情况；此外，除了设备的自身问题外，在安装过程中如果操作与设备实际安装要求相差较大也会出现震动的情况。如果震动持续存在就会很容易出现运行的不平稳，影响设备的工作效率，甚至可能会出现设备的损毁和生产事故。（3）电流过高的问题。出现电流过高的问题往往提示以下三种情况，第一，机电设备中泵轴可能出现了损坏，或者机电设备中存在异物；第二，机电设备中由于线路自身的电阻过低，导致设备中电流较高；第三，设备制造中由于工艺的问题，使导电设备自身的密度过大或者粘度过高，导致电流过高的问题。这些原因引起的电流过高从而导致设备被烧毁的情况出现。（4）电气设备安装中存在的问题。在进行隔离开关的安装过程中，由于没有将动静触头之间的压力调整合适，或者接头之间的接触面积不合适，引起触头部位的过热氧化现象，使接头处的电阻增加，热量过大，导致接头被烧毁而出现事故。断路器的安装存在问题，没有将断路器的触头和触指进行准确的装配，例如没有插入足够的行程、触头和触指接触压力不合适、分闸的速度过慢等都会导致断路器过热，熄弧时间过长，甚至引起外面的绝缘体分解，这些危险因素最终都会导致断路器出现爆炸的危险情况。电流感应器安装存在问题，在安装的过程中出现一组的开路情况，这就会出现高电压，对设备产生严重的影响，甚至引起设备整个烧毁。载调压装置安装存在问题，在安装载调压设备的过程中由于安装人员粗心，可能会出现设备装配错误或者因为安装中因杂物的掉落到设备中，导致设备不能正常运转，导致生产中断。在进行变压器的安装过程中如果对设备的密封没有做好，可能会导致设备的绝缘出现问题，导致变压器受损。
2机电设备安装调试中针对存在问题的策略
（1）进行科学合理的设计，严格按照设计进行施工。在机电设备安装调试中一定要进行提前规划设计，只有提前做好科学合理的设计才能够保证整个的施工过程有序、规范的进行。这就需要安装调试人员进行缜密的计算和设计，既要保证企业整体运营的效率，也不能够超出企业的预算，通过综合考虑选择合适的设备和安装流程。由于机电设备安装是一系列的工程，设备的安装存在前后和主次顺序，这些顺序都是通过多方面的考虑得出的，如果施工人员之间不进行沟通，盲目单干，只追求自身工作的效率往往会影响整个工程的施工进度，看似自己进度加快了，其实最后可能会出现返工等情况，耽误整体的效率，所以施工之间一定要进行充分的动员和讲解，严格按照设计进行施工。（2）规范安装流程，保证安装适配准确无误。机电设备的安装流程都是经过缜密的考虑设计的，是考虑了整个工程安装各个环节的，只有按照设计好的安装流程进行安装，才能够保证安装的效率和质量。在安装的过程中一定要总指挥进行整体的调度，安装的人员也一定要经过培训，同时能够掌握每种设备的安装施工图，能够根据现场实际情况和总指挥的引导进行规范化的安装，保证安装适配的过程准确无误。所有的'施工人员都不能够随便更改安装流程，避免出现不合理的安装过程影响工程进展的情况出现。例如，在设备的安装调试中电源要首先进行安装，因为只有有了电力的支持才能够进行其它的工作，只有有了科学合理的设计才能够保证施工过程的合理性。此外，由于每种设备都有自身的安装要求，在注重整体安装调试的同时对于设备自身的要求也要加以重视，不能够盲干、乱干，急于求成，这样才能够保证安装调试的顺利进行。（3）提高施工人员的整体素质水平。在进行机电设备的安装调试中除了科学的施工设计、规范的安装流程，施工人员的整体水平对整个工程的质量也有十分重要的影响。以往很多企业在施工中都会出现施工人员不懂施工的要求、对施工的认识理解不到位、自身知识水平有限等导致施工质量不满足要求的事情出现，所以一定要提高施工人员的整体素质水平。首先在进行机电设备施工时选择的施工人员要有相应的资质，保证施工人员的整体水平；其次在施工前要组织施工人员进行相关设备知识、安装调试过程的学习，保证他们能够对整个施工流程有充分的认识和了解；最后，对施工人员要进行必要的考核，以便挑选出整体素质高的人员保证施工质量。（4）安装工作要统一安排、整体布局。由于开采设备组成部分多，安装过程复杂，整体工程比较庞大，所以一定要进行统一的安排和布局；首先人员上要有统一的安排，从总指挥到具体的施工人员要有明确的划分，对自己的职责要有明确的认识，各司其职，保证工作顺利进行；其次设备安装上要进行统一安排，由于设备较多且安装复杂，一定要规划好从哪儿开始安装调试、怎么进行安装调试，保证设备安装有统一的安排和规划；最后要对施工运营的整个过程有统一的安排和规划，在人员和设备都安排完毕后，如何将人员和设备的工作统一起来，将工程顺利的运行下去需要进行统一整体的布局，这样才能够高效、合理的推动施工的顺利进行。（5）要坚持高标准高要求的施工验收工作。机电设备在安装调试完毕以后要保证其能够正常的运转，同时还应当减少因安装不当导致设备寿命降低甚至事故的出现，这就需要有高标准的验收工作。首先要有施工方自己进行安装调试工作的验收，要从整个设备的各个环节进行验收工作，并且书写验收报告提交给监理部门；其次要有监理部门进行工程的验收，监理部门要组织有资质的工程师对整个的施工工程进行验收，并针对关键的环节加强检验，对发现的问题要及时反馈给施工单位进行整改，只有在检验完全合格后才能够签署工程的检验报告单。最后就是建设单位进行试运营，在运营中对存在的问题进行反馈，这样才能够保证机电设备的正常运营，保证企业的生产效率。
3结语
矿企为推动我国经济发展中起到了重要的作用，为生产生活提供了物质保障，保证矿企的生产能够高效的进行具有十分重要的现实意义。上文对矿企中机电设备安装调试中存在的问题进行了分析并提出了解决方案，以便使企业的机电设备运营更加稳定，高效；要对企业机电设备的施工要做好科学合理的设计、提高人员素质水平、施工统一安排和布局、高标准的验收工作，保证机电设备的施工质量。
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机电设备论文12
［摘要］在新时展背景下，高速公路行业逐渐实现快速蓬勃的发展，我国从一个交通大国形象转变为交通强国，高速公路的建设以及使用具有输送旅客以及物流运输的责任。在高速公路使用过程中，机电设备是其中比较重要的内容，具有不可替代性。机电设备的安全高效使用可以提高高速公路使用的舒适性以及安全性。本文通过对高速公路机电设备的维护与管理进行分析，结合维护以及管理过程中出现的问题，提出具体化解决措施，以此提高高速公路机电设备管理质量，具备全面性。
［关键词］高速公路；机电设备；维护；管理
现阶段，高速公路工程交通管理过程中，逐渐朝着信息化方向发展，传统化的公路工程建设应用的机电设备运行管理形式难以适应目前的建设需求，并且不能有效管理建设过程中存在的问题，施工企业在管理过程中，重视机电设备的应用，使用新型化的创新管理模式，构建具备科学化以及合理化的管理系统，在机电设备使用过程中及时处理已经出现的问题，有效提升公路工程建设质量，防止在建设过程中出现比较严重的安全事故，有利于设备管理服务性能的有效提升，促进高速公路的有效应用，提高使用质量。
1高速公路机电设备维护以及管理的必要性概述
伴随我国经济水平提升，高速公路在社会发展中重要性逐渐增加，因此重视高速公路机电设备维护以及管理可以提升公路运行稳定性，意义重大。这一过程中需要提升公路实际运行有效性。现阶段，我国高速公路数量增加，因此使用的机电设备数量也在上升，在一定程度上设备维修管理人员工作压力增加，工作负担增强。在未及时维护情况下，设备出现问题，会阻碍整个高速公路运行效果。基于这一情况，需要及时检查以及维护，查找机电设备中存在的问题，有效延长机电设备使用时长，同时保证高速公路运行安全性[1]。机电设备在高速公路发展的各个位置，通常情况下是连续性出现，在其中一台机器出现问题之后，对所有设备运行有效性都会造成影响，出现十分严重的后果。因此加强机电设备的维护以及管理具有十分重要的作用，需要专门工作人员有效完成这一工作，降低工作开展中的失误率。
2高速公路机电设备维护管理系统概述
2.1管理要点概述
在现阶段高速公路建设过程中，机电设备维护管理过程中需要建立比较统一化的系统，合理化配置设备，基于这一情况，需要建立比较完善的组织机构，保证后期养护工作可以顺利开展。建立系统结构过程中依据国内外的先进经验，结合工程实际发展情况，不断完善机构内容，相关施工企业需要重视机电设备的管理工作，同时投入一定数量的资金成本，维护工作顺利实施，在系统建立过程中，保证系统运行能力，具备稳定性，在后期维护工作开展中具有规范性，促进系统安全运行。这一过程中需要不断完善管理制度，结合不同路段的要求实现针对性的管理，以此有效发挥管理优势。
2.2维护要点概述
在机电设备维护过程中，保证机电设备可以正常使用，实时监督以及检查设备使用状态，保证设备应用的安全性，针对部分存在缺陷并且老化现象严重的设备及时更换，保证设备运行过程中不会出现安全隐患问题，降低系统运行风险性。设备维护过程中可以根据施工企业设立比较专业化的岗位开展工作，确保维修工作的实时性，及时解决故障问题。在公路管理部门与施工企业签订合同之后，有效开展维护工作，维护效率也可以提升，但这一工作开展成本资金较高，实际维护时耗费的时间较长，施工企业可以选择专业化的养护模式，工作开展需要建立综合素质较高、专业技能较强的维护队伍，有效养护设备使用过程中存在的问题。
3机电设备维护管理中存在的问题分析
3.1维护以及管理人员因素分析
在机电设备维护与管理过程中，比较重要的影响因素就是维护管理工作人员的作用，可以划分为设备故障原因分类以及技术人员专业知识不够。首先高速公路机电设备数量较多，其中出现的问题也比较多，在实际工作过程中需要划分问题，针对出现的不同问题需要实现专业化的维护，在工作中大多数工作人员没有针对性的分析问题，仅仅解决表面上的问题[2]。比较常见的问题有设备输入线存在开裂，工作人员使用绝缘胶带粘上，并没有分析线路出现开裂情况的原因；其次是高速公路机电设备的使用基本是国外进口或者的国土生产的高科技产品，技术本身具备先进性，制作上也比较精密，技术工作人员的工作质量要求较高，需要工作人员具备丰富的专业知识，在实际调查过程中可以发现国家技术人员专业知识掌握较差，难以适应现阶段的设备维护以及管理需求。
3.2机电设备使用问题分析
机电设备使用问题主要是指在设备使用过程中经常出现的机械以及技术故障问题，比较常见的故障有以下几种：（1）设备的插件以及开关经常出现失灵情况，设备在使用过程中由于接触不良或者是绝缘不良等问题造成插件以及开关在启动阶段难以正常工作，在长时间暴露以及老化等因素影响下造成设备机械的失效情况，部分部件使用过程中出现破损或者是断裂的情况，造成设备插件以及开关失灵情况[3]。（2）电阻器使用失效。在机电设备使用过程中，电阻器属于一种电路发热元器件，在电子设备系统中使用量较大，同时也是经常出现问题的部件，其中比较常见的问题有短路、断路或者是接触损伤等问题。（3）机电设备保障体系缺乏健全性。高速公路保证稳定运行主要因素是具备健全并且完善的机电系统保障体系，在技术发展过程中，机电系统管理以及维护工作压力增加，其中技术难度也在提升，但是维护工作水平难以满足建设需求，在运行过程中经常出现维护人员数量不足的情况，对整个系统保障作用造成影响。在维护系统保障评价体系建设过程，其中的量化评估考核工作质量需要提升，机电设备在产生故障之后难以迅速确定原因，需要追究相应的责任。在高速公路中的收费员或者是监控员等岗位，相关设备操作人员需要确定其中的分工和责任，系统管理人员也要确定责任，划分权限范围，保证每一个管理人员可以确定相应的权利和义务，防止纠纷出现，保证系统可以正常使用。
3.3监督效果不好
在高速公路工程建设过程中，管理机电设备，同时需要建立比较完善的监督体系，但现阶段的监督体系缺乏完善性，设备使用频率较高，实际运行中难以有效掌握设备的整体运行状态，在设备使用过程中经常会产生相应的安全隐患，大多数的施工企业会使用一定人力进行设备检查，时效性较差，在维修过程中，难以有效解决故障问题，系统运行缺乏稳定性，使用过程也会产生多样性的问题[4]。
4机电设备有效维护和管理措施分析
4.1保证机电设备合理化选择
有效降低机电设备运行过程中的故障发生率，可以使用多样化的措施有效改善，在设备采购过程中，工作人员需要有效掌握机电设备的技术参数以及运行环境需求，保证机电设备采购的科学化，有效延长设备使用周期，提高安全性以及稳定性。在采购环境中需要重视设备供应商的.实力以及信誉等因素，选择生产水平高并且售后服务效果较好的生产企业。选购并且安装彻底的设备，需要积极改善内部以及外部的环境情况，结合实际情况建立可靠并且安全的运作环境，在设置机电设备过程中，实现合理化的布局，延缓设备的实际老化速度；依据机电设备的使用特点，采取防潮以及防雷电措施，防止设备在自然环境影响下出现严重故障。同时机电设备管理部门需要使用先进化的故障检测设备，在线监测运行中的机电设备，降低机电设备故障发生率，延长机电设备的使用周期[5]。
4.2树立正确的维护理念，健全管理制度以及管理体系
维护理念的有效建立以及预防，是开展维护以及管理的重要措施，在高速公路机电设备维护以及管理过程中，需要对设备进行有效维修，其中的关键性内容是预见性地发现引发故障的隐患问题，在第一时间处理，结合实际故障情况，制定针对性预防机电设备故障方案[6]。
（1）高速公路需要建立比较科学以及完善的制度，实现制度先行，在维护以及管理机电设备相关部门和人员工作开展具有较好的监督作用。管理制度制定过程中，需要站在宏观角度上，不能仅仅考虑其中的一个设备，考虑整体机电设备系统，保证管理制度的有效性以及合理性，在建立制度体系之后，不断强化制度宣教，保证制度可以深入发展[7]。
（2）完善健全的监督体系，在机电设备维护管理过程中，需要建立比较完善的监督体系，有效监督各项管理行为以及设备运行状态，基于这一情况需要建立监督考核小组，实现定期监督维护工作，制定比较完善的奖罚措施，提高管理人员的工作积极性，在实际监督过程中需要建立比较规范化的管理措施，预防管理过程中出现的意外情况，保证管理工作积极发挥效用。
（3）建立并且完善故障预警机制，在机电设备维护安装过程中，提高机电设备运行有效性，建立相应的故障预警机制，工作人员需要了解设备运行情况，企业积极引进先进化的技术设备，构建故障预警机制。企业可以总结系统出现的问题，研究故障预警机制，连接故障预警机制与技术人员的计算机，在系统出现故障问题情况下，可以及时传输到技术人员的计算机上，提高机电设备的运行维护有效性[8]。
4.3强化工作人员专业素质
建设专业技术过硬并且思想认识程度较高的维修管理队伍，这一内容也是现阶段高速公路获得有效发展的必然要求。工作人员需要不断培训，积极参与交流学习活动，学习新技术以及新方法，认识到机电设备技术发展创新影响。在高速公路管理部门工作开展过程中，重视机电维修人员的学习能力，表彰善于学习以及研究的人员，在管理内部营造良好的学习氛围[9]。
5总结
在高速公路运行过程中，机电设备维护以及管理功能工作开展对高速公路平稳运行具有重要作用，但是其中也会出现相应的问题，需要对维修工作人员的专业素质以及机电设备本身运行特点进行分析，采取有效措施解决。
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机电设备论文13
摘要：对高速公路机电设备预防性养护管理中常见的问题进行了总结，并提出应从提高对机电设备维修人才的引进及培养力度、对维护机构的设置及机电维护管理模式进行优化、加强机电从业人员的安全意识、使用现代化的机电设施养护管理平台、建立质量管理体系、强化日常检修工作等方面开展具体的预防性养护工作，以确保高速公路的正常通行。
关键词：高速公路；机电设备；预防性养护管理
1机电设备预防性养护管理中的常见问题
1.1故障检测不到位
首先，由于机电设备养护人员的经验不足，对机电设备的内部结构不明确，所以当机电设备发生故障时，设备维修人员短时间内无法找到故障原因和故障的确切位置，延误设备维修的最佳时间，增加了维修的困难。其次，一些机电设备维修人员直接将机电设备壳体自由拆卸，以便观测设备，找出故障的位置。然而，这种拆卸方式不仅无助于立即发现故障，而且可能导致机电设备产生新的故障。
1.2预防性养护意识不足
在高速公路机电设备养护过程中，养护人员对预防性养护的认识不足，多是出现故障了再采取相应的维修措施。而且，由于设备故障造成的部件本身的质量问题没有办法修复，需要使用新的部件替换原来的部件。这样虽然效果更直接，而且还可以提高维修的效率，但从维修成本控制的角度来看，总是更换零件会提高维修成本，而且新部件与原部件需要一个磨合期，容易降低设备运行的效率，缩短设备的使用寿命。
2高速公路机电设备预防性养护管理措施
2.1提高对机电设备维修人才的引进及培养力度
机电设备更新换代的速度快，维修维护人员必须要在短时间内了解设备的性能及操作方法，在维修的过程中还需要掌握高速公路设备更新后的线路布置、系统组成框架等情况，只有这样维护维修人员才可以在机电设备发生故障时快速找到故障部位，并根据故障原因制定维护维修策略，确保设备及时恢复工作性能，将不良影响降到最低。因此，首先，高速公路运维管理部门要引进具有高技术水平的机电设备维修人才，提高运维团队的综合实力；其次，加强对于一线机电设备维护人才的培养，邀请高速公路专业设备厂家的技术工程师对机电维修人员进行现场培训和技术指导，提高其维修技能；再次，采用老人+新人的“传、帮、带”方式，帮助新员工积累维护维修经验，提高其业务能力和技术水平，从而提高机电设备维护管理的高效性。
2.2对维护机构设置及机电维护管理模式进行优化
为了提高机电设备预防性养护管理的效率，需要自上而下对维护机构的`设置、机电维护管理模式、从业人员的岗位设置进行优化。各运营单位要建立起“自行维护为主、外包维护为辅”的管理模式。在自行维护方面，至少要保证“路中心（管理处）-收费站”两级维护模式，有条件的运营单位要建立“路中心（管理处）-管理所（维护分中心）-收费站”三级维护模式。路中心（管理处）设置机电管理岗位，主要负责机电设备日常养护的宏观管理、制度的制定、监督、检查和协调；管理所（维护分中心）设置机电工程师岗位，负责所管辖收费站的日常养护和一般故障维修；收费站设置机电员岗位，负责收费站设备的日常保养和简单故障的维修处理。对于普通的匝道收费站要安排2名机电维护员，对于车流量比较大的匝道收费站或主线站要安排3~4名机电维护员。
2.3加强从业人员的安全意识
高速公路运维管理部门应强化机电维护人员的安全意识，要求其按照维护操作规程做好相关安全防范工作，保证人员和机电设备的安全。建立高速公路机电设备安全责任制度，自上而下签订机电设备安全生产责任状，提高每一个人的安全责任意识。
2.4建立现代化的机电设备养护管理平台，做好预防性养护工作
借助先进的信息及网络技术，建立综合性的高速公路运维管理体系，形成高度信息化集成的机电设备养护管理平台，为机电设备的维护维修提供基础保障。在系统上记录每台机电设备的详细信息及启用日期，系统会根据管理者设置的机电设备使用寿命年限及时发出批量更换提醒，有效避免了机电设备发生大规模故障，达到对机电设备进行预防性养护的目的。
2.5建立质量管理体系
在高速公路机电设备维护维修过程中，要引入ISO9001质量管理体系，并严格落实相关要求，根据质量体系的具体标准以及维护维修程序、技术方法等要求制定符合机电设备维护维修实际的管理规范，并明确各相关人员的职责，以取得更好的管理效果。
2.6强化日常养护、定期养护及定期检测工作
日常养护主要是指对机电设备进行观察和观测，记录其运行情况，并对设备表面进行简单清洁。定期养护主要是指对机电设备进行一些必要的内部检查、内部清洁，以便及早发现故障，避免突发故障给运营工作带来损失。定期检测主要指对设备的功能试验和参数测量，以及对检测中发现的问题进行恢复性的维护、调试、校正，保证设备达到规定的技术性能。各运营单位要严格按照高速公路运维管理部门制定的机电工程日常养护规程进行养护，并根据各自的管养现状，对机电设备日常养护规程进行细化。根据设备使用年限的不同，养护的频率也不同。越是接近设备使用年限的设备，越要提高日常养护、定期养护及定期检测的频率。为了提高预防性养护的效率，根据机电设备养护管理平台在年初生成的全年机电设备日常养护计划，机电维护人员每天按照维护任务列表完成相应的机电设备日养护、周养护、月养护、季养护、年度养护及定期检测工作，然后由系统对设备的养护信息数据及时进行汇总、分析、处理，并做出科学的评估，制定合理的养护措施。
2.7将机电设备故障预判技术引入机电设备日常维护中
各运营单位要将机电设备故障预判技术引入高速公路机电设备的日常维护、管理中。从日常的维护、维修记录等海量的一手资料中，进行数据挖掘、提取、归纳、汇总，找出近期机电设备的故障点，进而发现近期设备故障的一些规律，根据这些信息进行预防性养护，从而避免同类设备故障的再次发生，降低机电设备故障产生的不良影响，从而延长设备的使用年限，节省日常养护资金。
2.8建立健全故障维修等级和维修辅材、备品备件库
通常将故障维修等级定义为三个级别：三级维修、二级维修和一级维修。一级设备故障指机电系统出现系统瘫痪或局部瘫痪造成收费运营不能正常进行的故障，通常由管理处机电部门负责维修，必要时联系外委单位进行维修。二级设备故障指机电系统设备出现局部故障，对正常收费、监控管理造成较大影响，通常由管理所（维护分中心）的机电工程师负责。三级设备故障指机电系统设备出现单一设备故障，对正常收费、监控管理影响较少或没有影响，通常由收费站维护员负责维修。设备故障修理是设备管理中的重要环节。根据使用单位的设备故障报修单，各级维修人员要按故障等级，在规定时限赶到现场，排除、修复各种故障。另外要加大机电设备维修强度，针对存在故障隐患的机电设备及时进行优化、改造，提升设备使用性能，降低故障发生概率。日常维修工作中，要结合路段设备的实际运营情况，由基层维修人员列出近期所需机电设备备品备件及辅材的清单，路段机电管理人员根据需要充实备品备件库的产品种类和数量，保证维修效率及维修效果。
2.9制定应急预案并进行演练，有效应对突发事件
制定机电设备故障应急预案，并进行实际演练，以备突发故障时能及时抢修，做到“紧急事件不慌张，应对突发有良方”。通过实际演练发现预案存在的问题，并不断完善预案。
3结语
高速公路机电设备的预防性养护管理是一项系统工程，直接关系到高速公路的正常运行。因此，必须多方位、多角度地进行研究，加强日常检测，及时排查可能存在的故障，同时加强专业人员培训，提高养护人员的技术水平，并结合各路段的实际情况制定相应的维护策略。
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机电设备论文14
［摘要］随着我国社会的不断发展，建筑行业也出现了繁荣景象，而在建筑行业中很多地方都需要进行机电设备安装工程。因此，文章通过对机电设备安装工程的特点进行分析，指出了机电设备安装工程项目管理要点，最后提出了进行机电设备安装工程项目管理工作的路径。
［关键词］机电设备;安装工程;机电安装;项目管理
机电设备安装工程是建筑施工过程中的重要内容，因此必须要对该项目进行有效的管理，才能够更好地促进建筑项目的有效实施。因此，本文从机电设备安装工程项目的特点开始论述，进而提出了针对机电设备安装工程项目的管理要点，最后提出了促进项目管理工作开展的相关途径，从而能够为机电设备安装工程项目管理提供更多的参考。
1机电设备安装工程项目的特点
通过本文的分析和论述可知，认为建筑行业中的机电设备安装工程项目存在以下几个方面的特点。1.1机电设备安装工程中的管理项目比较多在进行建筑项目的施工过程中，很多地方都需要进行机电设备的安装，因此对于工程及其相关的管理工作提出了较高的要求，而且机电设备安装工程中的管理项目也比较多，主要体现在以下几点:第一，需要对项目的进度进行良好的管理，从而能够保障建筑项目进度的开展;第二，需要对项目的质量进行有效的管理，进一步促进项目质量的提高;第三，还需要对部门之间的协调、相关人员等进行管理，因此可以说机电设备安装工程的管理是一项复杂的内容。1.2机电设备安装工程的工期较长，并且范围较广首先，对于建筑行业的机电设备安装工程来讲，其安装的工期比较长，由于机电设备本身的安装需要耗费较多的时间，而且对于大型的建筑项目来讲，机电设备的数量比较多，因此需要的安装时间也比较长。所以就需要对安装工期特别长的项目进行管理，是一件比较困难的事情。其次，机电设备安装工程项目的影响范围比较广，如果在项目管理中出现一些问题，那么可能会对整个项目的质量以及完成时间产生重要的影响。
2机电设备安装工程项目的管理要点
2.1要对项目的质量进行严格的控制机电设备安装工程项目在进行管理的过程中，首要任务是对项目的质量进行严格的管理，从而能够对相关人员的生命财产安全提供有力的保障。严格的项目质量控制，主要包括以下两个方面的内容:第一，需要对安装过程进行严格的监控，确保所有的安装行为都遵从一定的操作规范，避免因为操作失误而引起相关的质量问题;第二，需要对相关的安装过程和安装人员进行记录，当出现质量问题时，能够第一时间落实到相关责任人，并且可以利用相关的记录追溯到出现质量问题的原因。2.2要对项目的安全进行严格的管理对于机电设备安装工程项目来讲，确保其在整个安装过程中的安全，也是项目管理的重要内容。项目的安全主要体现在以下几个方面:第一，施工人员的安全，在对机电设备进行安装的过程中，由于安装人员处于较为危险的环境中，因此可能会由于操作不当，从而引起设备故障，进而对操作人员的生命安全产生一定的威胁，所以必须要对机电设备安装工程的安全进行严格管理;第二，要保障机电设备在安装过程中的'安全，机电设备对于外部环境及操作人员的操作有着严格的要求，所以在进行安装过程中，必须要严格按照操作规范进行，如果出现操作失误，可能会导致相关设备的损坏，不仅可能会引起人身安全问题，而且可能会对工期造成一定的延误。2.3要对成本进行严格的管理机电设备安装工程项目是一项比较复杂的项目，因此在很多地方都需要一定的资金作为支持，所以需要对项目的成本进行严格的管理。机电设备安装工程项目的成本管理主要包括以下几个方面:第一，要对机电设备安装工程项目进行严格的预算，为一些需要动用大量资金的地方进行有效规划，从而能够更好地申请资金，从而保障项目的顺利开展;第二，需要针对机电设备安装工程项目的具体实施情况，对成本预算进行调整和管理，更好地应对突发情况，可以更好地对机电设备安装工程项目实施预算。
3促进机电设备安装工程项目管理的工作路径
根据以上的分析和论述可知，目前在我国很多建筑行业中都需要进行机电设备的安装工程，而且加上该项目有着自身的特点，其管理内容又非常复杂，所以需要不断促进机电设备安装工程项目的管理，为此可以参考以下几点。
3.1对项目的相关人员进行培训在对机电设备安装工程进行项目管理的过程中，在安全和质量方面都存在一定的风险，所以需要对相关人员进行培训，从而能够更好地对项目实施管理。为此，可以做到以下几点:第一，对项目的操作人员进行相关的培训，使得他们对相关的操作规章制度更加熟悉，在进行机电设备的安装过程中，能够严格按照操作规范进行，避免人为错误造成的严重影响;第二，对项目的管理人员进行相关的培训，使得他们能够更好地了解机电设备安装工程项目的特点及需要管理的重点，从而才能够更好地对项目开展管理工作。
3.2对项目的施工过程进行严格监督在机电设备安装工程的实施过程中，涉及很多的安全问题和质量问题，因此为了更好地避免这些问题的出现，同时能够对项目进行更好的管理，必须要对项目的施工过程进行严格的监督，为此可以做到以下几点:第一，在开展机电设备安装工程的过程中，需要成立专门的监督小组，从而确保有足够的人员对机电设备安装工程项目的整个实施过程进行有效的监督，避免一些管理问题的出现;第二，在机电设备安装工程项目完成某个阶段性的任务以后，需要对完成情况进行严格的验收，确保安装过程没有任何问题，从而再进行下面的安装操作，更好地确保项目完成部分的质量;第三，增强项目施工人员的责任意识，从而能够充分承担起相关的安装责任，即使没有相关的监督人员，也能够保质保量地完成安装工程。3.3不断提高项目的安装技术对于机电设备安装工程来讲，其安装过程比较复杂，因此不仅仅使得项目的工期面临着一定的风险，而且还可能在安装过程中出现很多质量和安全问题。所以，不断提高机电设备安装工程项目的安装技术，也是促进项目管理的重要方式。因此，提高机电设备安装工程项目的安装技术，可以做到以下几点:第一，机电设备安装工程项目的管理人员需要对出现的安装技术进行总结和分析，从而能够找出比较适合的安装技术，更好地提高机电设备的安装效率，同时能够确保安装过程的安全性和安装质量;第二，要不断了解国外机电设备安装的先进技术，从而能够通过学习和深入研究，不断地运用到机电设备安装工程项目的安装过程中来，从而能够更好地促进对项目的管理和实施;第三，要不断提高项目人员之间的交流和合作，从而能够保证施工的操作规范，同时也可以对项目的施工进行有效的管理。
4结论
目前，我国很多建筑施工过程中都需要进行机电设备安装工程，而针对这项工程的管理是非常困难的，所以本文通过简要介绍机电设备安装工程项目的特点，进而对其管理要点进行了论述，最后提出了促进机电设备安装工程项目管理的工作途径。相信，随着机电设备安装工程项目管理工作的不断开展，能够对这项复杂的工程进行更好的管理，从而更好地促进建筑行业质量的不断提高。
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机电设备论文15
摘要:随着我国科学技术水平的不断提升,大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,煤矿生产逐渐进入机械自动化生产模式。大型机电设备的安全性要求极高,需要完善的检修工艺来保障煤矿生产过程的安全性。将对煤矿机电设备检修工艺的发展现状和应用效益进行分析,并结合目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的问题谈谈检修工艺的具体应用及改进策略。
关键词:煤矿;大型机电设备;检修工艺;应用及价值
中图分类号:TD407 文献标志码:A 文章编号:1007-4414(20xx)06-0163-02
0引言
大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,使煤矿生产逐渐进入机械自动化模式,显著提升了煤矿的经济效益,煤矿生产的机械自动化成为煤矿生产现代化的重要指标。大型机电设备在煤矿生产过程中的重要性日益突出,采取完善的检修工艺才能保证煤矿大型机电设备的正常工作,降低大型安全事故的发生率。通过探讨和分析相应的检修工艺,提高煤矿生产的安全性。
1煤矿机电设备检修工艺的发展现状
随着我国的科技水平不断提升,大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,与之相结合的检修工艺也不断发展和进步,但目前我国的检修工艺相比国外先进水平还有很大的差距,需要不断努力,提升我国的检修工艺水平,保证煤矿的正常生产。煤矿在生产过程中,需要大型机电设备不间断长期使用,机电设备通常需要在恶劣的生产环境中大功率长期运转,机电设备发生故障的频率相对较高,采用完善的检修工艺可以及时发现机电设备中的存在的安全隐患。目前,我国的检修模式较为单一,主要采用以自主检修为主,以机电设备供应商提供的技术服务为辅的检修模式。我国的检修工艺相对较为落后,缺乏先进的检修仪器和检修方法,同时缺乏完善的`检修标准体系,检修工人大多根据自己的工作经验采用自定的检修标准来进行检修。随着我国煤矿业的快速发展,对检修工艺提出了更高的要求,不断创新和发展煤矿机电设备检修工艺,提高煤矿机电设备的安全性,对于保证煤矿生产的安全性具有重要的现实意义。
2煤矿机电设备检修工艺的应用效益
2.1确保煤矿生产的安全性
首先,将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著提升煤矿大型机电设备的安全性,确保煤矿生产的安全性。安全性是煤矿作业生产的首要要求,是提高煤矿经济效益的基础条件。采用先进的检修工艺,做好机电设备的日常保养和检修工作,可以及时发现并排除机电设备存在的安全隐患,确保机电设备安全、可靠地运转,提高煤矿机电设备的安全性能,从而保证煤矿生产的安全性,避免大型安全事故的发生。
2.2降低煤矿的运营总成本
其次将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著降低煤矿的运营总成本,提高煤矿的综合竞争力。随着全球化进程的不断加快,煤矿企业间的竞争愈加激励,采用先进的检修工艺,可以显著降低成本,提高煤矿的综合竞争力。采用先进的检修工艺,可以最大限度的保证机电设备正常运转,减少因停产而导致的人力、财力、物力的浪费,降低煤矿企业的运营总成本,提高煤矿企业的综合竞争力。
2.3提高煤矿的生产效益
最后将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以提高煤矿的生产效益,为我国的经济发展做贡献,主要体现在以下两个方面:淤传统的检修过程中往往只考虑了机电设备的安全性,忽略了生产材料、维修费用和功率消耗等的经济性,采用先进的检修工艺,可使机电设备处于最佳的运行状态,提高机电设备的使用效率,从而提高煤矿的生产效益;于采用先进的检修工艺,可确保机电设备长期高效、稳定地运行,使机电设备充分发挥其性能和作用,在降低企业运营成本的前提下提升煤矿的经济效益。
3煤矿机电设备检修工艺中存在的问题
3.1没有建立健全的检修工艺制度
没有建立健全的检修工艺制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题,严重影响了煤矿生产的安全性。首先,没有建立专门的机电设备检修部门,大多煤矿的检修工作主要由后勤部门或非固定的技术工人来完成,没有结合煤矿机电设备的特点建立专门的机电设备检修部门;其次,没有建立全方位的检修工艺制度,检修工作没有深入到机电设备的各个方面,检修工作的死角依旧存在,不能从根本上保证机电设备的正常运转。
3.2机电设备的日常检修工作有待进一步加强
没有建立完善的机电设备日常检修工作制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。目前,我国的煤矿机电设备检修工作主要以事后检修为主,没有注重日常的检修工作,没有及时发现机电设备中存在的故障并进行检修。另外,检修人员并没有结合机电设备的特点制定科学合理的日常检修内容,很难保证机电设备长期安全、高效、稳定地运转。
3.3检修工艺的技术含量有待进一步提升
检修工艺的技术含量相对较低也是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。首先,采用先进的动态监测技术可以使机电设备的维修过程趋于动态化,有利于及时发现机电设备的安全隐患;其次,随着信息化网络技术的快速发展,信息化网络技术广泛应用于我国各行业中,在检修过程中适当运用信息化网络技术可以显著提升检修过程的质量。
4检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用
4.1制定合理的机电设备检修工艺
在煤矿的生产过程中,制定机电设备检修工艺至关重要。检修工艺不仅能够保证质量,而且能够保障设备正常运转。主要从以下三方面制定检修工艺:淤从范围方面,根据相关规定,制定检修的范围和阶段;于从检修程序方面,按照一定的顺序对机电设备进行检修;盂从检修范围方面,不同的检修阶段对应不同的检修范围,如从小修到大修对应的是从仪器的外部清洗到零件的更换。通过制定机电设备检修工艺,可以有效地降低机器故障的发生率,提高机器运作的效率,减少人力、物力和财力的浪费。
4.2煤矿机电设备检修模式的选择
煤矿机电设备检修针对不同的生产系统,应选择不同的模式。煤矿生产过程中分为许多具有不同功能的子系统,子系统之间密不可分,每个系统的运转都需要依靠其他的系统。也就是说,煤矿生产过程中的每一步都需要正常运转,才能保证整个生产的顺利进行。所以企业要建立合理的管理方法,合理分配每一位工作人员的岗位,充分调动工作人员的积极性,保证煤矿生产的正常高速运转。当然,在保证效率的同时,还要保证所生产的产品达到质量要求,满足消费者的需求。煤矿机电设备检修不仅要选择合适的模式,而且要考虑机电设备实行状态检修的可行性。在煤矿机电设备安全性很高的情况下,进行状态检修能够减少配件的使用,延长配件的使用时间,最大程度地降低成本。
4.3煤矿机电设备的检修工艺改进
在机电检修的过程中应有管理人员全程陪同,监督机电设备的检修过程。检修完成后进行试验,试验成功后才能将机电设备投入使用。机电设备在煤矿生产的过程中非常重要,因此要提高对机电设备的重视度。但是目前我国大多数的煤矿生产企业的机电设备严重老化,不能满足正常运转,事故的发生率也在不断增加。因此企业还要不断引进先进的机电设备以及检修技术,对已有的设备加以改造,制定出一个经济、安全、环保的检修改造方案。大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,显著提升了煤矿的生产效率,具有明显的经济效益,为我国经济发展做出了巨大的贡献。大型机电设备的安全性要求极高,因此,管理人员必须结合日常检修和管理的实践工作,建立完善的检修制度,采取合理的检修方法,及时发现机电设备中存在的安全隐患,将煤矿安全事故的发生率降到最低。
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