包装车间工作计划
工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文,下面是关于包装车间工作计划的内容,欢迎阅读!
20xx年,对于压缩机分公司是再创辉煌的一年,又是极具挑战的一年,我作为机加工车间的生产副主任有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。今年的指导思想是:全面贯彻上级领导精神,冲破传统思维,走不断创新之路,使生产瓶颈变通途。
一、 目前车间工作面临的几个问题
1、产品质量问题一直层出不穷,无法根治!
2、工作时间没有足够、有效地利用,造成时间上的浪费,降低工作 效率,使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。
3、生产管理在运行机制上存在一些弊端,在某种程度上成为公司的 生产瓶颈,无疑是制约公司做大做强的重要因素。
4、生产现场管理,不符合精益生产的基本准则。
5、尽管生产工作在201x年得一定提高,但生产效率仍有提升的空间 员工的潜能没有得到最大的释放。
6、操作工的技能水平有待提高。
二、 初步措施
1、做好发动、组织工作,创造员工积极向上的氛围,使员工热情高 涨,心系企业,干劲倍增。重新评估现行的管理体制,建立健全管理
组织,形成适应高强度生产的高效运行机制。
2、组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位, 合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。
3、强化生产的计划性,把生产任务落实到班组,落实到人,落实到生产过程的每一个环节
4、为员工施展才能,实现个人价值创建平台,建立健全各项鼓励性政策,使员工的潜能得到最大限度的释放。
5、强制性抓好有效工作时间,减少和杜绝工作上的时间浪费,为提高生产效率提供时间保证。发挥积极分子等优秀员工的楷模作用,增强团队的凝聚力,全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。
6、合理利用利益驱动原则,正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度,既要调动员工的积极性,又要规范员工的行为,让员工清楚,想拿钱是好事,但不容易,必须干多干好,且行为规范。
三、20xx年工作思路:
1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时 内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划。
上班前:应提前10分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备 状况及生产异常状况。上班后:早会确认有无临时缺勤人员;有否 入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理?上班中:检视各机器、 具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理; 视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未 照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视有无产品堆积情况,应予及时处理;随时对生产(人员、设备、工具、物料、工艺)抽查;生产环境随时保持流畅;下班前:其它相关部门和下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。
2、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对车间工作进行有效的分解委派,并协调同事去完成即定的工作任务。
产品产量方面
总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况
针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。产品质量方面
总结总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化,分班组形式反映情况。)
针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。 物料损耗方面
总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分,分班组形式反映情况。
针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,
对于偏低的班组或产品进行原因分析。
人员管理方面
总结当月生产人员的在岗情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。
设备管理方面
总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。
提报设备异常。
3、以“工作管理为核心,提高工作的执行力。
工作上推行目标管理:
在工作管理方面,以“目标管理”为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的'绩效标准去实现工作目标。
⑴、 根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标, 各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。
⑵、 鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作 目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标,让员工自己充当老板,自己管理自己,从“要我干”为“我要干”。
⑶、 将改进工作列出详细的计划,督促下属开展工作质量大讨论, 总结出工作待改进的地方和改进工作的方法,经整理公示。
生产班组的质量管理
品质管理以预防为主,只有通过对产品的实现过程的管理和控制,才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的,我们必须加强对产品的过程管理与控制,具体操作计划如下:建立工艺改进及合理化建议激励制度。
1、 生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。
2、 过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。
3、 作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。
例会管理:会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程,是促使各项必要工作得以有效实施的途径,是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具,所以计划在车间中将组建起:每日车间早会、质量例会每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。、
4、以“人员管理”为保障、提高领导力。
员工激励:建立一套员工激励方案,激发员工的工作热情和内在潜力,把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。
【包装车间工作计划】相关文章:
包装车间2022年工作计划(通用5篇)04-28
2022年包装车间工作计划(通用5篇)04-26
车间包装工作总结(精选7篇)05-05
包装购销合同05-10
包装采购合同05-10
有关车间工作计划汇编5篇05-14
有关车间工作计划汇总6篇05-13
车间工作计划汇总十篇05-13
车间工作计划模板合集7篇05-11
车间工作计划模板集合8篇05-08