洗煤厂工作总结
总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不如静下心来好好写写总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编精心整理的洗煤厂工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
洗煤厂工作总结1
20xx年各项工作总结洗煤厂投产后，紧张繁忙的生产、千头万绪的工作一直是全厂干部职工的生活主旋律。在矿党政的正确领导下，全厂职工克服人员来源复杂、素质参差不齐、人心不稳、条件艰苦等等困难，提前介入生产系统改造、完善工作，力求在生产实践中积累经验，短期实现了“达标、达产、达效”。下面，分三个部分进行总结。
一、投产初期。
xx月份，全厂紧紧围绕达标治理这个中心工作，努力确保稳定生产、理顺工艺流程，消除环节中大量存在的设计缺陷和施工质量差造成的不能适应生产的问题。在环节事故大量涌现的情况下，当月生产精煤xx万吨，而且全月治理现场“跑、冒、滴、漏”2xx处，改造了离心机旁通溜槽、循环水释压管等，初步营造了环境美、人气顺、生产稳的良好氛围。我厂在达标治理中主要做了以下几方面工作。
1、生产工艺方面。
（1）原煤系统治理完善了粗矸排放系统，改造形成了两个落地系统，201皮带、203皮带、205刮板增设了洒水灭尘设施，制作了除铁器的铁器收集箱。
（2）重介系统改造了原煤脱泥筛前溜槽、冲水角度；矸石脱介筛溜槽倾角；增加了中煤、矸石、离心机的旁路溜槽；实现了水阻柜冷却小循环，确保无清水条件下的正常生产等等。特别是，自投产以来混料泵一直无法实现双系统生产，直接影响“三达”的顺利实现。经过数次深入细致的探索研究、现场改造，在华宇公司和我厂的通力合作下，终于找到问题的症结，并于xx月xx日顺利实现了双系统生产。试验的成功，标志着我厂调试生产的'过程基本结束，转入正常生产时期。
（3）浮压系统增设了循环水释压管，完善了压滤滤饼降水改造系统等等。
2、机电管理方面。
（1）由于设备质量或设计缺陷，投产后相继发生数起机电事故，因无配件造成长时间停产，严重影响生产秩序。我厂积极向有关领导反映建议加大备品备件的库存，避免生产过程中突发事故因无配件造成停产。
（2）重点关注设备管理，从保养维修、包机到人上下功夫，加大检查力度，实行定检制度，包机淘汰机制，提高包机人员素质，满足了生产要求 。
3、现场质量标准化方面。
（1）文明生产，治理泡冒滴漏共xx处，其中重介车间xx处，浮选车间xx处，完善操作平台xx处，原煤车间xx处，浮选车间xx处，重介车间xx处；规范整治管道xx余米，其中重介xx米，浮选xx米。
（2）以职工岗位操作达标为重点进行了岗位人员系统培训，科长、车间主任到岗位亲自指导，小分队进行现场操作考试。
（3）完善安全设施xx处，全厂各皮带拉紧装置处加设护栏，增设安全标识xx处，车间吊装孔全部悬挂警示标志。
二、强化生产组织，合理调度指挥，以科学严谨、务实高效的工作作风确保达产目标的顺利实现。
投产后由于生产中暴露出许多的问题明确了我厂改造和治理的重点，正是由于xx月份的边调试生产边治理整顿的明确思路，使我厂在较短时间内改造了许多不适应生产的环节，迅速理顺生产工艺流程，确保了我厂xx月份实现达产目标。十一月份全厂紧紧围绕达产这一中心任务，坚持完成班日计划不动摇，充分发挥调度指挥的作用，形成以调度为核心的生产组织体系。通过各种有力措施的落实和生产组织，全月入洗原煤xx万吨，完成精煤生产xx万吨，顺利实现了达产目标。
洗煤厂工作总结2
XX年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下，认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针，圆满的完成了各项工作任务，现将主要工作总结如下。
1、安全投入状况
在洗煤一车间供职的所有员工，车间每月都及时发放公司配备的劳保用品，以保证工人的基本安全状况，生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。
在消防投入方面，公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统，还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施，我车间对此在份建立了消防台账，还对消防措施进行周检和月检并做有记录。
在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理制度》，每月继续由车间主任带头，技术员组织，各班班长、副班长参与的安全大检查3次，主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查，对发现的问题及时纠正和限期整改，并按照制度处罚金，XX年共计查出项目278条，处罚金17234元。在三个月的技改期间，在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业，这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故，对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署，尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象，并在技改时，车间主任、副主任都在现场监督协调指挥，保证了技改任务的顺利完成，无一起设备损坏及人员伤害事故发生。
2、安全事故状态
洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故，无重大质量指标超标事故。
3、产质量状况
XX年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，产出精煤594922t，产出中煤501561t，精煤产率%，中煤产率%，综合回收率%。其中入洗低硫原煤1012093吨，产出精煤301333吨，精煤产率%；入洗高硫原煤512092吨，产出精煤289126吨，精煤产率%；入洗蒙古原煤5068吨，产出精煤4463吨，精煤产率%。我洗煤一车间在技术改造前（1月—5月），都已全部完成公司下达的生产任务，并且超产66829T，日均灰个数为185个，合格率为%，6月、7月、8月技术改造，9月至12月23日共入洗原煤707424T，日均灰合格率为%。全年生产任务（至11月）只9月、11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务，且日均灰合格率也未达到90%的合格率。
影响产量原因：
1)技术改造后，9月份只是试生产时间，系统的吞吐量还未明确，导致只入洗141303T；
2) 11月份的生产时间为509小时，相对10月份减少了30个小时从而影响了入洗量，生产时间减少的主要原因为新增的矸石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更换这两台刮板的配件和调试安装数据。
影响质量原因：
1)自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车间质量管理办法》在技改前后都在实施，且在不断的修改完善，争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质量的关心程度，11月的单灰合格率已为%，较10月提高了近10个百分点。
2)对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下达了硬任务，必须对单洗煤种进行全面的分析，并建立各煤种数据库，保证单洗煤的合格率。
4、技术改造、检修情况
洗煤一车间设计能力为200万吨/年，而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样，而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤，为了加大产能，因此进行了技术改造。
主要技改项目：
1)增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛，并且下游设备也做了技术改造，使系统的中、矸处理量增加到原来的两倍，解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的问题；
2)一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式，解决了原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题；
3)增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机，一台尾煤压滤机，尾煤泥处理能力增加到了原来的两倍，解决了原来尾煤泥系统影响入洗能力的问题；
4)增加一台煤泥重介旋流器，解决了系统煤泥量制约入洗能力的问题；通过此次技术改造，我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的250t/h提升到了现在的400t/h。
5、成本控制情况
XX年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内，在技改之后，因矿井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，发现重介粉的耗量超出了标准范围，对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整，经过调整后的吨煤介耗有原来的/t降到了现在的/t。
洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂，使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。
6、人员培训情况及人员流动情况
XX年洗煤一车间员工培训共计120人次，车间基层管理人员培训共计6人，新入厂员工24人，培训内容：法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。
洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理，虽有人员流动，但都因个人原因而辞职离岗的。
7、设备管理情况
洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训，不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度，使得员工了解设备，设备适应系统，系统产能最大化。
8、工艺检查情况
洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查，并有详细的记录，这样所有工艺上现有问题和潜在的问题，都能在第一时间发现和处理，并对检查的数据进行存档，XX年洗煤一车间无一起工艺事故发生。
9、班组建设状况
班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面，首先增加了班组的班前会议中的学习规程，技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式，增强了员工的技术水平；其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工，活跃氛围让年轻的带动年长的，操作技能让师傅带着徒弟，为人处世让年长的带着年轻的，使得每个生产班组都和谐、高效的运转。
洗煤厂工作总结3
作为一名刚从大学毕业的毕业生我通过松藻煤电公司在学校的招聘被分配到恒宇公司，按煤电公司7月x日之前报到要求我于7月x日来到恒宇公司。完成了从一名在校学生到一名企业员工的转变，在三个月的实习工作中我学到了不少矿井知识，据此为第一季度做工作总结。
来到单位我被分配到通风部学习防突，因为是在部室实习所以工作相对轻松简单，在第一季度的实习中，公司的给我们的主要安排是现场实习，最开始跟随师兄们以及各位老师傅下井熟悉矿井通风系统以及井下路线，并从基础上认真了解了梨园坝煤矿的基本生产情况。矿井采用平硐-副立井-副斜井混合开拓方案，利用逢春矿主平硐及运输大巷出煤，设副立井、副斜井、回风斜井、排水平硐、仙洞河南进风斜井和仙洞河北进风斜井等六个井筒。矿井划分为两个水平：第一水平+370m，第二水平±0m，矿井设计生产能力为550kt/a，并按照90wt年产量设计建设矿井。矿井采用单一走向长壁综合采煤法，矿井通风方式为分区抽出式，新鲜风流经副斜井、副立井及排水平硐进入+720m运输巷并分支于各运输巷和瓦斯巷进入工作顺槽和掘进头面再经回风顺槽、各回风上山进入+800m总回风巷通过+730m主回风石门到达回风斜井排出地面。由于+370m与仙渡河已贯通，由于需要揭穿连接首采工作面巷道的+800m二石门、+800m三石门、+720m三石门。涉及到三个石门需要同时施工，需要调整各区域通风系统，
从而确保石门揭煤防突回风系统独立、畅通，上周六我参与这次的调整工作，通过对现场实际的熟悉和请教与我一同的周师傅我对矿井通风系统有了更为直观深刻的认识了解。
在平时现场实习中我也有不少收获比如认识了解并掌握了什么是循环风和负压通风；熟悉了井下的各种机械设备设施；如挡车栏、绞车、防爆开关、局部通风机、矿车；知道了瓦检仪、风速表等仪器的使用方法，了解了风锤、钻机的使用方法和工作原理,并在下井的过程中熟悉了井下排水系统,在+370m水平井底车场附近设水仓，由水泵房的水泵加压，经副立井排水管路排至+720m水平井底车场，再经+720m主运输石门、+720m阶段运输巷、+720m排水平硐自流出地面。熟悉了监测监控系统，为确保生产安全在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、负压、风筒、风门、烟雾等传感器。
作为通风部的一员每周二的“一通三防”隐患排查是一件很重要工作，诚然我刚进矿上工作的时候由于学校专业实习安排的原因对煤矿的接触不是很多，所以在对井下不是很了解，在不断的下井熟悉过程中我慢慢掌握了排查隐患，其中最多也最为常见的隐患大多均是由于生产掘进不可抗性和工人自觉性不高职业素质偏低等因素照成。如风筒、耙岩机距碛头位置过远；风筒破口多损坏严重；牌板未填写或缺失；风门被机车损坏无闭锁作用;压风自救器无风或过大过小；这些隐患大多是人为造成的所以我认为有必要加强工人的职业素质教育和不间期的技能培训。
除了在井下现场结合实习，在部室里由于对很多工作还不能上手，主要是根据实习计划表学习梨园坝煤矿安全管理，能投集团通风安全质量标准化标准、松藻煤电公司抽采安全质量标准化标准，对此进行认真了解，并加以掌握。在部室通过对“一通三防”安全技术措施、防突区域措施的学习有了一定程度的理解，学习掌握完成了防突钻孔竣工图的方法，初步了解了防突设计，学习并熟悉了通风系统。平时力所能及的帮师兄完成简单的工作，如完成“一通三防”的会议纪要，制作“一通三防”隐患汇总表格，措施签字等。由于在学校对CAD的学习不是很深入自我感觉也应该加强对使用绘图工具的熟悉掌握，所以平时也有意识的加强了对CAD的学习使用，当然还不尽掌握，我会在以后工作中不断加强。
在三个月的实习过程中我明显感觉自己对于矿井还有很多不明了的地方，我认为做任何事应该从细节做起，所以掌握井下的的现场实际情况很重要，起初我对井下很陌生看到什么不懂就张口询问，并没有经过自己的思考或者从其他途径去认真了解，这样即使当时清楚了可能随着时间的推移很快会遗忘，所以我认为在加以思考和理解以后来掌握井下的各个系统才是学习的正确方法，我自认不是一个细心的人但是上竣工图却是个细活，虽然我才接触这个没几天但是由于我不太细心导致经常返回来复查看钻孔有没有上正确，这样一来很浪费时间而且很乱，所以我会在以后工作中更加细心认真。或许是心智还不够成熟在面对领导时总会有很胆怯的感觉，我想这也是我以后应该要克服的问题。
对于以后的工作我希望能对井下的各个系统更加熟悉包括抽采系统、井下运输系统、井下监测监控系统，了解生产部门基本工作内容如顶板管理、支护方式等，加强对井下机械设备的认识，熟悉更加熟练掌握CAD，虽然我实习已有三个月但是对专业知识还是有很多不懂和欠缺的地方，应多向现场师傅请教学习，加强对“一通三防”关于防突、抽采、放炮专项隐患的查找学习，在过去的工作中我得到了一些体会，在工作中心态和态度很重要对，工作要保持激情，同时加强和同事、师兄间的沟通交流，以便更好的，尽快的学到过硬的技术从而更好的为以后的工作服务。
洗煤厂工作总结4
xx月份，洗煤厂扎实开展“元月开门红”活动，严格按照公司要求制定相应措施，真抓实干，完成了生产任务，实现了安全生产。
一、扎实开展“查身边隐患、保职工安全、促企业发展”群众性安全生产活动，认真组织职工学习文件精神，大力宣传当前煤炭形势，树立“越是困难越要抓好安全、抓不好安全越困难”的思想，强力推行隐患市场化管理，实行隐患收购制度，把查隐患活动与职工切身利益紧密结合，职工能够自觉、主动查找身边存在的安全隐患，并积极汇报、整改隐患，真正实现隐患的闭合管理，营造出“人人查隐患、处处保安全”的良好氛围。
二、按照公司纪委的统一安排，认真组织班子成员及全体党员收看了《党风廉政建设教育片》，每人写出观后感，结合本人工作实际和当前煤炭形势展开大讨论，通过开展批评和自我批评，查找自己在思想道德素质、廉洁自律、工作作风、工作安全履职等方面存在的差距和不足，制定相应的整改措施，并能够在实际工作中与党的群众路线教育实践活动紧密结合，严格要求自己，廉洁从业，违法违纪的事坚决不干，大胆管理，干净做事，真心诚意为职工办实事、办好事，做职工心中信得过的带头人，真正把党风廉政建设落实到实处。
三、继续抓好块煤的拣选工作，严格按照公司的要求，按质按量的进行拣选，加大手选力度，实行重奖重罚，确保煤中无矸、矸中无煤。本月已拣选块煤100余吨。
四、认真组织职工学习1号文、2号文和关于制止违章和停止作业实施细则，充分利用班前会、学习日、黑板报等形式扎实学习，做到人手一本学习记录，使职工掌握XX年安全生产指导思想、总体思路和安全工作目标及相关管理规定，不断提高全员素质。
五、做好设备的日常检修维护工作，确保系统的正常运行
1、更换上仓皮带卡子;
2、焊补南皮带振动筛底横梁;
3、更换高频筛轴承和传动轴;
4、检查并更换各皮带损坏托辊;
5、更换浮选柱管子2根。
六、抓好春节前期及两会期间的稳定工作，针对节前职工思想活跃的实际，洗煤厂及时制定人性化的春节保勤措施，并加强薄弱人物的排查和管理，制定完善的帮教措施，建立薄弱人物档案和谈心记录，主动与其谈心了解家庭状况、身体状况，及时掌握职工的思想动态，确保第一时间发现问题解决问题，杜绝各类上访事件的发生，真正将不稳定隐患消除在萌芽状态。同时教育职工以工作为重，以出勤为重，杜绝出现班中脱岗现象，确保职工出满勤干满点。
七、二月份的工作打算：
一是认真开展形势任务教育活动，扎实开展“首季开门红”活动;
二是做好节后收心工作，确保节后安全;
三是抓好职工的出勤，确保出勤率达到90%以上;
四是继续做好防寒防冻工作;
五是继续抓好职工思想稳定工作，确保两节和两会期间的稳定;
六是狠抓煤质管理，确保洗煤效益的最大化和洗煤指标的稳定;七是加大设备的点检力度，做好设备的日常维护工作;
八是努力提高职工的节约意识，抓好节支降耗、回收复用工作。
洗煤厂工作总结5
在20xx年全年的工作中，作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间，工作有过漏洞和失误，但更多的是在这一年来的工作过程中，在郝矿的统一领导指挥下，我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高，具体工作如下：首先总结全年的工作：
一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作；
1.合理安排组织施工作业，在现场监督施工单位施工，保证工程质量和进度，做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结，定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度，缩短施工工期，确保我厂按时投入调试生产。
2.组织人员积极配合分管领导，把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总，包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。
3.组织人员复检核实，工艺设备在安装过程中，配件的损坏和短缺事项，并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。
4.组织培训在厂施工的职工，培训内容有：生产工艺流程、操作技能安全规程，现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训，合计课时78小时，职工上课率97%，合格率95%。
二、带水调试工作；
1.根据厂部的精神，积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会，合理分工，细致安排，从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后，6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试，导致带煤调试置后87天。
2.在带水联动过程中，及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善，为下一步带煤调试做准备。
3.带水联动调试中技改完善事项有：
1)所有厂房内皮带输送机加设过桥；（方便职工安全操作）
2)皮带输送机栈桥增设冲水管；（方便职工更好的维护现场卫生）
3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有：四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等；
4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装；
5)完善各机械设备的安全防护配电实施；
6)完善整定每台设备的配电柜；
7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练；
8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台；
9)412刮板机加设操作平台一处；
三、带煤试生产（小时上煤量总体没有达到设计能力）
1.从9月12日开始带煤试产，到12月25日共运行654小时，带煤432小时40分，原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨，产出精煤70692.4吨，产率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24吨，产率7%，平均发热量2963卡，平均带煤5.3。产出矸23227.5吨，产率23%。产出煤泥3029.67吨，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T，捕收剂平均0.09kg/T，起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分，内部影响时间合计125小时17分，人员损伤事故3起，机械事故有11起。
2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项：
1)标定全厂料位正常投入使用；
2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用；
3)标定密度计正常投入使用；
4)标定每台设备的配电整定值，正常投入使用；
5)技改混料桶中心入料管和介质入料管（切短中心入料管120cm加设介质入料分流管）6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。
7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置；
8)解决了精煤带水大的问题；
9)磁选机了带介高的问题；
10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题；
11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方；
3.待进一步试产检验定性的事项（必须在设计能力生产运行中测试）
1)浮选机的处理能力和效果检验定性；
2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性；
3)脱介筛脱介效果的检验定性；
4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性；
5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。
四、其它工作总结
1、夏季、冬季三防工作，制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案，并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。
2、配合分管领导，组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。
洗煤厂工作总结6
今年以来，我们在矿党委、矿行政的正确领导下，充分发扬“精益求精，铸造品牌”的团队精神，全面推进“专业管理精细化；产品质量品牌化；经济效益最大化；安全生产标准化；党建工程系统化；员工队伍技能化；员工福利目标化；文体活动多样化；厂区建设园林化；环境保护生态化”“十化”建设目标，抓班子带队伍，抓党建强队建，抓党风正厂风，抓管理增效益，厂容厂貌焕然一新，员工队伍文明向上，各项工作呈现出蒸蒸日上、蓬勃发展的良好局面，7、8、9三个月精煤连续突破7万吨，受到了集团公司、矿领导的高度赞扬。洗煤厂党总支荣获集团公司先进党总支荣誉称号，完成了市级精神文明单位标兵的再创建目标。现将一年工作汇报如下：
一、全年生产经营指标预计完成情况
1、入洗原煤预计233万吨，其中：立井原煤219.82万吨，正阳原煤13万吨。
2、商品煤产量预计157万吨，超计划13万吨；其中：精煤产量76万吨，超计划4万吨；混煤产量81万吨，超计划9万吨。
3、综合回收率67.40%，比计划提高7.4个百分点；其中：精煤回收率32.6%，比计划提高2.6个百分点；混煤回收率34.8%，比计划提高4.8个百分点。
4、安全质量标准化建设创历史最好水平，杜绝了重伤以上人身事故和重大财产事故。
5、厂内外环境建设及车间美化工作列公司各洗煤厂前列，先后有三个兄弟厂来参观学习，得到局专业部门好评。
6、厂内企业文化创新变化明显，两个文明行为养成蔚然成风，增强文化力，提升了执行力。
二、各项工作开展情况
1、加强党建工作，向学习实践活动要效益。
一是认真学习实践科学发展观，引领各项工作上台阶。在党员干部中深化思想教育，召开开展学习实践科学发展观动员大会，开展中心组学习，用科学理论武装头脑，促进观念更新转变，讲形势，明确洗煤发展方向，大力化解积淀的矛盾，通过大讨论，通过开展调研，疏理落实了危房、危仓等制约安全、生产、经营的问题、对策11条，宽义解读、解析科学发展观内涵，积极构建科学发展的干群关系、上下级关系，党员干部深入实际示范引领队伍，真正在全厂形成了“干部有正气、员工有士气、工作有朝气”的精神风貌。
二是真抓实干，积极支前。厂领导班子成员在安全生产经营中转变作风抓现场，人人深入车间盯关键。在厂总支、行政的号召和带领下，发扬洗煤厂团队精神，在厂内各车间开展“急、难、险、重”任务互帮互助活动，今年以来，在撤换113、300、311、304皮带的任务中，厂领导带领各车间骨干及机关管理人员100多人次协助完成撤换皮带达500多米，缩短了更换时间，为生产创造了有利条件。组织管理人员到地沟卸车360余人次，加快了卸车速度，杜绝了立井原煤仓满影响井下生产情况的发生。积极响应矿号召支援井下生产，厂领导轮流带队入井支前劳动，运送皮带件300余件，扛运瓦斯抽排管282米，为145采煤队巷道清货近30吨，井下巷道刷白3300米，擦拭电缆1450米，为大倾角搅拌水泥砂浆670多斗，为矿整体达标做出了贡献。
三是举党旗，狠抓标准化党支部建设。紧贴矿党委中心工作，不断增强八个车间支部工作针对性、实效性，邀请组干科领导专程到厂总支举办党建基础业务培训班，重新建立了总支党建基础工作档案，建立了党员档案、积极分子档案、文艺特长员工档案、体育特长员工档案、青年人才库档案。新发展党员8名，新发展积极分子15名。突出发挥党员的先锋模范作用，让员工看到党员先进性在岗位的体现，进而凝聚起全厂员工的心，振奋起工作干劲。积极开展和谐进步“九相互”活动，通过宣传引导“相互尊重、相互理解、相互关心、相互支持、相互保安、相互补位、相互欣赏、相互学习、相互竞赛”，增进了团结协作，增进了干群关第，全厂上下呈现出和谐进步保安全、保生产、保效益的新局面。
2、加强精细化管理，向管理要效益。
按照矿职代会精细化管理总体要求，我们认真组织、严格实施，逐步走向了工作程序化、管理制度化、标准精细化。在现有岗位责任制的基础上，明晰每个岗位（工种）的质量标准化行为规范、工作标准、考核办法等，初步构建人人、事事、处处、时时的质量标准化体系。以安全质量标准化为主线，形成全厂的洗煤、配煤、机电维修及经营等的精细化管理运行机制。
对各类设备、配件、物品、物件都编号定置管理，做到责任落实到人，提高了管理准确性，同时严格执行《以旧换新制度》，不交旧决不允许领新，对材料、配件人员进行岗位培训，做到自己主管的材料、配件必须熟知用在何处，更换频率等现场知识，将配件消耗考核与包机人员挂勾，降低配件费用支出。通过管理创新，实现了物资管理既要管结果又要管流通环节、流程控制等
全方面立体管理模式。
科学组织生产，合理调配车皮，组织装车外运，保证了立井原煤及时入厂，商品煤及时外运，尽可能避免满库影响生产和空调车皮现象发生。坚决执行“躲峰调幅”用电管理规定，在今年超计划完成生产任务的同时，使吨煤用电量控制在9度以内。结合厂设备运转的实际情况，在全厂实行了“运转钳工化”包机责任制,使设备在运转中随时得到了维护，检修方式由原来的每天动态检修调整为每天停产检修3小时,动态巡检24小时，老设备在增加开机率的情况下降低了设备事故处理时间，1-9月份烧电机6起，比去年同期减少了4起。开展修旧利废、小改小革，向节约挖潜要效益，能自行加工的配件，坚决不外委加工。今年以来，浮选车间修旧轴10根，自加工各类轴6根；洗煤车间修斗式提升机尾轮大盖6件，电磁阀20个，三联体11个，机电车间修导向轮5个，自加工辆4件，自加工筛板10块，电气组修各类开关16台，电机5台，节约资金20余万元。
3、加强生产技术管理，向技术要效益。
根据与时俱进和市场形势的需要，重新定位了“精益求精，铸造品牌”的团队精神。基于设备老化、工艺落后的实际情况，我们不等不靠积极保生产，科学合理安排每天的生产时间，组织生产到位，技术室及时下达各项技术指标，到现场开展实物演示教学活动，口述手做，指导洗煤、浮选司机的操作，外销商品煤批合格率达到99%，赢得了市场信誉。开展大练兵、大比武活动，每月评选“星级员工”，与工资挂勾，极大地调动了员工干标准活、向榜样学习的热情，员工形成了自觉遵章守纪、兑规作业、人人争当先进的良好氛围。对洗煤及浮选司机进行单机抽查，将洗矸
吃干榨净，煤泥彻底回收，洗矸热值控制在1100卡/克以内，煤泥热值控制在2800卡/克以内，使我厂商品煤回收率提高了4.1%，为今年创商品煤回收率历史新高把好了最后一道关。
4、强化员工教育培训，两个行为养成显成效。
全厂开展形式多样、内容丰富的“五级培训”活动，制作“必知必会”卡1700余套，技术室根据各车间工种特点有针对性地编制了培训教材，对入厂的新工人建立师徒帮教合同，每月厂对各车间进行一次“五级培训”检查，车间每月自行检查两次，确保培训工作扎实有效。每月由各分管领导到包保车间讲矿、厂安全大课、思想教育及典型事故案例，同时厂领导经常深入车间岗位对员工进行“必知必会”考问，每人每月考问达15次以上，员工被考问合格率达98%以上。技术厂长带领各车间技术人员重新将各岗位机台的操作规程重新编写，并对员工进行培训，全员技术水平明显提高。同时，我们将厂以前发生过的案例编成教材，在各车间进行讲解，深挖事故发生根源，让员工真正从各类事故中吸取教训，杜绝类似问题再次发生。员工综合素质明显增强，为实现安全生产夯实了基础。
5、加强安全生产管理，向安全要效益。
根据厂生产实际，建立落实安全包保责任体系，把安全包保的重点放在现场管理、隐患排查和跟踪整改上。建立岗位安全责任制，层层落实责任，时时监督检查安全责任制及各项安全措施落实到位情况，督促全厂干部员工要时刻绷紧安全这根弦不放松，把安全工作放到一切工作的首位，牢固筑起安全防线，使我厂的安全管理水平不断提升。厂组织安全办人员对各岗位、机台随时查安全隐患，开展“零点行动”，加大了夜间上岗抽查力度。
洗煤厂工作总结7
20xx年底厂部邀请康总、冯总等公司相关领导组织全厂所有职工召开了一次别开生面的鼓励大会，同时也对20xx年的工作开展做了详细、具体的安排布署。
根据公司文件指示精神和各项任务指标，结合我厂实际情况，前半年生产情况总结如下：
一、生产运行情况
前半年计划入选原煤50万吨，实际入洗原煤473636.1吨，完成计划的94.73%。产出精煤348632.81吨，中煤34211.96吨，矸石92296.16吨，尾煤13713.14吨。调出精煤357278.22吨，库存精煤3588.19吨。人工拣矸共计249车6570.25吨。
二、生产质量指标完成情况
上半年重选平均灰分9.26，浮选平均灰分8.87，上半年应出勤人数28648人次，实出勤人数25704人次，出勤率为90%，人均工效13.56吨精煤/人次。
三、生产影响情况
上半年设备运行时间共计1766小时50分，带煤时间共计1414小时35分，内部影响180小时52分，外部影响472小时17分。
四、安全生产运行情况
1、4月份出现严重中损问题，连续11天（4月6日-17日）中损居高不下，最高达30%以上，导致回洗中煤1768吨，耗时8小时18分，为公司造成严重的损失。
2、110731精煤刮板机故障，检修过程中岗位工误操作导致一名员工左脚被夹，至今未能上班。
3、620皮带伤人事故，正好发生在安全活动月，此事故由机电检修工严重“三违”引起，导致其本人上肢臂骨折，给我厂造成了极大的负面影响。
4、“三违”情况：上半年“三违”人员较多，主要存在上班期间睡岗、脱岗、看电子书、打架等情况，说明班组车间管理力度还不够。
五、工艺系统的大型检修和技改情况
1、上半年共更换筛板137块、筛篮7个。
2、脱介筛喷淋水技改。
3、原煤场转载机技改。
4、原煤分级筛技改。
5、更换加压过滤机气水分离器。
六、安全检查情况
1、经常存在的问题
（1）301栈桥、721机头至机尾、中矸仓和精煤刮板机煤尘清理不及时。
（2）主厂房外墙墙体磁砖松动脱落，构成高空坠物危害。
（3）煤泥场地沟煤泥清理不及时。
（4）办公楼及厂房消防柜配备不齐。
（5）油脂无固定存放点，管理力度不够。
（6）全厂各警示牌、标志牌不到位。
（7）各车间岗位运行记录不详不实。‘
（8）锅炉房后山体半山腰、切面有大块土悬空。
（9）精煤仓内瓦斯浓度不稳定最高达0.7以上。
2、安全月活动，组织全厂员工开展：安全演讲、知识竞赛、技术比武、手指口述等丰富多彩的安全活动，活动共举行8项，参赛人数110人次，并获得奖项。
3、公司领导和厂部职工的安全座谈会、安全月亲情座谈会等会议出席人数近200人。为选煤厂今后的安全生产起到非常重要的作用和后盾。
4、培训情况：
20xx年上半年组织培训255课时，共计3185人次，包括对新招工人的岗前技能和安全基础知识培训；全体职工春节复产培训考试；管理人员参加的“OA协同办公系统”培训；“重介选煤工艺”培训；“手指口述”培训；公司组织的团队执行力培训等。很大意义上增加了员工的业务技能水平；强化了员工的业务素质，增强了选煤厂高层与中层领导的团队精神，提高了员工的积极性，为我厂今后的安全生产奠定了坚实的基础。
洗煤厂工作总结8
为认真落实***董事长工作会议要求，总结05年工作得失，部署xx年的各项工作，下面将工作中的一些具体思路汇报如下，请各位领导及同志们指正。
一、05年主要工作
（一）、主要指标完成情况
1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13%。
产率计划***0%，实际***%；综合产率计划***%，实际完成***%（主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。）
3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。
4、数量效率为***%，比计划提高***%。
5、介耗：计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。
6、全员效率：计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高4.03吨/工。
7、浮选药剂***kg/吨干煤泥，比计划降低***kg/吨干煤泥。
8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低0.46%。
（二）、具体工作
1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。
（1）、工艺系统环节改造
年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为jks1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。
（2）、重点薄弱环节进行了强化管理
对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。
对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计
在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨；入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。
3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。
在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力，05年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。
4、通过了iso9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。
05年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手iso9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。
在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。
5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定
在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。
在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。
在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”
在成本管理上实行电力避峰填谷，材料
管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。
6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号
首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。
（三）、工作中的不足
1、产品质量波动
05年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。质量管理工作局面被动。
2、干部作风需进一步加强
在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需在下一步工作中认真扭转。
二、20xx年工作打算
（一）、指导思想
认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。
（二）、工作目标
1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故
2、完成精煤产量***万吨，10级精煤产率***0%，11级精煤产率***%，综合产率***%。
3、商品煤合格率100%，质级相符率95%。
4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤厂。
（三）、一季度主要指标完成情况
1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、产量指标：精煤生产：计划15.5万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增产 万吨，增幅 %。
外运总量：计划26.75万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增运 万吨，增幅 %。
3、产率：精煤产率十级计划***%，实际***%。提高0.01%。
十一级计划***%，实际***2%，提高***%；综合产率计划72.5%，实际***5%。
4、全员效率：计划12吨/工，实际16.83吨/工，比计划提高4.83吨/工。
5、数量效率：计划***%，实际95.63%，比计划提高5.65%。
6、介耗：计划***5kg/t原煤，实际2.22kg/t原煤，比计划降低***kg/t原煤。
（四）、下一步工作打算
1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。
（1）、机电管理方面
狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。
对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。
落实20xx年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。
狠抓设备“三定”，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。
按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完好率在98％以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。
2、生产组织
工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。
严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。
强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。
紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。
狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。
紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、环节完善，总结05年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。
组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补套安装主厂房内部的语音广播系统，提高调度指挥协调速度。
3、工艺、质量管理
狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。
细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指标范围内。强化化验“对口”检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质级稳定。
环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连续生产。
4、对两个生产瓶径，进行改造
一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入煤场，现使用的fp50am型双齿辊破碎机，处理能力80t/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。
二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量35.27吨，现压滤机三台，小时处理能力为24t/h，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机
（二）、抓安全、抓稳定，确保一方平安
1、培训教育
继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管理人员培训，重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。
车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。
2、干部作风
严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。
不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。
3、基础管理
进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。
按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地，开展党员“一区两无”、联点包队等活动，通过活动的实施，构筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。
按照集团公司20xx年新下发的检查标准、新版《选煤厂安全规程》，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、团活动有效开展，起到应有的作用。
4、现场标准化治理，实现本质安全
对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。
质量标准化治理的项目：
（1）厂房照明线路整治。
（2）主厂房跑冒滴漏治理。
（3）煤场的排洪沟。
（4）原煤201走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。
（5）地磅房的基础提高0.5米，周围做排水工程。
（6）索道5#塔架基础护坡处理。
以上工作已明确责任人，一定要按时、保质完成。
5、廉政稳定
***选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的历程。05年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威，诚于信。加强各级干部的管理，开展民主评议活动。尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理办法。另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基层，消化在基层。
（三）、提素质、树形象，推动企业不断向前发展
1、锻造一支过硬的干部职工队伍
好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培奍一支业务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。
2、抓管理、树形象
以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机，自我加压，在内部管理上狠下功夫；树立企业形象，提高知名度。
以上安排只是重点的涵盖而已，要想很好的完成xx年的各项任务，还要站在更高的高度，更全面的对待生产中出现的各种问题，实现我们的目标。
洗煤厂工作总结9
欢歌笑语辞旧岁，张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的20ｘｘ年，20ｘｘ年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年，相较于丰汇洗煤厂而言，是不平凡的一年，是立于去年基础上做大做强的一年；本着立足于煤炭市场前沿，面向未来，推进产业跨越式发展，实现产品多元化的前提下，洗煤厂勇于创新，采用了同行业最前端的选洗技术，一年来不仅实现了工程项目的全面竣工，而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩，和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的，也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果，它凝聚着丰汇一代人执着的精神，是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血，是值得引以为豪的一年。下面就20ｘｘ年工作总结以下几点：
一、安全生产目标任务
一年来，为实现我厂年初即定的安全生产目标，本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则，坚持不安全不生产，以安全促生产增产增效，倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动，靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故，生产方面累计选洗原煤吨；其中块精煤吨、矸石吨、末煤吨。
二、领导重视、指挥得力洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主，本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨，满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下，为确保选洗工作的顺利安全生产，我厂领导每班都按时召开班前会，针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜，指定相关责任人、明确责任、落实处理，并安排专职值班领导对一线车间进行巡视，形成了以狠抓隐患难点、要点为基线，强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段，不留死角、消除隐患，杜绝死灰复燃，并及时填写当班当日值班记录，真正做到了日记录、月统计分析，总结经验，为后续开展工作奠定基础。
三、完善制度、精益求精
企业的规范运行，诚然离不开完善的规章制度，只有具备了求真务实的作风，严谨的执行力度，才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果，确保制度的精益求精，我厂在原有规章制度的基础上，结合实际工作精湛细琢、集思广益，引导工人出谋划策，提出建设性的建议，在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点，并及时跟进完善相关制度。俗话说：“喊破喉咙，不如做出样子”，为确保能取得实效，厂领导严于利己、率先垂范，为职工做出了榜样，充分激发了广大职工的主观能动性、积极性，有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。
四、团队建设、求真务实
书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同，为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识，我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师，对全体职工进行了为期一周的培训教育，经考核，全体人员取得了从业人员资格证书，有力的提升了技能水平和专业知识，并学有所成、学以致用。
在团队的安全管理上，采取自上而下、三角层叠的管理模式，每班设立一名值班领导，负责全厂指挥调度；由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜；各车间设独立小组长，对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正，采取以强带弱、以老带新的渐进模式，强化基层人员的素质和技能双提升，为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。
职工作为团队的核心成员，是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实，为体现职工的家庭责任感，增强团队凝聚力，及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中，针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动，对职工家里出现的红白喜事，厂领导都会实地进行关怀和问候，给予职工足够的精神支持，让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖，促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻，实现厂家联动的优越性和可靠性，为团队建设添砖加瓦。
时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首20ｘｘ年，成绩卓著、硕果累累，但仍需戒骄戒躁，同时，也让我们认识到了自身的不足之处；展望20年，后面的路还很长，诸多工作尚需我们去做。我坚信，在上级领导的正确带领下，在兄弟单位的帮助下，在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下，理顺关系、结合实际，并充分发挥利用20ｘｘ年所取得宝贵经验，资源共享、优势互补、弥补不足，洗煤厂的明天会更加辉煌。
洗煤厂工作总结10
科技支撑 质量创优 全力推进 争创一流——20xx年终工作总结 一年多来，在公司的正确领导和支持下，在全厂全体员工的努力下，上下齐抓共管，协同配合，在厂级领导班子不健全，技术力量薄弱，人员流动性大的情况下，我厂通过强化管理、健全制度、监管到位、重在落实的管理方式，在达产达标，技术创新，优化组合上狠下功夫，确保了全年生产任务的顺利完成。为了便于在今后的工作中取得更大的成绩。现就将一年来的工作总结如下：
一、强化管理 优化组合
（一）“严管厚爱，重奖惩罚”是公司一贯创导的管理方式。我厂结合公司要求和本厂实际，一年多来，我们把制度建设放在工作的`首位，先后制定出台了各工种的“岗位责任制”、“操作规程”、“安全规程”、“交接班制度”、“滑润制度”、“岗位巡检制度”、“安全检查制度”、“隐患排查治理制度”、“大、中、小检修制度”、“厂级领导值班制度”、“调度会制度”、“煤质化验及精煤质量管理制度”等切合本厂实际的规章制度，并要求严格落实到位。对一些违规违纪，不服从管理的人员，严格照章办事，决不留情，全年先后查罚违章违纪人员 164人，使制度得到连贯性和常态化。同时，我们在选人用人方面本着“事业留人，待遇留人，情感留人，环境留人”和“德才兼备”的用人理念，重点从年轻化、专业化、知识化等方面入手，特别在新员工的录用上，百分之百录用大中以上文化程度，三十周岁以下，无违法乱纪行为，且认同企业价值观的有志青年进厂，逐步淘汰年龄偏大，文化素质偏低的部分员工，经过一年的人员结构优化，现生产系统员工均为初中以上文化程度，其中，本科2名、专科86名，中专51名、高中40名、初中126名。
（二）从20xx年9月到20xx年3月，由于公司选煤产能的扩大和我厂240万吨/年选煤改扩建工程接近完工并进入试车调试间段，陆续从我厂抽调管理人员和技术骨干20多人，其中，管理人员8人、技术骨干13人。尽管公司逐步招聘了几名管理人员，但远远不能满足管理和工作上的需求，面对管理人员少、技
术力量薄弱、员工整体素质偏低的状况，我们的做法是：
1．从员工中挑选工龄在二年以上，初中以上文化程度，三十岁以下，熟悉生产工艺流程，精通本岗位的操作业务，认同企业的员工作为班组级候选人。
2．坚持“民主推荐，生产科面试，厂级把关，集体会审”的原则，先后选定 6 名员工作为组长候选人。
3．候选人试用期为半年，试用期内薪酬按原工资标准执行。
4．重点从组织能力、安全保障、遵章守纪、吃苦耐劳、业务精通程度等几方面进行考核。通过半年的试用和考核认定，合格者正式提升为组长。
通过层层把关，严格挑选，把年青有为，责任心强，业务素质较高的员工提拔到领导岗位上来，从而避免了领导断层的问题，为本厂改扩建后的生产稳定打下坚实的基础。
二、科学管理 质量创优
以质量求生存，以效益求发展。质量的好坏关系到我厂在客户中的地位和信誉，成本的高低关系到我厂的生存和发展。一年来我们在厂长的带领下，用科学严谨的管理手段，熟练的操作技能，从五个方面入手抓质量、抓产量、抓回收。
（一） 精煤质量的合格，生产的正常与否，集中控制和密度控
制起着重中之重的作用。一年来，我们从集密控管理工作入手，制定出五稳定和两及时的管理措施，“操作人员稳定、上煤量稳定、密度控制稳定、压力控制稳定、化验指标稳定，及时调整密度和及时处理生产过程中出现的问题”。在保证精煤质量的前提下，产量稳中求高，使各种指标达到同行业先进水平。全年入选原煤2867960吨，各种指标控制在：旋流器压力0.2mpa、介质煤泥含量20%—40%之间，中损0.5%以下、矸损0.1%以下、中煤带矸5%左右、矸石中含中煤1%以下、中煤发热量平均4000大卡以下。实现了社会效益、经济效益、环境效益的有机统一。
（二）严抓煤泥水处理工作，特别是TBS岗位，浮选机岗位，分级旋流器岗位，浓缩岗位等。实现了定人，定责，定指标，定回收的“四定”标准，将精煤泥灰分严格控制在9.5%以下，尾煤灰分60%以上。使产品效益达到了最大化。
（三）抓煤质化验指标的准确性和化验时间的及时性，规范操作技能，各班提前1小时进行理论知识讲解，厂长亲自抓，亲自过问。同时招聘20多名高学历，高素质的人才充实化验岗位，使化验人员的思想素质，文化素质，业务技能得到了进一步提高。
（四）成本核算是企业必不可少的重要管理依据，对指导生产，降低成本起着不可替代的作用。一年来，我们在安全生产监管力度，加强设备维护，消除跑冒滴漏，进行节能技术改造，控制消耗用品等方面进行了科学有序的管理，全年生产吨原煤耗成本控制在14.59元。其中，吨原煤耗介0.49kg、耗起泡剂0.03kg、耗捕收剂0.07kg、耗絮凝剂0.007kg、电耗4.52度、油耗0.16kg、检修材料费1.65元、工人工资4.47元、低值易耗品0.64元、消耗0.014元（设备折旧费没有纳入成本核算）。
（五）4—7月份，由于公司各煤矿改扩建工程尚未完工，产量低，导致本厂原煤供应不足，选煤产量下降，我们利用这段时间，在保证多进多选，少进少选，不存原煤的原则基础上，合理安排，对生产一线全体员工进行了集中安全培训，技术业务培训，思想道德培训，强化军事训练，学唱“员工守则之歌”、“安全之歌”、“咱们工人有力量”歌曲等多种形式的活动，使员工的思想素质、业务素质和组织纪律性得到了明显的提高。同时，组织对生产系统的卫生进行全面清理，对各种设备、管道、护栏、爬梯等设施进行全面除锈刷漆。对排洪设施，井、盖、排洪沟等进行了全面清理修善，使全厂的面貌焕然一新。
三、技术攻关 硕果累累
企业要进步，科技是先行。我厂本着这一管理理念，号召全厂技术管理人员积极建言献策，对二期120万吨/年产投产以来在工艺设备设计上存在的缺陷进行了科学有序的改进。经过一年的运行，既达到了减化流程，减轻动力，减少人员操作（由原有的191人减至171人），降低了能源消耗和设备磨损，又达到了生产设计的要求。
（一）改配2340高频筛筛下水管进2601一段浓缩池，2342卧式沉降离心机筛下水管进2327中矸磁尾桶，拆除2343桶和2344渣浆泵。目的：简化流程，
减少动力设备，节约能耗。
（二）拆除2604一段底流泵（150ZJ-C42-55kw）,更换为（80D—30A泵-22kw）。目的：降低动力消耗，减少管道磨损。
（三）改配305、306弧形筛筛下分流器管到320、321、322磁选机入料管，拆除341稀介桶、342稀介泵和316旋流器及管道。目的：简化流程，减少动力设备，节约能耗。
（四）改配409泵出口管到精煤压滤入料池。目的：根据精煤 水分高，灵活开停419沉降离心机，达到减少动力，设备运转和节能的作用（根据试运行结果，一年可停用6月以上）。
（五）更换2206斗式提升机的减速机电机，由原15kw换成5.5kw。目的：降低动力，节约能耗。
（六）拆除302刮板机及集料箱，改配301带式输送机机头溜槽至303旋流器入料口管道。目的：简化流程，减少动力设备，节能降耗，减少操作人员。
（七）改配417浮选入料泵出口管到427机械搅拌式浮选机入口，426浮选入料泵出口管到406喷射式浮选机入口，425浮选入料池溢流到426浮选入料池。目的：煤泥分选精度高。
（八）改配2604一段底流泵出料口管道进入2341弧形筛，停用2339弧形筛。目的：降低成本，简化流程。
经我厂有关技术人员测算，上述设备改造每年可节约资金150万元—200万元左右。
四、加强安全教育 确保安全生产
为提高广大员工对“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针认识，强化安全防范意识，确保全年安全无事故。我厂每星期四组织进行一次安全隐患大排查，包括：设备建筑物、厂地、人员的操作以及卫生，最后提出整改方案，定期整改并复查，资料存档。开展了“岗位安全培训”、“岗位练兵，技术比武”、“一日一题，一周一课，一月一考”等多种形式的安全教育活动；同时用“走
出去，请进来”的办法，聘请太原煤炭学院教授来厂讲授选煤专业技术知识。通过一年的安全技术培训，使员工的安全意识，责任意识，业务技能得到了进一步提高，确保了生产安全。全年累计安全技术培训300多人次，发生轻伤事故2人次。除此以外，针对各岗位现有设备操作人员进行不定期安全检查，对查出的安全事故隐患做及时整改。对设备进行定期维护，定期换油，坚决杜绝了重特大事故发生。
为提高全厂员工的安全防火意识，认识火灾带来的危害性和防火的重要性，6月份，厂部结合全国安全月的相关指示精神，组织开展消防安全月活动，特聘公司消防科高科长来厂讲授消防安全知识，消防器材的使用保养和火灾应急逃身技能，观看全国特大火灾案例教育影片，并组织全厂员工进行了实地消防应急演练，通过理论培训和消防应急演练，进一步提高和强化全厂员工的安全技能和防火意识，我厂上下时刻紧绷安全生产这根弦，落实安全生产责任制，履行安全岗位职责，针对一些安全隐患加大整治力度，把安全生产工作做实、做细，确保安全稳定生产。
五、存在的问题和急需整改项目
（一）员工整体文化素质偏低，有待进一步提升。
（二）新进人员对岗位认知不足。新进员工没有接触过洗煤工艺及设备，虽然经过安全及专业知识培训，但现场实际工作经验较少，对设备认知及突发情况处理能力较低，需老员工“传、帮、带”，另外要加强培训力度及“手指口述”操作法的推行，使新员工尽快胜任本岗位工作。
（三）部分管理人员管理水平有待进一步加强和提高。
（四）根据一年来的生产实践，要急需更换2226—2326煤泥水管，2604—2341煤泥水管，2202除铁器（已做计划）。
（五）投产几年来，由于设备改扩建等原因，本厂现有废旧电机十多台，急需外调或报废。
（六）安全监管执法力度不足，存在老好人思想，部分员工习惯性的违章作业没有杜绝，需进一步的加强、监管，处罚力度。
洗煤厂工作总结11
在20xx年全年的工作中，作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间，工作有过漏洞和失误，但更多的是在这一年来的工作过程中，在郝矿的统一领导指挥下，我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高，具体工作如下：首先总结全年的工作：
一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作；1.合理安排组织施工作业，在现场监督施工单位施工，保证工程质量和进度，做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结，定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度，缩短施工工期，确保我厂按时投入调试生产。
2.组织人员积极配合分管领导，把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总，包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。
3.组织人员复检核实，工艺设备在安装过程中，配件的损坏和短缺事项，并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。
4.组织培训在厂施工的职工，培训内容有：生产工艺流程、操作技能安全规程，现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训，合计课时78小时，职工上课率97%，合格率95%。
二、带水调试工作；
1.根据厂部的精神，积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会，合理分工，细致安排，从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后，6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试，导致带煤调试置后87天。
2.在带水联动过程中，及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善，为下一步带煤调试做准备。
3.带水联动调试中技改完善事项有：
1)所有厂房内皮带输送机加设过桥；（方便职工安全操作）2)皮带输送机栈桥增设冲水管；（方便职工更好的维护现场卫生）
3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有：四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等；
4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装；5)完善各机械设备的安全防护配电实施；6)完善整定每台设备的配电柜；
7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练；8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台；9)412刮板机加设操作平台一处；
三、带煤试生产（小时上煤量总体没有达到设计能力）1.从9月12日开始带煤试产，到12月25日共运行654
小时，带煤432小时40分，原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨，产出精煤70692.4吨，产率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24吨，产率7%，平均发热量2963卡，平均带煤5.3。产出矸23227.5吨，产率23%。产出煤泥3029.67吨，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T，捕收剂平均0.09kg/T，起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分，内部影响时间合计125小时17分，人员损伤事故3起，机械事故有11起。
2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项：1)标定全厂料位正常投入使用；
2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用；3)标定密度计正常投入使用；
4)标定每台设备的配电整定值，正常投入使用；5)技改混料桶中心入料管和介质入料管（切短中心入料管120cm加设介质入料分流管）6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。
7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置；8)解决了精煤带水大的问题；9)磁选机了带介高的问题；
10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题；11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方；
3.待进一步试产检验定性的事项（必须在设计能力生产运
行中测试）
1)浮选机的处理能力和效果检验定性；2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性；3)脱介筛脱介效果的检验定性；
4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性；5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。四、其它工作总结
1、夏季、冬季三防工作，制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案，并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。
2、配合分管领导，组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。
洗煤厂工作总结12
在今年的全国“安全生产月”活动中，洗煤厂根据小纪汗煤矿安排部署，紧紧围绕“强化安全发展观念提升全民安全素质”的活动主题，精心组织、合理安排、全面实施，开展了一系列形式多样的安全宣传、培训教育、全员安全考试等活动。全面完成了“安全生产月”各项目标，为洗煤厂的生产工作营造出了良好的安全氛围。
一、加强领导、精心组织，确保“安全生产月”活动顺利开展
为搞好本次“安全生产月”活动，洗煤厂结合实际情况，精心安排部署了安全生产月活动。按照安监部“安全生产月”活动要求，洗煤厂制定下发了《小纪汗煤矿洗煤厂20xx年“安全生产月”活动方案》，成立了“安全生产月”活动领导小组，组织指导“安全生产月”活动的全面开展。在坚持以“安全生产月”带动和促进全年安全工作的思路下，高度重视搞好本次“安全生产月”活动，并专门召开洗煤厂“安全生产月”启动会，厂领导详细安排部署“安全生产月”各项工作，并有针对性的制定了严格的考核措施，确保各项安全活动的顺利开展。
二、活动开展情况
“安全生产月”期间洗煤厂重点开展了以宣传教育、事故反思等为主的安全文化建设活动；以全员安全培训、安全知识竞赛等为主的安全教育活动。具体如下：
（一）通过形式多样的活动，进行安全宣传和教育，调动广大员工主动参与安全工作
1、“安全生产月”期间洗煤厂通过悬挂宣传条幅、领用发放各类安全书籍、急救箱等形式大力宣传安全知识，在班前会开展安全技术规程学习、公司安全知识宣贯、岗位练兵、事故案例分析、观看安全警示教育片等活动，形成了全员重视安全、全员参与安全，让安全融入到班组建设的文化氛围中，切实提高广大职工的安全素质。
2、结合活动主题组织员工积极参与公司安全知识和职业健康等咨询宣传活动；参加公司组织的第六届安全知识竞赛活动，各车间通过内部选拔，确定出优秀选手参与比赛；同时参与了安监部组织的小纪汗煤矿20xx年应急预案培训考试；在“说身边事教育身边人”宣讲竞赛活动中洗煤厂参赛选手取得了第二名的好成绩。通过一系列丰富多彩的安全活动，充分调动了全体员工学习安全知识的积极性。
3、组织了全员安全培训。此次全员培训，各车间针对不同岗位有针对性地开展培训学习，在培训结束后进行了全员考试，各车间领导现场亲自参与监考，并按照考试成绩进行了奖励。培训考试合格率为100%。
4、开展安全作品征集活动，通过制作安全漫画、安全警示教育影视作品、安全征文等活动，全月共收到原创安全漫画10幅，优秀安全征文篇9篇，安全警示教育影视作品部1部。展现了广大员工重视和参与安全文化建设的良好精神风貌。
（二）开展事故案例剖析活动，吸取事故教训
“安全生产月”期间，洗煤厂班组长以上管理人员参加了安监部组织的安全警示教育片观看活动，并组织员工在车间范围内开展事故讨论和反思活动。各车间利用班组活动，认真开展“7.3”、“10.17”、“2.06”、“7.15”等共8例事故案例学习活动，从自身工作风险、发生在身边的不安全行为、未遂事故谈起，剖析事故原因，查找不足，起到了良好的警示、防范效果，并要求全体员工针对事故案例的反思写出了自身的感悟和体会，广大员工通过事故剖析，决定为自己也为他人的安全负责，从自身做起，严格按规程作业，坚决杜绝“三违”现象，杜绝事故发生。
（三）以“安全生产月”为契机，开展安全专项整治活动为使“安全生产月”活动确实起到实效，洗煤厂在“安全生产月”期间进行了一系列专项整治工作，通过专项整治工作的有力实施，创造了良好的安全生产条件。
1、在“安全生产月”中，洗煤厂根据夏季安全生产特点，制定了小纪汗煤矿洗煤厂雨季“三防”安全管理措施，重点落实防雷、防汛、防排水等措施，重点抓好生产车间的设备运行及污水处理水质达标等重点环节，确保安全生产。
2、机电车间对生产现场防雷、防静电设施进行了检测；对配电室火灾报警系统、照明灯具和安全指示标识牌进行了检查，对发现的问题及时上报安监部，确保了这些安全设施的有效运行。
3、补充了“三防”物资，重点增加了灭火器材和防汛工具，确保应急救援物资配备齐全。
4、机电车间在检修工作时间紧、任务重的情况下，抽调人员对所有配电室内外进行了隐患排查，同时对所有重要设备进行了详细检查，发现问题及时处理，确保防洪排水工作落到实处。
（四）认真搞好隐患排查整改，狠抓不安全行为
按照“安全生产月”启动会议制定的工作目标及考核办法，洗煤厂重点开展安全隐患排查，对外委施工单位进行重点管控，狠抓生产现场检修安全措施的落实和现场存在的安全隐患以及违反安全规程和劳动纪律的现象。全月共开展领导综合安全大检查两次，共发现安全隐患28项（其中安监部检查发现4条；洗煤厂自查发现24条），全部按照隐患整改五定要求进行了整改，隐患整改率达100%。“安全生产月”期间，洗煤厂查处外围施工单位违章作业四起，各车间未发生任何不安全行为。
（五）安全生产月活动考核
通过各项活动，本月共有20名优秀员工、三个优秀班组及班组长受到表彰和奖励。
通过为期一个月的“安全生产月”活动，广大员工的安全意识和技能水平得到了进一步的提高，有力的促进了洗煤厂安全管理水平的整体提升，为完成全年安全生产目标起到了积极的作用。
煤矿洗煤厂
20xx.6.28
洗煤厂工作总结13
一 20xx年洗煤厂工作的主要特点：
原煤进量锐减（1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨），自洗煤产量下滑（1～10月份较去年同期减少270162吨），原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。
二 20xx年洗煤厂各项工作开展情况：
（一）安全管理方面。在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位，使每一位管理者的肩上都有安全责任，促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传，巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重（人员比去年缩减了30.15%）造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况，加强对职工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作，把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩，实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求，加大对安全隐患的排查整改力度，进一步消除事故苗头，截止目前，共组织各类安全检查60余次，查出各类隐患200多条项，有效遏制了事故的发生。此外，在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法，用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年，洗煤厂总体安全工作运行平稳，没有发生一起人身伤害事件。
（二）洗煤生产方面。今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想，也制约洗煤收率的提升。同时，因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大，给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨（同比减少51万吨），自洗精煤12.6万吨（同比减少31万吨），综合收率55%（同比降低3%），配合煤产量137万吨（同比减少13万吨）。但在困难重重的情况下，坚持把好原料煤进场关口，
做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗，据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时，采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法，提升职工精细操作水平，使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令，通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到90%以上。做好设备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作，先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外，针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员（已先后调入24人），另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与调入人员一同组建了三个洗煤生产段，并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求，确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。
（三）成本控制方面。能耗方面，抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上，加强用电的计划性，月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控；实行严格的用电考核机制，提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性；做好避峰生产，降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产800多个小时；抓好对大功率设备的管理，要求停机时做到大功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗；加强用电检查，并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上，抓好对有清水岗位的管理，杜绝长流水现象；停用工地澡堂，减少清水使用量；增添水表11块，实现三级计量。油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费；制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付，降低设备故障率和事故率；实行办公资源共享机制，减少耗材；大力开展修旧利废，提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元。
（四）维护职工权益方面。坚持做好厂务公开，制作厂务公开明细表，拓宽公开内容。明细表张贴前，由党政工分别进行审核并签章，真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工工资收入降低，一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲，另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入，像前段时间由于人员不足，为了确保生产，洗煤职工没有休息过，但又不能安排调休，就多次找公司为其争取了这一部分的工资，使职工不能干活又吃亏。
三、XX年工作中存在的问题：
1.生产技术管理制度仍不完善，亟待加强。
2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强，下一步将继续加强安全教育和检查监督工作。
3.设备老化、落后，需加大技改力度。
四、XX年的工作思路：
（一）合理组织生产，确保高效。明年，我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手，根据原煤、精煤情况，合理调节生产工艺，确保多洗煤、多供煤，减少因焦炭质量波动。
（二）抓好安全工作不放松。明年，我们在做好各项安全检查和安全教育的同时，切实做好安全质量标准化工作来，打牢安全基础。
（三）加强职工教育。通过继续开展技师讲堂和推广卡片学习法相结合的办法，努力提高职工的业务素质和水平，从而为生产的高效、安全、稳定，奠定技术基础。
（四）继续做好精细成本管理，进一步实施岗位核算，让人人都会算成本帐，同时，通过加大技改力度和修旧利废，降低职工的劳动强度，提高生产效率，减少费用支出。
（五）抓好环保。在做好煤场喷洒水使用的同时，控制好两个烘干的外排水和冒黑烟问题。
展望XX年，洗煤生产任务更加艰巨，多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题，我们将一如既往，尽心尽职，将本职工作做好，为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。
洗煤厂工作总结14
进入20xx年以来，我们安全生产技术科努力提升管理
水平，特别是加强对职工进行安全和操作技能方面的培训，同时，在厂领导的正确领导下，以安全生产为己任，以抓产量保煤质为目标，以降消耗，提效益为目的，以抓现场反“三违”为手段来开展各项工作，下面就第一季度具体工作逐一说明分析。
一、生产：
第一季度共入洗原煤216560吨，产出精煤96028吨，产率44.34%，第一季度下达原煤入洗计划为30万吨，完成计划的72%，没有完成厂下达的生产计划。
没有完成生产的原因有以下几点：1、原材料供应不足，尤其是介质供应量无法满足生产需要。2、销售制约，我厂精煤存储量小，精煤产品无法及时销售。3.其他如2月份春节放假、矿锅炉房上煤影响及机电三队所属皮带影响、自身内部设备、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影响。
二、各项指标：
第一季度精煤灰分11.09%，产率44.34%；共消耗介质2290吨，介耗10.57KG/吨；第一季度电耗1791360度，吨煤电耗8.27度/吨。
介耗超标的原因分析：系统中存在跑介现象，介质磁含量未达到生产要求。
三、煤质方面：
第一季度煤质不太理想，1、2月份精煤灰分较高，1月份精煤平均灰分为11.52%；2月份平均灰分
11.11%。某某矿原煤元月份煤质差，部分原煤灰分化验超50%，这也导致了元月份精煤灰分较高。
四、生产组织：
第一季度两个车间和各科室、调度等单位配合方面没有大的失误，但也存在一些的配合问题。如各车间之间、车间与集控、供应与生产、班组与班组、生产与检修之间的沟通与联系不够紧密，相互推诿现象时有发生。
五、安全方面：
第一季度安全上全厂做的比较好，安全生产技术科共组织查岗24次，其中夜班查岗12次，共查处“三违”人员34人次，组织安全检查12次，查处安全隐患40条，下发各车间后都能按时整改。第一季度全厂没有发生轻微伤以上事故。
六、培训方面：
第一季度共组织全厂安全培训3次，培训人员500余人次。每月又分别对浮选司机、采样人员、机修人员进行了专项培训，共培训人员40余人次。
七、今后注意的问题：
1、各车间要保证洗煤的时间每天不低于20小时：重点是抓好检修工作，零部件的供应工作，设备的保养工作，保证运行期间各个环节的顺畅。
2、抓好精煤的销售工作，确保精煤仓能够满足生产需要，避免精煤仓满造成停产。
3、和某某矿、煤质中心联系抓好原煤的煤质工作从而提高洗煤厂的回收率。
4、注意斜管的冲洗和循环水的浓度确保精煤的灰分和回收率。
5、“手指口述、岗位描述”要狠抓细抓。
6、认真做好职工在岗培训工作，提高职工的整体工作能力和安全认知能力。
洗煤厂工作总结15
20xx年的工作,是在分析了20xx年的工作后,我们总结经验,吸取教训,不断超越自我,开拓创新,以新的起点确立当前的位置,我们以修身、执行、创新的管理理念为指导,采取科学的规划措施,保证了20xx年各项工作任务目标的实现。下面我对我们洗煤厂20xx年的工作中面临的问题和我厂工作经验做一个工作总结范文，方便更准确的规划和执行20xx年的新工作。
一、以超强的执行力创新管理,实现各项任务目标的根本保障
20xx年洗煤厂的各项生产经营目标,提升原煤320万吨,生产精煤126万吨。在没有水采生产情况下,达到这一目标,对于我们来说的确充满了挑战,精煤生产要实现126万吨,入洗原煤必须在达到180万吨以上,而洗煤厂改造后的入洗能力仅为180万吨,并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料,机械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势,我们提出了克服困难,以超强的执行力,创新管理来保障各项任务目标的实现。
(一)采取强有力措施保证原煤动筛筛正常生产,确保主井提升。
1、加大机电设备维修力度,缩短影响矿井提升时间。对原煤车间提出了更为细致和严格的要求,制定了更为全面、具体的管理制度,纳入对生产车间班组及个人的工作考核,对因机电设备故障而影响主井提升,进行了更为明确的规定,并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。
2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观20xx年的主井提升工作,由于与井下生产系统联系不及时,造成井上原煤系统紊乱,长时间无法联系开车。并且突发事故频繁,影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施,加大与矿调度室的联系,时刻关注井下生产信息,由厂生产调度室负责信息的沟通与传递,及时调整生产部署,提高原煤车间干部职工的整体素质,加大对生产工艺系统的学习力度,提高突发事故的应变能力,必须做到有能力控制复杂的生产局面,将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时,或执行不到位,造成影响矿井生产的按规定追究责任人的责任。
(二)抓好一个保障、两个结合、三个重点的工作,确保矿井和洗煤生产实现任务目标
为了实现原煤320万吨,精煤126万吨,精煤回收率68%,我们将在20xx年的基础上继续做好一个保障、两个结合、三个重点的工作,并且逐步完善,形成制度。
1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产,对此必须保证机电设备的正常运转,最大限度的减少影响生产事故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要求,明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任,对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人,按规定追究责任。在确保正常生产的前提下,合理利用生产间隙,做好机电设备的维修和保养。
2、两个结合,严格科学的管理、精细化考核与全年生产计划目标运作有机结合,解决服从与执行问题,使之在煤质管理和洗煤生产上发挥杠杆作用。现场安全生产管理与三基建设有机结合,有效提升职工个人业务素质和加强班组建设,确保安全生产。
3、三个重点,以原煤动筛、洗选加工、煤泥水处理三大系统为工作重点。原煤车间制定全面、具体的管理制度,将台时做为车间对班组及个人市场化考核的重要指标,提高信息反馈及突发事故处理能力,制定影响矿井生产事故处理预案,将对矿井生产影响降到最低,进一步健全质量控制体系,抓环节管理,抓流程控制,实现流程控制系统化确保洗选加工产品质量合格稳定。第一、随时掌握毛煤质量,及时提供信息,在原煤车间加大手选和破碎力度,保证重介跳汰入洗原煤粒度及外运混煤质量。充分发挥高效压滤机,净化器等先进设备的作用,实现煤泥全部厂内回收,保证正常洗水浓度,实现煤泥水系统正常运转。第二、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案,针对采场和煤质变化,及时召集相关人员分析,迅速调整作业计划,以确保洗选质量。第三、强化对煤泥水系统的管理,确保三台高效压滤机、一台加压过滤机的正常运行,保证正常洗水浓度,确保精煤煤质。
二、强化责任落实,深化安全质量管理,创建本质安全型洗煤厂
20xx年,我们在安全生产工作上取得了显着的成绩,但也给我们留下了一些经验和教训,这给我们安全质量工作提出更高更细的要求,使我们必须重视站在本质安全的高度来审视20xx年的安全工作。紧紧围绕以人为本、安全生产为主题,坚持两个原则,即一是坚持以人为本的原则,在管理中把人的因素放在首位,体现以人为本的思想,二是坚持预防为主,通过有效技术手段和行政管理,减少和防止人的不良行为和机电设备的不安全状态。确保实现了20xx年安全生产的奋斗目标。
为员工提供一个良好的生产作业环境。一个良好的生产作业环境是安全生产关键,是保证员工职业健康的关键,在上级部门和领导的指导和支持下,我们厂将在20xx年对生产厂房采取全面的、科学的防尘降噪改造,对所有溜槽、皮带进行防尘降噪处理,封闭所有刮板,彻底改善生产作业环境,为员工提供一个强有力的安全保障。
三、强化工艺流程管理,完善质量管理体系
为严格保证产品质量,我们强化工艺流程管理,狠抓环节控制、细节管理、考核兑现,实现产品质量精细化管理。
1、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案指标,并按精细化管理考核。
2、加强对井下采面煤质变化的监测,随时安排技检车间到井下采样分析,及时掌握毛煤质量,由调节度负责合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系统运行,以保证外运商品煤质量。
3、在原煤车间加大手选和破碎力度,保证入洗原煤粒度。
4、继续开展机电设备无故障运行活动,对机电车间严格台时考核,维修质量考核,对超粒度影响洗煤生产计入原煤台时进行处罚,要求设备管理达到9051水平,重点设备确保完好,实现设备由运转型向完好型的根本转变。
5、生产车间修订更为细化、更严格、更完善的小指标考核标准,确保精煤产品质量,努力提高选煤数量效率和精煤产率。
6、继续完善洗水闭路循环系统,确保洗煤用水浓度,进而保证精煤质量。
四、以人为本、精严细新、不断提升管理水平
继续推行企业的科学和人性化管理和SC精细化管理,完善内部管理机制体系,巩固已取得的成绩,并不断超越自我的意识,创新管理。
我们继续在全厂范围内推行更加规范、更加严格的管理,不断规范员工的行为,打造团队精神,增强凝聚力、向心力,注重发挥群体智慧和团队力量。深刻领会分公司巩固就落实，针对各车间的具体情况，总结推广经验，研究解决管理工作中出现的问题,围绕真、严、细、实四个字下功夫,材料消耗承包到班组,纳入考核管理。结合员工的生产数量、质量和工作质量指标完成情况，进行工资分配，特别是对产品质量指标实行重奖重罚。并结合SC管理进行核算,日清日结，按时公布上墙，使内部材料、电费、工资和承包结算完全价值化、货币化、公开化,充分调动员工的积极性,提高其质量意识,增强责任观念,提高经济效益。
总结:20xx年我们面临的任务光荣而艰巨，我们知道工作如逆水行舟,不进则退；在前一阶段工作中，我们取得了一定的成绩,明年要紧抓机遇,自我加压谋发展;认清形势，如履薄冰保安全，认认真真、实实在在今年的工作做好，才能明年的工作不滑坡,顺利实现我厂的工作目标。让我们谨记修身、执行、创新理念。以精益求精的工作态度、崭新的管理理念、拚搏的精神,真抓实干，勇挑重担，认清形势，与时俱进，奋力促进我厂各项工作向纵深发展提高。
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