车间工作计划

时间:2021-07-28 15:38:08 工作计划 我要投稿

车间工作计划三篇

  时间就如同白驹过隙般的流逝,前方等待着我们的是新的机遇和挑战,此时此刻需要为接下来的工作做一个详细的计划了。那么计划怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编精心整理的车间工作计划3篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间工作计划三篇

车间工作计划 篇1

  风风雨雨的20xx年上半年过去了,迎来了挑战性的20xx年下半年,回顾20xx年上半年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的半年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20xx年上半我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这半年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对20xx年下半年的工作做以下计划:

  一、不断提升服务质量

  我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

  二、减少客户报怨量

  针对20xx年上半年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年下半年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。

  第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。

  第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的.发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。

  第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

  三、提升维修产值

  在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

  四、加强现场管理,推进6S管理制度

  在20xx年下半年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的思想!力争在20xx年下半年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

  五、加强车间设备及工具管理

  针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。

车间工作计划 篇2

  1、 每天根据订单与库存安排生产任务,与相关工序主任能及时有效沟通,完成了本月的生产任务。

  2、 针对本月前期产值低迷,生产会议共同拿出方案并落地实行,协调车间员工参与组装任务,并强调老员工“传帮带”的重要性,做好思想沟通,强化并细化了加班工作。

  3、 除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序,并且不断轮岗换班,以达到人员的整体战斗力,及避免有人请假缺岗造成工作不畅,达到平衡效果,避免员工攀比心理。

  4、 严格了请假制度,本车间当月应出勤341天,实际出勤333.5天,出勤率达到97.8%。强化了加班任务,部门员工加班345小时,平均每人31.4小时。

  5、 对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。

  6、 在3月27日针对年后开工以来,本车间出现的问题,与员工利用晚上开会讨论,找出几个生产出现问题较多的节点①溅铝致使出现较多黑点②坏货的退回与修理不及时③所用木板更换不及时,出现掉木渣现象④生产中尤其镀膜工序出现产品配套摆放比较混乱⑤产品的定位摆放做的不够好,致使降低劳动效率。

  针对这些问题,由易到难开始进行调整,并计划4月末彻底改善。

  7、 在尹经理推动下,进行了产品升级——彩镀的开发,并亲自完成了90x230系列十个画面,各两种色调的实验性样品。

  8、 针对塑料字质量不如以前的批评,不断做出对比试验,并与供货商进行沟通,改进了工艺,最后达到了效果。

  9、 对部分变形产品(如八马、花开)做了温度测试,得到了实用数据,为改变变形找到了办法。

  10、 对66x156及80x200系列17种新产品画面,亲自做了粘贴路径设计,并开始量产。对两大系列产品的生产流程做了跟踪,进行了价格的初步拟定。

  11、 针对客户反映八马颜色偏黄问题,对珠光粉的色调,进行了4次实验性调整,并得到配比数据,现已开始量产。

  12、 重点培养了年后新进员工的染色工作,针对出现色差问题不断跟踪并指导改正,现都能完全独立工作。

  13、 改变了以前镀膜工序老是一个班两个员工常年夜班的问题,培养出三个新员工,分成两班,进行白天与晚上的工作互换,稳定了员工,也培养了后备力量,现都已能独立操作

  14、 维修镀金设备电炉盘两次,沟通刘经理购回螺杆更换,清洗设备一次。

车间工作计划 篇3

  在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,为公司做出了应有的贡献。为确保车间20xx年下半年的生产工作的顺利开展,充分借鉴20xx年上半年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20xx年度下半年的工作计划。

  一、认真学习会议精神

  切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

  二、加强政治思想教育

  我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

  继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

  三、深化管理,优化班组建设

  根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  四、规划生产,提高工作效率

  维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

  2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

  3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

  4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

  5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

  上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  在20xx年下半年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年下半年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx年上半年的预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。

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