生产实习报告

时间:2021-06-17 10:55:41 报告 我要投稿

生产实习报告汇编10篇

  在我们平凡的日常里,越来越多的事务都会使用到报告,报告具有双向沟通性的特点。相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编收集整理的生产实习报告10篇,欢迎大家分享。

生产实习报告汇编10篇

生产实习报告 篇1

  一、实习单位简介:

  河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。 公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500~10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。

  二、实习单位产品及其设备介绍

  模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等

  三、实习任务:

  想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。在实习中,通过锻炼自己的韧性和才干,要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认,以及如何利用在学校中学到的知识,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点:

  1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。

  2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。

  3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。

  为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们必须时刻要求自己,必须做到以下几点:

  1)要有认真仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。

  2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。

  3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师的指导。

  4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。

  5)实习结束,提交《实习报告》。

  四、实习内容

  时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是忙碌的,充实的,快乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。

  我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,他为人严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。

  刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们,在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,认真肯干,不懂就要问,没什么!

  开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。

  因为我们是来实习的,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的决心!

  在学习得过程中自己学到了很多东西。

  1、攻丝,攻丝的时候丝锥要直,没经验的时候要用直角尺量一下,攻的时候要加润滑油,双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。

  2、看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。

  3、学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲孔,后钻通孔。

  4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1、2—2倍。

  5、了解了电加工的积碳问题,积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中,电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除,否则加工粉屑将容易导致短路现象。

  6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF—1,NIMAX,P20热处理方式有真空整体淬火,普通整体淬火

  7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 PFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM实验方法 QM质量管理计划 KVP 持续改进过程

  8、 通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。 塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。 可能出现问题的原因 (1)、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力(2)、模具填充速度慢。(3)、模腔内塑料不足。(4)、塑料温度太低或不一致。(5)、注塑件在顶出时太热。(6)、冷却不足或动、定模的温度不一致。(7)、注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。补救方法为 (1)、降低注塑压力 (2)、减少螺杆向前时间。 (3)、增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是 较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38oC)使注塑 件慢慢冷却。 (4)、增加注塑速度。(5)、增加塑料温度 (6)、用冷却设备。(7)、适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定 模的模温一致。(8)、根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。 熔接痕。可能出现问题的原因 1)料温太低,塑料的流动性差; 2)注射压力太小;3)注射速度太慢;4)模温太低;5)型腔排气不良;6)塑料受到污染。侧壁凹痕 “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

  9、磨钻头,磨钻头的时候手要端平,手上必须要有个支撑点,避免发生危险,钻头上要开排泄槽,两边的角度要同样大,前角要大于后角,这样才能钻的动,但不能太大,否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。

  10、在实习过程中学习了钻床的使用,了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给,避免自动时折断,直径大于30mm以下的分两次钻,先用0、5—0、7倍的钻头钻,再用所需的钻头钻,钻小孔时速度应快些,进给量小些,钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大

  11、无法直接装卡的工件要安装工艺板,在安装工艺板前要用油石将工艺板推平,如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平,否则在进行数控加工后会造成一定的偏差,给以后的装配带来麻烦。

  12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印,防止工艺板变形影响加工后的精度。

  13、塑料制件的生产工艺过程为:预处理rarr;成型rarr;机械加工rarr;表面处理rarr;装配(连接)。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒,塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体,随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内,冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点:

  ①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品,如滤芯骨架。

  ②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高,能有较好的装配互换性。

  ③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证,制品表面质量较好。

  ④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。

  ⑤注塑模具生产操作比较简单,成型制品用模具的调整、更新比较方便。

  ⑥注塑机能采用全自动化生产塑料制品,生产效率高。

  14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。

  成型工艺:为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品,除应合理选用塑件材料外,还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系,只有塑件的设计能适应成形工艺要求,这样既能保证塑件顺利成形,防止塑件产生缺陷,又能达到提高生产率和降低成本的目的。

  塑件几何形状:塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑,使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。

  脱模斜度:为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯,在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。

  最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1—1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。

  表1—1各种材料推荐的脱模斜度

  材料 脱模斜度

  聚乙烯、聚丙烯(PP)、软聚氯乙烯 30deg;~1deg;

  ABS、尼龙、聚甲醛 40deg;~1、30#39;

  硬聚氯乙烯、聚碳酸脂, 聚苯乙烯、有机玻璃 50deg;~2deg;

  根据上表可看出,材料性质脆、硬的,脱模斜度要求大,但在具体选择脱模斜度①、凡塑件精度要求高的,应采用较小的脱模斜度。

  ②、凡较高、较大的尺寸,应选项用较小的脱模斜度。

  ③、塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。

  ④、塑料的收缩率大的应选用较大的斜度值。

  ⑤、塑件壁厚较厚时,会使成形收缩增大,脱模斜度应采用较大的数值。

  ⑥、如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边,那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小,反之,要求脱模后塑件留在型腔内,则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面。但是,当内外表面要求脱模斜度不一致时,住往不能保证壁厚的均匀。

  15、常用材料的热处理方法

  零件名称 主要性能要求 材料名称 热处理方法 硬度

  型腔板、主型芯、斜滑块、哈夫块及推板等 必须具有一定的强度,表面需耐磨,淬火变形要小,有的还需要耐腐蚀 45,45Mn,40MnB,40MnVB

  T8A,T10A

  3Cr2W8V

  9Mn2V,CrWMn,9CrSi2,Cr1210,15,20

  铸造铝合金,锻造铝合金,球墨铸铁 调质

  淬火加低温回火

  淬火加中温回火

  淬火加低温回火(采用冷挤压工艺)

  正火或退火 HRC28~33

  HRC50~55

  HRC45~50

  HRC55~60

  HRCge;180

  定、动模固定板、底板、顶板、导滑条及模脚等 需一定的强度 45,45MnV2,40MnB,40MnV820,20,15

  球墨铸铁

  HT20—40 调质

  正火(仅用于模脚) HRC25~30

  浇口套 表面耐磨、冲击强度要高有时还需热硬性和耐腐蚀 T8A,T10A

  9Mn2VCrWMn,9CrSi2

  Cr12 淬火加低温回火

  淬火加低温回火 HRC55~60

  HRC55~60

  斜导柱、导柱及导套等 20,20Mn2B

  T8A,T10A 渗碳

  表面淬火 HRC50~55

  HRC55~60

  型销、顶出杆和拉料杆 需一定的强度和耐磨性 T8A,T10A

  45 端部淬火加低温回火

  端部淬火 HRC55~60

  HRC40~45

  螺钉等 25,35,45 淬火加中温回 HRC40左右

  16、注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

  17、注塑机的结构 注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。(1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。(2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。(3)角式注塑机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。(4)多模转盘式注塑机:它是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

  注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间,因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

  五、实习中发现的问题及其改进措施

  实习工程中,我们遇到了很多的问题,发现了车间里面有很多的不足,首先是对我们实习生,不能够抓住我们的专业知识的掌握情况,自己的特点和爱好分不同的岗位,是我们的才能和特长不能够很好的发挥。车间里应该定期对实习生进行有关专业知识的培训,让实习生更好的了解自己本工位的特点以及技术要求,和操作规范,少走弯路,更好更快更高效率的学习知识。车间里的师傅们的素质还有待进一步提高,只有提高工人的素质才能将品质提高,才能创造出高品质的产品,才能赢得客户的信赖,才能使公司处在不败之地!车间领导应该善于发现有才能的人才,人才是公司长久不衰的动力,只有不断的发掘人才,中用人才才能使公司更好更快的发展。

  六、实习小结

  通过这次实习,我学会了许多书本上学不到的知识,能够把书本上的理论运用到实际上,实践是检验真理的唯一方法,只有到实际中去,才能真正认识理论其中的意义。以前我认为实习很简单,只是去那里看看就好,明白就好,工作是个很简单的事情,但是实习之后我就改变了自己的想法。工作不仅仅是工作,还教会了我们如何做人,如何去和别人相处即为人处事的道理。在这里实习结束使我懂得无论做什么事情,都要从小事做起,往往大的错误都是从小的错误演变的;做什么事情,都要有不怕困难,勇于拼搏的顽强作风,都要有主动做事,效率第一的团队精神,都要有追求卓越、勇于创新、品质至上的精益文化理念。非常感谢这个难得的机会,让我受益匪浅;也非常感谢学校给了我这个机会,让我为我将来的工作积累了丰富的经验,同时也让我对模具设计与制造专业有了更深的认识,也为我将来的工作奠定了牢固的基础。

  开始的时候学生由不适应这里的环境,不适应到现在逐步认识社会,融入工作,这也是我们取得的成绩之一。实习让我们懂得什么是生活什么是社会,我们也不再是一个单纯的学生了,我们有了自己的责任。在实习中我们学会了自己去适应环境,而不是让环境来迁就自己;我们要努力付出,而不是被动的等待索取;我们要主动的接受锤炼增强自身的综合素质,而不是面对困难望而却步;我们要学会包容,要有一个好的脾气也要有一个理智的头脑,而不是以自我为中心,什么都要顺从自己的意愿。我们要学会在这个社会中生存,而且还是要活得很精彩。给别人打工毕竟不是个滋味,我下定决心,一定要有自己的一番事业,有自己的公司,一定会努力的!

生产实习报告 篇2

  一.摘要

  1、通过理论联系实际,巩固所学知识, 提高实际动手能力, 提高处理实际问题的能力。

  2、了解实际工作的具体流程和需要掌握的知识以及应用方法

  3、发现自己知识缺乏的方面,及时进行补充,为将来顺利进入社会工作做好准备。

  二.关键词

  计算机 组装 cpu 主板硬盘 内存 光驱 机箱

  三 正文

  1.实习日记

  四月二十九号我们开始参加生产实习,老师安排了实习前的认识培训,让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带,比如说:台式组装计算机所具备的几大部件,各大部件的主要功能以及性能指标等等。实习中的笔记总结为:

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  4月29号-30号(硬件实习第一天、第二天)

  这两天其实也没动手去拆机装机,只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识,所以,学院统一安排看拆机装机视频,当然,学到了很多东西,看不到的东西。平时虽说在这方面有积累,但归咎是表面的,一些细节及一些原理自己是没有总结出来,而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。让我看后得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根线往哪插,那个设备该怎么样放置,完完全全的是靠死记硬背性的,可通过这两天的学习,不仅让我知道了这些,更让我知道了为什么要这样做,这样做的意义何在,利弊是什么,该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识,使我受益匪浅!

  5月8号-9号(硬件实习第三天、第四天)

  说实话,只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程,可这毕竟来自前两

  天的准备工作。虽然说拆机装机早在自己的机子上做过“实验”了,但在这里有不一样的地方,一是拆机装机气氛不一样,大家也是讨论的很激烈,问同学,问老师,总要问个为什么,可见大家的兴趣及高。二是这些古董机子几乎大家都没见过,就像我们这一组,cpu还是卡插式的,整了半天才卸下来,大家也对这玩意很感兴趣,拿着到处研究,当然,给装机带来了好多麻烦,因为没见过,所以在以前的实习中没装过,也就造成了现在不会装的后果。

  拆机装机分组,大约3-5人为一组,每组里有自己的“高手”带头,第一天的拆机装机先由每组中的高手示范,第二天才由剩下的人拆装。高手在示范时不光是头低下一直拧螺丝,还要讲解一些注意事项,而低手,在装机时要按照高手的指示去做,老实交待了,他会转着检查,还可能提问,如果哪一组有问题,对低手没什么处分,而会连累到高手,这是因为高手的失职,没给他们讲解清楚,没给他们示范正确所致。当时我(黑慧、门路和我为一组,我是组长,所谓的高手)也为了不被“株连九族”,所以我拆机装机时特别慢,也讲解的很详细(当然,我不是专业的人,只讲一些我大概知道的),也问一下她们的问题,说实话,真的担心被老师逮着,但这样,让大家学会了很多东西,也不是坏事。

  当然,拆机装机次数也很多了,但仍然出了差错,在第一天装机时,有两件事想再想起来也觉得可笑。第一件就是装主板时忘了装那个后盖,不过没关系,这也不是很要紧,就扔在机箱里等明天来了再弄。第二件真是糊涂到家了,把硬盘和软驱的连接线给插反了,当时也因为急,由于讲解得慢耽搁了时间,看人家都已经装起了,我们也急了,所以就出问题了。亏第二天拆机时发现了,好险呀!

  总之,一切还是比较顺利,自我感觉还比较良好,当然,这也要来自另外两位的配合和共同努力。我们的成果也得到了同学和老师的肯定,使我在这一次硬件实习中学到了不少东西!

  2.实习心得

  装机看似简单,但细节更值得我们注意,经过两天的努力,总结出如下:

  准备工作

  1、装机工具准备

  常言道“工欲善其事,必先利其器”,没有顺手的工具,装机也会变得麻烦起来,那么哪些工具是装机之前需要准备的呢? “尖嘴钳、散热膏、十字解刀、平口解刀”

  ①十字解刀:十字解刀又称螺丝刀、螺丝起子或改锥,用于拆卸和安装螺钉的工具。由于计算机上的螺钉全部都是十字形的,所以你只要准备一把十字螺丝刀就可以了。那么为什么要准备磁性的螺丝刀呢?这是因为计算机器件按装后空隙较小,一旦螺钉掉落在其中想取出来就很麻烦了。另外,磁性螺丝刀还可以吸住螺钉,在安装时非常方便,因此计算机用螺丝刀多数都具有永磁性的。

  ②平口解刀:平口解刀又称一字型解刀。如何需要你也可准备一把平口解刀,不仅可方便安装,而且可用来拆开产品包装盒、包装封条等。

  ③镊子:你还应准备一把大号的医用镊子,它可以用来夹取螺钉、跳线帽及其它的一些小零碎动西。

  ④钳子:钳子在安装电脑时用处不是很大,但对于一些质量较差的机箱来讲,钳子也会派上用场。它可以用来拆断机箱后面的挡板。这些挡板按理应用手来回折几次就会断裂脱落,但如果机箱钢板的材质太硬,那就需要钳子来帮忙了。

  建议:最好准备一把尖嘴钳,它可夹可钳,这样还可省却镊子。

  ⑤散热膏:在安装高频率cpu 时散热膏(硅脂)必不可少,大家可购买优质散热膏(硅脂)备用。

  2、材料准备

  ①准备好装机所用的配件:cpu 、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/ 电源线等。

  ②电源排型插座:由于计算机系统不只一个设备需要供电,所以一定要准备万用多孔型插

  座一个,以方便测试机器时使用。

  ③器皿:计算机在安装和拆卸的过程中有许多螺丝钉及一些小零件需要随时取用,所以应该准备一个小器皿,用来盛装这些动西,以防止丢失。

  ④工作台:为了方便进行安装,你应该有一个高度适中的工作台,无论是专用的电脑桌还是普通的桌子,只要能够满足你的使用需求就可以了。

  3、装机过程中的注意事项

  ①防止静电:由于我们穿着的衣物会相互摩擦,很容易产生静电,而这些静电则可能将集成电路内部击穿造成设备损坏,这是非常危险的。因此,最好在安装前,用手触摸一下接地的导电体或洗手以释放掉身上携带的静电荷。

  ②防止液体进入计算机内部:在安装计算机元器件时,也要严禁液体进入计算机内部的板卡上。因为这些液体都可能造成短路而使器件损坏,所以要注意不要将你喝的饮料摆放在机器附近,对于爱出汗的朋友来说,也要避免头上的汗水滴落,还要注意不要让手心的汗沾湿板卡。

  ③使用正常的安装方法,不可粗暴安装:在安装的过程中一定要注意正确的安装方法,对于不懂不会的地方要仔细查阅说明书,不要强行安装,稍微用力不当就可能使引脚折断或变形。对于安装后位置不到位的设备不要强行使用螺丝钉固定,因为这样容易使板卡变形,日后易发生断裂或接触不良的情况。

生产实习报告 篇3

  一、概述

  不知不觉中大四的短学期已悄然结束,期间除了上课和课程设计,院系还组织了我们去不同的公司单位生产实习。这对于习惯了课堂的我们来说,是一次新奇而又有意义的经历。

  这次的短学期可以说是十分充实的,由于我在短学期多修了一门NI的课,而卓工班的生产实习又需要有8天的课时,所以经常是生产实习穿插在其他课程之间进行,虽然很忙,但收获也不少,三周的时间里,我们陆续参观了江苏省计量院、中国兵器工业集团、奇蛙无人机、熊猫电子装备有限公司、东华智能转向系统有限公司和南京天文光学技术研究所。通过这次的生产实习,使我们了解了不同公司单位的工作生产情况,也让我们对未来的就业方向有了一定的认识。接下来我就对这段时间的生产实习做一下回顾与总结。

  二、生产实习内容

  1、江苏省计量科学研究院

  我们参观实习的第一站是江苏省计量科学研究院,它位于南京市栖霞区,是江苏省最高法定计量检定机构,也是综合性检测实验室及计量技术科研院所。

  到那之后,负责人在正门的浑天仪雕塑前向我们简要地介绍了计量院的发展历史和职能作用:计量院是为政府行政管理提供技术支持;为经济发展提供检测服务;为科技进步开展技术研究的机构,其职能主要有三点:

  一是法制计量——履行法制计量职责。负责全省量值统一,研究、建立和保存计量工作基准、社会公用计量标准,进行量值传递,执行计量器具强制检定任务;承担计量器具新产品的型式评价和计量器具产品质量的监督检验。

  二是工程计量——承担社会服务职能。为满足量值溯源需求,为全社会各类企业、组织机构、科研院所、政府机关以及公众等所有客户提供优质计量检定/校准/检测服务。同时开展能源计量数据采集分析评估、计量人员技术培训、管理咨询等相关技术服务。

  三是科学计量——开展计量技术研究。为促进科技进步和产业发展,进行计量基标准研究、计量测试方法研究、计量测试设备研究;制修订计量检定规程、技术规范、检测标准;同时授权开展国家级、省级科技成果检测鉴定等。

  之后负责人安排我们参观了电磁兼容实验室、高压互感器检测实验室、声学实验室、自动衡器试验室等实验室。在实验室参观的同时,专业技术人员细致解答我们的提问,使我们对计量工作有了更多的认识,对计量工作的“亲民”性有了更为深刻的了解。

  计量院的主要工作便是对待检物体进行标定,而不同的实验室便是针对不同的指标,其中令人印象最深刻的是声学实验室,为了达到对应的实验效果,实验室的墙壁都改造成了奇特的结构,其中消声室的墙面用吸收声音的材料组成,我们走进去之后明显感受到周围突然的安静下来,这是因为在消声室我们只能够听到直线传播来的声音,所有的反射声音都被墙面吸收了。而混响室则与消声室正好相反,墙面呈现出光滑波浪形外凸,这是为了增强声音的反射,我们也在这感受到了环境声音的明显增强。在行程的最后,计量院负责人向我们讲述了他对于计量院和计量工作重要性的看法,大意是身为一名计量人,检定的每一样物体,不仅是要对自己负责,更是要对社会负责,计量人是一群默默工作在基础岗位上,保障着社会运行的基石,他以身为一名计量人而感到自豪。他的话虽然简朴,但那份社会责任感和工作自豪感着实令我们感到钦佩。

  第二天的安排是在计量院的会议室由吴浩研究员为我们做一个关于计量历史和发展过程的报告。计量的历史大致可分为原始阶段、经典阶段和现代阶段。中国作为一个有着五千年历史的文明古国,计量的文化自然也由来已久,从最早的伏羲女娲图中可以看到,伏羲持规,女娲持矩,而规和钜便是测量方和圆的计量工具,再之后的黄帝设五量,大禹以身为度、称以出都是古人以最原始的方式去度量环境,度量周围的世界。期间吴研究员为我们展示的古代计量工具,如嘉量、鼓车等,其设计之精巧,计量之精准,令我们深深感叹古人的智慧。计量的经典阶段是近代以《米制公约》签订为标志,其后的计量发展历史。在经典阶段,世界各国统一了测量标准器具、测量的单位和测量的方法,大大促进了世界各国的经济发展和贸易往来。同时又由国际计量局制造千克原器和米原器,为世界计量单位的统一作出进一步的努力。计量的现代阶段其标志是计量由以经典理论为基础,转为以量子理论为基础,由宏观实物基准转为微观自然基准,量子基准的稳定性和统一性为现代计量的发展奠定了坚实的基础。

  通过两天的实习和吴老师的报告讲解,使我们更清晰地认识到计量的意义和重要性,计量作为现代工艺的三大支柱之一,是社会发展的基石,是保障我们生活的基础。实习的时间虽然短暂,但是能够感受到计量人对于他们职业的认真与负责,正是有他们的辛苦付出,才有我们生产生活的正常运行,他们是一群值得钦佩的人。

  2、中国兵器工业集团

  我们生产实习的下一个单位是中国兵器工业集团北方信息控制研究院。中国兵器工业集团公司是中央管理的国有重要骨干企业,是国家安全和三军装备发展的基础,是陆军装备研制生产的主体,是三军毁伤打击和信息化装备发展的骨干,是国家实施“走出去”战略的支撑,是国家推进军民融合深度发展的主力。

  我们参观的中国兵器北方信息控制集团有限公司是由原南京北方信息产业集团有限公司、北方自动控制技术研究所和计算机应用技术研究所三家单位重组而成的子集团。进入厂区后,负责人先是带领我们参观了机械加工车间,沿途我们还见到了排列整齐的履带战车,负责人向我们介绍了车间内的不同机床与加工车间的功能,之后负责人又带领我们参观了其他几个车间,分别是光学加工中心、电子装配中心、模拟环境测试中心。其功能列举如下。

  1)光学加工中心:

  这是光学玻璃的加工车间,在这里,光学材料的毛坯通过切割、整平、划割、开球面等操作实现材料的粗加工,其中开球面也被称为粗磨。

  粗磨之后,为了减小零件表面的凹凸层深度,提高其均匀性以及进一步改善零件表面的面形精度及有关尺寸精度,以满足抛光对零件表面结构和形状的要求,需要对光学材料进行精磨,散粒磨料精磨和金刚石的高速精磨是最常见的方法。

  为了去除精磨的破坏层,达到规定的表面疵病等级要求以及精修面形,达到图纸要求的光圈和局部光圈数,形成光滑透明的表面。工厂通常采用抛光的方法,包括古典抛光法、高速抛光法、计算数控抛光法,其中我们参观时工厂采用的是高速抛光法。

  在加工的最后,需要对光学玻璃表面镀膜,常用的光学镀膜方法为真空镀膜技术。在加工中心里,我们也见到了分别由韩国、德国进口的以及我国自主生产的镀膜机。

  2)电子装配中心:

  该装配中心是为火炮火控系统以及装甲车内的电子配件与线路做装配与调试,我们在参观时发现其间工作的人员多是女性,经负责人讲解了解到这些电路的装配都是精细的操作,故而工作的多是女性员工。

  3)模拟环境测试中心:

  模拟环境测试车间主要是模拟自然界的各种复杂环境,使机械设备、电子产品和武器装备的设计制造具有高可靠性和高适应性。

  高低压试验适用于在飞机货舱中空运的兵器,在高原上使用的兵器和空运兵器在飞机受伤后发生压力迅速下降的情形。试验的目的是检验兵器在低压环境中的使用性能以及压力迅速下降对兵器性能的影响。

  高温试验中兵器处于高温空气中,但不受到阳光直接照射。试验针对高温季节在室内或密闭空间中或接近发动机等热源处储藏或使用兵器的情形。仅当太阳辐射试验不能检验高温效应时才进行这项试验。试验的目的是检验在高温环境中储藏或使用的性能。低温试验适用于在寿命周期中很可能在低温环境中使用的试件。试验的目的是检验试件能否在长期的低温环境中储藏、操纵控制和作战。

  淋雨试验适用于使用过程中有可能受到雨淋的兵器。淋雨试验包括无风时的淋雨试验和有风时的淋雨试验。淋雨试验的目的是检验遮雨器材的防水性能,检验兵器在淋雨期间和淋雨之后的性能。防潮试验适用于可能在温暖潮湿的环境中使用的兵器。热带地区全年、中纬度地区一年有长短不等的季节就是这种温暖潮湿的环境。试验的目的是检验兵器对温暖潮湿的环境的适应能力。

  其他的环境测试还有热冲击试验、浸水试验、太阳辐射,防霉试验,盐雾试验,沙尘试验等。

  3、奇蛙智能科技有限公司

  南京奇蛙智能科技有限公司是一家生产制造行业无人机的公司,其创始人是来自南航的三位博士,虽然公司创立只有短短的两年,但是创始人对无人机的研制以及对创新创业的想法却是由来已久,奇蛙创始人郭力是南京航空航天大学的一名博士生,专业为飞行器设计。早在20xx年,郭力就接触到无人机。那时,市面上还没有民用无人机,他所在的实验室叫做“微小型飞行器中心”,主要从事军用微小型无人机研究。 6年前,看到市场上对直升机增稳控制系统的巨大需求,郭力和两位同学一起,用一年多时间,开发了一款增稳控制系统,并成功售出几万套。毕业后,郭力与另两位博士携手创业,建立了如今的奇蛙公司。

  到了奇蛙之后,我们先是聆听了其负责人组织的报告,之后参观了奇蛙的工作室。在奇蛙公司我特别能感受到他们的创新创业精神,市面上的消费无人机已被大疆占领了市场,奇蛙便另辟蹊径,专注于生产行业无人机;公司的人员虽然不多,仅有数十人之数,但麻雀虽小,五脏俱全,在参观时我便看到有在画机械结构的,也有负责对外销售的,还有正在组装无人机的技术人员。每一个人都是兢兢业业,为公司的发展而努力。

  下午,我们跟随奇蛙的工作人员来到一片草坪上,参观了他们的无人机调试飞行的过程,飞机缓缓起飞,飞向远方,技术人员通过手提终端可以看到无人机拍摄到的画面,飞机最后在我们的视线中化为一个黑点,我们就在观看飞机的调试飞行和与技术人员的交流中结束了一天的行程。

  4、熊猫电子装备有限公司

  熊猫电子集团有限公司始建于1936年,是中国电子工业的摇篮。该公司以电子装备、消费电子和电子制造服务为主营方向,产品领域包括智能制造、轨道交通、移动通信和电子制造服务等,有着完整的技术创新体系。

  我们生产实习的是熊猫电子集团旗下的位于南京栖霞区的电子装备产业园。实习开始,熊猫的负责人向我们展示了一段熊猫电子的宣传视频,通过宣传片,我们了解到了熊猫电子的发展历史,也知道了熊猫电子装备是生产工业机器人和智能制造的产业园。

  之后我们参观了熊猫电子装备公司的几个车间,分别是液晶显示屏车间,自动流水线设计车间和机器人车间。

  我们参观的液晶显示车间是熊猫公司液晶生产的自动运输环节,在这个车间里我们看到了液晶的自动分选与传送流水线,听技术人员介绍,真正的液晶生产车间对无尘化要求很高,只要有一粒灰尘粘到了液晶屏上,都会导致屏幕上出现不正常光电,使液晶屏变为次品,因此我们只能参观液晶生产的外围车间。技术人员同时也向我们介绍了他们的工控系统和工控网络,耐心的解答了我们的许多问题,并鼓励我们在学校多学知识,尤其是工控和PLC方面,在工厂和生产领域,都是非常重要的一环。

  之后参观的是熊猫公司正在研发的电池原料加工运输流水线,电池的粉状原料经过高温熔融后倒入磨具,由机器人将磨具夹持到流水线上,经流水线运输抵达下一环节,我们进车间参观时还看到了许多技术工人正在对流水线的传感器、机械结构等进行调试,由于电池原料在运输中是高温的,所以对流水线的自动化程度要求也很高,我们也能从中感受到熊猫电子在工业自动化和机器人方面的实力。

  之后参观的机器人车间由于正在施工搭建,还不完善,负责人简要介绍了一下他们正在设计生产的运输机器人,通过铺设在地面上的指示带,让机器人在仓库中沿指定路线搬运货物。公司负责人还带我们参观了熊猫装备的关节机器人,这是在工业领域最常见的机器人,拥有多个自由度,复现甚至超越人手的功能,在工业生产中代替了许多人力不可及的工作,例如之前的电池运输流水线,高温的模具就需要机器人来夹持运输。关节机器人在工业上的应用也十分广泛,如焊接、装配、喷漆、搬运等,是工业生产中不可或缺的一环。

  5、东华智能转向系统有限公司

  南京东华汽车转向器有限公司始建于1958年,自1970年开始致力于汽车转向系统及其零部件的开发、制造、销售和服务。经过数十年来的技术储备与经验积累,企业已具备了较强的自行开发设计与生产制造能力。目前已形成机械式、液压助力式、可溃电动助力式三大系列、近100个品种、年产30万台(套)的生产能力。拥有循环球式转向器、齿轮齿条式转向器、可溃电助力式转向管柱总成装配检测线和循环球式、齿轮齿条式液压助力转阀生产检测线。

  负责人在实习参观过程中向我们介绍了他们转向系统的发展历史,从机械转向到电子液压转向再到电动助力转向,期间还向我们展示了公司生产的转向零件和生产车间,途中我们还看到了一个专门的展柜,里面展示了各类轴承齿轮的缺陷产品,从中也能看出公司对生产制造的严谨。

  下面简要介绍一下东华智能转向系统有限公司生产的三类转向器:

  1)电动助力转向装置

  EPS是一种机电一体化的新一代汽车智能助力转向装置。在不同车况下汽车转向时,电子控制器控制转向助力电机,提供所需的辅助助力,达到操纵稳定、转向轻便、行驶安全,使驾驶员行车有良好的舒适感。该产品结构紧凑、节能、环保等特点,是汽车助力转向发展的趋势。

  2)循环球转向器

  循环球式转向器主要由螺杆、螺母、转向器壳体以及许多小钢球等部件组成,该类转向器目前在世界范围内占汽车市场的45%,是一种高效长寿的转向器。

  3)齿轮齿条转向器

  齿轮齿条式转向器由与转向轴做成一体的转向齿轮和常与转向横拉杆做成一体的齿条组成。与其他形式转向器相比,齿轮齿条式转向器结构简单、紧凑;壳体多采用铝合金或镁合金压铸而成,转向器质量比较小;采用齿轮齿条传动方式,传动效率较高;齿轮齿条之间因磨损产生间隙后,利用装在齿条背部、靠近主动小齿轮处的压紧力可以调节的弹簧,能自动消除齿间间隙,这不仅可以提高转向系统刚度,还可以防止工作时产生冲击和噪声;转向器占用体积较小;没有转向摇臂和直拉杆,所以转向轮转角可以加大,制造成本较低。

  6、南京天文光学技术研究所

  我们实习的最后一站是南京天文光学技术研究所,南京天文光学技术研究所是中国专业天文仪器研制及天文技术研究和发展的重要基地,自其前身1958年成立起五十多年来,为中国天文观测研制了众多门类齐全的天文仪器,包括恒星物理观测仪器,太阳物理观测仪器,人造卫星观测仪器,天体测量观测仪器,射电天文观测仪器,空间天文观测仪器等。

  实习参观开始,由研究所的一位老师为我们做了关于天文望远镜的讲座,老师讲到了由南京天文光学技术研究所主持制造的KDUST和LAMOST天文望远镜。

  KDUST的全称是昆仑暗宇宙巡天望远镜,该望远镜是经过南极天文中心长时间不断设计优化而提出来的,目前该项目已经纳入了“国家重大科技基础设施建设中长期规划”,成为国家“十二五”期间拟建设的16 个科技基础设施建设项目之一。南极极低的大气视宁度和在热红外区比普通中纬度台址低50-100倍的背景天光使得其具有优异的天文观测环境,而KDUST就是以此为依据而设计的,在老师的讲解下,我们逐渐了解到了KDUST设计制造的过程和其中的难点,也感受到了研发人员们的严谨与辛劳。

  LAMOST的全称是大天区面积多目标光纤光谱天文望远镜,对于这个望远镜,老师带我们参观了它的模型,并对着模型向我们展开了介绍,通过介绍我们了解到LAMOST是由反射施密特改正板、球面主镜和焦面接收器组成,三者分别架设在三栋建筑上。LAMOST项目最有挑战性和最核心的关键技术,是为了改正球面主镜MB的球差,观测时需要实时变化改正镜MA的非球面面形,主动光学系统通过结合薄镜面和拼接镜面主动光学技术使24块薄平面子镜按要求变形,并使各子镜共焦。上千个力促动器实时控制MA的各个子镜,以便达到要求的形状。MB的37块子镜直接通过主动位移促动器调节机构联接于主体桁架之上,利用拼接镜面主动光学技术实现共焦。

  讲座之后研究所负责人带我们参观了几个实验室,有大型天文望远镜控制的实验室,有观测河外星体的实验室,令人印象最深的还是巡天望远镜底盘研制的实验室,在那里,一位已经六十多岁的老研究员,为我们讲解了望远镜底座研制的过程与困难,由于底座体积质量大,所以控制起来难度亦是极大,当老研究员讲到底座旋转一周需要十天时,我们也为其控制之精准而惊叹。老研究员还讲到,当时的编码器由于长度太大,需要由他们自己手动磨制,而这种大型编码器的造价又极为昂贵,他们当时只能小心翼翼地一点一点,边磨边测地进行制造。从老研究员的言语中我们能感受到他们对科研的一丝不苟和对天文事业的无私奉献。

  第二天的行程安排的是由研究所的胡研究员为我们做一个关于天文仪器和天文望远镜的报告,胡老师向我们讲述了天文测量和天文仪器的古今演变,从日晷、圭表到后来的浑仪、简仪,再到近现代的天文观测仪器,时代的发展也使我们能够更好地观测和记录星体的运行轨迹。报告的最后,研究所的负责人也表示了对我们报考光学研究所的欢迎。

  三、心得体会

  过去三周的生产实习我感触颇深,在各研究院和公司单位的参观让我了解到几个行业的工作环境和工作内容,同时也是我第一次在生产制造领域看到我们专业所学的应用,这让我更清楚了自己的目标。

  因为我们工科学生始终是要走向生产或研发的,这次的生产实现便是对我们理论学习的一次实践,让我们对自己的专业有了更加深刻的认识,了解了专业相关行业如工控、光学等的发展情况和前景,使我们对未来就业的选择有了更好的把握。

  在参观实习的过程中有一点令我感受很深,在计量院的时候,能够看到实验室的许多计量设备都是从国外引进的;在中国兵器工业集团的光学加工中心时,技术人员介绍三台镀膜机镀膜层数由低到高分别是中国镀膜机、韩国镀膜机和德国镀膜机;在熊猫电子车间时,技术师傅说到工控机的部件都是用的三菱,国产的用几年就会出故障。以上的经历让我感受到我们国家在工业基础方面的薄弱,我们国家在这方面的发展还有很长的路要走,这对我们大学生尤其是工科学生而言,亦是一份沉甸甸的责任。

  同时还有些对生产实习的小建议,希望实习过程中能够有对某个设备或装置的具体演示,讲解和操作结合起来,能让我们更好的去了解其功能。

生产实习报告 篇4

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的潜力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识,及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。

  1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所务必的各种基本技能和实践动手潜力

  2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的潜力,将学生所学知识系统化

  3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风以及谦虚谨慎的工作态度。

  4体会严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要

  5、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理

  6、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程7、了解电子产品的焊接、调试与维修方法

  8、了解和体验生产过程中的各种辛酸

  9巩固和加深所学的理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观念起了重要作用。

  二、实习任务

  大学生电子元件生产实习报告实习总结大学生电子元件生产实习报告实习总结

  1。较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术,较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识,了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。

  2。在实习过程中,积累了必须的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的主角转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三、实习的基本要求

  在黎明实习,我被分配到该公司的无件厂,当了一名操作员,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员,它最起起码的要求就是大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

  其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不一样地区的人有着不一样的生活习惯和生活方式等,与不一样地区的人相处要讲究不一样的方式方法。

  只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处必须要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  1。在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅自离岗,有特殊状况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的一致同意。

  2。在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度,严防工作职责事故和人身安全事故的发生。

  3。务必遵纪守法,不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。

  4。努力工作,用心完成领导所安排下来的任务,虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。

  5。和领导及员工之间多进行沟通,沟通才能理解,使全体员工意识到沟通的重要性。

  四、实习感悟:

  在**电子实习,体会最深的有几个方面

  一、工作态度十分重要,因此,在工作中务必做到认真而细致。

  二、工作要有坚强的毅力我有这样的体会把一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。要有效率而且又不出错地做好每一件事,真的并非容易的事。在那里实习,开始的时候很不习惯,还有点惧怕,还曾退缩过,是老师的鼓励给了我信心,使我明白有勇气退缩为何不勇敢地应对,况且,实习的时光并不长,还是趁这个难得的机会学多一点,努力一点,因为学到的知识永远属于自我,这样一来,我不再退缩,重新又回到了实习单位,继续工作学习。

  三、虚心请教是做好工作的前提实习是走上社会的第一步,实习能够积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径。因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教同事或领导,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起必须的工作经验。所谓实习,就是从实践中学习,这是我在实习中体会出来的。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而构成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习――工作――再学习,发掘自我的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。

  期间,我不但学会了许多书本没有的专业知识,还从中体检到人生的苦与乐。透过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的潜力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。之后,我来到了多威元件厂,那里,实习的时光很长,足有六个月,但也让我学到了不少的东西,在那里我学会了产品绕脚细心的操作和对产品的认识,明白了,如何把不良的产品简查出来。做这些工作,我也会遇到一些问题不懂如何去处理,碰到这种状况,刚开始时确实给我的工作造成必须的被动,因为我想请教领导又怕他们觉得我麻烦,但之后我意识到这样下去是不行的,同时我开始明白不耻下问不单在学习中要做到,在工作中也就应如此;于是我便大胆请教带领我的师傅,还有产线上的一老员工,透过他们的指点,我在工作方式、方法上都有了很大的提高,最后把所学的专业知识灵活地运用到实际工作中,从而顺利地完成各项工作任务。这其中我也并学会了如何待人接物。

  经过老师的提醒,我最后认识到这些不足,同时让我明白

  ①对待工作绝不能马马虎虎、随便了事。因为我此刻已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且此刻的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,更何况我只是一名中专生,所以必须要珍惜每一次的实习机会。

  ②要踏踏实实地工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自我的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位理解以至留用,否则,便会失去就业的机会。

  ③不断地向他人学习。一个人的知识和本领是很有限的,要想使自我的知识和本领不断提高,就需要向他人学习。每一个人的周围都有很多很有才华的人,他们就像一本无字的书本,因此,我们要仔细分析每一个人的优点,并把他们作为自我的学习榜样。

  在此,十分感谢学校和实习单位给予我实习的机会。透过实习,让我看清自我需要什么,同时也让我吸取了许多工作和社会经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮忙作用。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战。这个学期是我在本校学习的最后一个学期,又是毕业实习期。我很感谢学校给我这个宝贵的机会,让我在实习期间学到更多的知识。

生产实习报告 篇5

   “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 在这个炎炎夏日,我们暂别象牙塔中舒适的.生活,来到新疆农垦科学院作物所,开始了为期四个月的生产实习。作为石河子大学农学院的学生,我们身上具备认真勤奋、好学肯干的气息,正是这一点,我们满怀信心,带着几分期许、几分热情、几分激动来到目的地。

   受到农科院的热情接待后,我们开始了令人期待的实习生活。

   一、基本情况

   新疆农垦科学院作物所大豆研究室有四名成员组成:战勇、张恒斌、田海燕、刘涛。大豆研究室主要从事于大豆和打瓜的育种研究工作。

   实习任务:

  1、学习并掌握大豆、打瓜的田间栽培管理技术和育种技术。

  2、多实践,加强课堂理论知识与生产实践的结合。

  3、尽自己所能为实习单位多做贡献。

   实习基本按原计划执行,很好的完成实习计划。

   二、思想收获

   我们的实习生活从四月十日正式开始,来到实习单位的第一件事情就是分种子,为播种做好准备工作。在田老师的带领下我们来到大豆研究室的种子库,这里有三个阿姨在认真的分种子。由于刚来我们还不知道怎么个分法,于是就干最简单的工作--写种子袋。我们一边写种子袋,一边向他们学习如何分装种子。下午,我们就不仅仅是写种子袋了,我们参加分种子的全程工作:写种子袋、找到所需品种、称取一定重量、装袋、按照大田的播种顺序串起来。第二天,我们就发现了问题:时间短,任务重,要是一直这样干下去(从一箱箱的种子种找到所需品种),到播种时我们根本完不成任务。怎么办?我们开始商量,开始想办法,最终大家达成一致意见:把所有种子从箱子中倒出来,按照排号和品种编号排列起来,这样需要任何种子都可以很快的从中找出来,大大的提高了分种子的速度和效率。遇事大家一起商量,积极开动脑筋,集体的力量是巨大的--这就是实习给我的第一个收获。

   接下来就是,整地、规划和播种。整地是农事生产中一项很重要的工作,直接影响到作物的出苗率和后期的生长。在我们准备播种材料的时候,整地的工作同时进行,所以接下来的主要工作就是规划播种区。在张老师和刘老师的指导下,我们用锄头划出一道道的线,整块地望去就像一张巨大的棋盘,而我们的任务就是认真的下好每一步棋,获得最终的胜利。然后,我们就把一个个竹牌插入指定的位置。一锤一锤的砸下去,我的汗浸湿了衣服,我的胳膊酸了,我的手长出了水泡,但是我没有退却,一直坚持到插完最后一个牌子。我很开心,因为我们插完了这一千多个牌子,我也明白了一个道理“滴水石穿,绳锯木断”,只要持之以恒我们就能成功,这就是实习给我的第二个收获。

   播种时我的任务是给工人发种子和更换播种标尺。我知道我的任务很重,责任很大,所以我很细心,很认真,生怕发错了种子造成严重的后果。播种换行时一个阿姨问我“小杨,还是用10㎝的竹竿吗?”我竟然一下懵了,忘了用什么样的了,于是我赶紧看了一下播种单子,“阿姨,用8㎝的”。幸好这个阿姨问了我一下,我们及时的更换了标尺,要不然可真是出大错了。做任何事情都要认真细心,否则就可能酿成大错--这就是实习给我的第三个收获吧!

   播种几天后,突然下了一场大雨。我和同学都非常高兴,一是我们忙了那么长时间,终于可以好好休息两天了,二是播种后下了雨更有利于大豆出苗,真是“一雨两得”的好事情。但是后来事实证明我所希望的只实现了一半,我们确实休息了两天;但是大豆的出苗速度和出苗率不但没有提高,反而下降了,因为雨水太大造成了土壤板结,使得顶土能力本来就不强的大豆更难破土而出。我们很快组织工人破板结。一位阿姨告诉我该如何破板结,我根本听不进去,认为破板结这么简单的事根本不需要学。我拿起锄头就开始干了起来,一锄头下去,豆苗掉了几颗。我想这是意外,怎么可能不会破板结呢。再一锄头,又有豆苗牺牲了。几个工人都看到了,这下可出丑了,我是真的不会啊,于是只能向阿姨们请教。之后我很顺利的把一个个豆苗解放出来,很高兴,也很有成就感。

   如果说所受的这些挫折教会了我稳重求实,虚心向别人请教,那么我还学到了重要的第五课。

   今年我们大豆研究室第一次在气象站种大豆。这里地势不平,杂草丛生,砖块很多,我们的任务很重。四月末的石河子天气还是很热的,我们冒着炎炎烈日把地里的砖块一块一块的拣起来,扔到地外,以减少砖块对大豆根系生长发育产生的不利影响。两天后,我们终于把地里的砖块清理干净了,砖块足足装了两大车。一连两天干下来我的胳膊酸痛无比,晚上躺在床上根本无法入眠,但我并没有退缩,第二天仍然坚持正常实习。砖块清理完,就该清理周围的杂草了。草长的很大很茂盛,我们和一个老伯一起干了整整一天,才把杂草割完。然后,再喷上一遍除草剂,把杂草彻底的消灭。虽然累的腰酸背痛,但是我很开心,因为我看到了自己还是很能吃苦的,我为自己感到高兴。

   实习的生活确实使我吃了不少苦,有些是我从小到长这么大从来不曾经历的苦。但是,对于这些苦我都咬牙坚持,一笑而过,毫无怨言。因为在这里我学会了任劳任怨,学会了吃苦耐劳与苦做朋友,这将是我人生中的一笔宝贵的财富,他能使我很快适应各种困难的工作环境条件。

   最后一个收获,也是我实习期间最重要的收获。

   我国大豆产业与民生密切相关,但却受制于四大跨国粮商-美国ADM(Archer Daniels Midland)、邦吉(Bunge)、嘉吉(Cargill)和法国路易达孚(Louis Dreyfus),它们占据了中国进口大豆量的80%,在中国小包装食用油市场上占有的份额为75%。中国大豆正面临被淘汰出局而趋于灭绝的困境,对此中国大豆协会于20xx年2月向国家有关部门提出了“攘外”方案,内容主要是促进我国大豆企业做大做强,降低对外依赖度,建立自主定价体系,形成自主品牌等。

   如何“攘外”,我认为最重要的就是我过国要有一些具有完全自主知识产权的优于外国大豆的品种。这就要依赖于我们的大豆育种工作者,他们育出的优秀大豆品种才是我们打败外国公司的杀手锏。

   为了国家的安全,为了中国的大豆不被灭绝,我们要努力学习科学文化知识,尽自己的绵薄之力。这可能是我实习期间最重要的收获吧!

   四个月的实习使我不仅在思想上有很大收获,在业务上也收获颇丰。下面我就介绍一下业务上的几个主要收获。

   三、业务总结

   (一)大豆田间管理技术

   我国农业素有三分种七分管的说法和精耕细作的传统,根据大豆不同生育期对环境的不同要求以及大豆不同生育时期的特性,采取相应的管理措施才能获得高产。大豆田间管理的任务是疏松土壤、消灭杂草、追肥、灌水等以促进大豆生长。

   1、查苗补苗

   由于今年石河子地区的降雨量较大,造成土壤板结,严重影响了大豆的出苗速度和出苗率。为确保足够的密度,我们及时的破除土壤板结和进行查苗、补苗,并及时间苗剔除疙瘩苗,保证了很好的苗情。

   2、 及早间苗

   农谚说:“间苗早一寸,顶上一茬粪”。 间苗定苗是保证豆田形成一个合理的群体结构、培育壮苗的重要措施。间苗后幼苗分布均匀合理,及时防止苗欺苗现象,可减少土壤养分和水分消耗,使幼苗发育均衡健壮,从而提高大豆 产量。间苗一般大豆幼苗期两片对单叶平展、有复叶出现时期进行。间苗时要拨除病苗、弱苗和杂苗。我们大田间苗的苗间距为10cm左右。

生产实习报告 篇6

  各位老师,,各位同学:

  大家好,我是来自xx软件技术0802班的张鹏飞。在辅导员、企业领导和车间流水线组长的帮助下,我们顺利完成了在华冠通讯(xx)有限公司为期一个月的生产实习。很高兴这次能为大家做这次流水线实习报告。

  实习是学生从学生身份向职业者转变的一个过程,是一个人迈向社会的很重要的一步。通过这次生产实习,我学到了很多书本上学不到的东西,也有了从无知到认知,到深入了解公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作还算顺利的转变。在整个实习生产中,我每天都有很多新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1:流水线生产造就的团队意识

  我是学软件技术的,团队意识的学习一直很重要。但真正能让我切实体会到团队意识的意义,还是在华冠通讯(xx)有限公司生产线上的实习。这次实习,我主要都是在fa制造部的流水线上实习的。因为流水线生产的调配,我从事了多个不同的工作。其中做的时间比较长的是外检,主要是检查手机的外形是否有损,各个配件安装是否有遗漏,屏幕是否有划痕或者污渍,手机按键是否能用等等。外检是每条流水的最后一个工序,一旦检测通过,那么一个成品手机基本可以出产了。一开始的时候,检测出的不良品很多,一方面是大家做的不够熟练,另一方面是各个职位之间没有相互的配合,也就是所说的团队意识比较差。比如,第一道工序就没做好,而第二道工序并不去看下第一道工序是否正确就直接完成自己的工序。其他工序也一样只做自己本职工作,最后外检不合格,拆掉重做。一个手机就等于做了两遍。工作效率就直接变成了一半!我也在其他职位做过,其实只要一秒钟检查一下前面一个工序,那么就完全可以避免这样的情况。所以一条生产线,只要一个工序出了问题,那么整条生产线的效率就会大打折扣。所以,流水线的生产,让我切身体会到了团队意识的重要性。

  2:集体工作体会到的团结与竞争

  在fa制造部,一个车间里面有多条流水线,每条流水线都是独立的,生产线与生产线都在互相比着各自的产量,合格率,纪律等。每次工作前,休息时以及下班前,各个生产线班长都会讲评一下。工作前会先说下,今天的目标产量,以及各个岗位的工作注意点。休息时和下班前的会对比一下自己生产线和其他生产线的各个指标,发现自己流水线上的不足,并对流水线上的问题做一些简单通报。个人的效率对团队的影响,在这里就有了充足的体现,很可能就会因为某个工序而影响到了整个生产线的效率。这种集体生产的模式,就迫使你不得不去提高自己的速度和品质。

  3:遵守制度形成的严谨习惯

  华冠通讯(xx)有限公司实习的时候有很多制度必须去遵守,比如最基本的每天准时上班,上下班前打卡,进入车间前换静电鞋,工作车间带帽子、静电环,下班前过检测门等。这些制度是你必须去遵守的,对平时生活不注意细节的人来说是一次考验。在公司里的制度和每个人的利益是切身相关的。比如,流水线的生产如果缺了你一个人,就可能收到很大的影响。所以公司的惩罚措施也很严厉。无故旷工的直接记过处分并处以相当的罚款。我们在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。

  以上是我这次生产实习报告的基本内容。在此预先祝愿大家能圆满完成这次生产实习,谢谢大家!

生产实习报告 篇7

  一、实习目的

  生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习使学生对生产有直观和感性的认识,为踏上工作岗位之后的技术工作打下坚实的基础。

  鉴于学校是电力行业的人才储备基地,生产实习的另一目的便是揭开电力企业这一掌握国民经济命脉行业的神秘面纱,现场感受本专业在电力企业中扮演的角色,进而奠定择业就业的基础。

  二、实习任务

  1.系统、全面地了解火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等。熟悉电力企业的主要热力系统,变电站的布置以及电器设备。

  2.听取Oracle公司ERP技术专家对Oracle公司这一行业翘楚企业体系、理念、产品、研究方向等内容的介绍。通过听取专家讲座了解行业前景与行业热点了,打开通往专业实践应用的大门。

  三、实习时间

  XXXX年2月25日——XXXX年3月8日

  四、实习过程

  1、参观国家电力科技展览

  国家电力科技展示中心位于北京市东长安街四惠桥畔的中电国华电力股份有限公司北京热电分公司内,毗邻CBD国际商务中心,位于华贸中心东侧,是我国第一座以宣传电力科普知识,推动科普教育为主旨的专业性科技展馆。

  国家电力科技展示中心为现代风格的三层白色圆型钢结构建筑,建筑面积为1585平方米。该建筑于20xx年由香港迁至北京,融汇高新节能建设技术和智能科技为一体,使整个建筑体现了绿色环保、节能、保温、隔音等先进的创新理念。展示中心以符合时代特点的具有创新意识的布展理念为指导,以直观、生动、有效的传播模式,应用声、光、电技术,机电一体化技术,影视多媒体技术,虚拟图像技术,运用灯箱图文板、实物及模型演示等手段,真实地展示中国电力工业发展历程及成就以及当今最先进的电力技术成果和发展趋势。

  展主要分为七个功能区域:序厅、电力科普展区、电力发展史展区、发供电方式展区、电力环保与科技展区、三峡工程与电网建设展区、影视厅以及室外平台的雕塑群。展示中心最具特色的展品就是:中电国华电力股份有限公司北京热电分公司这一现代化的火力发电厂的生产现场,可以看到电力生产的全过程。高耸的烟筒、画有蓝天白云的煤罐、现代化的烟气脱硫装置,使排放的烟气更加清洁;经过脱硫处理的烟气副产品变废为宝成为洁白的新型建筑材料—石膏板,排放的废水、废气、灰渣得到综合处理和循环利用,展示了我国电力企业绿色可持续发展的离你那。

  2、参观热电厂

  中电国华电力股份有限公司北京热电分公司隶属于中国神华能源股份有限公司国华电力分公司,前身为北京第一热电厂,是新中国在首都建设的第一家高温高压热电联产企业、国家“一五”期间156项重点工程之一。公司遵循神华集团煤电一体化发展思路,秉承国华电力“信智恒久、创国际品牌”的企业理念,以“清洁能源服务首都”为使命,引进国际先进的管理理念和管理模式,各项工作成绩卓著。公司积极投身社会公益和电力科普事业,在国家电监会指导下承建了国家电力科技展示中心,,热电分公司作为电力科技展示中心整体的一部分向社会开放,成为兼顾电力、热力生产和电力科普主题公园的新型企业。

  参观完展览馆后我们带着安全帽进入热电厂的内部,循着煤的燃烧将燃烧的化学能转化为蒸汽的热能,之后由蒸汽带动转子旋转的机械能,最后转化为电能的过程,依次参观了发电用的汽轮发电机组。从煤到电的过程当然离不开计算机系统的监控与综合管理,正是计算机系统的不断发出才使得电力生产安全性与高效性的不断提高。最后,工作人员带领我们看了电厂的变压器,通过厂内变压器将发出的点输送到变电站。

  3、认识电器设备

  在参观了电厂之后,老师又带领我们来到学校的孵化楼,进一步认识一些电气设备的功能与特性。让我们对电力行业的认识又加深了一层。

  4、听取Oracle公司技术专家的讲座

  Oracle公司是世界上最大的企业软件公司,向用户提供数据库、工具和应用软件以及相关的支持服务,是处于IT领域尖端的企业。Oracle公司的彭巨专家向我们介绍了公司的体系,理念,已经强大的产品群,并对Oracle公司在目前IT领域最前沿技术的一些探索作了深入的介绍。彭巨专家的讲座,让我们接触到了许多行业内的专业名词以及前沿概念。

  五、总结体会

  生产实习,顾名思义便是从生产的角度了解专业内容。在此次生产实习中,我们接触到了两个领域:电力企业和IT企业。对于在电力大学学习软件工程的我们而言,专业知识是应该服务于行业背景的,因此对电力企业的深入认识是将软件工程专业知识应用到电力企业的基础。而对IT企业的深入认识则让我们了解在我们的专业领域内,正发生着或将发生哪些变革,为了不断的提高自己、服务于社会,我们应该从哪些方面提升自己。生产实习,是校园通往工作岗位的一块指南针,通过生产实习可以帮助我们依据自身情况确立就业方向。

生产实习报告 篇8

  一、实习目的

  实习是城市规划这门课程学习的重要组成部分,是培养学生实际规划意识与规划能力,实现平时课堂所学知识系统化、能力化的一个重要途径,城市规划生产实习报告。实习不同于课堂的学习,它是在教师的指导下进行的学生自我实践的教学性实践活动。是大学理论课程与实际工作的联系和纽带。由此我认为,大学课程的实习应该具有以下目的与任务。

  实习最直接的目的便是运用和检验学生平日所学的理论知识。大学课程的学习一般都是彼此孤立地进行,并且都是一些来自于书本上的间接知识。而野外实习对学生综合运用这些知识进行自我实践创造了条件。学生通过对理论知识和专业技能的实际运用,可以加深对课堂上所学知识的理解和认识,促进知识向能力的转化。实习还可以对我们掌握知识的水平进行检验。正所谓实践出真知,实践是唯一的衡量标准。并且,通过实习,能暴露我们平常学习中的许多缺陷。认识到这种缺陷后,学生才会从理想化的境界中走向现实,才会比较冷静地、客观地认识自己,进而有意识地重温那些大学里虽然学过,但通过教育实习的运用和检验说明并没有真正掌握的有关知识。从这个意义上讲,实习不仅可以运用和检验实理论知识、专业技能,而且还可以巩固和提高我们的知识水平。

  随着知识经济时代的来临,大学生素质和能力的培养愈来俞显得重要,并越来越引起教育部门和用人单位的关注,实习报告《城市规划生产实习报告》。为进一步加强实践环节,XX年5月,我校安排了为期2月的生产实习,其目的在于使学生了解城市规划编制工作的编制程序及各阶段的内容及编制深度,初步掌握规划设计文件的编制方法,培养学生从事实际规划设计的能力,巩固课程学习中所掌握的知识,并补充课堂教学的不足,现就将本次的实习情况总结和汇报。

  二、实习单位情况

  深圳市清华苑建筑设计有限公司的前身是清华大学建筑设计研究院深圳分院,成立于1995年4月,为适应建筑市场发展的需要,从XX年7月起改制为有限责任公司,是建设部批准的建筑甲级设计单位(资格证书号:a144016751)、规划乙级设计单位([粤]城规编第(082019)号)。业务范围是:建筑工程、城市规划及相应的工程咨询和景观设计、装饰设计。

  公司以清华校训“厚德载物,自强不息”为核心理念,全体员工努力工作,精心设计,赢得了顾客和社会的支持与信任。至XX年公司完成各类型工程设计项目950多项(含在建项目),完成规划类用地面积约3.4万公顷,完成建筑设计面积约6200万平方米。获部、省、市级优秀工程设计奖73项。XX年我公司荣获“深圳市勘察设计行业优秀企业”称号,公司总建筑师梁鸿文教授被评为“深圳市勘察设计行业优秀总建筑师”。公司于XX年底通过了iso9001-XX质量管理体系认证,目前质量管理体系运行充分、适宜、有效,设计产品合格率100%。

  目前,公司拥有十二个专业设计室、十二个各有业务侧重的综合设计所、室,共有人员400余人,百分之九十以上为工程技术人员,有国家一级注册建筑师、国家一级注册结构工程师、注册规划师50多人。公司装备了大批先进设备,确保设计产品出图优质高效。

生产实习报告 篇9

  我在实习期间工作于XX玻璃生产厂,是一名流水线作业员,这份工作,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”, 这里学问可大了。因此,当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

   其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

   第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

   第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

  五感想和总结

  这次工厂实习让我了解了森大的各类玻璃制品制造过程的生产工艺和企业文化和企业发展的历程。主要是企业生产的自动化程度,偌大的一个生产线,不需要到十几个人,这就是过程装备的魅力所在,解放人力也都依靠着这些设备的技术,所以先学好最基本的理论知识,打好坚实的基础,才能操控好这些设备。

   脑中只是书本知识,一串的书本逻辑,而未吸收社会实践的过滤,未经历颠簸命运的冲洗,让别人看起来非常幼稚而待成长。经过这次工厂实习,我看到了很多在学校和书本中没有的东西,在就业心态上我也有了很大的改变。以前我只是听说找工作难,可现在我能更好的理解找工作难,找一份对口专业的工作更难。很多东西我们到社会才能接触,才学习,只有身临其境才能真正意识到自己能力的欠缺和对知识的匮乏。在此,我感谢领导和老师给了我们此次实习的机会,给我们提供了这样一个台阶,让我拓展了视野,增长了见识,更多的是积累了经验为不久的将来找工作做良好的基础。沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成熟梦想的路途只是可能是斩断途中荆棘的刀,但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学到的知识—实践。也许我们从社会上吸取了这些实践知识才能真正改变我们无奈的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出困境,走向成功。

生产实习报告 篇10

  一、实习目的

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习内容

  (一)安全教育

  一、事故的发生及其预防:

  1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素;

  2、发生事故的认为因素;

  (1)管理层因素;

  (2)违章:

  a、错误操作

  b、违章操作

  c、蛮干

  (3)安全责任(素质)差。

  入厂主要安全注意事项:

  1、防火防爆

  2、防尘防毒

  3、防止灼烫伤

  4、防止高处坠落

  5、防止车辆伤害

  6、防止触电

  7、防止机械伤害

  8、防止起重机械伤害

  9、防止物体打击

  10、班前班中不得饮酒

  三、设备内作业须知:

  1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

  2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

  3、应采取措施,保持设备内空气良好

  4、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性

  5、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

  6、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

  7、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

  8、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防爆型灯具

  9、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

  10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容

  (二)化工生产特点的简要介绍:化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。

  1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物

  2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压

  3、生产的连续性强,自动化程度高

  4、工业三废多,影响环境

  (三)学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

  (四)了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核算的方法。

  (五)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

  (六)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

  (七)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (八)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

  (九)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

  四、实习过程

  1、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  2、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  3、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  4、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  5、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。

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