动力车间安全总结范文
动力车间安全总结范文
2018年1-12月中，动力车间安全和工余事故多发，共计发生0起事故，死亡0人（均为承包商和工余事故）、受伤0人、直接经济损失0万元。其中安全生产事故发生0起,承包方事故0起、工余事故发生0起、公司损失工作日数0天的后果。杜绝一般事故B级及以上生产安全事故。杜绝一般环境事件Ⅳ级及以上环境污染事件和生态破坏事件。供水、供汽平稳率100%，杜绝非计划停工。污染物排放达标率100%。职业病发病率为零。
一、工作主要特点：
锅炉压力容器、电器等属高危行业，设备老化、生产期长。
二、安全工作提升。
1、（1）大力执行公司7s制度，使员工由7S第一层次清洁、清扫、整理、整顿，向第二层次素养迈进、形成正确的设备操作习惯，树立员工的主人翁责任感。，认真维修每一个设备，修复更换老旧设备，严格按要求对设备进行年检、效验，进一步完善车间制度、预警机制，做专业安全知识培训。
（2）推行看板管理，使车间管理，车间每日运行情况展现给每位员工，使信息快速流动、集思广益、群策群力、群防群治。
2、加强应急预案演练，及时完善各项现场处臵预案
严格落实应急预案演练计划，通过演练一是对演练的可操作性进行完善；二是加强演练的程序性，使岗位员工知道先做什么后做什么，确保演练的有序进行；三是通过演练，进一步对岗位事故应急处臵预案进行修订。2018年1-10月份，车间组织相关岗位进行6次应急预案演练，演练结束后根据演练情况及时对各岗位事故应急处臵预案进行修订。
3、加强隐患排查及治理工作，确保安全生产
2018年1-10月份，车间加强对各生产岗位隐患排查及治理工作，发现1项安全隐患，共整改安全隐患6项，另外还有4项安全隐患没有整改完成。
4、加强施工安全监护，确保施工安全
车间1-10月份组织了动火作业42次，临时用电作业41次，受限空间作业5次，吊装作业1次，高处作业35次，管线打开作业59次，挖掘作业5次，车辆入库作业48次。车间加强施工安全管理，未发生违章施工和施工安全事故。
三、提升安全管理的有效做法
1、对各类检查发现的问题实行滚动管理，落实问题整改 建立车间各项检查问题管理档案，对问题整改实行滚动管理，确保不遗漏问题项，并举一反三杜绝类似问题的再次发生。1-10月份动力车间共发生检查问题58项，目前还有8项未整改完成。另外，车间自检发现各类问题102项，并对问题进行分类总结严格落实问题整改，截至12月底，共计整改自查问题94项，8项正在整改中。
另外，车间将所有未整改问题汇总并编制出问题整改进程表，召开车间例会定整改时间、整改岗位、整改责任人，确保问题整改无遗漏。
2、对员工交通方式进行分类管理，杜绝交通事故发生 将车间全体员工根据拥有车辆类别进行分类，并与机动车驾驶人员签订交通安全责任书；根据不同类别的驾驶人员定期组织培训，确保员工交通安全，真正做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。
3、编制检查手册，细化车间自查
组织人员编制车间检查手册，将检查内容具体化、标准化、规范化，查法规、查标准、查制度，确保检查的可执行性；另外，还具体规定每一条检查内容对应的检查人员、受检岗位、检查频次和检查程度级别。通过检查手册的编制可以大大提高车间自检，岗位自查的可操作性，同时提高检查效率，目前检查手册正在进一步制定中。
四、工作中遇到的困难
1、公司相关管理制度制定不够细致，可操作性不高，对于制度上似是而非的条款相关职能部室仅通过口头解释或规定，一旦发生意外无法划分责任。
2、公司管理制度没有经过实际的评审，很多制定不合理的地方无法在工作中无法真正实现，且有些职责划分模糊，禁不起深究。
3、相关职能部室对车间检查过于具体，代替可车间的很多检查内容，让车间管理陷于被动。
第二篇：2018年动力车间安全工作总结
2018年动力车间在工厂安委办的正确领导和车间主任的细心指导下，认真贯彻工厂安委办关于安全生产工作的一系列指示精神，以落实岗位安全生产目标责任制为主线，不断地建立健全了车间安全生产管理制度，积极开展了安全生产月活动、安全行为观察活动、危险源（点）辨识评价等活动，取得了很大成效。现将动力车间本年度安全生产工作总结如下：
一、2018年安全生产工作情况
（一）明确安全生产目标，签订岗位安全生产目标责任书
为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和工厂安委办的指示精神，落实安全生产主体责任，强化安全生产管理，推行安全标准化和职业健康安全管理体系建设，有效预防和控制安全生产事故，车间主任与各岗位每位员工都签订了《2018年安全生产工作目标责任书》，明确了各位员工安全生产目标、安全生产职责，以及安全生产目标的考核奖罚等。
（二）学习了标准体系文件和2个禁令
为了使各位员工熟悉和掌握各项安全生产管理制度，车间对全体员工进行了标准体系文件的学习培训。由于动力车间有很多特种设备设施和特种作业，为了稳定持续地为整个工厂生产提供动力保障，我们重点培训了《特种作业安全规程》、《安全生产通则》等文件，详细讲解了各项内容及条款，并进行考试，使全员都达到合格上岗。
《中央企业安全生产禁令》和《反违章禁令》是做好安全生产工作、最大限度的防范事故发生的重要保障，是各工厂安全生产工作必须遵守的基本要求。我们车间也是按照工厂安委办的要求，全员学习和考核了这两个禁令，同时我们车间要求每一位员工时刻牢记每一条禁令，坚决禁止违章作业，遏制安全生产事故的发生。
（三）修订和完善安全生产管理制度标准，推进班组安全文化建设
为了强化车间的安全管理，不断的修订完善了一些管理制度，如《安全生产责任制度》、《安全培训教育制度》、《安全生产例会制度》、《安全生产检查制度》、《岗位安全标准》等；建立了一些安全生产管理台帐，如《特种设备台帐》、《新职工三级安全教育台帐》、《特种作业人员台帐》、《安全隐患整改台帐》、《安全消防器材台帐》等等。
班组是工厂生产中划分的一种最基本、最基层的生产单位和管理单位，其重要性不言而喻，所以我们车间非常重视班组的安全生产建设，严格按照工厂安委办的部署以及《班组安全文化建设八项标准》的要求，推进车间各个班组的安全标准化建设，逐步建立了班组安全生产管理体系，班组安全教育培训体系、班组安全生产检查体系、班组班前班后会和“三检制”等等。
（四）积极开展了一系列安全生产活动
1、安全生产月活动
2、“五个一”活动
3、危险源（点）辨识、评价
4、安全行为观察活动
5、班组安全文化建设
6、安全工作改进活动
员工都积极参加了各项安全生产活动，通过对日常操作行为认真细致的观察、记录、讨论、总结，减少或消除了自身的不安全行为，逐步养成良好的作业行为，提高自身的操作技能；通过危险源、隐患点辨识，查找出了各个岗位、设备设施、工作环境等存在的安全隐患，及时进行了整改和监控，有效地预防事故的发生；通过这些安全活动的开展，员工的安全意识得到了增强，操作技能得到了提高，进而遏制了事故的发生，为车间安全生产目标的完成奠定了坚实的基础。
二、2018年安全工作不足之处
1、安全教育培训的考核力度不够。有些员工投机取巧，从某种程度上削弱了教育培训的效果，根本没有达到培训的目的，这样员工的安全意识薄弱、操作技能欠缺，在日常工作中很容易发生安全事故。
2、班组安全建设八项标准没有全面进行。上年度我们车间的班组安全建设工作仅推进了一半，当时根据车间实际情况没有全面实施，在今年将计划严格按照八项标准进行推进，并且全部覆盖车间各个班组，并做好记录归档。
3、安全事故的应急预案及演练工作欠缺。
三、2018年安全生产工作计划
2018年已经开始，我们动力车间将在新的一年里始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，一如既往的贯彻落实工厂安委办的安全生产指示精神，强化安全生产管理，使车间的安全工作再上一个台阶。本年度车间的工作计划如下：
1、做好安全基础工作，建立健全安全生产管理制度。不断的修订和完善安全制度，建立健全各类安全管理台帐。
2、强化安全目标管理，落实岗位安全生产目标责任。车间主任负总责，与各岗位各员工签订《2018年安全生产工作目标责任书》，主管及安全员具体实施安全生产管理工作，班组长严格贯彻落实各项安全制度、规定、措施等，各岗位员工按照安全生产作业标准操作，积极参加安全生产活动，提高安全意识，履行岗位安全生产职责，圆满完成岗位安全生产目标任务。
3、加强安全教育培训及其考核。根据工厂安委办《2018年安全教育培训计划》，我们车间制定《2018年动力车间安全教育培训计划》，严格执行培训效果的考核评估，并将考核的结果纳入岗位业绩考核。
4、全面推进班组安全建设。根据八项标准的要求，我们车间各班组将深入开展班组安全文化建设，将八项标准细化分解，形成统一但有区别的表格形式，简单明了，容易实施。
5、继续执行车间安全生产例会、检查、整改制度。本年度车间将一如既往的执行这三项制度，安全生产例会每周一次进行；安全生产检查一月四次，并通报检查结果，各责任人落实整改；对于安全隐患，填写隐患整改验收单。
6、完善车间安全事故的应急预案及其演练。车间将建立各项安全事故的应急预案，切实加强突发安全事故的应急反应、协调、处置能力。制定演练方案，通过演练，提高员工对应急救援物资器材的正确、快捷的使用方法，并掌握应急救援响应程序。
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