池州市体育馆工程工作总结

池州市体育馆工程工作总结

　　总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，为此我们要做好回顾，写好总结。那么如何把总结写出新花样呢？下面是小编为大家收集的池州市体育馆工程工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　一、工程概况

　　工程名称：XXX

　　发包人：XXX

　　建设地点：XXX

　　本工程项目为池洲市体育馆钢结构工程，主体结构竖直投影为正圆形，最大直径DA=126m。外围钢构GJ（H496*199*10*14，材质为Q235B）计93榀（每4°一件）。

　　起始端即底端落于圆周B线12.6m标高处，上部支承于圆周D线29。77m标高处，GJ终端标高为32。500m。在GJ背部20。99m标高处起设花瓣结构（H250*125*6*9，Q235B），其最高标高为28.55m。FGJ（□100*4）每4°一件，与GJ相间。在FGJ背部20.989m标高处起亦设花瓣结构，其最高标高为27.801m。

　　钢架、FGJ及花瓣间以HL（H250*125*6*9）、QHL（□100*4）连接，HL为螺栓连接，QHL为现场焊接连接。

　　网架为该建筑的同心圆，半径为41.55m，支承于圆周D线23。6m标高上。网架矢高5000mm；

　　上、下弦杆间距3。209m；屋面结构采用：□140×80×4方钢管为主龙骨，C120*60*20*2。0钢檩条；屋面围护：面板采用ZIP—RIB扇形板，中部填充：12kg/m3下衬无纺布50mm厚玻璃纤维吸音棉，24kg/m3上衬铝箔100mm厚玻璃纤维保温棉；下层板采用：WS—1130型板材料。并设置屋面采光带及有组织排水。

　　二、工程特点

　　工程特点：空间结构美观、大方，跨度大，空间高，吊装难度较大。

　　三、分项工程施工步骤

　　1、安装顺序：

　　93根GJ（HN496*199*9*14）柱，

　　540件HL（H250*125*6*9）→90根FGJ（□100*4）计540件→QHL（□100*4）1674→GJ背部之HN250*125→MQL（□100*4/5）

　　HL→网架支座→网架球及杆件→龙骨托→龙骨（□140*80*4）→檩条（C120*60*20*2。0）→天沟→中间验收合格→0。5mm厚镀锌彩钢板→50mm厚玻璃纤维吸音棉→几字型衬檩→100mm厚玻璃纤维保温棉→0。9mm厚PVDM铝镁锰金属屋面板→天窗→收边泛水→工程竣工验收。

　　2、复测

　　依据总包单位或建设方提供标高基准点、圆心点、轴线、B、D圆周线，对GJ、FGJ、网架支承座就B、D圆周线上的基础位置进行标高、间距、距离进行复测，形成测量结果，报监理工程师审查批准。

　　3、材料进场

　　进场构件均具备：原材料质量证明书、原材料复检报告、钢构件产品质量合格证、焊接工艺评定报告、焊接施焊记录、焊缝外观检查报告、焊缝无损检测报告、（包括第三方抽检报告）、构件尺寸检验报告、干漆膜厚度检测报告、摩擦面抗滑移系数检测报告、高强螺栓力学性能试验报告等资料。

　　4、构件吊装

　　钢柱吊装前，对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。

　　（1）钢架吊装

　　1）、钢柱就位

　　首先利用预埋件上的轴线确定好钢柱位置。按图纸要求在二楼平台上将构成一根GJ的三节组装成整根GJ，拼装后认真检查拼装质量，符合要求后根据重心位置确定钢架的吊点位置，进行GJ整件吊装，并在钢架的上下部分别系两根曳引绳，在起吊过程中控制吊件的摆动和走向。

　　2）、标高调整

　　安装前严格测量预埋件，提前用钢板调整到设计高度。

　　3）、吊装

　　每根钢架柱的上部支承点和柱脚处分别安排两名安装工，就位后以水准仪复测梁底标高，无误后拴好揽风绳令吊车落钩。紧接着吊装紧邻的第二根钢架柱，待第二根钢架柱就位后尽快用HL1～12（HN250*125*6*9）将这两根钢架柱连接牢固（高强螺栓初拧）。依此类推，自9线沿逆时针方向至26线返至9线，再沿顺时针方向至27线止。钢架柱每吊装完一根即进行校正，校正合格即进行HL的高强螺栓的终拧。连续校正完10根GJ柱，测量累积偏差在允许范围内，即开始吊装FGJ。

　　吊装FGJ试装一整根即由下往上安装FGJ1、FGJ2、FGJ3、FGJ4、FGJ5、FGJ6，进行全面检测。

　　4）、FGJ吊装完毕即行吊装钢架柱和FGJ背部的HN250*125*6*9和□100*4/5、QHL（□100*4）。此类构件每吊装一件，都认真检测，确保几何尺寸和位置的准确性，然后再行施焊！

　　5、高强螺栓连接

　　⑴高强度螺栓施工

　　1）、节点螺栓紧固顺序为：同一平面内紧固顺序为：从中间向两端依次紧固，

　　2）、高强度螺栓施工顺序：高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点的高强螺栓穿入方向均一致。

　　6、钢结构焊接

　　（1）焊前准备

　　1）、将电焊机房吊到施焊区域，放置平稳。接通主电源，连接焊机及烘箱电源，做好接地并调试。连接焊机龙头线及地线，将地线并联接在一起焊在钢梁上，焊接电缆（龙头线）从焊机至焊钳的长度宜在30~50米，

　　2）、按照焊接工艺要求对焊条进行烘焙，烘烤温度300。C恒温1小时后降温至100。C保温。

　　3）、准备好焊接用吊篮或简易脚手架、焊工个人工具及劳保安全用品。

　　4）、由技术人员对焊工进行技术及安全交底，发给作业指导书。

　　（2）焊接顺序：

　　1）、构件接头的现场焊接，均符合下列要求：完成安装流水区段的主要构件的安装、校正、固定（包括预留焊接收缩量）；确定构件接头的焊接顺序，按规定顺序进行现场焊接。

　　2）、接头的焊接顺序，平面上应从中部对称地向四周扩展，竖向可采取有利工序协、方便施工、保证焊接质量的顺序

　　3）、构件的焊接顺序应根据接头的焊接顺序，安排两名焊工在梁的两侧对称焊接，电焊工应严格按照分配的焊接顺序施焊，不得自行变更。

　　（3）焊接：

　　1）、连接角焊缝、对接平焊缝在焊缝探伤合格后割切除引弧板；

　　2）、焊接工艺参数参照下表执行，具体按焊接作业指导书。

　　3）、环梁与钢架柱焊接，应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。

　　4）、焊接工作完成后，焊工应在焊缝附近打上（或用记号笔写上）自己的代、号钢印。焊工自检和质量检查所作的焊缝外观检查有及超声波检查，均应有书面记录。

　　（4）焊接检验：

　　1）、焊接的外观检查：

　　a、焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。梁柱构件以及厚板焊接件，应在完成焊接工作24小时后，对焊缝及热影响区是否存在裂缝进行复查。

　　b、焊缝表面应均、平滑、无折皱、间断、和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。

　　c、对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。补焊焊条直径不宜大于4mm。

　　d、修补后的焊缝应用砂轮进行修磨，并按要求重新进行检查。

　　2）、焊缝的超声波探伤检查。

　　a．超声波探伤检查应在焊缝外观检查合格后进行。焊缝表面不规则及有关部位不清洁的程度，应妨碍探伤的进行和缺陷的辨认，不满足上述要求时事前应对需探伤的焊缝区域进行铲磨和修整。

　　b．全熔透焊缝的超声波探伤检查数量，按设计文件要求。受拉焊缝均100%检查；受压焊缝可抽查50%，但我方均100%，当发现有超过标准的缺陷时，立即安排整改。

　　三）螺栓球节点网架安装

　　1、根据本工程结构情况，该屋面网采用高空散装法安装工艺。严格遵守先下弦后腹杆，再上弦的先后顺序安装，并随时测量网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网格纵向、横向长度、网格矢高，在各临时节点未拆除前进行调整。

　　2、网架安装前对网架支座支承点的位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置，标高尺寸符合设计要求以后，才开始安装。

　　3、根据本工程的结构特点，采用外扩法的部分悬挑拼装方法进行安装，这种拼装方法始终有部分网格悬挑着，杆件悬挑较大时，我们按需设置临时支承架，以控制自重和施工荷产生的挠度。

　　4、该网架的基础标高及轴线正确与否，直接影响到该网架的安装质量。因此对每个支座的支承面逐点检查，反复校对，做到万无一失。对每个支承点的标高，轴线复测无误后，才正式安装。

　　5、该网架为球壳形圆弧网架，虽然弧度不大，为了确保安装质量，在安装前根据网架安装图精确计算出每一个球节点的标高，用全站仪随时监测，用千斤顶不断进行调节，确保网架的安装精度。

　　6、拼装时，临时节点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部适当加固，防止网架支点局部受力过大，支架下沉。并保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，在临时支点上找出坡度。

　　7、网架安装用脚手须用扣件式钢管脚手架沿园环满堂敷设，平台上满铺跳板后距网架下弦500mm。网架安装前要严格遵照脚手架搭设的相关规范进行验收。

　　8、支架的拆除。网架拼装成整体并检查合格后，即拆除支架，拆除时应从中央逐圈向外分批进行，每圈下降速度一致，避免个别支点集中受力，造成拆除困难。

　　四、质量、安全、消防保证措施

　　A、质量保证措施

　　1）、质量保证措施严格按照GB/T19002—ISO9002系列标准、>建立质量保证体系，对本工程质量实施全过程控制。严格控制安装施工中自检、互检、专检的三检制度。坚持上道工序不合格不准进行下道工序安装施工的原则，认真办理工序安装施工交接手续。

　　2）、坚持谁安装谁对质量负责的制度，提高全员质量意识，特别要贯彻质量领导责任制和质量终生责任制的规定。作为项目负责人项目经理亲自抓质量、管质量、处理好质量与进度的关系，严格执行质量责任制。

　　3）、严格按照设计图纸和施工规范进行安装，努力推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段。对工程的重要结构部分和隐蔽工程要进行质量预检和复检。

　　4）、凡隐蔽工程必须填写工程检查验收记录，并邀请监理工程师参加联合检查，检查合格后，方进行隐蔽。

　　5）、质量检查和评定的依据是：安装施工图纸及其说明书，设计变更通知书，材料技术说明书，经批准的施工组织设计以及国家和行业等有关部门颁布的现行施工验收规范、规程、技术操作规程及质量评定标准。

　　B、安全保证措施

　　1）、认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

　　2）、牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，克服麻痹思想。

　　3）、所有进入施工现场人员均正确戴安全帽，高空作业人员穿软底防滑绝缘鞋，系好安全带，且安全带挂点牢固，工人上班前和上班期间一律不许饮酒。

　　4）、专职安全员随时检查现场安全工作，制止和纠正违章作业，发现和督促解决不安全隐患。

　　5）、施工现场危险区域必须设置明显标记，并采取了可靠的防护措施。

　　6）、每天上班前均应对所用工器具、起吊设备等进行检查，发现问题，及时处理，起吊设备绝不允许“带病”作业。

　　7）、只有持证的电工并经过工地的特别培训的人员才可以进行电气作业，包括安装、测试、检查和保养。电气设备在进入现场前均由安全员检查，有缺陷或破损的电气设备维修后，须重新进行检查，合格后方使用。

　　8）、钢架安装时及时装上挂安全带的生命线。

　　9）、钢架吊装完成后，采用拉揽风绳的方法做临时固定，待整体钢架形成稳定体系后，方撤去揽风绳。

　　10）、工人登高采用专用梯子，禁止攀爬钢构件上下。

　　C、文明施工管理

　　文明施工目标：规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标争创样板示范工程。

　　1）、对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。

　　2）、做好施工现场临时设施、材料的堆放与保护，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，

　　3）、切实加强火源管理，现场禁止吸烟、酗酒、赌博等；进行电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查；加强噪音管理，控制噪音污染。

　　4）、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

　　5）、生活垃圾、污水不得乱扔和排放。

　　6）、做好已安装好的构件及待安装构件的外观及形体保护，减少污染。

　　D、工期保证措施

　　1）用先进的安装施工技术和施工手段，提高施工机械化水平，减少繁重的体力劳动，提高施工效率，加快工程安装施工进度。

　　2）组织平行流水作业和交叉配合作业，作好科学合理的组织安装施工，加快工程安装进度。

　　3）充分利用安装施工时间，在良好的气候条件下，可实行两班作业或适当延长工作时间，以加快工程进度。

　　4）适当充实劳动力，加快工程的关键部位的安装进度，达到缩短工期的目的。

　　五、工程建设管理情况

　　工程建设施工过程中，参建各方均能严格执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等现行国家和地方法律法规，遵照《工程建设标准强制性条文》和国家现行有关施工质量验收规范、规程等进行现场管理和施工，没有发生违法、违规现象，各方行为符合规定要求、工程质量和安全得到了有效保证。

　　六、工程难点综述

　　1、外围花瓣钢架吊装时按原先的计划单台吊机安装难度很大，无法调整好吊装角度，后采用双吊机同时起吊，安装速度大大提高；

　　2、网架安装前对网架杆件材料加工精度检测不够，加工精度误差较大，造成后期安装出现累计偏差较大，后期公司领导决定网架杆件全部拆除运回加工厂重新加工，专人随时对加工精度进行控制，并对每一根杆件焊缝进行探伤试验，确保了杆件的加工质量及精度，后重新运至现场进行安装，网架安装工序得以顺利完成。

　　3、屋面渗漏及屋面收边件开裂，因本工程屋面采用铝镁锰材质屋面板及收边件，铝镁锰材料热胀冷缩的伸缩性比较大，夏季施工完成的屋面板及收边件到了冬季，部分收边件出现拉裂现象。特别是屋盖中心圆顶部位收边件尤为严重，多次采用重新焊接收边件的方案，均不同程序出现拉裂，后由经厂家专业工程师与业主方代表共同研究讨论，采用上下两块可活动的收边件搭接，用自攻钉固定，上口用防水胶密封，下口用防水堵头及防水胶密封，现已基本解决渗漏问题。

　　七、结语

　　体育场工程全部完工后，我项目部建设单位、设计单位、监理单位和有关检测单位对工程质量进行了预验收，预验收提出了一些需要整改和完善的施工内容，我方及时安排专业技术人员对需要整改部位认真整改，并组织有关人员对整改问题进行了复查，工程完工后，为检验各分部工程整体质量，工程进行了为期3个月的试运行，试运行期间进行了一场检验性演出，结果证明运行情况正常。通过验收检查、工程试运行和监理机构对我方工程资料的审查，现形成质量自评结论如下：

　　1、体育场钢结构工程建设符合国家有关的法律、法规，符合基本建设程序；

　　2、体育场钢结构工程建设各施工单位完成了设计图纸和工程施工承包合同约定的全部施工内容；

　　3、工程质量钢结构符合国家现行施工质量验收规范和有关规程，监理机构同意质量评定合格；