- 相关推荐
混凝土搅拌站生产管理制度（通用14篇）
随着社会不断地进步，各种制度频频出现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。我们该怎么拟定制度呢？以下是小编精心整理的混凝土搅拌站生产管理制度（通用14篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
混凝土搅拌站生产管理制度 1
为了加强本站的`环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际情况，特制定本站环境保护管理制度。
1、设立环境保护小组，负责组织、落实、监督本站的环境保护工作。
2、生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。
3、站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。
4、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。
5、定期组织检查，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予已整改。
6、经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。
混凝土搅拌站生产管理制度 2
认真执行国家有关安全生产的'政策法规及公司的安全管理制度,落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,始终将安全放在首位。
1、建立混凝土搅拌站的安全管理体系,实行站长主抓责任到人管理制度。
2、严格执行《劳动安全资格上岗证》制度,对员工进行入场教育,考试合格后方可上岗。
3、进入生产区域的工作人员必须配戴安全帽,严禁赤脚,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋进入生产区,生产区严禁吸烟,严禁酒后上岗,禁止打架斗殴。
4、严禁工作人员乘坐货运机械设备,禁止在危险地带作业、停留或休息。
5、作业人员必须持证上岗,严格按操作规程作业,禁止无证上岗和违章作业。
6、严格遵守安全用电规定,严禁私拉乱接生产用电,必须做到三级配电+两级保护。
7、经常检查,确保安全生产。
混凝土搅拌站生产管理制度 3
认真执行国家有关安全生产的政策法规及公司的.安全管理制度，落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，始终将安全放在首位。
1、建立混凝土搅拌站的安全管理体系，实行站长主抓责任到人管理制度。
2、严格执行《劳动安全资格上岗证》制度，对员工进行入场教育，考试合格后方可上岗。
3、进入生产区域的工作人员必须配戴安全帽，严禁赤脚，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋进入生产区，生产区严禁吸烟，严禁酒后上岗，禁止打架斗殴。
4、严禁工作人员乘坐货运机械设备，禁止在危险地带作业、停留或休息。
5、作业人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，禁止无证上岗和违章作业。
6、严格遵守安全用电规定，严禁私拉乱接生产用电，必须做到三级配电+两级保护。
7、经常检查，确保安全生产。
混凝土搅拌站生产管理制度 4
第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
8、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
9、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
10、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。
11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
12、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
14、天车禁止超载起吊。
15、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
16、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
17、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
18、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
19、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
20、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
21、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
22、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
23、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
24、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
25、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。
26、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
两车要保持6米以上距离，严禁撞车
27、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
29、夜间作业应有充足的照明。
仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节，其目的是为了延长仪器设备的使用寿命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施，是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基础各实验室必须予以高度重视，为此特制定本办法：
第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制，根据所使用仪器设备的特点和要求，制定相应的'维护保养措施，并认真落实，使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。
第二条、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练，使他们熟悉仪器设备性能特点，掌握基本操作方法，避免因操作不当或失误造成损坏事故，特别是大型精密仪器设备使用，要严格执行持证上岗的制度，严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。
第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第四条、常用仪器设备维护保养规定 ①电子仪器设备
a、非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘，定期通电，防止元器件受潮损坏。
b、要定期进行部位检测、性能检测，了解清楚其技术状态，保证仪器设备经常处于良好的工作状态。
c、内部使用充电电池保持其数据或程序的设备，要定期通电使用。
①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。
②实验室环境条件调节设备
a．空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次，室外机要定期维护清洁，提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要，又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。
b．实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。
1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
11、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
12、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
13、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。
混凝土搅拌站生产管理制度 5
一、一般注意事项
1、该机为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华人民共和国国道路交通管理条例》的规定。
2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。换季时注意更换相应的液压油、润滑油、燃油。
二、起动前的准备
1、检查滚洞和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象，应予整修。
2、检查动力取出装置-pto的情况，如有螺栓松驰及轴承漏油现象，应予整修。检查底盘车架及副车架的销紧部∪形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂痕。
3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑油油量；液压油油量；动力转向液和制动液油量；燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和合乎厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予更换。
4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工作。检查v形皮带的张紧度是否合适，检查v形皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。
5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。
6、检查轮胎气压是否合乎标准；检查各滤清器情况，如不清洁应清洗耳恭听或更换。
7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损应给予修理。
三、运转中注意事项
1、起动发动机后，对发动机进行5~10min以上的加温空转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常；发动机的声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置；制动气压应达到规定压力；各部件管路应无漏油和漏水等不良现名胜。
2、低速旋转滚洞数分钟，油泵及滚筒等应正常。
3、在车辆停止和清洗时，特别注意滚洞的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。
4、在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车完全制动，并用制动器具楔定好车轮后，再作业。
5、对操作杆的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操纵滚筒的旋转时，一定要遵守从正转-停止-再反转的.程序，避免其快速反转损坏机械。
6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶；禁止快速换档和急起动，急停车；禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。
7、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度。根据工作条件。选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在60min内到达现场，夏季混凝土必须在30~40min左右抵达现场。
8、行走前再次检查水箱里水量，滑槽销子是否确实地锁上。
9、行走时滚筒转速应控制在1~3r/min,禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。
10、上坡时，应随坡度缓急，减轻所载拌合混凝土的重量，下坡时应避免发生超限运动。
11、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km/h以下。在离开不平路面后，再旋转滚洞，以防止滚筒链的脱落。
四、停车注意事项
1、工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。
2、彻底清洗滚筒内外混凝土，对附着的滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿除，对其它部分的混凝土应仔细清除。
3、根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家要求的润滑脂和机油。
4、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修或更换；检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。
5、清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等沉淀物，并对应防护的部位涂油防锈。
混凝土搅拌站生产管理制度 6
1 引言
随着国家经济发展，加大了城市建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何对混凝土搅拌站的设备进行科学的管理，防止安全事故发生，保证安全生产，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。混凝土搅拌站预拌混凝土的生产和输送流程是：原材料进场-检验-上料-计量-搅拌-下料-检验-运输-泵送过程。混凝土搅拌站常用的设备有汽车衡、装载机、配料机及砂石皮带输送机、搅拌机、水泥上料输送装置、粉煤灰上料输送装置、外加剂上料输送装置、水上料输送装置、空压机、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵(车)[1]。
加强混凝土搅拌站的设备管理，采取必要的安全措施，才能消除事故隐患，防止安全事故发生，我们通过多年来从事这方面管理工作，总结以下几个方面体会向大家介绍，供大家参考。
2 混凝土搅拌站的设备管理工作
2.1 建立建全设备管理管理制度，重视设备管理工作，管理工作要落实到实处
设备重在管理。设备是混凝土搅拌站的生存之本，是混凝土搅拌站的主要生产手段，加强设备管理。实行科学管理，充分发挥设备效能。混凝土搅拌站每月要组织设备管理人员对所有设备要检查l～2次，重要的设备要重点检查，对所检查的设备使用状况进行评估(评分)，根据设备使用状况，结合设备累计台时，安排对设备进行检修，检测、保养、维修、防腐工作。使设备通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果，并满足混凝土搅拌站预拌混凝土生产及输送要求。
2.2 制定并完善操作人员和维修人员安全操作规程和岗位责任
预拌混凝土生产和输送设备有特定的使用要求和操作方法，遵守设备使用要求和操作方法就能发挥设备的效率，延长设备使用寿命，防止事故的发生，更好的完成生产任务。因此，每一种设备，每一个工作岗位都要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，设备操作人员必须严格按照安全技术操作规程操作。
混凝土搅拌站对设备使用一定要按照安全操作规程执行，要防止违章操作，这一点设备管理中一定要重视，不能忽视。如果违章操作，就会损坏设备，发生安全事故，带来经济损失。混凝土搅拌站不仅要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，而且要制定并完善操作人员及维修人员岗位责任制，使每一位操作人员及维修人员明确自己岗位，明确自己岗位的责任。
2.3 重视操作入员和维修人员安全技术培训，也要重视设备管理人员的岗位培训
当前混凝土搅拌站设备的操作人员和维修人员文化水平普遍较低，设备操作人员和维修人员的安全技术培训不可忽视，要定期对设备操作人员和维修人员进行安全技术培训，提高机操人员的整体素质，使得设备操作人员和维修人员能够在较短的时间内掌握不断更新的新知识、新技术、新设备，特别是新招设备操作人员和维修人员更要加强安全技术岗位培训，提高设备操作人员和维修人员文化技术知识水平，提高设备操作技能水平，要对新招设备操作人员和维修人员培训后上岗前，进行评定考核，合格者才能上岗，否则，不能上岗。
对于新购置的设备，必须对操作人员和维修人进行专门的安全教育和技术培训，使他们掌握新设备的性能及安全技术，采取有效的安全防护措施[2]。
2.4 做好设备工作．工作要落实到责任人
混凝土搅拌站要重视设备的工作，不仅操作人员要做好设备的工作，跟班维修人员也要做设备的工作。操作人员和维修人员要根据设备使用说明书的规定选用设备的油，对于不同的'设备选用不同的油，每班机操人员都要按规定时间对设备进行，这样才能减少设备零件磨损，使用寿命才能延长，设备故障才会减少，这项工作一定要落实责任人。
2.5 做好设备的保养工作，及时维修排除设备故障
由于预拌混凝土生产和输送设备是高强度、连续工作方式，在生产过程和输送过程中，要求设备不能出现故障，如何保障设备在多个环节中不出现故障，这就要求混凝土搅拌站要做好和安排好设备日常保养及检修工作。设备的保养是预防性措施，保养的目是为了保持设备处于良好的技术状态，提高设备运转的可靠和安全性，预防设备发生故障，减少零部件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械化施工的经济效益。
机械设备保养最有效的方法还是通常所说的十字作业法，即清洁、紧固、调整、防腐。混凝土搅拌站要按这种设备保养方法进行布置、检查，把设备保养工作落实到实处。
预拌混凝土生产和输送设备在维修和保养后，要做好设备维修和保养记录，记录维修设备故障及原因和保养的工作内容，更换零部件的名称、型号、数量、注意事项及维修人员，最后将维修和保养记录存入该设备技术档案中，以便今后查找。
3 混凝土搅拌站的安全措施
3.1 设备的使用一定要实行“三定”制度
混凝土搅拌站设备的使用，一定要实行“三定”制度，即定人、定机、定岗。混凝土搅拌站要加强对设备操作人员安全教育，并要检查操作规程的执行情况，发现问题及时处理并纠正，消除事故隐患，防止事故的发生。在实际工作中体会到设备的使用实行定人、定机、定岗的“三定”方法，是减少人为造成设备故障，预防事故发生一个有力的安全措施。
3.2 加强设备的检查、巡查工作，排除设备故障隐患，防止安全事故的发生
由于预拌混凝土生产和输送具有连续性的特点，设备操作人员班前要对自己所用的设备对照机械设备使用点检卡进行检查并填写点检记录，设备正常才能使用。设备操作人员在设备检查中发现的问题或有可能发生的设备故障隐患应通知维修人员检查、维修，在设备故障发生前给予即时修理，防止设备故障发生或设备故障扩大而造成较大的故障，从而影响预拌混凝土生产和输送正常进行。设备操作人员和维修人员要做好交接班记录。设备管理人员要经常性检查机操人员在使用设备时是否按照操作规程执行，是否违章操作，这一点设备管理中要重视，不能忽视。跟班机修人员由一名机械修理工和一名维修电工组成，跟班维修人员接班后要对预拌混凝土生产设备、输送设备不定时进行巡查，发现问题及时修理，把设备故障消灭在萌芽状态，使得预拌混凝土生产和输送正常进行。
混凝土搅拌输送车驾驶员必须开车前要检查车辆各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转才可出车。做好设备点检记录。
3.3 加强安全教育、做好安全技术交底，预防事故的发生
“安全第一，预防为主．”这是我国安全生产的基本方针。针对安全问题，要定期组织召开了泵工、机操工、机修工、电工、焊工、驾驶员安全学习会，学习各岗位的安全操作规程及各岗位责任制度，明确工作职责，同时，针对各岗位容易出现的安全问题，重点提出了注意事项，根据各岗位各工种的特点进行安全技术交底，做好安全技术交底记录，提醒大家重点防范。
3.4 重视特种作业、特种设备、特种作业人员的管理
特种设备定期检测，特种作业人员持证上岗。在混凝土搅拌站管理中，特种作业、特种作业人员、特种设备的管理不能疏忽。相关的特种作业有：电工作业、压力容器操作、焊割作业、装载机、推土机驾驶等，特种作业的安全也不能忽视，要加强管理。特种作业人员也要加强管理，对特种作业种人员要进行登记，建立台帐，定期安全教育培训，不经过专业培训特种作业人员不能上岗，否则容易发生安全事故。特种设备如果不加强管理，不定期检查就容易发生安全事故，混凝土搅拌站要重视特种设备的按期检查检测，对于装载机、安全阀、储气罐特种设备要进行登记，建立台帐，进行标识，按照国家有关规定对设备进行定期检查检测，保证特种设备安全使用。
3.5 安全措施总结
在实际设备使用中，总结重要几点安全措施供大家参考，望能引起大家的注意
3.5.1 混凝土搅拌机、皮带输送机、装载机开机前，要检查该设备旁边有无人员，有无安全隐患，确认安全后才可开机。
3.5.2 在人员进入混凝土搅拌机内清理混凝土或进行维修前，一定要关闭该设备的总电源和总气源，并将写有“设备正在检修(或清理)，严禁开机合闸”的告示牌分别挂在该设备的总电源和总气源处，同时，要有专人看管搅拌机总电源及操作开关，防止有人误操作，造成人身伤亡事故，在混凝土搅拌机外，也要派人监护混凝土搅拌机内人员，防止机内人员发生意外，特别是夏天要防止机内人员中暑。
3.5.3 混凝土搅拌机、水泥和粉煤灰螺旋输送机的电机风扇叶无防护罩严禁开机，混凝土搅拌机三角皮带无防护罩严禁开机，应安装好电机风扇叶防护罩和三角皮带防护罩。
3.5.4 混凝土搅拌运输车进入施工现场要注意道路是否坚实，车辆不能在松软的道路上行驶，防止车辆侧翻。
3.5.5 混凝士搅拌运输车驾驶员开车前要检查车辆的各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转后才可出车。
3.5.6 混凝土输送泵车臂架展开前，支撑腿一定要完全展开并支撑在地面坚硬的枕木上。
3.5.7 混凝土输送泵料斗内，搅拌叶片在旋转工作时，人不能站在料斗的格网上，严禁手伸入到料斗的格网内，防止伤人。
3.5.8 安全检查不能在口头上，一定要落实到行动上，千万不能麻痹大意。
3.5.9 混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车、装载机、搅拌机控制室内一定要存放干粉灭火机并定期检查，防止火灾。注意不要存放泡沫灭火机，因为泡沫灭火机不能用于电器电路灭火。
4 结语
混凝土搅拌站的设备管理和安全措施是一项综合管理工作，重点要制订完善的岗位责任制和操作规程，落实安全规章制度和操作规程的执行，提高全体员工的安全意识，提高防范事故的能力和自我保护能力，安全生产，预防事故的发生。
参考文献：
混凝土搅拌站生产管理制度 7
一、混凝土搅拌站仓库、材料厂防火管理
1、物资部长为仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。
2、仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识,掌握消防器材操作,使用方法,做好本岗的防火工作。
3、物品入库前应当先进行检查,确认无火种隐患方可入库。
4、仓库内严禁使用电炉子或其他电热器,不能使用火炉取暖。
5、仓库、料场应有明显的防火标志,消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。
二、混凝土搅拌站易燃、易爆物品的管理
1、存放易燃易爆物品的仓库,安装电气照明时,必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷,工作结束后必须切断电源。
2、氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等,不能靠近火源存放,夏季使用或储存时,应采取防晒措施。
3、使用汽油清洗机器零件时,必须隔绝明火,用过的废油,应放在桶内妥善的保管,不得随意泼洒。油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。
4、易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度,做好每日安全检查,掌握消防器在的使用方法,做好本岗的防火工作。
三、混凝土搅拌站火源管理
1、严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。
2、严禁使用易燃、可燃液体引火,不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品,炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。
3、严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉
四、混凝土搅拌站电源管理
1、架设电气线路,安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担,按电力设计规范、规程、合理安装。
2、使用电加热器及各种电气设备,必须设专人负责使用和管理,离开时必须切断电源。
3、临时用电的线路架设应按固定用电的'规范设置,电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位,以免碰砸、碾压或挂断。
4、严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置,更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。
5、对电线、电气设备应当经常检查,发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况,必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置,更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。
混凝土搅拌站生产管理制度 8
【关键词】预拌混凝土；质量控制；技术
一、预拌混凝土的优点
（一）由于预拌混凝土搅拌站是一个专业性的混凝土生产企业，配有较先进的设备，这些设备不仅产量较高，而且计量较精确，搅拌较均匀，生产出的混凝土质量较好。
（二）生产人员一直从事商品混凝土的生产，在这一方面具有较丰富的经验。
（三）商品混凝土企业一般有较完善的质量保证系统。混凝土是这些企业的最终产品，企业必须对这些产品的质量负责。因此，商品混凝土企业都建立了一定的质量检验系统，包括对水泥、混合材、砂石料、外加剂等原材料的检验，以及对新拌混凝土和硬化混凝土性能的检验。这有利于保证混凝土的质量。
（四）采用预拌混凝土可以减少施工现场建筑材料的堆放。当施工现场较为狭窄时，这一作用将显示出优越性。同时，由于施工现场建筑材料减少，也减少了对周围环境的污染，有利于文明施工。
二、预拌混凝土在使用过程中存在的问题
（一）体制方面的因素
（1）建筑市场不规范，部分工程项目在发包过程中存在违规现象。项目业主在发包前，往往早已内定了各分项施工的单位，而承包单位为了接到工程项目，往往也就迁就了业主的要求。在这种前提下，如果混凝土的供应企业内定得好，在施工过程中也就避免了不少麻烦；如果混凝土的供应企业内定得不好，那在施工过程中，增加了施工和管理的难度，同时也会对工程质量产生了一定的影响。
（2）对供应企业缺乏必要的监督管理。目前对于商品混凝土的管理，还停留在全部依赖供应企业的模式上，即对于商品混凝土，只要供应企业提供混凝土的出厂合格证，保证通过竣工验收就行了；而对于混凝土的配比设计、原材料的质量、生产过程、生产和检测设备、计量系统是否完善等缺少相应的监管。
（二）搅拌站供应企业自身因素
（1）技术方面，不能严格执行规范。①进行配比设计时，混凝土配置强度偏低。有些搅拌站一味追求低成本，不严格按照规范要求进行取值和计算，采用低配比，造成混凝土配制强度过低。②没有按照规范要求对变化后的混凝土原材料进行检测。③部分搅拌站忽视了粗骨料强度对混凝土强度的影响，没有测定粗骨料强度。④雨雪季节时不能及时测定砂、石料的含水量和及时调整水灰比根据规定，搅拌站应采取相应措施，保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次含水率，遇到雨雪天气应增加测定次数，并及时调整用水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。⑤外加剂使用方法不当。 外加剂的选用要根据混凝土性能要求、施工条件和气候情况，同时结合原材料、配合比等因素综合考虑，并且选用外加剂的品种和掺量应经过试验最后确定。实际使用外加剂时，却很难做到上述要求。这其中有客观因素，更多的则是人为因素。
（2）搅拌站的设备、检测工具不能满足要求：①部分搅拌站长时间使用搅拌设备，没有及时对设备进行维修和检测，一旦其计量系统失准，配置砼时不能准确按配比单进行；这样的混凝土用于工程中，后果是不堪设想的；②对于外加剂的计量，很多搅拌站没有计量装置，也不打算安装计量装置。结果，试验室的混凝土配合比是正确的，由于搅拌站没有专门的外加剂计量装置，实际操作就掌握在工人的手中，采用锹、勺、碗等非计量器具添加外加剂，很难达到士2%的计量误差。
（3）对预拌混凝土的耐久性重视不够。不少工程为了加快施工速度，要求搅拌站提供早强混凝土。搅拌站为了满足客户要求，采取使用早强水泥、早强剂、加大水泥用量等措施，来达到早强的目的。其实这种行为是不负责任的短期行为。众所周知，凡是能提高混凝土早期强度的因素，都会影响混凝土后期强度的增长，所以在配制混凝土时都有较大的强度富余，以期补偿这种后期强度的.损失，这无疑会造成很大的浪费。实际上，问题往往要严重得多，早期的高强度所带来的后患是混凝土结构提早劣化。砼的生产必须遵循一定的规律，需要一定的时间，不能一味地强调施工速度，在任何情况下应以保证砼的长期耐久性为最重要的目标。
（三）施工过程中管理不完善
（1）混凝土被运至施工现场后，施工单位为了施工方便，随意加水，以改变砼的坍落度，以致水灰比过大，结果导致混凝土的强度不符合设计要求。
在相同材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰比，即混凝土强度随着水灰比增大而降低，这就是水灰比定则。但是有些技术人员和操作工人对现场加水破坏混凝土耐久性和和易性认识不足，以为用水稀释拌合物，增大坍落度，便于搅拌、泵送、浇筑。据有关资料显示，合理水灰比每增加 0.05，混凝土强度就可能降低10MPa.另外，搅拌好的混凝土是水与水泥、水泥浆与砂子、砂浆与石子之间彼此包裹和填充的混合结构，向其加水，会加剧混凝土离析和泌水，影响硬化后混凝土强度和耐久性，同时会造成混凝土浇筑过程胀模、跑浆现象，从而产生蜂窝、麻面、露筋等质量问题。
（2）施工单位发现运抵现场的预拌混凝土不符合要求时（主要表现为离析、坍落度、和易性等不符合要求、混凝土运抵现场已超过初凝时间等问题），令其退场时可能存在多种原因，难以实施，而是继续使用于工程中；个别工程中，混凝土运抵现场后，根本不进行逐车检查。
（3）个别项目中砼有特殊要求的，发现预订的预拌混凝土质量不能满足实际指标。若再订货，不是时间不允许，就是搅拌站不生产少量混凝土。对此，施工单位干脆在现场搅拌混凝土，代替商品砼，用于工程中。其强度是否合格，不同强度、类别混凝土之间可能存在不良反应和收缩裂缝，都令人担忧，为工程质量埋下了隐患。
（四）各参建单位没有充分发挥监管作用
各参建单位主要是指监理单位、建设单位、施工单位等。没有充分发挥应有的作用，各单位之间缺少联系，存在脱节现象，主要是监理、监督单位没有发挥应有的监督管理作用。
三、加强预拌混凝土的行业管理和技术质量控制措施
（一）承包单位在选择预拌混凝土的供应单位时，要选择资质等级高、信誉好的、设备先进并齐全的搅拌站，同时还应考虑地理位置及运输条件是否合适、生产量能否满足现场施工需要等方面的情况；
（二）承包单位与预拌混凝土搅拌站签订合同时必须规范，详细填写混凝土技术参数、施工现场条件、现场技术负责人，报监理单位审查。必要时，应到搅拌站实地考察，看其生产工艺是否先进和化验仪器设备是否齐全，生产规模能否满足现场施工需要。
（三）应加强对搅拌站的监督管理，除了政府主管部门的监管外，主要应发挥现场监理的监督管理作用。 搅拌站工程的参建单位，监理单位除应审查资质等级，考察其生产能力外，还应在操作过程中对其进行监督和管理，看其制度是否落实、管理是否完善、行为是否规范等等，以确保工程质量。同时，政府部门也加强对搅拌站的宏观控制和引导和规范。
（四）搅拌站应不断进行自我完善和发展，特别是当前在混凝土行业引人“高强高性能混凝土”的概念后，除了不断完善管理、规范行为、改进装备外，尚应注意对“高强高性能混凝土”技术的研究，以适应现代混凝土拌制的要求。
（五）施工单位在应用混凝土的过程之中，除对混凝土逐车检查外，还应规范自己的行为。在这方面，监理单位应充分发挥自己的监督管理作用，确保工程质量。
确保混凝土工程质量，不仅需要商品混凝土公司严格控制生产环节和出厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，除严格按标准规范进行混凝土施工外，施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作，以避免预拌混凝土在施工过程中留下质量隐患，共同来确保混凝土的工程质量。
混凝土搅拌站生产管理制度 9
一、项目部混凝土搅拌站的建立
1.1搅拌站。
应根据工程的工期、所需混凝土总量、日常混凝土用量以及混凝土强度等级等指标作为基本配置条件，以能满足工程施工高峰期间日最大混凝土用量为优选配置条件；以一台强制式搅拌机和相关自动配料系统组成的搅拌站为一套站；一般工程可以集中设置一套或二套大型搅拌站再配以适量混凝土输送车集中供应混凝土；具体项目以实际情况科学设置。
1.2砂、石料仓
料仓面积应搭建防雨棚，面积足够大，足够高，储备能满足混凝土生产消耗所需，并能方便的组织进料补充；砂、石料分仓堆放，防止混料造成砼级配不准；配备装载车配合进料并将砂石分别堆放整齐；进料入仓便道及料仓场地要进行自然坡度排水硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料仓内。
1.3.水池、水泥罐、粉煤灰罐、矿粉罐和外加剂罐
一套搅拌站配1个水池，蓄水量和进水流量须能保证砼搅拌生产和机械清洗所需。一套站至少配2个的水泥罐，最好为3个，既可存放2种不同规格的水泥方便施工，又能使新进热水泥有较长的冷却时间后再使用，又能轮流使用方便及时补充，满足了砼生产的需要又不使水泥积压。大方量和需要泵送的砼一般需掺粉煤灰、矿粉和外加剂，建站时可根据现场情况分别安装存储罐置，以方便使用和储量充足为宜。
1.4.搅拌站人员
大型搅拌站人员一般包括：站长、技术主管、材料主管、机械管理员、生产调度、搅拌站操作员、试验员、质检员、材料员、资料员、机械工、电工、卫生人员等，具体工程项目部可根据搅拌站建设规模，适当配置人员数量。
二.搅拌站生产环节的现场质量管理
搅拌站生产环节的质量管理包括原材料管理、配合比设计与管理、搅拌站生产管理、混凝土运输过程的管理、交货检验管理等各个方面。目前，许多项目部搅拌站管理者的专业知识匮乏，对混凝土质量管理没有足够的了解和认识，把混凝土生产视同于传统的、简单的、一般的拌合工作，单纯的追求降低施工成本，不认真执行规范标准，弄虚作假，以次充好，最终导致各类的混凝土质量事故的发生。
2.1原材料的质量管理
混凝土的组成原材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合用水，这些原材料的各项性能指标优劣直接影响混凝土的拌合质量及性能，所以对原材料的严格筛选和进场检验是生产优质混凝土的根本保证。
2.1.1水泥。
物资人员采购水泥时应以质量稳定，信誉好的大型旋窑水泥厂家为主，大型旋窑水泥质量稳定，生产批次之间水泥的强度及矿物质组成成份波动小，有利于混凝土的质量稳定，进货时要严格控制散装水泥的入罐温度以不烫手为宜，烫手的水泥入罐需冷却后才能投入使用。并且要依据规定，按批复检混凝土的用水量、凝结时间、强度、水泥对外加剂的安定性与经时塌落度损失率等指标，检验水泥质量，确保混凝土质量。
2.1.2粗细骨料。粗细骨料的强度、级配、粒径针片状含量、含泥量、粉尘量及其它杂质含量，这些都会对混凝土质量产生较大影响，如含泥量偏高，要保证原来的混凝土强度就需要增加一定数量的水泥用量；如石子针片状含量过高，就会导致混凝土流动性变差，并且会降低混凝土强度；如级配不良，就会导致混凝土粘聚性差，甚至离析；而这些指标一旦由试验室试验确定，物资采购进料时必须要严格把关，采取粗细骨料分批堆放，检验再用，分批使用的方法，确保粗细骨料质量稳定合格。
2.1.3掺合料
一般项目中最常用的掺合料是粉煤灰，只有特殊项目中混凝土会要求添加矿粉掺合料。选用粉煤灰应选择大型火力发电厂的粉煤灰，因其产量稳定充足，批次间质量波动较小。
2.1.4外加剂。
常用常见的混凝土外加剂一般是水剂产品,在进行质量控制时,往往受检测手段限制,仅能对其部分指标值(如比重、含固量、pH值、水泥净浆流动度等) 进行简单的检验验收。因此,项目部在选购外加剂时,不仅要考虑外加剂的'品质、单价,更重要的是考查外加剂质量的稳定性及生产厂的质量保证体系及售前、售后服务。
2．1.5水
拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的非饮用水源,如果水杂质含量不确定,容易使混凝土生产质量出现难以控制的波动现象。
2.2配合比设计与质量控制
科学的混凝土配比设计是一个项目部试验技术实力的体现。在配合比设计时应充分考虑混凝土拌合物的性能，确保出站时不离析、不泌水、不粘、不沉底，并保持良好的流动性。为控制混凝土施工配合比，可在每个工作班由试验员对每种混凝土配合比抽取一次混凝土，进行混凝土性能分析试验。
2.3搅拌站的生产质量管理
项目部实验室出具施工配合比后，交由搅拌站的技术人员、生产调度签字完成后，再由搅拌站操作员输入搅拌站微机控制软件中，操作员对每一份配合比生产时都要进行第一盘试拌，试验员测定混凝土拌合物的坍落度，并观察其粘聚性及保水性，评定其和易性是否符合要求，如不符合则进行调整直至符合要求后由站操作员、试验员、技术人员共同签字认可，方可正式搅拌生产混凝土。
2.3.1各种材料的计量
计量是关键环节，准确的计量,是保证混凝土配合比准确实施的关键,也是自动化搅拌站（楼）拌制混凝土的突出优点之一。生产前应先由试验室检测砂、石的含水率,相应调整出具施工配合比。站操作员必须严格按照试验室签发的施工配合比进行数据输入,并由电脑控制软件控制混凝土生产,各种材料均能自动计量完成，软件数据库要能实时记录称量数据,以备核查。技术人员每月定期组织试验员、操作员用砝码对各电子称量系统进行静态校验,以确保各电子称量系统都能达到规定的计量精度。除搅拌站计量设备可靠，砝码定期检定外，操作员与试验员、质检员还应加强监视，分析打印报表，进行计量动态检查，发现误差超出或虽在允许范围内，但连续或稳定负(正)偏，均应查找原因及时排除。
2.3.2集料搅拌
集料搅拌是整个混凝土生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。首先，操作员与修理工应认真检查设备的运转情况,如上料系统的设备(骨料仓放料门、螺旋输送机、皮带输送机、上料斗卷扬机、水秤计量斗的下料闸门、外加剂计量秤斗的卸料阀门、水泥计量斗阀门、掺合料计量斗阀门、骨料暂存仓闸门、搅拌机卸砼闸门等) 运转是否正常,确保设备性能优良。然后，操作员按照施工配合比在控制软件中准确输入数据，软件中的配比材料要和搅拌站装储的各种材料一一对应，且应在自动运行生产前要养成复核即自我纠错的习惯，并在生产时严格按照施工配合比设定的搅拌时间来搅拌。最后，质检员及操作员必须经常目测混凝土的坍落度及和易性,如发现异常现象须立即进行检测。试验人员除随机抽样实测坍落度,按规定制作混凝土试件外,还应在出站前目测每车混凝土的坍落度及和易性, 遇异常情况应查明原因,采取措施,坍落度及和易性不合格的混凝土不得出站使用。
2.3.3混凝土运输
搅拌站应根据施工现场条件，按照施工方量、砼强度等级性能、运距长短、浇筑速度合理配备罐车，控制发车时间间距，做到浇筑现场既不压车，又能保证混凝土的连续供应，确保混凝土的施工质量。操作员在单车生产完成后，应立即给罐车打印混凝土发货单，注明砼等级、方量、浇筑部位、浇筑里程、发货时间等信息，然后把发货单交给罐车司机作为罐车的出站任务单。罐车在装砼前必须将罐内积水卸净，运输过程中保持罐体持续慢速转动，保持混凝土良好的和易性，并应根据天气状况和所运混凝土性能的不同，控制好浇筑时间，在整个混凝土运输和浇筑过程中严禁任意加水。
2.3.4混凝土交货验收
混凝土运至施工现场后，由现场的施工负责人按照发货单确认砼品种、等级、数量、到货时间等，按规定进行砼质量交货检验，并随时和搅拌站生产调度保持联络，反映施工现场的实际检验情况，搅拌站可实时调整施工配合比，正确控制出站拌合物的坍落度、缓凝时间，发车速度和发车数量。亦可根据现场的不同条件采取二次掺加减水剂等措施，二次掺加减水剂必须在试验人员指导下进行，掺加时要快速运转罐体，确保外加剂均匀掺入。发货单一式四份，施工负责人签字后留存一联，剩下三联交由罐车司机带回搅拌站，由操作员把发货单站留存一联和配合比装订在一起存档备查，另外二联在月底分别转交项目部的物资部和经营部进行核算工作。
三. 提高职工素质强化质量意识
混凝土生产供应是定时、定点、定量的，是连续的不可间断的半成品流水线作业，自然的、机械的、人为的因素和环节都是很重要的，所有的人员岗位都是最关键的。因为混凝土生产工艺是连续的作业方式，送到施工地点只是完成半成品的生产，还要经过浇筑、1个月甚至于更长的时间的养护、拆模，才能形成混凝土最终产品进行验工计价。所以一定要把职工的岗位培训当作最重要的工作来抓，把岗位素质提高摆在最重要的议事日程前列，努力做到人人有质量意识，人人有质量职责，作为混凝土工程能优质完成的根本保证。
四. 完善质量技术跟踪服务的管理
由于许多项目部的现场施工人员不是很了解商品混凝土与现场自拌搅拌混凝土的特性差异，因而在施工时经常出现自拌的混凝土没有商品混凝土性能稳定，自拌的混凝土时常出现离析、泌水、沉底、流动性差等现象，因技术跟踪反馈不及时，再调整不到位，往往引起混凝土大批废弃，甚至引发工程质量问题。因此，搅拌站生产调度、技术人员、试验员、质检员、站操作员，乃至罐车司机，均应加强施工现场的混凝土浇筑信息交流，提供及时的质量技术跟踪服务，及时调整处理混凝土质量不稳定因素环节，这非常有利于质量预控，以便更好地做好混凝土的优质快捷生产。
结论
项目部搅拌站的质量管理只有从系统的角度进行管理，改变不规范的个人主义管理模式，发展成为职工、机械、材料、质量管理方法、质量控制环节管理五个方面科学互溶，做好建站规划建设、生产前、生产中、生产后质量管理形成系统运作，逐步解决施工现场存在的各种混凝土质量问题，把好五关:即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关; 监督三不准：即不合格的材料不准使用,计量不准的设备不准生产,不合格的混凝土不准出站,确保出站混凝土符合质量要求。搅拌站只有加强自身的质量管理，不断总结生产经验，项目部搅拌站才能沿着健康的轨道持续发展，才能保证混凝土工程和预制混凝土构件质量稳定。
混凝土搅拌站生产管理制度 10
一、 管理制度
1、驾驶员服从队长领导，并听从内外场调度指挥，对自己所驾驶车辆负责。
2、严格遵守公司的各项规章制度，爱护公司财物，维护公司利益，保证优质服务。
3、遵守站内、工地秩序及道路交通规则，并积极参加本公司组织的安全教育及业务培训。
4、接车、行车、停车做到“三检、四查”。定期检查机油、液压油、后桥油、水箱、电瓶液、防冻液等是否符合标准，做到定期更换；车辆出现故障要及时保修，确保车辆正常使用。
5、实行轮班制度，由调度根据生产任务派班，驾驶员不得私自调班，如遇特殊情况须调班，需经车队长同意。
6、交接班要守时，当班、休班司机电话须保持畅通，且交接班的'双方驾驶员要当面检查车辆及车辆的相关证件，做到车辆完好、证件齐全。出现问题，自行责任。
7、收车后，必须对搅拌运输车及时进行清洗，保持车辆内外整洁，场内道路上禁止倒放废水和敲打混凝土。
8、驾驶员上班时间严禁喝酒、赌博，打架斗殴。严禁将搅拌车私自开出公司或借给非本公司驾驶员驾驶。
9、收车后车辆排放整齐，保持安全距离。做好每天的用油记录、出车记录，及时上交生产调度予以成本考核。车辆所有证件驾驶员妥善保管，如有遗失，自行负责。
10、驾驶员要注意仪表，着装整洁，严禁穿拖鞋驾驶车辆，严禁带无关人员跟车或上工地。
二、薪资制度
薪资结构构成:
1、基本工资+绩效奖=3000元保底 ；
2、全勤奖100元 /月；
3、 卫生奖100元/月；
4、安全奖200元/月；
5、季度奖600元，年终奖（分三等1000元、800元、600元）；
6、节油奖500元
1、基本工资：1500元(底薪)+绩效60趟=3000保底（60-120趟：出车费30元/趟；超出120趟：出车费40元/趟）；
2、全勤奖 ：当月无调休者，全勤奖100元/月；
3、卫生奖：驾驶员保持车内、外卫生，保证车辆的正常行驶和公司形象卫生奖100元/月；
4、安全奖：，当月无事故和交通违章者，安全奖200元/月；如当月有交通违章扣分和罚款，由驾驶员自行承担；
5、年终奖：按照公司规定综合评比，分三个等级：1000元、800元、600元；
6节油奖励：节油奖励500元，根据当月实际平均油耗而定 。
三、处罚制度
1、驾驶员原因造成重大事故且公司损失严重情况下，由其自行承担2%
2、卫生罚款（30元—100元，依公司具体情况而定）
3、驾驶员造成粘罐自行负责
4、不听从领导分配造成严重后果由司机负责
混凝土搅拌站生产管理制度 11
为确保混凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，制定本制度。根据混凝土公司的盈亏状况和员工对公司创造的剩余价值的多少制定本制度。没有标注奖励金额的由公司根据具体事件单独制定奖励金额。
一、奖励制度（可以获单项奖励也可以获多项奖励）
1、个人贡献奖：为公司做出重大贡献，节约成本显著或销售混凝土，给予奖励。
2、生产成本节约奖——公司在年末总结时所有原材料的实际出库统计数量多于入库统计数量时公司将奖励全体员工。奖励由公司领导根据各部门人员给予不同的奖励。
3、实验室科技进步奖——实验室研究的成果应用到实际生产中，产生较大经济效益的并有论文，公司将根据创造的利润按一定的比例给予奖励，并评出一、二、三等论文奖（题目：砂、石人工级配指导混凝土生产的试验研究）。
4、计划完成奖——公司在年初时会公布生产计划，到年末超额完成生产计划，公司将给予管理人员及办公室人员奖励。具体的奖励办法：
超出计划等于五万方为一个奖励单位，不到五万方不奖励。奖励金额计算公式为：管理人员奖金=全体管理人员工资÷计划方量×奖励单位÷管理人数。
超出计划等于十万方为第二个奖励单位，奖金是第一个奖励单位的双倍。
超出计划等于十五万方，奖金是第一个奖励单位的三倍。
超出计划等于二十万方，奖金是第一个奖励单位的四倍。
5、负责任员工奖——凡检验出不合格原材料，并得到厂家或供应商签字认可且接受退货，奖试验员、发现原材料使用不对、生产计量装置失准，奖发现员工、交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位（可通过现场了解证实），并及时制止者，奖检验员、凡发现混凝土在运输过程中未转罐（除带砂浆车），及时汇报，奖员工、发现原材料存在严重质量问题者（经验证实），奖相关人员30元/次。
6、好司机模范奖——对于运输司机具有：
1全年行车无事故，2施工单位无不良反应，3没有违反公司各项规章制度及要求，4每次车辆卫生检查都合格, 5全年无大修，6维修费低于1000元人民币，7积极配合管理人员积极的`完成公司安排的任务。
7、具有高尚敬业精神的好员工奖——司机具有好司机模范奖五项就是好员工奖，非司机人员具有：
1全年本职工作无错误；
2达到本职工作要求；
3积极配合领导积极的完成领导安排的任务；
4全年无旷工（即没有向领导请假私自矿工）和工作需要休息日不休息。
8、合理正常剩料奖——不属于投机取巧的正常剩料，拉回公司过磅属实，每次奖励50元。
9、司机节约燃油奖——每月对司机燃油统计一次，按照小于每月单车燃油合计平均值乘以百分之二十乘以采油当月单价。计算公式：（所有车辆燃油合计平均值―单车燃油合计值）×20%×当月柴油单价=节约奖励金额。
10、工作年限升级奖——每年持续被公司聘用，每增加一年就平均每月增加100元，连续10年每月平均就增加奖励1000元。
11、集体荣誉奖——全年无安全事故，无质量事故。完成全年计划。年终总结奖励全体员工。
员工有下列行为之一，视情节轻重，分别给予经济处罚（扣除部分工资、其它罚款）和行政处分（警告、记过、降级、辞退（是因为工作能力达不到要求，和日常工作当中态度恶劣,公司给其所有工资）、开除）。
二、处罚制度（处罚连带责任制——处罚连带责任制是受到公司处罚的被处罚人的直接领导及部门负责人按照级别高是级别低的一半罚款处罚。）
1、酒后上岗或工作时间喝酒扣当月工资200元；发生事故由喝酒者自己承担后果，公司概不负者。
2、在公司内打架，聚众赌博发现第一次给予警告处分，再次发生，每次扣其一个月工资。造成伤害，构成犯罪由公安司法机关处理，公司不为其做任何担保。
3、施工单位反映其工作态度不好经核实
第一次，扣当月工资50元。
第二次，扣当月工作200元。
第三次，屡教不改，解除聘用合同。
4、私自旷工（即旷工），扣旷工时间工资，旷工连续超过五天解除聘用合同。
5、不按照公司规定及设备说明操作设备，出现问题根据造成后果大小，给予相对性处分，发生事故造成严重损失的由保险公司承担，扣其维修设备时间的全部工资，没有保险公司承担损失的，和公司共同承担损失与公司协商包赔损失金额。
6、车辆肇事处理规定
A.非机动车道行车、超速、逆行、双黄线掉头、闯红灯等被罚款和扣证由自己承担。
B.超载被交通部门处罚由公司负责。
C.交通事故按交通部门处罚决定,负百分之七十以上责任的由保险公司承担费用。对公司造成损失的,按停车时间每天六趟每趟三十元扣除其工资并且停发停车时间工资。
d.承担百分三十到百分之七十以下责任公司不处罚,停发停车时间工资。
e.承担百分之三十以下责任的工资正常,车辆能正常行驶工作,公司给其找趟达到趟数均等。
7、部门负责人及材料员，营私舞弊利用工作之便，卡拿要职工、客户的钱财物品，收受贿赂如主动承认，上交非法所得，积极悔改保证再不犯同样错误，停薪留职查看一个月，并交保证金两万元，保证期限一年。如反之，解除聘用合同扣其所有工资和保证金。
8、统计员马虎记错帐，没有给公司或客户造成损失，第一次警告处分，两次以上每次五百元。给公司或客户造成经济损失由直接责任人承担全部损失。主管领导及部门负责人按照连带责任处罚制处罚。
9、车辆、搅拌设备、工作环境、食堂、宿舍卫生检查不合格对直接责任人，第一次责令清理卫生，第二次警告处分，三次以上每次每人扣100元。
10、挑动是非，破坏团结，损害他人名誉或领导威信，影响恶劣的，散布谣言，损害本站声誉或影响本站安定团结的。公司予以辞退。
混凝土搅拌站生产管理制度 12
很多工程砼施工采用商品砼，实现了砼的专业化生产和运输，质量较有保证；但仍有很多工程砼用量很大，又因各种条件限制，仍然采用现场设置搅拌站拌制砼，用砼泵进行输送；因此，即要控制好现场自拌砼的质量，又需要满足泵送的要求，同时做好现场施工和养护；本文谈谈工地现场设置搅拌站自拌砼和泵送施工的质量控制技术。
一、搅拌站的建立
1、搅拌机和进料配料系统。应根据工程的工期、砼总量、日常砼用量等指标来配置，以能满足日最大砼用量为宜；一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线；一般工程可只设一条生产线，较大和重要的工程应设置两条生产线，并列布置，以保证不间断为工程供应砼；一个工程可只设一个搅拌站，也可按分区分别设置搅拌站，或集中设置一个大型搅拌站再配以适量砼输送车；具体以实际情况定。
2、砂、石堆场。堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充；砂石分区堆放，防止混料造成砼级配不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐；场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。
3、水池、水泥罐、粉煤灰和外加剂。一个搅拌站配1-2个水池，须能保证砼搅拌和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，最好为3个，轮流使用及时补充，满足砼生产的需要又不使水泥积压。大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂，根据现场情况分别放置，以方便使用为宜。
4、砼输送泵。砼输送泵以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地；也可布置在靠近浇筑的地方，用砼输送车送至泵来。
二、可泵性混凝土的配料
1．骨料的级配。骨料级配对泵送性能有很大的'影响，必须严格控制。根据钢筋混凝土工程施工及验收规范规定，泵送混凝土骨料最大粒径不得超过管道内径的1/4～1/3。如果混凝土中细骨料含量过高，骨料总面积增加，需要增加水泥用量，才能全部包裹骨料，得到良好的泵送效果。细骨料含量少，骨料总面积减少，包裹骨料的水泥浆用量少，但骨料之间的间隙未被充满，输送压力传送不佳，泵送困难。
2．水泥用量。水泥用量不仅要满足结构的强度要求，而且要有一定量的水泥泵浆作为剂。它在泵送过程中的作用是传递输送压力，减轻接触部件间的磨损，减少磨擦阻力。水泥用量一般为270～320kg/m3。水泥用量超过320kg/m3，不仅不能提高混凝土的可泵性，反而会使混凝土粘度增大，增加泵送阻力。为提高混凝土的可泵性，可添加岩石粉末、粉煤灰、火山灰等，一般常掺加粉煤灰，根据经验，粉煤灰的掺量为35～50kg/m3。
3．水灰比、坍落度。泵送混凝土的水灰比应限制在0.4～0.6，不得低于0.4，水灰比大，混凝土稠度减小，流动性好，泵送压力会明显下降，但由于在压力作用下，混凝土过稀，骨料间的膜消失，混凝土的保水性不好，容易发生离析而堵塞管道，因此应限制水灰比。
泵送混凝土的坍落度要适中，常用坍落度为8～15cm，以9～13cm为最佳值，坍落度大于 15cm应加减水剂。
三、混凝土输送泵的选型和布置
1．混凝土输送泵的选择。目前我国使用的混凝土泵机有两种，一种是带有布料杆可行走的泵车，另一种是牵引式固定泵。泵车的机动性强、移动方便，但价格较贵。固定泵机动性差，布泵时需要根据施工现场情况进行合理布置，但价格较低。
2．泵机的布置。在选择泵机位置时，要使泵机浇灌地点最近，附近有水源和照明设施，泵机附近无障碍物以便于搅拌车行走、喂料。泵机安装就位，最好在机架底部垫木块，增加附着力，以保证泵机稳定。泵机周围应当有一定空间以便于人员操作。泵机安装地点应搭设防护棚。
3．泵机与搅拌车的匹配。混凝土搅拌输送车的装载量有5m3和6m3两种。搅拌车在灌入混凝土后，搅拌筒做低速转动，转速为一定值，然后将混凝土运送到施工现场。由于搅拌站与施工现场有一段运送距离，并且搅拌车的出料量与泵机输送量有一定的差值，因此存在泵机与搅拌运输车的数量匹配问题。
四、混凝土的输送
（一）泵送前的准备工作
1．在泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转用系统各部位的调试。以保证泵机在泵送期间运转正常。
2．检查输送管道的铺设是否合理、牢固。
3．在泵送前先加入少量清水（约10L左右）使料斗、阀箱等部位湿润，然后再加入一定量的水泥砂浆，一般配合比为1：2。泵浆的用量取决于输送管的长度。阀箱需砂浆0.07m3，30m管道需砂浆0.07m3。管道弯头多，应适当增加砂浆用量。
（二）泵送作业
1．泵机操作人员要经过严格训练，掌握泵机制工作原理及泵机制结构，熟悉泵机的操作程序，能处理一般简单事故。
2．泵机用水泥砂浆后，料斗内的泵浆未送完，就应输入混凝土，以防空气进入阀箱。如混凝土供应不上，应暂停泵送。
3．刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送，同时应检查泵机是否运转正常，输送管接头有无漏浆，如发现异常情况，应停泵检查。
4．泵机料斗上应装有滤网，并派专人负责以防过大石块进入泵机。发现大石块应及时拣出，以免造成堵塞。
5．泵送混凝土时，混凝土应充满料斗，料斗内混凝土面最低不得低于料斗口20cm。如混凝土供应不上，泵送需要停歇时，每隔 10min反泵一次，把料重新拌合，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
（三）清洗
泵机作业完成后，应立即清洗干净。清洗泵机时要把料斗里的混凝土全部送完，排净混凝土缸和阀箱内的混凝土。在冲洗混凝土缸和阀箱时，切记不要把手伸入阀箱，冲洗后把泵机总电源切断，把阀窗关好。
五、砼的质量检查
砼的质量检查主要包括：拌合检查、施工检查和相关单位抽查。
1、拌合检查：指在砼搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符。
2、施工检查：砼输送到现场后，要进行现场检查核定，判断砼是否与工程要求相符，并在相关单位见证下按规范要求制作相应数量的试块；对坍落度经常进行抽查、检验，坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。在检查中，发现问题应立即通知搅拌站进行更正。
3、相关单位抽查：相关质量监督单位对质量有怀疑的砼，随时可进行抽查。
混凝土搅拌站生产管理制度 13
A、调度生产任务单制度
1、生产任务单是反映混凝土搅拌站实践出产状况的原始记录。是安排指挥公司出产的指令书，是详细实施出产效果的依据，必须按程序严厉办理。
2、调度生产任务单由熟识出产工艺流程，混凝土出产特色技术标准，协同合作等专门知识和作业认真担任的专人办理。
3、调度生产任务单式样为四联单，依据公司出产调度会议或公司暂时出产使命指令书，由公司出产调度担任填写。
4、调度生产任务单填写时，内容要实在清晰，时刻要准确无误，文字要标准工整，存根要妥善保管备查。
5、调度生产任务单作为出产指令，下达后各科室，均应自动协同合作，严厉按使命单安排出产催促作业人员按时上岗，切实做好出产准备。
B、安全出产办理准则
提高整体职工对安全出产的知道，娴熟操作规程，抓好安全出产办理，特制定本准则。
1、安全出产首要责任人：
（1）对商品混凝土中间的出产担任，履行国家和上级主管部门的有关安全出产规定。
（2）定时安排商混凝土中间的安全出产查看，狠抓不安全预兆，遵循以防止为主的方针，做好宣传教育。
（3）对职工履行安全教育和消防设备的运用，首要岗位要持证上岗。
2、安全出产直接责任人
（1）担任全商混凝土中间有关安全出产准则和操作规程的执行状况，查看发电房、水泵房维修间、宿舍、仓库、单位的安全措施的执行状况。
（2）催促出产人员做好防止作业，及时阻止不安全行动，把不安全的要素消除在萌发状况之中。
3、部门的安全：
（1）执行安全准则，操作规程。
（2）对自个的统辖规模要尽职尽责，抓好出产，保证安全。
（3）出产不忘安全，发现有违章行动，当即阻止，可超级反映上报。
C、原材料及混凝土试件取样办理制度
根据国家规范，混凝土构造施工质量检验规范规则：原材料及混凝土构件有必要抽样复检，并出示实验报告，据此特订立下列制度：
1、水泥出场时，应对其种类、级别、散装仓号及出厂日期进行查看，并对其强度、安定性等物理功能进行复检。
2、对水泥出厂超越三个月（快硬硅酸盐水泥超越一个月）的水泥，应进行复检。
3、钢筋混凝土构造中禁止运用含氯化物的水泥。
4、同一厂家、等级、批号接连进厂的水泥，散装不超越500吨为一批，每批抽样不少于一次。
5、细骨料规则，宜用中砂，经过0﹒315mm筛孔的砂，不该少所以15℅，其最好级配应契合规范中最好级配图（JGJY10-95）。
6、拌制泵送混凝土所用的水有必要采用水。
7、泵送混凝土掺用外加剂，有必要有省、市质检站存案证号的合格商品，经过复检合格才干运用，掺量经过实验而定。
8、泵送混凝土掺适当粉煤灰可进步混凝土保水性，但其细度、含水量、需水比、含碱量等项目有必要经过复检合格才干运用。
9、构造混凝土强度等级有必要契合设计需求。用于查看构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地址随机抽样取样与试件留置按如下规则：
（1）每拌制不超越100m3合作比的混凝土，取样不得少于一次。
（2）每作业班同一合作比混凝土缺乏100盘，取样不得少于一次。
（3）每相同层，同一合作比的混凝土，取样不得少于一次。
（4）每次取样最少留置一组规范维护试件，其他同条件维护。
（5）对有抗渗需求的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地址随机取样。同一工程，同一合作比的混凝土，取样不该少于一次。
（6）实验人员严厉按上述规则检查原材料复检；混凝土构件浇筑地址随机抽样，并留规范维护试块。
（7）试件制造：实验人员应在试模内先用矿物涂改，然后将混凝土装入，用振荡台机械捣实，振荡至混凝土外表出水泥浆，并且不再沉落停止。
（8）核算每组（三块）试块的混凝土强度时，其抗压极限强度规则：取三个试块实验成果的平均值，其精确度为0﹒1Mpa，三个试块实验成果最小值与其他两个中较小值差15℅以上时，则取中间值为强度代表值。
（9）混凝土试件尺度及强度换算系数：骨料最大粒径（mm）≤31﹒5，试件尺度（mm）100＊100＊100，抗压强度折合规范试件强度是乘以来95℅换算系数。
（10）试块应密实，无锋芒危害，无孔洞，麻窝，不篡角，外表平坦，试件误差±1﹒5-2℅。
D、库房办理制度
1、料具进仓时，有必要仔细核对类型、标准、数量及其质量状况，并将料具分类堆积，仔细进行标识。
2、了解所保管材料的功能，对易燃爆等风险物资，要采纳阻隔办法，不允许混放，避免事端发生。
3、定时对库存的料具进行清查，保证其在质量有用期内运用。
4、对客户供给的料具要独自建帐，别离储存专人办理，保管备件要满意商品的储存需求，避免损坏。
5、做好料具的变动记录，使帐、物、卡符。
6、常常对库容进行收拾，使物资堆积有序，场所整洁，并做好防尘、防潮、防火、防盗作业。
7、物品出库要填写,由物品申领人签字后方可出库。
E、电工岗位职责
1、禁止上班穿拖鞋，禁止带电作业，电焊作业时禁止挂线作业。
2、暂时电设备有必要五相线按标准接线，查看地线电阻符合要求才干运用。
3、夜班出产电工有必要随机值勤确保机组正常运转。
4、确保商混凝土中间厂内24小时水、电正常（大线停电破例）。
5、平常查看外漏电线接头是不是接好和防水办法，避免雨天漏电，发作意外事端。
6、做好电表度数的校正和电费交纳作业。
7、确保厂区内各个旮旯的灯火照明状况和替换已坏照明设备。
F、职工食堂管理制度
1、严厉遵守公司的全部规章制度，准时上下班，据守作业岗位，服从组织组织，有事要请假，未经赞同不得私行脱离作业岗位。
2、树立一心一意为职工效劳的思想，考究职业道德。文明效劳，态度和蔼，自动热情，礼貌待人，酷爱本职，认真负责。做到饭熟菜香，味美可口，饭菜定量，食物足称，平等待人。
3、坚持什物实收制度，搞好成本核算，做日清月结帐物相符，每日盘点一次，每项月盈亏状况定时发布帐目，承受职工的监督。
4、爱护公物食堂的全部设备，餐具有挂号，有帐目，不贪小便宜，对放置在公共场所内的任何物件，不得随意拿作它用，对无故损坏各类设备、餐具者，要照价赔偿。
5、做好膳食员的个人卫生，做到勤洗手、剪指甲、勤换、勤洗作业服，作业时要穿戴作业衣帽，膳食人员每年进行一次健康查体，无健康合格证，禁绝在食堂作业。
6、严厉定时做好炊具、餐具消毒，计划收购，禁止收购腐朽，变质食物，避免食物中毒。
7、职工就餐要有序，准时开饭，每天制定一次食谱，早、午、晚餐种类要多元化，进步烹调技能，改进职工膳食，对因作业需要不能准时就餐和暂时客餐，可事前给予告诉。
8、做好安全作业，运用膳食械具或用具要严厉遵守操作规程，避免事端发作，禁止随带无关人员进行厨房和保管室内，易燃易爆物品要严厉按规则放置，根绝意外事端发作，食堂作业人员下班前要关好门窗，查看各类电源最初，设备等。
9、加强管理，团结协作，严厉执行公司的各项管理制度，圆满完成各项作业任务。
G、职工宿舍管理准则
为使公司职工有一个清洗、安静、安全、文明、规整的环境和公共次序，使职工充沛取得歇息，以提高工作效率，特拟定文明守则如下：
1、坚持宿舍日子环境清洁，不随地吐痰，乱丢果皮，纸屑、烟头号杂物，宿舍内阻止烧饭、烹饪，房间要清洗清洁，不得在床上及宿舍内吸烟和吃不良食物。
2、讲文明礼貌，不乱丢杂物，废物和污水，禁绝弄脏和划墙面，禁绝在墙面和木橱上随意粘贴和钉物品，养成杰出的清洁习惯，废物、杂物要倒在废物池或桶内。
3、注意安全用电，禁绝私自装置电器和拉扯电流线，禁绝运用明火炉具及超负荷用电，对水、电要勤俭节约，坚决阻止糟蹋行动。
4、自觉保护宿舍区的安静，在中午、晚上歇息时刻禁绝运用高音器件，大声喧嚷，禁绝有噪声活动，避免影响别人歇息。
5、宿舍内物品棉被要排放规整，换洗衣裳禁绝堆积室内，其他衣物，鞋有必要摆放规整，室内清洁要轮番值日。
6、宿舍内禁绝过夜外人或亲朋，如有外人或亲朋访问。应挂号姓名、联系及进出时刻。禁绝在宿舍区骨聚餐、喝酒、赌博等其它不良行动。
7、美化环境，保护花草树木和全部公共设施，清洁要常常清扫，坚持整齐，遵纪守法，严格遵守治安管理的有关规则，自觉保护好宿舍的次序。以上规则期望广大职工自觉遵守和履行，如有违者按公司的有关准则处置。
H、交代班查看准则
1、每班提早15分钟到位，开端巡检整机设备。
2、巡检整机设备内容：
（1）原材料状况：砂子、石子及外加剂是不是充足，水泥仑内水泥是不是充足。
（2）协同部分人员是不是到位：试验室、司机、修理、铲车。
（3）油泵内是不是有油、水管内是不是有水、空压机运转状况。
（4）操控楼外观查有无异常，门窗有无损坏。
（5）操作面板各按钮有无损坏，电气柜内各项开关是不是灵敏。微机操作系统是不是正常。
3、上一班打出出产记载，下一班承认无疑问后签字交代，并在上面注明巡检状况。每天上班前1小时把当时疑问向上反映。
4、注意事项：
（1）正在出产使命中不能进行交代班，有必要完结使命方可接班。
（2）交代前有必要清扫好清洁。
（3）上一班有疑问没有解决的，下一班有必要记载明白，下一班接班后再发作疑问，由当班担任。
（4）当班使命完结下班后，务必要销好门窗。
（5）非出产人员如需要到操控室，有必要请示领导后，二人以上方准入内。
I、技能档案办理制度
1、遵循实行《档案法》和上级有关档案办理的规则，加强公司档案办理和建造，更好的表现公司档案的重要作用，为出产经营、基本建造、科技进步等各项作业服务。
2、凡在公司各项活动中构成的处理结束并具有覆按、保留、价值的各类重要技能资料（含图体及其它各种构成的载体）。
3、各科、室担任对本部分构成的重要文书、技能资料、原始记录等资料进行搜集、积累、收拾、归档。
1、实验室、搅拌中间的仪器搅拌资料、计量检定证书、查验资料、技能资料、原始记录、实验报告及工具书、技能规范、规范、杂志等均应组织专人担任搜集、收拾办理。
2、供、销部分签定的合同，在合同实行进程中，由各部分担任办理。合同实行结束，交公司归档办理。
3、配电、水泵、搅拌机、搅拌运送车的有关技能说明书，商品合格证、查验判定资料以及设备的操作运转，维修养护等原始记录均由部分担任建档办理。
4、归档的技能资料有必要分类造册挂号，由专人担任，定期查看清点，借阅档案资料仔细挂号、用后及时回收归档，保证档案资料完全完好。
J、供需合同办理制度
1、严厉遵循《合同法》和上级有关合同办理的规则，加强对供需合同的办理和审查作业，保证对签定的合同，合法有用，完成合同的经济意图胶葛发作，保护商混凝土中间的合法权益。
2、签定合同中前需经公司同意，并仔细考察对方当事人的主体资格，资信和实行才能以及工程立项，报建，计划等手续是不是完全齐备。
3、签定合同，其内容、方式、程序要契合有关法令、法规规则，当事人意思表明要实在可靠，条款详细、齐备，文字表述规范、精确，有关手续齐备完全；经有关领导审阅同意后方可签字盖章。
4、按照法令和上级有关规则，合同文本有必要运用建管局、工商局一致印制的文本，以保证合同内容、条款、方式、程序、契合有关法令、法规规则。
5、为保证混凝土供需合同的订货的原资料和混凝土商品质量操控契合国家有关规范规则，供需合同签定后，有必要持合同文本及有关资料到修建工程质量监督部分核验承认。
6、工商部分是国家合同办理的功能机关，依据规则供需合同签定后有必要持合同文本和有关资料到工商办理部分进行签证承认，以保证合同规范有用，准确实行。
K、质量办理制度
1、遵循和上级有关商品质量方面的政策、政策和规则，坚持“质量第一”的政策，推广全部质量办理。
2、树立公司质量办理构和办理网络，抓好商混凝土中间的全部质量办理拟定公司质量办理作业规范或规章制度，对质量办理作业进行查看和考核。
3、各部、室办理员、催促、查看各科、室外严厉遵守工艺纪律和操作规程，搞好群众性自检，互检，工序操控仔细做好原始记录，保证商品质量。
4、加强质量办理和教学培训，学习全部质量办理知识，进步质量办理人员的业务水平和整体职工的质量办理认识，展开群众性质量办理活动。
5、按有关质量查看规范，加强对公司原资料进厂、理化实验，混凝土搅拌和车辆运送的整个进程质量查验作业，严厉查验纪律，不合格的原资料不进厂，保证商品质量。
6、树立有关商品质量档案，加强公司质量信息，质量操控，原始记录的办理，树立各部分有关信息反馈系统。
7、依据有关部分对于优质商品及保证商品质量的需求，展开全部的质量办理，准确处理好数量与质量的联系，保证商品优质高产。
8、进行市场调查剖析，猜测和质量住处的搜集作业，把握和剖析质量动态，为完成公司作业中规则的质量、种类、技能水平创优奠定根底。
L、原资料收、发、存、办理制度
1、原资料进厂有必要持有资料合格证或备案合格证。
2、不合格的原资料，超期三个月水泥，无查验合格证外加剂等，资料员有权拒收。
3、原资料进厂前应提早送实验室查验，查验合格后才答应进厂。
4、原资料水泥和外加剂应储存在关闭水泥圆仓内，仓外要明示厂家型号、日期。
5、集料应存放在能排水的混凝土地面上，并间隔开，不能混用。
6、原资料进厂应树立资料台帐，资料耗费，应依据微机中资料实用量，出帐，核算资料盈亏，做到帐实相符。
7、原资料用量，每天由微机中打印出示，交公司出产计划统计人员，便于操控资料计划用量按排出产，财务科建帐。
8、财务科依据资料耗费用量核算混凝土本钱。
M、驾驭员办理准则
公司司机有必要恪守《中华人民共和国路途交通办理条例》及有关交通安全办理的规章准则，安全、文明驾车。并应恪守本商混凝土中间其它有关的规章准则。
1、车队司机由主管出产司理担任调度，并对车辆进行全部办理。整体司机有必要服从作业组织，仔细完结领导交给的每次出车使命和日程作业，对单个司机不服从办理和组织者，轻者罚款、**，重者开除。
2、司机要爱惜、养护好车辆，常常查看车辆的首要机件，要把握好车辆的有关技能需求和各部件的功能需求。
3、司机出车前要查看好所开车辆的有效证件，对车辆的油、水、备胎等与车有关的作业，如在路途上行进证件不全或油、水备胎等有防出产不利因素的罚款自理或扣减本月薪酬20℅（或有些薪酬）。
4、未经出产司理同意，不得把车辆交给其它人驾驭或非驾驭员或练车等。不得私自买配件或送修补厂（购买配件须请示领导），不得公车私用，禁绝路途载与作业无关的人或亲属，关于车辆修补费、油料费用每月评定一次，关于超出同类车型的修补费用和油料费用要进一步查看对比对超出有些经协商后给予当月薪酬扣减。驾驭车辆时期禁止吸烟、唠嗑、吃零食、接电话和有防驾驭车辆的其它行动。
5、驾驭车辆禁止饮洒和疲惫一车，禁止驾驭带病车辆，禁止运载易燃、易爆和有防车辆安全的物品。
6、要服从分配，及时完结领导分配的各项使命。上班时间司机未派出时，要在司机室待命应随时出车，禁绝乱窜其它单位，平常要加强学习，了解泵车的各个功能和结构等各方面的车辆的技能参数，使能及时发现机械毛病并做妥善处理，如不能及时处理的应及时上报出产司理或有关领导，使其保证出产顺畅。
7、车队司机要每月进行车辆各方面的评选活动（如安全、油料、使命、车辆修补率）对单个司机不服从组织，不对车辆进行仔细养护和对车辆燃油率、修补费过高的以及施工现场（指用料单位）人员提意见过多的应中止所驾车辆，并进行整改和教育，严峻者开除。
8、驾驭车辆要仔细恪守交通规则，要建立“安全职责重于泰山”的思维，保护车辆，严格操作驾驭，保证安全行车，因违章驾驭而罚款的不予报销，因驾驭车辆操作操作形成碰、撞、划、砸等车辆危害，司机要承当补偿职责。因驾驭员粗枝大叶形成车辆事端，司机要根据商混凝土中间的有关规则承当必定的经济职责。
9、坚持车容、车貌整齐漂亮，对驾驭室、泵车的周围进行清洁、清洁，卸完料后对料和尾部应当即清洁洁净，如车容和卸料口不洁净禁绝上路行进，如形成环卫有些罚款和扣车全部费用驾驭员自行处理。
N、车辆办理准则
为把公司轿车办理好，使用好，充分发挥现有的拌和运送的才干，进步运送和效率，下降运送成本，延伸轿车使用寿命，保证安全出产，习惯我商混凝土中间的出产建设和效劳的需求，特制定以下准则。
1、对车辆要整齐清洁，装备齐全，对车进行仔细查看和保护养护，发动车辆要查看各部位的油、水、和轮胎气压状况，发动车后细听发动机声响是不是正常，查看刹车、转向是不是正常查看底盘总成衔接是不是结实，无异响，和部位光滑油、钢板绷簧无开裂和错位表象。查看电气有些是不是正常，车辆技能状况如不契合规则和有以上任何状况禁绝出车，直至排除毛病危险，契合安全技能条件后方可出车禁止带毛病危险上路行进。
2、要定时养护车辆，每年要有2次方案的对全车进行换季养护（冬夏油料）。要做到“三查看”，即做好：出车前行进中，收车后的查看作业。保证“四洁”即坚持：汽油、机油、空气滤清器和电瓶的清洁，要勤查看发动机的各个部位以及灯火、空压机体系，做到油、水、气、电不漏和轮胎气压正常。
3、及时对车的光滑部位进行加注光滑油，（转向、制动、滚动、水泵等）应及时放尽储气筒的积灰和水，要勤查看随车东西和附件品，以备车辆途中发作机械毛病能及时修补。
4、车辆在装混凝土前，有必要将车辆的罐体的内壁湿润后，将罐内的清水全部卸清才干装混凝土，在装混凝土时要顺次排队。车辆在离开厂前有必要将残留在罐体上的混凝土清洁洁净，不得将水注入罐内，不得半途加水。
5、关于私自驾车外出或驾车不按规则路途行进的驾驭员如查实本相，当即停职。形成严峻后果的给予开除（如路途修补、交通管制在外）。
6、关于车辆的交接班要做好整车查看，对有毛病车辆接班时要交待明白，待处理完毕后方可交接班，关于车辆各部件的总成和首要零部件，严峻损坏价值，需求换新件，经判定后方可使用，每月对车辆的查看状况做好纪录，年终进行一次总和核评，优者奖、后者罚。
7、驾驭车辆要按操作规程驾驭，不得开快车。凡违规技能办理准则，操作规程以及导致车辆和机件的损坏而形成事端的，要仔细组织剖析，判定事端职责，要写一份事端陈述缘由交出产司理，如查实本相费用自负。
8、驾驭员要政治思维端正作业作风仔细结壮，结实建立“安全质量第一”的思维，到达安全出产技能娴熟，恪守法规，保护车辆，优质效劳，高产低耗，对待车辆要起步先看，等级低起步，平稳行进，爬坡自若，中速行进，合理节油，安全礼让，妥善停放，恪守操作关键，人人争做爱车节能的榜样。
O、车辆修补养护准则
1、当车辆呈现毛病时，有必要立刻向出产司理陈述，由出产司理组织修补人员抢修，避免影响出产。
2、当车辆在外面呈现毛病时，有必要先自行查看是何缘由，当自个不能修补时，有必要告诉出产司理，修补人员到现场后司机要活跃抢修。
3、当车辆回厂报修后，有必要时间盯梢修补进度，车辆修补后要在修补表上照实签证（每车一台帐）。
4、下列状况由司机自行处理：（有必要经领导查看、核实、同意）。
（1）换灯泡、倒车镜、换轮胎及洗车。
（2）加燃油、换机油、注光滑油、水箱加水、加电补充液等。
5、没有运送使命时，有必要做好车辆的查看养护合作修补人员做好所驾车辆的定时养护合作修补人员做好所驾车的定时养护状况。
6、各滚动和传动有些，每个月要加注意到2-3次光滑油。
7、各总成内，每个月加注2次光滑油。
P、装载机岗位职责
1、担任当班混凝土出产的上料、卸料作业，保证混凝土的出产顺畅进行。
2、及时整理当班渣土，帮忙整理拌和机现场的漏料及渣的外运装车。
3、资料进厂卸料后及时堆料使现场整齐有序。
4、保护机械设备，恪守操作规程，定时保护养护，呈现机械毛病及时上报，以保证出产顺畅进行。
5、文明操作，安全出产，服从分配，及时完结领导交办的各项使命。
Q、泵车司机岗位职责
1、恪守调度员的'指挥，及时精确地到达施工现场。
2、文明施工，恪守施工现场人员的办理，禁绝提出无理需求和索要小费或物品。
3、保护和机械设备，恪守操作规程，定时保护养护，呈现毛病及时反应，保证出产顺利进行。
4、应持证上岗，不得随意将泵车交予别人操作。
5、熟悉泵车的功能，构造和参数，能及时发现机械毛病并做妥善处置。
6、恪守分配，及时完结领导交办的其它使命。
R、罐车司机岗位职责
1、恪守调度员的指挥，按混凝土小票的地址运送混凝土，并随时把握罐内混凝土的坍落度状况。
2、仔细恪守交通规则，禁止超速行驶，酒后驾车，非司机驾车。
3、将混凝土小票交现场施工人员签字，禁绝丢失，回厂后及时将小票交给发货人。
4、恪守现场施工人员的办理，禁绝提出无理需求和索要小费或物品。
5、关于现场混凝土呈现的异常状况，应及时找现场质检予以处置。
6、保护机械设备，恪守操作规程，定时保护养护，呈现毛病及时反应，保证出产顺利进行。
7、常常整理罐体，坚持良好的车容、车貌。
8、恪守分配，及时完结领导交办的其它使命。
S、公司电话使用规则
1、接打电话须文明用语，说普通话，口齿灵利，字字要明白。
2、施工方来电要记好笔录、类型、数量具体方位。
3、上班时间性不得公话私用，用电话聊天、闲谈及与作业无关的作业。
4、如私家有事需打电话须向经理或科室担任人请示，答应后方可打电话，但不许长期占用，在出产过程中不答应接听电话避免影响出产过程中某个方位的中止或中止。
5、上班时间或下班后更不答应打信息台或其它服务台，如发现此作业扣减10个作业日，严重者开除。
T、员作业业牌办理办法
1、为建交企业形象，进步员工荣誉感，并显现公司同仁身份，致此，整体员工应配挂作业牌。
2、作业牌一概挂在上衣上三个纽扣间，不得挂于腰际或以其外衣隐瞒，违者以未配作业牌处置。
3、上班时间，员工应于作业场所配挂作业牌。
4、新进人员于试用期之间仍应挂作业牌，期满后由办理制定。离任时应缴回。
5、作业牌有丢失或损坏，应告诉办理部补发。
6、各科室主管催促所属员工挂作业牌，并由办理部担任追寻查核作业，未挂配者给予必定罚款（不决）。
U、员工着装办理
1、为建立和坚持公司的良好形象，进一步规范化办理，本商混凝土中间员工应按本规则的需求着装。
2、员工在上班时间内，要留意仪容外表，整体需求是：得当、大方、整齐。
3、员工上班有必要佩戴厂徽，厂徽应佩戴在左胸前恰当方位上。
4、员工上班应留意将头发整理整齐妥当。
5、各科室、部门担任人应仔细合作，催促员工恪守本规则，如有违反本规则，除通报批评外，扣发当月有些薪酬（另议）。
V、公司厂区清洗处理原则及奖罚标准
1、公司为维护职工健康及工作场所环境清洗，特制定本原则。
2、各工作区安排一名班组长为清洗责任人，各工作区内，均坚持清洗，不得堆积和足以发霉蜕变或有防碍清洗之废物、污垢或碎屑。如发现有上述表象，初次口头警告，再次发现扣减责任人薪酬30元，第2次扣减50元，第三次扣减100元。
3、公司厂区内场所、路途由清洗工包片打扫，需要不能有明显的砂石、尘土、污水及果皮、碎纸、树叶、烟盒烟头号杂物；概括部每日查看，选用5分制打分办法，如发现有上述表象，初次口头警告保洁区清洗工，第2次扣减保洁区清洗工1分，第三次扣减2分，第三次扣减3分，以此类推。（打分标准附后）在打扫的时分，须选用恰当办法尽量减少尘土飞扬。
4、工作区走道、楼梯、工作室内墙面、地板、窗台、桌面、沙发、橱柜、电器等表面，不能有尘土、蜘蛛网等。物品摆放规整。工作区域内，制止随地吐痰、乱扔烟头、果皮、纸屑等。
5、洗手间、厕所、更衣室宿舍及其他清洗设备有必要分外坚持清洗。排水沟应常常根除污秽，坚持清洗疏通。各工作场所的窗面及照明用具的透光有些，均须坚持清洗。
6、废物、污物、废物等的根除，有必要放到工作区西侧的废物车内，不得任意乱倒、堆积和摆放。
7、每天概括部巡视各有些清洗状况，发现问题指出后，有些担任人、班组长等应及时安排人员整改。
8、每月展开一次清洗评比，对清洗排行终究的有些和保洁区自个提出批评。
9、五分制打分表标准：
1分：厂区内路途、地上没有明显的废物、杂物、尘土、污水等，洁净规整，为5分。
2分：有少数烟头、烟盒、树叶、碎纸、果皮等杂物，为4分。
3分：有明显废物、杂物、尘土、污水等，为3分。
4分：有很多废物、杂物、尘土、污水等，为2分。
5分：每月核算一次，按照每天5分核算，清洗工到达145分--155分之间的标准，下月发薪时奖励自个50元；120分--145分之间收取正常薪酬；90分--120分之间扣减保洁区清洗工20元薪酬；低于90分，扣减保洁区清洗工50元薪酬。
W、公司职工守则
1、热爱集体、勤勉节省、爱护公物、积极参与公司处理。
2、安身本职工作、据守工作岗位，注重产品质量，讲究经济效益，努力完成生产任务。
3、努力学习，前进业务水平、文化水平专业技术水平。
4、遵纪守法、奉公守法、严格执行各项规章原则，服从安排，听从指挥。
5、团结互助、讲礼貌、讲清洗、讲道德。
6、坚持真理、扶正气、反抗恶习习尚。
7、前进警惕，留心生产安全，防火用电安全。
X、职工着装处理
1、为建立和坚持公司的良好形象，进一步标准化处理，本商混凝土中心职工应按本规矩的需要着装。
2、职工在上班时间内，要留心仪容表面，全体需要是：妥当、大方、规整。
3、职工上班有必要佩戴厂徽，厂徽应佩戴在左胸前恰当方位上。
4、职工上班应留心将头发梳理规整妥当。
5、各科室、有些担任人应仔细合作，敦促职工遵守本规矩，如有违反本规矩，除通报批评外，扣发当月有些薪酬（另议）。
Y、财政处理准则
第一章：总则
第一条：在总公司的领导下：为了标准商混凝土中新的财政行动，加强财政处理和经济核算，增收节支，进步经济效益，特制定本准则。
第二条：财政处理的根本任务和办法是：做好各项财政收支的计划、操控、核算、剖析和考核作业，依法合理筹集资金，有用运用本公司的各项资产，努力进步经济效益。
第三条：做好财政处理的根底作业。在生产经营活动中的产量、质量、工时、设备运用、存货耗费、收发、领用、搬运以及各项产业物资的进出、耗费、都应做到手续完全、计量精确。完善原材料动力等物资的耗费定额和工时定额，定时或不定时的进行产业清查。
第二章：财政计划处理
第四条：根据市场预测，生产经营状况，公司下达的计划指标，判定的产品出售合同，编制财政计划。
第五条：财政计划首要包含：资金筹集和运用计划，赢利计划和本钱费用计划。
第六条：财政计划的编制办法，编报时刻，详细表格由商混凝土中间财政科根据详细状况规则。
第三章：固定资产的处理
第七条；固定资产是指派用期限超越一年的房子及建筑物，机械运输东西及其他与生产经营有关的设备、用具、东西等，不属于生产经营首要设备的物品，单位价格在2000元以上，并且运用期限超越两年的，也应当作为固定资产。
第八条：对本公司现场的固定资产期进行修理，养护，定时进行查看，发现因养护、修理不善或掠取运用表象按《固定资产处理细则》处置。
第四章：材料处理
第九条：收购材料要经济合理，不得以次充好，材料出场有必要有严厉计量和检验，如发现数量、质量、金额不符要清查缘由，应由过错人承当经济丢掉。
第十条；对所收购出场的材料要妥善保管好，来防风刮流失，雨水冲刷流失和因天气化形成不应有的材料蜕变和糟蹋，形成经济丢掉，一旦呈现以上状况由责任人担负所形成的经济丢掉。
第五章：低易耗品的处理
第十一条：凡不构成固定资产，运用年限一年以上，能屡次运用而根本坚持原有什物形状的物品为低值易耗品。
第十二条：低值易耗品的摊销50℅，一年内摊销50℅。
第十三条；在用的低值易耗品需注册挂号，到位到人，认运用认处理。
第十四条：公司对在用的低值易耗品需定时进行查看，发现有下列状况之一的，照价赔偿。
1、无故丢掉的。
2、无故危害的。
第六章：现金和银行的处理
第十五条：库存现金不得超越规则的限额，出纳人员不得以白条抵充库存现金。因事务告贷（含带着空白支票），事务结清后即结清，最迟不超越五天，月底有必要当日交清。
第十七条：严厉履行报销批阅手续，对报销的原始凭据要由经办人签章，领导同意并签证。
第十八条：从银行获取现金，有必要出领导同意后处理，制止以转帐支票在异地套取现金，一旦发现，处以套取现金，一旦发现，处以套取现金额一倍的罚款。
第十九条：制止在经济活动中钻空子，捞好处，一旦发现，按其数额的三倍罚款。
第二十条：银行帐户，财政公章，禁绝租借，禁绝出借，丢掉票形成的丢掉由丢掉自个担任。
第二十一章：银行转帐支票，现金支票、发票有必要出银行出纳员一人处理，支票即签妥善保管，禁绝寄存盖有印章的支票。
第七章：本钱及费用处理
第二十二章：加强本钱处理，建立建全经济核称准则，准确核算本钱，下降各种耗费，进步经济效益。
第二十三条：收料员所受材料应入库单及时送交财政，最迟不得超越三天时刻，财政以便挂号入账。
第二十四条：发货员应将每日的发货数量（发货单）及时交财政，财政以便挂号入帐。核称出售状况。
第二十五条：事务员应及时将与客户的出售合同及时交财政，以便财政科随时进行本钱核称和操控资金。
第二十六条：严厉履行国家处理准则，不得随意扩大或减小本钱规模。
第八章：财会人员的职业道德
第二十七条：财政人员贯彻履行《管帐法》，享用《管帐人员职权法令》规则的职权的履行《管帐人员作业规则》的责任。
第二十八条：履行和保护公司及站的悉数决议和规章准则。
第二十九条：毋忝厥职，大公无私，勇于同悉数违法乱纪和行动做斗争。
第三十条：建立杰出的作业作风，思维规矩，平等待人，服务周到。
第三十一条：认真担任，不讲情面，发现问题及时制止报告。
第三十二条：建立杰出的职业道德，禁绝运用职权为自个亲朋行方便。
五、财政岗位责任准则
1、财政科长（主管管帐）岗位责任制
（1）组织领导本单位的财政处理、本钱处理、管帐核算和管帐监督。
（2）编制财政收支计划、信贷计划，拟定资金筹集和运用计划，开辟财路，有用地
运用资金，促进生产的向前开展。
（3）定时举行财政人员会议，组织管帐人员学习政治理论和事务技能；担任管帐人员的考核鉴定。
（4）担任计帐凭据的终核和帐薄、管帐报表的查看。
（5）帮忙本单位领导对公司的生产经营及根本建设进行决议计划。
2、记帐管帐岗位责任制
（1）担任记帐凭据的初核作业。
（2）依照管帐主管签字盖章的记帐凭据挂号账、明细分类账、助帐和各栋号的对帐单，做到随时记账、笔迹整齐、帐面清洗、一望而知。
（3）每月6号前，结束上月帐薄，向有关部门抄送管帐报表。
（4）了解每个客户用混凝土结算状况，收款状况，欠款数额，帮忙搞好清欠作业。
（5）担任管帐凭据、帐簿、报表悉数财政管帐档案的归类，保护和安全保管作业。
（6）担任发票、收据的采购、收发、运用挂号和向税务机关交回作业。
3、银行、现金出纳管帐岗位责任制
（1）处理银行、现金收付的结算事务。
（2）挂号银行现金日记帐，随时结出银行存款和现金余额，做到帐款相符。
（3）及时处理对内对外的钱银、什物、转帐结算手续及将现金收入、开销事务编制管帐凭据，签字盖章后交管帐主管审阅。
（4）及时与银行和记帐管帐对帐，月底编制“银行余额调理表”，使帐款相符，帐帐相符，保管库存现金和各种有价证券，确保安全和完整。
（5）保管好有关印章、空白支票和平常用的发票、收据。
4、电算管帐岗位责任制
（1）用核算机进行记帐、算帐、报帐和有些管帐信息的剖析判断。
（2）依照管帐主管、稽查人员签章的记帐凭据输入核算机，有误的记帐凭据交有人员查看修正后再进行输入，操作员不能私行改动。
（3）已输入数据有误，运用财政软件供给功用修正，不能用其它方法修正。
（4）管帐软件所用核算机专人专用，禁绝操作与管帐无关的内容，非财政人员不得运用、禁绝查看管帐软件中的内容。
（5）出纳、硬件保护人员不得独自进行操作，非系统处理员不得运用东西软件对管帐软件及数据进行操作。
（6）对硬盘数据要定时查看，无用的文件及时删除，寄存在管帐数据目录下的程序和数据文件，禁绝有任何改动。
（7）管帐材料随时备份，备份的管帐材料标签上注明有关内容。
（8）对核算机生成的各种帐簿、报表不得以不合法方法修正。
（9）软盘由管帐档案处理人员保管，禁绝外借，禁绝修改、修正，禁绝供给本单位非财政人员查看。寄存从前材料的软盘每年复制一次。上报的软盘，要经财政主管同意，如有上报的内容，并留有备份。
（10）定时查看，防止明白核算机病毒侵入，制止外来软盘在核算机上运用。
混凝土搅拌站生产管理制度 14
1 混凝土搅拌站故障检测与处理的重要性
在现代建筑工程施工的过程中，需要使用大量的混凝土，混凝土的使用能够有效地提高建筑强度，延长建筑的使用寿命。在混凝土施工的过程中，使用混凝土搅拌站来进行混凝土的搅拌能够有效地加快工程的施工进度，优化工程施工过程。随着建筑行业的不断发展与进步，其对于混凝土的要求也越来越高，需要以专业的混凝土搅拌站设备进行搅拌；一旦混凝土搅拌站出现设备故障将会导致混凝土的搅拌受到影响，因此做好相应的设备故障检查与处理就显得十分重要。
2 混凝土搅拌站设备运行系统
混凝土搅拌站是由多个不同的系统共同构成的，在运行的过程中每一个不同的系统负责不同的部分，任何一个系统出现问题都会导致整个混凝土搅拌站出现问题。混凝土搅拌站在运行过程中需要将水泥以及集料按照设计的配合比进行配比，然后进行集中搅拌。混凝土搅拌站在运行过程中具有自动化高以及搅拌均匀等一系列特点。混凝土搅拌站主要由以下不同的系统组成：
2.1 搅拌系统
混凝土搅拌站的搅拌系统主要由搅拌主机、支撑架以及机构组成。在一般的建筑工程混凝土搅拌站中，搅拌主机有两种不同的形式，其中一种是强制式，另一种是自落式。搅拌主机的搅拌罐通过钢铁焊制而成，内部还设有耐磨衬板，以确保其能够长期的使用。搅拌机械是利用电机来驱动搅拌轴，从而实现内部混凝土的搅拌。在完成混凝土的搅拌后需要及时地将搅拌的混凝土卸下，不能长期留在搅拌机内。
2.2 骨料供应及存储系统
骨料供应及存储系统主要是用来运输及存储骨料的系统。运输系统是将混凝土材料运至计量处，在完成计量以后再运输至搅搅拌仓进行搅拌，而存储系统主要是对尚未搅拌的骨料进行保存，避免其发生变质。
2.3 水泥供应及存储系统
水泥供应及存储系统主要包括水泥贮料斗、输送设备及水泥仓三个部分，在操作时其基本的流程和骨料供应运输系统基本一致。
2.4 配料系统
配料系统主要包括控制装置、称量设备及配料设备。其主要负责对混凝土按照设计的配合比进行配料，确保组成混凝土各种材料比例与配合比组成相符。
2.5 集成控制系统
集成控制系y是混凝土搅拌站的核心部分，其直接控制混凝土搅拌站其他各个系统的运行情况，通过集成控制系统能够实现对整个混凝土搅拌站的管理与控制。一般而言，混凝土搅拌站由气动系统以及电气控制系统两个不同的部分组成。电气控制系统主要通过计算机来进行控制，并且通过相关的生产程序来处理搅拌站的混凝土生产量以及投料的过程，实现混凝土搅拌站的自动运行。
3 常见设备故障及处理方法
3.1 电气系统故障及排除方法
对于一些大型的混凝土搅拌站，其都是以PLC控制系统作为基础来进行整体控制的，在其运行过程中，尤其是在一些恶劣的环境下，容易因外界因素引发各种电气故障，从而导致混凝土搅拌站的运行情况受到影响。在混凝土搅拌站运行的过程中，一些传感类器件会因为工作环境的干扰而使信息采集的准确性受到影响，从而获得不准确的信息，导致各种信息故障的产生。为了避免这一问题的发生，需要通过密封盒来对系统中的线路板进行密封处理，防止因粉尘、湿气影响信号采集，确保其采集信息功能的准确。对于不同的传感器应当通过不同的方式来进行测量，一般而言，对压实传感器，如果发现PLC控制系统的仪表盘数据存在异常，可以通过电压检测法及传感器阻值测量法来对于传感器进行检测，判断其是否存在问题。而对于电磁换向阀，可以先通过手动控制方式来对其运行方式进行判定，观察其是否能够进行换向，然后再通过万用表对其电压值进行检测，确保电压值在电磁换向阀的额定范围之内。而对于气动控制阀，考虑到线路中存在大量的水汽，在低温条件下容易出现结冰的问题，因此可以通过加热气路来确保控制阀的稳定运行。在进行电器元件检测的过程中，为了确保检测结果的准确可靠，往往经常性地通过替换原件的方式来对元件进行检测。因此在检测的过程中需要预先准备好适量的元件，以便于及时替换。
3.2 水平斜皮带输送机常见故障及排除方法
混凝土搅拌站水平斜皮带主要是用来进行物料的传输，确保物料能够及时地输送到相应的位置，其直接影响着搅拌站的正常运行。在实际的使用中水平斜皮带输送机经常会出现以下故障：
3.2.1 皮带跑偏。在发生皮带跑偏时可以通过调整托辊组的相应位置来加以解决，也可以调整改向滚筒的位置。
3.2.2 皮带运输机撤料。一般而成出现这一问题多半是因为橡胶裙板出现了老化或者损坏，对此只要对皮带的跑偏程度进行调节就能够有效地解决问题。
3.2.3 皮带打滑。如果出现皮带打滑的现象可以适量地增加负重，对皮带的张力进行调节，并检查滚筒电机滚筒橡胶磨损程度。
3.3 气路系统常见故障及排除方法
空压机、闸阀、气源处理三元件、电磁换向阀、管路和接头等共同组成气路系统，以HZS120型混凝土搅拌站来说，其气路系统分为两部分，一个是主体部分使用，另一个是配料系统使用。其常见故障有：
3.3.1 气源故障。在搅拌站运行的过程中，如果内部的压力上升幅度过低，就会导致减压阀故障。当出现这样的故障时需要更换新的调压弹簧，并且将过滤网进行全面的清洗。在系统运行的过程中，如果软管接头部位出现连接不紧密很容易出现接头的泄露，导致故障的产生。对此检修人员应当找到发生泄露的具置，对泄露的部位进行清理，去除管路中的冷凝水，并且及时的进行修复，确保连接的紧密。在气路系统中，一旦油水分离器或者油雾器发生故障，将会导致压缩空气处理组件的运行出现问题，这种情况下，需要对每一个组件进行单独的排查，首先进行滤芯的清理，然后要将排污器内的杂质进行清除，并且要更换新的调压弹簧，对整个气路系统进行全面的清理与检查，确保其整体的稳定运行。
3.3.2 气动执行元件故障。气缸在装配不当或长期使用情况下，会使气动执行元件发生内外泄露现象，同时出现输出力不足、动作不稳、缓冲效果不好及缸盖损坏等情况。
排除方法：一旦出现气缸内外泄露情况，应对活塞杆的中心进行调整，活塞杆与缸筒的.同轴度要有保证；对气缸工作的可靠性定时进行检查，及时更换磨损的活塞环的密封圈与密封环，及时清除气缸内杂质，及时更换有伤痕的活塞杆。当气缸输出力不足或动作不稳时，对活塞杆中心进行调整，检查供气管路有无堵塞情况，及时清除气缸内的冷凝水和杂质。当气缸缓冲效果不好时，及时更换磨损的密封圈，对损坏螺钉进行调换。当气缸活塞杆或缸盖损坏时，对活塞杆中心位置进行调整，调节螺钉，及时更换缓冲密封圈。
3.4 搅拌系统常见的故障及排除方法
混凝土搅拌站在运行的过程中搅拌系统是十分重要的一部分，其在运行时通过搅拌转动装置带动整体罐体以及搅拌装置的转动，在这一过程中，投料装置以及卸料装置等装置会实现混凝土的配合与运输，确保搅拌的实时高效。混凝土搅拌站搅拌系统运行的过程中，闷车现场是极为常见的故障之一，造成闷车现象的原因有以下几种：搅拌系统内部的控制单元出现故障，从而导致操作系统失灵；传动装置出现故障，导致传动系统出现问题；操作人员在操作的过程中存在错误的操作；搅拌系统运行的过程中系统的电压过低；搅拌时对于混凝土的配合比未能控制好，配合设置不合理；在投料的过程中所投料的量超出额定的值。在混凝土搅拌站闷车现象处理的过程中，相关的操作人员一定要及时地检测机内残留的集料含量，确保其少于5%。并且要检查搅拌叶片与滚筒之间的间隙，确保叶片与滚筒内壁之间的间隙大小适宜。如果发现间隙过大可以通过更换叶片或者更换内衬的方式解决。
4 结语
混凝土搅拌站在长期的运行中必然会出现各种各样的设备故障与机械问题，对此相关的管理人员应当加强对混凝土搅拌站设备的定期检测与养护，最大程度上确保设备状态的稳定，避免设备故障的出现。在实际的运行中如果出现设备故障，相关的操作人员应当针对性地进行处理，及时地找到问题发生的原因，并且加以处理，最大程度上避免设备出现问题，确保混凝土搅拌站运行的稳定。
【混凝土搅拌站生产管理制度】相关文章：
混凝土搅拌站管理制度11篇05-16
混凝土搅拌站管理制度（通用7篇）08-21
混凝土搅拌站实习总结11-26
混凝土搅拌站实习报告02-20
混凝土搅拌站实习总结05-14
混凝土搅拌站实习报告02-07
搅拌站生产管理制度04-11
混凝土生产管理制度01-11
混凝土搅拌站岗位职责11-05