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混凝土搅拌站环保应急预案
在学习、工作乃至生活中，有时会突发一些难以预料的事件，为了降低事故造成的危害，通常需要预先编制一份完整的应急预案。编制应急预案需要注意哪些问题呢？下面是小编精心整理的混凝土搅拌站环保应急预案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
混凝土搅拌站环保应急预案 1
为确保混凝土的拌和质量和施工生产的有序进行，若遇暴雨、意外停水、停电或机械设备故障等突发性情况时，为能使混凝土正常供应、搅拌站正常运行，特制定本拌和站应急预案。出现下列情况时，应立即启动应急方案 。
人员组成
成立应急领导小组
组长：站长
副组长：总调度
组 员：搅拌站所有管理人员
领导小组办公室设在调度室，由调度室当日值班人员负责当日应急方案工作指挥。
一、正常生产时突然下暴雨时，启动暴雨应急预案
①当班调度就暴雨情况及时与工地现场沟通协商做好现场的处理工作，并巡视料仓和料斗的彩钢瓦是否完好，各处是否有漏水飘雨情况；
②当班质检注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等情况，在排队等候接灰的混凝土罐车到出料口后接灰前再次放水，并检查运料车辆的料斗及时装好防雨布；
③试验员应及时复测粗、细骨料的含水量，并根据含水量的变化及时调整配合比；
④搅拌司机注意在监控器上观察地料仓是否有漏雨水，上料过程中斜皮带上砂石料的变化，出机砼坍落度的变化情况；
⑤安全员及时检查拌和站的防雷设备是否完好；
⑥站长及时巡视整个拌合站并检查机械的运转情况，各负其责，坚守工作岗位；
⑦总调度就站内外情况与工地现场负责人及时协调，确保各项工作有序进行。
二、连续阴雨天，启动阴雨天应急预案
①站长巡视整个拌合站，各岗位人员各负其责，确保各项工作有序进行，搅拌站正常生产运转；
②地磅房收料员保证进料和运料车辆在进场之前对车辆进行清洗，以防带入泥土等污染物；
③实验员随时抽检粗、细骨料的含水量，并及时调整好配合比，确保砼的拌和质量。
④当班质检注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等，如有必要，检查每一次罐内混过凝土情况；
⑤搅拌司机注意巡视地料仓是否有漏积水，上料过程中斜皮带上砂石料的变化，出机砼坍落度的变化情况；
三、正常生产突发停水时，启动停水应急预案
（1）两台生产线配有一个可储水70t的地下储水箱，以及一个可储水200t的备用蓄水箱。在生产之前搅拌站的储水箱以及备用蓄水箱都受自动控制系统的控制，水箱为蓄满状态；同时在两水箱被抽水时或额定蓄水量水位有变化时，控制系统开始工作，不间断蓄水，直至水箱内为蓄满状态。
（2）混凝土每方用水量为140kg左右，两条生产线同时运转，正常生产量约为126m3/h,一小时用水量约为17.6t。施工时如突然发生停水故障，拌和站水池里的储水及备用蓄水箱的储水约能满足生产1900 m3混凝土，可保证一天正常的生产及抢修排除停水故障所需时间。
四、正常生产突发停电时，启动备用电源应急预案
（1）正常生产时如突然停电，相关当班负责人要立即与生产调度或现场值班电工联系，值班电工要尽快赶到变配电房查明停电原因（同时机电班要安排发电机司机到位，做好发电前的准备），分清是外部电网停电，还是配电设施发生故障，如是外部停电，则由生产调度安排在15分钟内启用备用电源。
（2）站内备用电源为2台装机功率为200KW的`柴油发电机，在停电时为混凝土拌和站启动供电，为保证生产对办公生活区一般不实行临时供电。
（3）在启用备用电源前，电工要先切断配电总柜内的隔离总开关，发电机司机要再次检查发电机组各部是否正常，确认无误后，按发电机操作规程正常启动，此时由发电机司机和电工查看各部参数正常后，并具备送电条件时，由电工进行倒闸操作，把电送出去。
（4）为保证备用电源随时正常可靠运行，设备部制定了相关备用电源管理制度，对发电机组实行严格的定机定人管理制度，并要求保管司机每周进行一次走合保养，随时了解发电机工况，如有异常现象及时排除，决不带病运行；另每天灌注桥梁前保管司机要提前1小时启动发电机运行15分钟，确认发电机是否正常。
（5）机电班每月针对发电机组、砼搅拌站的维护修理情况，每季要做好各类配件购置计划，保证易损件的贮备工作。
五、生产关键设备突发故障时启动备用设备应急预案
（1）在拌和站进行混凝土生产过程中关键设备主要指为混凝土强制式搅拌机。其他机械设备有大量的备用储备，并易于修复。
（2）配置有生产线两套，进行混凝土灌注时启动一套，其中一套可为备用，当生产过程中出现意外机械故障时启动备用设备。
（3）平时做好关键机械设备的维护保养工作，设备部每月针对设备的维护修理情况，每月要做好各类配件购置计划，保证易损件的贮备工作，当设备因故障停机必须及时进行修复。
六、突发火灾启动应急预案
火灾事故发生后，必须在应急领导小组统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。
前期处置：火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量,赶赴现场，进行火灾扑救工作，同时马上向领导小组报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况,及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量,及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段。
七、搅拌站扬尘、外加剂泄露应急预案
1.在搅拌站的生产中如发现扬尘相对正常生产中有异常增加。应立即检查是否有除尘设备损坏或者是封装部分破损泄露，及时进行处理。如粉尘量大可采用喷雾降尘措施。
2.外加剂因老化而造成泄漏后，应该及时将外加剂进行更换和堵塞泄露部位。泄露的外加剂用水稀释，导流至污水沉淀池。防止外加剂对环境造成二次污染。
混凝土搅拌站环保应急预案 2
混凝土搅拌站的环保应急预案是为了应对可能发生的环境事故或自然灾害，采取紧急措施，避免或减少污染物或其他有害物质进入大气、水体、土壤等环境介质而预先制定的工作方案。以下是制定环保应急预案的一些关键措施：
空气污染防治：采用先进的搅拌技术和设备，减少粉尘和废气的产生。在厂区周围设置喷淋设施和除尘器等设备，对厂区内的粉尘和废气进行有效治理。
噪音控制：在建站时应将搅拌站建立在远离居民住宅区的.地方，以减少噪音对周围环境的影响。此外，搅拌主机、空压机、水泥罐车等设备应采取降噪措施。
废水治理：配备砂石分离机与浆水回收系统，确保生产废水循环利用，不外排。
固体废弃物管理：合理处理生产过程中产生的固体废弃物，避免露天堆放，防止二次污染。
合法合规运营：在建站之前，应按照国家相关法律办理相关手续，取得排污许可证，确保生产过程符合环保要求。
应急预案的实施：在发生环境事故时，立即启动应急预案，采取紧急措施控制污染源，防止污染物扩散，并及时向环保部门报告事故情况。
定期监测和维护：依照相关法律法规开展定期监测，确保各污染物治理设施正常运行，污染物稳定达标排放。
通过以上措施，可以有效降低混凝土搅拌站在生产过程中对环境的影响，确保环保应急预案的有效实施。
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