最新焦化厂实习报告
焦化厂是一种专门从事冶金焦炭生产和冶炼焦化产品加工、回收的工厂。以下是小编为大家整理的最新焦化厂实习报告（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
最新焦化厂实习报告1
(一)实习地点：
邯钢焦化厂
(二)实习时间：
20xx年xx月xx日
(三)实习班级：
精细化学品生产技术
(四)实习目的：
1、通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
2、通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
(五)学习方法：
结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，达到实习的目的。
主要生产设施
(1)备煤车间：煤仓
配煤室
粉碎机室
皮带机运输系统
煤制样室
(2)备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦
(六)工作总结
岁月如光，回首过去，从学校毕业到进入工厂，既有收获的喜悦和踏实，也有因不足带来的遗憾和愧疚。
20xx年3月份进入焦化厂以来，在上级领导大力支持和栽培下，跟从师傅学习设备维修管理工作，通过半年的现场观摩实践，以理论与实践相结合的方针来努力进取，进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解，以此来夯实自己的专业知识，拓展自己的视野和实际操作能力，以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中，较好地完成了各项任务，与此同时，我的工作能力也有了较大的提高，对工作有了更多的自信。在较大的检修项目当中，我积极参与，努力学习检修方案和和安措，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对检修方案和措施有了更全面的理解和把握，而且培养了我应该具备的基本素质，对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，无论是思想上、学习上、还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
(七)工作心得体会
焦化厂是一个环境比较特殊的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验，设备复杂多样，检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5S’管理，专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，认真检测轴承的振动、温度(不大于环境温度40℃)、异音，观察润滑油油位和冷却水量，及时发现问题及时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修计划，形成一定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。
通过这一年多的工作时间，我对现场的运作越来越清楚，对机器设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年的努力学习，我深刻认识到：细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获；回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自己装在心里，而不能把自己的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对更多的人，需要与别人沟通。一年的时间已匆匆离去，充满希望的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
最新焦化厂实习报告2
一、实习背景与目的
为了加深对焦化厂生产流程、设备操作以及环境保护等方面的了解，提高个人实践能力和综合素质，我参加了为期一个月的焦化厂实习。此次实习旨在通过实地观察、参与操作和与工人师傅的交流，掌握焦化厂的基本知识和技术，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位介绍
我所在的实习单位是某大型焦化企业，该企业拥有先进的生产设备和技术，是国内焦化行业的领军企业。我被安排在焦化车间进行实习，主要任务是参与焦炭的生产过程，包括备煤、炼焦、熄焦、筛焦等环节，并协助工人师傅进行设备的维护和保养。
三、实习经历与体会
1. 深入了解焦化生产流程
在实习期间，我深入了解了焦化生产的全过程。从备煤开始，到炼焦、熄焦、筛焦等各个环节，我都亲自参与并观察了实际操作。通过这一过程，我逐渐掌握了焦化生产的基本原理和技术要求，对焦化行业有了更加全面的认识。
2. 掌握设备操作与维护
在实习过程中，我积极向工人师傅学习，掌握了焦化设备的基本操作方法和维护技巧。通过亲手操作设备、调试参数、解决技术问题，我不仅提高了自己的动手能力，还学会了如何在实际工作中运用所学知识。
3. 体会团队协作与沟通
在焦化车间，团队协作和沟通是不可或缺的。我与工人师傅们紧密合作，共同解决生产过程中的问题。通过与他们的交流，我学会了如何与不同背景的人进行有效沟通，如何在团队中发挥自己的作用。
4. 关注环境保护与安全生产
焦化生产过程中会产生一定的废气、废水和固废等污染物。在实习期间，我深刻体会到了环境保护的重要性。企业采取了多项措施来减少污染物的排放，如建设脱硫脱硝设施、实施废水回用等。同时，我也认识到了安全生产的重要性，严格遵守操作规程和安全制度，确保生产过程的顺利进行。
四、实习收获与总结
通过这次实习，我深刻认识到了焦化生产的复杂性和挑战性。我不仅学到了很多专业知识和实践技能，还提高了自己的综合素质和解决问题的能力。同时，我也认识到了自己的不足之处，如对某些技术细节了解不够深入、实践经验还不够丰富等。
在未来的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养和实践能力，争取为焦化行业的发展做出更大的贡献。同时，我也会珍惜这次实习经历，将其作为人生中的一笔宝贵财富，不断激励自己前进。
五、建议与展望
在实习过程中，我也发现了一些可以改进的地方。例如，部分设备的自动化程度还有待提高，以减轻工人的劳动强度；同时，企业可以加强员工的培训和教育，提高员工的技能水平和综合素质。
展望未来，我希望焦化行业能够继续加大技术创新和研发投入，提高产品的质量和竞争力；同时，企业也可以加强与其他行业的合作与交流，实现资源共享和优势互补，共同推动焦化行业的可持续发展。
这次焦化厂实习经历让我受益匪浅，不仅提高了我的专业素养和实践能力，还让我对焦化行业有了更加深入的了解和认识。我相信在未来的学习和工作中，我会继续努力提升自己，为焦化行业的发展贡献自己的力量。
最新焦化厂实习报告3
一、实习目的
本次焦化厂实习的目的是通过实地考察和实践操作，深入了解焦化厂的工艺流程、设备运作、安全管理和环境保护等方面的知识，提高自己的专业技能和综合素质，为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、实习单位简介
实习所在的焦化厂是一家大型煤化工企业，主要生产焦炭、煤气、焦油等化工产品。该厂拥有先进的生产工艺和设备，注重环保和安全生产，是行业内的佼佼者。
三、实习过程
1、工艺流程学习
在实习期间，我首先了解了焦化厂的工艺流程。焦化厂的主要工艺流程包括炼焦、煤气净化、化学产品回收等环节。炼焦是将煤在隔绝空气的条件下加热至高温，使其经过热解、缩聚等反应，最终生成焦炭和煤气。煤气净化则是将煤气中的杂质和有害物质去除，以保证煤气的质量和安全。化学产品回收则是将煤气中的焦油、苯等有用物质进行回收和利用。
2、设备运作观察
在工艺流程学习的基础上，我深入现场观察了焦化厂的设备运作情况。我了解了炼焦炉、煤气净化设备、化学产品回收设备等的工作原理和操作流程，观察了设备的运行状态和维护情况。通过实际操作和观察，我深刻体会到了设备运作的重要性和复杂性，也提高了自己的实践能力和动手能力。
3、安全管理和环境保护
在实习期间，我还了解了焦化厂的安全管理和环境保护工作。焦化厂注重安全生产，严格执行各项安全规章制度，加强员工的安全教育和培训，确保生产过程中的安全。同时，焦化厂还注重环境保护，采取多种措施减少废气、废水、废渣等污染物的排放，提高资源利用率，实现可持续发展。
四、实习收获
1、专业知识提升
通过本次实习，我深入了解了焦化厂的工艺流程、设备运作、安全管理和环境保护等方面的知识，加深了对煤化工行业的认识和理解。同时，我还学习了许多专业术语和实际操作技能，提高了自己的专业素养和综合能力。
2、实践能力提高
在实习过程中，我亲身参与了现场操作和设备维护等工作，锻炼了自己的实践能力和动手能力。我学会了如何正确使用和操作焦化厂的各种设备，了解了设备维护和保养的重要性，提高了自己的实际操作水平。
3、职业素养培养
在实习期间，我深刻体会到了职业素养的重要性。焦化厂注重员工的安全教育和培训，强调员工的安全意识和责任心。我也积极参与了各项安全活动和培训，提高了自己的安全意识和风险防范能力。同时，我还学会了如何与同事沟通交流、协作配合，提高了自己的团队合作精神和沟通能力。
五、实习总结
通过本次焦化厂实习，我不仅深入了解了焦化厂的生产工艺和设备运作情况，还提高了自己的专业素养和实践能力。同时，我也认识到了安全管理和环境保护在焦化厂生产中的重要性。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习专业知识，提高自己的实践能力和综合素质，为煤化工行业的发展贡献自己的力量。
本次焦化厂实习是一次难得的学习机会，让我更加深入地了解了煤化工行业的生产和管理情况。我相信，在未来的学习和工作中，这些宝贵的经验和知识将对我产生积极的影响，促进我的成长和发展。
最新焦化厂实习报告4
一、实习目的：
1、了解xx文化的博大精深。
2、初步了解xx焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等。
3、通过本次的认知实习，为以后的工作、学习和科研积累感性认识。
二、实习单位：
xx焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎
三、实习时间：
20xx年9月2日——20xx年9月5日
四、实习的日程安排：
9月2日：上午8：30，老师开会，通知实习的时间地点及实习过程的注意事项；下午2：30，xx四钢扎。
9月3日：上午8：30，xx焦化厂
9月4日：上午8：30，xx一钢扎
9月5日：上午8：30，xx二钢扎，下午2：30，xx三钢扎
五、实习内容：
本次认知实习的地点在xx钢铁有限公司，那我们必先了解一下xx文化，这样我们才不虚此行。
xx是我国特大型钢铁联合企业，由安徽省政府授权经营，现具备1800万吨钢配套生产规模，总资产921亿元，员工5.4万人。20xx年，xx钢产量1668万吨，实现营业收入923亿元。在SBB（环球钢讯）20xx年全球前二十钢企排名中，xx位列第19位。
xx是靠自身积累、滚动发展起来的老国有企业，xx年xx铁厂恢复出铁；xx年xx钢铁公司成立；xx年成功实施股份制改制，分立为xx总公司和xx钢铁股份有限公司，xx钢铁股份有限公司成为我国钢铁行业第一家A+H股上市公司；xx年xx总公司依法改制为xx（集团）控股有限公司。
xx拥有矿产资源业、钢铁主业、非钢产业三大板块。其中，矿产资源业以铁矿石为主，业务集中于矿业公司，下辖南山矿、姑山矿、桃冲矿、罗河矿、张庄矿，现具备1000万吨铁矿石年生产能力；钢铁主业集中于xx股份公司，主营黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售，拥有冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、硅钢、高速线（棒）材、H型钢、车轮（轮箍）等世界一流的生产线，形成独具特色的“板、型、线、轮”产品结构，板带比超过50%；非钢产业涉及金融、环保、物流、贸易、工程设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等领域。
在新的历史起点上，面对钢铁行业发展大势，xx将坚定不移地实施人才发展战略、技术创新战略、绿色发展战略、多元经营战略，走“钢铁主业强、非钢产业活、体制机制新、经营绩效好”的特色发展之路，加快转型升级，壮大竞争优势，着力促进企业与环境、社会共赢发展。
本次生产实习是我们应用化学专业在四年大学期间的第一次实习，虽然每天只实习了半天，但真的学到了很多东西，这些知识是我们在书本上无法学到的。了解了xx文化，下面我来介绍一下，这四天我在这些实习单位所学到的知识。xx四钢扎：
9月2日下午2：30，我们专业的学生在指定地点集合乘校车去xx四钢扎。下车后，我们排好队伍跟着领队的师傅走向工厂内部，进门后，我震惊了，如此大的规模，我还是第一次见到。为了保证大家的安全，xx专门提供给我们绿色通道，经过师傅们的允许，我们许多同学都拿出自己的手机进行拍照。在这一间大厂房里呈现出许多楼梯和房子，这些都是生产所必需的操作室。许多薄钢板垂直挂在高处，还有很多卷成卷的钢板，每一卷有3000多米长。第一个半天就这样快速的过去了，虽然天气很热，但我们并不觉得累，因为我们学到了许多知识。
xx焦化厂：3号上午，我们去了xx焦化厂。说实话，这里的环境是真心的不好，虽然绿化做得很好，但是依然挡不住这里的粉尘。焦化厂的生产线是与我们所学的理论知识严格保持一致的，尤其是我们的化工原理课程，比如说，精馏塔、碱洗塔、氨水分离循环系统、脱酚系统等。通过带领师傅的介绍，我了解了炼焦工艺：
1、炼焦生产工艺流程：
由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。炼焦区的主要设施：
1）炭化室
炭化室是接受煤料并对装炉煤料隔绝空气进行干馏焦碳的炉室，一般由硅质耐火材料砌筑而成。炭化室位于两侧燃烧室之间，顶部由3—4个加煤孔，并有1—2个导出干馏煤气的上升管，它的两端为内衬耐火材料的铸铁炉门。
2）燃烧室
燃烧室位于炭化室两侧，是煤气燃烧的地方，煤气与空气在其中混合燃烧，产生的热量传给炉墙，间接加热炭化室中煤料，对其进行高温干馏，燃烧室一般用硅砖砌筑。
3）炉顶区
JN43—58—Ⅱ型焦炉炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、洪炉孔和拉条钩等。炉顶的实心部分由砌炉过程中的废耐火砖砌筑，炉顶表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蚀的缸砖砌筑。
2、护炉机械设备
焦炉四大车有：装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。其中装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔转自取煤并往炭化室装煤的焦炉机械，推焦车的作用是完成启闭机械炉门、推焦、平煤等操作，拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作，熄焦车的作用是用以接受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。加热煤气供入设备，大型焦炉一般为复热式，可用两种煤气加热，作用是向焦炉输送和调节加压煤气。荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管、焦油盒以及相应的喷洒氨水系统。其作用为：
一是将出炉荒煤气顺利导出，不致因炉门刀边附近煤气压力过高而引起冒烟冒火，但又要保持和控制炭化室在整个结焦过程中为正压；
二是将出炉荒煤气适度冷却，不致因温度过高而引起设备变形，阻力声高和鼓风、冷凝的负荷增大，但又要保持焦油和氨水良好的流动性。
3、熄焦过程和设备
所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭（低于200℃）从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。这样有众多的好处：
1、吸收红焦的热量，节约能源
2、改善焦炭的质量
3、改善了环境，减少污染xx一钢扎。
4号上午，我们去了一钢扎，我们首先听了一个讲座。从中我们了解到，xx钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区，东靠宁芜公路，西连xx第三炼钢厂，北接xx修厂，南邻xx中板厂和初轧厂，全厂占地面积24万平方米。第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的平炉车间xx年5月正式建厂。同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水。到xx年，一钢厂有炼钢、铸锭、整模、原料、整锭、筑炉、除尘、机修8个生产车间（队）和18个科室。职工1403人，其中工人1066人，技术人员72人，管理人员95人，服务人员108人，其他人员62人。年末固定资产原值4591.70万元。该厂产品共40个钢种，主要有车轮轮箍钢、普通碳素钢、优质碳素结构钢、低合金钢、轻轨钢、船板等；钢锭有圆锭、扁锭、方锭；副产品有水淬钢渣。主要设备有：185吨双枪顶吹氧固定式碱性平炉2座，炉底面积分别为63平方米，66平方米第一炼钢厂。现有固定资产原值4592万元，生产设备170台，各种电机43台，生产设备总重量约4158.67吨，全厂设备完好率95.19%。
xx二钢扎：5号上午，我们去参观了二钢扎，在此，我看到了我人生中最壮观的景象。当1600—1800℃的铁水倒入鱼雷罐车时，我感觉到了火山爆发的场景。至今，让我久久难以忘怀。
第二钢轧总厂高速线材生产线年产量达65万吨，全引进德国SMS设备技术，生产设备先进，产品质量高。主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、焊条钢等品种的线材。第二轧钢厂主要设备有端进端出连续燃油加热炉3座三辊开口销轴式轧机2套160吨卧式热剪机1台200吨偏心活塞压杆门式热剪机2台直径1500毫米热锯机1台250吨单点门式冷剪机1台直径550600毫米悬臂辊式矫直机各2台金属切削机床79台锻压设备1台各类电动机1069台全厂装机总容量207万千瓦设备总重量5063吨固定资产原值402万元。
xx三钢扎：5号下午，我们去了三钢扎，这里给我印象最深的是厂子里到处都是火红火红的，还有很多仓库。可能是由于要装卸原料和成品的缘故，地面显得很老旧。第三钢轧总厂高速线材生产线是xx的线材精品生产线，年产量达70万吨。xx股份有限公司为满足国内金属制品行业对高质量高速线材品种的需求，对现有的高速线材轧机进行了升级改造，确立了发展品种材、精品材的战略，把冷镦钢作为重点开发品种。经过全面改造的xx新高速线材轧机，全新引进德国
SMS公司最新一代线材轧机，具有世界首创的单线多通道柔性切换（xx与SMS共有专利），可实现热机轧制工艺技术，具有低温（750℃）轧制的超重载精轧机组和减定径机，CCT工艺控制，全线的数字化控制和在线测径技术。
六、实习总结及体会：
在这短短的四天的实习中，我学到了很多书本上没有的知识，我更懂得了理论与实践相结合硬道理。如果只是凭我们学的理论知识来解决现实生活中的问题是远远不够的。在认知过程中所学到的让我受益匪浅，为我在以后的学习中打下了基础。我很清楚的知道，眼高手低是我们的通病。因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通。
这次实习让我感触很深的另一点就是：大学生毕业工作，要从基层做起，踏踏实实，认真做好每一件事，不能好高骛远，同时要有不怕苦不怕累的精神。工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的'；而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，有的环境可能还会比较艰苦，不爱岗就下岗，很有道理。如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰，凡是一个成功的人背后都付出了超乎常人的努力。的确如此，苦尽才会甘来，吃苦是一个人成长最好的方式，我们不能害怕吃苦，要做的就是端正自己的态度，从一点一滴做起，逐渐的积累工作经验。
通过这次实习，我更了解到了钢铁行业是如此的至关重要。随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进促使生产水平正在提高。安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此钢铁行业存在着很大的机遇。作为一名工科的大学生，我们应该努力学习科学知识，为我们中华民族的崛起而奋斗。
最新焦化厂实习报告5
实习目的
1、通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备，了解焦化工业发展状况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
2、通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
学习方法：
结合焦化厂生产实际状况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，到达实习的目的。
主要生产设施
备煤车间：煤仓 配煤室 粉碎机室 皮带机运输系统 煤制样室
备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔
实习心得总结
岁月如光，回首过去，从学校毕业到进入工厂，既有收获的喜悦和踏实，也有因不足带来的遗憾和愧疚。20xx年4月份进入焦化厂以来，在上级领导大力支持和栽培下，跟从师傅学习岗位工作，通过半年的现场观摩实践，以理论与实践相结合的方针来努力进取，进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解，以此来夯实自己的专业知识，拓展自己的视野和实际操作潜力，以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中，较好地完成了各项任务，与此同时，我的工作潜力也有了较大的提高，对工作有了更多的自信，从中受益匪浅，不仅仅学到了很多专业知识，对工作有了更全面的理解和把握，而且培养了我就应具备的基本素质，对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，无论是思想上、学习上、还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
通过这一个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：
不仅仅要明白理论知识，实践也是必不可少的。通过这次实习让我对焦化厂的大体上有了初步的了解，不仅仅巩固了以前课本学到的知识，而且也会对以后的深入学习有实质性的帮忙。我感觉美中不足的是焦化厂的环境有待提高，应加大环境治理与保护的力度。
通过这一年多的工作，我对现场的运作越来越清楚，对设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始思考如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：必须要做好每一件事情，必须要全力以赴。通过这一年的努力学习，我深刻认识到：细心、严谨是员工所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度就应是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏用心和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自己装在心里，而不能把自己的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达潜力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。此刻看来，这样是远远不够的，我需要应对更多的人，需要与别人沟通。一年时间已匆匆离去，充满期望的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司10年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
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