注塑工作总结
时间是箭，去来迅疾，一段时间的工作已经告一段落，这是一段珍贵的工作时光，我们收获良多，这也意味着，又要准备开始写工作总结了。下面是小编帮大家整理的注塑工作总结（精选9篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
注塑工作总结1
时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛，我们迎来了新的一年。在过去的一年中，注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此，我对注塑车间一年来的工作做以下总结：
一、工作回忆
1、在20xx年，我们的外壳产量为个，导光柱为个，灯柱为90000个。DC线产量为根。车间在过去的一年里还算是比拟顺畅，品质质量也比拟稳定，没有出现过大批量不良，但还是出现不少小的问题，如插脚反插，上下壳混装，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜，毛刺，不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善，如我们的品质，我们不定时的给予员工做出培训，宣导员工的品质意识，并做出培训记录。
2、在模具方面。我们针对模具做出规定，每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养，并做出相应的记录。
3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定，每天的早班都要对机器进行点检，包括机器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，机器的安全信号和机器的卫生等等，并做好相应的记录。但由于我们的机器比拟老，很多机台都有不同程度的轻微漏油，对于我们的5S影响很大，每周都要用锯末清扫几遍。希望领导们能给予解决。
4、车间5S方面。针对车间5S我们也做出了相应的措施，生产的机台不允许放生产无关的东西，如包，手机等。员工上下班卫生交接，班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划，在8.9月份的时候在王振峰经理的带动下，对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语，让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新，我们的车间在20xx年又回换一个新貌。
5、人员方面也有了比拟好的开端，-年的时候注塑车间人员很紧张，严重缺人，很多产品外发生产，-年对于人员的稳定，我们给予培训，讲解。使人员的有了更好的提升，对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定，时多时少，多的时候非常紧张，少的时候员工又放休，非常的不稳定。如果订单可以均衡的话，就会缓解这种现象。
二、机器模具维修
在机器维修方面我们很多地方做的还不够：
时间回复不明，因不知道配件什么时候到，或因没有及时的买到而影响我们的生产。
因我们是24小时制班制，但晚班是没有维修人员的，如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题，因没有专门的维修人员，模具需要拉出去维修，修复的时间也不能给及时的提供。
建议：
1、公司配备专门的修模人员，给修模提供及时的维修不影响生产。
2、机器配备备用件，坏了能够得到及时的维修更换。
3、方案必须给注塑车间十天以上的生产方案。
20xx年我们要做到的：
1、按时完成方案下达的生产任务，做到保质保量。
2、配合所有部门让生产更顺畅，做到不因自己部门原因而影响生产。
3、做到安全生产。
4、车间的5S管理加强控制，要切实做到。要求当天的事当天做好。
5、物料的管控加强，杜绝因自身原因造成超领。
6、机器及模具保养做到位，要求不是光做文件而是要切实认真的做。
注塑工作总结2
回忆20xx年的上半年，我们在公司领导的大力支持和关心下，在各个部门的亲密协作下，从人员治理、工艺技术改良、产品质量以及产能的提升等方面，都有长足的进步，我对半年来的工作总结如下：
一、生产治理工作
依据生产规划，合理地做好注塑部的生产规划安排和组织生产工作，并检查、指导生产规划的执行状况，实行有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；依照ISO9001品质治理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和掌握体系，根据产品质量标准和样板要求，严格掌握注塑产品的质量，坚持三不原则，不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品。确保胶件质量满意客户的需要。积极协调合理安排生产使注塑部能顺当完成生产任务。
二、设备的修理与保养
制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的使用/维护/保养及治理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/修理工作，削减故障，防止损坏，延长其使用寿命。
当注塑机消失故障，积极组织修理并作好相应的修理记录，定期对设备和模具、工装夹具进展维护和保养，确保了设备设施的正常使用为公司完成生产订单任务供应了最有力的保障。
三、员工治理
制订注塑部员工的培训规划，并按规划对各级员工进展岗前技能培训、技术培训、品质培训、治理培训、制度培训、5S培训、消防、安全学问培训等，不断提升注塑部员工的整体素养，提高其工作质量和工作效率；对员工进展培训，提升员工的操作技能，使其能100%胜任工作从而能完成我们下达的生产规划，保证交货准时。另外，在质量治理方面教员工能熟悉相关的注塑缺陷，如缺胶、注塑缩水、注塑飞皮、外表划伤等。使员工不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，做到三不原则。员工在开机生产前应对设备进展点检，确认各项指标是否正常。对生产的前5件产品进展首检，确认其是否符合合格产品检验标准后，方可进展批量生产。
四、安全治理及其它事项
质量关系产品的生命，安全关系员工的生命。指导员工正确操作设备，防止因操作不当而酿成不必要的安全事故。注塑机本身温度较高，模具和工装夹具因操作不当极易引发安全事故。电路局部的高电压和大电流也简单引触电事故。积极作好相关防护，戴手套，女员工戴头花防止头发卷进机器等措施。当设备检修、停顿使用、正在使用应做好相应的标识牌，防止误操作。在高温天气更应当作好防火措施，防患于未然。
注塑车间的5S治理还要进一步加强，整个车间的布局需进一步完善，做好物品的名称标识，数量标识，状态标识，明确设备的5S的责任人，5S包括：整理、整顿、清洁、清扫、素养。在注塑车间推行5S治理有利于营造良好的生产环境，给大家整齐有序的印象，使我们繁忙的车间井然有序从而提高我们的生产高效率降低不良率。
节能降耗，当设备不使用时准时关闭电源，作到人走灯灭，节省能源。对办公用品和生产用水及相关耗材也要留意节省使用。
注塑部在这半年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成绩，但是也还存在一些的问题。
在下半年将进一步加强治理，推行看板治理和目视化治理，将每日的生产规划数、完工数、不良率用看板形式进展记录，从而反映生产进度和质量状况。努力学习新的技术和治理学问，不断完善和提升自己，适应公司的进展，为公司的进展尽一份绵薄之。
注塑工作总结3
回顾20xx年，注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作，尽管生产取得了一些成绩，但依然出现这样那样的问题，如生产现场混乱，产品质量要求不达标，员工缺乏质量观念和成本观念，安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备，故障率较高，但在秦总的领导和维修人员的努力下，克服了重重困难，并按照规定对设备进行定期日常检修保养，有力的保障了设备的正常运转，从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。在xx年到来之际，我们要在原有的基础上积累经验，吸取教训，争取取得更大的进步。
一、积极配合物流部，确保完成任务生产计划
在生产工作中根据生产任务单，按照工作计划安排生产，在不影响生产的情况下，要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通，当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的难题，要充分调动生产骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。
二、严把质量关
质量作为生产之魂，没有质量，生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量关，利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点，每一次产品生产，质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解，以便操作工对产品有全面了解，能做到本产品的质量判别方法，产品质量是生产出来的，只要本车间人员都有高度的质量意识，细看多问，并付诸于生产操作的每一环节中，维持住三检方法：首件必检、巡检必做、自检必真，产品质量必会稳步提高，以达到客户的满意认可，进而提高了客户的订单量。
三、原料和产品的管理
严格按照生产任务单领取所需原料，根据生产及时完成。如有问题，须写书面报告报于物流部，协商后再领取。车间当天生产的产品，半成品存放在半成品区，成品在第二天10点前按实际数量入库，同时跟有入库单，并报于物流部进行核实。
四、环境卫生
车间环境卫生有了很大的提升，随着生产管理的逐步完善，在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的.保持下去，并争取做到更好。
五、安全生产
安全是生产过程的第一要素，所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度，严格执行安全生产条例，严格按照操作规程操作，车间不定时的向员工进行安全教育培训，从而使员工对安全生产有防范意识。
面对已经到来的20xx年，我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服困难，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！
注塑工作总结4
20xx年是公司的“治理效益年”，也是多灾多难的一年。从自然灾难到金融危机，再到建筑材料大幅上涨，每一样都直接冲击到我们的本钱和效益，却也让我们从中获得了提高利润率的契机。回忆半年来的工作，我主要完成了以下六个方面的工作：
一、根底治理工作：
1、完善了公司注塑合约治理制度建立。依据局最新出台的相关治理制度对公司出台已久的合同治理方法、分包治理方法等制度进展了修订以能满意公司目前的治理和进展模式。
2、完成了《公司注塑合约手册》的汇编工作，对标准公司注塑合约治理工作供应了依据。
3、准时下载各种政策性调整文件并下传各工程，以利于工程通过政策支持获得索赔，增加利润点。并在年末完成了《建立工程造价文件资料选编》的汇编工作。
4、加强了对在建工程注塑合约工作的检查力度，分别于7月份和11月份对在建工程合约、分包、预结算、本钱状况进展了现场打分、讲评、下达整改通知书，并跟踪整改状况，且7月份检查中从以往的只检查工程注塑合约工作，增加了对分公司注塑合约工作的检查。
5、增加合同意识，加大合同的.履约风险掌握。对新签各工程开展了深入的合同交底工作，增加了合同交底内容，从以往单纯合同内容交底根底上增加投标报价交底和风险防范交底，并提出了切实可行的风险防范措施。
6、施工合同、合作协议评审和签订工作：
严格按局质量治理体系文件要求进展了施工合同、合作协议的谈判、评审和报局签订工作，公司注塑合约部组织评审签订经济合同共计188个，其中，包含施工合同28个，材料购销合同49个，分包合同87个，租赁合同16个，联营合同8个。公司08年新签合同额10.08亿元，其中四川9.52亿元，贵州0.56亿元。
7、迎接局授权经营活动检查，对检查中发觉的问题进展总结和分析，要求工程部限期进展整改和完善，并给局书面回复。
8、对工程及分公司收集各类报表和资料，准时完成了局注塑合约部和根底设施部月报及季报。
二、工程结算工作：
本年度加强了对结算工作的力度，并分别在6月和11月针对未结算工程进展了全面的摸底，将一些竣工多年始终没有进展的工程形成专题报告报局建议消项。全公司完工未结算工程15个（不含四个走司法程序工程和四个建议销项工程），其中往年完工未结算工程8个，完成结算审结的工程有10个，完成个数比例为66.67%，已完成结算累计金额为17405.1387万元。由于公司目前完工未结算工程中联营工程比重较大，相对于自营工程来说，催促难度较大，导致在工程竣工结算方面的工作力度不大，竣工结算不够准时。在新的一年里，我们将加强这方面的工作，准时办理工程竣工结算。
三、分承包招标工作：
下半年我们依据局分承包治理方法及授权经营活动治理方法标准了招标流程，使得我司分包工程尽可能做到价格最低、质量较优、工期满意、分包商不扯皮。分别完成了xx1-6#楼精装修工程、xx工程人工挖孔桩工程、xx工程劳务分包工程、xx工程防水工程、xx工程土方工程、ss工程劳务分包工程、xx工程防水工程等在内的，共计13个分包工程的招标工作。并依据相关规定分别进展了劳务考察、合同评审、谈判和签订工作。
四、投标工作
依据局相关文件要求，进一步完善了投标工作的流程，投标报价落实到人。将标前本钱测算亦纳入投标过程中，做到投标价格心中有底，避开因本钱不清，低价中标，给公司造成不行挽回的损失。
五、本钱工作
1、对新中标工程（xx工程、xx工程，共计4个）进展具体的本钱测算，并依据局要求完成了xx工程、xx工程，共计5个工程目标责任书的评审和签订工作。
2、加强本钱治理，指导和审查工程的大宗索赔工作。从上半年的地震索赔和材料调差索赔到下半年的人工费调差和停窝工索赔，先后指导xx工程、xx工程完成了相关的大宗索赔工作。目前：
（1）xx的人工材料调差和地震索赔已经核定；
（2）xx的前期窝工索赔已经核定，近期的停窝工索赔已经报送甲方，材料按月调差已形成了补充协议；
（3）xx的地震索赔甲方正在审定中，人工材料调差形成了补充协议；
（4）xx的停窝工索赔已经报送甲方，已进展了第一次的磋商谈判；
六、培训工作
1、由于公司注塑战线人员大多年龄较小，阅历缺乏，为使公司各工程注塑合约工作阅历得到更好的共享，下半年我们将注塑合约会议形成了月度例会制度，例会在总结上月规划下月的根底上，更多的是沟通各工程在工作中遇到的问题以及解决的方法，以期到达注塑人员通过吸取别人的阅历教训少走冤枉路而到达快速成长的目的。
2、注意注塑人员工作力量的培训，开展了一系列的培训活动，如：注塑合约人员套价软件培训、算量培训，参与建委组织的风险防范讲座等。
总的来说，下半年，我和部门同仁齐心协力，并肩作战，使公司的注塑合约工作有着较大的进步，注塑合约治理得到了进一步的标准，已根本完成了从联营工程向自营工程的转化，且注塑人员的工作力量逐步增加，工程注塑意识加大。虽然取得了些成效，但在某些方面我们仍存在一些缺乏，例如，工程竣工结算方面。由于公司竣工工程中联营工程比重较大，相对于自营工程来说，催促难度较大，导致在工程竣工结算方面的工作力度不大，竣工结算不够准时。在新的一年里，我们将加强这方面的工作，准时办理工程竣工结算。
20xx年工作规划及目标
展望新的一年，注塑合约工作重点为以下四个方面：
一、加强二个方面工作落实。公司合约制度（注塑合约手册）和工程履约执行力的落实，包括合约交底、分包治理以及现场根底资料(如签证索赔)的准时收集、加强标准等，力争在局注塑合约工作检查排名靠前。
二、在公司的领导下，制造一切可能的学习培训时机，调动大家学习工作的积极性，提高预算人员的业务水平，注意人才的培育，争取在现有的年青学生中造就出一至二名高水平预算带头人。
三、强化本钱治理，让月度本钱分析会重新开头走上正轨，完善新开工工程本钱筹划、节点本钱考核以及竣工工程本钱总结、经济数据分析建档等；
四、落实结算制度，加强已竣工工程结算工作，结算资料在规定的时限内送审，建立结算送审回执或建立单位收执，催促各工程部结算资料报公司审查、留存，并对结果进展分析、总结，确保到达局结算指标。
注塑工作总结5
注塑厂所进行的注塑是进行塑料件生产的一个生产环节，模具通过技术部门最后结构确实定以及试模完成，进行塑料件的小批试制生产合格后，进行批量生产的一个生产环节。注塑厂生产考虑到注塑机的特性，需要24小时不停工的工作，所幸我们在白班工作会接触到更多的岗位以及工作内容，我将从工作内容以及工作体会两个方面来进行总结。
一、 工作内容介绍
注塑厂工作任务繁重，在面临不同的工作情况需要班组长对不同工作岗位的人进行协调，这也极大的考验了班组长的组织协调能力，因此，在这短短的两周里我先后接触过划保护膜、削毛刺、烫金、返工等工作。不同的工作有不同的特点，我将简单介绍这两周来我所从事的工作任务。
1、 烫金
烫金主要是在面板等外观件上印上品牌商标，现在大多数机床都有自动烫金机，但也存在局部需要手动烫金，我所做的是将面板上烫上公司品牌的商标，将面板放在装在烫金机的工装上，确保烫金完成后检查烫金效果，确认没有问题后进行削毛刺。
2、 削毛刺
由于模具本身的原因，任何一个注塑件生产出来后都不可防止的存在毛刺、胶口，这些问题没有方法在注塑过程中防止，因此必须需要增加一道削毛刺的工序来完成这项工作。
3、 划保护膜
保护膜是外观件尤其是面板必须要做的一道工序，可以最大程度防止在外观件运送过程中出现的磕碰或者划痕。在注塑厂有一句话，“百分之一的缺陷，就是百分之百的废品〞，可见，在注塑厂的任何工作都可能对工件造成不可逆的损失，也就是会成为废品，因此，必须最大程度的降低废品率，抛去注塑过程中本身的缺陷不谈，在工件从注塑机中生产出来，完成必要的去毛刺后就要进行划保护膜、装箱，最大程度的压缩工件可能造成的损失。
4、 返工
顾名思义，在某一批工件出现问题后需要进行检查，根据机床号，将附件几天的工件确定位置后进行返工检查，如果问题可以解决，需要直接将工件缺陷解决掉。
二、 工作体会
在注塑厂的工作虽然辛苦一些，但是对我们刚刚步入社会从事工作的大学生来说也同样是一种历练和沉淀，任何一种单一的流水线工作都需要不同的工作方式去面对，比方在削毛刺中，可以对产品结构进行进一步的了解，了解不同产品结构胶口的位置，在结构设计中需要考虑产品结构上不同结构间厚度过渡的差异，同时在产品结构设计时考虑到胶口可能出现的位置，也会为后续工作，包括注塑厂员工在去毛刺和胶口等工作提供进一步的便利，又比方在烫金过程中，虽然工作内容较为单一，仅仅的是在传送带上取下工件放到烫金机上，再由烫金机放置在削毛刺的员工的位置，但是仅仅是这么个过程，如果不集中一定的注意力，在工件放置在工装上时如果没有在固定的位置固定到位，轻那么使烫金文字偏移，重那么使烫金文字模糊掉，甚至可能会造成烫金头压爆，尤其是不同烫金机的特性可能会有稍许差异;而且，在拿取工件，转移工件的过程中，如果不注意保护工件，很有可能在工件外表留下痕迹，也就直接会成为废品，所以，在烫金工作中，不得不小心翼翼的工作，同时注意力集中，还要增加工作效率，防止工件“堆料〞，因此，即便是一个简简单单的工作，想要做到极致也不是容易的。
在注塑厂这两周的工作实习，让我对以后工作的态度有了一定程度的改变，无论什么工作想要做到极致都是需要不断努力以及工作经验的积累，在注塑厂流水线上从事简简单单的工作尚且不易，在以后的工作过程中也是需要更加努力才可以完成，甚至远远达不到极致，无论什么样子的工作，只要认认真真去做，总是会为自己带来不同的体悟和成长。
注塑工作总结6
20xx在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，生产部将深刻地对本部门一年来的工作及 得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
1、生产与质量方面
在过去的一年里，注塑车间力挑重担，为了到达客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、模具更换频繁的困难为客户加工产品。在各部门领导的带着下我们注塑车间突破苦难，因难而上。在班长的引导下，员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚决信念。最终完成了这个目标。
我们注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面根本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解根本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达满足客户质量要求的目标。
2、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班长及各级领导的正确引导下，根本胜任各自的岗位工作。
3、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故，但是一些频繁的工伤事故还是屡有发生。因此本车间规定因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，本车间对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处分和批评警告。 注塑车间在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、根本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的缺乏：
1、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐;半成品、原材料、纸箱没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、模具堆放、工具摆放等有待改善 。
2、人员管理方面
由于生产部大局部员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和本钱观念，不能很好地保护公司财物，节约各项能源。
3、辅助用品、物料消耗及生产本钱的控制方面
针对本部门，原材料无非是本车间浪费最为严重的物料之一。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。离开岗位时不关设备马达、不关灯的情况也屡有发生。
4、安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。我们本部门在这一点上做得还远远不够，车间的安全标语还不够完善，灭火器材定置摆放、没有使用说明;特别是一些相关安全知识一局部员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些根本的安全常识，也很容易松懈。
对于以上这些问题我本人对明年的工作方案做出一个规划：
1、使现场管理向众深开展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
3、与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。
4、将在标准化，标准化，精细化管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。
5、努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
针对本部门和从公司整体方面，我就有一点建议：
公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的“有人有天下〞。但我们企业普通操作工的流动量非常大，大局部有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失，公司常年总是在对员工培训一些最根底的东西，导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用，于是，产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题，我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视。
面对即将到来的20xx年，我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在缺乏之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的开展尽我们最大的努力!
注塑工作总结7
20XX在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，在公司领导的正确领导下，通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际，我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结：
一、生产和试样方面
即将过去的一年里，在注塑车间人员的共同努力下，按质按量地完成各项生产任务，基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。
二、修模与试模方面
20XX内共修模178次，其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次；本年度模房共开新模273套，平均每套试模3次累计819次；
三、产品质量方面
在完成上述任务的同时，我们车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。
根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
四、设备管理方面
在这20XX的一年里，虽然有一部分旧设备，故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作，为来年顺利生产提供保障。
五、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班组及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
六、安全生产方面
在本年度里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
注塑工作总结8
一、工作回顾
前半年塑壳部依靠外协模式道路虽然走的不平坦，但作为主管外协质量的我还是从中学习了很多质量和生产管理经验，为在以后公司增加设备（注塑机）生产方面奠定了一定的基础。在经过前半年的精心准备后，7月底公司增加注塑设备三台，从组装、调试再到批量生产公司内部从上到下投入了大量的精力。与此同时公司将塑壳部分为注塑车间与组装车间，作为主管两个车间产品品质的我此时感觉担子重了起来，俗话说：“没有压力就没动力，干一件事就干好”，我还是把这个重担挑了起来。
要想成为一名优秀的管理者，还必须掌握常用的现代办公软件，以及学习其他优秀的管理方法。在这方面，我学习一些常用的文字、图像处理软件，虽然现在收效甚微，但对我以后的发展是大有帮助的。
二、工作中的不足及需要改进的地方
通过一年来，自己参与的各项工作情况，我认识到自我的不足。尤其是青岛N300产品停止供货事件以来，我都在对自己进行反思，希望可以实现对自己的一些突破。我想要改变自己身上一些局限我自己展现的因素，改变原有的工作方式。有时候我在默默的注视着自己，对自己的一言一行又像一个旁观者在监督着自己。我认为自己工作中的不足之处有：
1、工作中缺乏创新思维
通过一年来，自己合作的部门和同事，他们都很热心的及时给予了工作上的理解和帮助，从而使我顺利完成了自己的各项工作。让我提高了对工作的谨慎态度，养成了凡事要问清楚，做事前想要有所借鉴的习惯，本来这是件好事，但是却会产生一定反方向的影响，那就是缺少了创新意识。工作的积极性和主动性是建立在对工作负责的态度上，而不是建立充分地出色完成工作的基础上，这样便会限制自己主观新思维的发生。按部就班地去工作只是一名称职职工起码要做到的事，而他永远不可能成为一名优秀职工，真正的优秀职工是需要有创新意识，在工作方式、工作效率上的不断革新。对于这一点，我也需要在日后的工作中让自己慢慢转变，自我挖掘有利于工作开展的思路。
2、沟通不够
人和人交往，最大是真诚，相互理解和平时的沟通，善意的表达自己的想法。关键是你能不能用真诚去打动对方让对方接纳。我相信这句话是没错的，在以前也认为确实凭借着亲和力和真实、诚意便可以与同志顺畅交流，至于同事心态的多样化却没有认真去想过。在经历了这些以后，才发觉同事的的心理具有很大的不确第二页定性，尤其是在工作中出现分歧对自己的想法也会存在犹豫，这个时候就需要沟通，反复的沟通，达到相互的理解和支持。而我在这个方面是做得不够到位的，我的沟通方式比较直接，不太会“引客入境”。我想这与我从事这个职业经历太浅、个人性格有关。我个人偏向比较直率的沟通方式，不善于迂回地表达自己的意愿和工作想法。在日后的工作中，我想要加强自己沟通技巧的变换尝试，适时运用恰当的方式方法完善自己在工作中的想法这方面的能力。以上列举的不足之处，是我自我反思后认为自身在工作中存在的问题和需要改进之处，在日后的工作，也希望各级领导和所有同事其能够帮助我一同发现问题、解决问题。
三、20xx年的计划
20xx年即将远去，面对20xx年的工作，新的各项工作给我带来的是压力和挑战。在这里，我从个人的角度谈谈自己20xx年要为工作的努力：
1、改变任何改变对于一个人都是艰难的。我也试图按照新的工作路径去改变一些态度、方式或思路。在这方面，我认为自己已经在慢慢尝试和接受新的转变，例如与各个部门、同事间的的工作配合，工作流程、方法的采纳等，但是仍然存在不足的地方。我的成长、工作和生活经历让我习惯性的去一个人完成某项事件或任务，这样的结果会有两种：要么顺利完结，要么被遇到的困难打到。因为一个人的能力、精力毕竟是有限的，而对自己尚在不具备成熟处理问题的条件下，个人的力量就更显单薄了。
20xx年对我来说，正确的改变很重要。要改变的问题很多，首先就是意识。提高职工的产品质量意识，树立深刻的危机意识，意识转变能反作用自己的行为。其次就是行动，在行动中时刻提醒自己在做什么，问问自己做的对不对，做的是否到位，怎么样才能做得更好。
2、细节在工作中，我尽量做到将每一个员工，每一个岗位的工作都细致化，通过工作程序、流程、岗位职责、工作表格等形式让每一个员工都知道自己每天上班该做些什么工作，工作中有哪些要求，让员工每天的工作有目的性和针对性，做到条理清晰分明。
最后我要感谢各位领导给我机会，同时给予我的工作重担，让我在20xx年经历了更多，我也不可能在这里好好总结过去的一年；其次要感谢所有帮助支持我的每一位同事，是他们身体力行的帮助和一如既往的支持，让我一步一步的走到了今天。
注塑工作总结9
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，在公司领导的正确领导下，通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际，我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和试样方面
即将过去的一年里，在注塑车间人员的共同努力下，按质按量地完成各项生产任务，基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。
二、修模与试模方面
20xx年内共修模178次，其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次；本年度模房共开新模273套，平均每套试模3次累计819次（不含打样、安溪修模等）；
三、产品质量方面
在完成上述任务的同时，我们车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
四、设备管理方面
在这20xx年的一年里，虽然有一部分旧设备，故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作，为来年顺利生产提供保障。
五、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班组及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
六、安全生产方面
在本年度里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在上半年仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的警告。
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