板材仓库管理制度
板材仓库管理制度（精选5篇）
在当今社会生活中，各种制度频频出现，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家收集的板材仓库管理制度（精选5篇），希望能够帮助到大家。
板材仓库管理制度1
1.公司仓库施行分散管理体制，实行出入库登记，详细记录出入库情况，做好物资保管等工作。
2.仓库货物根据物品不同型号、样式与款式进行分区域摆放，并制作相对应的物品标签，不得随意乱放，以保持仓库的整洁和统一。
3. 仓库管-理-员对所有入库物品及时入账、登记。所有货物需检验后放可入库，对检查出的不合格商品，采取退货、换货或返厂处理。
4.办理入库登记时，对照物品与类目、型号、尺寸等规格进行分类放置。如发现品名、数量、型号或规格及包装破损的'，应及时通知采购进行退、换货处理。
5.因生产需要直接进入生产车间的材料物资，应填写直提单（即同时办理入库和出库手续）。
6. 办理物资出库时，原则上先进先出。库管人员要填制出库登记，由库管人员、经手人双方同时签字。对于一切手续不全的提货、领料事项，库管人员有权拒绝发货，并视具体情况上报。
板材仓库管理制度2
第一章 订货
第一条 订货合同的签订、下达、变更及清理，按综合制度有关规定办理。
第二章 接转
第二条 进口木材的接转工作，海运到货的按综合制度的规定，由有关港口办事处负责，陆运从满洲里、绥芬河口岸到货的由黑龙江省储备物资管理局负责；从二连口岸到货的由内蒙古自治区储备物资管理局负责。
第三条 接转中的各项工作，根据各口岸（港口）木材转运的实际情况，按照综合制度和港口接转工作细则中的有关规定办理。
第三章 仓库接收检验
第四条 接收检验要求
木材接收检验工作应贯彻及时、准确、安全、经济的原则，确保材质清、量准，不误索赔。
第五条 搓收检验准备
（一）了解合同条款，熟悉标准及有关规定，掌握检验要点和方法，制定接收计划。
（二）从便于出入、便于作业、方便管理和消防出发，统筹规划卸车、检验、归楞场地确定合理的劳动组织和作业方案，制定切实可行的安全操作规程。
（三）合理配置各种作业机具和消防、照明设施，并使之处于完备状态。
第六条 催货
为保证国产木材接储计划按时完成，应根据到货情况，采取积极措施，了解供方木材生产形势及发货情况，密切供需关系，督促供方认真执行合同，保质、保量按期交货。
第七条 卸车
（一）卸车前，应逐车检查货车装载和捆-绑情况，核对车型、车号，检查包装物情况，发现问题及时会同铁路部门共同检查，做出记录以便查处。
（二）卸车时要严格遵守操作规程，分车堆放。苏联陆运进口材还应按口岸点根小票恢复苏车。
（三）卸车后认真清理装车用料（车立柱、捆车器、铁线等），据实填制《到车包装物登记表》并设专帐、该料应入库保管，以备出库时继续使用，需要回送时，按有关规定及时办理回送。
第八条 鉴定验收
（一）木材应逐根验收。国产按国际验收；进口材实行“一木双检”既要按国外标准验收，确定材质、数量，以备对外索赔；又要按国际验收上报入库，以便国内调拨。
（二）要严格按照有关标准逐根分清树种、等级、径级、材质，作出检验记录。按树种、等级分别计算材积，填制检尺野帐，进口材要实行双检，双汇总。
（三）对检尺帐审核无误后，国内材按合同价；进口材按代理价填制验收单，凭以记保管员帐和垛卡。
（四）每批木材验收以后应及时填制《物资鉴定记录》（综合制度表九）。在验收过程中遇到材积短少、材质不符时，应及时进行复验，对有问题的抓紧办理索赔。
第九条 入库上报及入库前的`损溢处理
木材鉴定验收完毕后，按下列要求及时填报《物资入库报告书》（综合制度表十）和办理入库前的.损溢。
（一）材种分类
１．原木分针叶树加工用原木、阔叶树加工用原木、红白松；
２．坑木；
３．锯材分针叶树锯材、阔叶树锯材、红白松锯材。
（二）填报入库书
品名栏：木材，规格栏：材种（例如：针叶树加工用原木）。径级范围、长度范围、材质等级、检验标准。价格栏：国产材为国拨价进口材为代理价。件数、数量栏分别注明根数和材积（立方米）。备注栏分别注明具体树种（如：枞木、杉木）的根数和材积。
（三）入库前材积短、溢超过《木材统一送货办法》所规定的允差，其总值超过５０元者，经与发货方联系无法提赔或补付货款时，应填报《待处理短损、溢余报表》（综合制度表十七），报国家局审批处理。
第十条 索赔要求
根据有关部门关于木材索赔范围和索赔手续的规定办理索赔，坚持实事求是、重合同、守信用的原则，同时要做到检验准确，估价合理、证据确凿、提赔及时。
第十一条 向国外发货人索赔
（一）根据鉴定验收结果，需要提赔时，应在索赔期截止前十天，向当地商检局申请复验，经商检局复验需向国外发货人索赔时，由商检局出具商检证，商检证中应列明商检费。
（二）收储单位在索赔期截止前五天将商检证书及有关资料送达中国木材进出口总公司统一办理对外提赔。商检证应抄报省、区局和国家局。
（三）对于提出索赔的木材，务必按原车堆放整齐，注意维护，并划出索赔木材堆码示意图，以备国外发货人看货。
第十二条 向国内发货人索赔
国内木材需要提赔时，由收储单位直接向发货人提出索赔，并报省、区局，必要时报国家局。
第十三条 向承运部门索赔
凡在国内运输途中，因承运方责任木材发生短损、丢失等情况时，收储单位向承运部门索取货运记录办理提赔。
第十四条 获赔结案按综合制度第二十八条办理。
板材仓库管理制度3
一、 仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、退回产品应分别建账反映。
2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记入帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
4、库房必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，在有条件的情况下逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的.分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导及财务人员，
二、入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理，放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须通知采购经办人员及时处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必须有仓管员及经办人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回产品，必须由技术质量部相关人员填写退回产品处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、辅助材料)出库时必须办理出库手续，并做到限额领用(按消耗定额)，车间领用物料必须凭由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，后勤各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品发出必须由业务部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
四、 报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表，每月2日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
板材仓库管理制度4
一、物资的验收入库仓库管理制度
1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、物资保管仓库管理制度
1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清：材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度
1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。
四、物资退库仓库管理制度
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。
仓库管理制度小结：
1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
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一、库房管理目的：
(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的`质量。
(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件;
2、橡胶件;
3、标准件;
4、电子件;
5、电机;
6、软化剂;
7、外加工;
8、包装物;
9、产成品;
二、原材料入库。
外购原材料到货后，库房管-理-员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。
三、产成品入库。
(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
(二)对需要质量验收的原材料。
四、入库时先标识。
(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。
(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。
五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。
七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。
八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。
九、入库物资应及时入库。
十、原材料的出库与发放：
(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。
(三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。
(四)物资(包括成品)的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。
(五)废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。
十一、物资贮存与防护
(一)物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。
(二)仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。
(三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。
(四)有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。
(五)做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。
(六)对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使用，不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。
(七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。
(八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。
(九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。
十二、应急情况处理
(一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。
(二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。
十三、库房管理规定
(一)公司各类库房由指定专人负责。
(二)采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。
(三)库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。
(四)严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。
(四)严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。
(五)库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。
(六)每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。
(七)严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。
(八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。
(九)库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。
(十)因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。
十四、本制度自颁布之日起实施。
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