工程训练实习报告

时间:2021-09-15 20:49:52 实习报告 我要投稿

工程训练实习报告汇总5篇

  在人们越来越注重自身素养的今天,报告有着举足轻重的地位,要注意报告在写作时具有一定的格式。写起报告来就毫无头绪?下面是小编整理的工程训练实习报告5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

工程训练实习报告汇总5篇

工程训练实习报告 篇1

  第一部分 基本情况总结

  一.本课程的目标、性质

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是全校各专业学生学习《工程材料及机械制造基捶和机械类院系学生〈综合创新实习〉等课程必不可少的先修课。是机械类实践课程三个层次(认识实习、金工实习、综合创新实习)中的第二个层次,也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。本课程的目标是:

  1、 了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4.进行思想作风教育,培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高学生整体综合素质。

  二.教学内容和课程体系的改革

  1、 转变教学思想,注重能力与素质的培养

  教育目标的变化:在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要,应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使学生不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  为了实现上述目标,我们采取了一系列措施:

  ① 将装配实习改造成具有综合性、总结性实习,即在装配实习中,结合空气压缩机产品,将各工种的实习内容如工程材料、表面保护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。

  ② 又如,结合制作榔头,将下料、铣工、磨工、钳工、热处理、表面保护等各工种连接起来,使学生了解了各工种的先后顺序和作用。

  ③ 在线切割中,产品设计、将计算机绘图、修改编程、加工制造、清晰、塑封等环节连接起来,使学生对产品的生产的全过程有一个直观的认识。

  ④ 引入北航海尔最新cad/cam软件,改变了过去单纯手工编程的历史,使学生不但了解和初步掌握了先进的产品设计和绘图工具,也能有较多时间来设计和动手操作设备。

  ⑤ 在整个实习过程中,对学生的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  ⑥ 将学生加工产品的打分标准公布出来(印在实习报告之中),使学生对自己的产品的得分有明

  确认识,对于提高学生的质量意识观念有一定作用。

  2、 实施分类教学大纲

  我们注意了解各个院系对金工实习的不同要求,开设了金工实习a(适用于4系、5系、机械学院、8系、13系、14系、15系)和金工实习b(适用于1系、2系、9系、12系、18系)。另外,配合3系教学改革计划,为3系开设理论与实践相结合的金工实习。

  3、 更新教材内容

  ① 为了使学生了解和初步掌握现代加工方法和工艺,结合世界银行贷款项目,增加了加工中心、数控车、引入了基于网络的最新cad/cam软件。

  ② 增加了热处理和表面保护实习。

  ③ 为配合金工课程的整体改革,将部分内容从金工课程(加工工艺学)转移到金工实习中来,如简单形位公差测量、工程材料牌号与识别、硬度测量、简单金相观察等。

  4、 规范考核考试方法

  ① 实行综合考评制度,对于学生的金工实习成绩,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,单项成绩不及格,不给总成绩的办法,使学生能认真对待每个工种和每个实习环节。

  ② 建立金工实习试题库,考试时从库中随机抽取试题进行组卷,实行教考分离,考卷由指定教师确定的方式。

  ③ 对于没有上机考试(计算机数目有限,大部分学生不能上机考试)学生考卷,由指定人员负责判卷,避免了“人情分”。

  5、 因材施教和鼓励拔尖人才办法

  ① 在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有发挥的余地。

  ② 实行工种优秀实习生和综合优秀实习生制度,对每个院系在各个工种都评选出工种优秀实习生,对于在3个以上工种获得优秀实习生称号的学生给予综合优秀实习生的称号。

  三.推广现代化教学手段,建立新的教学模式

  1、 研制和使用了计算机辅助教学课件:“空压机装配”。

  2、 研制和应用了金工实习网络考试系统,但由于计算机台数较少(不足20台),每次考试只能容纳半个班。

  3、 北航海尔集团免费向工程训练中心提供cad/cam系统软件,如50个节点的网络版caxa电子图版、caxa制造工程师、数控车绘图编程系统、线切割绘图编程系统、加工中心绘图编程系统等。使我校工程训练中心的绘图编程系统处于全国高校领先地位。

  四.建设金工实习指导教师队伍

  1、 利用我校人事制度改革的机会,设立了各工种骨干指导教师,起到了保证教学质量和稳定教师队伍的作用。

  2、 实行竞争考核应聘上岗,对于提高金工实习指导教师队伍整体素质、增强教学育人责任心和改变过去不好的作风起到了重要作用。

  3、 由于工程训练中心成立时的实习指导教师是从原北航机械厂实习车间全员转移过来的,而机械厂对实习不够重视,所以实习车间人员素质不是很高,对于进行教学改革和提高教学质量有一定的困难。经过多方努力,从机械厂其他重点车间和校外招聘了多名人员,这对于提高实习指导教师的整体素质起到了关键作用。

  4、 实行严格的上岗制度,对于新招聘来的人员,经过一定时间的培训和指导,由

  训练中心组成考核小组对每一位要正式上岗的实习指导教师进行严格的考核试讲。考核未通过的指导教师不能上岗。对于保证教学质量起到了较好作用。

  五.稳定教学质量,提高教学效果

  为了稳定教学质量,提高教学效果,初步建立了金工实习教学质量监控体系,该体系主要由下列环节组成:

  1、 编写新的《金工实习报告》。对每个工种都明确了教学目的和要求、安全操作规程、实习内容安排和进程、产品质量评分标准、实习报告题目。题目的难度明显增加,涉及的范围扩大。既有理论、概念,又有实践操作。实习报告成绩和产品质量都记入总成绩。

  2、 坚持学生评议制度。让每批实习学生对实习的教材、内容、工种、指导教师的各方面表现进行不记名评议,将学生评议结果张榜公布,而学生对实习指导教师的评价直接影响个人或班组的教学津贴等级和期中、期末考核以及评奖晋级。

  3、 经常听榷工程材料》、《加工工艺学》、《综合创新训练实习》等后续课程对金工实习教学意见和建议,不断完善金工实习教学内容设置和与其他课程的衔接。

  4、 建立了由金工教师和中心及部门主任组成的教学质量检查小组,对日常金工实习教学进行定期听课和检查。

  六.建设具有北航特色的金工实习课程

  1、 实践课程的整体改革比较彻底:

  ① 机械基础类实习分三个层次,加上开放制作中心,使机械类实习实践环节不断线,学生接触真实产品安排在综合创新实习;

  ② 与金工课关系衔接较好,如如工程材料牌号及识别、热处理基本工艺、刀具角度、公差基本概念等;

  2、 内容较合适、工种齐全、效率较高:

  ① 在线切割、数控车、数控铣等工种进行自主设计加工;

  ② 手锤制作将锻、车、铣、磨、钳等工种联系在一起,线切割将设计、绘图、编程、加工、清洗、包装等环节联系在一起;

  ③ 技术先进、工种齐全:在全国首先在金工实习中开设加工中心实习;使用caxa最新软件,同时保留数控铣的g代码手工编程。让学生既了解最新数控编程软件,又了解世界通行的数控编程语言。工业上各种主要成型和加工方法实习均已开设;

  3、 素质好、技术高、责任心强的师资队伍:

  ① 文化程度较高;实习指导教师主要由具有大中专及高中学历的人员组成,这在全国高校中是比较高的。

  ② 由于长期的优良传统及严格的管理这只队伍的技术水平较高,教学责任心强,有着较丰富的实

  际教学经验。

  4、 注重学生整体素质提高:

  ① 规定了严格的实习管理制度、考试考核制度,并严格执行。在学生中引起了较大反响。增加了学生对实习管理、考试、考核的重视,基本杜绝了实习迟到、早退,考试作弊等现象。

  ② 注意在实习中进行有关遵纪守法、工作作风、爱国主义、集体主义、爱护公共财产、经济效益、环境保护、奖勤罚懒等教育。

  ③ 比较恰当的成绩评定方法开展金工实习优秀学生评定。既考核基本操作,考查基本概念和基本理论,还要求安全、纪律、作风。

  七.近年来教学改革立项和教学成果奖

  金工教学改革立项情况表

  项目名称 立项 主持 参加人数 时间 完成情况 效果

  金工教学cai系列课件 校级 张兴华 5人 97-99 完成 较好

  金工教学整体改革 校级 李喜桥 9人 98-XX 完成 评分b+

  航空材料现场教学改革 校级 于维平 2人 97-98 完成 较好

  金工现代教学方法研究 市级 张兴华 2人 98-XX 完成 较好

  金工教师队伍建设 市级 范悦 2人 98-XX 完成 较好

  金工系列课程教学质量监控要求和评价标准 市级 王卫林 1人 98-XX 完成 较好

  机械制造基础实践教学体系及管理改革 校级 范悦 4人 XX-XX 在进行 ?

  金工多媒体教学课件开发 校级 张兴华 人 XX-XX 在进行 ?

  近年来教学成果奖有:

  1.《金工考试和装配实习cai》北京航空航天大学教学三等奖,1999年,张兴华

  2.〈通过科研和创新促进工程训练中心的教学改革〉

  北京航空航天大学教学成果三等奖,XX年,于维平等。

  3.〈自动化专业类工程实验体系改革实践〉

  北航教学成果一等奖、北京市教委教学成果一等奖,XX年,高金源、张兴华等。

  八.存在问题

  1、 金工实习教学人员长期处于超负荷工作状态,周一到周六均有课,今年暑假只放了2个星期的假,而学校其他教师则放了2个月暑假。金工实习教学人员数量不够,各工种每个指导人员指导学生的人数严重超量(按教委要求),不但学生实习安全受到影响,也无法安排必要的培训,严重影响了师资队伍建设和整体水平的进一步提高。

  2、 金工实习场地严重不足。目前的实习场地是按学校招生XX人/每年设计和建设的。而目前的我校招生人数已达3500人/每年。场地狭小,设备拥挤,安全系数降低。

  第二部分 对照我校优质课程评检与验收指标体系自我评价

  一.课程建设与管理(24分)

  (一). 课程建设

  要求:(3分)课程目标明确,性质定位准确,与其它课程的关系合理;

  现状:(3分)

  (二). 教材建设

  要求:(5分)

  1.精选教学内容,注意反映和适应本门学科的新知识;

  2.使用满足教学大纲要求的高水平的主教材,教材选用有严格的评选程序,执行情况好;

  3.有与教材相配套的参考书目或资料目录;

  4.实验(实习)指导资料齐全;

  现状:(4分)XX年对《金工实习》教材进行了部分章节的改写,重新编写了《金工实习报告》,使实习教学内容基本符合教学大纲要求,反映了机械制造领域的新技术、新工艺、新设备。由于世界银行贷款二期设备尚未到齐,所以新的《金工实习》教材预计在XX年完成。

  (三). 教学文件

  要求:(4分)教学大纲、简介、教学日历完备,文档管理完备;

  现状:(4分)教学大纲、简介、教学日历完备,文档管理完备;

  (四). 教学质量控制

  要求:(6分)

  1.有定期的集体备课制度,课程教学备课充分;

  2.有严格、科学的质量监控制度,并严格执行,如集体制定和审定教学大纲;任课教师资格审查、试讲;定期集体备课;相互听课;严格控制调课等;

  现状:(6分)以上要求均能符合;

  (五). 考试管理:

  要求:(6分)

  1.有严格规范的命题和阅卷程序,执行情况好;

  2.? 每学期考试考核设置a、b卷;

  3.? 实行教考分离,专业课严格试题质量审查,统一阅卷标准,对考试成绩有分析,有结果,有措施;

  4.考试、考核资料保存完整,管理规范,建立并使用符合教学大纲的试题库;

  现状:(6分)以上要求均符合;

  二.实践教学(17分)

  (一). 教学硬条件

  要求:(5分)

  1.有与教学大纲相适应的教学设备(实验设备、语音实验室、教? 具、实物模型、演示设备等),且状态良好,使用率高;

  2.实验室管理规范,设备齐全,维修及时,完好率高,使用效果好;

  现状:(5分)以上要求均能符合;

  (二). 实践教学

  要求:(12分)

  1.实验开出率超过95%,实验内容先进,符合教学大纲要求;

  2.综合性、设计性实验占实验总数达60%以上;

  3.实验室开放,在培养学生实践能力方面有成效;

  现状:(10分)全部实习内容均能开出,在实验室开放和综合性、设计性实习方面不足;但金工实习应属于掌握基本操作技能的范畴,所以在综合性、设计性方面要求不能过高。

  三.教学改革(14分)

  (一). 教学内容和课程体系改革

  要求:(8分)

  教学内容和课程体系的改革思路清晰、目标明确,规划合理,措施具体,组织落实,已有初步成效,60%以上教师在课堂教学中突出使用了启发式、问题式、讨论式、研究式、探索式或开放式等教学方法;

  现状:(7分)近年来增加了数控车、加工中心、表面保护实习,改革了装配实习、钳工实习、铣工实习、车工实习、线切割实习、锻造实习、焊接实习,使上述实习内容不断充实和完善,更加符合现代成型加工和机械加工的发展形势和教学要求,不断改革教学方法。

  (二). 教学研究与改革

  要求:(6分)

  持续开展教学研究和改革,60%以上的教师积极参加教学改革的实践(如编写教材、更新教学内容、改革教学方法、改革考试内容和方式、开发课件、开设新实验、指导学生课外创新活动等教改试点);

  现状:(4分)由于实习指导教师有相当部分是高中毕业或中专毕业,而且有很多是老工人,所以对这些人员来说本项要求不能达到。但具有教师资格的人员能达到要求。

  四.队伍建设(17分)

  (一). 师资结构

  要求:(8分)

  1.教师配备齐全,职称、年龄、学历结构合理;

  2.主讲教师全部具有讲师以上职称;

  3.本单位高级职称教师担任本科主讲教师的比率在85%以上:每学期,教授为本科生上课比例超过上课教师数的40%;

  4.主讲教师中青年教师(45岁以下)比率在50%以上;

  5.教辅人员配置合理、到伎、效果好;

  6.实验技术人员配套到位、合理;

  现状:(6分)基于同样的原因,本项要求达不到。

  (二). 青年师资培养

  要求:(5分)

  1.青年教师参加必需的教学环节和实践环节如听课、辅导、下厂实习、社会实践等;

  2.青年教师获校级教学比赛或教学成果奖;

  3.青年教师参加科学研究或教学研究,并在一些重要课题中发挥骨干作用;

  [青年教师指40周岁(含)以下]

  现状:(3分)本项要求的第2和第3方面达不到;

  (三). 科学研究

  要求:(4分)

  70%以上的教师主持或参加本学科的科学研究或工程实践课题,并取得较好成果(获奖、通过鉴定、出版专著、在正式刊物或国内外重要学术会议上发表学术论文、投产等);

  现状:(4分)具有教师资格的人员均能在科学研究方面发挥很好的作用,并取得较好成果;

  五.教学质量与成果(28分)

  (一). 课堂教学质量

  要求:(16分)专家评议课堂教学质量优秀(评分平均达到85分以上)标准见课堂教学听课表;

  现状:(12分)

  (二). 师生评议

  要求:(10分)

  1.师生评议认为80%的教师教学优良;

  2.高年级学生反映教学效果较好;

  3.后修课教师对教学效果满意;

  4.主讲教师自评教学质量优良;

  现状:(9分)本项要求均能较好满足;

  (三).教学成果奖

  要求:(2分)近三年有校教学成果三等奖以上的成果;

  现状:(2分)可达到。

  结论:自评得分:85分

工程训练实习报告 篇2

  工程训练实践课与一般的理论课不同,我们在老师的指导下独立完成实验或是与同学一起完成,以获得制造的基本工艺知识。所学的知识都非常具体、生动而实际,实用性很强。作为理工科的学生,这些基础知识和基础技术还是应该要具备的。

  第一次去工程训练课是概论课,让我了解到我们这次实践课都应该要做什么,都要遵守些什么。像提前看了铸造的一些视频,让我产生了浓厚的兴趣感。我们要严格遵守纪律,不迟到,不早退,不旷课,实验期间要服从老师安排,未经允许不得擅自开动设备,要穿军训服,实践时认真听老师讲等等。实验室里更是让人难忘,像焊接试验时,郭老师很认真给我们讲焊接要用的器材和实践过程中的一些安全问题,怕我们不懂出事。在他那里,我学到了很多常见的但又不懂的知识,让我有勇气点燃第一根焊。在这里,我们两人一组,互相鼓励,互相学习,交流经验,学习很愉快,很轻松。

  此次的实践课程,让我看见并接触了很多的试验仪器设备,像弧焊机、游标卡尺、铣床和台虎钳等等,多得我都说不清了。以前这些东西通常都只能在电视里才看得见,没想到第一次真正看到还是在大学校园里,真是让人兴奋不已。在使用各种设备时,我都很小心,每次试验完毕,总要整理和清点使用过的工件、工具和量具,将设备擦拭干净,并将周边环境清扫干净。在学习中,了解了机械制造的一般过程和基础知识,熟悉了一些零件的加工方法及其主要设备的使用,了解了新工艺,新技术,新材料在现代机械制造中的应用。

  在实验中有苦也有乐,我觉得最累不过钳工了。首先要会使用台虎钳、锯弓、锉刀、套螺纹、划针等,还要锯断半成品,费体力。特别是我第一次拿到的锯齿基本上都已被磨得快没了的,锯了很久,身体都软的没力时才去向旁边的借好点的锯齿,这才锯断了。然后还要用锉刀把据面磨平,锉六边形,很是需要精力和体力。虽然苦了点,但做出来的螺纹很好,老师直接打了八十几分,让我感到很欣慰,很高兴。回想一下其中苦乐,还真是回味无穷。

  机械制造工程训练是一门实践性的技术基础课,以实践教学为主,让我们独立操作,并有老师在旁辅助。通过学习工艺知识,使我们了解基本制造过程与制造工艺,用学到的工艺知识来解决实践中遇到的一些具体问题,加强了我们对理工与人文社会学科知识的融合。对于一个理工科学生来说,动手能力,在实践中学习并获取知识的能力,以及运用所学知识和技能独立分析和解决工艺技术问题的能力很重要,而这些能力都是通过实践来培养。在训练中,我们亲自动手操作各种设备,使用各种工具,结合实际进行操作训练。

  当代大学生就业难的内在原因就在于综合素质低,创新能力低。而工程训练是我第一次接触实际工程环境,第一次通过理论与实际的结合来检验自身的学习效果,该课程增加了以后学习和工作中所需要的工艺知识和技能,让我们树立起工程意识,增强了劳动观念,集体观念,从而提高了综合素质。在学习中,我接触了很多机械设备,了解了一部分设备的结构、原理和使用方法。实践是创新的唯一途径,只有善于在实践中发现问题,才能使自己创新意识与创新能力得到发展,而提高综合素质与创新能力,也使我们能更好更快地适应社会生活,融入社会。

  衷心希望学校的工程训练课程能越办越好,培养更多的社会综合型人才。

工程训练实习报告 篇3

  大家都知道这样一道理:理论应该与实际结合才能彰显其价值。

  中学时代完全的课本知识充满着我们的头脑,弱化了我们的动手操作能力。所以我来到大学继续深造,这学期的工程训练让我亲身体验了动手操作,受益匪浅!虽然只有10次训练,但是每次训练我都有所收获。无论是从技能还是知识水平角度看,自己都有一定提升;但不得不承认这些远远不够。但至少有了方向可寻。对我们女生来说这无疑是挑战,接下来我讲谈谈自己的收获和对该课程的看法。

  我的收获大致有三个方面:一是理论与实际的结合,动手操作能力的训练有提高;二是团队协作能力提升及其团队意思增强;三是自身在训练过程后面对成功与失败的心智更坚韧。对于第一方面的收获,我想说的是这样培养学生效果很好,在讲师讲完后就马上操作,作为学生自己深深感受到自己真正的学到了知识和技能。在训练中有团队合作一起完成任务,一样的得分,所以大家都配合得很好也很开心,不论成绩怎样,最后都会在分别时说合作愉快。回想起来还是挺有意思的。至于最后一方面我想说的是有一次自己的训练结果成绩不是很理想,心中有点纠结和不甘,之后慢慢调整过来了,自己心态也有所改观。

  这期的训练让我感受最深的是铸造和焊接两次实习。铸造是团队合作,在制作过程中与队友相互配合,但是由于没有听懂和看清老师的讲说有许多不会的不会的环节,导致最后铸造的飞机模型不合规定

  标准,得分不理想;不过我们还是完完整整的配合完成了,飞机模型还看的过去。另外就是焊接实验,对于我一个女生来说,在这种强电和高危险的实验中可定会有胆怯,但是迫于无赖自己还是亲自完成了操作;所以说人的潜质需要不同环境来挖掘呀。训练实习中我觉得每个同学都是最棒的,他们都勇敢和积极参与其中,无论天气炎热,坚持到最后,我相信这期的工程训练让我们大一新生有很多收获和成长。感谢学校的工程训练,也感谢曾经的队友们。

  任何事都如硬币一样有两面性。经过对该课程的学习,自己也发现有些不足的地方。一是上课时间长度不够完善。有的训练所需时间太短,为了完成任务导致同学心浮气躁,不能完全发挥自己的能力;有的时间太长,比如那些数控方面的实验,大部门时间都在等交任务!二是训练过程讲师并没有太注意要求细节问题,我认为细节对于工程来说很重要。老师只是讲大体部分而忽略细节。三是有些训练没有足够好的训练材料,比如焊接试验,差训练用的铁板,导致训练时材料不够用而得不到从分的训练。

  最后,这期的`工程训练自己很喜欢也很有收获,希望学校开展更多的像这样的有亲身动手操作的课程。正如我自己的收获一样,这有助于学生多方面能力的提高!对于一个工科女生更应该加强动手能力,敢于尝试,这样自己才能有所收获和成长。

工程训练实习报告 篇4

  为期10次的工程训练结束了,有些恋恋不舍的感觉,很怀念这10次的训练。工程训练的10次,每周一次,我感觉很充实,很快乐,感觉学到了很多。课程的名称叫做《工程训练》,这是一门具有很强实践性质专业技术基础课,这主要介绍工业生产中所用到的工程材料,材料成形的基本工艺方法,机械加工的主要形式,数控加工,数控加工编程及特种加工等各方面与工业生产相关的专业知识。通过理论和实践的学习,将理论知识与工程实际紧密结合,让我懂得了理论与实践相结合的重要性,为将来更好的学习和掌握相关专业知识打下了坚实的基础。

  由于我们每周只有一次时间去实习,共实习了10次,所以我们不可能学得太深入。我们所接触到的工种很多,车钳铣磨等我们都接触到了,对它们有了初步的认识和一定的了解,并且我们都亲自动手了。实习虽然有些时候比较辛苦,但是最终我们获得是收获的快乐。

  最初到训练中心时,心中有些担心与害怕。因为,以前我从来没有接触过那些机器,担心自己会掉队,担心自己坚持不下来,担心自己比别人差。幸运的是,我最终坚持下来了,并且学到了很多东西,这与老师的教导、同学的帮助是分不开的。老师总是亲手实践示范给我们看,讲解要注意的地方,很细心,很亲切,所以我们才学得放心,学得舒心。并且我们不是单个人去实习,有些时候,我们的吸收知识的速度与能力是不同的,那些做得快的同学,也很乐意帮助那些学得稍微慢点的同学,在实习中还体会了大学同学这种互相帮助的真诚同学友情。我们实习不仅获得了知识,更是明白了某些精神。

  后来随着实习的进行,我们积累了一些知识,心中的担心与害怕逐渐就少了。我们获得过很多快乐,特别是当自己完成一项任务或者做出某些产品时,我就特别高兴。拿着自己的实习作品,在心中高兴的默默说着,"自己真行,加油会成功的"等之类的话。印象最深的就是每次做出实习作品后就高兴的拍下照片,我们实习的很多工种最后都有作品的,比如铸造实习中,我和一个同学合作做出了个飞机的模型,做出来后,心里特别高兴。

  当然实习中,也有感觉辛苦的时候。比如我们实习的最后一个工种——钳工。我们磨呀磨,搓呀搓,就反复搞那么几个动作,有些时候真有讨厌种的心理。可是最后当钳工做完时,一个螺丝就出来了,那才是最后的成品,欣赏着自己的作品,感觉心里特别实在与舒服。由于最后总是获得快乐,所以实习过程中的劳累早已经忘得一干二净。

  为期10次的工种训练结束了,不仅学到了理论知识、实践知识,更重要的是学到了其他方面的东西。比如,生产意识,安全最重要呀,提高效率呀;又如,生活态度,实习中难免遇到挫折与失败,怎么对待它们,学会从总结,学会积极的生活态度。

  10次的工程训练意义重大,收获颇多,感谢老师们孜孜不倦的教导,感谢同学乐意的帮助,感谢大家给我带来的快乐!

工程训练实习报告 篇5

  一个学期的时间总是过得很快,每天重复着教室食堂寝室的三点一线让我仿佛又找到了高中的感觉。然而不同的是,这个学期的工程训练课程却让我看到了生活的另一面。毫不夸张的说,每一节课都给我留下了深刻的印象,从陶艺的满身泥浆,到焊接的闪闪火花,再到切削的机器轰鸣,作为一个文科生,有机会接触到这些,也算是人生一笔宝贵的财富。

  真正使我成长的是那节铣削试验。上课开始后老师先向我们介绍了不同种类的铣刀,然后以卧式万能升降台铣床为例,介绍铣床的主要组成部分及其作用,然后亲自启动机床教我们如何使用。这节课的任务是分成小组用铣床铣出一个36齿的齿轮。首先需要进行计算,算出每一个凹槽之间的间距,然后将其转化为分度盘上的孔数,每铣一个凹槽,分度盘就要转动相应的孔数来保证齿轮每一个齿的均匀分布。动作机械而且费力,但是稍有偏差就会影响整个工件的美观和实用性。很不幸我们小组在实验过程中数据出现了误差导致铣出的齿轮出现了偏斜。

  但是我觉得这也是对我的一种教训,经济管理方面同样存在着很多方面不容马虎,有时候经济数据的偏差也可能导致公司的兴亡。这件事使得我对自己不认真的缺点加深了认识,使得自己可以在这方面不断努力,以不断完善自己。

  要说收获还有很多,在这么多节课堂上,锻炼了自己的动手能力,很多事情不是看上去那么简单,做事情不能眼高手低,只懂得纸上谈兵。锻炼了逻辑思维能力,通过自己的逻辑规划程序,然后编程指挥机器,这也是一种新奇的体验。还有就是团队合作意识的增强,试验的大部分内容都需要几个同学合作完成,分工和配合就显得尤为重要,部分与整体的辩证关系也在这里显现出来。最后一点,也是我个人觉得最重要的一点,是创新精神的培养,这一点尤其体现在陶艺制作铁艺制作等带有艺术性色彩的工程训练课程中。很多以前同学的奇思妙想都深深地震撼了我,也让我找到了自己的差距,当下中国正缺少的正是这样一种创新精神,这样一种敢于突破常规的精神。学校开展这门课程的目的和教育意义也在这里凸显出来。

  作为当代的大学生,很幸运学校给我们这样一个提升自己,开阔视野的机会,我们也会用更大的热情投入到学习工作中,为自我价值的实现和社会不断进不而不懈努力。

  报告的最后还有对学校工程训练中心的一些小小的建议,希望学校可以增加工程训练课的课时,因为很多时候感觉上课时间不足,实验项目完成性有一点欠缺,有些知识和技术也没有达到完全掌握。还有就是希望学校能够结合当今世界工程机械技术发展的前沿,改善训练中心的设备,淘汰落后机床和技术。让学生学到真本领。

  姓名:

  学号: 20xx20

  20xx年x月x日

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