煤泥破碎的实施方案

时间：2024-02-19 08:54:10 实施方案我要投稿

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煤泥破碎的实施方案

　　为了确保事情或工作得以顺利进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。那么应当如何制定方案呢？以下是小编帮大家整理的煤泥破碎的实施方案，希望对大家有所帮助。

煤泥破碎的实施方案

　　煤泥是一种低价，高热值，的理想锅炉燃料，但包裹矸石等异物的煤泥如何有效破碎并供循环流化床锅炉用户使用呢？

　　目前国内众多发电、热电用户已成功使用循环流化床锅炉对劣质煤（煤泥、煤矸石、混煤）进行破碎利用，而煤泥此类燃料其发热量高，燃烧充分且价格偏低对锅炉使用者来说是一种比较理想的燃料，然而单纯的煤泥很难见到，一般在煤泥中都含有少量矸石、木块等异物，根据我公司多年来破碎机生产及现场运行经验以及与使用煤泥客户之间的交流，煤泥的破碎用一般常用的破碎机，比如环锤式破碎机、反击式破碎机、普通的辊式破碎机、颚式破碎机等设备在对煤泥矸石混合物料的破碎效果都很不理想，因煤泥堵特性导致无法过筛且无法正常通过此类破碎设备。多年来遇到许多想要破碎煤泥的客户，可苦于以往国内装备制造业技术力量与条件限制，导致传统类型的破碎机对煤泥破碎效果很不理想。为此，我公司技术、销售人员下大力气，经过多年的反复研究、试验，充分考虑煤泥粘堵、板结等特性并究其煤泥破碎根本就是要就是破碎煤泥里面的矸石，将里面包裹的大块矸石破碎至循环流化床锅炉燃烧粒度的要求。最终在我公司原有的齿辊煤机运行原理基础上加以改进创新，在行业内率先推出了煤泥碎矸系统，解决了众多锅炉用户多年来的煤泥破碎难题，经过部分煤泥用户现场系统架设与长时间运行，用户反映使用效果良好，达到了将煤2

　　泥中包裹的矸石等异物有效破碎的要求。

　　为保证京能公司新增煤泥破碎系统能安全稳定的运行，经过与京能公司现场运行人员的详细沟通以及对现场进行勘测，做了以下煤泥破碎系统架设方案（另附图纸）：

　　1、需在煤泥堆放场地建一个简单的上煤系统，用铲车将煤泥放进料斗，由料斗落到输煤皮带上（条件允许的话建议采用刮板输送机可有效输送煤泥此类物料）。由于料斗距离碎矸机比较远，此系统可以做在地面以上，另外料斗上需要制作一个孔径250×250mm 的煤痹，以防大块矸石进入堵住煤泥碎矸机进料口，同时对于当地冬天板结的煤泥块进行一定程度的振散。

　　2、上煤料斗与煤泥碎矸机之间距离为40m，上煤皮带倾角为10°。另外由于煤泥本身较强的粘堵特性，故煤泥碎矸机上方不设布料装置，煤泥经由皮带（刮板）直接落入碎矸机。碎矸机进料口宽度为1400m，为使设备辊齿工作幅面能均匀磨损，推荐皮带机宽度最好为1600mm。

　　3、为方便固定煤泥碎矸机和后期的检修，需在破碎棚下面建一个5740×5500×2328mm（长×宽×高）的水泥平台，由于煤泥碎矸机自重近32t，动载荷是静载荷的1.1-1.3 倍左右，所以平台承重力须≥36t。

　　4、落料皮带宽度为600mm（1000mm 更佳），碎矸机出料口宽度为1800mm，落料斗高度压缩到最低，高度约为1128mm。，为防止出料拥堵，倾斜角度做到60°为宜。

　　煤泥碎矸机主要技术参数

　　序号项目性能参数备注

　　1 设备型号GF4P300T 型煤泥碎矸机

　　2 适用物料煤泥、少量煤矸石

　　3 入料粒度≤300mm

　　4 出料粒度≤10mm 粒度可调

　　5 额定生产能力300t/h

　　6 物料的含水量无要求

　　7 辊子转速