小区路面改造施工方案

时间：2024-10-29 09:11:35 敏冰施工方案我要投稿

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小区路面改造施工方案

　　为了确保事情或工作有效开展，常常需要预先制定方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编为大家整理的小区路面改造施工方案，希望对大家有所帮助。

小区路面改造施工方案

　　小区路面改造施工方案 1

　　为确保小区（北区）改造工程施工安全、有序、保质、保量、按时完成施工任务，特制订本方案，请施工班队认真组织学习贯彻执行，严格按方案组织施工。

　　一、工程概况及施工任务

　　1、工程概况：对岗山小区（北区）水泥路面进行拆除，重新用C25商品进行浇筑，维修路边所有路牙石；北区里道路局部破除恢复；

　　2、施工任务：

　　①、拆除原混凝土路面；

　　②、维修路牙石；

　　③、浇筑C25混凝土路面；

　　二、施工准备工作

　　1、施工人员组织，确保人员随叫随到；

　　2、将所用施工机械提前进入现场；

　　3、所用材料应提前采购，保证不影响工期。

　　三、施工步骤：

　　1、工程前期

　　1)工程开工前，将原路面上混凝土拆除，清理干净；

　　2)施工时分段施工确保小区内人员正常出入；

　　3）拆除后砼垃圾做到随时破除随时清理，确保小区内卫生环境；

　　2、模板施工

　　侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

　　3、混凝土浇捣

　　施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。

　　浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：

　　3.1振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；

　　3.2振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；

　　3.3使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；

　　3.4 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；

　　3.5混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；

　　3.6浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；

　　3.7 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。

　　4、砼路面的抹面

　　吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

　　5、压槽

　　抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

　　6、养护

　　压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，冬天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。

　　(1)混凝土路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时，应严防路面受冻。

　　(2)混凝土搅拌站应搭设工棚或其他挡风设施。

　　(3)混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃。当气温在0℃以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5℃时，应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达不到要求时，应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时，水泥应最后投入。材料加热应遵守下列规定：

　　1)在任何情况下，水泥都不得加热。

　　2)加热温度应为：混凝土拌合物不应超过35℃，水不应超过60℃，砂、石料不应超过40℃。

　　3)水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时，每台班至少测四次温度；室外气温每4h测一次温度；混凝土板浇筑后的头两天内，应每隔6h测一次温度；7d内每昼夜应至少测两次温度。

　　(4)混凝土板浇筑时，基层应无冰冻，不积冰雪，模板及钢筋积有冰雪时，应清除。混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间应比规定的时间适当延长。

　　(5)混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序，应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。

　　(6)应加强保温保湿覆盖养护，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养护剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等在其上保温覆盖。遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。

　　(7)冬期施工时，应在现场增加留置同条件养护试块的组数。

　　(8)冬期养护时间不得少于28d。允许拆模时间也应适当延长。

　　(9).养护

　　(1)混凝土板压实成活后，应及时养护，养护应根据施工工地情况及条件，选用塑料薄膜养护等方法。

　　1)用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面。

　　2)昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑后3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。

　　3)混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。

　　4)养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d。养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。

　　7、砼路面的切缝

　　横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。

　　四、环境保护及文明施工：

　　1、在施工过程中，应遵守国家和山东省现行的`有关文件文明施工，环境保护，小区物业保护方面的规定，全面分析施工过程中可能引起的环境及噪音环境保护方面的问题，把保护居民居住环境作为一项重要工作来抓；

　　2、做到工完、料净、场清、恢复原有场地；

　　3、文明施工、循序作业、按章操作；

　　4、尊重民风、民俗、搞好民众关系；

　　五、施工质量要求：

　　1、质量宗旨：以科学性管理，高标准，严要求，精益求精，质量第一，优质高效服务，创优质工程，实现顾客满意。

　　2、质量目标：分部分项工程合格率100%，优质品率不低于90%，投诉解决率100%，投诉解决后的满意率不低于90%，顾客满意率不低于95%。

　　3、职业健康安全方针：遵守职业健康安全法规，提高健康安全意识，预防为主，安全第一，实现安全生产目标。

　　4、工程施工工艺经自检自查后，要求一次验收合格，争取优质工程。

　　5、安全质量无违章作业，无责任事故发生。

　　小区路面改造施工方案 2

　　本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm，AC-13C细粒式沥青混凝土4cm。本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。

　　一、施工准备工作

　　（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。

　　（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

　　（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

　　（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

　　（五）施工测量放样：

　　恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

　　水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。

　　（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

　　（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

　　二、拌和及其运输

　　（一）拌和

　　采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。

　　把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

　　拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

　　拌和生产出沥青混合料，应符合批准的.工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。

　　（二）沥青混合料运输

　　沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。

　　三、摊铺及碾压

　　（一）摊铺

　　1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。

　　2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

　　3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。

　　4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

　　5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

　　6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。

　　（二）碾压

　　1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。

　　2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。

　　3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。

　　4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。

　　5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。

　　6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。

　　四、接缝、修边和清场

　　沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。

　　接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。

　　小区路面改造施工方案 3

　　一、工程概况

　　本工程为XX小区路面改造工程，主要对小区内破损的水泥路面、沥青路面及人行道进行修复和重建，以提高居民的出行便利性和安全性。工程内容包括但不限于路面拆除、路基处理、路面材料铺设、排水系统改造以及相关的附属设施安装。

　　二、施工部署

　　1. 目标设定：

　　工期目标：确保工程在预定时间内完成，减少对居民日常生活的影响。

　　质量目标：达到国家及地方相关标准，确保工程质量可靠。

　　安全目标：实现施工全过程无安全事故。

　　环保目标：采取有效措施，减少施工对环境的污染。

　　2. 组织架构：

　　成立由项目经理负责的项目部，负责工程的全面管理。

　　设立施工组、技术组、安全组、质量组和材料组，明确各组职责。

　　3. 施工总体布置：

　　根据工程实际情况，制定详细的施工平面布置图，包括材料堆放区、机械停置区、临时设施区等。

　　清理现场，挖好排水沟，搭设临时设施，确保施工顺利进行。

　　三、施工准备工作

　　1. 技术准备：

　　熟悉施工图纸，编制施工组织设计和各项控制措施。

　　进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和工艺。

　　2. 现场准备：

　　规划施工临时道路、用电、用水等。

　　做好测量放线工作，搭建必要的临时设施。

　　3. 物资及材料准备：

　　提前采购所需的材料，如水泥、沥青、石子、沙子等。

　　确保材料质量合格，符合设计要求。

　　4. 施工队伍准备：

　　组建专业的施工队伍，包括道路施工、排水施工、电工、机械操作等人员。

　　对施工人员进行安全教育和技能培训。

　　四、主要工序及施工方法

　　1. 路面拆除：

　　采用机械和人工相结合的.方式，对破损路面进行拆除。

　　拆除过程中，注意保护周围的建筑物和管线。

　　2. 路基处理：

　　对拆除后的路基进行整平、压实。

　　根据需要，进行换填或加固处理。

　　3. 路面材料铺设：

　　铺设水泥路面时，按设计要求进行混凝土搅拌、运输、浇筑和养护。

　　铺设沥青路面时，注意沥青混合料的温度控制、摊铺和压实。

　　4. 排水系统改造：

　　对原有的排水系统进行清理、疏通。

　　根据需要，增设或改造排水管道和雨水口。

　　5. 附属设施安装：

　　安装路缘石、人行道砖、交通标志和标线等。

　　确保附属设施与路面平齐、牢固。

　　五、质量措施

　　1. 质量控制体系：

　　建立完善的质量控制体系，明确各环节的质量责任。

　　定期进行质量检查，及时发现问题并整改。

　　2. 原材料检验：

　　对所有原材料进行检验，确保质量合格。

　　对不合格的材料进行退场处理。

　　3. 施工过程控制：

　　严格按照施工图纸和工艺要求进行施工。

　　对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。

　　六、环保噪音措施

　　1. 施工现场管理：

　　施工现场设置围挡，减少噪音和粉尘对周围环境的影响。

　　定期洒水降尘，保持施工场地清洁。

　　2. 噪音控制：

　　合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪音作业。

　　采用低噪音的施工设备和工艺。

　　3. 废弃物处理：

　　对施工产生的废弃物进行分类、收集和处理。

　　确保废弃物不随意堆放，不影响周围环境。

　　七、安全保障措施

　　1. 安全管理制度：

　　建立健全的安全管理制度，明确各级安全责任。

　　定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。

　　2. 安全防护措施：

　　在施工现场设置明显的安全警示标志。

　　为施工人员配备必要的安全防护用品。

　　3. 应急处理措施：

　　制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速响应和处理。

　　定期进行应急演练，提高应急处理能力。

　　八、施工进度计划

　　根据工程实际情况和工期要求，制定详细的施工进度计划。明确各阶段的工作任务、时间节点和责任人，确保工程按计划顺利进行。

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