建筑工地专项施工方案优秀

时间:2024-05-10 07:24:12 施工方案 我要投稿
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建筑工地专项施工方案优秀

  为了确定工作或事情顺利开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是有很强可操作性的书面计划。方案的格式和要求是什么样的呢?以下是小编精心整理的建筑工地专项施工方案优秀,欢迎阅读与收藏。

建筑工地专项施工方案优秀

建筑工地专项施工方案优秀1

  一、 施工材料组织安排

  根据本次防水工程施工的要求,我公司对本工程的施工作如下组织安排:

  采用xx生产的xx牌JS复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料进行施工。

  为了确保材料按时、按质、按量供应、必须与施工进度紧密配合,材料随时配送到施工现场。

  二、 施工方案及主要技术措施

  经现场勘察,贵公司漏水现象属楼顶彩钢瓦排水天沟铁槽防水层损坏锈穿,原施工单位未做防水及防锈处理、楼顶原有彩钢瓦接缝大部分未做防水处理及少部分已做防水处理的地方密封胶老化、彩钢瓦顶部四周与墙体接缝处原有防水密封胶老化裂缝、部分铆钉部位和铁皮搭缝处腐蚀锈穿、水塔及天窗铝塑板原有防水层老化损坏。综合上诉原因特制定以下施工方案

  施工工艺:

  1、首先对屋面进行全方位清理,排水天沟的淤泥垃圾清理转运。

  1.1 基层清理时必须将基层表面的异物、尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

  1.2 预制铁槽天沟与女儿墙部位的原涂料层应铲除干净,并清理干净灰尘。

  1.3 预制铁槽天沟靠女儿墙的松动、脱离处,用铆钉先固定牢靠,以免影响防水层施工。

  2、排水天沟连接处以及腐蚀锈穿部位用细砂打磨并粉刷防锈漆,刷完漆后用JS复合防水涂料进行涂刷,然后用玻璃丝布进行铺贴,铺贴完毕再涂刷一层JS复合防水涂料,待防水层干涸后全面刷一层聚氨酯防水涂料。

  三、 工期保证措施

  预先编制好材料进场计划,保障材料按时、保质、保量供应。各施工班组密切配合做好交叉施工工作。

  大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。

  四、 质量保证措施

  甲、乙双方成立质检小组,根据国家建筑工程验收的标准对工程进行分期分批中间检查、验收,做到少返工,确保高质量、高安全。决不偷工减料,工艺施工到位,严格按“操作规程”施工。

  五、质量承诺

  xx牌JS复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料,产品质量完全符合中国国家无毒害产品标准。xx防水涂料为高品质涂料,具有优异的'耐候性、耐洗刷性、耐酸碱性、耐高温、防低寒、防腐、防老化力强。

  六、安全文明施工

  1) 坚持安全施工,全体员工必须树立安全第一思想,严格遵守《安全施工操作规程》,杜绝一切安全事故的发生。

  2) 坚持严格按《安全施工操作规程》施工。

  3) 做好现场安全防护,做好施工手脚架等设施的检查,发现损坏及时交换。

  4) 不得私拉乱接电线,用电设备必须安装触电保护器,防止触电事故。

  5) 做好防火、防盗工作,安检员应严格按《安检员管理手册》的规定,认真做好巡查工作。

  6) 施工人员必须严格遵守《施工现场管理手册》的制度,坚持文明施工。

建筑工地专项施工方案优秀2

  根据目前天气情况,各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施,加强安全生产薄弱环节的检查和整改,防止安全、质量事故的发生,公司现将有关事宜通知如下:

  一、冬季安全生产的检查和防范重点

  1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题,严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时,必须做好煤烟排放措施,防止煤气中毒事件的`发生。

  2、冬季施工现场的暖棚搭设,要做到防止倒塌事故的发生。

  3、有毒、有害、危险化学用品的管理,要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生,尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。

  4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案,防止坍塌事故发生。

  5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况,防止机械伤害事故的发生。

  6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况,防止滑倒坠落事故。

  7、冬季停工工程,闲杂人员禁止进入工地。

  二、冬季施工

  室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工,为防止气温变化影响工程质量,各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施,报工程部审批。

  三、安全保卫和综合治理工作

  做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作,防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。

  各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作,采取正确的施工方法,对有关人员组织技术业务培训,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击,提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道,并检查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。

  在冬季施工中,要抓好安全防护工作,加强管理,严防煤气中毒,防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂,严防误食中毒。施工用电要设专人负责,防止漏电、触电及火灾事件的发生。

  对跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程,进入冬季要及时做好越冬防护工作,制定措施,严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实,确保工程质量和施工安全。

  第四季度是全年施工生产的关键阶段,同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节,为使第四季度生产能顺利进行,按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点。结合施工生产实际情况,制订相应的技术措施。并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审

建筑工地专项施工方案优秀3

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  设计阴极保护系统中,在选用保护方式的时候一定要多方面考虑,采用牺牲阳极阴极保护的方式,所需要的驱动电压相对比较低,输出的电流也相对小,所以一般只用在短距离管道、且土壤电阻率低的情况。

  外加电流阴极保护系统的输出电流、电压可以手动调节,所以,一般会用在比较大型的管道和高土壤电阻率的环境中。在实际的阴极保护系统设计中还是应该尽量选择外加电流阴极保护的保护方式更好的做好的低投资高效益并且施工方面投入少维护简单,效果相对有保证。

  获取阴极保护系统所需要的'电流值:计阴极保护系统时,首先必须要做的就是获取系统需要的电流量。如果给一个正在新建的设备结构做阴保系统时,可以根据我们以前的施工经验,参考性类似地区环境下的已建成的设备结构的阴保电流来计算出新建设备结构所需要的电流值。

  如果给一个已经建成的设备结构做阴极保护设计时,可以使用通电试验的方法进行实际测量,测量出达到系统所需要的电位值时的电流量。在被保护区域中单位面积中需要的电流量的大小被称为电流密度,单位ma/m2。

  阴极保护发展多年,行业内部已经总结出多种环境中阴极保护系统所需要的电流密度,可以这以后的实际施工中参考使用。但是,过去推荐的电流密度过于保守,造成了很多材料能源的浪费,所以在进

  行一项工程时,对当地相类似环境下的结构进行调查,了解其他设备结构的情况,尽量使得出的电流密度更接近实际情况。

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  一、工程概况

  1、工程地址:本工程位于中山市东凤镇伯公村。

  2、工程概况及说明:世宝广场工程已经完成地下室开挖和基坑支护以及管桩施工工作。

  3、工程开工前的“三通一平”工作,必须铺设一条施工道路至施工面,由于先期打桩时以整个场地铺设50cm厚砖渣,可以满足施工需要。基坑四周临水、临电已通,造价人才网具备施工条件。

  4、本工程电梯井因开挖深度较深,达到4.55米,结合现场地质情况考虑,决定采用拉森钢板桩对电电梯井基坑进行支护。

  二、基坑支护方案思路

  1、地质因素:

  根据本工程地质资料显示:地质条件为:第一层素填土2.07米厚,第二层淤泥层3.19米厚,第三层为粉细砂层13.74米厚,第四层为淤泥质土层17.57米厚,第五层为中砂层4.33米厚,第六层为卵石层8.28米厚。现地面处于原地面下4.9米,即处于淤泥层与粉细砂层交界处。本工程拟采用12m长拉森钢板桩,即进入粉细砂层。

  2、地形因素:

  在本地下室东侧及北侧,各有一条放坡的临时施工道路进入基坑,基坑内满铺50cm厚砖渣,基坑深4.9米。

  3、方案确定

  考虑地质因素、地形因素,综合考虑安全与实用,在电梯井位置四周外1m处施打12米长拉森Ⅲ型钢板桩。监理工程师论坛内侧设300×300H型钢腰梁,并采用φ300×10钢管进行支撑。

  三、施工部署

  1、施工程序整体计划:

  放线→施打全长拉森钢板桩→内支撑施工(含腰梁及钢管支撑)→电梯井承台施工→土方回填→内支撑拆除→拔出钢板桩。

  具体施工操作如下。

  2、施工准备工程

  1)施工前技术交底:施工开始前,组织全体施工人员,认真学习施工图纸和本专项实施方案,明确各岗位及工序配合要求,教育全体施工人员“把好质量关,密切配合,严格按设计图纸和规范要求施工”;

  2)放线定位:按现场环境和条件,结合施工总平面图,准确测放出拉森钢板桩施工位置,并用石灰粉作好记号。报请建设、监理单位校核后,方能开始施工。

  3)作好施工顺序交底,做好材料堆放安排。

  4)机械设备安装调试,以保证机械设备开工能正常施工。

  5)施工现场四周安装好照明灯具,以利夜间施工。

  四、主要分项工程施工方法及技术措施

  1、材料选择:12米长拉森Ⅲ型钢板桩、300×300H型钢、φ300×10钢管

  2、钢板桩材料检验

  由于本工程为钢板桩用于基坑临时支护,故不需进行材料材质的化学成分及机械性能检测,只需对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的施工困难。

  外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合形状要求的钢板桩需进行矫正。

  3、钢板桩施工的顺序

  (1)钢板桩位置的定位放线

  (2)施打钢板桩(含导架)

  (3)内支撑施工

  (4)电梯井承台施工

  (5)土方回填

  (6)内支撑拆除

  (7)拔除钢板桩

  4、钢板桩吊运、堆放

  (1)装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

  (2)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

  ③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。

  5、导架的安装

  在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板状的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度、坚固的导架,亦称“施工围檀”。

  导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檀桩等组成,围檀桩的'间距一般为

  2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚大8~15mm。安装导架时应注意以下几点:

  (1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

  (2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

  (3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

  (4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。

  6、钢板桩施打

  拉森钢板桩施工关系到施工安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:

  (1)全线采用12米长拉森Ⅲ型钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

  (2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。

  (3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

  (4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2﹪,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

  (5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檀上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。

  屏风式打入法的施工顺序以后正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接的影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。

  总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5-3.0米。

  钢板桩打设的公差标准如下表所示。

  钢板桩打设公差标准

  项目允许公差

  板桩轴线偏差±10Cm

  桩顶标高±10CC

  板桩垂直度工%

  (6)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

  (7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体

  (8)内支撑施工

  为加强拉森钢板桩整体受力,内侧设300×300H型钢腰梁,并采用φ300×10钢管内支撑各一道。详见附图。

  7、钢板桩的拔除

  基坑回填后。要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔拉森钢板桩施工桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌沙措施。

  (1)拔桩方法

  本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

  (2)拔桩时应注意事项

  ①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应立刻角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

  ②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将拔桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的拔桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。

  ③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

  ④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

  ⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

  8、钢板桩土孔处理

  对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用的材料为石屑或中砂。

  五、作业安全及文明施工监测

  1、安全监测

  1)加强安全教育,贯彻“安全第一,预防为主”的方针;

  2)认真贯彻各项安全生产管理制度;

  3)岗位分工明确,各司其职,各负其责,不准串岗操作;

  4)监测过程中,注意工作人员自身安全,并保证监测仪器、设备安全。

  2、文明监测

  1)遵守现场安全生产文明施工的相关规定;

  2)积极配合,协调各相关单位施工人员,确保施工正常有序进行。

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  本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

  (1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。

  (2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。

  A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4Mpa。

  B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2Mpa。

  C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18Mpa,导热系数为0.043W/m.k。

  2、主要机具

  一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。

  3、作业条件

  (1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹

  应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

  (2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。

  (3)铺设隔气层的.基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。

  (5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。

  4、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

  (1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

  (2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

  (3)铺设松散保温层:

  1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。

  2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

  3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

  5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

  如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。

  5、质量标准

  (1)保证项目:

  保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。

  (2)基本项目:

  1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。

  3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  (3)允许偏差项目:见表3/1。

  6、成品保护

  (1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次

  项目允许偏差1

  整体保温层

  表面平整度

  无找平层5mm

  有找平层7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2保温层厚度

  松散材料整体+10δ/100-5/100

  板状材料±5δ/100且不大于4mm

  用钢针插入和尺量检查

  3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

  注:指保温层厚度。

  (2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。

  (3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。

  7、应注意的质量问题

  (1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。

  (2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

建筑工地专项施工方案优秀6

  一 工程概况

  福建成功国际会展中心工程位于南安市。本工程为一类高层公共建筑,地下室为厨房、停车库,设备房等,一层为大厅,大堂、办公及设备房,二层为会议中心,建筑面积66806.34 m2,地上建筑39093.34m2.地下27712.91m2层数;二层,层高:一层、6m,二层9m。建筑总高度36m。工程室内地坪面±0.000相当于黄海高程21.15m。

  二 施工准备阶段

  1 熟悉设计图纸,了解工程全貌,了解工程现场情况和定位条件,主要建筑物的相互关系和轴线尺寸,现场红线桩位置及坐标,水准点位置及标高,定位依据及建筑物主要轴线的间距及夹角,了解首层+0.00的绝对标高。

  2 为了保证整个场地定位和标高的正确性,对定位依据点严格校核,核算设计图上坐标及其边长夹角是否对应,实地校核定位依据点的边长及左夹角,各单区四周边界轴线尺寸是否交圈等。

  3 仪器的配置:全站仪1台,经纬仪1台,水平仪1台。施工中使用的仪器、钢尺、工具都必须经有关部门检验合格后,方可使用。

  三 控制方法

  1 高程控制点

  (1)由甲方业主提供的水准点A1(X=2761969.483 Y=492132.230)黄海标高为20.582m A2(X=2761933.648 Y=492164.433)黄海标高为20.040m,往返测量引测会展项目现场。一个测区不少于3个标高水准点, 水准点之间各方向互相通视并互相校核,高程测量的精度按三等水准精度,埋设半永久控制桩,引测时用双面水准尺往返各一次,闭合差f容=±12√L mm或±4√n mm,闭合差合格后按测站数或正比例分配调整差值。

  (2)水位点引测时,要有监理在场监测,确定好水准点后,用红油漆标示,写明高程,基坑开挖时,用水准仪将高程点引测到基坑里。在桩位置上测设比设计高程高1.0m---0.5m的高度,用红油漆作好标志,并标注好高程,用来控制挖土深度,同时用水准仪随时测设控制挖土深度。承台、地梁挖好后,要用水准仪复测承台、地梁等深度是否正确,经校核后,才能做下道工序。砖模砌筑时,用水准仪抄出基础面标高线;承台钢筋、地梁钢筋及柱钢筋绑扎好后,用水准仪把标高引测到柱子钢筋上,用红油漆作好标志。

  (3)基础施工完后,用水准仪复测±0.000标高线,引测到外墙、角柱边及塔吊上,自+0.50线用钢尺延竖直方向用标准拉力丈量到上一层的0.5m线,然后用水准仪引测到本层柱钢筋上,并用油漆标示。标高向上传递至少有三处。三处高差不超过±3mm。

  2 平面定位控制

  (1)根据规划局提供的点和坐标值及总平图和基础平面图,用全站仪引测到周围建筑物上,互相通视便于观测,并作好记录和标示,以免用错点位。基坑挖好后,利用控制点的坐标值和本建筑物角点坐标值关系用全站仪投测到基坑里,用经纬仪、钢尺复核各大角的距离、角度,复检合格后,再投测其它细部轴线。地下室的基础线也按此方法进行,并在橫轴方向轴线,纵轴方向轴线为基线点,投测时用经纬仪采用盘左,盘右取中值方法确定点位,并采用精密量距法测量水平距离,量距精度要求,相对误差小于K=(D测-D设)/ D设<(1/10000),基线边夹角测设值与设计值比较,误差小于±20〞,超过需校正,实测长度与设计长度相对误差K若大于1/20xx~1/5000需校正,用精密量距方法校正。基线点的控制桩引测到距坑边较远的地方,用砼固定控制桩,并标画出各纵横轴线代号。

  (2)基础和地下层施工完后,再用全站仪把建筑物的主要角点投测到±0.000板面上,用经纬仪、钢尺复核后,用经纬仪引测法两次取中投测到距建筑物较远的地方,并保护好,作好标示。随着建筑物不断升高,有的点位距建筑物较近,望远镜的仰角较大,操作不便,投测精度随仰角的增大而降低。因此,要将原中心轴线控制桩引测到更远的`安全地方。为了引测减小外界条件不利影响,投测时无风,太阳不是很强烈的天气下引测。

  (3)垂准线投测法:将建筑里面的控制点需要在首层板面上安置200*200mm的方形钢板。在控制点的铅直方向每层楼面预留传递孔,用大垂球对准底层控制点,每个点投测两次。两次投点偏差不大于3mm。

  四 沉降观测点的设置、观测方法及要求

  1 沉降观测点按设计要求进行设置,观测点采用成品直径20mm钢筋,一端弯成90度,一端焊在首层柱外侧面的主筋上,离砼柱表面100mm以保证外墙装修后留有30-40mm的距离,观测点的设置高度在+500mm高度处,外露部分刷上防锈柒,以免生锈。

  2沉降观测点设好后,第一次观测应在点安稳固后进行观测,建筑每增加一次结构观测一次,结构验收前观测一次,装修阶段,每月观测一次。

  3 观测点首次观测必须观测两次来确定首次高程值。

  4 按照观测成果绘制沉降、时间、荷载变化规律曲线关系图。

  5水准点不得少于3个,埋设在距建筑物较远的地方,对于一般精度要求的沉降观测采用DS3水准仪即可,为了保证观测精度,视线长度一般不得超过50米,前后视距要尽量相等,观测时前后两次读数之差不超过±1mm,闭合差不能超过±2√nmm。

  五 质量标准

  1本工程建筑物高度36米左右,跨度87.7-153.2米,测距相对误差1/10000,测角中误差10秒,在施工水平面上测定高程中误差5mm,竖向传递轴线误差3mm, 高程用经纬仪,激光铅垂仪引测轴线到楼层上,竖向误差本层内不超过3mm。

  2高程水准点的引测按三等水准点的精度,DS3往返各一次,往返校核差±12√Lmm或±4√n mm

  3垂直度误差范围为H/10000且不大于30mm。

  六 防治质量通病的措施

  1仪器和工具应经常校核、使用中损坏应及时修复,以免因仪器产生的测量误差。

  2测量仪器由专人负责,严格做到“三固定”,避免不同人员视差造成的测量误差。

  3水准点、控制点、标高控制点应采取有效的保护措施,确保不被损坏。

  4测量放线工作中严格遵守“先整体,后局部,先内业,后外业,或先外业,后内业,以大定小,以长定短”的工作程序,严格执行自检互检合格后,报有关部门验线复检。

建筑工地专项施工方案优秀7

  甲方有一批设备,需吊装搬运就位,乙方北京重力诚成起重搬运有限公司承接此项工作,经我公司工作人员勘察现场施工条件及施工内容,拟定此施工方案。请审核;

  一、编制依据;

  1.1《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—98)

  1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98)

  1.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)

  1.4我公司经营管理制度及管理规定。

  二、工程概况;

  1、施工地点:

  2、设备概况:冷水机组3台,共分5件,最大件重量约为21吨;水泵6台,单台重量约为1吨;集水器2台。

  3、施工内容:乙方负责将上述设备吊装、搬运至B2层机房就位。

  三、施工工艺初步确定;

  根据现场实际作业环境,我单位研究决定,拟采用250吨吊车将设备吊装至坡道入口处,再由人工搬运方法沿坡道将设备搬运至B2机房就位。

  四、施工过程中对现场条件的.要求;

  1、对吊车作业现场的要求:清理影响施工杂物。

  2、对设备搬运路径的要求:由于设备搬运通道(坡道)高低不平,不能满足设备搬运需要,需用道木铺设设备搬运通道。

  3、电源:甲方需提供380/220电源。

  五、施工前相应准备工作;

  1、支吊车:受现场施工作业条件限制,吊车不能支在坡道入口处,需将吊车支在墙外(坡道南侧),经测量吊装作业半径为24米,参考最大件设备重量(21吨),需采用250吨吊车完成设备吊装工作。

  吊车进入吊装作业现场,将各支腿支好、支牢,进入最佳工作状态,吊车作业时状态:出杆34米,作业半径24米,仰角70度,在此状态下起重量为30吨,满足最大件设备(21吨)吊装需要。

  2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点,并做好卷扬机或绞盘,锚点形式如下图。

  3、由于设备搬运通道(坡道)高低不平,由人工沿设备搬运通道铺设双排道木,以保证设备搬运工作顺利进行。

  4、在机房内部用道木铺设与设备基础台相持平搬运通道,并设好牵引锚点。

  5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运托架。

  六、施工方法及步骤;

  A.设备吊卸

  1.指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。

  2.由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后,由起重工在厂家技术人员的指导下,将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。

  4.锁活完毕后在指挥开始试吊,待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。

  5.派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常,在无安全隐患,待确认一切无误后,上报指挥员方能正式起吊。

  6.在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。

  B.首层水平搬运

  1.在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架。

  2.首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好(防止设备在除去吊装锁具后惯性下行),吊车落绳将设备放置在运输托架上,完车后除去吊装锁具上报指挥员。

  3.指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳,人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力,沿预先铺设的设备搬运通道(双排道木),将设备平稳搬运B2层机房。

  4、设备搬运简单示意图。

  C.机房内搬运就位

  1.在厂家技术人员指导下,铺设设备至基础搬运通道,按机房设备排放位置以顺序搬运就位。

  2.当设备人工搬运至指定基础之上后,用10吨挎顶作动力,将设备找正、找平,按基准线就位。

  3.设备就位完毕后,交于甲方验收。

  七、施工人员;

  指挥员2名

  安全员1名

建筑工地专项施工方案优秀8

  安装要点

  1、家庭配电箱分金属外壳和塑料外壳两种,有明装式和暗装式两类,其箱体必须完好无缺。

  2、家庭配电箱的箱体内接线汇流排应分别设立零线、保护接地线、相线,且要完好无损,具良好绝缘。

  3、空气开关的安装座架应光洁无阻并有足够的空间,应安装在干燥、通风部位,且无妨碍物,方便使用。

  4、家用配电箱不宜安装过高,一般安装标高为1.8米,以便操作;进配电箱的电管必须用锁紧螺帽固定。

  5、若家庭配电箱配电箱需开孔,孔的边缘须平滑、光洁,配电箱埋入墙体时应垂直、水平,边缘留5~6毫米的缝隙,配电箱内的接线应规则、整齐,端子螺丝必须紧固。

  6、各回路进线必须有足够长度,不得有接头,安装后标明各回路使用名称,家庭配电箱安装完成后须清理配电箱内的'残留物。

  安装方法

  1、首先家用配电箱接线的时候,要看清楚家用配电箱接线图的设计,不要把零线和火线搞混淆了,如果两者一旦接错了的话,就会短路,造成不必要的麻烦。

  2、配电箱应用的范围不同,那么接线的方法就是不同的,如果安装家用的配电箱,则需要购买进户线,选用六到十平方左右。

  通过漏电开关中的火线连接到家用的总开关电闸,在通过火线连接到各个房间的开关,因为零线是公用的,分开到每个房间就行了。

  3、在安装家用的配电箱之前,一定要把所涉及的设备买齐全,测量家用电路的额定电流以及工作电压是多少,按照家用的电路的电源进行配置一个相近的配电箱。

  安装通病及防治措施

  1)、质量通病:高低压成排柜垂直度超差,表面不平齐,接缝间隙超差。

  防治措施:安装前检验柜(盘)的几何尺寸并进行适当调整,认真拼装,使垂直度偏差不超过1.5mm/m,柜(盘)面平整度成盘排面不超过 5mm,柜(盘)面接缝不超过2mm。

  2)、质量通病:对柜(盘)不标记柜号、简图,导线号牌不标或标识不清,开关功能标注不清。

  防治措施:对柜(盘)的编号、功能、简图、柜内导线、电缆的标牌、线号均应永久性地标记清楚;开关标注功能或控制项目。

  3)、质量通病:配电箱/柜内接地线不能多跟接在一个端子上;软线未塘锡加线鼻。

  防治措施:应单独分开压接;软线要烫锡并且要加相应规格的开口鼻压接。

  4)、质量通病:

  A、箱内配线零乱不堪;

  B、箱内接地端子卡太低;

  C、BV线压接不标准。

  防治措施:

  A、箱内配线横平竖直、整体美观;

  B、按图集安装高度执行;

  C、BV线压接按图集执行。

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