钢筋混凝土盖板预安装制施工方案

时间:2024-03-27 08:08:11 施工方案 我要投稿
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钢筋混凝土盖板预安装制施工方案

  为了确定工作或事情顺利开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是在案前得出的方法计划。我们应该怎么制定方案呢?以下是小编帮大家整理的钢筋混凝土盖板预安装制施工方案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

钢筋混凝土盖板预安装制施工方案

  一、编制依据

  1、设计图纸

  2、施工技术规范

  3、施工合同及投标承诺书

  4、施工实际情况

  二、施工方案

  (一)工艺流程:

  钢筋、模板制作→钢筋绑扎→场地清理→钢筋、模板安装→加设垫块→砼浇筑→养护→模板拆除→盖板移存→盖板运输及安装

  (二)施工安排

  按照设计图纸,先进行场地平整,然后在预先整平压实过的平坦场地上挂线放样,铺筑20cm厚15#混凝土,混凝土表面用平板振捣器振捣,使混凝土达到密实。在浇筑好的地坪上,根据预制盖板的大小分成相应大小条块。用水准仪测量6点。用15#砂浆抹面,使同一条块成一水平面,平整度控制在2mm以下。工期约为30天。计划开工日期20xx年3月1日,计划完工日期20xx年3月30日。

  (三)施工准备

  1、人员

  我项目部专门安排施工作业队进行盖板预制施工,作业队钢筋工10人、模板工6人、振捣工4人、混凝土生产工8人,现场管理人员2人,共30人,项目部现场技术负责1人、现场技术员1人、安全员1名。

  2、场地、机械设备

  场地共计约200㎡,全部硬化并设置排水系统,不同跨径矩形盖板均可使用。

  机械设备有钢筋加工设备1套,砼振捣器2套,电源与预应力空心板梁采用同一变压器。

  盖板预制,模板选用木模,内定镀锌铁皮模板,模板利用厚5cm的木板,根据盖板的长度和高度,在模板加工场内由人工组合定制而成。

  3、材料

  砼根据批复的配合比,在预制场集中拌合浇筑施工;钢筋按批复钢筋厂家进货,钢筋下料在加工棚统一制作,运至现场后进行绑扎或焊接施工。

  三、钢筋的制作和安装。

  预制盖板所用钢筋在钢筋加工场弯曲成形,由人工运至预制场,在预制场内绑扎焊接成骨架。钢筋骨架焊接绑扎时地面和外侧布置梅花形的垫块,钢筋绑扎焊接时注意预埋接缝处的钢筋及近板处的护栏基座钢筋,钢筋绑扎好后检验合格方可进行模板得支护工序。钢筋绑扎焊接应符合以下技术标准:允许偏差:

  1、受力筋间距:同排,±10mm,两排以上的间距,±5mm;

  2、箍筋:-20 mm;

  3、钢筋骨架尺寸:长:±10mm,宽、高±5mm;

  4、保护层:±5mm;

  5、焊接,单面焊焊缝长不小于10d,双面焊缝长度不小于5d。

  四、模板的制作和安装

  盖板预制,模板选用木模,内定镀锌铁皮模板,模板利用厚5cm的木板,根据盖板的长度和高度,在模板加工场内由人工组合定制而成,内侧平铺定一层镀锌铁皮,外侧接0.5-1.0米的间距加定模间龙骨,模板制作好后,应进行检查、验收,主要应检查模板的平整,顺直及刚度,合格方可使用。

  模板的支护采用大头木楔填塞到模板与预制槽之间,并塞紧用钉子固定上口外侧用小方木支撑、固定,内侧用内口撑支撑,间距应与外侧的支护对应,模板内侧应均匀涂抹利于脱模的脱模剂,模板支护好后,应检查支护情况。模内尺寸,模板的平整,顺直及垂直度,检验应符合以下标准:

  1、相邻模板的表面高差不大于2mm

  2、模板的表面平整不大于5mm

  3、模内尺寸:长+5mm 、–10mm宽度:±10mm

  五、砼浇筑

  1、混凝土搅拌

  a、混凝土搅拌应严格控制质量。拌前的所有材料都要经过监理工程师抽检,合格后方能使用。用监理工程师认可的中心试验室配制的配合比,用电子称称重,水泥用定量的袋装水泥,人工拌配,强制搅拌机搅拌。搅拌时间以2min为宜,不宜过长或过短。对于盖板用混凝土,塌落度控制在30-50mm之间,而对于其它小构件,塌落度应控制在10-20mm,以缩短脱模时间。

  由于本工程采用现场拌合混凝土,可采用手推车直接将混凝导入预先准备好的模板内,砼采用人工插入振动器具的方式振捣,混凝土入模后,用插入式振捣器振捣,振捣半径为15cm,每个位置振捣时间以15秒左右为宜,过长则易发生离析泌水现象。盖板表面用平板振捣器收面,振捣时避免振动模板和钢筋,同时距离模板5-10cm的距离,必须保证混凝土密实,密实的标准为砼停止下沉不再冒气泡,表面呈现平坦,砼浇注结束,盖板顶面用木泥抹收平,或按设计要求收面。

  六、养生和拆模存放

  砼浇注结束,应覆盖养生布,并洒水养生,待砼强度达到2.5MPa时方可拆侧模当砼强度达到设计强度的75%以上时,方可进行起吊存放。

  七、盖板的运输和安装

  盖板的运输采用载重汽车运输,后台起吊装车采用汽车式起重机由人工配合装车,前台安装采用20t的汽车式起重机由人工配合安装,安装前应对台口进行打扫、放线、标出每块盖板的位置及不同型号组合位置,以便吊装、运输时统筹安排,检测台口顶标高,顺利正确安装,每块盖板安装好后,应检查盖板安装是否平稳,板间缝及端头缝是否符合要求,油毡垫层是否移位和卷曲,否则应吊起重新安装。

  八、其他

  质量保证、安全生产、文明施工、环境保护

  我单位一贯坚持“建精品路桥、树企业品牌、赢顾客满意、创国内一流”的质量方针,并取得了良好的社会信誉。在本项目实施中,我们以创建优质工程为质量目标,建立了完善的质量保证体系,配备质检人员进行质量控制,严格贯彻执行ISO-9002质量体系程序文件,做到层层把关。

  质量目标:分项工程合格率100%。

  工程质量是一个系统工程,领导是关键,群众是基础,制度是手段,技术是保证。因此,质量保证体系主要包括思想保证、组织保证、制度保证、技术保证四个方面的内容。

  ⑴思想保证:对参与施工的所有人员进行质量重要性和全面质量管理的教育,统一思想,统一认识,并定期强化,使其牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,自觉自愿地参与创建优质工程的活动,把被动的质量管理转化为主动的创建活动。在醒目的地方,张帖、悬挂质量标语和口号,形成良好的氛围,使全体施工人员耳濡目染,时时不忘质量管理。

  ⑵制度保证:为确保工程质量目标的实现,杜绝质量事故的发生,我们制定了严密的质量管理制度和质量奖罚制度。

  质量管理制度有:

  ①开工前的技术交底制度;

  ②建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度;

  ③质量计划制度;

  ④严格隐蔽工程检查签证制度;

  ⑤测量、放样计算资料换手复核制度;

  ⑥严格料、成品和半成品进场验收制度;

  ⑦原材料、半成品、成品的管理制度;

  ⑧严格按监理程序办事制度;

  ⑨仪器、设备的定检制度;⑩原始资料和质量记录的保存制度。

  工程质量奖罚制度有:

  ①凡发生质量事故,一般事故由经理部研究处理,在工程质量月报中报公司;凡重大质量事故,应填报质量事故报告迅速报公司,以便及时调查事故原因,研究补救措施,进行处理。

  ②对一次经济损失在10万元以上的事故,按建设部《工程建设重大事故报告和调查程序规定》有关精神处理。

  ③对造成以上质量事故的责任人,必须处以100-20xx元的罚款。

  ④随机奖罚。项目经理、分项工程负责人和对工程质量有突出贡献、预防质量事故有功人员或严重违章、造成质量事故的有关人员,可随机奖罚50-1000元。

  ⑷技术保证:

  ①工程开工前,组织有关技术人员对部颁标准和合同规范进行认真学习,对设计文件和图纸认真阅读,真正领会规范要求和设计意图。在施工过程中,严格执行合同规范及部颁施工技术规范的要求,照图施工。②严把原材料检验关。建好现场试验室,引进先进试验设备,采用国际计量单位,对工程所用全部材料按照技术规范和监理工程师的要求进行检验,不合格的原材料杜绝进入施工现场。

  ③严把施工操作关。本项目所有工程都应严格按技术规范及技术组织施工,其施工方法同时也应取得监理工程师认可。坚决杜绝违章、蛮干等错误施工方法,做到文明施工。根据工程特点,适时组织各种技术培训,提高施工人员的技术水平培训不合格者不得上岗施工。在在提高技术水平的基础上,促进工程质量的提高。

  ④采用先进的施工技术,投入先进的设备。

  ⑤开展QC活动,对一些质量通病进行控制攻关,创优良工程。

  工程材料的质量保证

  工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成工程的实体,保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。

  材料部门必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送验制度,杜绝不合格的材料进入现场。

  1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证,并按规定的频率做材质试验,水泥在有效期内用完。

  2)地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理工程师认可后方可进料。

  3)现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清退出场。

  工程质量保证

  1)在项目总工程师的领导下,质检工程师领导质检小组负责质量管理工作。

  2)项目经理部设质检部,每月组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析例会;作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

  3)班组坚持“三检制”,自检合格后,项目部质检员进行全面检查验收,然后报请监理工程师验收签认。

  4)发现违反施工程序,不按设计图纸,规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

  5)质检部每月填报工程质量报表,进行质量分析,建立健全各种工程质量台帐,收集整理各种工程质量资料。

  施工操作的质量保证

  施工操作者,是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏,除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。

  施工操作者,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工序,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此,保证施工操作质量,就必须按不同工序的质量要求,合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种,作到考核持证上岗。

  施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。

  要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者持牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确,质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”,杜绝使用不合格的材料。

  在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。

  人员素质的质量保证

  在工程质量管理中,“人、机、料、法、环”这五要素,人是决定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用,必须通过培训学习不断提高。

  各专业技工、高级技工等到人员要保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

  正确处理进度与质量的关系

  进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。实施工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理,要摆正“进度必须服从质量”这个关系,坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因抢工期而忽视质量。

  建立健全安全保证体系

  项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组,由一名项目副经理负责管理。施工安全、人生安全、财产安全是安全领导小组的主要管理职责,层层签定安全责任书,定期或不定期进行安全检查,发现问题及时解决,制订安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。详见“安全生产保证体系框图”。

  制订各项安全制度

  ①各类机械的操作规则和注意事项;

  ②施工现场保安制度及火工产品保管制度;

  ③工区防洪、防火、防毒措施;

  ④工区内各类信号的规则及维护措施;

  ⑤用电安全须知及电路架设养护作业制度;

  ⑥施工工序的监督执行;

  ⑦有关劳动保护的法令和法规的执行措施。

  按施工人员的2%-4%设置专职的安全员,加强班组建设,执行“三检”,集思广益、勇于发现、处理问题,把事故消灭在萌芽状态。

  抓好现场管理,搞好文明施工,保证施工现场安全防护设施的投入,确保性能,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上,严格执行《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)的具体规定。

  争创文明工地,搞好环境保护,防止噪声扰民。

  在实施和完成本合同工程期间,充分关注和保障所有在现场人员的安全,采取有效措施,使现场井井有条,以防施工人员的安全受到威胁。

  1.根据合同及规范的要求,国家和工程所在地颁布的各种安全规章制度,安全领导小组结合自己的实践,教导职工自觉的按操作规程施工,确保安全,组织安全员监督指导安全工作。

  2.抓好现场安全管理,对易燃易爆物的进行妥善保管,料场合理堆放,配备足够的消防设备,现场张贴、悬挂操作规程和安全警告,从文明施工的环节来保证安全生产。特殊工程要经专业培训,持证上岗,定期由安全员检查所有施工机具设备和高空作业的设备;为现场附近和过往群众安全与方便,在合适、必要的时候和地方,设置照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护设施。

  3.在施工期间加强全体工作人员和劳务人员的政治、法制学习,提高法制观念,杜绝违法乱纪行为的发生,同时加强劳动安全保护措施,提高安全意识,防止任何事故发生。

  4.实际操作标准化,奖惩分明,与经济效益相挂钩,严肃劳动纪律,坚决杜绝违章操作。

  5.在工地、宿舍和工棚,要注意室内卫生,防止各种疾病发生,配备医疗人员、急救措施,以保证全体施工人员的身心健康。

  6.争创“文明工地”称号,在施工期间做好以下工作:现场200m范围有居民区时,合理安排施工时间,尽可能将噪声大的作业安排在白天施工,必须在夜间施工时,应首先征得当地政府及环境管理部门的同意。

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