施工方案

时间:2023-09-08 11:40:19 施工方案 我要投稿

实用的施工方案集锦(10篇)

  为了确保事情或工作有序有效开展,往往需要预先制定好方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么问题来了,方案应该怎么写?以下是小编为大家整理的施工方案10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

实用的施工方案集锦(10篇)

施工方案 篇1

  1安全保证体系

  进行挂篮施工安全生产领导小组的组建,还要安排专门的安全管理者参与其中。选用的专职安全工作者要有强烈的责任心,定时地进入现场进行检查,尽力完成自己的监督任务,将事故的隐患消灭在萌芽状态。

  2施工管理

  2.1关键工序管理

  关键工序中存在的主要危险源及采取的措施。

  2.2临时用电管理

  电工必须对挂篮施工施工用电进行日常检查,对以下几点必须重点检查:于施工现场之中专门的中性点直接接地的电力线路使用TN-S接零保护系统,保证接地电阻小于或者等于4Ω,专用保护零线和电气设备的金属外壳进行连接。晚上进行施工的时候,要安排电工进行值班,在假期或者完成工作后,把电源关掉。安排专业人士进行现场手持电动工具以及小型电器设备的合理地管理,电气设备进出仓库的时候,都要细致地进行核查,良好地进行核查、维修以及保养,不准带病运转。

  2.3设备管理

  不同的机动车辆、大中型机具设备以及施工用压力容器进入现场的时候,都要对其仔细地核查,填写验收记录。进入现场的那些设备应配备安全操作规程。机操人员务必要按照对应的安全操作规程,戴上劳防用品,带着证件工作,当天应该进行例行保养以及运转的对应记录。机具设备与车辆被运用一段时间后,要对其进行维护以及保养,有毛病了就不能作业,对于经过维修保养的设备以及车辆,都要于设备台帐里面进行详细的记载。安排专业人士监管现场的大、中型机具设备以及车辆,起重吊装作业必须有专职指挥,持证上岗。中型或者大型的机具设备需要外借或租用的情况下,双方需要签订协议,两方都要清楚自己的使用、保养与维修这些方面的义务与权力、还有自己的安全责任。驾驶员与机操人员都不能乱加班,不但要搞好季节性的.劳动保护,还要搞好交接手续这一工作。

  3挂篮的制作与安装

  3.1挂篮制作

  应认真地看好设计图纸,完全掌握住上面的精度要求、几何尺寸与材质的要求,然后进行挂篮不同结构部件的正确加工。不能使用备用的材料,不能胡乱更改设计。要是必须进行变更,需要上报到设计部门,同时签认之后,才能进行变更。挂篮的所有程序结束,也就是加工结束后,这时要对挂篮实施组装试拼,也应细致地进行检查,必要的情况下,针对不同的受力构件进行对应的试验工作。

  3.2现场拼装

  通过1∶2水泥砂浆的有效地使用,对梁顶面铺枕部位(有时也是0梁段)进行有效的找平;在前支座位置铺设3根钢枕,每个钢枕之间的距离小于或者等于50cm;进行轨道的正确安装,由0段中心往两侧进行两根2.5m长钢轨的安装,轨道穿入竖向预应力筋,进行轨道顶面的找平,轨道的中心距没有错误之后,使用螺母锁着轨道;分别对前支座与后支座进行正确的安装,由轨道前端穿入后支座,在后支座完成就位的情况下,对前支座实施正确的安放。进行前支座安放前,要将81mm的不锈钢板铺设在对应的轨道顶面,将合适的300mm×500mm的四氟乙烯滑板放在不锈钢上面,随后进行前支座的安放;主构架应该分片进行吊装,放在前后支座上面,同时旋紧连接螺栓。使用脚手架进行支撑,避免倒塌;还要进行主构架间连接系的正确安装工作;使用长螺杆以及扁担梁把主构架后端锚固到已成梁段上面,在前支座位置使用扁担梁将主构架下弦杆和轨道进行固定;在吊装前上横梁前,于主构梁前端进行作业平台的安装,前上横梁上的4个千斤顶、上下垫梁与2根钢吊带共同组装完成之后,进行整体起吊安装;随后进行后吊带的安装,于1梁段底板预留孔之中进行后吊带的安装,在垫块、千斤顶与上垫梁安装完成后,后吊带由底板得以穿出,进而和底模架进行互相连接;在吊装底模架前,将1梁段底部的一些支架拆掉,利于底模架后部可以吊到1段底部,前端和前吊带使用销子进行互相连接,起重能力要是不够,此时先进行底模架的吊装,然后进行底模板的铺装。

  3.3挂篮的设计荷载

  由于施工环节不一样、计算部件也不一样,进行各种的结合,往往包含以下种类:模板重量,主要是端模、侧模、内模以及底模这些部件。依照平均重处于0.8~1.0kpa之间计算,定出模板尺寸后,实施认真的计算;对于振动器重与振动力的方面,本人运用附着式振动器,进行挂篮底模架设计的时候,模板梁上的振动一旦达到振动器本身重量的4倍,施工人群荷载需要参考2kpa实施合理的估算。

  4结语

  总而言之,挂篮施工技术也属于悬臂浇筑的方法,其无需运用大型的吊机设备,同时也不用进行支架的架设工作,大力确保了安全质量及其精度,最大限度满足了安装的精度,还产生了很好的经济效益,减少了财力、物力与人力的投入。

施工方案 篇2

  编制:审核:日期:

  边

  坡 防 护 专 项 施 工 方 案

  贵 州 建 工 楼 宇 环 境 工 程 有 公 司

  限

  施工组织设计(方案)报审表

  第一章 工程概况

  本工程为框架、钢筋混凝土构筑物结构。本工程分为污水处理站、取水泵站、中途泵站三部分,其中污水处理站有设备房、管理用房,取水泵站有配电室、取水泵房,中途泵站有生产管理房、泵房配电室共六个单体。建筑高度:所有建筑均为一层,污水处理站设备房及管理用房均为4.8米;取水泵站配电室6.0米,取水泵房7.9米;中途泵站生产管理房为4.5米,泵房配电室7.8米。建筑面积:污水处理站设备房:34.56M2,管理房:95.10 M2;取水配电室:196.26 M2,取水泵房:174.53 M2;中途泵站生产管理房:26.05 M2,泵房配电室:350.91 M2。地震抗震设防烈度为6度,框架抗震等级为四级。

  第二章 编制依据

  1《习水县城供水改扩建工程施工图设计》

  2国家现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南 3施工现场条件和施工环境。

  4本公司的综合实力及类似工程施工经验。

  第三章 施工准备

  1技术准备:组织全体人员学习相关设计图纸、规范及施工技术指南,进行岗位技术培训,建立健全了管理组织网络和质量保证体系,为边坡防护施工做好充分的准备。

  2机械准备:对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件,保证各类机械运转处于良好状态。

  3材料准备:提前准备好相关原材料,材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用。

  第四章 施工方案 4.1施工工艺流程

  施工前准备→测量放线→搭设钢管架防护 4.2主要施工工艺:

  4.2.1测量放线

  根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。

  4.2.2防护搭设

  由于本方案所涉及的挡墙过高,为保证公路正常通行和安全施工,搭设钢管边坡防护。 1.本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: (1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

  (2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 (3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  (4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;

  2. 钢管边坡防护的材质要求

  (1) 钢管边坡防护,选用外径φ48×3.5MM钢管,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。

  (2)本工程钢管边坡防护的搭设使用可锻铸造扣件,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送检测中心,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

  (3)安全网采用密目式安全网,网目应满足20xx目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,

  1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的'安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

  3.搭设流程及要求

  搭设钢管边坡防护的工艺流程为:立杆→纵向扫地杆→横杆→剪刀撑→固定杆

  抛撑→加

  定距:立杆1.5m,横杆1.0m,扫地杆0.15-0.20m,剪刀撑45度-60度(每三米设置一道),固定杆、抛撑和加强杆2.5m。斜杆与地面的水平为30-60度。搭设高度在14m左右。

  4.3荷载计算

  1.脚手架参数

  采用的钢管类型为 48×3.5;

  横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80; 固定杆、抛撑和加强杆连接方式为双扣件; 2.活荷载参数

  施工荷载均布参数(kN/m2):1.500;脚手架用途:防护脚手架; 3.静荷载参数

  每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161; 安全网(kN/m2):0.005; 4.3.1横杆的计算:

  横杆强度和挠度计算, 按照横杆活荷载作为均布荷载计算横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算

  横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;

  活荷载标准值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m; 静荷载的计算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m; 活荷载的计算值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m 2.强度计算

  最大弯矩考虑为均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下:

  跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.20xx+0.10×1.470×1.20xx =0.232 kN/m; 支座最大弯距计算公式如下:

  支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.20xx-0.117×1.470×1.20xx =-0.272 kN/m; 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

  σ=Max(0.232×106,0.272×106)/5080.0=53.543 N/mm2;

  横杆的抗弯强度:σ= 53.543 N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。满足要求! 3.挠度计算:

  最大挠度考虑为均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

  静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m;

  均布荷载作用下的最大挠度

  V= 0.677×0.143×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050 ×1200.04/(100

  ×2.06×105×121900.0) = 0.939 mm;

施工方案 篇3

  一、工程概况

  韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理,本办公大楼层高9层,为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖,该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重,已影响到房屋的正常使用,急需维修治理。

  二、编制依据

  1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

  2、建设部《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62—95

  3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

  4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验

  5、本公司相关的质量保证手册

  三、渗漏原因分析

  我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘,对该楼渗漏原因分析后判定结论如下:

  1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷,存在空鼓现象;又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严,而高层建筑本身承受的风压又比较大,雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透,导致室内出现大片湿渍。

  2、原抹灰层为混合砂浆,质地蔬松不密实,也极易藏水。

  四、综合治理方案

  (一)、外墙渗水治理方案

  1、施工工艺流程

  搭设施工脚手架

  ↓

  空鼓瓷砖凿除后重贴

  ↓

  外墙砖用聚合物水泥勾缝

  ↓

  整个外墙涂刷透明防水胶

  2.施工操作要点

  1)、施工前搭设双排钢管脚手架,并满铺脚手板,脚手架外侧挂密目式安全网。

  2)、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位,将其凿除后,重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。

  3)、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:1.5的重量比进行配制,用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物,然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。

  4)、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后,用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面,涂刷1—2遍即可,涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大,可用清水稀释,但水量要尽可能少。

  (二)、室内湿渍处理方案

  1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位,先将原抹灰层彻底凿除,然后用1:2.5水泥砂浆重新批荡。

  2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。

  (三)、天面防水、隔热处理方案

  1、施工工艺流程

  拆除原隔热砖

  ↓

  天面裂缝灌浆处理

  ↓

  重新做HG203防水密封涂料防水层

  ↓

  空铺挤塑板隔热层

  ↓

  加钢丝网细石混凝土保护层

  2、施工操作要点

  1)、拆除原隔热砖,将原水泥砂浆找平层清理干净。

  2)、仔细找出裂缝部位,先对裂缝进行灌浆处理:

  3)、裂缝处理完之后,对原天面重新做一道HG203防水层:涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的`自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上,并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中,增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手为准)方可进行,每次涂刷的方向应互相垂直。

  4)、防水层干固后,在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。

  5)、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网,然后做30mm厚细石混凝土保护层。

  五、主要防水材料介绍

  (一)、CQ105JS复合防水涂料

  1、材料简介

  “青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料,由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。

  2、主要特点

  ①、湿面施工,涂层坚韧高强;

  ②、加入颜料可做成彩色装饰层;

  ③、无毒、无味,可用于食用水池的防水;

  ④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水,立面、斜面和顶面上施工,能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结;

  ⑤、耐高温(140℃),尤其适用于道路及桥梁防水;

  ⑥、调整配合比,可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

  3、性能指标

  (二)、CQ101HG203防水密封涂料

  1、材料简介

  HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术,采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定,获广东省重点新产品证书,经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明:该材料具有无溶剂污染,涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便,潮湿基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并适用于饮水工程,不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。

  2、主要技术指标

  3、产品主要特点

  ①属反应固化型产品:

  使用时加20%的水做固化剂,干固后的涂膜长期浸泡在水中,不会软化、起泡、龟裂,即不会发生物理性还原反应。

  ②真正的环保产品:

  涂料无溶剂挥发,固化后无毒无异味,不污染环境,适用于食品库及饮用水工程。

  ③不受基面干湿性限制:

  潮湿基面上均可施工,且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%,这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题,水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求,与潮湿基层的粘结强度≥0.8Mpa,可胜任潮湿基面的施工,节省施工时间,具有极大的社会经济效益。

  ④涂膜固化迅速:

  涂膜施工可一次成形,23±2℃的条件下,表干≤4h,实干≤12h,不受空气湿度大小影响,气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间,一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化,但如果空气比较干燥,将会延长固化时间,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽误工期。

  ⑤固体含量高,单位面积用料少:

  施工安全方便,一次施工可达成所需厚度,自流平,防水层整体性好,即使基面发生大的变形(膨胀或收缩),涂膜也不会剥离开裂,有利于复杂变形施工,大面积也可采用机械喷涂施工。

  ⑥涂膜抗拉强度高

  延伸性能好,耐热,耐寒(-40℃-95℃),耐化学腐蚀,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可达15年以上。

  ⑦:其它特点:

  a、可以在涂膜表面刷上各种颜色,涂膜基本颜色为白色,也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。

  b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂:添加砂子做成防滑层,也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层,且不会降低其防水能力。

  c、维修容易,省时,省力,省费用。

  (四)“青龙牌”OT801外墙透明防水胶

  1、材料简介

  “青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料

  2、产品特点

  1)、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果,不会出现变黄、沾尘等现象。

  2)、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱,对气温的适应范围宽;掺加合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂;

  3)、涂膜具有较好的成膜性,柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力;

  4)、以水为分散介质,不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品;

  5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接喷、涂、刷、刮在墙面上;

  6)、成膜具微孔透气性,适用南方潮湿气候的热蒸发,且不鼓动;

  7)、用量少,造价便宜。

  3技术指标

  六、工程质量措施

  1)、保证质量的组织管理措施:a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。

  b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。

  c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。

  2)、保证质量的材料管理措施:

  a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。

  b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。

  c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。

  d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱,以免造成材料的混用和错用。

  3)、保证质量的技术措施:

  a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。

  b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。

  c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。

  七、安全技术措施;

  1)进行安全教育:对所有进场的职工,必须进行安全生产的消防意识的教育工作,坚持特种作业持证上岗的制度;

  2)认真编制安全生产措施:在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。

  3)凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒;

  4)施工用电不准私搭乱接,必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责,严格遵守供电规则和操作规程;

  5)易燃易爆物品应离开火源,且不能长时间在太阳下暴晒。

  八、文明施工措施

  1)施工现场管理人员,工人应戴不同颜色的安全帽,统一服装,佩戴工作证;

  2)控制施工噪声,尽量做到施工不扰民;

  3)现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔;

  4)施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐,不得乱摆放,影响车辆出入与人员通行,现场动用火源应先征得甲方同意,并配备灭火器材。

  5)操作工人每日下班前,都必须地自身操作环境进行清理,做到工完场清。

  九、保修方式及质量承诺

  1、本公司专业承担防水补强工程施工,是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业,具有建委颁发的专业资质证书;

  2、本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

施工方案 篇4

  一、施工准备

  (一)作业条件

  1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

  2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

  3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

  4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

  5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先按1:6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

  6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

  7、按要求搭好脚手架。

  (二)材质要求

  1、钢筋原材:应有供应商资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

  2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

  3、铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。

  4、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

  (三)工器具

  钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

  二、质量要求

  1、柱子钢筋绑扎:

  套柱箍筋 搭接绑扎竖向钢筋 画箍筋间距线 绑箍筋

  2、剪力墙钢帮绑扎

  立2-4根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋

  3、梁钢筋绑扎

  画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋钢筋 按箍筋间距绑扎

  4、板钢筋绑扎

  清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋

  5、楼梯钢筋绑扎

  画位置线 绑主筋 绑分部筋 绑踏步筋

  四、操作工艺

  (一)柱钢筋绑扎

  1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900。

  2、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表1采用。

  项次 钢筋类型 混凝土强度等级

  C20 C25 C30

  1 I级钢筋 35d 30d 25d

  2 II级钢筋(月牙型)45d 40d 35d

  3 III级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d

  注: a 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d≥25mm时,其搭接长度应按表中数值增加5d.

  b当螺纹钢筋直径≤25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。

  c任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍域段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。当采用焊接接头时,从任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500ram的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过50%;受压区不限制。

  3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求错开50%接头位置,上下层接头间距大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。

  4、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

  柱箍筋绑扎

  (1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图1。

  (2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

  (3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图2。

  (4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直径),见图3。如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。

  (5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图4。

  (6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。

  (7)墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置。

  (8)柱筋到结构封顶时,要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,具体参见03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向,保证柱筋正确锚人梁和板内。

  (二)剪力墙钢筋绑扎

  l、工艺流程:

  立2-4根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋

  2、立2--4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

  3、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均符合设计要求,设计无要求时,按表2施工。 表2

  项次 钢筋类型 棍凝土强度等级

  C20 C25 C30

  1 I级钢筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)

  2 II级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d

  3 III级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d

  注:括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。

  4、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm

  ,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

  5、剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。

  6、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计、抗震要求。

  7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

  (三)梁钢筋绑扎

  1、工艺流程:

  画主次梁箍筋间距 梁次梁箍筋 梁底层纵筋及弯起筋 梁底层纵筋并与箍筋固定 梁上层纵向架立筋 筋间距绑扎 梁上层纵向钢筋 筋间距绑扎。

  2、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

  3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的'下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。

  4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图5。

  5、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用1350,平直部分长度为lOd,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。

  6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

  7、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。

  8、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。

  (四)板钢筋绑扎

  1、工艺流程

  清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋

  2、清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。

  3、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

  4、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图6)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

  图6

  5、如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

  6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳,位置同垫块。

  (五)楼梯钢筋绑扎

  1、工艺流程

  画位置线 绑主筋 绑分部筋 绑踏步筋

  2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

  3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

  4、底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

  (六)成品保护

  1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

  2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

  3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

  4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

  (七)应注意的质量问题

  1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

  2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

  3、梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。

  4、箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d。

  5、梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确。

  6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩倒。

  7、绑板的盖铁钢筋应拉通线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准,观感不好。

  8、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

  9、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避免搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。

施工方案 篇5

  工 程 名 称:营房训练场维修工程

  询价文件内容: 技术文件

  法定代表人(授权人)签字:

  日期: 20xx 年 11月 23日

  编制:审核:批准:施 工 组 织 设 计

  工程概况

  营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。

  本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。

  一、施工总体布置

  1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。

  2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。

  3、施工管理目标

  3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。

  4、安全施工

  4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

  4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。

  4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。

  4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。

  4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。

  4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。

  5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。

  二、施工准备

  1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

  2、资料准备:

  2.1审阅土方设计图;

  2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。

  2.3了解施工情况:人力、机械装 备、技术水平、效率

  2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。

  3、现场准备工作

  3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。

  3.2建筑物和地下构筑物的`拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。

  4、定点放线

  场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。

  平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。

  四、场外准备工作(材料准备)

  1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。

  2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。

  3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。

  4、组织其它构件的采购、订购工作。

施工方案 篇6

  一、工程概况

  富士达科技园3#厂房工程总建筑面积约为9823㎡,地上建筑面积7428㎡,地下建筑面积2335㎡,建筑高度19.500m。地下1层、地上5层为框架结构。

  受场地条件的约束,本工程在深基坑土方开挖时,南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜),未留土建工程施工作业面,根据7月28日图纸交底会议精神,为了不影响使用功能,决定南北挡土墙采用配筋砖砌外胎膜施工。配筋砖砌墙紧贴土钉墙,墙体厚度随土钉墙斜度变化而变化,在每根土钉上焊接Φ6的拉结钢筋,稳定墙体。墙体砌至地下室顶板顶部高度-0.650处,总高4.91m。

砖胎膜施工方案

  二、施工准备

  1.主要材料及要求

  (1)Mu10标砖:标砖应规格一致。有出厂证明或试验单。

  (2)M5水泥砂浆:采用P.o32.5普通硅酸盐水泥。中砂,并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。

  2.主要机具

  应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

  三、作业条件

  (1)基槽、砂石地基均已完成,并办完隐检手续。

  (2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆,并办完预检手续。

  (3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。

  (4)常温施工时,砖块必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

  (5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。

  (6)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

  (7)每根土钉上焊接一根Φ6,长度不少于1M。

  四、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理、找平 → 墙体放线 → 拌制砂浆 → 排砖撂底 →布筋、砌筑

  → 抹砂浆面层 → 铺防水卷材、粘贴油毡保护层

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  ⑴基层清理、找平

  砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平,将地基垫层上的杂物清理干净,并浇水使基层湿润。

  ⑵墙体放线

  根据A和F控制轴线,事先测放出南北墙体的内侧边线。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。

  ⑶拌制砂浆:

  1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。

  2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。

  3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。

  ⑷排砖撂底

  砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。砌筑时,必须留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。

  ⑸布筋、砌筑:

  a)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

  b)挂线:砌筑墙体时采用里手挂线;如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

  c)布筋及砌砖:砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩,每半砖下压一根通长Φ6钢筋,同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度。

  雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应覆盖砌体表面。

  ⑹抹砂浆面层:砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光,总厚度为 20 ㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,阴阳角抹成圆角。每完成一部分砖胎模落地灰得清理应立即跟上,做到工后场清,为后道工序施工提供方便。

  ⑺铺防水卷材、粘贴油毡保护层:待水泥砂浆面层表面干燥后,铺2道3厚防水卷材,然后粘贴一道油毡保护层。将甩出的防水卷材和油毡保护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖保护。

  五.质量标准

  (1)主控项目

  1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

  2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:

  (a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。

  (b)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

  3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

  4)其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的'规定。

  (2)一般项目

  1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

  2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

  3)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 mm。

  4)允许偏差:

砖胎膜施工方案

  六.应注意的质量问题

  (1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。

  (2)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。

  (3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

  (4)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。

  (5)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。

  七、安全文明施工及环境保护措施

  1、正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高空、邻边作业系好安全带。

  2、施工人员进场施工必须符合文明施工的有关要求。

  3、现场应设置专职安全监护人员,巡视现场,应检查和注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边干边1m以上。发现安全隐患及时制止并整改,确保安全施工。

  4、施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

  5、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在高度超过4m时,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

  6、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架上的操作人员不应超过2人。

  7、施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。

  8、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度,积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化全体职工的安全意识。

  9、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。

  10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。

  11、对施工人员进行文明施工教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。

施工方案 篇7

  一、编制目的

  20xx年4月9日质监部门对清流西苑南北地块工程质量存在的一些问题,我项目十分重视,立即召开了针对这次检查的专项会议,对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。

  二、编制依据

  《清流西苑施工组织设计》

  《混凝土结构工程施工质量验收规范》-GB50204-20xx《混凝土质量控制标准》-JGJT50164-20xx

  《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-20xx

  《滁州市质量通病防治导则》

  《建筑抗震设计规范》-GB50011-20xx

  《建筑变形测量规范》-JGJ8-20xx

  施工图集11G101-1及相关设计文件

  三、存在的问题:

  1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。

  2、15x楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。

  3、15x楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。

  4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。

  5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号12120xx300直径12mm的HRB400的钢筋未见质量合格证明文件。

  6、施工单位未对工程进行沉降观测。

  7、工程未办理施工许证手续。

  四、整改措施:

  1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。

  1.1补救措施

  关于现场15x楼未严格按照《滁州市住宅工程质量通病防治导则》相关规定执行,项目立即组织相关技术人员及管理人员重新把《滁州市住宅工程质量通病防治导则》学习了一遍,并加强了内部管理,严格按照通病防治导则去执行,并对现场存在的一些问题,有针对性的重新编制了通病防治施工方案。

  2、15x楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。

  2.1补救措施

  五层顶同条件试块等养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期,且等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d,后委托有资质的检测中心到现场用回弹仪对楼面混凝土进行回弹,把得出的结果并入同条件试块评定;关于无拆模试块就把楼面模板拆除一事项目部很重视已委托有资质的检测中心到现场用回弹仪对楼面混凝土进行回弹,后根据结果推算出拆模时的强度符合规范要求强度达到75%,并且加强对项目的管理,已杜绝此类问题再次发生。对电渣压力焊接头有豁边、夹渣、焊苞不均匀、成型较差等超出规范要求的全部用氧气割除,用磨光机把割下来的钢筋头打磨平,再重新焊接;

  3、15x楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。

  3.1补救及预防措施

  3.1.1、将裂缝处用水冲洗干净,用水和防水剂放入桶内,再放水泥进行搅拌混合均匀(水灰比控制在0.7∽1:1之间),后用配制好水泥浆抹刮,将缝隙填满再抹平。针对操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,时刻密切关注楼层表面变化,如有裂缝采取干缩裂缝处理方法处理,且项目部加强内部管理,在以后的施工中混凝土强度未达到1.2N/mm2坚决不上荷载。

  4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。

  4.1补救及预防措施

  已拆除的后浇带模板重新支设,等楼层全部施工完毕后及后浇带应在两侧混凝土龄期达到60d后,再把后浇带清理干净,用高一个级别的膨胀混凝土浇筑好。

  5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号12120xx00直径12mm的HRB400的钢筋未见质量合格证明文。

  5.1补救措施

  对个别钢筋铭牌炉批号与复试报告不相符的.这块钢筋,在现场监理的见证下重新取样送至检测中心复试。

  6、施工单位未对工程进行沉降观测

  6.1补救措施

  建设单位已安排有资质的专业检测单位进场每半个月对各楼栋的沉降观察,并附有沉降观察报告。项目部在专业检测单位的基础上对每栋楼每上一层也做了观察,并附有观察记录。

  7、工程未办理施工许证手续。

  由于南地块没有土地指标导致建设相关手续未能办理,北地块的施工许可证正在建委窗口办理中。

  针对这些现场出现的问题,项目部制定了相关责任措施,加大工程的控制力,对易出现质量的问题部位施工时再次进行技术交底,确保每位实际施工人员熟悉操作工艺。

施工方案 篇8

  阴极保护技术有两种

  阴极保护技术有两种:牺牲阳极阴极保护和强制电流(外加电流)阴极保护。

  1)牺牲阳极阴极保护技术

  牺牲阳极阴极保护技术是用一种电位比所要保护的金属还要负的金属或合金与被保护的金属电性连接在一起,依靠电位比较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护其它金属。 优点: a: 一次投资费用偏低,且在运行过程中基本上不需要支付维护费用 b: 保护电流的利用率较高,不会产生过保护 c: 对邻近的地下金属设施无干扰影响,适用于厂区和无电源的长输管道,以及小 规模的分散管道保护 d: 具有接地和保护兼顾的作用 e: 施工技术简单,平时不需要特殊专业维护管理 缺点: a: 驱动电位低,保护电流调节范围窄,保护范围小 b: 使用范围受土壤电阻率的限制,即土壤电阻率大于50ω?m时,一般不宜选 用牺牲阳极保护法 c: 在存在强烈杂散电流干扰区,尤其受交流干扰时,阳极性能有可能发生逆转 c: 有效阴极保护年限受牺牲阳极寿命的.限制,需要定期更换

  2)强制电流阴极保护技术

  强制电流阴极保护技术是在回路中串入一个直流电源,借助辅助阳极,将直流电通向被保护的金属,进而使被保护金属变成阴极,实

  施保护。 优点: a: 驱动电压高,能够灵活地在较宽的范围内控制阴极保护电流 输出量,适用于保护范围较大的场合 b: 在恶劣的腐蚀条件下或高电阻率的环境中也适用 c: 选用不溶性或微溶性辅助阳极时,可进行长期的阴极保护 d: 每个辅助阳极床的保护范围大,当管道防腐层质量良好时, 一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 e: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极保护 缺点: a: 一次性投资费用偏高,而且运行过程中需要支付电费 b: 阴极保护系统运行过程中,需要严格的专业维护管理 c: 离不开外部电源,需常年外供电 d:对邻近的地下金属构筑物可能会产生干扰作用

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施工方案 篇9

  第一章、编制依据

  1、编制依据:

  1.1、地质资料:

  业主提供的地质报告

  1.2、有关的技术规范:

  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012

  《工程测量规范》(GB50026—93)

  《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-20xx)

  1.3、其它资料

  设计图纸资料

  2、编制原则

  (1)、确保工期原则:

  根据工程总体进度的需要,确保浏阳市烈士公(陵)园建设工程按期完工,为后续工程提供必要的工作面。

  (2)、资源合理配置原则:

  在确保工期和工程质量的前提下,合理选择施工方案,并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源,降低工程成本。

  (3)、确保施工安全的原则:

  选择安全、合理、可靠的施工方案,是参与工程建设人员、机械设备安全的保障前提之一,也是保证工期和质量的重要措施。

  在确保上述原则的前提下,进行施工总体组织和计划,为确保工程总体目标的实现,开展各项工程的质量、安全、环境保护、文明施工等工作。

  3、编制范围

  根据施工要求,为浏阳市烈士公(陵)园拦水坝工程提供优良的施工方案以及施工计划。

  第二章、工程概况

  1、工程简介:

  浏阳市烈士公陵(园)拦水坝工程位于湖南省浏阳市集里街道办道吾村金鸡庵组内。 施工安全防护要求高,施工人员活动频繁,施工干扰大,交叉作业大 。设备转运困难;工作面呈狭窄,战线较长,施工设施移动较多,施工难度较大。施工总工期紧。

  主要施工项目为:水坝基础开挖、滤料铺设、块石墙砌筑、墙面缝灰等。

  2、自然条件:

  工程地址位于湖南省浏阳市,属温带季风气候,夏季盛吹南风,冬季盛吹北风。气象水文适应于浏阳市水文、气候条件。

  2.1、地质情况

  根据工程可行性研究报告阶段岩土工程勘测资料,拦水坝区域地层主要为灰黄色沙壤土,黄色、灰黄色残积土,强风化板岩及普坚石。

  3、交通运输条件:

  浏阳市烈士公(陵)园建设工程为与道吾山风景区内,本工程中所有机械设备和材料运输至现场。

  另外,为满足现场施工的需要,修建临时施工便道,做为补充。

  第三章、施工组织与布署

  1、项目管理机构:

  按照项目管理的要求,项目部设项目经理一名,项目技术负责人一名,下设工程施工组、技术资料组、质安组、工程测量组、试验室、计划合同组、后勤保障组、行政财务组,组成项目部管理机构。各施工班组在施工技术上接受项目技术负责人的指导,在施工组织上接受项目经理的指令和安排,施工质量的安全方面接受质安主管和分管质安员的监督、检查。

  2、现场准备工作

  (1) 测设场地平面和标高控制网。

  (2) 确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。

  (3) 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。

  (4) 架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。

  (5) 组织工程机械设备和材料进场。

  (6) 落实季节性施工措施。

  3、工程测量组:

  ①、负责仪器设备的保管和年审工作。

  ②、负责检测仪器的埋设及日常观测工作,并负责观测数据的收集、整理。

  ③、负责对相关测量观测的计划的编制,施工基线、水准点的复核工作。

  ④、负责根据施工的需要对施工现场进行测量、放样等工作。

  ⑤、配合施工组、计划组的'工作,检测、收集并整理、提供相关资料。

  4、工程施工组:

  ①、负责工程现场的质量和进度实施管理和控制工作,向项目管理层及时汇报工程进展情况和计划完成情况,制定具体的施工实施计划。

  ②、负责协调各施工队的工作,分配施工任务;⑦、负责对土力观测数据(如:沉降、试夯等工作)的;⑧、配合质安组做好施工现场的质量、安全工作;5、工程施工准备布署:;根据合同工期的要求以及工程施工内容,我项目部对工;根据设计要求和内容,确定施工方案、临时设施、道路;2、测量准备工作:;根据设计图要求,完成测量复测和控制网的布设、常规;3、人员、机械设备的组织准备工

  ②、负责协调各施工队的工作,分配施工任务。 ③、负责实施纠正措施,并对其有效性进行验证。 ④、负责对各施工队的施工技术交底工作。 ⑤、完成项目领导交办的临时任务。 ⑥、协助质安组、计划组等的工作。

  ⑦、负责对土力观测数据(如:沉降、试夯等工作)的分析和整理,软基处理效果分析并形成相应的报告以及其上报工作。

  ⑧、配合质安组做好施工现场的质量、安全工作。

  5、工程施工准备布署:

  根据合同工期的要求以及工程施工内容,我项目部对工程的总体布署如下: 1、技术方案的准备工作:

  根据设计要求和内容,确定施工方案、临时设施、道路的布置方案,确定土石方调配方案,并报甲方、监理审批。

  2、测量准备工作:

  根据设计图要求,完成测量复测和控制网的布设、常规测量基线布设、开挖范围、坡度、场平的施工范围等进行明确,在此基础上进行测量放线。对设计分区的标准予以明确,并各区的分界线进行测量记录,交甲方、监理及设计予以确认。

  3、人员、机械设备的组织准备工作:

  根据甲方确认的施工方案,确定施工所需要的人员、机械设备,并组织其进场,时做好相应的后勤保障工作,如燃料供应、机械设备维修保养。

  第四章、主要施工方案

  1、坝体施工

  1.1在进行坝底垫层施工前,先对坝基进行清理将机械或者人工开挖的浮层清理干净。 1.2施工技术人员配合测量人员,对坝体轴线、坝底标高进行复核检查,待确认无误以

  后才能进行垫层混凝土浇筑。

  1.3垫层砼可一次浇筑完毕,也可按沉降缝位置分三次浇筑,垫层砼为C15砼,施工配合比严格按试验后由试验技术员签发的施工配合比计量执行。

  1.4土方回填需严格按照水利工程施工规范要求施工,土方机械分层压实厚度不大于30cm,压实度不小于0.9,干密度不小于1.6T/ m3。

  2、砌筑块石施工

  ⑴砌筑块石,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。

  ⑵快石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平快石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

  ⑶块石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

  3、施工排水:

  由于本场平工程系拦水坝工程,施工现场的排水不畅将影响到填料的含水量能否达到要求,进而影响到填筑施工的进展,为此,必须重视并做好施工现场的排水工作。本工程的施工现场排水采用预埋钢筋砼蒸汽排水管排水及三厢污水泵抽水。

  第五章、施工进度计划

  1、主要里程碑

  根据项目所需完成的工作内容及重要程度,进行识别,本工程的主要里程碑有: 1、非适应土方开挖以及超面土方开挖工作的完成:

  该部位工作完成意味着大规模场地回填碾压平整工作的开始。

  2、回填工作完成

  意味著整个场平施工的结束,业主可以进行下一步施工开发。

  2、 编制依据

  根据工程施工承包合同的内容和工期要求、设计文件所揭示的情况,以及各施工工序的内在逻辑关系,编制本工程施工进度计划。

  3、工程进度计划保证措施

  1、加强现场管理和协调力度,各方面通力合作,掀起并保持施工高潮。

  2、加强施工安全管理,以安全保生产:制定并落实施工安全管理措施,特别是夜间作业时保证充足的照明度和安全度。

  3、加强计划管理:在工期紧、任务重的情况下,施工前编制详细的施工进度计划,并将各任务层层分解后下达到各施工主管、施工班组,对施工班组拟定日工作任务。施工期间每天召集开各班组负责人会议,跟踪进度进展落实情况,及时发现问题,解决问题。

  4、加强后勤保障工作:在施工全面展开期间,每天的各种物资消耗量巨大,后勤保障必须跟上。做好材料供应、制定并落实物资保障措施,如:现场设立临时的机械修理点,配备加油车到现场给车辆加油、易损件的备用等等。

  5、加强机械的现场保养工作,使之发挥最大的功效。制定并落实措施以保证各种机械的完好率在95%以上,从而保证工程按期完工。

  6、与当地的气象部门取得联系,及时掌握天气预报,只要条件允许施工的项目尽可能的展开工作,做好地面的排水工作,下雨时应注意施工道路畅通,对于受天气影响较小的抛填、回填砂等工作,对于受天气影响不能施工时,应立即采取措施,一旦因素消除,恢复施工。

  第六章、施工机械设备

  1、土石方施工:

  土石方施工需挖掘机、炮机、载重自卸汽车等,用于厂区清表、土石方挖运、推平。

  2、拟投入机械设备:

  根据厂平工程施工内容、工程数量以及工期要求.

施工方案 篇10

  因卫生间面积小,管道比较多,如做卷材防水,管根部位施工比较困难,搭接比较多,质量不易保证。而做涂膜防水,整体性,密封性可靠,管根部及阴阳角容易处理,施工比较方便,防水质量容易保证。

  一、主要特点:

  1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直施工;

  2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;

  3、无毒,无污染,施工简便,工期短。

  4、“靓壁”防水涂料应储存于阴凉、干燥处。

  二、施工条件:

  不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。

  三、施工准备:

  1、防水涂料进入现场,必须按国家标准进行复验,材料合格后方能使用。

  2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等。

  3、施工人员操作时要穿工作服,戴手套,穿软底鞋,带防毒面具。

  四、施工工具:

  1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;

  2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪刀;

  3、涂料涂覆工具:滚子—用于涂覆较稀的料;刮刀—用于较稠的料及嵌缝处理。刷子:用于面层修平及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。

  五、施工工艺:

  在施工卫生间现浇板时,根据设计的卫生间墙位置,在板上做一道上翻200mm高、与墙同宽度的砼止水带,与现浇板同时施工,并预留好各种管洞,避免以后在楼板上凿洞口,留下渗水隐患;楼板混凝土施工时必须振捣密实,特别是管子四周及墙角处,必须平整,避免凹凸不平现象发生,质检员要严把质量关,不合格处必须返工。使用1:2.5防水水泥砂浆,并对管道四周及砼翻边处用弹性防水涂料(液)进行重点处理,以提高结构防水性能,并按设计1%的泄水坡度,坡向地漏管。

  1、基层处理:基层表面必须平整光滑,不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工,表面必须干燥,有管道根处收头必须抹成圆弧角,管子必须牢固。

  2、涂刷基层处理剂,合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀,再用长把滚刷或用橡胶刷刮板,刮涂把防水材料,均匀的涂刷到基层上,涂刷时不得堆积和露白见底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右为宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

  六、防水层的施工:

  1、涂膜材料的配制:

  合成高分子防水涂料属单组份防水涂料,开封搅拌均匀即可使用。

  2、涂膜防水层操作工艺:

  涂膜施工首先第一遍涂刷均匀,不漏底,干燥8-12小时后进行第二遍施工,第三遍达到12小时。

  3、按工法的规定配料,用搅拌器搅拌均匀至无粉及团料,搅拌时间约5分钟。

  4、若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀;下层与无纺布及上层要连续施工,无纺布铺垫要平直,涂料要完全润湿无纺布,不留空鼓。

  5、涂抹时要尽量均匀,不能有局部沉积,要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。若厚度不够,可加涂一层或数层涂料。

  6、各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,在20℃露天条件下约5小时。现场湿度大,温度低,通风差,干固时间长些,反之短些。

  七、卫生间涂膜防水层质量要求:

  1、涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。

  2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的.存在。

  八、清洗:

  在施工间歇或结束时,应及时用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作装,以便下次使用。

  九、工程检验:

  防水施工完毕后,应认真检查工程各部分,涂膜防水层不应有裂纹,脱皮,鼓泡,皱皮,流淌现象。

  蓄水实验,须待涂层干固后进行,一般情况需48小时以上,不通风,潮湿环境干固时间略长。卫生间防水完工后蓄水24小时不渗漏为合格。

  十、成品保护及安全注意事项:

  1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层,并及时做好保护层。在做保护层以前,任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

  2、严防施工工具或尖硬物品损坏防水层,禁止在防水层上拌制砂浆。

  3、存放材料地点和施工现场必须通风良好。

  4、存料、施工现场严禁烟火。

  十一、安全消防:

  1、对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。

  2、施工人员应戴好安全帽,禁止酒后作业。

  3、防水施工每天下班前,应码放材料,清理杂物,确保工完场清

  4、施工用料及防水材料多属易燃物质,在存放材料的料库和施工现场,必须严禁烟火。

  5、现场设制明显的防火宣传标志,定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,施工现场严禁吸烟。

  十二、文明施工:

  1、施工现场整洁有序,工完料净场地清。

  2、项目部各级领导从抓文明施工着手,制定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。

  3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中,切实体现出我单位文明施工的企业形象。

  十三、工程回访:

  工程完工后,规范规定的保修期内,建立巡查和回访制度,查其原因,及时修补。保修期以外,我公司保证随叫随到及时修补,达到用户满意。

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