施工方案

时间:2023-02-27 09:34:51 施工方案 我要投稿

有关施工方案模板锦集7篇

  为了确保事情或工作能无误进行,我们需要事先制定方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。那么方案应该怎么制定才合适呢?以下是小编为大家收集的施工方案7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

有关施工方案模板锦集7篇

施工方案 篇1

  一、工艺流程(热熔法施工)

  清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

  1、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

  2、涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

  3、附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材(SBS)施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。

  4、铺贴卷材:卷材的层数、厚度符合设计要求。多层铺设时接缝错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。

  5、热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。

  6、防水保护层施工:防水层表面涂刷银色反光涂料。

  二、质量标准

  基本项目:

  1、铺贴卷材防水层的基层,泛水坡度符合设计要求,表面无起砂、空裂,且平整洁净,无积水现象,阴阳角处呈圆弧或钝角。

  2、聚氨酯底胶涂刷均匀,无漏刷和麻点等缺陷。

  3、卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术规范的规定,且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

  4、卷材防水层的保护层结合紧密、牢固,厚度均匀一致。

  三成品保护

  1、已铺贴好的卷材防水层,采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,做好后及时做防水层的保护层。

  2、穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。

  3、屋面变形缝、水落口等处,施工中进行临时塞堵和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。

  4、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

  四、应注意的'质量问题

  1、屋面不平整;找平层不平顺,造成积水。施工时找好线,放好坡,找平层施工中拉线检查,做到坡度符合要求,平整无积水。

  2、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓。铺贴卷材掌握好基层含水率,不符合要求暂不进行铺贴卷材,同时铺贴时做到平实,压边紧密,粘结牢固。3渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

  聚氨酯屋面防水施工

  一、施工基层的要求:

  基层的质量是保证防水工程的关键之一,它直接影响到防水质量好坏。基层是防水层赖以存在的基础,基层的好坏直接关系到防水质量。

  1、平整度:基层的平整度是保证防水层质量的关键,如果基层表面凹凸不平或局部隆起,在作防水层时,在外力作用下易破裂,影响其防水工程的质量,找平层的平整度可用2m的长直尺检查,缝隙不应超过5mm。

  2、表面质量:如果基层表面酥松,强度过低,裂缝过大,就容易使防水层与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。基层应压实平整,不得有酥松起砂,起皮现象。

  二、施工操作要点、顺序:

  1、屋面找平层要面求平整、光滑、密实、干燥、无凹凸等,防水施工前应检查、修补较大的缺陷,做到局部补强,将尖突砂浆粒,灰尘清扫干净。对阴阳角,管脚根部和排水口等节点部位特殊处理,开始施工时先做好节点或附加层屋面排水较集中部位(水落口、檐口、天沟、阴阳角、三缝等)。之后定位、弹好基准线。

  2、防水涂层施工:涂膜防水材料的配制:根据施工需要用量,将聚氨酯A、B料按1:2(重量比)的比例配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌5min左右,即可使用。

施工方案 篇2

  (1)沟槽开挖

  对于挖方路段,先形成路槽后进行沟槽的开挖;对于填方路段,也要先填方形成路槽后,然后再开挖。

  排水管道采用机械挖掘,首先按设计沟槽中心线放样,然后根据排水管及其基础外廓尺寸,再根据管道埋深及土质情况,综合确定放坡系数,并用灰线洒出边线。

  沟槽底宽要满足管道安装人员操作的要求,沟槽开挖严禁超挖,随挖随进行测量,接近设计槽底时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后,经监理工程师进行验收合格后,进行下道工序的'施工。

  (2)管道施工

  雨、污水管道基础为120°砼和3600基础,承插接口和平接口,安管施工程序如下:

  支平基模板→浇筑平基砼→下管→稳管→接口→支管座模板→浇筑管座砼→养护→检查井→闭水→回填。

  沟槽形成经验收合格后,支设基础砼模板浇筑基础平基C1层。基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线,并在中心桩上测出高程,底板高程要严格控制,在C1层砼强度达到5Mpa后,对其表面进行打毛并清洗。排水管直径为DN600~DN1350,管道采用汽车吊下管,下管必须有专人指挥,应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况,确定吊车距槽边的距离、管材存放、行车路线等。下管时沟槽两侧不得有人,以确保安全。松软地面用方木铺垫进行加固,以确保停放平稳。

  管道安装时,根据控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内径底标高为准。调整管子高程量,所用垫块必须坚固,垫块可用砖、石块或预制砼楔形垫块稳管。并保证垫块放置平稳,管道中心控制采用边线法或中线法,并保证平面位置符合要求。稳管顺序从下游排向上游,承插式管道承口朝上游,插口朝下游,稳管时保证以下质量要求:

  ○2管底高程允许偏差±10mm;

  ○3相邻两节管口内底高差不大于3mm。

施工方案 篇3

  【摘要】企业设备管理是企业诸项管理工作中重要的一环。长期以来,施工企业的设备管理工作都是以实物管理为主,通过制定对实物管理的规章制度达到对设备管理的目的。随着市场经济的不断深入,传统的设备管理模式已经不适应生产的发展。本文通过对设备资产管理的探讨,分析,探索设备管理的另一种模式,旨在提高施工企业的设备管理水平,和广大同仁交流。

  【关键词】设备管理; 资产管理; 制度约束

  1、概述

  企业设备管理是企业诸项管理工作中重要的一环。设备资产管理是一种先进的管理思想,企业以资产为纽带,连接企业和二级单位。从而达到对设备进行全面的管理,设备从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护,进行统一的标准的跟踪控制,以提高资产设备的使用寿命及使用效率,降低企业的管理和维护成本,保障企业的经营能够正常顺利地进行。

  根据有关的研究报告显示,有效的企业设备管理解决方案,应能可为企业带来以下成果:

  资产利用效率增加达17%

  设备使用年限增加达14%

  紧急修复降低至多23%

  维护费用减少了15%到30%

  目前大部分施工企业设备管理现状:

  由于目前工程施工企业通常实行的是二级管理体制,由于所施工的项目遍及全国各地,使得总部设备管理部门无法对企业的固定资产和生产技术装备实行真正行之有效的计划管理与控制,设备的所有者和使用者严重脱离,项目的设备管理信息不能及时反馈到公司总部(特别是对项目不利的信息),从而导致以下问题:

  维护计划的准确性和预见性较弱,缺乏高效的购置、维护计划编制、反馈和控制手段。

  缺乏对设备使用和维护的历史信息的跟踪管理。

  缺乏有效的定量化管理工具,实现备品备件库存结构的合理化。

  缺乏对设备及其备品备件的基础数据的统一规范的管理和控制。

  与设备维护有关的部门,对设备维护重要性的'认识与现代化管理的要求之间存在一定的差距,或对现代设备维护管理思想缺乏足够的了解。

  为了解决上述问题,减少项目和公司总部之间的矛盾,建立和推行资产管理模式不失为一个好的解决方案。

  2、资产管理模式

  所谓资产管理模式,就是公司作为资产的所有者,行使的是所有权,二级单位是代表经营者的利益,拥有经营权。公司与二级单位的经济联系纽带是资产的价值,而不是实物。资产关系是处理其他经济关系的基础和关键。公司尽可能多的将实物资产交给二级单位管理,公司行使监督、检查的职责,把经营的权利下放给二级单位。

  3、资产管理模式的风险和对策

  实行资产管理模式的主要风险是二级单位的管理缺失而导致的资产安全。对此我认为,首先应正确理解和对待二级单位的管理,要充分相信二级单位的领导和员工的管理能力和责任心,既然已经把关系企业生存和发展的项目交付给了二级单位,就没有理由对生产资源进行严格的控制。同时要从防范的角度,思考和建立完善的对二级单位管理体制和考核机制,最大限度的防范资产风险。

  3.1 充分利用现代管理手段,建立一个基于先进技术架构的计算机资产设备管理平台,达到对设备资产的实时监控。

  按现代企业资产设备管理的工作模式进行结构设计,为企业提供一个规范化的计算机管理体系,从资产设备规划开始到报废结束,对资产设备全过程实施综合管理。

  软件应能及时全面地实时反映实物资产状况,包括机器设备、IT设备、工具、设施、车辆、相关备件、人力等,同时和企业各个环节的经营管理结合起来,而不是一个孤立的系统。

软件的主要构成体系是:

  资产管理

  建立各种资产和设备的档案和信息,通过规范的编码体系,进行资产设备档案管理、设备合帐管理、以及设备各类信息的统计分析、设备状态动态管理、设备技术档案、生成固定资产明细帐、资产折旧明细帐以及资产统计等。

资产设备运营管理

  对于资产设备的租赁(或出售)、维修保养等日常运营工作,编制资产设备租赁(或出售)管理标准体系,建立动态的维修计划与维修保养作业管理体系,同时指定规范的财务费用体系,可以自动生成相应的财务费用表格。

 资产设备采购管理

  管理资产设备全过程的各个方面,包括产生申请、批准,供应商选择,采购单发出、发票对照收货及采购过程中的合同管理等,帮助企业自动化和控制采购流程,执行程序化的采购开支流程和批准流程。

  资产预算管理

  将财务结构、组织结构和实物资产层次联系在一起,建立预算帐目编码,使其符合公司政策和商业目标,帮助企业建立预算和记录所有规定时间内的维修开支。

 查询、统计、分析

  帮助企业实时对资产设备的维修历史、库存状况、采购预算等进行查询分析,提供多种类型的分析报表,为管理人员及时了解设备资产情况提供高效支持。

  管理流程

  根据国际先进的资产管理思想和方法体系,帮助企业根据自身的特点,设计、重组、建立规范的可行的资产设备管理流程体系。主要包括:工作管理流程、采购处理流程、维修保养流程等。

  3.2 利用企业的资金管理平台,检测二级单位的资金流动情况,特别是固定资产类的资金流动情况,发现异常,及时纠正。

  3.3 制定规范的考核指标体系,实现制度约束。

  实现资产管理模式为进一步实行资产经营责任制奠定良好的基础。资产经营责任制是在核定国有资产基数的基础上,通过与经营责任者(即法定代表人)签订资产经营责任书,将单位的经营管理权在一定的期限内完全让渡给经营责任者,使其不仅对经营期间单位的经济效益和职工生活负责,而且还要对经营期间国有资产保值增值负责的一种经营责任形式。其基本思路:首先,所有者代表与经营者代表通过签订资产经营责任书的形式界定各自的责权,所有者通过核定资产增值、生产增加值、总产值和资产利润率等指标和国有资产占用费的比例,明确经营者对资产经营责任量的大小;其次,对核定的指标进行考核来检查资产经营责任制的完成情况并决定奖罚。

  资产经营责任制与传统的承包经营责任制相比,应具有如下不同特点:

  实施范围要有所不同,原来的经营承包是按单位经营性质确定的,而资产经营责任制的实施必须以占用国有资产来确定的;

  资产经营责任制应把它规范为综合经营效益指标体系,综合经营效益指标由三个指标组成:①人均生产增加值:用于反映单位在当年新创造的活劳动和物化劳动的价值。指标设定时应考虑到非主观努力因素的生产增加值。考核时,指标核定数以年度计划为准(核定时已扣除非主观努力部分),实际数以统计年报为准。②人均总产值:用于反映当年生产经营的总规模。③净资产利润率(或净资产节约与净收益率):用于反映投入资产的获利能力。在分别计算净资产和节约与净收益时。上述三项指标按照各自意义的大小分别以3:2:5的比重组成单位的综合经营效益。

  资产经营责任制签定的双方,一方是单位的法定代表人另一方是二级单位行政负责人。

  资产收益用上交的利润和综合费体现,公司不再收取资产占用费。

  奖罚的系数确定应以资产规模的大小确定,资产规模越大,奖罚的额度越多,反之则相应减少。这样,一方面可体现出资产经营责任制这个主题,另一方面,体现了资产规模的大小决定着经营风险和责任大小这一原则,同时,可刺激经营责任者不断增值,加大国有资产规模,上档次。

  3.4 建立监督检查制度,定期对二级单位开展监督检查。作为上级机构,如何对二级单位实行有效的监督,一直是管理的难题,从现状情况看,企业的内部监督主要有:财务审计监督,纪检监察监督,这两种监督从专业上有一定的差别,因此我认为,企业应该整合监督检查机构,建立一个覆盖各专业专司检查监督职能机构,进行事前、事中和事后三个层面的监督,及时消除企业隐患。

施工方案 篇4

  1、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

  2、用于回填的土堆,应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温,应将表层的冻土去掉,采用内部未受冻的土料回填。

  3、室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块径不得大于15厘米,其含量(体积比)不超过15%,并将其分散回填,分层夯实,每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20%-25%。

  4、铺填土时土块要分散开,连续施工,并逐层夯实。考虑到北京冬季的气温的特点,回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之间气温较高的时间段,土层应尽量当天摊铺,当天碾压完成。

  5、为加快施工进度,回填土的摊铺、碾压应采用机械施工。

  6、回填土的虚铺厚度和碾压遍数、压实度应符合设计和规范要求。

  7、每天碾压成型的回填土应采取一定的保温措施。根据现场的实际情况拟采用在碾压后的土层上虚铺60cm 的虚土不夯实以进行保温,第二天回填时再将表层的20cm 虚土铲掉后,及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。

  8、冬季回填施工应尽量避免采用洒水的方法来调节含水率。如需洒水,则洒水应选在白天气温较高时,洒完水立即进行夯实。

  9、对含水量较大的土料,应采用掺白灰或晾晒的方法保证其含水率符合回填要求。考虑的冬季施工的特点,现场应尽量采用在土料中掺加白灰的.方法以避免受冻结块。

  10、为确保冬季回填的质量,对一些重要部位,可采用在土料中掺加白灰的方法来保证其含水率,增加抗冻性,必要时可用砂土进行回填。

  11、有工业废料的地方,也可充分利用工业废料作回填土之用。

  冬季回填土施工要求

  一、冬季回填土的具体要求 :

  1、室内外回填土不允许用冻土回填。

  2、冬季回填土方的地方必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度应比夏季小,不超过20cm,用蛙式打夯机分层夯实。

  3、回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。

  4、除上述要求外冬季回填土必须严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx的相关内容。

  二、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx对回填土的要求:

  根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx:

  6.3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

  6.3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

  6.3.3 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合表6.3.3的规定。

  向左转|向右转

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  6.3.4 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表6.3.4的规定。

  向左转|向右转

施工方案 篇5

  一、施工方案

  本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行,这使得施工难度增加,施工中应注意以下几点:

  1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。

  室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。

  2、楼内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员;

  3、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼内人员正常办公;

  4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏;

  5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定,办公人员不在场时不得施工,在场时方可施工。

  因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成;

  6、施工工序:拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→室外管道防腐保温→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→验收7、拆除原暖气系统改造部分(室外采用气割,室内采用机械切割)

  (1)为防止对办公环境等造成破坏,室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法,为加快施工进度,暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。

  (2)涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。

  (3)拆除过程中应注意人身安全,避免立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其他人员。

  同时对周围物品做好保护措施。

  拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。

  8、安装准备

  (1)认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

  钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。

  (2)卡架安装

  本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。

  吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

  安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

  (3)管道安装

  根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证施工正常使用。

  材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。

  ①干管安装

  干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0.8MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。

  ②立管安装

  1)核对各层孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。

  将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

  2)安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。

  3)检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

  将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

  ③支管安装

  1)采暖支管随散热器安装同时施工,供回水管安装完成后做压力试验,而后进行冲洗,合格后将水泄净。

  2)管道穿墙处应加套管,套管直接比钢管大2号。

  穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实,套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。

  本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管,DN>32采用焊接连接,DN≤32采用螺纹连接,连接方法如下:

  A、焊接连接方法:管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,然后施焊,要保证焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤气孔,无夹渣,焊完后清理干净,做好防腐处理。

  管道安装完检查坐标,标高预留口位置和管道变径等是否正确。

  然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,装好U形卡,使其松紧适度,平正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。

  B、螺纹连接方法:在选好的管材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺清除干净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm套二次。

  在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放在适当位置等待调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的`弯曲度,相互找正后,再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

  管道连接前,管道调直,按改造要求核对其管径,预留方向,变径部位是否正确。

  (4)散热器安装根据甲方提供的暖气片规格,散热器挂式安装,安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。

  散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确,量出支管尺寸和灯叉弯大小。

  (散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差),将散热找直,找正垫牢后。

  将管两头丝扣拌铅油缠麻,将油任连接散热器,把麻头清净,外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆,用钢卷尺,水平尺,线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,按规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。

  9、水压试验

  (1)管网系统和单栋办公楼的采暖系统改造完成后,根据神华包头煤化工生产管理区采暖系统水压要求,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水,在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放,并安排专人定岗负责操作检查。

  (2)启动加压泵使系统内水压逐渐升高,先缓慢升至工作压力,停泵观察,经检查各部位无渗漏、无破裂时,无异常情况,再将压力升至试验压力,一般分2-4次升至试验压力,各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

  (3)试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止。

  (4)本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格,然后降至工作压力,再做较长时间检查,此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹,管道系统的严密性为合格。

  10、系统冲洗

  管道系统强度实验合格后,分段进行水清洗。

  水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内,并保证排水畅通和安全。

  水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。

  水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。

  管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。

  11、保温防腐

  室外采暖管道改造施工完成后需防腐保温。

  防腐层为两遍红丹防锈漆,保温层为δ=80mm防水泡沫盐棉,保护层为δ=0.7mm的铝皮;室内管道施工完成后补刷富锌银粉漆两遍;支托架除锈后刷防锈漆两遍、银粉漆两遍。

  12、系统调试

  系统改造完成后,如甲方要求可在10月初期进行全采暖系统进行调试,观察、测量个暖气片的温度是否满足改造要求,并可进行系统的消缺整改工作。

  13、后期恢复

  对拆除的暖气罩、吊顶及其他室内装饰进行恢复。

  部分不能恢复的吊顶进行重做处理,部分破坏的墙壁进行粉刷、墙面及地板瓷砖可进行恢复,室内设施移放原位。

  二、质量控制

  量控制点见下表:(见附表1)

  三、安全生产、文明施工及环保措施建立健全安全体系,坚持“以人为本”,落实安全责任,实施标准化管理,依法监督执法,纠正违章行为,工作求真务实。

  搞好安全生产,实现安全发展。

  1、安全和消防、保卫管理

  (1)对临时用电器具加强检查,定期维修和保养。

  (2)机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程,经常检查机械设备状况,发现问题及时修理,保证机械设备处于良好的状态。

  (3)登高作业时,脚手架牢固可靠,防护用具齐全有效,并有专职看护人员。

  (4)现场堆放材料时,严禁超高码放,禁止人员踩踏。

  (5)使用电气焊时应注意防火,注意乙炔瓶及氧气瓶的安全距离,以防火灾。

  (6)必须根据实际情况,认真做好保卫消防方案,切实加强易燃易爆物品及明火作业管理,保证消防器材充分、完好、有效,保证消防车道畅通。

  2、预防和应急措施

  (1)贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管,谁负责”的原则。

  (2)加强消防知识培训,提高员工对消防器材设施的操作水平。

  (3)对危险品的存放,必须有专人负责保存、保管,建立防火制度。

  (4)若发生火灾,应急时打开消防水源,并及时报警,有序地进行抢救,组织人员进行疏散。

  (5)灭火后要保护好现场,并设专人进行火场巡视,防止死灰复燃。

  3、环保、文明施工管理

  (1)认真贯彻执行包头煤化工分公司、岳阳建华关于施工现场文明施工管理的各项规定。

  (2)遵守现场的各项规章制度。

  (3)搞好环境卫生,安排布置好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确,不留死角。

  (4)垃圾、包装物、下脚料要随时清理,杜绝材料浪费,做到工完料净场地清。

  严格成品保护措施,切实加强现场管理。

  (5)严格执行环保措施,楼内正常办公不因施工受到影响,要认真组织施工,依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作,对现场办公环境做好保护,努力减轻对现场及环境的影响。

施工方案 篇6

  一、现场情况

  图1:370变电所门口1 图2:370变电所门口2

  1、370中央变电所高压出线共5根;低压电缆出线一共12根:1.6米卷扬35mm2、废石卸矿站35mm2、矿石卸矿站10mm2、矿石卸矿站口16mm2、8线口70mm2、4线口架空线300mm2、无轨50mm2、有轨16mm2 、变电所门口架空线电缆4根;信号电缆若干。

  2、图1中上面的3条高压电缆1、2、3下调,将下面的2条高压电缆4、5调到上面,这样图2交叉的高压电缆就能够理顺,图1、2还要打孔,加电缆挂钩。

  3、从变电所配电柜到门口叉点段部分低压电缆及信号电缆抽出,重新铺放。图3 到1.6米卷扬 矿石卸矿站 废石卸矿站电缆

  4、到1.6米卷扬35mm2、废石卸矿站35mm2、矿石卸矿站10mm2、矿石卸矿站口16 mm2 整改将上面四条电缆从变电所配电柜拆除致废石卸矿站入口叉点处,再将到8线口70mm2 电缆在无轨后门口处剪断,从无轨到8线口段电缆接到无轨配电柜,从变电所到无轨段电缆拉回,再铺设到废石卸矿站入口叉点,安装配电箱,作为上面四条电缆的电源。

  5、图4中打孔,加电缆挂钩,确保电缆间及电缆与风水管的距离。

  6、无轨后门门口处的高压电缆和低压电缆到进风井方向的2条低压电缆,从无轨配电柜抽出,再重新铺放,确保和高压电缆的`安全距离。 此处高压电缆发生交叉,只能增加电缆挂钩,保证高压电缆的安全距离。

  7、此处主要是架空线电缆300mm2和到8线70mm2点与高压线放生交叉,这两条电缆抽出,重新铺设。

施工方案 篇7

  一、对防水施工的基本要求

  (一)施工质量要求

  为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图,确保防水工程质量,就必须执行规范作业,做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键,为此,它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

  防水施工质量涉及施工条件是否具备,准备工作是否成熟,管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作,把好施工的每道工序,才能确保施工质量的优良。

  (二)施工条件要求

  施工条件是施工质量的必要保证,防水设计实施,施工进度,施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

  1、施工准备条件

  (1)技术准备

  1) 指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括:

  2) 建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

  3) 了解设计图纸。设计、施工会审图纸,研究解决施工中可能出现技术问题。

  4) 完善质量保证体系,确定检验项目。

  5) 施工人员组织与技术培训。

  (2)编制施工方案

  编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。

  (3)物资准备

  包括防水材料备齐,运至现场存放,抽样检测,配套材料完备,运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

  2、施工的气候条件

  天气:施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

  雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时,就不应进行防水层的施工,以免雨、雪破坏巳施工好的防水层,失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪,则必须立即作好保护工作,如果是卷材防水层,巳完成的卷材周边要用密封材料封固,防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工,则应采取临时遮盖,避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

  霜、雾天或大气湿度过大时,会使基层的含水率增大,对要求基层含水率较低的防水材料,如卷材和涂料就不能进行施工,必须待霜、雪退去,基层晒干后施工,否则就会造成粘结不良或起鼓等现象,粉状憎水材料则不受此限制。

  气温:由于防水材料性能各异,工艺不同,对气温的要求略有不同,但一股讲宜在5~35℃的气温条件下施工,这时工程质量易保证,操作人员施工也方便,在条件受限制时,热熔卷材和溶剂型涂料可在-10℃以上的气温条件下施工,因为这些材料耐低温性好,在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材,合成高分子卷材不宜在负温以下施工;沥青卷材不宜在0℃下施工;沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工,有些材料低温时不易开卷,或不易涂刷,或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时,所有防水材料均不宜施工,炎热天气时,可选在夜间施工,但应注意,如果后半夜露水较大时,也不得施工。

  大风:五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起,粘附在基层上,影响防水层与基层的粘结;涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散,影响涂刷的均匀;卷材易被风掀起而拉裂,影响施工质量;粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外,对运输和操作都不安全。

  为了保证施工质量,大风后应对基层进行清扫,清除基层上的尘土和砂粒,以确保防水层的施工质量。

  二、对屋面防水层的相关层次的质量要求

  (一)结构层

  结构层质量极其重要,要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板,这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板,板缝应用C20细石混凝土填嵌密实,细石混凝土还宜掺加微膨胀剂,当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时,板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时,板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

  (二)找平层

  防水层是依附于基层的,基层质量好坏,将直接影响防水层的质量,基层质量是保证防水层施工质量的基础。

  1、坡度

  找平层是防水层的基层。找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度,否则不但会引起排水不畅,而且易造成积水,浸泡防水层,加速防水层老化,造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度,而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

  2、平整度

  找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找平层不平整,粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀,卷材也就不能铺贴好,对涂料影响则更大,不平整的`找平层很容易造成防水层厚薄不匀,削弱了防水能力。因此,在铺设防水层前必须2m靠尺检查,最大空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化,且每米长度内不得多于一处。平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向,尤其要注意顺面坡度方向,因为这个方向不平整容易造成积水。

  3、强度及表面质量

  采取满粘法施工的防水材料,要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮,有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材,对表面要求可以低一些,因此可采用低标号砂浆做找平层,涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整,而且要避免产生裂缝,一旦基层开裂,很容易将涂膜拉裂。

  为了避免或减少找平层开裂,屋面找平层宜留设分格缝,分格缝应设在板端缝,屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处,其纵横最大间距宜3~4m,最大不超过6m。缝宽宜为20mm,分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

  4、含水率

  柔性防水层对基层的含水率要求较高,必须达到规定要求,含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层,含水率就不受限制,只要无明水就可以了。

  5、清扫

  找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫,清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩,对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行,因为施工期较长时,施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

  6、修补

  找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷,如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等,故防水层铺设前应及时修补缺陷。

  (1) 凹凸不平。如果找平层平整度超过规定,则隆起的部位应铲平或刮去重新补作,低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15%的108胶补抹,较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

  (2)起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理,起皮处应将表面清除,用掺加15%的108胶水的素桨刮抹一层,并抹平压光。

  (3)裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料,要求对找平层的裂缝进行修补,尤其对于开裂较大的裂缝,应予认真处理。

  当裂缝宽度小于0.5mm时,可用密封材料刮封,其厚度为2mm、宽为30mm,上铺一层隔离条,再进行防水层施工;若裂缝宽度超过0.5mm时,应沿裂缝将找平层凿开,其上口宽20mm,深15~20mmV形缝,清扫干净,缝中填嵌密封材料,再作100mm宽的涂料层。

  (4)预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢,应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土,上部与基层接触处留出20mm×20 mm凹槽,内嵌填密封材料,四周按要求作好坡度。

  (三)隔离层

  隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力,使层次之间的变形影响减小或消除,在新规范中要求以下部位要设隔离层。

  1、刚性防水层与基层之间应设置隔离层,以防止或减轻因结构层挠曲变形,基础下沉,以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂,造成屋面渗漏。

  2、刚性保护层与防水层之间应设置隔离层,以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形,将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。

  以上两种隔离层,一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

  3、倒置式屋面的卵石保护层与保温层之间应设置隔离层。在倒置式屋面保温层上,如采用铺设卵石作保护层时,在保温层上应先铺一层纤维织物,然后再铺设卵石,。纤维织物应选用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料,铺设应满铺,不得露底。

  4,建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此,在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙,采取脱离措施,就可以避免或减少这种现象的发生。

  对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层,才能确保防水层不受损坏。

  (四)保护层

  防水层的功能首先是防水,因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上,很容易使防水层遭到破坏,所以必须加以保护,以延长防水层耐用年限。根据工程实践,虽为同样防水材料,在同样的地区气候条件下,有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。所以在新规范(GB50207一94)中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

  防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。保护层施工前,应将防水层上的杂物清理干净,并对防水层质量进行严格检查,有条件的应做蓄水试验,合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层,保护层与女儿墙之间应预留20~30mm空腔并嵌填密封材料,防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

  为避免损坏防水层,保护层施工时应做好防水层的保护工作,施工人员应穿软底鞋,运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时,就在其前面放上垫木或木板进行保护,以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子或架子立杆时,应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时,也应铺垫木板、铁板等,以防戳破防水层。

  三、屋面防水施工

  屋面卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录四至附录七。

  四、地下防水工程应注意的问题

  地下防水工程的施工条件较屋面工程复杂,难度较大,在制定施工方案前要考虑以下情况:

  (一)地下工程水压较大,而且不断受地下水的侵蚀,加上在结构施工时或日后使用过程中可能产生的变形等,要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。应采用合成高分子橡胶卷材、热熔型塑性改性沥青卷材、膨润土防水膜等,也可以用自粘型卷材、冷贴型改性沥青卷材和反应型防水涂料,不宜采用水乳型涂料。在构造上着重处理好底板与承台交接处、穿越外壁的管道或预留孔等。如采用地下连续墙结构,底板和楼板与墙身连接部位的处理应采取可靠的防水措施。

  (二)土建施工中对防水层工程质量有影响的主要工序:

  1、地下工程底模

  地下室底板的防水层一般铺设在素混凝土垫层和砖模上,因此要求底模必须牢固可靠,在绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中,不能有过大的下沉开裂和变形,否则会导致防水层破坏。

  2、立面防水层的基面应抹平压实,但不压光,以保证防水层的附着力。

  3、基面的特殊处理

  地下防水工程施工期间,要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。当天无法实现上述要求时,应采用相应的技术措施,例如基面有渗水现象必须经堵漏处理,当堵漏有困难时可采取预埋引流管或其他导水、集水方法,把渗流水引离施工面后再做防水层,待绑扎钢筋后,浇混凝土前进行灌浆堵漏。

  五、地下防水施工

  地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录一至附录三。

  六、防水工程质量要求、检验与验收

  (一)质量要求

  1、建筑防水工程各部位达到不渗漏,不积水。

  2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

  3、基层要求

  (1)基层(找平层)表面平整度不应大于5 mm,表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前,基层应干净、干燥。

  (2)坡度应准确,排水系统应通畅。

  4、细部构造要求

  属细部构造处理均应达到设计要求,不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝,应覆盖压条,条边应封固严密。

  5、卷材防水层要求

  铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求,卷材搭接宽度准确,接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整,无皱折、鼓泡、翘边,接缝牢固严密。

  6、涂膜防水层要求

  (1)涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

  (2)涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

  7、密封处理要求

  密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求,嵌填密实,表面光滑、平直。不出现开裂、翘边,无鼓泡、龟裂等现象。

  8、刚性防水要求

  (1)除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外,外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

  (2)防水混凝土必须密实,其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

  (3)刚性防水层的厚度应符合设计要求,其表面应平整,不起砂,不出现裂缝;细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。分格缝做到平直,位置正确。

  (二)质量检验。

  1、材料质量检验

  防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥,检验如下项目。

  (1)卷材

  1) 沥青防水卷材:纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

  2)高聚物改性沥青防水卷材:拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

  3)合成高分子防水卷材:拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

  (2)胶粘剂

  1)改性沥青胶粘剂:粘结剥离强度

  2)合成高分子胶粘剂:粘结剥离强度及其浸水后保持率。

  (3)防水涂料

  检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

  (4)胎体增强材料

  检验拉力和延伸率。

  (5)密封材料

  1)改性沥青密封材料:改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性;改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

  2)合成高分子密封材料:检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

  2、防水施工检验

  (1)找平层和刚性防水层的平整度,用2m直尺检查,面层与直尺间的最大空隙不超过5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不多于一处。

  (2)屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。未经检查验收,不得进行后续施工。

  (3)防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层的施工。

  (4)检验屋面有无渗漏水、积水,排水系统是否畅通,可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时,蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。

  (5)各类防水工程的细部构造处理,各种接缝,保护层等均应做外观检验。

  (6)涂膜防水的涂膜厚度检查,可用针刺法或仪器检测,每100m2防水层面积不应少于一处,每项工程至少检测三处。

  (7)各种密封防水处理部位和地下防水工程,经检查合格后方可隐蔽,

  (三)工程验收

  防水工程完工后由质量监督部门进行核定,检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料:

  1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

  2、防水工程施工方案及技术交底书。

  3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。

  4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

  屋面防水施工方案(二)

  1、施工准备

  1.1材料及要求

  1.1.1高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡;常用的有SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。

  1.1.2氯丁橡胶胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色胶体。

  2、主要用具

  2.1基层处理用具:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

  2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

  3、作业条件

  3.1施工前审核图纸,编制防水施工方案,并进行技术交底,屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。

  3.2铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

  3.3基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。

  3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品,应单独存放,远离火源,做好防火工作,操作时应通风,夜间有足够的照明。

  4、施工工艺

  4.1基层处理:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

  4.2涂刷基层处理剂:在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷才冷底油,要求涂刷均匀,一次涂好,干燥6小时(根据气温而定,以不粘脚为好)。

  4.3附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

  4.4热熔铺贴卷材防水层:先把卷材按位摆正,点燃喷灯(喷灯距卷材0.3米左右),用喷灯加热卷材和基层,待卷材表面熔化后,随即向前滚铺,加热要均匀,滚压时不要卷入空气和异物,要求压实、压平。在卷材还未冷却前,用抹子把边封住,再用喷灯均匀细致的把接缝封好,特别注意边缘的复杂部位,以防翘边。

  4.4卷材接头和末端收头:为使卷材收头粘接牢固,防止翘边渗漏,用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密,再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工,冬季施工的环境温度不低于5℃。

  5、质量措施

  5.1严格控制找平层干燥,含水率的大小,空气排除彻底,预防空鼓。

  5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法,伸缩缝不能断开,保证各部位粘结牢固,以免产生渗漏。施工中应加强检查,认真操作。

  6、成品保护

  6.1已铺贴好的防水卷材,应采取措施进行保护,严禁在防水层上施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。

  6.2穿过屋面、墙面防水层的管位,施工中与完工后不得损坏变位。

  6.3屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时堵塞和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。

  6.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及施工完的成品。

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