施工方案

时间:2022-09-21 20:32:26 施工方案 我要投稿

【精华】施工方案模板集锦八篇

  为了确保工作或事情能有条不紊地开展,往往需要预先制定好方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编整理的施工方案9篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

【精华】施工方案模板集锦八篇

施工方案 篇1

  一、水利施工项目管理概述

  水利施工项目管理主要有以下三方面内容:首先,工程施工编制,其是人力资源管理的基础。在施工编制管理中,承包单位、施工单位、工程监理单位之间应建立良好的协调关系,双方进行相互监督。在编制工程施工方案过程中,有关人员应全面了解工程项目情况,根据工程状况,完成施工方案的编制。其次,工程施工阶段的管理,其具体管理工作主要包括施工前期的准备、管理施工过程、施工完成后的验收。其中,会审签订各类型图纸方案、准备施工材料、设备、确定施工单位、规划工期计划等工作都需在前期准备中完成。在施工中期管理中严格监管施工过程,使施工顺利完成,并确保施工质量。在施工后期管理中,质量检查是关键工作,要认真核实工程质量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括检查施工工期、工程质量、造价成本、材料报告等。

  二、水利施工项目管理存在的问题

  (一)安全问题

  在水利项目管理中,安全问题至关重要。然而,在目前的一些水利施工项目管理中,仍然存在一些安全隐患。在安全机构设置方面,其与施工企业模式不相符,并缺乏统一的监管机构,同时一些水利工程企业并没有建立独立的安全管理部门,没有专门人员对安全施工进行监管。因为管理上的疏忽使得施工场地中必然存在一些安全隐患。由于水利施工地点较为偏远,项目规模大,在施工过程中,就需要各部门的支持、配合。然后,在施工场地中,常见到设备不完善,材料、设备随意堆放,场地混乱的现象,这种状况常引发安全事故。在安全管理人员配置方面,管理人员的数量少、素质低,对安全管理缺乏认识,管理水平不足。同时,由于施工人员多为农民工,并未受过安全教育、岗位培训,常忽视一些安全隐患,容易造成危险操作,影响施工安全。

  (二)项目经理部组建、管理问题

  在目前的水利施工项目管理中,项目管理责任制不够完善,对项目经理缺乏认识。一些企业将项目经理视为下属,企业领导任意支配、指导项目经理,并对其工作内容进行任意干涉,影响工作的开展。同时,项目经理的素质较低,在项目管理中,不重视团队协作,以领导的姿态下达命令,布置任务,对工作缺乏全面了解,与工作人员的沟通不足,影响意见反馈。此外,一些项目经理仅将工作局限于技术指导方面,工作效率不高。在项目经理的设置中,存在设置不合理等问题,对于一些施工内容繁多、工艺复杂的项目而言,一些企业未能建立专门的、独立的项目经理部,工作人员缺少,职工不明确,降低管理效率。而对于一些简单的项目,一些企业却组建规模较大的经理部,从而造成财力、人力的浪费。

  (三)质量问题

  在项目质量管理中,质量成本管理是一项重要工作。在管理中,确保工程质量的同时,应确保成本的合理性,避免资金浪费。然而,在目前的管理中,对质量成本管理上的缺失,常造成成本提高、经济效率降低的现象。其次,在项目技术方面,由于技术较为落后,施工人员技术能力不足,对质量管理造成困难。此外,还存在检测手段落后、监控措施不完善等问题,多数水利部门并未建立专门的质量监管机构,缺乏监控手段,仅凭主观印象评定工程质量,缺乏先进的监测仪器,监测主观、不准确。

  三、整改水利工程项目管理的方案

  (一)加强安全管理

  首先,建立安全管理体系,对安全生产责任制进行落实,明确职员分工,将具体责任落实到各级人员上,并对各级人员进行制度约束,确保管理的合法性、规范性。其次,对管理人员、施工人员实施安全教育培训,加强工作人员的安全意识,增强安全知识。以此在具体工作中,确保工作人员注重自身安全,并及时发现安全隐患,进行安全施工。最后,对安全巡视任务进行落实。由于水利施工条件艰苦,环境复杂,施工存在许多不确定的外在因素。在安全管理中,巡视人员对施工环境进行全面勘查,了解施工中存在的不确定因素,并及时发现问题,提出解决措施,以此对施工现场进行有序控制,确保施工的顺利进行,降低安全损失。

  (二)完善项目经理管理工作

  合理设置项目经理部是水利施工项目管理的重要工作,是项目管理顺利开展的基础。对于施工企业而言,建设专业的项目管理部,选择高素质的项目经理,建设高水平的管理团队。对于项目经理部的管理人员而言,应全面了解管理工作要求,合理分配任务,加强任务合作,并积极提高自身素质,为项目管理服务。如对于水利工程而言,在水利施工前,组建项目经理部,选取合适的项目经理,并对其赋权,使其成为责、权、利的主体。对于项目经理而言,根据具体施工情况,制订项目总控制计划与阶段性计划,对工作量与工作内容进行划分,确保施工进度的合理性。同时,项目经理应对一些问题亲自决策,决策资源调配、设备采购、人事任免、合同变更等。此外,对于项目经理应充分发挥自身权利,优化资源配置,组建项目班子,对人员进行调度,使一切因素为施工服务。在项目经理部组建中,应根据项目的具体状况进行,对于多领域、多工种、多部门的项目,需要工作能力较强的经理,工作团队以混合工作队为主。

  (三)认真抓好施工质量管理

  施工质量是工程的根本,建设高质量的水利施工项目是施工企业的主要任务。在施工质量管理中,管理人员应根据具体工程状况,编制合理的施工组织计划,并制定严格的施工技术规程。在施工规范的基础上,结合施工情况,制订合理的工期进度、技术方案等。首先,应建立健全的质量保证体系,在此基础上布置质量计划、实施质量计划、验证质量计划。在一项水利施工项目开展时,在质量管理中,应结合施工编制,由项目总工编制、制订质量计划,对工序、分布工程、单元工程等过程进行控制。其次,根据分工控制质量,质量管理人员实施质量计划,当发生质量缺陷时,应及时查找原因、提出措施,进行整改。最后,由项目技术负责人对质量计划的实施效果进行定期验证,及时发现安全隐患,分清责任人,使其承担责任,并给予相应处罚。此外,还应加强材料采购、技术交底、机械设备等,确保材料质量,采购材料进行严格的质量检查,并确保技术人员、机械操作人员持证上岗,确保施工质量。

  四、结束语

  在经济效益、社会环境保护的需求下,水利工程建设逐渐发展。在水利施工开展中,应根据施工项目管理中存在的施工安全、质量、项目经理管理等问题,有针对性的提出整改方案,提高项目管理水平,确保施工质量的全面提升,以此促进我国水利建设的长远发展。

施工方案 篇2

  春节期间

  消防安保措施

  工程名称: 常营丽景园2#楼

  施工单位: 城建五公司常营丽景园项目部

  20xx年2月5日

  春节期间消防安全禁止燃放烟花爆竹工作

  方案

  为维护我公司20xx春节期间烟花爆竹的燃放秩序,执行《北京市烟花爆竹安全管理规定》,为广大市民依法、文明、安全地燃放烟花爆竹创造条件,营造安全、祥和的节日氛围。认真履行烟花爆竹禁放点的安全管理工作职责,做好宣传教育、隐患排查、禁放看护、应急处置消防安全工作,结合我公司项目部实际,特制定以下工作方案:

  一、工作原则和目标

  燃放烟花爆竹的安全管理工作,要坚持“广大市民自律,社会公众监督,基层组织引导,政府部门执法”的原则,力争实现“燃放时段秩序好、禁放时段禁得住;不死人、少伤人、少火情的工作目标。

  二、统一思想,加强领导

  项目部安全稳定工作责任,确保实现安全稳定目标,项目经理为第一责任人,负责组织做好本工程施工安全管理和自行看护工作,主管领导负分管责任。实现领导班子成员都要明确分项具体责任制,各管理人员要签定责任书,确保本项目部实现“大事不出、小事减少、严格管理、秩序良好”的要求,各施工人员都要从维护公司安全稳定和保障人员的生命财产安全的高度,统一思想,加强领导,落实责任,加强宣传教育,加强巡视检查,采取有效措施,预防安全事故的发生,切实做好我项目施工现场禁止燃放烟花爆竹工作。

  三、广泛宣传,加强教育

  项目部组织工程管理人员和施工人员进行宣传教育,组织召开工作部署会, 广泛开展宣传教育活动,学习《北京市烟花爆竹安全管理规定》和建委关于禁止燃放烟花爆竹工作的通知,使广大施工人员增强安全意识、公德意识、自律意识,提高遵守法规和施工工地禁放规定的自觉性。并在工地四周张挂施工工地严禁储存和燃放烟花爆竹的横幅和禁放标识牌。并要教育施工人员到具有销售许可证的商业网点购买合格的烟花爆竹,在法定时间内到施工工地非禁放区燃放,并按照产品说明书的要求正确燃放。

  四、明确要求,强化管理

  1、加强施工现场消防安全管理工作,确保施工现场消防设施齐全有效。同时加强灭火措施,成立火灾事故处置队,配备足够的'灭火器具,组织消防演练,明确防火和禁放管理负责人。在本区域设置或张贴禁放警示标志,及时清理易燃物、可燃物,加强值班和巡视,及时处理突发情况。确保施工工地没有储存、燃放烟花爆竹的违法行为。及时消除火灾隐患

  2、制定有效工作方案,做好应急处置准备工作。禁止在施工区域内和楼外燃放烟花爆竹,对违者严肃处理。

  3、在春节期间,严格加强值班制度,项目部坚持应急值班和领导24小时带班,并全天侯值守。安全部门和保安人员加强施工现场的巡逻检查,重点看护春节、元宵等重点日增派人员,加密巡查,全天侯做好应急抢险车辆、设备、物资、人员的准备工作。及时处理违规行为和处置突发情况,确保我施工工地禁放烟花爆竹做好消防安全保卫工作。

  北京城建五公司常营丽景园项目部

  20xx年2月5日

施工方案 篇3

  一、概述

  本工程外墙及底板SBS卷材防水施工面积共有9100㎡,做法为SBS卷材橡胶防水卷材两遍,第一遍铺贴1.5㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材,第二遍铺贴1.2㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材;其余部位铺贴1.5㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材一遍。立面卷材防水层外侧用泡沫塑料板做保护层,平面卷材防水层顶面浇5㎝厚混凝土做保护层。

  二、施工准备

  1、材料准备:

  (1)SBS卷材防水卷材:厚度为1.2、1.5㎜两种,宽度为1200㎜

  (2)基层处理剂:即聚氨脂底胶,按甲料(黄褐色胶体):乙料(黑色胶体):二甲苯=1:1.5:3,配合搅拌均匀即成。用以隔绝底层渗出的水分,提高水泥砂浆或混凝土基层粘结性。

  (3)基层胶粘剂:用于基层与防水卷材之间的粘结。采用以氯丁橡胶为主体的CX-404胶,为黄色混浊胶体。

  (4)卷材接缝胶粘剂:用于粘结卷材与卷材之间的搭接缝。采用以丁基橡胶为主体的双组份型胶粘剂,为A液(黄色胶体)、B液(黑色胶体),分别包装,使用时须按1:1的比例混合搅拌均匀即可。

  进场材料应附有产品使用说明书,出厂合格证和产品检测报告,并按规范要求抽样送检。

  三、基层处理

  1、水泥砂浆基层应牢固,无空鼓、开裂和起砂等缺陷。

  2、基层表面应平整光滑、均匀一致,用2米直尺检查时,直尺与基层间表面的空隙不超过5㎜。

  3、基层应干燥,含水率小于9%,测定方法是:将1米见方的SBS卷材橡胶卷材覆胶迅速而均匀地进行涂布(接头处10㎝内不涂胶),不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块存在.基层的涂布亦按上述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷,以免“咬”起底胶,形成凝胶.复杂部位滚刷不便施工,可用油漆刷涂刷.

  涂布CX-404胶后,需静置10~20min,待胶膜基本干燥(以手感不粘手为准)时,将卷材用原纸筒芯重新卷起,要注意两端平直,不得折皱,并防止粘上砂子或尘土等污物。

  3、先立面后平面铺贴顺序:

  立面铺贴前先根据高度将卷材裁好,基层刷胶粘剂到离底板80㎝处,当达到要求的干燥度后,即将卷材松弛的反卷在纸筒芯上,胶结面朝外,由两个人手持卷芯两端借助木凳自下而上地进行铺贴,,另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材予以排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。排除空气后用压辊沿整个粘结面滚压。立面铺贴卷材下口应留有10㎝以上不粘贴,待平面铺贴卷材时返到墙面后进行搭接,要求立面卷材压平面卷材。

  平面铺贴应先根据长度将卷材裁好,要求高出底板80㎝,先将卷材一端粘贴固定在砖胎膜上,与原弹性水泥层结合在一起。然后沿弹好的标准线铺贴卷材,当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后,进行铺贴,排除空气之前不要踩踏底板上卷材

  应予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂挂丈量剪裁,这会使上部卷材受拉绷紧,尽管仍自下而上铺贴,但受拉卷材在使用过程中容易加速老化而影响防水层质量。

  4、卷材搭接缝及收头处理

  卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键,因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理,此外,卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下:

  卷材搭接宽度为100㎜。在粘贴卷材时,先将搭接部分每搁50~100㎝以CX-404胶临时固定,大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝,用丁基橡胶胶粘剂的A组份:B组份=1:1配合搅拌均匀,再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上(涂胶量以0.5~0.8kg/m为宜),然后干燥20~30min,待手感不粘手时即可粘合,从一端开始边压合边驱除空气,使之无气泡及折皱存在,最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍,然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120㎜的卷材胶条,用手持压辊滚压使其粘贴牢固,卷材胶条两侧边用双组份聚氨酯密封膏或单组份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。

  卷材收头处理:卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭,封闭处固化后,在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化时,即可用107胶水泥砂浆(水泥:砂:107胶=1:3:0.20)压缝封闭。

  5、房外墙在第一遍SBS卷材防水卷材施工完毕,经监理、业主验收合格后,开始铺贴第二遍SBS卷材防水卷材,施工方法与第一遍做法相同。

  6、施工保护层

  卷材防水层质量验收分两次,立面卷材验收和平面卷材验收。经业主、监理验收合格后,即可分别做保护层。

  1)立面做泡沫塑料保护层

  在立面卷材防水层外侧用氯丁系胶粘剂直接粘贴5~6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保护层。

  2)底板细石混凝土保护层

  先以氯丁系列粘剂(如404胶等)花贴虚铺一层石油沥青纸胎油毡作保护隔离层,再油毡隔离层上浇筑50厚的C20细石混凝土。浇筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层,否则,必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固,再继续浇注细石混凝土。

  四、施工安全措施

  1、首先对所有施工操作人员进行详细的安全交底,其中包括项目部制定的一系列的规章制度。做到规范作业,文明施工。

  2、施工准备过程中,要仔细检查操作架的稳定性,必须确保架体的牢固可靠,每层竹笆要满铺设,并且每道竹笆要绑扎稳固。

  3、由于卷材是易燃物品,再加上竹笆也容易燃烧,所以坚决禁止操作人员在施工过程中吸烟,发现一次罚款50元。

  4、发现安全隐患,要及时通知现场管理人员,采取有效措施,消除隐患,确保安全施工。

  5、要严格服从项目部管理人员的统一安排和调度。

施工方案 篇4

  1、盖板涵施工

  1)施工方案

  本标段盖板涵,计划采用流水作业施工。

  2)施工工艺

  2.盖板涵及圆管涵施工工艺及施工方法

  (1)施工准备阶段

  1)、做好测量放样工作,经监理工程师核实准确无误后方可施工。

  2)、配备相应的人员、机械及必要的材料准备,并修好临时便道,以利于行车,避免与路队施工互相干扰。

  (2)施工方法

  1)、挖基坑

  a结构物基坑应按设计图纸所示的标高、尺寸放样合格后,用挖掘机进行开挖,如地质情况特殊,根据实地情况可报请监理工程师批准后改变设计尺寸,并按工程师批准办理。

  b挖至设计标高后,测量人员复测后应从速检验及早回填,为保证地基承载力,挖至基底前应保留一层(15CM)土基,在施工前突击挖除,另外基坑各边要支撑保护,以利安全。

  c当基础处在地面水位或地下水位时,应向工程师提交基坑开挖的完整说明。

  2)、回填

  a基坑开工结束后,经验收合格后应迅速进行垫层施工,砂砾垫层压实度应在90%以上,(重型击实)砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则重新拌和铺筑。

  b填土应在接近最佳含水量情况下分层填筑压实,压实厚度每层不宜超过20CM。

  c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

  3)、片石铺砌

  铺砌采用浆砌片石,浆砌片石料须洗净,并用水润湿,应座浆砌筑严禁灌浆,应选用有平整面的片石,大面向外,砌缝要用小石嵌紧,砌缝砂浆应饱满。

  4)、结构混凝土

  a施工准备

  a-1备足浇注砼底板所需的水泥及粗、细骨料,并报请监理工程师批准复核,杜绝不合格品入场。

  a-2确定混凝土的配合比以及配备熟练的技术工人,必要的机械设备。

  a-3拌和:砼可以在工地现场拌和,但不得用人工拌和,混凝土应按立即使用的需要量拌和,不应使用有初凝的混凝土。

  b混凝土的浇注

  b-1必须对将要浇注混凝土的模板、钢筋及其他预埋件进行检查,浇注前必须清除模板中的杂物和钢筋上污垢 ,浇注时对混凝土表面应仔细操作,与模板接触部位要加强振捣,以达到混凝土表面光滑平整,无气泡、麻面、蜂窝,混凝土须按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑,砼的浇注应连续进行。

  b-2浇注混凝土时,为防止离析和钢筋移位,应采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,应尽可能将混凝土浇注到其最终位置使各部位均充满,不得使钢筋移位,在倾斜面上浇筑砼,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。

  b-3当用底吊斗浇注混凝土时,斗容量应不小于0.5M3,并设活动顶盖,卸斗应仔细缓慢放下,直至放到准备好的基础上或浇注的混凝土上,出料过程中卸斗应慢慢提起,避免扰动混凝土。

  b-4混凝土板和梁,必须一次浇筑完成。

  5)、模板的安拆及钢筋绑扎

  a所有模板应不漏浆,正确符合结构尺寸、外形及线型,模板内应无污物、砂浆及其他杂物,在浇注混凝土构件前,将模板内杂物清除干净,并将所有预埋件安装完毕,并经工程师验收同意才可施工。

  b模板的挠度不应大于跨径的1/400,在放钢筋前所有模板应用认可的脱模剂处理,若在木模板中浇注混凝土,则木模应用水湿润。支架应具备必需的刚度,能承受所加的荷载,木材、钢材所做的支架应能满足施工要求。

  c为保证模板的坚固以及防止混凝土脱模,各种锚固、紧固件一定要严密、紧凑,报请工程师验收,方可浇筑砼。

  d钢筋

  d-1钢筋的绑扎应严格按施工图纸进行,使用中的钢筋应无灰尘,有无锈蚀或其他杂物,钢筋应该在进厂前经试验满足设计中规定的物理特性。

  d-2所有钢筋的截断及弯曲工作应在具有合适设备的工地进行。所有钢筋均应冷弯。

  d-3所有钢筋的安设必须按图纸准确安设,所有交叉点处钢筋均应绑扎,架立钢筋骨架时必须满足混凝土保护层厚度的要求。

  d-4钢筋的焊接应采用对焊,焊缝表面平整,接头处不得有裂纹,并满足该级别钢筋规定的抗拉强度值。

  e拆模及养生

  e-1当混凝土强度已达到下表要求强度的百分比后才能拆除模板的支架,模板应在不少于12H或不多于48H内拆除(视天气而定)。

  拆模时、混凝土的规定的28特征强度的最小百分比要求

  e-2养生及表面整修

  I、外形应线型正确、顺畅、光洁,不许再抹浆,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窝等,经监理同意应重新填筑和修浆表面。

  II、拆模后除对缺陷混凝土进行修补及填充模板系杆件所遗留空穴外,不需再处理,应不留木板及模壳的痕迹,模板接缝处的不平整应磨平。

  III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆盖物应保持湿润,也可采用蒸汽养生,当气温低于5摄氏度时,应覆盖保温,不得洒水,并保证7天不受水的冲刷侵袭。

  f锥坡及附属设施按设计图纸施工

  涵头搭板下路基填土压实度大于93%,涵背8m范围内要求填筑内摩擦角不小于30度的透水性材料。

施工方案 篇5

  一、 施工材料组织安排

  根据本次防水工程施工的要求,我公司对本工程的施工作如下组织安排:

  采用*************生产的“*****”牌JS复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料进行施工。

  为了确保材料按时、按质、按量供应、必须与施工进度紧密配合,材料随时配送到施工现场。

  二、 施工方案及主要技术措施

  经现场勘察,贵公司漏水现象属楼顶彩钢瓦排水天沟铁槽防水层损坏锈穿,原施工单位未做防水及防锈处理、楼顶原有彩钢瓦接缝大部分未做防水处理及少部分已做防水处理的地方密封胶老化、彩钢瓦顶部四周与墙体接缝处原有防水密封胶老化裂缝、部分铆钉部位和铁皮搭缝处腐蚀锈穿、水塔及天窗铝塑板原有防水层老化损坏。综合上诉原因特制定以下施工方案

  施工工艺:

  1、首先对屋面进行全方位清理,排水天沟的淤泥垃圾清理转运。

  1.1 基层清理时必须将基层表面的异物、尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

  1.2 预制铁槽天沟与女儿墙部位的原涂料层应铲除干净,并清理干净灰尘。

  1.3 预制铁槽天沟靠女儿墙的松动、脱离处,用铆钉先固定牢靠,以免影响防水层施工。

  2、排水天沟连接处以及腐蚀锈穿部位用细砂打磨并粉刷防锈漆,刷完漆后用JS复合防水涂料进行涂刷,然后用玻璃丝布进行铺贴,铺贴完毕再涂刷一层JS复合防水涂料,待防水层干涸后全面刷一层聚氨酯防水涂料。

  三、 工期保证措施

  预先编制好材料进场计划,保障材料按时、保质、保量供应。各施工班组密切配合做好交叉施工工作。

  大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。

  四、 质量保证措施

  甲、乙双方成立质检小组,根据国家建筑工程验收的标准对工程进行分期分批中间检查、验收,做到少返工,确保高质量、高安全。决不偷工减料,工艺施工到位,严格按“操作规程”施工。

  五、质量承诺

  “******”牌JS复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料,产品质量完全符合中国国家无毒害产品标准。“******”防水涂料为高品质涂料,具有优异的耐候性、耐洗刷性、耐酸碱性、耐高温、防低寒、防腐、防老化力强。

  六、安全文明施工

  1) 坚持安全施工,全体员工必须树立安全第一思想,严格遵守《安全施工操作规程》,杜绝一切安全事故的发生。

  2) 坚持严格按《安全施工操作规程》施工。

  3) 做好现场安全防护,做好施工手脚架等设施的检查,发现损坏及时交换。

  4) 不得私拉乱接电线,用电设备必须安装触电保护器,防止触电事故。

  5) 做好防火、防盗工作,安检员应严格按《安检员管理手册》的规定,

  认真做好巡查工作。

  6) 施工人员必须严格遵守《施工现场管理手册》的制度,坚持文明施工。

  ***********************公司

施工方案 篇6

  为确保冬季施工正常进行及施工质量,编制本冬施方案。

  一、编制依据

  1、编制本冬施方案,参考标准及规范

  (1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》

  (2)中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  (3)中华人民共和国国家标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》

  二、工程概况

  1、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃施解除冬期施工,进入正常施工阶段。

  2、本装修工程为室内装修,装修现场在冬期期间集中供暖。

  3、室内装饰工程。冬施期间的施工项目包括涂料施工、大理石墙面施工、墙地砖铺贴及壁纸施工等。

  三、施工安排

  1、人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。领导小组成员包括:项目经理、质量技术总监、生产经理、各专业工长及其他管理人员。

  2、冬施施工项目工程

  冬施期间涉及与气温相关的施工项目有;墙面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墙、地面施工;墙地砖铺贴;壁纸施工。

  3、施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)务必冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  四、冬施准备工作

  1、组织措施

  ①进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料由可靠的来源,并经两减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下资料:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

  ②进入冬季施工前,专门组织技术人员业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  ③与当地气象台站持续联系,及时理解天气预报,防止寒流突然袭击。

  2、图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,务必复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如:能否在冷状态下安全过冬等问题,应透过图纸会审解决。

  3、材料准备

  ①液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。

  ②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  ③准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  ④对于易燃易爆的材料设专库存放,并防止足量灭火器。

  4、机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损

  5、现场准备

  现场集中供暖,室内温度不宜低于8℃,不应低于5℃。

  准备温度计,每一天早晚两次检查,做好测温记录,反馈给施工现场。

  6、技术准备

  ①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》

  ②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。

  五、主要施工技术措施

  1、涂料施工

  墙、顶面涂料基层批腻子注意温度的变化,受冻材料不能使用。涂料施工时,应持续室温均衡,不得突然变化,室内温度不宜低于8℃、,不应低于5℃。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)

  2、地面石材及墙、地砖施工

  ①大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度务必到达要求,防止受冻。

  ②将大理石块放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

  ③大理石地面施工时,与周边墙面务必留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面收缩。

  ④大理石、墙、地面的玻化砖,面层施工时应注意不得破坏地面的防水层。

  ⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应持续室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

  3、墙面壁纸施工

  ①冬施应在采暖条件下进行,室内操作温度不应低于5度,要注意防火工作。

  ②做好门窗缝隙的封闭,并设专人负责测湿、排湿、换气,严防寒气进入冻坏成品。

  六、施工管理措施

  1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每一天记录室内温度、湿度变化

  2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以持续室内温度

  3、保温措施

  (1)采用供暖,封闭门窗

  (2)所有门用双层棉门帘钉牢

  (3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严,缝隙堵死

  (4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温

  (5)所有门口控制人流量

  4、冬季装饰工程操作规程

  (1)抹灰工程

  热作法施工

  ①在进行室内抹灰前,应将门口封好,门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温

  ②施工环境温度不低于5℃,以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面持续在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固

  ③用临时热源加热时,应当随时检查抹灰层的温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落

  ④用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气

  ⑤抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,采用热水搅拌

  ⑥装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃

  (2)饰面工程

  在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。个性在供暖环境下施工,应个性注意湿度的变化,需设专人定时开窗通风。

  (3)涂料工程

  ①室温持续均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。

  ②冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。③在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。

  (4)裱糊施工

  ①最低环境温度不应低于5℃,并个性注意湿度变化;

  ②裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%;③相对湿度大于8%时,应开窗换气,防止壁纸皱褶起泡。

  5、质量保证措施

  1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

  2)使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工

  3)各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

  4)在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

  5)施工过程控制是施工质量控制的关键,主要资料包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6)在本工程组织施工时,施工人员务必在技术人员交底后做好交底记录,在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员务必加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  7)工程质量承诺:确保本工程质量到达国家建筑工程鲁班奖。

  6、安全措施

  (1)施工人员进入施工现场务必配戴安全帽

  (2)施工现场严禁吸烟

  (3)电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电务必找电工,临时接线不得使用裸线

  (4)涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内持续良好通风,但不宜有过堂风

  (5)高处作业应检查脚手架是否牢固。

  7、消防措施

  (1)现场消防安全监督人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,理解总包的监督检查。

  (2)在施工生产、日常活动等工作中,要认真执行国家、地方法律及总包的防火规章制度,确保安全

  (3)施工现场所属人员务必遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟

  (4)使用明火作业前,务必办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行操作

  (5)施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护

  (6)施工现场水源及消火栓应投标记

  8、成品保护措施

  (1)涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等玷污顶面涂料

  (2)工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墙面

  (3)大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿,正常天气下,大理石地面的养护时光不应少于7天,冬期施工应适当延长养护时光

  (4)后续工程在大理石地面面层上施工时,务必进行遮盖、支垫,严禁直接在大理石地面上进行施工

  (5)地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

  (6)冬施期间应定时进行通风,但不得出现过堂风,如遇大风天应关掉门窗。

施工方案 篇7

  一、C30钢筋砼底板方案,具体施工如下:

  1、底板基础的尺寸按图纸尺寸放线,用白灰洒出基础开挖的轮廓线,并报请监理工程师复核。

  2、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。

  3、清除含有树根、草根、等有机物。

  4、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行,分层厚度控制在0.3米左右,开挖边坡为1:1.5,开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出,土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时,预留30厘米保护土层,在基础施工前,由人工分块突击挖除。

  5、边坡开挖过程中,需及时观测基础稳定情况,并做好记录,开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求,确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖,对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。

  二:C30钢筋混凝土底板:

  施工工序:施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层施工——砼底板施工——素土回填

  1、砼垫层和底板的浇筑

  模板支好了之后,浇筑10cmC15素砼垫层和60cm厚的C30钢筋砼底板,底板浇筑时每间隔20m设置2cm沉降缝,采用聚丙乙烯板材,硅胶沟缝,待底板砼强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。

  2、C30钢筋加工

  ⑴、根据设计图纸要求,认真审阅图纸,及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求,根据施工设计图纸进行C30钢筋翻样,并绘制出大样图,注明各弯起钢筋的位置和角度。

  ⑵、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签,对提供的盘圆线材先进

  行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法,严禁采用冷拉方法。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净,并尽量利用调直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料,后断短料,做到长短搭配,减少短头,节约钢材,断料时,长度必须准确,并不得有马蹄形和起弯等现象。

  ⑶、成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

  ①、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。②、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍,平直部分长度应按设计要求确定。

  ③、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。

  ④、除注明内弯起钢筋、弯终点外平直段长度不小于20d(d为钢筋直径)。

  ⑤、纵向受力钢筋锚固、搭接长度C30砼的锚固长度为41d,搭接长度为57d。

  检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

  成型钢筋应按不同规格、级别、长度、用途分类堆放整齐,系上所抄料牌。

  3、钢筋绑扎

  根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单,对号入座,如有错、漏应及时纠正和增补。

  ⑵、钢筋绑扎应符合下列规定:

  ①、对需接长的钢筋优先采用焊接,并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开,采用焊接时位于同一连接区段(长度为35d且≥500mm)内的钢筋接头面积百分率≤50%;采用搭接连接时位于同一连接区段(长度为1.3倍搭接长度)内的钢筋接头百分率;对于梁板类构件≤25%,对于柱类构件≤50%。在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和100mm中的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

  ②、板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢筋拉通设置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。

  ③、板与墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必须全部扎牢。

  ④、墙身的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,钢筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。

  ⑤、直径不大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。

  ⑥、钢筋搭接处,应在中心和两端扎牢。

  4、注意事项:

  钢筋绑扎前应清理污物,锈斑、油污等;钢筋绑扎完成后,应认真做好自检工作,按要求不同部位垫好保护层;做好分项验收和隐蔽工程验收工作;对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头;对绑扎接头处箍筋必须加密,满足规范和设计图纸要求。

  5、模板的支设安装

  ⑴、基础的模板

  进行中心线和位置的放线:首先放出基础的中线,根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线,以便于模板的安装和施工。

  做好标高测量工作:用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求,直接引测到模板安装位置。

  进行模板基底找平工作:模板承垫底部预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前,设置模板承垫条带,并校正其平直。

  设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按主筋的中心位置分档,以保证钢筋位置的准确。

  按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未以修复的模板不得使用。

  ⑵、墙身的模板:(根据实际情况选用)

  墙身的模板均用钢管支撑,以保证支架的强度、刚度、稳定性。

  支设模板时,在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞,再在横楞上铺设底模板,拉线找直,加以固定。

  在绑扎钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于4m时,起拱1‰-3‰)。上层模板支撑安装在竖向中心线上,模板底标高、断面尺寸,平整度均符合设计要求和施工规范规定。

  ⑶、模板安装质量要求:

  组装的模板符合施工设计的要求:各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固,无松动现象,模板拼缝严密。

  ⑷、模板的拆除

  模板的拆除,除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外,底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

  模板拆除:砼强度必须达到设计强度75%方可拆除,墙身砼强度必须达到设计强度100%方可拆模。

  模板拆除的顺序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时,操作人员站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂,以备待用。

  6、混凝土浇筑

  1、砼材料要求:

  商品砼应提前预定,并派人检查商品砼的材料质量,商品砼的坍落度必须严格控制,到达现场为14cm,严禁有任意加水现象产生,并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒,必须对每一车砼进行坍落度检验。

  2、作业条件:

  ⑴管线已埋设完毕,各类预埋件已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完毕。

  ⑵施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。

  ⑶振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

  ⑷劳动力安排已妥当,名单按班组已上报,后备人员已准备好。

  ⑸检查模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

  ⑹浇灌前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞给予堵严,对模板应浇水湿润,但不得有积水。

  3、施工工艺:

  ⑴、选择细心的工人负责振捣,振点移动控制在0.35m左右,确保基础振捣密实,无蜂窝麻面,表面平整,特别注意结构交接处要多振捣。

  在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移动时,应及时采取措施进行处理。

  ⑵、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长,防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣,其它部位可采用垂直振捣,振捣点的距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm。

  ⑶、振捣时采用快插慢拨的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。振捣时间不宜过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

  ⑷、表面处理:用2m长括尺括拍平整,工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。

  ⑸、标高控制:在模板上用红墨水弹出标高控制线。

  ⑹、砼养护:按砼温控检测单位的方案执行。

  ⑺、温度控制:宜将砼内外温差控制在25℃以内。

  ⑻、机械及人员配置:一台泵配置两只振动棒,按两只振棒后各一只振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15人,分别负责振捣、收头工作。

  ⑼、做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作。

  ⑽、砼浇筑施工时,钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业,负责检查本工种的检查、纠正工作。

  7.素土回填施工

  挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。回填土根据设计要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一层粘土,再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收,排除尽积水、杂物、淤泥等,再进行填土作业。回填土用压路机分层压实,每层松铺厚度不大于30CM。墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。压实度达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。回填土质量控制标准:r≥14.5KN/m3,回填压实度要求≥0.93。

施工方案 篇8

  关键字:混凝土;方案项目部对主体施工各道工序以及劳动力组织进行大规模调整。本方案的确立受约于三个因素:一是浇筑的可作业时间受环保局文件规定的限制,可作业时间安排在上午的6:00-23:00,共17个小时的时间内;二是实际浇筑工程量与垂直运输每斗砼从吊、卸料的施工时差必须严密精确计算;三是如何在砼养护此一关键性环节上切实可行的措施能以落实到位。

  一、垂直运输机械及吊斗的安排和整改措施;

  1、原用二部塔吊作为单独担负二栋及共同担负栋的垂直运输状况不改动,掌机人员随浇筑砼的额定时间适当调配。

  2、为提高输送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容积0.5M3/斗更改为0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗,更改为0.6M3/斗,更改吊斗各二个,共4个需要新加工。使用中采取一吊斗运料,一吊斗装料,减少候料时间。

  3、塔吊指挥由原每台二人改为每台三人,节节落实指挥到实处。

  二、浇筑砼的施工段安排和相关工种的技改措施:

  1、将原来的整体式一次性浇筑(使用砼泵的浇注时间约为10小时)。安排为水平二阶段的二次浇筑,即墙柱为第一次浇筑段,梁板为第二次浇筑,27层以上每层砼总量为200M3.第一次浇筑量为110M3第二次浇筑量为90M3左右。目前施工层为27层,塔吊吊斗从装料至卸料,每循环运行一次的时间为7-8分钟,按连续浇筑计算,每标准层所需时间为33-40小时。由于深圳市环保局规定作业时间为6:00-23:00,故需留置水平施工缝隙,需两个白天时间才能够保证完成浇筑工程量。

  2、标准层时间安排详见“标准层施工程序”。

  3、墙、柱模板安装的改进:将原来的“满铺式拼装”改为“二阶段分段式可拆模安装”,即以层高2.8m高分为一分段1.83m,二分段(包括外边梁侧)为0.8-0.97m(梁主筋锚入为0.8 m)。浇筑砼后的一分段于初凝后,终凝前即可及时拆模挂麻袋养护淋水,二分段的模板由于与层板相联,可与模板面铺挂麻袋,于两侧上面一起养护淋水。

  4、墙、柱模板必须于浇砼的分界面两侧模板预先留下清扫口,每2米左右一位,以便清除冲冼余渣垃圾,保证接面整洁。

  5、避免砼冷缝的措施:一阶段分界面1.83m,处于两侧模做穿钉标志作为捣砼施工标高,保证接驳砼平整密实。于分界面下的侧模必须拉结固,保证紧密,并能保证充分承受分面上部振捣砼时的侧胀力。分界面于下砼料前必须“先下纯浆满铺,后下砼料振捣”。做到施工中的铺砼均匀,振捣均匀,分界紧密不漏浆。

  6、养护淋水:以模板随拆随淋水养护,随挂麻袋湿淋满面透,墙砼满挂麻袋淋透,砼板面满铺麻袋淋透,保证14天淋袋养护不间断,且每天不少于7次,对梁板底也应保证喷洒到位,且采取专人分区分段负责养护,专职质量员监督到位。

  7、砼坍落度的检查:由砼工种专职正副工长,砼班正副班长质检人员共5人以上组成检查组,轮流在砼作业时间测试进场的每车坍落度,保证抽检率达到100%.严格按住宅局[20xx]026号文规定要求落实和做祥细记录备查,达不到要求,报项目部,坚决退货。在现场浇筑作业中,严格监督厂方工作人员任意加水,一经发现,将给予严厉处罚至勒令退场,严格监督到位,以确保砼料的质量要求。

  8、质检员与砼工长严格监督砼的质量,包括作业时间内供砼车的进场管理性,注意控制砼车进场的均匀调配,力争杜绝停车候卸料或供砼不及时的状况。

  三、管理层的思想认识及项目部的管理加强措施:

  1、项目部召开急紧管理会议,统一认识和标准,重新分工,成立专门研究小组。

  2、设立职限监督小组,职责范围为:专职测砼每车坍落度和监督供砼车辆砼质状况,并直接协调砼厂供砼业务;浇筑砼作业的临场巡查及分段施工的交接监督,安模拆模技术,质量的监督时间。养护中供水设施,物料到位。挂麻袋淋湿等的巡查监督。小组成员轮流不间断地落实到实处。并以司职范围列出。监督小组人员组成:组长、副组长、组员。

  3、对相关班组召开专题会议,宣读解释二个文件及方案,对文件方案进行计划时间安排表等印发至各班组长,经求思想认识一致。提高质量意识和协调意识。

  4、对班组相应须作作业技改增加作业量的,协商给予修正承包协议中的条款乃至适当的修改工价以提高工人的积极性。

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