数控说课课件

数控说课课件

　　数控说课课件1

　　一.教材分析

　　数控机床是按照事先编好的程序指令自动运行加工零件的，而编制数控程序的依据是数控加工工艺规程。《数控加工技术》主要解决的就是数控加工工艺的问题，只有学好数控加工工艺才能够准确快速地编程，因此《数控加工技术》是数控技术应用专业所必须学习的一门专业骨干课程。

　　数控加工包括数控车削加工和数控铣削加工等内容，其中数控车削加工最具代表性，是数控技术应用专业的必修内容，它同样遵循着先制定加工工艺再进行编程的工作步骤，可见数控车削加工工艺的制定是一项关键技能。

　　教材中为配合讲解所选择的零件图样比较复杂，而且需要对基点坐标进行计算，这对初学者来说十分繁琐。所以我按照学生的认知规律对教材进行了一些处理，改用了一张螺纹小轴零件图样，这张图样的结构简单而且具有一定的代表性，适合该部分的入门教学。

　　教学目标：教学大纲对这部分的要求是学生可以制定简单轴类零件的数控车削工艺规程，能够填写工艺卡片，这正真是企业要求中职学生必须具备的能力。加工工艺的制定对于初学这来说比较困难，除了要有一定的加工经验，还要培养学生良好的职业素质。根据以上的分析，我确定了本节课的教学目标：

　　知识目标：掌握轴类零件数控加工工艺制定过程。

　　技能目标：能够根据工作页的指导制定出螺纹小轴的工艺规程，填写工序卡片

　　德育目标：培养学生认真细致的工作作风及团结协作的精神. 根据以往的教学经验，学生在制定工序顺序的时候由于缺少工作经验，经常会出现加工工序安排不合理所以本节课的重点与难点是：

　　重点: 螺纹小轴数控车削加工工艺制定过程。

　　难点：制定零件的加工方案，合理安排加工顺序。.

　　二．教法分析：

　　学情分析：目前中等职业学校的学生绝大多数是以形象思维为主，适宜在现实的工作过程中建立概念。

　　学生在之前的学习了刀具、夹具、和数控加工方法的相关内容。这为本节课学生独立完成零件数控车削加工工艺制定打下了理论基础。

　　根据学生上述特点，结合本节课的教学内容，本节课我主要运用了基于工作过程导向的任务教学法，通过按照企业真实的工作过程安排教学的各个环节，以学生为中心使其在学习中建立工作过程的概念，提高学生的学习兴趣和学习效果。

　　在基于工作过程导向的任务教学法的基础上运用讨论法，在部分环节组织学生分组讨论，使每个学生主动参与相互学习，培养学生合作交流的意识。

　　三．学法分析：

　　以能力为本位的职业教育要求我们不仅要传授知识，而且要注重培养学生的学习能力。因此本节课我主要运用结构式指导法，通过资讯收集、决策制定、计划安排、任务实施、任务检查、评估反思完整的工作过程安排，使学生领会完成现实任务所依据的科学程序，以指导今后的工作和学习。

　　四．教学过程：

　　为了实现上述课程设想，在课前做了一些必要的准备工作：上课地点选择数控模拟机房，在机房中有完善的多媒体设备，可以进行课件演示和工件仿真模拟加工。将学生分组，选出组长。事先开发指导任务完成过程的工作页，每组分发一张空白数控加工工序卡片。课前还准备编制好的加工程序，在任务检查的环节，为学生演示。

　　基于制定该零件数控车削加工工艺工作过程安排的实际情况，本节课我设计的学习情景为资讯收集-分析图纸、决策制定-选择工装、计划安排-制定加工方案、任务实施检查-验证结果、评估反思-巩固提高。下面我对这五个环节展开说明。

　　资讯收集环节-分析图纸：

　　利用多媒体广播的方式下发零件图纸，简明扼要地阐明本节课的任务和目的以及完成任务的过程，强调最后要按照学生所编制的工序

　　卡片用数控模拟仿真系统加工零件，以调动学生的学习兴趣和积极性。

　　然后组织学生认真观察图纸，按照工作页所提供的步骤完成工作页中关于零件结构、材料、尺寸、公差、和相关技术要求等加工信息等的收集。这是为后续选择工艺装备、安排工步顺序和确定切削参数做准备。教师在这一过程中流动指导，同时观察记录典型的现象，为后续反思做准备。

　　决策制定-选择工装：

　　接下来进入决策制定环节，工艺装备的选择在工艺制定中是一个重点问题，它直接影响零件的加工质量，学生要根据前面所学的刀具、夹具、量具的知识确定加工零件所需工装的问题。

　　在这个环节中仍然先由学生独立完成，对于这个部分的工作页内容我设计为多项选择的形式，让学生选择要加工螺纹小轴这个零件所使用的工艺装备。通过工作页的提示，使学生对前面知识有的放矢进行回顾，并尝试实际应用。

　　学生独立完成这部分内容之后，教师可以安排小组讨论，目的是通过讨论统一认识，修正个别错误的决策，得到正确的决策，这样既实现了本节课的情感目标，同时初步突破工艺制定中工装选择这一重点问题。

　　计划安排-制定加工方案

　　这一环节学生需要协作完成工序卡片的填写，初步突破本节课的重点和难点内容。为此教师需要在学生操作前讲解工序卡片填写的要求.考虑学生是初学的情况，在这部分工作页中我提供了螺纹小轴所需加工工步，而且将工步顺序混乱排列，要求学生通过讨论运用排序方法将加工内容填写到工序卡片上，同时根据教师提供的切削参数的工具表和给定的经验值查出各工步的切削参数。因为切削参数的选择多数是指导性意见，在实际加工时要根据现有的生产条件而定，本节课只介绍给学生确定切削参数的方法和常用的切削用量经验值。

　　这样做的目的是充分发挥学生的自主学习的积极性，通过工作页的指导与学生之间的合作交流完成知识的学习和构建，尝试对本节课重点和难点内容进行自我突破。

　　根据以往的教学经验，在确定工步顺序时学生容易出现加工工步安排不合理的现象，这样直接导致加工零件不合格。当教师

　　指导时发现学生出现类似问题可以进行及时纠正，也可以暂时沉默，在实施检查环节作为错误实例，进行系统纠正。

　　任务实施与检查-验证结果

　　计划安排环节完成后，我让部分组长的汇报工序卡片填写内容，教师做好记录，暂不做点评。接下来我拿出事先准备好的案例进行仿真演示和评价性讲解。针对螺纹小轴零件图学生安排工步时容易出现典型的错误有两种：

　　案例一是没有按照先加工基面的原则安排工步，这样加工会导致零件长度尺寸不合格；

　　案例二是先加工螺纹，后加工退刀槽，这样安排工步导致螺纹尺寸不合格，甚至会产生撞刀现象。

　　为了让学生有直观的认识，我按照这两种加工方案编制数控加工程序在数控模拟仿真系统中为学生演示。经过我的引导分析，学生对该零件的加工过程安排更加清晰了，同时帮助学生突破重难点，为在学生反思环节的最终自我突破提供递进式的依据

　　评估反思-巩固提高：

　　这个环节我设计为学生自我反思为主、教师点评为辅的原则。首先请每组一名代表，结合教师点评的两个案例对本组的工艺的制定进行自我反思，说明错误产生的原因，然后根据学生的反思教师进行补充性点评。这样做的目的是使学生主要通过自我批评认真反思，强化本节课的知识目标、技能目标并实现重难点的最终自我突破。

　　最后教师针对本节课进行总结，强调本节课的从咨询到反思的各个环节与实际工作的紧密联系，梳理和强化本节课的'知识目标。重申工装选择和工序顺序安排的原则，阐述系统性错误的原因，强化对本节课技能目标重难点。点评各组的表现，突出本节课的情感目标。

　　最后布臵下次的任务思考题:分析该零件图的内容，应选用什么数控机床进行加工？这道题既可以对本节课的内容进行复习，又可以引入下节课的任务数控铣削加工工艺的制定。

　　本节课的板书以零件加工工艺的内容为主结合课件的演示，让学生对加工工艺分析过程有个直观的了解。

　　数控说课课件2

　　一、说教材：

　　1、教材分析：

　　目前，数控专业的教材非常缺乏，有的理论很好，但操作性差，有的泛泛而论，没有针对性。我校选用的是广州数控随机床配套的编程教材，它具有针对性强、操作性好、理论和实践结合紧的优点。但教材的编排顺序还不够科学，有的不适合学生循序渐进的学法特点，在本节我将刀尖半径补偿放在圆弧插补指令后讲，符合由浅入深的原则，通过循环指令的讲解简化编程，提高学生的兴趣。

　　2、教学目标的确定：

　　根据模块教学方法的要求和本次课内容的特点，结合学生的知识能力实际，制定以下目标：

　　（1） 知识目标：

　　掌握刀尖半径补偿的设置方法

　　（2）能力目标：

　　a.会用刀尖半径补偿指令解决过切问题。

　　b.培养学生分析问题归纳问题的思维能力和探究能力。

　　c.解决生产中碰到的疑难问题。

　　（3）情感目标：

　　a.培养学生认真、细致严谨的科学态度。培养学生自我表现的能力；

　　b.培养学生强烈的安全操作意识

　　c.让学生明白高科技人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到学校的对外加工活动中去。

　　3、重点、难点的确定。

　　（1）本次课的重点是刀尖半径补偿的使用方法和设置。

　　（2）本次课的难点是会用刀尖半径补偿解决过切和欠切问题，并能运用它进行生产加工。

　　4、学时安排：

　　本内容共用2学时完成，第一学时探讨刀尖半径补偿解决过切和欠切问题，第二学时前1/2讲刀尖半径补偿的使用方法和设置，后面的学时进行实践性生产加工及总结。

　　二、说学情

　　知识和能力方面：通过前面课程的学习学生已经掌握了一般的机床实际操作，并能单独进行简单零件的加工，但是学生之间存在一定的差异，所以在教学中我让基础较好的学生与能力较弱的学生搭配成学习小组，在机位上相对集中，以便他们共同完成学习任务

　　三、说教法：

　　数控编程比较枯燥，比较难。因此我采用探究式、启发式、情景式、理论与实践相结合的教学方法，借助powerpoint、数控仿真软件、电子教室等先进教学手段，让学生在探究实践中学习知识，在生产实践中形成能力。充分体现教师主导、学生主体，理论与生产实践紧密结合培养高科技人才的教学理念。

　　四、说学法：

　　在这节课中，学生主要用到的学法是“接受任务——探究学习——接受点拨---仿真操作—-阶段总结——生产运用---反刍理论”。

　　教学的主要任务不仅是积累知识，而且还要发展思维，教师在传授知识的同时，更主要的是要教会学生学习方法，我们是一时的老师，不是一世的老师！

　　五、说过程:

　　（一）新课导入：

　　1、提出问题：

　　（1）理想刀尖和实际刀尖的区别

　　（2）刀尖半径引起的加工误差

　　（3）刀尖半径补偿的含义

　　2、分组进一步渐进式找规律：

　　3、教师运用仿真软件演示上述规律，指出这个规律。

　　这里采用不同的手段，特别是自做的教具将形、声、动作有机地融合起来，触动学生多感官的神经，突破重难点学生接受起来轻松自然，达到了愉快学习的目的

　　（二）教师讲解：

　　1、与刀尖半径补偿有关的指令。

　　2、工件位置、刀具运动和指令的关系

　　3、编程规律

　　4、刀尖半径补偿的工作过程

　　5、编程方法

　　6、编程举例

　　7、参数设置

　　（三）生产运用：

　　1、发送图纸，学生初步讨论工艺方案

　　2、教师选一学生回答后点评工艺，强调安全工艺运用我校对外加工件引发学生尝试实践的兴趣.

　　3、学生独立编程后在数控仿真软件上运行

　　4、工件检验：严格按图纸要求

　　5、加工总结

　　（四）小结：