材料领用管理制度

材料领用管理制度

　　在当今社会生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是指一定的规格或法令礼俗。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家整理的材料领用管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　材料领用管理制度 篇1

　　为了规范仓库库存材料（设备）的领用发放管理，确保材料（设备）发放秩序和授权审批流程的执行，特制定仓库库存材料（设备）领用管理制度，内容如下。

　　一、领料申请

　　1.领料人持领用单位开具的“车间领料申请单”，至物资仓库领取。

　　2.物资仓库保管员根据“车间领料申请单”，将票号输入造船决策支持系统，自动生成“天津新港船舶重工责任公司领料单“，进系统验证可用后发放。

　　二、仓库发放

　　1.仓库保管员根据领料凭证核对无误后限额发料,发出的数量要准确,不得超出凭证的数量。

　　2.按发放器材的规格、型号、数量详细核对,清点后交给领料人员防止差错。

　　3．属（XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验控制程序》中常规检验项目）的出库物资,在发料前通知质量保证部检验人员到现场检查,在《配套产品入厂（出库）检验单》上签字认可后方可发放。

　　4.属船东检查经验收合格后的入库物资，发放时按规定要求：

　　A 提供有效技术文件、配套备附件、测量设备和其他保障资源。

　　B 提供按规定签署的产品合格证明和有关检验情况等文件。 C 提供有关最终产品技术状态更改的执行情况。在发料前通知检查员（必要时通知船东）到现场检查,在《配套产品入厂（出库）检验单》上签字认可后发放。

　　5.生产急需代用物资发放,限额器材发放都要履行手续，进口设备动用拆套必须经主管计划员签字后，方可发料。

　　6.物资发出后及时销账，填单登帐注销，一般当日内结账，账目不得任意涂改。

　　7.仓库内所有物资，禁止以白条抵库。

　　8.数量不确定产品的发放规定如下：

　　领用人要求数量（个）与仓库存放成套物资数量（套）领用不匹配时，

　　原材料、配套产品根据设计部下发的托盘表，严格按照托盘表数量发放，每次记好段号，逐项签字确认后组织发货，直至成批（套）物资发出后出账，填单登帐。机电设备根据设备装箱单发放，要求主体或附件逐项签字确认后组织发货，直至成套物资（主体）发出后出账，填单登帐。

　　9.物资仓库保管员对物资发放过程进行记录，及时出账，确保账物相符。

　　材料领用管理制度 篇2

　　为进一步加强对提升运输的安全管理,本着“安全第一,预防为主”的原则。石窟煤业运输专业特制定钢丝绳、连接器(件)、钢轨、轨道夹板等提升运输用特殊材料的领用管理制度,

　　一、责任界定

　　1、机电科运输组对特殊材料进货、发放、使用和报废,进行全面的监督、检查控制,并建立管理档案。

　　2、供应部门应按照供应科仓库提交的材料计划,及时供货避免因材料不到位影响生产现象的发生。

　　3、机电机运队负责特殊材料的入库验收、发放和试验工作,必须建立完善的材料管理档案,并按《规程》要求进行检测。

　　4、各特殊材料使用单位必须建立使用档案,加强对使用中设施及器材的领用验收和日常检查,并按规定做好记录。严格根据供应科仓库的要求及时提交材料计划和试验计划。

　　二、具体规定

　　1、供应科仓库

　　1.1根据特殊材料库存及各单位提交的需求情况向供应部门提出月度进货计划。

　　1.2根据进货情况进行验货,所领产品必须“三证一标”齐全,并建立入库档案。

　　1.3特殊材料入库前应严格按照《煤矿安全规程》规定进行试验。使用中的器材应按照《煤矿安全规程》第416条：倾斜井巷使用的连接器(包括三环链、多环链、连接插销等)使用前和使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重拉力做试验的规定,做定期计划性试验。

　　1.4供应科仓库特殊材料的发放必须遵守以下规定：

　　a、经试验部门试验合格,出据试验报告后方准发放。

　　b、各单位领用材料必须经运输部门审批后方可发放。

　　c、各单位领用销、环及马蹬等器件必须以旧换新;钢丝绳的发放领用后,5天内将旧绳回收入库;初次投用材料必须由机电科运输组审批后,方可发放。

　　d、特殊材料发放应连同材料“三证一标志”复印件交与使用单位。

　　2、供应科仓库必须按时发放钢轨,同时通知机电科进行抽检,抽检率不低于10%。

　　3、回收的旧钢轨必须经供应科仓库维修后发放,各使用单位严禁私自转用钢轨。

　　4、各单位对钢丝绳、联接销、环及马蹬、钢轨、轨道夹板的使用必须遵守以下规定：

　　4.1加强对特殊材料的领用验收及日常检查和档案管理工作,及时提交需求计划,并根据综合服务队提出的定期试验要求组织配合好试验工作。

　　4.2各单位对所辖范围内的钢丝绳、斜巷连接装置(三环链、多环链、马蹬)必须指定专人每半月检查一次,主要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、变形、变音等,并将检查数据登记入卡。临时使用的长绳套,每三天检查一次,坚持每月更换一次。滑头工交接班时,必须对连接装置直观全面检查一次,凡发现不合格的连接装置禁止使用。

　　4.3检查人必须认真检查,并填写检查记录,由检查人及工区值班人签字,检查记录一式两联,一联工区留存,一联每日下午17点前交机电科运输组和安全监察处存档。

　　4.4机电科、安全监察处负责对斜巷钢丝绳、连接装置及检查记录进行不定期检查,发现与使用单位检查不相符的将严肃追究使用单位责任。

　　4.5日常检查中发现不符合标准要求的钢丝绳、连接器件、钢轨及轨道夹板,应立即停止使用报机电科运输组验收,落帐存档后回收、报废并领取新材料。

　　三、考核规定

　　1、机电科应严格对钢丝绳、斜巷连接装置、钢轨、轨道夹板、领用、检查、试验及报废工作进行检查控制,做到“帐、物、卡”三对口,安全科负责以上材料的现场检查,避免运输事故的发生。

　　2、因供应进货不及时影响使用,每出现一次对其罚款500元。

　　3、供应科仓库严格把关钢丝绳、斜巷连接装置、钢轨、轨道夹板入库、试验、发放规定要求,每出现一次违规操作,罚款500元并联责负责人罚款200元。钢丝绳、连接装置到货时,必须同时提供有资质鉴定单位出具的检测检验报告。

　　4、各单位不按时检查、弄虚作假及上交检查记录不及时的每次对队组罚款500元,分管运输副队长200元。

　　5、使用不符合标准的连接器、钢轨、轨道夹板等已经发现对责任单位罚款1000元,并联责单位领导和检查人员罚款各200元。

　　6、私自转用钢轨的单位,一经发现对责任单位主管按50元/根进行罚款

　　7、各单位应严格执行本规定,专业严格组织落实考核。

　　材料领用管理制度 篇3

　　1、单位工程所用设备、材料、工具零工等准备工作由施工员（安全员）牵头组织，施工员、技术员、保管员、分包劳务负责人共同进行申报。一般大型设备（塔吊、龙门架、搅拌机、架管、扣件等）提前10日――30日，小型材料申报应提前10――15日进行申报。凡是涉及到建设单位供应的材料（比如钢材、地砖等）需经过劳务队长负责人提供准确数量，技术负责人初核，项目部经营审核部复审。所报数量严格把关，不得出现错报、漏报，对所报材料注明品种、规格、型号、数量；要按照相关设计文件及定额，结合工程实际经验申报。凡出现失误造成材料价格损失的，由当事人承担责任。材料申报单由工地保管处领取，按照劳务分包人→技术人员（注明质量标准）→项目部经营考核部→材料部咨询价格→材料进场的顺序，由施工队长协调把关，最终材料进场。如果由于材料拖延工程工期，由施工员负责，

　　2、材料进场后先通知保管，由保管通知施工队长、技术负责人，三方确认进场材料的质量、数量、破损、规格、型号等参数。材料堆放由工地队长（或安全员）负责指定位置，不得出现二次搬运。收货后由保管员开入库单、入库单应填写详细，包括送货车号、进场时间、送货单位及品种规格、数量、单价、购买人、材料用途（安全文明、工程实体），所有记录不可模糊。

　　3、属于没有严格控制使用数量的小型材料，由工地施工员、安全员、保管员自购材料，可以不经过项目部经营审核部确定数量，但要自己把握好进场材料。按以上第二条执行入库单制度。自购材料要在价格、质量方面把好关。

　　4、各个施工现场要加强工程中零工的管理，今后对所有在建工程发生人工、材料、机械等实行量化分项指标控制。对现场发生零工，由施工员（安全员）、技术负责人管理并详细记录所发生零工用途及使用项目工程量，能量化的一定量化，将现场文明费用及工程主体实际费用分离立账。

　　5、项目部每天上午由专职会计对上一天发生材料入库单、出库单、零工用工单进行收集，工地保管、施工员、技术负责人配合执行。每天下午14:00――18:00付款，周日不付款。

　　6、工地保管员加强对材料的出入库管理。每个工地备齐磅秤、合尺等检测工具。入库材料按体积算账一定丈量清楚，按重量计算的，要复称；按数量计算，一定要严格清点，一丝不苟。随时对工地计量工具（吊秤）检查其准确性。出库材料严格计量，使用人签收，做到日清月结。库房材料分基础、主体、全部完工三次盘库。凡本工地用不上材料登记造册，转移其他工地，以免造成浪费。工地之间转移物品，一律执行出入库制度，双方保管及队长签字认可。

　　材料领用管理制度 篇4

　　为加强材料物资管理工作，使我矿材料物资管理工作更加规范，购入有计划，消耗有定额，杜绝浪费，严把材料物资质量关、价格关、做到供应及时准确，确保安全生产正常进行，特制定本材料物资管理制度。

　　一、物资计划管理。

　　1、各单位的材料物资计划必须在当月底前根据生产下达的下个月生产作业计划，按需求、按事实、认真严肃的编制好物资需求计划，交矿领导审批后，再交供销科科长统一计划采购。

　　2、月度需求计划：在对物资需求部门月度物资申请计划综合分析的基础上，依据库存情况、上月实际采购情况、下月度需求预测、市场行情制订的当月物资需求计划。

　　3、采购申请应注明物资的名称、数量、单位、单价、金额、需求日期、用途、技术要求、供应商或生产厂家（参考）等。

　　4、单位负责人在审核本单位的《物资计划申请表》时，应检查《物资计划申请表》的内容是否准确、完整，若不完整或不完善应及时纠正。

　　二、物资采购管理。

　　1、组织物资必须依据批复的自购计划，签订供需合同、协议后进行采购。

　　2、选择供货单位要进行“五比一看”（比厂家、比质量、比价格、比运距、比信誉、看效益）坚持“六不采购”原则（无计划不采购、质次价高不采购，运输不合理不采购、能改制代用不采购、有近不购远、库存有市场能随时进货的.不提前采购）。

　　3、地产材料及容易采购的物资，应就地就近定购原则，货比三家、随用随购，减少储备基金占用。

　　4、各单位使用的材料必须由供销科统一进行采购供给，任何单位和私人不得私自采购。

　　三、物资验收管理。

　　1、采购物资检验的依据

　　（1）本单位编制的物资采购计划。

　　（2）供销科给供应商签发的送货通知单。

　　（3）供应商出示的材质证明书。

　　（4）供应商出示的产品合格证。

　　（5）供应商提供的样品和装箱单、发货明细。

　　（6）ma证、劳安等其他必要的资质文件。

　　2、确定采购货物检验的项目及方法

　　（1）外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证。

　　（2）尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

　　（3）重量检测：一般用称量器具验证。

　　3、采购货物检验方式的选择

　　（1）全数检验：适用于采购货物数量少、价值高、不允许有不合格品的物料。

　　（2）抽样检验：适用于平均数量较多且经常性使用的物料，抽检率不得低于20%。

　　四、物资入库管理。

　　1、物资到矿后，由验收员、保管员、采购员三人联锁共同验收，必须以订购合同或送货通知单为依据，计划外或合同外物资一律不得验收入库。

　　2、验收人员依检验规定进行检验，并将供应商、物资名称、规格型号、数量、验收日期、检验人员、ma或劳安证号等填入物资到货登记簿。物资验收必须由验收员，采购员，保管员共同在到货登记簿上签字确认。

　　3、质量检验的不合格品，要及时通知退货，并将物资质检情况及检验处理结果登记于到货验收记录本内，作为对供应商考核的依据。

　　4、对煤矿专用物资、劳动防护专用物资必须具备有效的煤安标志证或劳安证，否则禁止入库。

　　五、物资领用管理。

　　1、各使用单位领用材料时必须由单位主管签字，加盖单位公章时放可发放。

　　2、领料单必须填写清楚，用途、规格、型号、数量。库管员对领导单确定无误后方可

　　发料。领料人与库管员当场核对数量，并在领料单上签字确认。每月底由供销科和财务科对单位的材料消耗进行考核，并结算出各单位材料费用及材料成本管理考核指标。

　　3、对可追溯性材料及有质保期的材料一律执行以旧换新、先进先出的原则。六、物资的库存及台帐管理。

　　1、供销科必须定期（每月25号前）分析各单位材料消耗情况。

　　2、供销科统计员必须（每月25号前）出示各单位的材料消耗分

　　析报表，将消耗情况及时上报科长，科长应及时上报矿领导，以便及时准确的了解

　　各单位的生产成本，协助全矿实现节支降耗。