（热）车间主任工作职责15篇
车间主任工作职责1
1、根据生产计划，安排生产工作，带领车间人员完成日常工作;并监控产品质量，确保产品按时、保质、保量交货;
2、日常生产管理，监督与检查，落实工序的生产进度和计划完成情况，生产质量管理及异常情况的预防、纠正、改进;
3、做好生产成本控制工作，节约用料，做好车间的固定资产、劳保用品、水、电、气的管理工作;
4、负责车间人员的日常管理和安全生产管理、生产现场的环境卫生管理等;
5、车间主任为车间安全生产、确保产品质量的`___责任人，对发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究;
6、领导交办的其他事项。
车间主任工作职责2
1、组织实施车间生产计划，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
2、生产过程管理：主持车间例会，全面协调车间工作，对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制；
3、监督检查车间员工的工作，对违规违纪员工提出警告并指正；
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
5、生产现场管理，推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
6、车间生产安全管理，负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
7、车间生产成本控制，统计分析车间的.成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
8、车间员工管理：组织车间生产员工参加生产培训，配合人力资源部做车间员工考勤及工资核算等事宜。
9、完成领导交办的其他任务。
车间主任工作职责3
1、优化完善工作流程及部门管理规定，负责本部门的团队建议，培养新人，建立人才储备库。
2、负责订单执行前的各项准备工作，如工艺配方、人员、材料、流程、设备等。
3、执行计划部门的.生产计划，协调解决影响生产进程的问题，按期交货。
4、组织进行工艺测试，制定工艺方案，管理和监督现场的工艺执行情况。
5、负责进入生产状态产品的质量控制，减少和避免返工报废。
6、组织开展现场优化，提高生产效率，降低成本，改善生产条件，避免安全事故。
7、发现和解决瓶颈问题，参与技改项目。
车间主任工作职责4
1、负责公司产品装配车间，按公司生产计划要求，严格执行标准工时定额生产，及时完成生产计划任务;
2、管理装配车间流水线，负责产品装配车间的产品品质管控;
3、负责装配车间组织、管理、协调;
4、负责装配车间产能计划制定、安排、生产及生产效率提升;
5、执行公司管理制度与相关生产问题落实解决，制定并完善产品标准工资定额。
6、制作每天生产进度报表并及时向上级反馈。
车间主任工作职责5
1、组织车间班长对PMC生产计划进行评审，及时安排生产，如有问题及时提出。
2、按照PMC生产计划安排机台和人员生产，及时与技术部核对物料、机台、工装夹具等，落实生产进度安排。如出现无法按期交货的情况应及时向生产部报告，以便于及时反馈市场部与客户进行协调。
3、依据物料管理要求及ERP运作流程，及时处置清理相关物料，实现批结批清，维护物料使用的可追溯性，监督指导建立班长台帐。
4、加强生产过程控制，对装配工艺、物料状态标识进行巡检，及时发现问题并进行处理。
5、跟踪各班生产进度，及时协调解决影响生产进度的各类问题。
6、强化员工管理，按公司要求做好岗前培训和技能培训，做好员工考勤和劳动纪律监督检查。
7、严格物料控制，降低零部件、辅助材料、包装物、办公用品的'损耗。
8、负责车间设备的管理的维护，指导员工正确操作，确保安全生产。
9、严格按“5S”要求做好车间现场管理，保持车间整洁、清爽。
10、协助有关部门做好涉及车间管理的相关工作。
车间主任工作职责6
1、负责热电车间的安全生产工作，对车间的运行、检修和行政管理负全面责任；
2、完成公司下达的生产任务，做到文明生产，投入和产出指标达到行业同类型设备先进水平，防范人身事故和重大设备事故，防范火灾和爆炸事故；
3、具体负责车间的组织建设和思想建设，保障车间生产计划的.顺利完成；
4、注意改善员工的劳动条件，做好人身防护工作；
5、完成上级领导交给的其他任务。
车间主任工作职责7
1、协助车间主任、副主任完成日常生产任务，指导提升一线员工的操作技能，掌握、统计人员生产、生活情况及有关数据并及时向主任反馈。
2、协助车间主任、副主任解决一线员工生产中遇到的难题，保证生产现场正常运行，设备运行处于良好状态。
3、落实公司安全、环保、质量等各类管理规定，协助主任、副主任推进车间管理正规化;
4、完成领导交待的.其它任务。
车间主任工作职责8
1、全面负责车间的管理工作，含人员管理、质量管理、成本、安全等方面;
2、负责生产计划的达成，配合计划对生产资源进行合理配置;
3、负责定期对标准化作业、设备点检、工艺执行及现场进行点检;
4、负责班组管理，人才培养，调动班组的.工作积极性与现场组织氛围;
5、负责车间管理中各类异常的处置。
车间主任工作职责9
1、负责作业计划的实施和跟踪；
2、组织班前会，布置在当日的生产任务和质量的关键点，做好班前会记录；
3、每天对生产线现场各岗位进行分层审核；
4、要求操作工严格按工艺卡片和操作规程要求进行操作，做好质量记录及产品互检工作；
5、负责生产现场的5s管理，定置管理、目视化管理；
6、协助车间主任做好车间的.安全生产、环保消防等管理工作，负责员工劳动保护的落实和跟踪；
7、完成领导安排的临时紧急任务；
车间主任工作职责10
1、在上级领导带领下，负责年度销售目标的生产规划、执行工作。
2、负责本部门方针目标的展开和检查落实的`领导工作。
3、负责编制生产操作规程，监督实施，并对操作过程进行标准化和优化提升。
4、负责编制月度、周和日生产作业计划，并组织员工按照生产计划的安排，按时完成任务并及时交付。
5、负责生产设备的完好率和维护保养计划的制定与实施。
6、指导工艺工程师进行各项工艺管理工作。
7、负责做好对员工的技术教育及培训。
8、负责主持制定生产管理、安全管理和现场“5S”管理等相关规章和制度；持续改进组织实施各项管理工作。
9、负责生产过程中物料、半成品、成品的批次管理和标志标识工作，控制生产成本。
10、负责生产节拍控制，均衡生产，提高工作效率。
11、负责人员的绩效考核和奖金、工资的调整。
12、对生产管理中出现的重大问题或突发事件，应及时向上级主管汇报，并协助对重大问题的处置和解决。
车间主任工作职责11
1.根据计划部生产排单，制定出车间生产计划，并落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产保质保量完成。
2.严格控制产品质量，出现产品质量问题及时汇报并找出问题，并改善产品质量。
3.严格控制车间生产成本。
4.严格监督车间环境，实现生产车间的5S标准化管理。
5.对车间劝劝进行管理，落实车间安全生产责任制，严格按照安全规定执行，附有安全责任。
车间主任工作职责12
1.制订车间生产管理制度,并予以实施
2.贯彻执行品牌厂家生产作业流程，合理调度车间生产作业
3.负责对车间设备的维护保养及生产工具的管理，负责车间现场安全生产、保障人员、设备安全
4.对生产作业过程质控点进行监控,配合质检做好质量检验工作
5.参与生产作业、质量检验技术攻关，制订专业技术培训计划,并予以实施
6.指导班组售后预算实施、活动项目落实
车间主任工作职责13
1、 负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。
2、 根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据情况进行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。
3、 负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。
4、 负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。
5、 负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运转。
6、 负责各生产班组生产质量的`检查及改进指导工作。
车间主任工作职责14
1．制订、修订部门的相关体系文件，经批准后监督执行。
2、根据公司的生产计划，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务；
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制；
4、主持车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正和预防措施的执行情况；
5、推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理，按时考核员工的`执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
6、负责宣导并落实各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，开展经常性安全检查；
7、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产成本的控制
8、组织车间生产员工参加技能培训；配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。( www.ZQNf.com)
9、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通。
10、完成领导交办的其他任务。
车间主任工作职责15
1车间主任在生产技术部部长的直接领导下，对车间人员、生产、质量、设备管理、公用系统管理等工作全面负责。
2根据生产技术部下达的月、周生产计划，合理组织生产，充分提高劳动生产率，保证完成生产任务。
3参与生产计划、工艺规程、批生产记录及相关标准操作规程的编制和修订。
4负责组织生产现场管理，做好人、机、料、法、环的合理搭配，确保生产全过程受控。
5严格按照生产工艺规程和标准操作规程组织生产，对生产过程中发生的偏差或异常情况，及时进行调查处理。组织车间员工开展偏差纠正和预防(CAPA)等基础工作，对频繁出现的偏差应提出纠正和预防措施，提出纠偏限和警戒限，报质量管理部批准后实施。
6加强车间各种物料的管理，防止发生差错和交叉污染。
7抓好班组管理及安全生产管理工作，经常检查设备运行情况，组织设备检修，确保设备完好。
8积极推进GMP并付诸实施。参与工艺再验证、设备再验证和公用系统的再验证工作。
9组织车间各项风险评估活动，随时注意观察风险点位，对发现的风险点开展评估并提出降低风险的具体措施，使其防患于未然。有关风险评估及降险措施，都应该报质量管理部批准后方可实施。
10对需要变更的工艺问题和设备问题，组织员工按照变更管理规程的要求，提出变更的'具体措施，按照程序经批准后实施变更。
11督促车间工艺员每年对生产情况和质量情况进行一次回顾性总结，交质量管理部汇总并按照质量管理部的意见改进次年的工作。
12组织车间员工，按照质量管理部的统一部署，开展本车间的自检自查工作。
13组织车间员工参与GMP知识、微生物学基础知识、工艺规程、岗位标准操作程序和安全教育知识的培训与考核。
14积极完成公司领导交办的临时性工作任务。
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