车间主管工作职责【热门】
车间主管工作职责1
1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;
2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的'技能培训;
3.检查操作人员的工作,确保操作人员按工艺进行操作;
4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验,了解生产进度、生产安排、人员调配,能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;
5.根据生产计划安排生产,按时完成产量指标。
车间主管工作职责2
1、为所属车间安全生产、产品质量、绩效、车间5S及卫生的xxx负责人。
2、负责所属车间员工的.培训、指导、监督、考核。优化车间人员组织。
3、负责相关表单记录的真实性,参与制定优化良好操作规范并负责落地。
4、实施掌控生产车间运转,出现异常及时灵活协调处理,并视情况上报。
5、熟练掌握相关生产计划、配方、工艺、设备、质量关键点,及时反映车间问题,提出合理化建议并参与持续改善。
车间主管工作职责3
1. 负责整个车间的生产监督、工作安排;
2. 组织制定本车间月、周工作计划并监督实施,监督执行本单位下属人员各项工作;
3. 对本车间的生产进度、产量、品质、交期、成本、安全生产、劳动纪律等各项现场管理的.工作负责;
车间主管工作职责4
1、 负责车间现场管理和维修质量、维修效率等各项目标的实现
2、 负责参与现场解决维修疑难问题
3、 对现场的设备安全负责
4、 负责维修车辆的检验,确保维修质量合格性
5、 维修车间的安全生产和环境保护
6、 总结完善各种有利于提高维修质量的`方式方法,并形成相关文件
7、 负责进行维修人员的技术交流,岗位培训,不断提高相关技能
8、 其他:上级交办的其他临时性事务
车间主管工作职责5
1、全面负责装配车间的生产管理;
2、建立和完善生产管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
3、随时掌握生产中订单进度,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的`问题;
4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5、领导、管理部门对工厂基础设备的维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
6、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;
7、依据销售订单和其他部门计划,编制生产计划,按时准点完成月度生产任务;
8、做好装配车间的6S管理。
车间主管工作职责6
1、负责新调未料等产品开发前的调研及组织讨论;
2、编制新产品的研发计划及预算并组织实施;
3、新品研发的成本核算和控制;
4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。
5、掌握市场餐饮产品的.潮流动态、制定新品研发方向;
6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作;
7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题,并做记录;
8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。
车间主管工作职责7
1、成套电气生产管理,按照生产计划合理组织生产、检验;
2、负责车间生产、安全的日常检查改善,车间生产情况统筹上报,负责车间设备管理;
3、负责生产过程中异常的协调沟通;
4、负责车间人员进行检查、监督和考核。
车间主管工作职责8
1、车间主任在生产厂长的领导下,负责车间全面行政管理工作,是本车间安全生产的第一责任者。
2、爱岗敬业,执行并落实公司的`各项规章制度,车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。
4、合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。
5、教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间的产品质量。
6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺改进活动,提高产量质量,降低消耗和员工劳动强度。
7、支持质检员的质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。
8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故发生。
9、对新进厂的员工有传帮带的义务,做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。
10、抓好文明生产工作,车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放,堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。
11、完成公司领导交办的其他工作任务。
车间主管工作职责9
1、负责车间生产计划任务下达,协助生产经理对物料进行统筹协调;
2、负责班组长的管理、生产计件工资的`核算;
3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;
4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;
5、协助生产经理进行现场5S的管理
6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;
7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;
8、完成临时安排之任务;
车间主管工作职责10
1、对工厂生产任务进行整体计划,并对整体任务进行合理分配,组织相关人员对计划的'实施。
2、制作生产指南,单款工序表,预审单价,审批产前板优化相关工艺。
3、管理指导培训各组长,相应生产技能知识。
4、定期开展例会,要及时修整对任务实施的偏差,并传达公司实时最新要求。
5、对工厂生产货品的质量进度进行全程监管,要能及时处理反馈相关突发情况。
6、制订部门制度,及工厂人事招聘等相关日常事务。
车间主管工作职责11
1、主要负责车间全面管理工作,执行并落实公司的各项;
2、根据上级下达的生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务,保质保量按时完成;
3、合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,负责车间人力资源调度;
4、员工严格按工艺流程操作,积极推广先进,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间产品质量;
5、支持质检员的质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导;
6、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的'情况,严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故发生。
车间主管工作职责12
1.根据领导下达的部门计划,合理安排车间的年度、季度以及月度生产计划;
2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作,控制生产进度;
3.严格控制产品质量,如出现产品质量问题及时找出问题,并改善产品质量;
4.进行生产成本预算,严格控制车间生产成本,不断的进行生产成本的分析,降低生产成本;
5.对车间安全进行管理,,严格按照车间“6S”管理规定执行;
6.对下属员工的'工作进行考核和监督;
7.对下属员工进行技术或者管理培训;
8.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。
车间主管工作职责13
1、制定部门的工作计划,并组织车间人员实施公司或上级下达的生产计划;
2、负责按计划安排生产工作,并确保生产的进度;
3、合理调配人员和设备,提高工作效率;
4、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
5、参与作业过程中质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
6、监督并控制操作过程中可能出现的安全隐患,并加以杜绝,制定安全管理制度,并不定期进行全面的安全检查,对违规操作行为提出警告并加以指正;
7、统计分析车间成本消耗,制定有效降低成本的措施并加以实施;
8、协助人力资源对本部门员工进行业务能力培训、绩效管理及考勤管理提升员工综合素养‘;
9、主动汇报领导,协调与各部门之间的.工作,解决实质的问题;
10、领导交待的其它工作。
车间主管工作职责14
1、主持车间日常生产工作,带领员工学习维修技术;
2、维修车间现场工作协调,定期向上级领导汇报情况。
3、监督工人的工作质量,控制各组的生产进度;
4、负责车间的.现场管理,严格执行5S体系标准;
5、做好员工的思想工作,充分调动员工工作积极性,搞好队伍建设,带领车间员工完成生产任务;
6、负责车间人员的岗位调配,确保车间生产力的优化组合,并实现量化考核。
车间主管工作职责15
1、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。
2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。
3、做好车间的'内部管理:合理进行工作分配,完成维修任务;制定下属绩效指标,并按期考评;
4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。
5、负责维修车间的现场管理,对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。
6、负责车间内部的6S管理,包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督
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