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动力设备部年度工作总结（精选10篇）
总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它是增长才干的一种好办法，让我们抽出时间写写总结吧。那么你知道总结如何写吗？以下是小编整理的动力设备部年度工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
动力设备部年度工作总结 1
20xx年度，动力设备部在各部门的支持下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：
一、做好设备维护、检修工作
1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，实行三加一维护模式：三个清洁，加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。
2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，尽量不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。
3、甬金不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员，所以日常的设备故障维修，也需要我们去处理完成，以保证其生产能正常进行。
二、做好设备技改工作
积极配合生产部门提出的各项技改任务，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。
20xx年电气共计完成设备技术改造项目十三项：
（1）35KV变电站8000KVA主变调换。
（2）综合变配电系统的改造。
（3）4#轧机准备段的安装调试。
（4）1~4#炉20xxKVA变压器的调换
（5）3#轧机准备机组改装清洗段；
（6）1#、2#、4#轧机抽烟机改变频器控制。
（7）小分条车间3台行车大车改变频器控制；
（8）2#轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台；
（9）1#平整机组机前操作台的改装，以及纸机控制程序的修改；
（10）1#轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改；
（11）3-4#轧机部分控制程序的修改；
（12）5-7#出口增加定速和清套功能；
（13）2#平整机部分程序的修改；
20xx年机修共计完成设备技术改造项目六起：
（1）2#清洗机组清洗段改造；
（2）3#轧机右卷取机维修；
（3）5#立式炉收卷新改装清洗段；
（4）3#轧机准备机组改装清洗段；
（5）十四辊一中抽辊装置改造；
（6）1-2#轧机准备机组改装清洗段；
三、做好车间行车的例行检查和维修工作
车间行车因使用频率高或使用多年，比较容易出现故障。主要原因有三点：
1、行车的使用级别偏低，满足不了我们现有的使用要求。前期的行车为A5使用级别；后期的行车为A3使用级别。按照我们的.生产性质和使用要求，起码行车的使用级别要求A6级别的。
2、经常超载使用。
3、员工违规操作。
往年行车检查、维修都是由厂家行车专业维修人员来承担的。今年为了节能降耗，降低维修费用，行车的日常检查维护和故障检修，都是由我们自己的机电维修人员了来负责。只有较大的维修项目或整改项目，交给厂家行车专业维修人员来完成。
四、积极参与新设备安装、调试工作
1、8-9月份：2#磨砂机因设备到位较晚，安装调试时间较短，为了尽早让新设备投入生产，动力部员工付出了不少心血和汗水。大家冒着酷热天气，假日不休息，加班加点的进行安装、调试、整改等，按时完成诸多任务，保证了新设备正常投入使用。
2、12月份：3#小分配合厂家进行安装和调试。
五、抓好安全管理
20xx年我部每月不定期组织全员进行职业安全常识学习，使得全体人员的安全意识有了很大提高。本年度动力设备部无重大人身安全事故，20xx年需继续宣传和贯彻，杜绝人身安全事故的发生。
六、抓好队伍建设
我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行专业教育。20xx年，为了满足生产的需要，及时处理设备故障，本年度动力设备部开始实行中夜班值班制度。因新进的员工较多，而部分老员工又调到江苏甬金工作，使得我们人员缺少而技术力量欠缺。我们一方面加强对新进员工进行系统的培训，以老带新，同时在工作岗位进行实际操作指导，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
七、工作中不足之处
1、部分备品备件没有计划到位；
2、对备品备件的质量把关不够；
3、对出现的某些问题还缺乏正确处理的方法；
4、在设备制度管理和体系运行方面执行不够。
以上缺点我将通过不断学习，努力提高自身的工作能力，让管理上台阶，工作上档次。
动力设备部年度工作总结 2
20xx年已经过去，在生产事业部总监陈总的帮助和指导下，在津乐园各个部门的大力配合下，经过设备部全体员工的拼搏努力，圆满的完成了全年设备部的工作任务，协助制造部等各部门完成了公司给我们下达的生产指标，下面是xx年的工作总结如下：
一、管理制度的完善：
设备管理制度的建立并行成标准
1、完善设备台帐，并使此项工作行成制度，对于新购进设备按照制度登帐、制定相应的维修计划、设备安全操作规程、设备点检项。
2、使设备制度标准化，每日进行设备设施巡点检，设备运行记录的按时填写，维修计划的按计划进行。
3、对原有设备操作规程进行完善；对今年新近设备编写操作规程（包括：羊角成型机、配重均皮机、全自动压面机、汤圆成型机、军品设备等共计6台设备）；对老设备但无操作规程的，进行了操作规程的编写（包括：炒馅车间设备、制冰机、奶酥棒机、铜锣烧机、开酥机等7类设备）；
4、制定了员工工作标准，使其每日工作标准化、制度化。
二、设备维修工作的完成：
1、本年度根据设备维修计划进行设备维修工作，完成率达到100%，在中秋开始前期对中秋设备进行了自主的检修保养，减少了聘请厂家进行维修的次数，其中包装机的维修工作由本公司维修人员进行，此项工作为公司节省了维修费约6000元；喷码机的维护保养工作由本公司维修人员进行，此项工作为公司节省维修费约3000元；
2、每月根据设备维修计划提报备品备件需求：
本年度根据设备维修计划制定相应的备品备件计划，减少了计划外需求的提报，达成率为91%，其中厂家维修费为21138.99元，因设备突发故障自购备件元14933.37；因设备设施改造、移位、新增等购备件11970.4元；
3、每日跟班保全人员对设备进行点检及运行记录的登记，为每日的统计工作提供数据。
4、能源统计：本年度对能源进行了每日的统计汇总，并进行了基础的数据分析，为单产成本的计算提供相应的数据指标。
5、新增设备的选型及改造：
①为提高炒馅车间工作的安全性、减少人力并提高工作效率，本年度设备部为此安装了3台螺杆泵及管道，使工人劳动强度下降。
②在老炒锅使用磨损严重无法维修的基础上，重新购置并安装了2台炒锅。
③为配合公司产品架构的调整，进行了汤圆设备及其配套设备的选型和评估；
④由于军品产量的增加，进行了军品设备的选型、评估及购买：原选取科麦设备，成本为15万元，经选型评估后选择了其他厂家的设备，在满足原设备功能的前提下，成本仅为56000元，为公司节省了9万元。
三、人员梯队建设及人员培训：
1、本年度初步建立了内部员工工作技能及工作态度的考核标准，在此基础上对工作技能不达标或工作态度恶劣的员工，主动提出了劝退。本年度基于1名员工在工作技能及管理方面能力突出，并且能够带领部门员工完满的完成工作任务的基础上，将此员工提升为部门主管。
2、加强内部员工的技能培训，提高工作技能，保证车间设备的正常运转，定期进行工作技能研讨，老员工主动带领新员工熟悉公司设备等情况，互相学习，互相提高，形成良好的工作氛围，使员工无论在心态和技能方面都有很大提升。
3、本年度组织了1次生产中心内部的消防知识培训和一次消防实战演习；在中秋期间对新入职员工进行了1次安全知识培训；对操作人员进行了3次不脱产的设备安全操作培训，所涉及人员为各工段设备操作人员，所涉及的设备为中秋日常区所有使用的设备。
四、维修现场的5S管理：
1、对维修室的5S管理：每班次下班后对维修室进行卫生清洁；维修室进行区域划分，相应工作在对应的区域内进行；备品存放架分类存放，不定期的对备品进行整理归类
2、在维修现场能够根据维修现场工作标准进行工作，xx年已经过去了，虽然取得了一点点成绩，但还存在许多不足之处：
1、应对所有的`设备建立相应的维修手册并精进，保证在未来的维修工作中有相应的制度可依，标准可寻。
2、提高维修工作的及时性
3、加强设备设施的巡检工作，保证设备故障率降低0.5%。
4、合理安排维修计划，继续完善备品备件的计划。
5、加强人员的培养，使每位维修人员都能熟练操作设备。
6、加强计划性维修在维修工作中的比例
认真总结过去的得与失，发扬优点，改正缺点，在20xx年把工作做细，一切以顾客为中心，以数字为依据，使设备部的管理更进一步，为圆满完成公司所设定的目标做好后勤保障工作。
最后，我代表设备部，感谢一年来给我部门工作大力支持的各位领导及同仁，同时我也希望在20xx年工作中给各部门带来的不便也能给与谅解。
动力设备部年度工作总结 3
xx年，我部在分局领导的支持与帮助下，在分局全体设备物资管理人员的共同努力下，克服种种困难，以经济效益为中心，创新管理，辛勤工作，控制成本开支，较好地完成了分局下达的各项任务。
一、完善管理制度，促进设备物资管理的规范化
不断研究探索设备物资管理新理念、新思路、新方法，大力推行设备物资精细化管理，根据公司设备物资分级管理制度的变化和分局内部管理的需要，按照公司设备物资管理办法的要求。设备物资部建立、健全了分局《备物资管理办法》、《爆破产品管理办法》、《三标合一管理体系程序文件》并颁布实施。在对项目的检查指导中，促成各项目完善针对项目管理实际的《设备物资现场的管理制度》、《物资消耗管理制度》、健全设备物资管理的各项岗位职责。
二、以人为本，加强设备物资的安全管理
树立“以人为本，安全第一”的思想，设备物资部人员定期不定期的对项目设备物资情况进行检查，对于现场发现的问题定人员、定措施的限期整改。八月份部门对各项目在用的起重设备、特种设备、油料仓库、炸药存放使用、特种人员持证上岗情况等进行了专项检查，对发现问题，及时监督项目进行整改，防患于未然。本年度没有发生机械责任事故，实现了人机安全生产，满足了工程施工需要。
三、大宗设备物资采购
自购设备、大宗物资的采购，严格按照公司管理程序，竞价采购制度，确保质量，降低采购成本。计划批准后，分局和项目均进行询价，比较分局与项目所在地的采购成本，在保证质量的前提下，确定采购成本最低的商家中标，经分局纪检监察、财务、设备物资有关人员共同参与下对每笔设备物资采购进行合同评审后，由分局或项目实施采购。做到公平、公正、透明，阳光采购，同时维护了公司、分局的利益。在合同执行中没有出现任何差错，合同执行情况良好。根据施工情况以满足生产需求为宗旨，强化供需衔接，提高计划准确性加强物资平衡，降低采购成本。合理制定采购计划，在我部的管理下，没有因为材料而耽误施工生产，也没有材料原因，造成成本增加。20xx年设备采购72计金额：285.2万元，大宗物资采购3批次合计金额：231.06万元，设备物资采购共计：516.26万元。
四、废旧物资管理
在废旧物资管理中，为了从根本上降低生产成本，保证最小投入产出最大利润。项目部废旧设备物资、剩余材料的处理工作，采取先评估，后处理的原则。由分局设备物资部、财务部会同项目部设备物资部、财务部对设备物资进行评估，有使用价值的.调入其它项目部使用，无使用价值的由项目部上报分局主管领导批准，在分局有关部门和项目部纪检监察、财务、设备物资部的监督下进行处理。
五、加强培训、统一思想、共同提高管理水平
分局项目分散，缺乏交流，设备物资管理水平参差不齐，管理思路有差别，甚至有些对新的管理文件内容认识不足，比如：设备分级管理办法，理解有误，导致执行力度不够，管理起来就存在困难，针对此问题，我部门经过分析、研讨，采取不定期到各项目逐个进行检查培训指导，到项目管理中去寻找更适合我分局的管理方法，不断探索、健全我分局设备物资管理制度，更加完善我分局设备物资管理工作，统一管理的思路，使分局设备物资管理得到了一定的提高。
六、存在的问题
对项目设备物资管理监控不够全面，尤其是计划上报要有序进行，杜绝无计划的急件采购，个别项目对设备物资资料的基础管理不够重视，上报报表不规范，设备使用没有真正做到成本核算。
一年来，虽然我们做了一些工作，取得了一点微不足道的成绩，但我们深知，离公司的管理水平还差甚远。设备物资管理这项工作，是即繁琐又必须细致的工作，没有捷径，管理要从点点滴滴的实际做起，很多基层资料不是突击想要赶就能赶出来的。要想真正管理好设备物资，就要有高度的责任心和踏实的敬业精神。在新的一年里，要加强与项目的沟通，保证公司的各项规章制度在分局较好的贯彻执行；加强设备物资管理的基础工作，控制好大宗物资、配件的采购管理，完善在建项目设备物资检查考核工作，管理与服务并重，全面提升设备物资管理水平。
动力设备部年度工作总结 4
第一部分：20xx年工作回顾
一、全年指标完成情况
20xx年，设备部各项目标工作均按时完成，各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达98.55%以上；按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行；无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生, 5月份、10月份圆满完成了两次DCC装置的抢修任务；9月份建立并完善了设备专业管理体系；10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作；特种设备年检工作按计划节点全部完成；费用支出均在全面预算控制指标之内，增收节支效果显著；长周期设备技术谈判工作顺利开展，无滞后现象；全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。
二、设备基础性管理工作
1、设备基础管理
20xx年，设备部从夯实设备基础管理，持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手，不断提高管理水平，深化专业管理能力，主要工作如下：
一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果，减少物料损失，节能降耗，xx年全厂动密封泄漏率为1.07‰，静密封泄漏率为0.11‰，远优于目标值。
二是编制完成了全厂设备的大、中、小修检修操作规程以及设备“一机一档”存档管理工作，逐渐形成设备选型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造更新的设备全寿命管理，规范了设备管理的基础性工作；
三是继续强化设备周检及专项检查，设备部全年已累计发布“周检通报”36期、“周检整改通知单”36次；发布“专项检查通报”6期、“专项检查整改通知单”6次，检查问题整改率达100%，及时消除了设备日常运行过程中各类隐患；
四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议，及时总结本月设备管理工作情况，积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系，从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析，不断指导、总结各中心设备管理工作，逐步提升设备管理水平。
2、设备管理体系建设工作
为提升生产装置设备可靠度，提高管理工作效率，突出设备专业化管理职能，保障各生产装置安、稳、长、满、优运行，设备部对设备管理开展了全方位的自查，进一步完善了设备管理体系建设，全面开展设备专业化管理模式。
首先，成立设备管理制度、工作流程评估小组，参照管理纲要，全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结，查缺补漏，对原管理制度进行拆分、优化，最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订，经过评审对其中2项进行合并，2项进行修订，3项废止，新增4项核心业务流程，最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。
其次，建立设备专业化管理组织机构，编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能，20xx年设备部打破过去“区域管理”模式，搭起专业化管理新框架，在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册，细分专业组的管理职责，推动专业管理向标准化转变。系统梳理，推动工作程序向精细化转变。
通过对管理模式的转变，组织架构的搭建，制度文件的梳理，最终形成了以“一本管理手册统领，一套制度文件支撑，一种运行模式保障”的设备专业化管理体系，全面有效开展设备全寿命周期管理。
3、润滑精细化管理
设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一，为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案，积极组织开展润滑管理各项活动，通过努力，各生产装置的设备润滑管理逐步提高，各生产装置润滑管理经评比后，全部达标，详细如下：
一是建立了设备精细化管理方案，并严格按照方案中节点计划开展各项管理工作，并修订完善了《设备润滑管理规定》，明确设备润滑管理工作流程和管理责任，细化管理规定，尤其是完善大型机组的润滑管理；
二是全年组织润滑油知识及润滑管理培训3次，提高了各级润滑管理人员业务素质，督促各级管理人员强化润滑管理意识，细化巡检要点，提高巡检质量，确保润滑油状态良好；
三是组织各中心对现有润滑油（脂）种类和牌号进行科学合理的合并优化，减少11种润滑油（脂），同时积极研究进口油品国产化替代，成功实施PP2装置PRU压缩机润滑油国产化，在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。
四是设置润滑管理标杆装置，以烯烃中心MTBE装置润滑管理为全厂润滑管理的标杆，组织各装置管理人员对标学习，加大考核力度，督促各级管理人员强化润滑管理意识，20xx年全厂各装置润滑管理已全部达标；
4、特护设备“五位一体”管理
为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行，确保设备运行隐患及时发现处理，减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动，制定了详尽的管理提升活动方案，积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构，对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操，各专业特点，设备部制定了“五位一体”巡检记录表，全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据，及时发现运行隐患并消除完成，严格执行检查考核机制。
自执行以来，各专业人员均能各尽其责，维护保养、巡检操作等各项工作有序进行，未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。
5、预防性维修
20xx年，设备部全面实行预防性维修管理，要求各中心严格按照管理制度开展设备预防性维修各项工作，目的为了最大限度的减少设备故障，延长设备的使用时间，对设备故障由事后抢修逐步转向事前预防转变，确保各生产装置的稳定运行。
设备部全年共组织了8起关键设备的事前故障处理，保障了装置的安全稳定运行。主要如下：组织专业检修单位，提前处理完成空分装置氮压机高速轴轴承温度高的设备隐患；对DCC装置丙烯压缩机主油泵小透平驱动端轴承箱温度进行重点监测，当温度报警后当机立断组织抢修，成功避免因压缩机油压波动导致的`连锁停车；邀请烟机厂家针对DCC装置烟气轮机运行振动波动较大的情况进行状态分析，并紧急进行解体检查，成功避免烟机转子叶片的磨损隐患；及时对4号锅炉给煤机、送风机进行预防性维修，确保热动力系统设备稳定运行。
6、固定资产管理
设备部是负责固定资产实物和运行效能的管理部门。20xx年初，设备部对公司固定资产进行了一次全面盘点清查。我公司账面资产总计9291件，现场实物清点固定资产9140件，盘亏资产151件，盘点出闲置资产91件。5月份，设备部根据《固定资产管理制度》内容对盘亏资产责任部门提出处理意见并上报企管部进行考核，对闲置物资拟定处置方案，并于5月底完成闲置调剂利用。9月份，设备部组织各中心对一期项目待转固资产进行实物实地盘点，清点出各类问题385项，并提交至审计部。
另外，设备部针对资产转固时间较使用时间滞后的问题，与物资采供部、财务部和用友公司共同研讨，制定出资产出库前即转固的新流程，彻底解决公司前期资产转固滞后的问题。10月份设备部对《固定资产管理制度》进行了大范围修订，并在公司范围内进行了的培训和宣贯，全面加强固定资产管理工作。
7、特种设备管理
为了保证特种设备安全管理工作，杜绝生产事故发生，设备部20xx年重新修订了特种设备管理规定，防止出现管理漏洞及缺陷；并积极开展特种设备注册登记、定期检验工作，并按照计划节点及时完成了特种设备的校验、年检工作；对特种设备操作人员组织全面培训取证工作，确保人员持证上岗。详细工作如下：
设备部按时完成1196台安全阀的校验工作（其中离线校验安全阀1125台，在线校验71台），21部电梯、63台叉车的年检工作；完成了27台球罐的首次定期检验工作，80台压力容器的注册登记；完成9台起重机械的定期检验工作以及全部移动式压力容器充装许可年审工作；10月底顺利完成了榆炼至榆能化七条长输管线的定检工作。
为实现公司特种设备操作人员持证上岗，设备部积极组织公司一线员工进行特种设备培训、取证工作，17年共计培训487人，取证487人（其中压力容器操作191人、锅炉及水处理73人、压力管道16人、起重及叉车司机134人、特种设备管理73人），累计取证1684人，保证了100%的操作人员持证上岗。
8、承包商管理
设备部共负责43家包括机组检修、防腐保温、高压水清洗、阀门维修、脚手架搭设、人工清理等承包商的各项日常管理工作，设备部着重从承包商保障安全生产、加强应急处理能力并严格按规范施工服务方面进行管理。与各承包单位签订了《安全管理协议书》，并积极组织参与安环部组织的人员进厂安全培训，定期对各承包商进行安全检查，经过努力，设备部管辖各承包单位全年无一起一般以上安全事故发生；另外，设备部组织各承包商不计成本、及时处理了裂解重油罐人工清理、空分氮压机检修等紧急抢修工作，为我公司的安全高效生产做出了极大贡献。
三、快速响应、精心组织，圆满完成DCC抢修工作
20xx年5月份、10月份，烯烃中心DCC装置分馏单元运行出现故障，导致被迫停车抢修两次，设备部快速响应，精心组织，根据公司单套装置年度检修工作安排，统筹协调检修人员及机具及时到位，日夜奋战，历时9天和7天，圆满完成两次抢修任务，对装置消除设备隐患和运行瓶颈做出了重大贡献。
两次抢修累计完成检修项目共计370项，其中包含设备（管道）维修项目180项、电仪检修项目145项、检查项目22项、清理项目14项、检验项目8项、技改项目1项。重点解决了DCC装置反再单元两器及分馏塔结焦；分馏塔塔盘技术改造；再生器二级旋风分离器翼阀护罩、阀板及一级料腿脱落；提升管进料喷嘴更换；反应器二级旋分料腿、提升管结焦；热分离单元除杂系统催化剂过期；反再系统脱气罐脱气蒸汽环磨损等重大问题。
四、严格管控，多措并举节约费用支出
为切实降低修理费、大修费、维保费用支出，为公司增收节支做出贡献，20xx年，设备部结合专业实际情况，制定了详细的设备管理增收节支实施方案，在严格审核备件计划的基础上，重点开展备件国产化、修旧利废以及关键设备国产化测绘制造工作，最大限度的降低了生产成本：
1、设备部联合合肥华生泵阀有限公司及合肥大学、江苏大学多名教授，针对DCC装置P-4207A/B/C/D循环油浆泵设计缺陷及运行隐患，开展了《大型高温高杨程两级全衬里油浆泵的研制》科技项目的研发，该项目于20xx年4月底得到集团公司批复，5月16日正式启动,7月底完成完成了详细设计；如该泵改造成功，不仅保障了DCC装置的正常运行，而且极大的提高了我公司设备管理人员的技术水平，更解决了该核心设备进口配件价格昂贵、供货周期长等弊端，极大节约了生产成本。
2、积极开展进口备件国产化工作。针对两套PP装置挤压造粒机切刀，PP2装置反应器驱动轴、沉降器过滤器滤芯、急冷液泵泵轴，HDPE装置挤压机换网器支撑板等高价进口备件进行国产化测绘；对甲醇装置高压氮气压缩机段间冷却器国产化测绘，空分螺杆压缩机国产化保养等、脱盐水站大流量过滤器滤芯国产化等，20xx年仅备件国产化共节约费用约1123.37万元。备件国产化不仅降低了维修费用，而且大大缩短了采购周期。
3、设备部持续推进修旧利废工作，包括压缩机气阀修复、气化炉激冷环组件修复、DCC裂解气压缩机干气密封修复、PP1轴流泵机械密封修复、搅拌器机封修复、各类电气仪表元件修复、阀门维修等，节约费用约为825.47万元，备件国产化和修旧利废工作为公司经济效益的提高做出了不小的贡献。
截止9月底，全厂维修费发生额度为3934.99万元，占年度预算额度（6349.55万元）的61.97%；大修费发生额度为2907.13万元，占年度预算额度（5840.47万元）的49.78%；维保费用发生额度为3374.45万元，占年度预算额度（5872.52万元）的57.46%；各类费用均控制在年度预算范围内。
五、长周期设备采购工作
长周期设备采购工作作为部门重点工作之一，设备部积极配合填平补齐项目开展长周期设备采购工作，不仅建立了长周期设备采购组织机构，而且细化了配合部门之间的责任与分工。
根据一期项目建设经验，设备部及时组织人员进行评审，最终确定了LDPE/EVA装置33台，PP装置10台，DMTO装置4台，甲醇装置22台，热动力装置2台，共计71台长周期设备。
截止目前，58台/套设备已完成技术谈判，其中12台/套完成技术谈判正在编制招标文件；14台/套已完成招标文件编制；22台/套已挂网准备招标；10台/套已完成招标，其中7台/套已签订采购合同。13台/套设备未完成技术谈判，8台/套设备制造厂正在编制技术文件；5台套准备组织技术谈判。
六、ISAS五级达标工作
ISRS五级达标是我公司20xx年度重点工作之一，是我公司创建绿色环保型企业的手段和措施，设备部作为专业职能部门，在保证设备技术方面有优秀的专业管理和严谨的现场管理的前提下，积极配合安环部开展ISRS管理提升的各项工作。
部门领导带头提出安全承诺并制定安全行动计划，按时对全公司进行安全观察与沟通，消除安全隐患；并根据ISRS六级达标要求，组织各中心编制关键设备清单，编制完成了130台关键设备检维修规程及9项常规检修的检维修规程。跟进PSM设计基础资料收集，多次组织检查评比，敦促各中心完善设备设计基础资料的收集和归档工作；为了保证高效完成（ISRS）五级达标工作，设备部对ISRS中93个管理要素进行逐条识别，其中涉及设备管理9大要素，52个子项。对照52个子项开展专业管理诊断，发现目前设备管理存在的漏洞与不足，并落实整改责任人及整改期限，顺利完成了93个管理要素中各项工作任务。
七、存在不足及经验总结
20xx年，我们在设备基础管理、设备体系建立、增收节支、以及DCC抢修工作等方面做了大量工作，实现了各项管理目标，但依然存在很多不足之处，需要在今后的工作中积极改进：
1、管理体系推行任重而道远。设备管理体系虽已建立，但将体系管理深入到各装置内部，切实落到实处仍需要做大量的工作。
2、特种设备管理存在制度执行不到位，工作流程中未设置控制节点且考核机制不完善，个别问题突出，亟待解决。全厂压力容器共计1057台，仍有182台未办理注册登记使用证书；全厂42台起重机械，33台仍未注册。
3、电仪技术管理急需提升。电气、仪表设备作为生产装置的神经系统，对装置的安全稳定运行至关重要，但20xx年因电气、仪表导致设备或装置停车事故较多，体现出技术监管力度不够，检查不到位，考核机制不完善等问题。
4、DCC装置的两次抢修过程中，存在对设备内部检修内容预判不足、脚手架搭设不及时等问题，导致5月份的抢修工作比原计划推迟3天，体现出管理人员工作经验欠缺、事故应急处理能力不强等问题。
针对以上突出问题，我们将总结经验教训，努力转变设备管理工作作风，加强设备技术培训，不断提高技术人员业务水平。对两次DCC装置抢修进行经验总结，归纳教训；对设备专业管理体系加强宣贯，深入推进运行，不断提高专业管理水平。
动力设备部年度工作总结 5
回顾刚刚走过的一年，有汗水也有成绩，有困难也有收获。20xx年，动力设备部在公司各级领导的大力支持下，在设备部全体员工的共同拼搏努力下，取得了一定的成绩，基本确保了设备的正常运行，满足了生产任务和工艺的需要，同时逐步推进了设备部的组织机构，规章制度等建设。20xx年度主要工作完成情况如下：
电气工作：以电气高低压运行为主，兼管空压站，冷冻站及消防喷淋房的操作和维护工作。我们以“安稳供应，确保生产”为目标，保持高度的警惕，同时在能源供应上开始开展节能降耗工作，一年来，运行基本正常，没有一例因电、气供应引发事故，主要工作体现在：
制定了6项变电房规章制度和2项操作规程，并挂牌上墙，制作了“新增临时用电”双岗复查制，做到一机一线一闸检查到位，彻底消灭安全隐患；
利用电气人员的流动，及时优化电气组织，下半年从其他部门调入和学校引进优秀的毕业生3人，充实到电气部门工作；
每日对水、电、气的用量进行抄表，本年度共用电1351500度，水22359吨，蒸汽237吨，全面反映了公司各项能源的消耗，为来年的节能降耗工作提供依据；
临时施工用电坚持临时用电票制度，安全意识放在首位，严格把关，加强巡查，对现场的临时用电，坚持按《安规》执行，本年度办理临时用电票累计达180多份，在用电上保障了工程和维修的正常进行；
对发电机组认真执行了每周试运行的制度，保障了发电机组随时可用，本年度已安全发电8次，累计达47.5小时，确保停电不停产；
加强内外部的环境建设，以6s管理为核心，外部整改桥架190米，整理临时用电线路220米，维修照明158盏次，更换节能灯共80盏，一年可以节约电费5万余元。
机修工作：以保障生产设备的正常运转为主，同时做好公用消防设施，特种设备的深层次保养维护和检定工作，根据实际情况灵活应用各种资源,克服一切困难，保障各类设备的正常运转、同时开展修旧利废工作，最大限度地降低维修成本：
本年度共接到生产设备维修联系单80份，维修项目190项，完成185项，修复率97%；其中完成重点设备维修13次（输油臂3次，内浮顶5次，屏蔽泵2次，制冷站3次）修复率100%，确保公司生产的正常运行；
重视消防设施的维护工作，对库区所有的消防泡沫发生器进行了检修，安装防尘板51块，挡板21块，玻璃3块，压块5块，对所有的消防栓，喷淋及其阀门进行了维护，维修阀门15只，更换阀门14只，确保消防设施的正常使用；
进行修旧利废工作，共修复DN150闸阀36只，DN25导淋阀19只，M22螺栓240套，M20螺栓50套，M16螺栓200套，可以为公司节约近10万元；
特检和强检工作及时完成，其中压力表年检测2次65块，安全阀检测25只。压力管道年检12000余米，其中超声波184道焊缝，射线80道焊缝(453张片)。
仪表工作：以全库区计量和测量仪表的维护使用为主，确保中控室的可燃气体报警、储罐的测量等DCS系统安全稳定运行，保证发货的精度要求，通过一年的整改，发货系统和测量系统保持相对的稳定。
完成可燃气体探测器的年检工作，共检测51只探测器，完好率100%；
发货台发货装置维修47次，调整9处射频导纳并加密封；9路全部更换了液晶显示屏，流量计维修5次，修复率100%，基本保证了发货系统的正常运行；
加强对静电报警器的维护，维修15次，新加5处，移位2处，确保发货系统的静电接地的安全；
每月对库区测量系统和码头口的紧急切断系统进行检查，处理雷达液位计10次故障，更换2块变送器，处理差压变送器渗漏4处。
采购工作：以备品备件、材料、设备供应为主要任务，以保证生产、维修和工程改造的正常进展，全年采购供应基本及时，实现质优价廉，合理供货：
全年共签订采购合同约78份，采购资金431.5606万元，其中阀门91.1928万元，增加设备119.1037万元，钢管型材135.1435万元，生产耗材9.3100万元,劳保办公耗材及监控70.0735万元，其他物资6.7371万元；
完善采购手续，规范采购流程，3区和4区交换站工程改造的材料，我们实行实地考察，选取三家以上有资质、有诚信的厂家进行对比，确保质优价廉，在确保质量的`前提下，通过考察和对比，实现节约资金约38.3万元。
20xx年度动力设备部虽然在转变工作作风、提高工作效率、技术创新、管理机构等方面取得了一定的成绩，但我们认为这些成绩同公司的要求还有很大的距离，在实际工作中还存在许多不足：
维修及工程改造的能力还有待提高，设备老化和设备产能的矛盾比较突出；
工作方式很不规范，工作效率和处理能力比较低，有待进一步提高内部岗位人员独立处理和解决问题的基本能力；
设备维护保养的力度不够，维修工时和维修费用的相关考核不够细化，不能很好地规范控制维修资金；
节能降耗工作还很不到位，能耗计量不科学，给成本核算和能耗监控带来许多利因素；
采购效率不太理想，部分材料供应对维修改造的进度在一定程度上有影响；
备品备件的库存量及计划日期未完全合理化，有资金积压等不合理现象。
组织结构还没完善，技术能力还不全面，安全意识薄弱，时常会发生各类事故。
综述以上成绩和不足，结合公司实际情况，20xx年我们将围绕公司的质量方针，持续改善，全力以赴，使各处设备操作更方便、更高效、更安全，把工作开展考虑更全面、操作更精、为公司奉献更多。工作只有更好没有最好，设备部将视设备工艺改良为已任，结合生产实际对老旧和不符合我厂实际的设备进行改造。设备部的工作改进措施和具体目标如下：
加强业务能力学习，改进管理思路，吸取其他库区的经验，努力提高我们的设备管理能力，进一步推行全员设备管理模式，切实有效降低全公司设备的故障率，控制在95%以内；组织机修人员3次阀门厂家维护培训，提高技术能力，进一步做好修旧利废工作，力争修理阀门120只，螺栓1200套，节约资金力争达到20万元；电气人员做到12次内部培训，提高安全意识，不论大小，不发生一次用电事故。
合理使用能源，在每一个节点增设能源计量器具，掌握每处的水电气消耗情况，然后根据各处情况有针对性地落实节能降耗措施，目标为单位工业增加值能耗同比下降10%；加强组织建设，培养引进2-3名相关技术人员，增强技术力量，建全组织机构，设备部组织结构框架如下图：
进一步规范采购程序，提高采购效率，缩短采购周期，是20xx年重点工作之一，必保按时规范供应物资，100%不影响生产、维修和工程进展，同时加强采购价格的控制，争取控制采购价格低于市场价5%以上；MMS设备维护保养系统力争完全运行，将系统的精髓运用到实际的维护保养中，真正实现设备维护的终身管理。
20xx年是新的一年，在新年到来之际，我们信心百倍，让我们以高昂的工作热情、严谨的工作态度投入到新一年的工作中去，共同携起手来，去创造新一年的辉煌。
动力设备部年度工作总结 6
20xx年已经过去，经过洁华港区设备部全体员工的拼搏努力，圆满的完成了全年设备部的工作任务，协助生产部完成全年的生产任务。
20xx年设备部为了设备正常运行，确保生产任务和工艺需要，全天候对设备进行监测以及维修保养。积极的`完成了设备完善与更新的各项任务。20xx年度生产工作完成情况：
1、完善了设备台账的编写，对设备进行分类统计并编号。根据工艺和生产需要，增加了过硼车间与过钙车间的设备并登记编号。
2、办理了压力容器使用证3份。各车间的特种设备运行良好。为确保特种设备正常运行，对特种设备定期进行检查保养。
3、工厂各车间根据生产需要新增的设备有：
（1）、PB小车间新增7套发应釜。
（2）、过钙车间新增微粉机一台。
4、正在动工安装的设备：
（1）、OBA车间现有设备的重装与新增、
（2）、根据环保需要，过一车间发烟硫酸水幕除尘器整改工程。
5、工厂所有计量器具编号统计，并按规定对需校检计量器具进行统计和联系检验机构进行校检。
6、xx年度水电度月统计如下：
（1）、电度情况，1月份总用电量446940度；2月份总用电量690750度；3月份总用电量1114770度；4月份总用电量1080330度；5月份总用电量1197900度；6月份总用电量1116720度；7月份总用电量1101660度；8月份总用电量1421280度；9月份总用电量1084200度；10月份总用电量875070度；11月份总用电量777330度；12月份总用电量1107540度。
（2）、水度情况，1月份总用水量9202吨；2月份总用水量11414吨；3月份总用水量20551吨；4月份总用水量17751吨；5月份总用水量19801吨；6月份总用水量17419吨；7月份总用水量18940吨；8月份总用水量21860吨；9月份总用水量17710吨；10月份总用水量16550吨；11月份总用水量16329吨；12月份总用水量21984吨。
7、环保设施运行良好。关于治理方面包括：
1、增大污水管道；
2、设立应急池；
3、新增过碳过硼及过钙的废水收集池，设立污水泵；
4、建立清下水标准排放口及相应收集池等。共计投资200多万元。
动力设备部年度工作总结 7
20xx年已经到年梢，在即将过去的一年里。设备部在公司领导的正确领导和相关部门的大力支持下，遵照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司完成各项指标付出了很大的努力。现总结如下：
一、设备技术状况
1、所有内燃、电动设备平均完好率：98.76%，其中：
（1）门机完好率98.05%
（2）装船平台完好率98%
（3）装载机完好率99.24%
（4）挖掘机完好率99.73%
2、所有内燃、电动设备平均利用率：6.37%，其中：
（1）门机利用率7.4%
（2）装船平台利用率9%
（3）装载机利用率4.32%
（4）挖掘机利用率4.74%
3、设备平均上线故障率0.25%
4、平均能耗比：0.1165元/t，其中：门机0.23元/t装船平台0.03元/t
二、设备技术状况分析
1、设备利用率低，保养成本高，能耗平摊高，使每吨吞吐量的能耗成本加大。
2、装船平台运行能耗低，节能效果非常明显，建议货物装船时尽可能使用装船平台，进一步提高其利用率。
3、通过努力虽然设备完好率大于90%，上线故障率小于0.5%的年度，但由于设备日常“管用养修”工作的不到位，使得门机内燃设备等主要生产设备故障时有发生，给生产造成了一定的影响。20xx年将把设备日常“管用养修”责任制的落实作为工作的重点，以彻底扭转被动应付的局面。
三、完善规章制度
为了规范“管用养修”的行为，推动设备的制度化、精细化管理，20xx年设备部先后修订了一系列设备管理规定及设备部管理人员的管理规定。
1、为了规范设备“管用养修”的基础台帐，掌握运行设备的动态情况，6月份设备部修订并派发了设备检查记录簿、维修保养记录簿、故障修理登记簿和机损事故报告表等台帐记录簿。
2、为规范维保行为，变被动为主动，切实改善以修代养的状况。修整了《港机设备定期检查保养规定》，进一步明确了电动、电气设备定期检查保养的项目和内容。
3、为规范操作行为，确保设备的安全使用。设备部修整了《移动式接料斗管理规定》和《移动式接料斗管理补充规定》，给相关人员学习并现场指导劳务人员使用维护接料斗。
4、为提高管理人员的责任心，技能等个人综合素质，设备部拟定并学习了《电工班管理规章制度》《修理车间管理规章制度》《设备部请假调休管理规定》《设备部员工考核细则》（考核细则参照规章制度考核出勤，技能，岗位职责，工作态度等，来决定技能等级及年终奖）。
四、设备维护修理
由于装载机、门机等主要生产设备经过四年的使用，单机的运行时间都已在10000小时以上；加之日常“管用养修”的责任不明确，工作不到位和自身保障能力的不足，使得装载机、门机等主要生产设备故障时有发生，并时常出现“前方吃紧，后方空虚”的尴尬局面，许多修理都要依赖外援，从而给生产造成了一定的影响。面对设备保障，压力大、任务重、困难多的严峻的现实，为尽量减少对生产的影响，设备部在工作多人手少的情况下，不计得失主动作为，不辞辛劳加班加点，深入现场排忧解难，主动担当跟踪服务。克服重重困难争取外援，脚踏实际地努力做好内协外联等每一项工作，尽最大努力为生产提供设备保障。
20xx年5月后设备部在重组责任制度不明确的情况下，除了直接主管皮带机、地磅和电梯的日常维护管理以外，经办的各类大小委外修理等就达40多台次。其中较大的委外修理项目就有10次之多，如：
1、1#门机旋转异响反复出现等疑难故障的联系处理；
2、2#门机旋转异响更换摩擦片防撞块等疑难故障的联系处理；
3、3#门机旋转异响，旋转变频器更换等疑难故障的联系处理；
4、4#门机右旋转减速箱主传动轴折断故障的联系修理；
５、5台门机行走防撞装置更换；
６、1-7#门机集中润滑系统修理；
７、7台门机空调故障的陆续修理；
８、3#门机行走电机及风机修理；
９、机修车间单梁起重吊机的2次故障的委外修理和保养；
10、清扫车主发动机故障的对外交涉；
11、三台地磅的'校验；
12、码头变电房显示屏异常的对位联系；
13、3#引桥制作安装摄像头架；
14、深井泵的更换；
15、1-3#门机行走大保养更换齿轮油；
16、装船平台更换轴承；
17、装船平台侧及3#引桥侧防护栏制作安装；
尽管工作量如此之大，人手如此至少，但设备部全体人员凭着对工作高度的责任心和主动性，及时介入工作前移、精心组织全力以赴，延伸协调跟踪服务，竭尽所能做好每一件事。从未因不作为或人为因素而影响工作和设备的保障。
五、不断进行技术创新，开源节流，提高公司经济效益
任何先进的设备管理不仅注重设备的维修排故技术水平的高低，更要重视维修成本和实际生产需要。本着贯彻公司跨越式发展的方针，设备部在维修技术刻苦攻关，破旧立新。
1、3#电箱空开修理。本着为公司节约每一分钱的原则，充分利用自身的技术特长，修旧利废，8月份3#门机电箱由于劳务工冲洗码头，操作不当，致使电箱内大量积水，主空气开关绝缘碳化，而导致开关损坏，无法供电使用，当时生产紧，也无时间等待采购开关后再换用，我部将以前换下的废旧的几个开关，进行了整合修理，使旧开关符合使用要求，更换后一直正常使用至今，既保证了当时生产任务的完成，又为公司节约了价值4000余元的生产成本。对这个开关为什么会损坏，除了劳务队操作不当有关，从我们技术角度来分析，我们只有在电箱的防水防尘方面继续进行改造，以防重复事故的发生。首先我们对1-8#门机电箱的盖板口加焊角铁，所有出线孔都用废橡胶片将其堵上，加强了密封程度，从根本上减少水，尘的进入。另外再在空气开关的把手缝隙上加封一块废轮胎橡片进行进一步密封，其次加强门机电箱的保养，检查，定期除尘，清洁，紧固。目前，8各电箱都一直正常运行，可靠供电。
2、门机驾驶室机房门锁。4年来门机所有驾驶室机房的门锁都的差不多了，更换起来需要约20xx余元，还不能保证长期使用，我部充分利用自身的技术特长，修旧利废，用费的钢材边角料等制作简易的搭扣锁，安装更换，一只使用至今，无一损坏。
我们的工作还有很多，例如门机集中润滑系统的维修，管道清洗，总阀修旧利废，龙门吊电缆装置技术革新及拆装等等无一不是从节约成本安全生产的角度出发，为公司创造良好的经济效益和安全作业的条件。
六、管理中存在的不足
1、岗位责任制度落实不够，对过程管理不够细，出现时紧时松的现象。
2、维护保养检查力度不够，标准有待进一步细化，责任到位还有所欠缺。
3、设备管理中，缺乏有效的绩效考核,没有过硬的经济奖惩权，使一些行之有效的管理制度很难长期坚持。维修人员没有作业工时等计件工资，实际收入水平较低。
4、技术人员技术水平有待提高。许多设备故障问题还不能单独解决。在今后的工作中，我们会加大技术人员技能培训。
5、人员紧缺，我们的机修班，电工班人员缺乏，繁忙之时颇有捉襟见肘之感。还请公司加大这方面的重视程度，同时我们也会尽力为公司选拔人才。
七、20xx年工作计划
1、进一步落实岗位责任制。通过书面学习和会议教育的方式提升员工的思想觉悟，谨记自己的责任义务。主管，技术员做到时时提醒，时时督促。加强优秀员工评选活动，营造积极向上，拼搏争先的工作氛围。对于岗位失职，屡教不改之人，加大处罚力度，严惩不怠。坚决做到纪律严明，一视同仁。
2、狠抓设备保养，提高保养质量，督促机械队加强司机在设备检查保养和故障判断等方面的培训，提高检查保养水平和意识；完善和细化保养规定，加大检查监督力度，发现保养不到位，立即采取跟进或要求重新保养，杜绝形式化、表面化。
3、针对电工和修理工技能高低不一的状况，继续采取师傅传帮带，进行实践技能传授和理论学习。条件允许时采取请进来，走出去的培训方式，开阔相关人员的视野，增强业务素质。加强开展技术技能座谈研讨会。丰富会议形式和内容，全面提高维修人员整体素质。
4、积极配合公司的人力资源管理，建议：
一、建立激励机制。与先进工作者一样在年终评选适当人数的技术能手，予以奖励。
二、在适当的时候举行一次年度技术比武大赛，促进优秀技术人才的成长，打造修理人员自觉努力学习钻研技术业务的氛围，为公司二期工程和长期发展培养储备人才。
动力设备部年度工作总结 8
20xx年，设备动力部在公司的正确领导下，在各兄弟部门的大力支持配合下，在全体员工的共同努力下，按照公司的生产经营目标，狠抓安全生产，强化队伍建设，立足本职工作，认真落实“两提高，一降低”这一工作目标，取得了一定成绩。在过去的一年里，我们可以清晰地看到一份喜悦的收获，公司主机设备完好率达到98%以上，供电、供水、供气保证率100%。节能降耗稳步推进，技改工作取得明显成效，余热电站安全投入运行。现就20xx的部门工作汇报如下：
一、加强员工队伍建设，打造一支高效团队。
设备动力部包含电气、机械、自动化、发电各专业，为完成各自的工作目标，达到公司的要求，有时仅靠个人的能力是无法完成的，必须要有一支高效、高素质的团队。只有这个团队中每个人的能力、大家的智慧得到充分发挥，从而依靠团队的力量，在日常工作中才能展现出强大的战斗力。如何才能培养一支优秀团队呢？我们主要做了以下几个方面的工作。
1、统一思想、端正态度、改变认识。定期召开部门全体员工大会及班组长会议,让每位员工明白为谁工作、为何工作，理解爱岗敬业的'内涵，树立“厂兴我荣厂衰我耻”思想。来到公司既是生活的需要，同时也是自身能力提高、体现自身价值的地方。既然选择来到腾龙公司，要认识到腾龙接纳了我、培养了我，我要对得起腾龙、从内心感谢腾龙。具体在工作中就要严格要求自己，做每一件事都是为自己做的而不是为公司。只有具备了这样的工作理念，在平常工作才会有激情、有热情、有责任心。而不是每天来打发时光，这样才会自觉地学习、提高自身的工作能力。
2、建立健全规章制度、严格考核、狠抓落实。一个集体部门不是靠人管人，而是靠制度管人。
20xx年部门进一步完善了各种规章制度，并严格落实、细化考核，日常工作中严格操作规程，发现违纪，严肃处理。每月按百分制的形式执行，直接与工资挂钩。余热发电投运以来，开机、并网、停机严格执行操作制度。
3、服从大局，强化服务意识
设备动力部虽是公司设备管理的职能部门，但在日常工作中，从部领导至每一个员工，时刻牢记服务意识，不分事情大小，只要公司哪里需要，哪里就有我部员工的身影。
二、牢固树立“安全第一、预防为主、狠抓管理”的安全工作方针。
设备动力部负责全公司供电、供气、技术改造、余热发电工作。日常工作中涉及到高电压、电流、高温、高气压、起重、高空作业，在工作稍有不慎就会造成重大安全事故，给公司造成重大经济损失、给人的身体带来伤害。安全管理工作是部门工作重中之重，在20xx年着重抓了以下几方面。
1、进一步完善安全管理制度、细化操作规章。
在20xx年进一步细化了各种操作规程，如重新制定了行车、机床、氧焊、气割、机动车驾驶、余热电站、总降、公司主机设备操作等方面的管理制度并严格执行。发现违章操作：立即制止、轻者罚款、重者待岗学习。
2、加强平常的安全检查。
在日常工作中加强安全检查。每次大修、中修、抢修、技改，部门领导亲临现场，做好安全监督检查工作，包括安全设施、防护用品、安全预案、安全风险评估，是否按操作规章执行，禁止瞎指挥、冒险作业。
3、定期召开安全会议，加强安全培训教育。
部门每月召开一次安全会议，通报该月部门及公司的安全事故，分析原因，大修、中修前召开班组长安全会议并提出安全注意事项；抢修及平常工作时各班班长主持召开简单的班前安全会议，通过这些形式，使每位员工认识到安全的重要性，树立“安全第一的”思想，安全关系大家、安全是公司的大事，安全是家庭的大事，安全是效益。
在20xx年里，设备动力部在工作中未发生重大安全事故，得益于部门每位员工安全意识的增强，安全教育的提高，安全制度的检查落实。
三、时刻牢记职责意识，搞好公司设备管理工作。
设备动力部作为公司设备管理职能部门，并承担公司供电、供水、供气、余热发电、技改、设备检修工作。责任重大、工作繁多。在20xx年重点放在以下几方面。
1、加强公司主机设备的管理。
主机设备管理是生产设备管理的重中之重，因为一旦主要设备发生故障，修理难度大、修理周期长、修理费用高、影响生产时间长，给公司造成的损失也相应较大。因此在日常工作中，本部门重点加强主机的巡视检查工作，部门主要领导平时注意主机的维护保养及隐患排查，注意它的运行状态、监视其振动、声音、润滑、磨损状态。如在20xx年度，由于及时检测到高温风机电机及液力偶合器、原料辊压机及电机轴承、煤磨主电机等主机设备的震动，更换了轴承、避免了重大设备事故的发生，保证了设备的运转率。
2、注意设备大、中修计划的编制及验收工作。
设备大、中修是恢复设备原有性能的重要手段，保证设备完好率的得力措施。因此每次大、中修本部门都非常重视，在大、中修前召开各车间机电班长以上管理人员参加的设备专题会议，充分听取他们的建议;另外平时注意收集设备的运行信息，为编制完整的大、中修计划提供有力的依据。另外大、中修是否彻底，质量是否达到要求也是大修的重要内容，对主机设备的大修部门领导亲自参加，严把质量关，检修完后，进行空车试运行。辅机的检修进行技术指导，并建立验收制度、谁检修谁负责，增强了检修人员的责任心。
3、加强备品备件管理工作。
备品备件管理是设备管理的重要内容之一，设备配件坏了，要有配件换，这样才能保证设备运转率。在平常工作中，注意配件的搜集、清理工作。非标体的测绘、加工准备、准备配件的计划采购合理库存，并注意其质量验收。在20xx年没有因配件缺失而停机影响设备的运行。
4、注重技改和设备抢修工作。
在20xx年里圆满完成公司给部门下达的各项技改工作。在4#包装线设备安装调试工作中，我部员工连续奋战三个月，加班加点制作非标件、清理、修整旧设备、安装新设备，于6月1号提前使用，为公司创造了可观的经济效益，用户随时来可以随时装42.5级水泥，受到用户好评；烧成车间头、尾排风机电机转子变频技改工作，取得了圆满成功，节能降耗工作落到实处；煤磨旋风筒的制作安装，在使用后效果十分理想；出磨水泥除铁技术的应用，使得公司的产品更受欢迎；余热电站的建设、调试直至安全运行，效益初显，为公司生产成本的下降立下头功；其它如辊压机进料装置、预热器一级筒气体分析仪防冻处理等等技术改造都取得了很好的效果，为公司的生产经营添加了动力。
设备故障抢修是设备动力部工作职责，同时也是设备动力部职能的最好体现。因而、本部门非常注重设备抢修工作，首先是工作态度，无论到那个车间抢修哪台设备、什么时间抢修、干多长时间，员工都毫无怨言；再苦再累，从不推诿、放弃，总是保质保量完成任务。如抢修烧成窑中主减速机、高温风机、球磨主电机、原料车间提升机、辊压机、都得到车间及公司领导的认可和好评。
5、认真做好修旧利废和配件加工工作
为真正将成本控制工作落到实处，我部十分重视修旧利废和配件加工工作，检修更换的配件能修复的使其恢复原有性能，从而再次利用；定期更换的设备润滑油，经过滤后按品质分类使用；自己能加工的备品备件，做到合理用材，精细制作。
回首20xx年，展望20xx年，机遇与挑战俱在，希望与困难并存，本部门工作也仍有许多地方需要进一步加强和改进，员工个人能力仍有待提高。我们有信心在20xx年做得更好，为公司20xx年经济指标的圆满完成、添砖加瓦而尽一份绵薄之力！
动力设备部年度工作总结 9
回顾过去的一年，设备部在全体员工的共同努力下取得了一系列的成绩。首先，我们成功地完成了今年的设备采购计划，保证了公司业务的正常运转。同时，我们在保养和维修设备方面进行了大量的工作，确保了设备的正常运行并最大限度地延长了设备的使用寿命。此外，我们还积极参与了新设备的引进和安装工作，为公司的发展做出了贡献。
在工作中，我们强调团队合作和协作的重要性。通过加强团队沟通和合作，我们能够更好地解决设备故障和问题，并及时采取相应的措施进行修复和维护。我们还组织了设备操作培训，提高了员工的'技能和知识水平，为公司的设备安全运行提供了有力的保障。
然而，我们也面临了一些挑战。由于工作量增加，部分员工可能感到压力较大，导致工作效率下降。此外，一些设备的老化和损坏情况较为严重，需要我们加大维修和更换力度。
展望明年，设备部将继续努力提高工作效率和质量。我们计划加强设备保养和维修工作，提前制定维护计划，定期检查设备状况，并根据使用情况进行及时的维修和更换。我们还将加强设备培训，提高员工的技能和知识水平，以适应公司业务的发展需要。
此外，我们还计划引进一些新的设备，以提升公司的生产效率和竞争力。在设备采购方面，我们将加强市场调研和供应商评估，选择性价比高、质量可靠的设备，确保公司的投资利益。
总之，设备部在过去的一年中取得了一定的成绩，但我们也认识到还有进步的空间。新的一年，我们将全力以赴，为公司提供更优质、高效的设备服务，为公司的发展做出更大的贡献。
动力设备部年度工作总结 10
20xx年，设备部在公司领导的正确领导下，全体干部职工紧紧围绕公司的安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线管理、强化现场管理、深挖设备部潜力，坚持安全生产常抓不懈，较好的完成了公司下达的设备维护保养任务和设备部内部计划布署，现将设备部20xx年的工作总结如下：
一、设备维护保养及维修制作
设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键，20xx年设备科根据年维修保养计划元月份主要完成了粗二、三、七压缩机的检修以及3000冷冻机、东碳化离心机、1500压缩机的检查。二月份主要完成了粗制六压缩机更换活塞、制七压缩机大头瓦，北缸活塞的检修及粗制二三压缩机连杆螺丝大头瓦磨损情况的检查。3月份检修了1500、3000压缩机、检查了西精制13#离心机。5月份检查了粗五冷冻机、西精制46#离心机。6月份检查粗七冷冻机、西碳化1#2#离心机。7月份检查粗制八、九压缩机、西碳化80方压缩机。8月份检查粗制五、六冷冻机三芯。9月份检查东碳化60方压缩机。10月份检查粗三压缩机、检查西碳化60方压缩机。11月份检查粗七压空机。12月份完成检查粗制二压缩机导向环、活塞环。
机电车间主要完成了6月份前对公司所有避雷装置做每年一次的检测及电气接地检测。东降压站6300KVA变压器更换8000KVA变压器。及平时对各车间按计划完成电机加油保养、仪表及控制设备的校正与维修。
基于这些平时的计划维修保养基本实现了各车间设备的安全正常运行，从而保证了生产的顺利进行。
制作改造方面完成制作过滤网2500根。完成制作洗塔布液器13组，6000射流管一套、篦子板15套，料仓流动粉碎机两台，出渣机绞龙5根，6台空气预热器。
二、设备部职工晋级考试、安全管理工作
根据设备部人员晋级方案对设备科和机电车间报名晋级人员分别在8、9月份进行了理论考试，理论合格的7名保全工及4名电工进行了实操考试，保全工实操后的效果还在鉴定中，有两名电工通过了实操考试及人员考评已在11月份晋级。此一举提升了员工个人素质和能力，充分调动了全体员工的主动性和积极性，为有技能的职工打造一个展现自我的平台，有条件的职工均积极参与，在公司内部营造出了公平、公正、公开的竞争机制，以此为试点规范了设备部人员的晋级工作流程。安全管理工作：
1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、安全员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。
2、搞好设备自身安全。定期、不定期对机械设备、电气设备进行检查审验，发现隐患，及时整改。要求操作人员在操作设备过程中严格执行“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证设备各部件正常运转。
三、设备管理前移，开源节流方面
制度方面：上半年设备部制定了设备管理考核办法（补充规定），这一办法详细规定了设备防腐、保温管理，设备螺丝防腐管理，设备漏点管理的具体做法及处罚措施。现在看来效果很好，真正的使车间在这几方面做到了变被动为主动。以此来树立起“保养为主，维修为辅”的维保概念。对系统按周、月、季、年进行巡检及检测，确认其工作正常，设备除尘、清洁、润滑、油漆、防潮、绝缘、紧固；并填写相应的检测、保养表格也就是设备防腐档案卡。
设备小改小革及修旧利废方面：20xx年设备部的小改小革有东精制改造离心机油站，此举主要将原交流电磁阀改为直流电磁阀，从电耗上和维修频率上得到了有效的提升，另从维修方面将油站改为外置设备在检修离心机时不用大拆而可直接从外面维修，为维修也提供了便利。
在报废作业上原来存有欠缺，废料场出现有能用的梅花垫及尼龙棒等备品备件，根据此情况设备部及时的重申设备报废制度，较大设备报废严格开立报废单通过逐级审核确认后方可报废，小的备品备件及易损件各车间需通过保全班长或电工班长、车间主任、设备部鉴定，设备部也加强了其监管力度，并且企管部不定时检查，有效地杜绝了不必要的浪费。
四、设备部本年出现的不足：
1、设备方面：元月份西降压站检修开关分析错误误操作跳闸构成微小事，2月份粗二脱硫电机掉水中、粗六压缩机填料螺丝松填料脱落微小事故，4月份粗制八压缩机吸气阀脱落压缩机停车微小事、造气1#窑除尘空压机电机烧、粗制六冷冻机油泵电机烧坏，7月份粗制七冷冻机电机烧微小事故，8月份精制车间叉车叉坏电缆维修不及时事故、
以上事故折射出一个问题，就是设备维护保养的措施没有落实到位，员工思想意识还没到一定高度。
2、人员管理现场管理
总体来说设备部今年人员管理迈进了一个新的台阶，设备部根据公司要求对交接班、巡回检查都做出了规章制度，并且对维修后的签名确认做了特别规定，加强了职工的责任意识。人员管理方面也存有不足，表现在：
设备科：工作安排集中性、设备材料的节约意识、维修质量以及交接班合格率方面还有欠缺，根据这一状况10月份设备科做出人员分配调整，保全重新调整后归于车间管理，6名保全工离开原工作岗位，加强了人员的危机意识，目前改进较为明显，人员的思想觉悟与相互间合作效率并未因人员减少而降低；机电车间：电机跳闸频繁，分析未能明确预防和解决的措施，送电时出现故障，查找原因花费时间较长，在未通知用电单位的情况下断电，仪表工对管辖设备检查维护跟进不及时，交接班仍出现巡检未签名等事项，体现了车间人员的维修业务技能需要进一步的提高；机电车间直接管辖公司所有大小电机设备的运转情况，因此部门人员一定要具备过硬的的专业技能，才可以保证公司电器设备的高效正常运转；安排执行工作时要从全局考虑，把巡检与维修工作相结合，不能出现顾此失彼的情况。增强团队大局意识，对于断电等事项提前做好协调安排，保证部门之间高效有序的.工作状态。
六、20xx年工作计划
1、通过全员管理，全体员工的共同努力，设备现场无明显的“跑、冒、滴、漏”。基本实现一零（一般设备事故为零）、二净（设备净、维修现场净）、三清（设备标示牌清、仪表盘清、视窗视镜清）、四无（无灰尘、无油污、无杂物、无腐蚀）、五不漏（不漏水、不漏气、不漏油、不漏电、不漏物料）
2、加强设备管理，管理是企业成功的基础，然而各项制度的落实都离不开人的工作，任何工作人都是核心，只要管住了人也就做好了管理工作。根据这一管理思路，下一步要加大设备现场管理考核力度，同时坚持“点检、巡检、定检”制度。
3、定期开展设备管理恳谈制，设备部和使用部门之间就设备管理、维修、保养工作要定期开展坐谈，而不是等到出了设备事故再一起分析。从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况加强进一步的了解，促进了设备管理。
4、深化设备考核管理机制，以季度为单位，对零事故、绩效最高者车间主任、保全班长给予考核加分或物质奖励，同时给予出现事故及绩效最低者车间主任、保全班长考核减分或罚款。
5、继续把提高职工队伍素质作为提高维修技能的着眼点，努力打造一支高素质的技工队伍，今后要认真开展职工的业务学习和技能培训并积极开展设备管理的各项活动，形成一个良好的工作氛围。以此为基础20xx年继续开展设备部的职工晋级工作。
我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，新的一年衷心祝愿公司业务发展、生意兴隆、财源广进！祝大家工作顺利、合家欢乐、万事如意！
谢谢大家！
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