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粮食社会实践报告范文
20xx年6月30日,六月的结束,七月的开始。一件事的结束总意味着另一件的开始。阳光依旧是那么的灿烂。我走出校门,迈入社会。来到“XXXX有限公司”开始我为期一年的工作实习。
XXXXX公司成立于200X年3月,是世界500强XX集团旗下专业从事小麦面粉加工的现代化大型企业。现拥有世界先进的日处理小麦500吨制粉生产线一条、400吨制粉生产线两条,日加工小麦1,300吨,主要从事“XX”及“XX”、“XX”系列等级面粉和食品专用粉的生产、销售与研发;坐落于XXXXX路2号。
在实习期间,从原粮初清到小麦清理,从小麦入磨到半成品,每个岗位都很重要,每一次对我来说都是一次考验,对我在校期间理论知识的一个加固和验证;每一个流程,都关系着面粉的面筋度、水分、灰分、白度等等,对于在岗人员来说是非常重要。
2011年7月6日,经过几天的调整,这天我进入车间,在定岗前两天先对车间所有流程设做简单的了解,理论和实际还是有很大区别。过后我在“粉间巡视员”学习一个月,再次期间,了解粉路走向,做好粉板取样,计算微量添加剂添加记录。粉间的设备最多的就是对物料的分级、重筛,这样才能把颗粒大小不同的物料分开,以保证面粉的质量(粉色、灰分)等,设备有沙克龙、撞击松粉机、高方平筛、清粉机、打麸机、磨粉机,可以说都是对物料进行一个分级,高方平筛由1B到8M,从14WW到52GG,最后还有一道检查筛(保险筛)
筛格一般有22层到26层不等,最后生产出F1、F2、F3、麸皮等。在粉间工作过程中自我感觉多少还是有些困难,毕竟工作不是写作业,拿着课本一翻就找到了。最后想向上级提议,先做麦间巡视员,了解小麦入磨前的清理,水分程序添加;这样的话对后面小麦研磨的质量有很大帮助。
麦间清理,分为小麦的第一次清理和第二次清理:第一次清理是指小麦物料从毛麦仓(原粮仓)经过一系列清理设备、最后对小麦经过喷雾着水进入润麦仓。润麦仓其实就是给喷雾着水后的小麦一个暂存的地方,在小麦经过24-28小时之后,才能经过二次清理到净麦仓后对小麦进行半成品加工,第二次清理,我个人理解其实就是对小麦的深度清理,以保证加工前的小麦含杂最低,提高面粉的质量,小麦清理设备一般都有,振动筛(主要去除大杂,下层筛网去除较小颗粒石沙)、去石机(去除石子)、精选机(主要去除荞麦,燕麦等,也去石子)、打麦机(去除空壳麦子,土粒,将其击碎)、平面回转筛(主要也是去大杂)、刷麦机(去除粘附小麦表面的土、麦毛,和小麦扶沟里的泥土)、吸风分离器(主要去除轻杂)等,每台麦间清理设备出料口都会有一个吸风装置,主要去除经过清理设备后的轻杂。其实在麦间清理,主要控制的有小麦流量、小麦着水量和风选设备,拿我在麦间清理这块的经验来说:控制好小麦流量,也就保证了面粉的质量;因为一般情况下风选设备、吸风装置、计算小麦着水量等都是以小麦流量一定为标准,比如日产500t的装置、小麦流量在22t/h左右,正常小麦品种(特精)着水量在800-1000ml/s(个人实践)。另外就是
在二次清理还有一个喷雾着水机,二次清理的喷雾着水,一方面适用于一次着水后小麦水分偏低,通过二次着水使小麦表皮质地变软,比较容易研磨,这样才能保证面粉的灰分、粉色正常;另外就是二次着水不能改变面粉的水分,因为从二次着水后的小麦进入净麦仓几十分钟后就入磨;另一方面二次着水可以改变麸皮的完整率,以保证生产保准。麦间清理做好才能保证粉间开机正常运转,小麦粉质量合格。在麦间重要的是在故障发生后懂得怎么样去解决,理论终归书本,是死的,只有在实践之后才能更好的与理论结合解决在工作中发生的问题。
在麦间清理做了大概有半年时间,所有问题基本能自己解决后,来到磨工,至今一直在这个岗位,之前对磨粉机的了解并不是不是很多;自己有很大的原因,现在想想还真有点后悔当初在学校没好好的把这块学好。不过还是要学的,磨粉机一般位于二楼,一楼主要是提料管,在制粉车间,磨粉机的重要性可以与人有一颗健康的心脏堪比,因为在粉间,倘若磨粉机操作不到位,出现的问题很多;比如喂料不均匀,料层太厚或太薄、一边厚一边薄,一方面研磨效果不好,造成好粉后推,最后造成生产出来的好粉不多;另一方面对磨辊也是一种损耗,喂料层太厚容易造成楼上物料管道堵塞,料层太薄,会造成机器空转,粉尘乱扬,卫生差。所以磨工这个岗位要想做好,还真得下凡功夫。我做磨工时间也不短了,磨粉机的操作基本上没有什么问题,但还有些小的问题现在没有解决,刮刀的调试,刮刀调试不好会造成跄辊,使刮刀更换周期短,也是一种浪费。其实磨粉机的操作都很重
要;轧距调节适当,可以让研磨效果更好,后路物料分配均匀,以保证好粉不后推,颗粒更明确。在做磨工开始那段时期,因为经验不足,造成磨头料位忽高忽低、一楼提料管掉料、楼上溜管堵塞、这都是常有的事情,经过一段时间学习后,这些为难题已经基本上解决。我现在主要还是把磨粉机轧距调到位,喂料控制好,料层调均匀。争取在最短的时间里把粉间流程熟练掌握。
其实在我实习将近一年的时间里,我发现面粉的质量主要不在粉间,主要在:
1:原料收购;只有采购优质的小麦才能生产出合格的小麦面粉,包好质量关。
2:品种分类;其实我个人认为这点主要是原粮部门和研发部门结合把小麦品种分类入仓以便配出来的小麦生产各项数据达标。
3:小麦配麦和着水;需要研发部门下发配麦方案后有车间执行,其实就是麦间巡视员执行,这个需要有一定的责任心,因为一般情况下小麦配麦比例操作过程需要麦间清理操作工独自完成,这小麦的配麦和着水直接影响着粉间机器运转是否正常和生产出来的小麦粉质量是否达标。
4:设备运转;无论在哪,机器设备正常运转是保证产品生产合格的保障;平时的设备保养和身为一名操作工按正常程序操作设备都是对设备的一种爱护。
在我来到“重量面业(漯河)有限公司”之前,我已做好充分的心里准备,到了之后我才发现并不是和我想象的的不尽人意,在工作过
程中我时刻都在调整自己的心态,让发挥水平以达到正常发挥,实现自己最大价值化。尽管工作中有许许多多的不如意,但是我还是挺过来了,因为我相信做工作就是在生活,心态调整好,那么一切都好。“一辈子的生活,说不完的事,乐观、源自于一个好的心态”这是我想说的:“拨开乌云、还是晴天,彩虹依然呈现;努力拼搏、只为今日,星光更加璀璨。”我还会继续努力,因为我相信我自己。
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